FCU-SST-P-010

ADECUACION DE 2DA ISLA DE CARGA DE CISTERNAS –

OT 007 / 23
PLANTA PCHI
Fecha: 02/09//23

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

ADECUACION DE 2DA ISLA DE CARGA DE CISTERNAS – PLANTA PCHI

REV ELABORADO FECHA REVISADO FECHA APROBADO FECHA

Julio Solórzano Edward Cuadros Edward Cuadros
D 01/09/2023 01/09/2023 02/09/2023
Acuña Rojas Rojas

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1. OBJETIVO

Describir el procedimiento de trabajo seguro para el ADECUACION DE 2DA ISLA DE

CARGA DE CISTERNAS – PLANTA PCHI, considerando las medidas de control para
mitigar los riesgos generados y/o propios de la zona de trabajo.

2. ALCANCE
El presente procedimiento debe ser ejecutado por los colaboradores e inspeccionado por
la supervisión de FAMECU PERU SAC.
Los trabajos a desarrollarse en planta son los sgtes:
• Desmontaje y adecuación de spools de Ø2” existentes (Tie in).
• Fabricación y montaje de spools de Ø2”.
• Inertizado.
• instalación de soportes metálicos.
• Resane de Pintura.

3. REFERENCIAS
• Norma ISO 45001.
• Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
• Norma g.050 Seguridad durante la Construcción.

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

Spools (Prefabricado):
Instalación o armado de un tramo de tubería prefabricada, de una red o conjunto de
tuberías, limitada por juntas de soldadura de campo, que contienen juntas de soldadura
efectuadas en el taller.

5. RESPONSABLES
Supervisor Residente
✓ Coordinar con el jefe de planta y/o supervisor encargado, la solicitud de permisos de
trabajo.
✓ Coordinar con el Supervisor de seguridad el abastecimiento de los recursos y equipos
de protección personal para la ejecución segura de los trabajos.
✓ Firmar los permisos de trabajo solicitados, siempre y cuando se cumplan con las
medidas de seguridad que se indican en este procedimiento

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Supervisor de seguridad
✓ Verificar que el AUM (Análisis de Último Minuto) y permisos de trabajo solicitados, se
encuentren aperturados.
✓ Asegurar que todos los trabajadores conozcan, entiendan y cumplan el presente
procedimiento de trabajo seguro
✓ Identificar todos los peligros y riesgos implicados en dichos trabajos, para tomar las
medidas correctivas pertinentes.
✓ Verificar que los trabajos se realicen en condiciones seguras de trabajo seguras de
trabajo.
✓ Verificar el estado óptimo de los equipos de protección personal
✓ Garantizar que el plan de emergencia se active cuando se presenten escenarios
adversos dentro de los trabajos.
✓ Comunicar a SOLGAS los eventos no deseados (Accidente e incidente) que ocurran
de manera inmediata.

Supervisor de Calidad
✓ Encargado de supervisar la aplicación del Plan de calidad y procedimientos de
trabajo.
✓ Verificar el cumplimiento de los lineamientos del PPI.
✓ Verificar que los trabajos sean ejecutados de acuerdo a los planos, esquemas y
especificaciones aprobados por el cliente.

Examinadores VT, PT
✓ Cumplir los lineamientos de los procedimientos de trabajo para la ejecución de los
END.
✓ Encargados de ejecutar los ensayos no destructivos aplicables al proyecto.
✓ Coordinar e informar al Supervisor de calidad los resultados para su aprobación y
seguimiento del PPI. Verificar el cumplimiento de los lineamientos del PPI.
✓ Verificar que los trabajos sean ejecutados de acuerdo a los planos, esquemas y
especificaciones aprobados por el cliente.

Personal mecánico calificado

✓ Cumplir con el presente Procedimiento de Trabajo Seguro
✓ Usar los Equipos de Protección Personal (EPP) adecuados

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✓ Informar al Supervisor SSOMA cualquier incidencia que no permita realizar el trabajo

de manera segura o que incumpla con este procedimiento.
✓ Informar al Supervisor de calidad cualquier ocurrencia que pueda afectar a la calidad
del proyecto.

6. POLITICAS
En trabajos realizados en Planta, se tramitará un permiso de trabajo para la ejecución
de las actividades (previa coordinación con el cliente). Se adoptará el formato del cliente
y sus respectivos documentos asociados, si éste así lo requiriere.

7. EJECUCIÓN

Actividades Responsable Registro

7.1 Consideraciones Previas (Considerando
Bloqueo y Etiquetado).
• El cliente, SOLGAS, entregará las líneas
a ser intervenidas despresurizadas,
elaborará el Plan de bloqueo (se revisará
de manera conjunta los puntos de
bloqueo con la debida antelación),
FAMECU PERU SAC verificará que tanto
los candados como las tarjetas de
Bloqueo se encuentren en la válvula y/o
interruptor correspondiente. El primero en
colocar el candado será SOLGAS Formato de Registro AUM
seguido por FAMECU PERU, al terminar (Cliente)
los trabajos, primero en retirar el candado Supervisor
será FAMECU PERU seguido por Residente Permiso de Trabajo
SOLGAS. (Registro del Cliente).
Supervisor
• Inspeccionar el área de trabajo con la
SSOMA Registro de Charla / Difusión del
finalidad de detectar toda condición
subestándar. Presente Procedimiento.
Colaboradores de
• Elaborar y hacer firmar por el responsable campo
de los trabajos (SOLGAS) el Análisis de Plan de bloqueo otorgado por
Último Minuto. (AUM). SOLGAS.
• Llenar y hacer firmar por el responsable
de los trabajos (SOLGAS) el permiso de
trabajo correspondiente
• Delimitación y señalizar adecuadamente
la zona de trabajo.
• Realizar difusión del presente
procedimiento de trabajo seguro
• Brindar la charla de seguridad a todos los
trabajadores programados al inicio de las
labores.

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7.2 Verificación de equipos de protección

personal Supervisor
• Visualización y revisión del estado de los Residente
EPP’s de los trabajadores por parte de la - FCU-SST-009. Inspección de
supervisión a cargo de los trabajos. Supervisor EPPS.
• Llenar el check list de Epp´s para SSOMA
evidenciar la revisión del estado de estos.

7.3 Verificación de herramientas a utilizar

• Realizar la inspección pre uso de las
siguientes herramientas manuales de
acero y de bronce a utilizar: llaves mixtas,
llave estilson, ratchet, llave francesa,
torquímetro, barretilla, comba, Supervisor
destornilladores; no se usarán Residente
herramientas hechizas o modificadas. FCU-SST-010. Inspección de
• Realizar la inspección pre uso de las Supervisor herramientas Manuales
siguientes herramientas eléctricas a SSOMA
utilizar: máquina de soldar, esmeriles,
turbineta, taladro.
• Todas las herramientas manuales y
equipos eléctricos deben contar con la
cinta de inspección del mes, según el
código de colores de inspección que tiene
establecido SOLGAS.

7.4 Medidas de Seguridad antes de Iniciar los

trabajos.
• Todo el personal ingresará con mascarilla
tipo quirúrgica y tendrá vacunas
completas (3 dosis), de acuerdo a las
recomendaciones para evitar el contagio
de COVID. Supervisor
• Para la ejecución de Tie-ins se realizará Residente
el inertizado de las tuberías a intervenir,
de acuerdo al instructivo de SOLGAS Supervisor
12-101- 04060IT. SSOMA
• El personal contará con cursos de
capacitación para trabajos en altura,
caliente y uso de extintores.
• Se realizará monitoreo constante con
explosímetro calibrado durante los
trabajos (LEL=0).

7.5 Desarrollo de los trabajos:

Descarga y traslado de equipos,

herramientas y materiales
• Se coordinará con el responsable de los
trabajos de SOLGAS, la autorización del
ingreso de la unidad vehicular hacia la
planta y traslado hacia la zona de

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trabajo.
• Una vez en la zona de trabajo, se
colocarán tacos y conos.
• Se procederá con la descarga y apilado
de materiales de trabajo, se procederá a
delimitar la zona de trabajo y se
mantendrá el orden y limpieza de la
zona.
• No se colocarán materiales y/o
herramientas que obstaculicen el
tránsito del personal con el fin de evitar
tropiezos o caídas.
• La zona de trabajo y la zona de traslado
deben encontrase libres de obstáculos. - FCU-SST-009. Inspección de
• De ser necesario se utilizará carreta y/o EPPS.
carretilla para el traslado de los equipos,
herramientas y materiales a transportar. - FCU-SST-010. Inspección de
• El personal debe aplicar movimientos herramientas Manuales.
ergonómicos para levantar la carga a
trasportar - FCU-SST-015. Inspección de
• Los trabajadores pueden levantar un andamios
peso máximo de 25 Kg por persona, si la
carga a trasladar pesa más de la Supervisor - FCU-SST-016. Tarjeta de
cantidad mencionada se evaluará dicho Residente Reporte de Acto y Condición.
traslado, se asignará más trabajadores
para transportar la carga y se elegirá un Supervisor - FCU-SST-022. Inspección pre
responsable quien coordinará los SSOMA uso de taladro manual
movimientos de traslado de manera
segura. Colaboradores de - FCU-SST-023. Inspección pre
campo uso de amoladora
Limpieza y recorrido de espárragos
- FCU-SST-024. Inspección pre
• Esta actividad se realizará dos días
uso de máquina de soldar
antes de la ejecución de los trabajos de
reubicación de tuberías (O según
- FCU-SST-040. Inspección pre
coordinación con el responsable de los
uso de escalera
trabajos de SOLGAS)
• Se limpiarán los espárragos con
escobillas de bronce.
• Luego se desajustará esparrago por
esparrago, uno a la vez, empleando
herramientas de bronce y aflojatodo (Las
bridas deben tener como mínimo 8
espárragos para realizar esta actividad),
esto con el fin de poder facilitar los
trabajos de colocación de platos ciegos
para el bloqueo, inertizado y montaje de
tuberías.
• Cada espárrago se dejará como en su
condición inicial, es decir, se ajustarán
con ayuda de un torquímetro calibrado.

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Inertizado de tuberías
• Se colocarán bridas ciegas con facilidad
en los spools donde se realizarán los
trabajos de soldadura y se instalará el
equipo de inertizado por el cual se
inyectará nitrógeno.
• El inertizado se realizará de acuerdo a
instructivo de SOLGAS “12-101-04060IT
Desgasificado, Inertizado y Regasificado
Rev. 0”.
• Se realizará monitoreo con explosímetro
calibrado durante los trabajos (LEL=0).
• Los balones de Nitrógeno, usados para el
proceso de inertizado, serán colocados de
forma vertical y estarán asegurados para
evitar su caída. Se verificará que cuenten
con la fecha de PH requerida. Cabe
mencionar que el traslado de los balones
de nitrógeno será a través de porta
balones correspondiente por ningún
motivo serán trasladados de manera
manual, de encontrar escenarios
complejos en el traslado de estos, la
supervisión evaluará las condiciones
adecuadas de trabajo.
• Se verificarán nuevamente las
condiciones de explosividad (LEL=0).
• Una vez realizado el inertizado de las
tuberías, los balones de nitrógeno se
retirarán de la zona de trabajo.

Desmontaje y montaje de spools y soportes

• Previo a esta labor se demarcará y se
señalizará la zona de trabajo.
• Se verificará que se haya realizado
adecuadamente el bloqueo de las líneas a
intervenir (de acuerdo al Plan de bloqueo
elaborado por SOLGAS), se haya
colocado platos ciegos y/o bridas ciegas
en los tramos a intervenir.
• Se realizará el desmontaje manual de los
spools de líquido de Ø2” existentes.
• El desmontaje será de manera manual con
ayuda de sogas y poleas por el cual se
verificará el estado correcto de dichos
materiales mencionados y la no presencia
de obstáculos en el radio de acción de los
trabajos.
• El spool donde se realizará el Tie in será
desmontado desconectando sus uniones
bridadas. Una a nivel de piso y la otra se

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desconectará desde la plataforma de

acceso a la parte superior de los tanques
blimp y para lo cual se deberá usar arnés
de cuerpo completo y línea de vida.
• Se hará el check list pre uso del Sistema
de Protección Individual contra Caídas a
utilizar toda vez que se supere el 1,80 m
de altura.
• Una vez desmontado el spool se
trasladará a la zona asignada por Solgas
para su modificación. Se colocarán bridas
ciegas en las conexiones existentes para
que no queden abiertas.
• Los spools que no se reutilizarán se
trasladarán, de forma manual, a la zona de
acopio indicada por SOLGAS, tener en
cuenta lo siguiente:
✓ La zona de trabajo y la zona de
traslado deben encontrase libres
de obstáculos.
✓ Si el spools (tubería) a trasladar
supera los 25 Kg (Máximo peso
permitido por persona), se
evaluará dicho traslado, para ello
se asignará más personas y se
elegirá un responsable quien será
el encargado de dirigir y coordinar
el traslado de spools de manera
segura.
✓ Se realizarán movimientos
ergonómicos
✓ Al momento de cruzar por
pasarelas y/o desniveles se deben
de aplicar los 3 puntos de apoyo
✓ Ser asignará un vigía para verificar
el correcto traslado de las tuberías
en desuso.
• Se instalarán nuevos soportes metálicos
para montar nuevo tramo. Se evaluará las
condiciones de seguridad de la zona de
trabajo, se retirará y/o cubrirá con mantas
ignifugas todo material inflamable, se
monitoreará de manera constante con el
explosímetro la presencia de atmosferas
explosivas (LEL = 0), se contará con un
extintor en la zona de trabajo y se asignará
un vigía.
• Se instalarán pernos de anclaje tipo
expansivos con ayuda de un taladro
eléctrico.
• Se realizarán adecuaciones en los spools
y se colocarán sobre los nuevos soportes.

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• El montaje será de manera manual con

ayuda de sogas y poleas por el cual se
verificará el estado correcto de dichos
materiales mencionados y la no presencia
de obstáculos en el radio de acción de los
trabajos.
• Se montarán spools nuevos de Ø2”, de
acuerdo a esquema aprobado por
SOLGAS.
• Una vez posicionados los spools, se
instalarán los espárragos en las juntas
bridadas, se colocarán los empaques
espirometálicos y se realizará el ajuste de
las juntas bridadas con el uso de
herramientas manuales y con un
torquímetro calibrado

Soldadura de Tie-in y de soportes de tubería

• Previo a esta labor se evaluará las
condiciones de seguridad de la zona de
trabajo y se retirará y/o cubrirá todo
material inflamable que se encuentre
dentro del radio de acción de los trabajos
en caliente a realizar.
• Se demarcará y se señalizará la zona de
trabajo.
• Se instalarán carpas y/o mantas ignifugas
en la zona donde se hará la soldadura.
• Se contará con extintor cercano al punto
de soldeo como prevención en caso de
incendio.
• Se realizará monitoreo permanente con
explosímetro calibrado (LEL=0).
• Se asignará un vigía para dichos trabajos.
• El soldador realizará el Check List de la
máquina de soldar, amoladora y turbineta
antes de operarlas.
• Los cables eléctricos a utilizar deben estar
en condiciones adecuadas (No deben
estar peladas ni empalmadas), estas
deben colocarse por debajo de las
tuberías y nunca por encima, con ello
evitaríamos tropiezos al personal que se
encuentra a los alrededores de la zona de
trabajo
• El soldador contará con los EPP’s
específicos necesarios para la actividad.
• Se realizará el armado de bridas y spools
de manera conjunta con un operario
mecánico, un oficial y el soldador.

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Prueba de Hermeticidad.
• El personal apoyará en facilitar
herramientas al personal de SOLGAS
quienes son responsables de operar la
apertura de válvulas para el alineamiento
y presurizado de la línea de GLP.
• Una vez presionada la línea (110 PSI), con
vapor de GLP, se procederá a hacer la
prueba de detección de fugas con
aplicación de agua jabonosa en todas las
juntas roscadas y/o bridadas que se hayan
tocado.
• Se verificará detenidamente que no se
formen burbujas una vez aplicada la
solución jabonosa, de ser así, la prueba
resultará satisfactoria. De encontrarse
fugas, se realizarán los ajustes necesarios
hasta eliminarlas.

Resanes de pintura.
• Se aplicarán las capas de pintura como
protección y acabado.
• Se colocarán los EPP’s (trajes tyvek,
respirador con filtro para vapores
inorgánicos, guantes de nitrilo, lentes de
seguridad), asimismo, se revisarán las
herramientas.
• Se contará con las hojas MSDS de los
productos de pintura.
• El personal retirará las partes de óxido con
lijas y espátulas.
• Se pintará con recubrimiento de base
anticorrosiva para protección de equipo y
elementos, posteriormente se aplicará
pintura de acabado.
• Se empleará trapos industriales para
tareas de limpieza en equipos, kit
antiderrame, colocación de plásticos o una
protección para evitar contacto de la
pintura con el suelo.
• Al finalizar las actividades se realizará el
orden y limpieza de la zona de trabajo.

7.6 Desarrollo de los trabajos: Supervisor

Puesta en marcha SSOMA
• Se apoyará con personal para la puesta en FCU-SST-016. Tarjeta de
marcha. Supervisor Reporte de Acto y Condición.
• Se realizará el inertizado de las tuberías, Residente
con Nitrógeno y de acuerdo al
procedimiento de SOLGAS 12-101-
04060IT Desgasificado, Inertizado y
Regasificado Rev. 0.

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• Se apoyará con personal para las

actividades de regasificado. Cuando se
haya presionado con vapor las tuberías
(110 psi) se realizará la prueba de
hermeticidad, para lo cual se aplicará una
solución jabonosa en las juntas bridadas o
roscadas. De encontrarse alguna fuga, se
realizarán los ajustes necesarios con
ayuda de herramientas manuales, hasta
eliminar las fugas.
• Se realizará orden y limpieza finales del
área de trabajo.

8. DOCUMENTOS ASOCIADOS

- Formato de Registro AUM (Cliente) CO, CO2, Explosividad y oxígeno.

- Permiso de Trabajo (Registro del Cliente)
- Plan de Bloqueo otorgado por SOLGAS.
- FCU-SST-009. Inspección de EPPS.
- FCU-SST-010. Inspección de herramientas Manuales.
- FCU-SST-015. Inspección de andamios
- FCU-SST-016. Tarjeta de Reporte de Acto y Condición.
- FCU-SST-022. Inspección pre uso de taladro manual
- FCU-SST-023. Inspección pre uso de amoladora
- FCU-SST-024. Inspección pre uso de máquina de soldar
- FCU-SST-040. Inspección pre uso de escalera

9. CONTROL DE CAMBIOS

Sección
Versión N° Descripción del cambio Fecha
afectada

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