DRRP-PRO-E-02 Desmontaje y Demolicion

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO DESMONTAJE Y
DEMOLICION PISO 03-04-05
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO
DESMONTAJE Y DEMOLICION
PISO 03-04-05
OBRA: REM CALIDDA – P4

LA RAMBLA
EJECUTA: DRRP SAC
LIMA 22 DE MARZO DEL 2023
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Paula Flores Valery Casas Natali Palomino
Coordinador SSOMA Residente de obra Gerencia de Proyectos

DRRP DRRP
Fecha: 22-03-23 Fecha: 22-03-23 Fecha: 22-03-23
PROCEDIMIENTO Código: DRRP-PRO-E-002
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DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023
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INDICE
1. OBJETIVO
2. ALCANCE DEL TRABAJO
3. REFERENCIAS LEGALES
4. TÉRMINOS Y DEFINICIONES TÉCNICAS
5. RESPONSABILIDADES
6. DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO
6.1 TIEMPO DE EJEUCUCION DE TRABAJO
6.2 UBICACIÓN
6.3 USO DE EPP ADECUADOS AL TRABAJO
6.4 HERRAMIENTAS
6.5 MATERIALES
7. METODOLOGIA DE TRABAJO
7.1 DEFINICIONES TECNICAS
7.2 CHARLA DE SEGURIDAD
7.3 PERMISOS DE TRABAJO
7.4 DESPLIEGUE
8. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
8.1 CONTINGENCIAS HUMANAS
8.2 CONTINGENCIAS DAÑOS INFRAESTRUCTURA
8.3 ANALISIS DE PELIGROS RIESGOS Y CONTROLES
9. IDENTIFICACION DE ASPECTOS AMBIENTALES
10. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN EN CASO DE ACCIDENTE
11. ELIMINACION Y SEGREGACION DE RESIDUOS
11.1 ORDEN Y LIMPIEZA
11.2 ELIMINACION DE RESIDUOS
12. CONSIDERACIONES HERRAMIENTAS DE
PODER
13.ANEXOS
14.CONTROL DE CAMBIOS
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1. OBJETIVO
Establecer procedimientos necesarios para minimizar el riesgo de lesiones
personales y el posible desarrollo de enfermedades ocupacionales en los
trabajadores; así como daños a los equipos e instalaciones debido a la posible
ocurrencia de accidentes durante los trabajos de desmontaje y demolición.
2. ALCANCE
Se aplica a todo el personal de DRRP, Calidda, contratistas directos e indirectos y

aquellos que se encuentren realizando actividades dentro del área establecida al
proyecto. La cual es asignada legalmente por el área de proyectos o infraestructura
de la cliente ubicada en Jr. Morelli Sótano 150 en los pisos 03-04-05
3. REFERENCIAS LEGALES
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N°
30222
 D.S. N° 005 -2012 TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su
modificatoria D.S. N° 006 -2014 TR.
 Norma Básica de ergonomía RM - 375 -2008
 Manual de seguridad y salud en el trabajo para contratistas Calidda M-DSO-002

 Norma Técnica de Edificaciones G-050 versión 2010.
 D.S. N° 011 -2019 Reglamento de la Ley de SST Sector Construcción
 R.M 050-2013 “Formatos Referenciales del Sistema de Seguridad y salud en el
Trabajo”.
 SGS-PRO-02 TRABAJO EN CALIENTE DRRP + CALIDDA 2023
 SGS-PRO-01 Procedimiento de Bloqueo y etiquetado.
4. TERMINOS
Tabique: El componente estructural del sistema Drywall es constituido por los perfiles
metálicos, que son fabricados de lámina galvanizada de acero, de calidad estructural
ASTM A653, Gradi 33 (Fy=2.320 Kg/cm2
Piso Vinil: son un tipo de suelo sintético que se utiliza en los ambientes interiores.
Debido a su composición, este tipo de revestimiento es resistente a la abrasión, al
impacto y es muy fácil de limpiar.
Plancha de Drywall: Es un elemento fabricado de yeso, tiene una altura de 2:40 de

alto y 1,20, tiene un peso aproximado de 6KG
A.T.S: Análisis de Trabajo Seguro: es un formato en el cual se registran los pasos

de la actividad a realizar de manera segura.
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5. RESPONSABILIDADES
5.1 Residente de Obra
 Responsabilizarse de que los empleados y/o operarios bajo sus órdenes conozcan con
detalle el método o procedimiento o a realizar, así como supervisar la adecuada
aplicación del presente procedimiento.
 Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad indicadas en los métodos de
trabajo que aplique cada uno de los operarios a su cargo.
 Verificar que el personal bajo su cargo use obligatoriamente los equipos de protección
individual y colectiva en forma obligatoria, retirando al personal que no cumpla las
directivas en materia de seguridad.
 Verificar que se cuenten con los recursos y mecanismos de respuesta necesarios en
temas de seguridad y salud ocupacional.
 Tiene la potestad y obligación de paralizar las actividades en caso detecte o se le
informe de un peligro inminente que ponga en riesgo la integridad del personal y/o a
la infraestructura del proyecto.
5.2 Prevencionista de Riesgos
 Planificar, organizar, dirigir, revisar y controlar la ejecución del procedimiento de

trabajo.
 Realizar y/o delegar las inspecciones y observaciones que impliquen la actividad de
acuerdo al presente procedimiento.
 Coordinar en forma continua con la Dirección, Jefaturas, Residente de Obra,
supervisores del cliente y prevencioncitas. Si la actividad a realizar necesita alguna
mejora para aminorar riesgos, el mismo que será modificado en caso se demande.
 Hacer cumplir estrictamente el procedimiento y sus instructivos elaborados para la
siguiente actividad.
 En caso el área SSOMA detecte e informe una desviación o incumplimiento d e l
presente procedimiento, es responsabilidad de la jefatura SSOMA y/o Prevencionista
de Riesgo informar y gestionar los correctivos pertinentes con la alta dirección en
caso no se pueda corregir en campo y/o oficina
 Planificar, organizar, dirigir y controlar la ejecución del procedimiento de trabajo
 Realizar las inspecciones y observaciones que impliquen la actividad de acuerdo al
presente procedimiento.
 Coordinar en forma continua con el Residente de Obra, si la actividad a realizar
necesita alguna mejora para aminorar riesgos, el mismo que será
modificado en el procedimiento.
 Hacer cumplir estrictamente el procedimiento y sus instructivos elaborados para la
siguiente actividad.
 Supervisar el llenado de ATS y PETAR y realizar la charla de seguridad
 En caso el residente y/o responsable de la actividad decida realizar una actividad que
No cumplan con los lineamientos del presente PASSO y/o los requisitos legales en
materia de SSO (pese a las indicaciones y/o recomendaciones del representante del
área SSOMA). El supervisor SSOMA y/o prevencionista emitirá un informe y/o
comunicado a la Jefatura inmediata, sustentando y evidenciando el incumplimiento
de Seguridad y Salud en el trabajo.
 En caso no se cuente con las medidas de SSO, el prevencionista No avalará, ni firmara
ningún documento de SSO. Colocando en las observaciones de los registros el motivo
de su negativa y posteriormente emitirá un informe y/o comunicado a la Jefatura
inmediata, sustentando y evidenciando el incumplimiento de Seguridad y Salud en el
trabajo.
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 Cumplir cualquier otra directriz encomendada por el prevencionista y/o supervisor de

obra.
 Participar en la implementación y cumplimiento, que vaya a realizar durante la
instalación de ambientes provisionales.
 Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad indicadas en los métodos de
trabajo.
 Verificar que el personal use obligatoriamente los equipos de protección individual y
colectiva en forma obligatoria, informando al Residente de Obra y su jefatura SSOMA
sobre el personal que no cumpla las directivas.
 Proporcionar los materiales para la protección de áreas comunes en la movilización de
los materiales y equipos.
 Verificar que los residuos generados de la actividad en caliente sean llevados al punto
de acopio y segregados según su tipo y condición.
5.3 Líder de cuadrilla Capataz:
 Asegurar que su cuadrilla de trabajo cumpla con el presente procedimiento
 Verificar y participar en la elaboración de los permisos de trabajo ATS, check list

de herramientas manuales, check list de escaleras y check list de herramientas
de poder
 Guiar las actividades el proceso constructivo de manera segura
 Fomentar la seguridad en la cuadrilla de trabajo
 Informar a residencia cualquier contingencia técnica que se presente durante la

ejecución del proyecto
5.4 Operarios
 Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio

(acumulación de materiales inflamables y/o combustibles) Así mismo deben de
conocer la localizaron de los equipos contra incendios (Extintores-Gabinetes Contra
incendios) y como utilizarlos
 Participar en la elaboración del ATS y check list correspondientes a la actividad

 Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y notificar a su
supervisor de algún defecto encontrado.
 Usar correctamente los Equipos de Protección Personal adecuados, de acuerdo a lo
especificado en el presente documento.
5.5 Oficiales


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5.6 Ayudante


6. SUPERVISIÓN CONTRATISTA
El staff DRRP realizará la supervisión, revisión y verificación del cumplimiento del procedimiento por
parte de las contratistas.
6.1 Revisión de documentación antes del inicio de actividades
 El prevencionista de riesgo revisara el SCTR de la contratista verificando que

todos se encuentren en el presente documento
 Se verificará que todo el personal cuente con su carnet de vacunación /

constancia MINSA acreditando las 03 dosis
 Se verificará los documentos del vehículo asignado a traer los materiales de obra
el cual debe cumplir lo siguiente:
- Licencia de conducir
- SOAT / Certificado de mantenimiento preventivo
- Tarjeta de propiedad
- Póliza contra todo riesgo
 El prevencionista de riesgo verificará el cumplimiento del EPP adecuado a la

actividad y detallado en el presente procedimiento, se realizará una inspección de
EPP (DRRP-FO-08 Inspección EPP) antes de iniciar el proceso de la descarga
6.2 Durante la ejecución de trabajos

 En la zona de trabajo se debe realizar el ATS de forma obligatoria (SSTMA/AST/01)
 El ATS debe estar en la zona de trabajo y no debe ser alterado o cambiado de

lugar una vez que cuenta con las firmas correspondientes
 Se realiza la revisión de los registros de inspección de herramientas manuales

DRRP-FO-10 y herramientas de poder DRRP-FO-11
 Se revisa el registro de inspección de escaleras DRRP-FO-12
6.3 El prevencionista de riesgo verificara en el grupo de trabajo lo siguiente:
 Revisará el ATS evaluando en todo momento las condiciones del entorno, si la

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condición cambia se debe informar al personal el nuevo riesgo agregándose la

medida de control al ATS.
 Revisará los check list de herramientas manuales y de poder donde se verifique la

correcta inspección y no se halla omitido algún problema o desgaste con el equipo
 Revisará el perímetro de seguridad para evitar ingreso de personal externo a la

zona de trabajo
 Paralizara las actividades de presentarse actos y condiciones sub estandar en el

área de trabajo
 El prevencionista de riesgo tiene toda la facultad de suspender y/o retirar del

proyecto al personal que no cumpla
 Verificara que todos los residuos generados por el proceso constructivo del
almacén de obra, sean sagrados de la forma correcta cumpliendo los requisitos
ambientales de Calidda.
6.4 El Residente de obra verificara en el grupo de trabajo lo siguiente:
 Revisará el ATS y validará las actividades según el entorno y las condiciones de

trabajo
 Coordinara con el capataz que el proceso constructivo no demande algún riesgo

durante su ejecución
 Firmará las amonestaciones y sanciones de obra si se presenta alguna falta a la

seguridad durante el proceso constructivo
 Absolver las consultas solicitadas por el personal que viene ejecutando las
actividades preliminares de la obra (procedimiento, directivas y otros ) que
faciliten la ejecución de los trabajos ante el desconocimiento del capataz o algún
trabajador.
A. EL EMISOR DE TRABAJO ( Contratista Interno)
 El emisor verificará las condiciones iniciales previas a las actividades, deberá

asegurar y garantizar que dichas condiciones de trabajo sean adecuadas para el
inicio del trabajo, una vez validado.
 Emitirá los permisos de trabajo de alto riesgo.
 El emisor no podrá ser receptor (es decir no podrá ser el trabajador que ejerce la
función de emisor) ni vigía.
 Después de verificar que todas las condiciones se cumplen, para poder otorgar el
permiso, el emisor y el receptor firmarán el permiso de trabajo en el sitio,
colocando la hora en que lo realizan.
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B. EL RECEPTOR DE TRABAJO (Subcontrata)
 El receptor deberá permanecer durante toda la ejecución del trabajo, garantizando

que las condiciones iniciales se mantengan en la zona de trabajo.
 El receptor no podrá ser vigía.
 El receptor indicará en el permiso de trabajo, quien del equipo de trabajo cumplirá
las funciones de vigía.
 Después de verificar que todas las condiciones se cumplen, para poder otorgar el
permiso, el emisor y el receptor firmarán el permiso de trabajo en el sitio,
colocando la hora en que lo realizan.
C. EL VIGIA (Contratista- Subcontrata)
 Realizará los monitoreos respectivos

 Verificará que no se realicen otras actividades cerca al área de trabajo que pudieran
generar condiciones inseguras de trabajo.
 Asegurar que los equipos de emergencia en el lugar de trabajo y condiciones
óptimas.
 Verificará que ningún trabajador ajeno a la actividad y/o no autorizado ingrese a la
zona de trabajo.
7. DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO
DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO

DOCUMENTO
7.1 TIEMPO DE EJECUCIÓNN: Residente de Obra Cronograma de

El tiempo de ejecución del trabajo tiene un actividades
aproximado de 04 días
7.2 UBICACION: Plano del proyecto
Residente de Obra
Jr. Morelli 150 – Piso 04 y 05, Sótano 4
7.3 USO DE EPP ADECUADO A LA ACTIVIDAD:
- Casco de seguridad (ANSI Z-ISEA Z89.1Tipo II)

- Lentes de seguridad (ANSI Z87.1 2003)
- Protección auditiva tapones auditivos (ANSI S3.19-1974)
- Guantes de seguridad (ASTM F2413-05 / ASTM F696/ ASTM 496) DRRP-FO-08
- Uniforme correcto de trabajo Prevencionista Inspección EPP
- Botas de seguridad (ASTM F2413-05)
- Guantes de seguridad (UNE EN 388:2004 / UNE EN420)
- Barbiquejo
- Mascarilla K95
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- Respirador con filtro (2097 3M para polvo

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PARA TRABAJO
ELÉCTRICOS
 Casco dieléctrico con barbiquejo.

 Zapatos dieléctricos (con planta de jebe aislante).
 Máscara facial y lentes.
 Guantes de badana (protección de guantes
DRRP-FO-08
dieléctricos).
Inspección EPP
 Guantes dieléctricos.
 Careta fullface dieléctrica (en caso aplique)
Prevencionista
 Ropa de trabajo (resistente al arco eléctrico, en
caso aplique).
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PARA TRABAJOS EN

CALIENTE:
Los EPPS de uso básico son:
- Casco de Seguridad (ANSI Z-ISEA Z89.1Tipo II);
barbiquejo
- Lentes de Seguridad (claros, oscuros) (ANSI Z87.1 2003)
- Guantes de seguridad (UNE EN 388:2004 / UNE EN420)
(multiusos, jebe, nitrilo o dieléctricos)
- Zapatos punta de acero (ASTM F2413-05), zapatos
dieléctricos, botas de jebe
- Protección auditiva (orejeras y/o tapones de oído)
Mascarilla o protector buco-nasal para polvo tipo N-95
Mandil de cuero
- Careta Fullface. (ANSI Z87.1 2010 CAN/CSA-A94.3)
Para tareas específicas, consideradas de alto riesgo,

además de los EPPs básicos se debe contar con lo
siguiente:
- CORTES (AMOLADORA, ESMERIL)

- Mandil de cuero
- Guantes de cuero cromo 14” o 16” (UNE EN
388:2004 / UNE EN420) ( AS/NZS 1337)
- Respirador contra polvos, gases, humos y/o vapores
orgánicos
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6.4 HERRAMIENTAS
A. HERRAMENTAS MANUALES Prevencionista / Check list

- Comba de 15 libras Contratista herramientas
- Cincel manual con seguro protector
- Alicate DRRP-FO-10
- Destornillador
- Tijera de corte (Stanley y/o otros)
-
B. HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
- Atornillador (Bosch / DWALT)

- Amoladora (Bosch / DWALT)
- Rotomartillo (Bosch / DWALT)
- Taladro
C. MATERIALES Y EQUIPOS
- Escalera normada TIPO TIJERA
- Cartón corrugado Residente de Obra Orden de compra
- Triplay / Fenólicos
- Plástico
- Cinta de embalaje Contratista Guía de materiales

- Cinta de masking tape
- Tarjeta de bloqueo y etiquetado
- Candado de bloqueo
- Costales de 30 x 60 “
- Buggui
6.6 PROTECCIONES COLECTIVAS

- Barra retráctil
- Cachacos de seguridad Residente de Obra

- Cinta amarilla de advertencia
- Malla naranjA
- Cinta roja de peligro
- Señaléticas de advertencia a utilizar: Prevencionista de

riesgo
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8. METODOLOGIA DE TRABAJO
Se aplica a todo el personal de la empresa, contratista, subcontratistas y aquellos que
se encuentren realizando actividades dentro del área establecida al proyecto. La cual
es asignada legalmente por el área de proyectos o infraestructura de la cliente
ubicada en Jr. Morelli 150 PISO 4.

DOCUMENTO
CHARLAS DE SEGURIDAD
Se realizarán charlas diarias de seguridad, evitando la

aglomeración en punto específicos y respetando el
distanciamiento social. Registro de
inducción
Los temas de las charlas de seguridad serán de acuerdo a los Prevencionista
capacitación
riesgos y peligros a los que el personal está expuesto. entrenamiento y
simulacros
DRRP -FO-013
7.3 PERMISOS DE TRABAJO
Se realizarán los permisos de trabajo correspondientes a la

actividad, los cuales deben tener el VB del prevencionista y
residencia de obra para ejecutar la actividad. ATS SSTMA-
- ATS Análisis de Trabajo seguro
AST-01
Así mismo se realizará una inspección previa a las Check List Escalera
herramientas y equipos utilizando los formatos check list
correspondientes. SSTMA-CH-004
Prevencionista
- Check list herramientas manuales Inspección EPP
- Check list herramientas eléctricas
DRRP-FO-08
- Check list Escaleras
- Check list taladro
- Check list amoladora
- Check list rotomartillo
- Inspección de EPP
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7.4 DESPLIEGUE
AUTORIZACION DE INGRESO A LA SEDE E INGRESO DE

HERRAMIENTAS
- El prevencionista de riesgo coordinara con
seguridad física y centro de control del edificio el
ingreso del vehículo de DRRP el cual ya debe estar
autorizado y coordinado por el cliente.
- Se presentará los documentos del vehículo y del
conductor a garita:
- Licencia de conducir
- SOAT
- Revisión técnica / Mantto. Preventivo
- Tarjeta de propiedad
- Póliza contra todo riesgo
- Una vez autorizado el ingreso del vehículo, el
prevencionista de riesgo presentara los DNI del Prevencionista
personal asignado a los trabajos preliminares para
su autorización Residente de
- Las herramientas de los operarios se encontrar obra

registradas en su guía de materiales, se dejará una
copia en garita
- El personal asignado ingresara al edificio

acompañado por el prevencionista siguiendo la ruta PROCEDIMIENTO
peatonal hasta la zona de trabajo
- Una vez en la zona de trabajo el prevencionista de

riesgo y 02 operarios más se dirigen a garita para
guiar con la paleta vehicular el ingreso del vehículo
hasta el área de trabajo.
PRELIMINARES
Se procederá a bloquear y etiquetar el suministro de

los puntos a desmontarse, bajo el procedimiento de
BLOQUEO Y ETIQUETADO DRRP - SGS- PRO-01
Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado Luego de
verificar con NATIONAL FACILITIES el corte de
suministro que se encuentre en dicha zona (agua,
desagüe, electricidad, otros), Se verificará la ausencia
de energía en las tomas con uso de pinza
amperimétrica antes de iniciar el desmontaje
PROCEDIMIENTO DRRP-
1. Identificar: Todas las fuentes de energía en el
equipo, sistema o parte asociada, que van a ser PRO-E-002
intervenidas en el trabajo para poder proceder con el
desmontaje y demolición.
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2. Bloquear y etiquetar: Se Colocara dispositivo de bloqueo

físico con su respectivo candado al elemento de
accionamiento de los equipos, sistemas o partes asociadas
y se colocará su tarjeta de bloqueo personal en el TABLERO
GENERAL
 TC-04 TABLERO COMERCIAL
- Circuito C4 09
- Circuito C4-11
- Circuito C4-15
 TAA-4 AIRE ACONDICIONADO
- Circuito CA4-07
 TABLERO DE COMPUTO TEST 4
- Circuito CES4-08
 TABLERO DE TABLERO DE SISTEMA ININTERRUMPIDO
TSI-4
- Circuito CS14-05
3. Verificar: La ausencia de energía peligrosa en los cables y

llaves a anular del sistema del tablero o parte asociada:
Prevencionista
El Personal Calificado debe comprobar que no hay tensión en Residente de obra

los conductores de una instalación eléctrica que vayan a
manipular, para lo cual deberá verificar el estado, aptitud y
habilitación del detector de tensión y accesorios.
Verificar que se hayan desconectado o aislado todas las fuentes

de energía del cableado a intervenir ,
Prueba de no existencia de energía eléctrica de las líneas

salientes:
Se deberá verificar con equipos como; Revelador de tensión,

pinzas, voltímetro.
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TABLEROS A INTERVENIR-PISO 4 COMEDOR
TABLERO AIRE ACONDICIONADO TAA – 4:

Circuito CA4-07
Recorrido de circuito CA4-07

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TRABAJOS HOT DESK: Area de HOT DESK PISO 4 a intervenir
TABLERO COMERCIAL TC-4:

Circuito C4-09
TABLERO DE COMPUTO TEST-4:

Circuito CES4-08 a bloquear
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TRABAJOS COMEDOR: Área a intervenir, recorrido de circuitp

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TABLERO COMERCIAL TC-4:

Circuitos C4-11, C4-15
TABLERO DE COMPUTO TEST-4:

Circuitos CES4-16, CES4-17
TABLERO DE TABLERO DE SISTEMA ININTERRUMPIDO TSI-4

Circuito CS14-05
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ETAPA 1: ENTREGA, ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO

DE EQUIPOS
 Se deberá entregar los equipos, que lleven el nombre de
marca e identificación proveedor. En el caso de
herramientas de poder debe presenta certificado de
operatividad no menor a 3 meses de antigüedad.
 Almacenar los materiales y equipos al interior cubierta y
mantenerlos secos y protegidos contra daños del clima,
luz solar directa, contaminación superficial, corrosión,
tránsitos de construcción y demás causas.
ETAPA 2: DESMONTAJE Y DEMOLICIÓN
DESMONTAJE DE MAMPARA DE VIDRIO EXISTENTE EN

COMEDOR PISO 4
Prevencionista
- El personal destacado a esta actividad (oficiales) realizará un
perímetro en la zona donde iniciará el proceso de desmontaje de Residente de
puertas y mamparas de vidrio templado. obra PROCEDIMIENTO
- El personal destacado a esta actividad (oficiales) realizara el DRRP-PRO-E-002

check list de escaleras acompañado del prevencionista de riesgo
DRRP y su líder de cuadrilla
- La escalera a utilizar debe ubicarse en una zona estable y sin
desnivel, se da las recomendaciones de no subirse pasando los
- ATS
últimos 03 peldaños
- Se colocará un perímetro de seguridad para evitar que personal - Check list
externo a la maniobra ingrese. ESCALERA
- El ayudante / oficial subirá a la escalera y empezará a retirar la - Check list

silicona con una cuchilla en todo el borde. Mientras que el otro
HERRAMIENTAS
ayudante sujeta el paño a retirarse.
MANUALES
- De ser necesario de retirarán los accesorios (manijas) con uso de
destornillador.
- Con el uso de del destornillador se retirará topes de puertas, y
cajas de frenos hidráulicos.
- De ser necesario se utilizará barreta para retirar las cajas de los
frenos.
- Mamparas y puertas de vidrios retiradas serán ubicadas en el
punto de acopio temporal de obra, hasta su traslado al punto de
acopio principal en el sótano.
DESMONTAJE DE PUNTOS DE TOMACORRIENTES, LUZ DE

EMERGENCIA, SALIDAS DE AUDIO Y VIDEO, DIFUSORES EN
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HOT DESK PISO 3, 4 Y 5, Y COMEDOR PISO 4
- Se procederá a bloquear y etiquetar el suministro de los puntos

a desmontarse, bajo el procedimiento de BLOQUEO Y
ETIQUETADO DRRP- SGS- PRO-01, Luego de verificar con
NATIONAL FACILITIES el corte de suministro que se encuentre
en dicha zona (electricidad), Se verificará la ausencia de energía
en las tomas para proceder a desmontar con uso de
herramientas dieléctricas los puntos de tomacorrientes, luz de
emergencia, audio y video.
- Se procederá a retirar los tomacorrientes y dejar puntos
aislados.
- De ser necesario se utilizará una escalera para retirar las luces
de emergencia.
- Con el uso de destornillador se retirarán las salidas de audio y
video.
- Previo al apagado del equipo Fancoil, los difusores serán
retirados con ayuda de destornillador. Prevencionista
Residente de
obra
DESMONTAJE DE CLOSET MULTIMEDIA EN COMEDOR PISO
4 - ATS
- Check list
- Los activos dados de baja del cliente como el Closet y repisas ESCALERA
serán desmontados con una herramienta manual (barreta) así - Check list
mismo se utilizarán destornilladores eléctricos a batería
HERRAMIENTAS
- El traslado de los activos como puertas y repisas serán
MANUALES
trasladados por 02 personas, dependiendo de la dimensión de la
puerta o repisa. Si es requerido utilizar como mecanismo de
ayuda los coches
- En cada zona de intervención del desmontaje se ubicará un
punto de acopio temporal
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DESMONTAJE DE TR4 (Plancha metálica)
- El personal destacado a esta actividad realizará un perímetro en la

zona donde iniciará el proceso de retiro de TR4.
- El personal hará uso de destornillador inalámbrico para el
desmontaje del tr4, ubicado en el comedor.
ATS
- Con ayuda de espátula retirará pegamento existente.
- Check list
- De ser necesario se hará uso de amoladora para realizar corte de
ESCALERA
TR4, para lo cual el personal generará un PDT de CALIENTE.
- Cada elemento desmontado será ubicado en un punto de acopio - Check list
Prevencionista HERRAMIENTAS
temporal en los pisos de obra, para su traslado final al punto de Residente de obra MANUALES
acopio en el sótano.
DESMONTAJE TABIQUERIA DRYWALL EN EL COMEDOR
- El personal destacado a esta actividad (Operario, oficial, ayudante)
realizará un perímetro en la zona donde iniciará el proceso de

desmontaje de tabiquería de drywall.
- Se trazará la zona de corte, una vez delimitado se procederá a
cortar las planchas de manera progresiva.

- De identificarse alguna conexión y/o tubería, se verificará
ausencia de tensión y/u otros de la tubería o conexión
identificada posterior se procederá al retiro de las mismas, y
seguido se iniciará el retiro de las planchas de drywall con el
desentornillador inalámbrico.
- Las rieles y perfiles serán retirados con destornillador inalámbrico
y alicate de corte.
- Con ayuda de escalera se accederá a la parte más alta del tabique
de Drywall a desmontarse.
- Cada pieza desmontada será retirada al acopio asignado en sótano.
DESMONTAJE DE MOBILIARIO EN HOT DESK PISO 3, 4 Y 5
- El mobiliario y repisas serán desmontados con una herramienta

manual (barreta) así mismo se utilizarán destornilladores
eléctricos a batería.
- De ser necesario se utilizará escalera para desmontar el mobiliario
en los HOT DESK del piso 3, 4 y 5.
- Los activos como muebles y repisas serán trasladados por 02
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personas, dependiendo de la dimensión del mueble o repisa. Si es

requerido utilizar como mecanismo de ayuda los coches
- En cada zona de intervención del desmontaje se ubicará un punto
de acopio temporal. Y luego los elementos serán trasladados al
acopio del sótano 4.
DESMONTAJE DE CANALIZADOS ELÉCTRICO Y DE DATA,

CABLEADO A REUBICAR
- Se procederá a bloquear y etiquetar el suministro de los puntos a

desmontarse, bajo el procedimiento de BLOQUEO Y ETIQUETADO
DRRP-SGS- PRO-01 Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado, Luego
de verificar con NATIONAL FACILITIES el corte de suministro que se
encuentre en dicha zona (agua, desagüe, electricidad, otros), Se
Prevencionista
verificará la ausencia de energía en las tomas Una vez que se haya
determinado los puntos necesarios hayan sido bloqueados y ATS
Residente de Obra
aislados se procederá a desmontar con uso de herramientas - Check list
dieléctricas con ayuda de escalera se accederá al recorrido de
ESCALERA
canalizado existente el cual se retirará con comba y cincel.
- Check list
- Se aislará el cable existente y se recogerá al punto asignado para HERRAMIENTAS
MANUALES
su reubicación. Del mismo modo con el cable de red se dejará
recogido y señalizado.
- Cada pieza desmontada será retirada al acopio asignado en sótano.
DESMONTAJE DE ZÓCALO DE ALUMINIO

- El personal utilizará una herramienta manual (Espátula) con la cual realizará
la maniobra ubicando la hoja de la espátula entre uno de los lados y
ejerciendo presión.
- Con uso de la espátula se retirará pegamento existente.
- Cada pieza desmontada será retirada al acopio asignado en
sótano.
DESMONTAJE RETIRO DE PISO VINILICO
- El personal destacado a esta actividad (ayudantes) realizará un
perímetro en la zona donde iniciará el proceso de retiro de Vinil.

- El personal utilizará una herramienta manual (Espátula) con la cual
realizará la maniobra ubicando la hoja de la espátula entre uno de
los lados del vinil, para realizar el efecto de palanca y esta pueda
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ser retirada con normalidad sin causar un mayor esfuerzo físico
- Los viniles retirados serán ubicadas en un punto de acopio

temporal en los pisos de obra, para su traslado final al punto de
acopio en el sótano.
- RETIRO DE INFEEL
- El personal destacado a esta actividad (ayudantes) realizará un
perímetro en la zona donde iniciará el proceso de retiro de Infeel

frente al hall.
- El personal utilizará una herramienta manual (Espátula) con la cual
realizará la maniobra ubicando la hoja de la espátula entre uno de
los lados del INFEEL, para realizar el efecto de palanca y esta
pueda ser retirada con normalidad sin causar un mayor esfuerzo
físico. De ser necesario se ultilizará cutter y escalera para acceder
a la parte más alta de la pared, para lo cualse generará Check list
de Escalera.
Los elementos retirados serán ubicadas en un punto de acopio

temporal en los pisos de obra, para luego ser retirados al sótano.
DESMONTAJE DE DUCTOS Y MANGAS

- Se procederá a bloquear y etiquetar el suministro de los puntos a
desmontarse, bajo el procedimiento de BLOQUEO Y ETIQUETADO
DRRP-SGS- PRO-01 Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado,
Luego de verificar con NATIONAL FACILITIES el corte de
suministro que se encuentre en dicha zona (agua, desagüe,
electricidad, otros), Se verificará la ausencia de energía en las
tomas para proceder a desmontar con uso de herramientas
dieléctricas Con ayuda de escalera se accederá a los ductos y
mangas HVAC, se procederá a retirar con uso de destornillador
inalámbrico.
- De ser necesario se utilizará comba y cincel para el desmontaje de
los ductos.
- El personal estará con guantes y EPP completo durante la
maniobra.
- Las mangas serán encapsuladas y acopiadas en el punto.
- Los elementos desmontados serán retirados al acopio asignado en
el sótano.
ELIMINACIÓN DE DESMONTE
- Con el uso de plástico y cintas se embalarán los residuos
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generados. Una vez encapsulados se acarrearán al sótano a

través del ascensor.
- La empresa EORS recogerá los residuos acopiados en el
sótano 4.
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9. RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

DOCUMENTO
A. CONTINGENCIAS HUMANAS:
Si se presenta un accidente de trabajo durante la actividad se

procederá activar el plan de contingencias de DRRP- CALIDDA
Se da aviso inmediato al área de seguridad CALIDDA y del edificio

Plan de
Se aplica los primeros auxilios contingencia
Prevencionista DRRP- CALIDDA
Se realiza el traslado del accidentado al centro médico más
cercano afilado al SCTR
Se envía un informe preliminar del accidente dentro de las 24hrs de

lo acontecido
B. CONTINGENCIAS EXTERNAS:
Durante los trabajos del cerramiento de obra, como parte del

proceso constructivo, Si DRRP daña algún registro o una estructura
existente del cliente que no esté considerada en obra DRRP, Residente de Obra Informe
procederá a informar por un correo electrónico a la supervisión de Residencia
obra y al área de infraestructura, informando lo acontecido
C. Contingencia en caso de electrocución
La conducta a seguir ante un accidentado por corriente eléctrica

puede resumirse en tres fases simples pero muy precisas:
1. Petición de ayuda.
2. Rescate o "desenganche" del accidentado.
3. Aplicación de primeros auxilios para mantener a la víctima con vida
hasta que llegue la ayuda médica
- Interrupción de la corriente que está provocando el suceso:

retirando fusibles o desconectados interruptores.
- Retirar al accidentado del circuito eléctrico. Debemos ser

consecuentes y utilizar un material no conductor de modo
que nos sirva de aislante y evitemos formar parte del
accidente.
- Apagar las llamas si éstas existen. Se hará siempre después

de separar al accidentado y desconectar la electricidad.
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9.1 ANALISIS DE PELIGROS RIESGOS Y CONTROLES
ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO CONTROL
Tránsito de Atropello Fracturas, Señalización de la

vehículos en zona traumatismos, golpes, zona de trabajo y
de trabajo contusiones, uso
hematomas perímetro de
seguridad
Trabajador Exposición a Lesiones musculo Capacitación en

realiza movimiento movimiento esqueléticas, ergonomía /
repetitivo repetitivo Contractura. Pausas
activas.
Trabajo prolongado Exposición a Lesiones musculo Charla en

de pie agotamiento y esqueléticas, ergonomía /
cansancio Contractura Pausas pasivas
Trabajador Exposición a Herida superficial, herida Charla de seguridad

expuesto a elementos profunda, herida uso correcto de los
elementos cortantes penetrante, EPP
cortantes herida perforante
Trabajador Sordera transitoria, Uso correcto de

expuesto a ruidos Exposición a ruido Hipocusia, estrés, tapones de
por uso de excesivo cansancio seguridad
fulminantes
Fracturas, Uso correcto de
Trabajador Caída de altura traumatismos, golpes, escaleras, difusión
expuesto a caída contusiones, hematomas de instructivo
de escalera escaleras
Riesgo eléctrico Bloqueo y

Trabajador expuesto Electrocución,
etiquetado LOTO
riesgo eléctrico quemaduras
SGS- PRO-01
Procedimiento de
Bloqueo y
Etiquetado
Exposición a Quemaduras, golpes, Epp adecuado,

Trabajador expuesto a
quemaduras laceraciones Extintor en la zona de
incendio trabajo
Fracturas, traumatismos,
Trabajador expuesto a golpes, contusiones, Capacitación externa
Herramientas de poder Exposición a hematomas “Uso de
herramientas eléctricas, Herida superficial, herida herramientas de
de impacto profunda, herida poder
penetrante,
El análisis de peligro riesgo y controles se detalla a profundidad en el IPERC

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10. IDENTIFICACION DE ASPECTO E IMPACTOS AMBIENTALES
ASPECTOS IMPACTOS MEDIDAS DE

CONTROL
Generación de residuos Contaminación de suelo Segregación correcta de

metálicos y no residuos
aprovechables
Generación de ruido por proceso de Contaminación acústica Actividad con riesgos controlados
desmontaje
Consumo de recursos (energía) Medio Ambiente Mantenimiento preventivo de

herramientas eléctricas
11. FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN ANTE UN ACCIDENTE

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12. ELIMINACION Y SEGREGACION DE RESIDUOS
12.1 REFERENCIAS LEGALES
 D.S. Nro. 019-2016 Gestión y manejo de los residuos de las actividades de

construcción y demolición
 NTP 400.050.199 Manejo de residuos de la actividad de construcción
 NTP 900.058.2019 Norma técnica peruana código de colores segregación de residuos

DOCUMENTO
 ORDEN Y LIMPIEZA:
Durante los trabajos del cerramiento de obra ejecutado por

DRRP, se realizará el orden y limpieza correspondiente de
la zona de trabajo.
Se utilizará costales y plástico azul, para el armado de

bolsas donde se colocarán los residuos de drywall (Plancha Plan de
de yeso) contingencia
Prevencionista DRRP- CALIDDA
Los elementos punzo cortantes serán segregados en
costales, los cuales estarán identificados con una marca,
para evitar que, al momento de su traslado al punto de
acopio, el personal sufra alguna lesión
 ELIMINACIÓN DE RESIDUOS:
Los residuos generados por el cerramiento de obra serán,

segregados a través de una EPS autorizada por DRRP.
Residente de Informe
Los residuos generados por el cerramiento serán apilados Obra Residencia
en un punto de acopio temporal, hasta la autorización e
ingreso de la unidad EPS
Al ser una actividad preliminar se está considerando en el

proceso constructivo el metrado adecuado para minimizar
la cantidad de residuos.
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13. CONSIDERACIONES HERRAMIENTAS MANUALES Y DE PODER
a. Normas generalidades Equipos de Poder

El contratista se obliga a tener en cuenta lo siguiente:
 Contar con equipos de poder certificados acorde a las normas técnicas nacionales y/o
internacionales
 Los contratistas deberán contar con los registros de mantenimiento preventivo de los
equipos de poder según indicaciones del fabricante, estos deberán ser como mínimo 4
veces al año
 Se deberá retirar y reportar cualquier daño, rotura, operación defectuosa o condición

insegura que se presente en maquinarias y equipos de tal manera que su uso no
represente ningún riesgo. Se deberá colocar cinta de color rojo para identificar la
inoperatividad del equipo de poder
 Todas las herramientas de poder antes de ser utilizadas deben tener el control de
herramientas (Check list de herramientas DRRP-FO-08 )
 Los equipos de poder serán de doble aislamiento deben tener el interruptor en buen
estado de ON – OFF
 Están prohibido abandonar toda herramienta de poder con el cable eléctrico

conectado
b. Obligaciones para los operadores de equipos de poder
i. El personal habilitado para el uso de equipos de poder deberá cumplir

con las competencias en base a lo requerido
ii. El personal habilitado para el uso de equipos de poder deberá contar

con un distintivo de identificación de acuerdo al tipo de herramienta
que manipulará
iii. Revisará los check list de herramientas manuales y de poder donde se

verifique la correcta inspección y no se halla omitido algún problema o
desgaste con el equipo
iv. El operador deberá contar con los equipos de protección personal de

acuerdo al tipo de actividad que desarrollará
v. Se prohíbe el uso de los equipos de poder con solo una mano o

adoptando posturas inadecuadas que desestabilicen la operación.
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13.2 ESCALERAS
- Las escaleras utilizadas deberán estar certificadas, ser de material dieléctrico y/o fibra de
vidrio.
- En excavaciones donde el personal trabaje a 1.20 metros o más de profundidad, se deberá

proporcionar una escalera de mano u otro medio de acceso equivalente.
- Se deberá proporcionar una escalera adicional por cada 7.60 metros de zanja y
excavaciones. Dichas escaleras deberán sobresalir 1.00 metros del borde de zanja y
deberán sujetarse para evitar movimientos.
- Se encuentran prohibidas las escaleras tipo tijera, ni colocarlas para uso lineal.
A. Normas específicas PARA EL USO DE HERRAMIENTAS DE PODER
Las herramientas de poder sólo podrán usarse por el personal habilitado. Los cuales
tendrán un distintivo de identificación de acuerdo a los equipos que van a usar.
El operador deberá contar con los equipos de protección personal de acuerdo al tipo de
actividad que desarrollará.
Se prohíbe el uso de equipos de poder con solo una mano o adoptando posturas
inadecuadas que generen situaciones de riesgo.
Los equipos contarán con certificados de operatividad y registro de mantenimiento
preventivo
 Esmeril Angular (Amoladora)
 Está prohibido operar el esmeril angular en las siguientes situaciones: operar el equipo por
encima de los hombros, en zonas poco accesibles.
 La guarda de seguridad del equipo deberá cubrir al menos 180° de la extensión del disco,
la posición de la guarda deberá proteger en todo momento al trabajador
 Cuando se coloca un disco se deberá comprobar que sea el adecuado. Para ello, hay que
tener en cuenta la velocidad máxima del disco y esmeril, así como los diámetros máximos y
mínimos.
 Las características del disco de corte deberán ser de acuerdo a las características del
material a cortar
 Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que están en contacto deben
estar limpias y libre de cualquier cuerpo extraño (grasa, polvo, escorias) para evitar la
proyección de partículas.
 Está prohibido realizar corte en estructuras tipo columnas, debido al riesgo de rebote por el
contacto con fierros.
 Para el cambio del disco de corte en el esmeril angular, tanto el retiro como el ajuste, debe
realizarse con la llave indicada por el fabricante según el manual de usuario, nunca
directamente con las manos.
 Una vez finalizada la operación con el esmeril angular esta se deberá apagar con el botón
ON/OFF y desconectar la extensión, y se prohíbe cualquier operación hasta que el disco se
detenga, luego el equipo se deberá almacenar en un lugar donde no cause lesiones a
propios y/o terceros.
 Está prohibido afilar herramientas o accesorios de los equipos de poder con el esmeril
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angular (amoladora).
 Los trabajos con el esmeril angular deberán ser siempre del tipo de corte recto, formando
un ángulo de 90° con la superficie de corte
 Se deberá realizar pausas durante el corte para permitir el enfriamiento del disco, ya que
un recalentamiento excesivo en la periferia del disco puede provocar
 Taladro
 Antes de utilizar el taladro, el operador debe verificar el buen estado de lo siguiente:

 Estado de la carcasa (libre de roturas en la superficie, pernos sueltos, trizaduras).
 Estado del mandril.
 Estado del cable y enchufe.
 Estado de funcionamiento del gatillo.
 El tipo de accesorio a utilizar dependiendo del trabajo a realizar, considerando las
especificaciones del equipo y dependiendo del material a perforar.
 Está prohibido colocar y ajustar la broca con el equipo en marcha.
 El operador debe ajustar la broca al equipo, con la llave porta broca (mandril) de ajuste
indicada por el fabricante.
 El operador debe mantener en todo momento, las manos alejadas de la broca durante el
movimiento giratorio.
 Roto martillo
 Antes de accionar el roto martillo, el operador debe verificar que la palanca de cambio de
modo del equipo sea la adecuada al trabajo a realizar (picador, perforador o demoledor).
 Está prohibido el uso del equipo rotomartillo y/o martillo demoledor, con la máquina
elevada.
 No presione excesivamente el roto martillo, recuerde que esto no acelerará la perforación.
De hecho, si la ejerce, sólo servirá para dañar la punta de la broca.
 Previo a la actividad, la primera perforación deberá ser realizada de forma manual
(utilizando una comba y cincel) para que sirva de guía
 El operador de martillo demoledor debe operar agarrando las empuñaduras con ambas
manos, a la altura de la cintura –pecho y adoptando una postura de equilibrio con ambos
pies, los cuales deben estar separados a 30 cm.
 Se encuentra prohibido colocar el pie pegado al cincel.
 Está prohibido realizar movimiento de palanca con el equipo en marcha, los esfuerzos se
deben ejercer solo en el sentido del eje del martillo
 Está prohibido dejar el equipo hincado en el suelo, pared o roca sin ser soportado.
 Para reducir el riesgo de ruptura del cincel se debe:
- Verificar la colocación de la grasa correspondiente en la bocamasa y vástago.
- Realizar la rotación del cincel, según recomendaciones del fabricante
- Verificar el sistema de aseguramiento de la bocamasa al cincel.
B. Normas específicas PARA EL USO DE HERRAMIENTAS MANUALES

 No están permitidas las herramientas manuales o equipos de fabricación artesanal, ni
aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de fabricación.
 Las herramientas y equipos deben ser almacenados de forma ordenada con la finalidad de
evitar posibles accidentes.
 Las herramientas a utilizar en toda área clasificada deberán de ser de bronce o de material
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“antichispa”.
13.3 CÓDIGO DE COLORES INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS
Las herramientas y equipos deberán cumplir con el cronograma para la inspección de las
herramientas; así como el colocar las cintas del color, de acuerdo a:
14. ANEXOS
a) ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO AST

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b) FORMATO INSPECCION DE EPP
c) CHECK LIST DE ESCALERAS

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d) CHECK LIST Amoladora
e) CHECK LIST Rotomartillo

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f) CHECK LIST TALADRO
g) Check List de Atornillador Inalámbrico

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h) INSPECCION DE HERRAMIENTAS MANUALES
i) REGISTRO DE CHARLAS DE SEGURIDAD

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j) PDT FRÍO Y CALIENTE

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k) PDT BLOQUEO Y ETIQUETADO

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1. PLANOS DE ZONAS A INTERVENIR

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15. CONTROL DE CAMBIOS
En el presente documento se registrarán los cambios que se realizaron durante

la ejecución del proyecto como son:
- Nuevos controles de seguridad
- Observaciones
- Nuevas directivas de obra
Fecha de
Modificación Versión Descripción /
Modificaciones
22-03-23 01 Inicial

DRRP-PRO-E-02 Desmontaje y Demolicion

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

OBRA: REM CALIDDA – P4

LIMA 22 DE MARZO DEL 2023

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Coordinador SSOMA Residente de obra Gerencia de Proyectos

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023

Se aplica a todo el personal de DRRP, Calidda, contratistas directos e indirectos y

 Manual de seguridad y salud en el trabajo para contratistas Calidda M-DSO-002

Plancha de Drywall: Es un elemento fabricado de yeso, tiene una altura de 2:40 de

A.T.S: Análisis de Trabajo Seguro: es un formato en el cual se registran los pasos

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023

5.1 Residente de Obra

5.2 Prevencionista de Riesgos

 Planificar, organizar, dirigir, revisar y controlar la ejecución del procedimiento de

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023

 Cumplir cualquier otra directriz encomendada por el prevencionista y/o supervisor de

5.3 Líder de cuadrilla Capataz:

 Asegurar que su cuadrilla de trabajo cumpla con el presente procedimiento

 Verificar y participar en la elaboración de los permisos de trabajo ATS, check list

 Informar a residencia cualquier contingencia técnica que se presente durante la

 Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio

 Participar en la elaboración del ATS y check list correspondientes a la actividad

 Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio

 Participar en la elaboración del ATS y check list correspondientes a la actividad

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023

 Asegurar que su área de trabajo se encuentre libre de riesgos de incendio

 Participar en la elaboración del ATS y check list correspondientes a la actividad

6.1 Revisión de documentación antes del inicio de actividades

 El prevencionista de riesgo revisara el SCTR de la contratista verificando que

 Se verificará que todo el personal cuente con su carnet de vacunación /

 El prevencionista de riesgo verificará el cumplimiento del EPP adecuado a la

6.2 Durante la ejecución de trabajos

 El ATS debe estar en la zona de trabajo y no debe ser alterado o cambiado de

 Se realiza la revisión de los registros de inspección de herramientas manuales

 Se revisa el registro de inspección de escaleras DRRP-FO-12

6.3 El prevencionista de riesgo verificara en el grupo de trabajo lo siguiente:

 Revisará el ATS evaluando en todo momento las condiciones del entorno, si la

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023

condición cambia se debe informar al personal el nuevo riesgo agregándose la

 Revisará los check list de herramientas manuales y de poder donde se verifique la

 Revisará el perímetro de seguridad para evitar ingreso de personal externo a la

 Paralizara las actividades de presentarse actos y condiciones sub estandar en el

 El prevencionista de riesgo tiene toda la facultad de suspender y/o retirar del

6.4 El Residente de obra verificara en el grupo de trabajo lo siguiente:

 Revisará el ATS y validará las actividades según el entorno y las condiciones de

 Coordinara con el capataz que el proceso constructivo no demande algún riesgo

 Firmará las amonestaciones y sanciones de obra si se presenta alguna falta a la

A. EL EMISOR DE TRABAJO ( Contratista Interno)

 El emisor verificará las condiciones iniciales previas a las actividades, deberá

 Emitirá los permisos de trabajo de alto riesgo.

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023

B. EL RECEPTOR DE TRABAJO (Subcontrata)

 El receptor deberá permanecer durante toda la ejecución del trabajo, garantizando

C. EL VIGIA (Contratista- Subcontrata)

 Realizará los monitoreos respectivos

7. DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

DESCRIPCIÓN RESPONSABLE REGISTRO

7.1 TIEMPO DE EJECUCIÓNN: Residente de Obra Cronograma de

7.2 UBICACION: Plano del proyecto

7.3 USO DE EPP ADECUADO A LA ACTIVIDAD:

- Casco de seguridad (ANSI Z-ISEA Z89.1Tipo II)

DESMONTAJE Y DEMOLICION Fecha: 22/03/2023