SSOMA.PTS.

001
MANTENIMIENTO E INSPECCION DE DUCTO B/T
Versión: F
12P_ZONA DE PLANTA – PLANTA PPAL
Fecha: 18/03/22

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

MANTENIMIENTO E INSPECCION DE DUCTO B/T 12P_ZONA DE

PLANTA – PLANTA PPAL

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Supervisor SSOMA Ingeniero Residente Gerencia General

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1. OBJETIVO
Describir el procedimiento de trabajo seguro para el MANTENIMIENTO E
INSPECCION DE DUCTO B/T 12P_ZONA DE PLANTA – PLANTA PPAL,
considerando las medidas de control para mitigar los riesgos generados y/o propios
de la zona de trabajo.

2. ALCANCE
El presente procedimiento debe ser ejecutado por los colaboradores e inspeccionado
por la supervisión de FAMECU PERU SAC.
Los trabajos a desarrollarse en planta son los sgtes:
 Instalación de facilidades para venteo de GLP, llenado de agua, inertizado y pruebas
 Desmontaje y montaje de spools Ø12” para facilidades de inspección.
 Fabricación y montaje de spool de Ø12”.
 Instalación de brida en tubería existente.
 Retiro e instalación de aislamiento térmico.

3. REFERENCIAS
 Norma OHSAS 45001:2015; 8.1 Planificación y Control Operacional.
 Gestión de la prevención en el ensamblaje y montaje de estructuras metálicas. Nº 3-
Julio 2009. Federación de Enseñanza de CC.OO. de Andalucía.
 LEY 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
 Norma g.050 Seguridad durante la Construcción.

4. DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS

 Spools (Prefabricado):
Instalación o armado de un tramo de tubería prefabricada, de una red o conjunto de
tuberías, limitada por juntas de soldadura de campo, que contienen juntas de
soldadura efectuadas en el taller.

5. RESPONSABLES
Supervisor Residente
- Coordinar con el jefe de planta y/o supervisor encargado, la solicitud de permisos de
trabajo.

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- Coordinar con el Supervisor SSOMA el abastecimiento de equipos de protección

personal, las necesidades en el área de trabajo para ejecutarlo conservando la
seguridad y salud del colaborador.
- Firmar los permisos de trabajo solicitados, siempre y cuando se cumplan con las
medidas de seguridad que se indican en este procedimiento

Supervisor SSOMA
- Encargado de supervisar la aplicación y ejecución de este procedimiento.
- Inspeccionar el estado y uso correcto de los equipos y herramientas a trabajar en
campo.
- Verificar que el AUM (Análisis de Último Minuto), permisos de trabajo solicitados, se
encuentren adecuadamente aperturados.
Colaboradores
- Cumplir con el presente Procedimiento de Trabajo Seguro.
- Informar al Supervisor SSOMA cualquier incidencia que no permita realizar el trabajo
de manera segura o que incumpla con este procedimiento.

6. POLÍTICAS.
 En trabajos realizados en Planta, se tramitará un permiso de trabajo para la
ejecución de las actividades (previa coordinación con el cliente). Se adoptará el
formato del cliente y sus respectivos documentos asociados, si éste así lo
requiriere.

7. EJECUCION

ACTIVIDADES RESPONSABLE REGISTRO

7.1. Consideraciones Previas (Considerando SSOMA.FO.008. Inspección de
Bloqueo y Etiquetado). Supervisor Área de Trabajo
- El cliente SOLGAS, entregará las líneas a ser Residente
intervenidas despresurizadas, elaborará el Plan Formato de Registro AUM
de bloqueo (Se revisará de manera conjunta los Supervisor (Cliente)
puntos de bloqueo con la debida antelación), SSOMA
FAMECU PERU SAC verificará que tanto los Permiso de Trabajo
candados como el aviso de Bloqueo se Colaboradores de (Registro del Cliente).
encuentren en la válvula y/o interruptor campo
correspondiente. El primero en colocar el Registro de inducción
candado será SOLGAS seguido por FAMECU
PERU, al terminar los trabajos, primero en Registro de Charla / Difusión del
retirar el candado será FAMECU PERU seguido Presente Procedimiento.
por SOLGAS.
- Inspeccionar el área de trabajo con la finalidad Plan de bloqueo otorgado por

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de detectar toda condición subestándar. SOLGAS.

- Elaborar Análisis de Último Minuto. (AUM).
- Verificar la apertura del PDT
- Delimitación de la zona de trabajo.
- Verificar documentación del personal.
- Realizar difusión del presente procedimiento /
Charla de Seguridad.

7.2 Recorrido a realizar por CAMION GRUA Registro de inducción

con material de trabajo / zona de Trabajo Supervisor
Antes de ingresar a las instalaciones de PPAL – Residente
SOLGAS, el conductor presentará los
documentos correspondientes (SOAT, brevete
Revisión Técnica, etc.), procederá su ingreso a
10km/h (Velocidad permitida en vehículos, de
acuerdo al Manual de Integridad) y siguiendo el
recorrido indicado en el presente documento y/o
por el Supervisor de Planta; considerando que
el Cliente deberá despejar la ruta de cualquier
elemento que obstaculice la trayectoria.
El ingreso y traslado de los vehículos y del
personal serán por la puerta N° 3 hacia zona de
trabajo.
El recorrido hacia la zona de trabajo será por
zonas señalizadas para tránsito peatonal para lo
cual se instalarán adecuaciones para dicho fin.

7.3 Verificación de equipos de protección Supervisor SSOMA.FO.009. Inspección de

personal y equipos de emergencia Residente EPPS
- Realizar check list de EPP’s Supervisor SSOMA-FO-026 Inspección de
- Verificar el uso de equipos de protección SSOMA Botiquín
personal, así como su estado. SSOMA-FO-009 Check list DE
-Verificar el estado de los equipos de EPPS
emergencia: botiquín de primeros auxilios, SSOMA-FO-011 Check list de
camilla rígida, collarín, Extintor PQS de 20 LB. Extintores

7.4. Verificación de herramientas a utilizar SSOMA.FO.010. Inspección de

-Realizar la inspección de las siguientes Supervisor herramientas Manuales
herramientas manuales: llaves mixtas, llave Residente
estilson, llave francesa, barretilla, comba, Supervisor
destornilladores; no se usarán herramientas SSOMA
hechizas o modificadas.
-Realizar la inspección de las siguientes
herramientas eléctricas: máquina de soldar,
amoladoras.
-Se deberá inspeccionar que los equipos
eléctricos empleados para los trabajos se
encuentren aterrados.

7.5 Medidas de Seguridad antes de Iniciar los SSOMA.FO.016. Tarjeta de

trabajos. Supervisor Reporte durante Acto y
Una vez que se haya verificado la Residente Condición.
documentación del personal, se considerará lo SSOMA-FO-014 Inspección

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siguiente: Supervisor Camión Grúa.

- Todo el personal ingresará y usará doble SSOMA SSOMA-FO-003 Check list
mascarilla permanentemente de acuerdo a las accesorios de izaje
recomendaciones para evitar el contagio de
COVID
- Se realizará check list del camión grúa y de los
elementos de izaje (eslingas, grilletes,
aparejos, etc.). Tanto el camión grúa,
operador y rigger deben de estar certificados
para esta tarea.
- No se cargará el camión grúa con más peso
de lo que especifica el cuadro de capacidades
nominales de carga.
- Cuando se trabaje cerca de líneas
energizadas de 50KV o menos, la distancia
mínima entre la línea y la parte de la grúa
más cercana a la línea deberá ser de 3
metros.
- Nadie se colocará bajo la carga o realizará una
aproximación peligrosa durante la maniobra.
- Delimitar el área de acceso y radio de trabajo.
(Se usará conos y tranqueras). De ser
necesario, se colocará vigía para que
personal ajeno no ingrese a la zona de
trabajo.
- Se realizará check list de andamios antes de
su uso.
- Se verificará que existan extintores en la zona
de trabajo.
- Para los trabajos de corte y soldeo se usará
biombo con manta ignifuga.
- Se realizará monitoreo constante con
explosímetro calibrado durante los trabajos en
caliente (LEL=0).
- Se instalará 02 cilindros en área de trabajo
para acopio de residuos sólidos.
-El cliente facilitará un punto de puesta a tierra
para el aterramiento de los equipos del
Junction box JB-18503.
- Se realizará el bloqueo y etiquetado de las
válvulas V-321 (1.5”x300#), V-305 (12”x300#)
y V-311 (12”x300#). En la fig. N°2 se indican
los puntos.

7.6. Desarrollo de los trabajos: SSOMA.FO.016. Tarjeta de

- Facilidades para mantenimiento e Supervisor Reporte durante Acto y
inspección de ducto – Zona de planta Residente Condición.
- Previo a esta labor se señalizará la zona de
trabajo. Supervisor SSOMA.FO.010. Inspección de
- Se solicitará al cliente el registro de PH de las SSOMA herramientas Manuales
mangueras que se utilizarán para el venteo.
- Se inspeccionará el estado de las mangueras Colaboradores de Plan de izaje
y conectores. (El venteo se realizará en horario campo

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nocturno).
-Se instalarán facilidades para venteo y
desgasificado, estas serán conexiones
roscadas de Ø2”, válvula y manguera
(suministrada por SOLGAS), se realizará el
venteo desde válvula V-336 ubicada en el
bypass hacia zona de estanque.
- Se instalarán facilidades para llenado con
agua, estas serán conexiones metálicas,
válvula y manguera SCI. Se realizará el llenado
del ducto con la bomba P3A desde hidrante
cercano con manguera de 2.5” (SOLGAS
accionará bomba y suministrará manguera
SCI).
- Se usarán herramientas antichispa para
intervenir tuberías con GLP.
- Retiro de Aislamiento Térmico, Limpieza y
recorrido de Espárragos:
 Desajuste de forro metálico con
destornillador.
 Se realizará corte del aislamiento térmico
con el uso de hoja de sierra para su retiro.
 Se retirará el aislamiento térmico
impregnado en los hilos de los espárragos
con el uso de hoja de sierra.
 Se aplicará afloja todo para el desajuste de
los espárragos, esta tarea se realizará uno
por uno considerando que la línea se
encuentra presurizada.
 Se limpiará el esparrago suelto con
escobilla de bronco a fin de retirar residuos
de pintura impregnados en los hilos.
 Se colocará el esparrago limpio
ajustándolo de forma manual con llaves
mixtas y finalmente realizar el torqueo
respectivo.
- Una vez venteada la tubería, se remplazarán
espárragos (uno por uno) para facilitar el
desmontaje de tuberías. El aislamiento térmico
retirado será dispuesto bolsas y colocado en
cilindro para residuos peligrosos.
- Se desmontará 01 spool de Ø12” (forma de Y),
con camión grúa, se colocarán bridas ciegas y
se trasladará para su adecuación en taller de
FAMECU PERU. Las bridas ciegas se retirarán
cuando se reinstale el spool.
- Se instalará brida de 12 x 300# en tubería
existente (TIE IN), a la salida del tramo
enterrado, de acuerdo a esquema enviado por
SOLGAS, para lo cual se verificará
permanentemente con explosímetro calibrado
(LEL=0) y se colocará carpa con mantas
ignifugas y una línea de agua contra incendio.

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- Una vez soldada la brida se realizará el

ensayo de gammagrafía, para lo cual se
retirará al personal en un radio de 30m.
- Se realizará el montaje de spools de Ø12” (01
carrete de Ø12” x 6m y 01 carrete de Ø12” x
3m) para facilidades de inspección de ducto por
empresa APPLUS, con apoyo de camión grúa
- Como facilidades de inspección de APPLUS,
se instalará:
i) 01 torre de 03 cuerpos, de andamios
multidireccionales más barandilla, ubicado a la
salida de la tubería enterrada.
ii) 01 grupo electrógeno (Diesel) con luminarias
para trabajos nocturnos, se ubicará en el lado
oeste de la esfera T2.
iii) 01 grupo electrógeno (Diesel) de 50 KVA
para funcionamiento de los equipos de
APPLUS, el cual se ubicará al lado oeste de la
esfera T2, de acuerdo a esquema enviado por
SOLGAS.
- El camión grúa se ubicará de acuerdo a lo
indicado en el plan de izaje.
- Para garantizar la estabilidad de la carga
durante su desplazamiento, se deberán utilizar
vientos direccionales.
- Durante la maniobra el rigger y el operador del
camión grúa deben comunicarse utilizando un
código estandarizado de señales; siendo el
rigger la UNICA persona autorizada para
dirigirlo.
- El operador no abandonará los controles
mientras que la carga esté suspendida.
- Una vez concluida la inspección en esta zona,
se colocarán facilidades y se realizará prueba
hidrostática de la tubería a la presión de 225psi
durante 04 horas.
- Posteriormente, se desmontarán las
facilidades (bridas, niples, válvulas, spools
Ø12”), se procederá a montar los spools
correspondientes y se colocarán los
empaques dieléctricos (suministrados por
SOLGAS).
- Una vez posicionados los spools, se instalarán
los espárragos en las juntas bridadas y se
realizará el ajuste con el uso de herramientas
manuales y de un torquímetro calibrado.
- Una vez montados los nuevos spools, se
colocarán facilidades (conexión roscada de
Ø2”) para que tercero realice el inertizado del
ducto.
- Finalmente, se realizará la prueba de
detección de fugas y se instalará el aislamiento
térmico.

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7.7. Desarrollo de los trabajos: Supervisor SSOMA.FO.016. Tarjeta de

Puesta en marcha SSOMA Reporte de Acto y Condición.
- Se apoyará con personal para la puesta en
marcha. Supervisor Acta de conformidad.
- Se realizará orden y limpieza finales del área Residente
de trabajo.

8. DOCUMENTOS ASOCIADOS

- SSOMA.FO.008. Inspección de Área de Trabajo

- Formato de Registro AUM (Cliente) CO, CO2, Explosividad y oxigeno)
- Permiso de Trabajo (Registro del Cliente)
-SSOMA-FO-003 Check list accesorios de izaje
- SSOMA.FO.009. Inspección de EPPS
- SSOMA.FO.010. Inspección de herramientas Manuales
- SSOMA.FO.011. Inspección de extintores.
- SSOMA.FO.012. Inspección de señalización.
-SSOMA-FO-014 Inspección Camión Grúa.
-SSOMA.FO.016. Tarjeta de Reporte de Acto y Condición.
-SSOMA-FO-026 Inspección de Botiquín
-Plan de izaje.
- Instructivo “Facilidades Previas: Retiro de aislamiento térmico, limpieza y recorrido de
espárragos”

9. CONTROL DE CAMBIOS

Sección
Versión N° Descripción del cambio Fecha
afectada

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Ubicación de
camión grúa

Ubicación de
grupos
electrógenos

Ubicación de
containers
APPLUS

Ingreso Puerta
N° 3

Fig. N°1 Ubicación de facilidades y ruta de acceso vehicular - Zona de planta

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Facilidades para
venteo y llenado
con agua

Válvulas a bloquear

Fig. N°2 Ubicación de facilidades para venteo y llenado con agua

UBICACIÓN
DE TIE IN
ENTERRADO

TRAMO
ENTERRADO

Fig. N°3 Ubicación de Tie in (Brida)

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