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AGENDA 29 DE OCTUBRE, 2019


• Tarea 2 publicada – fecha de entrega 31/Oct
• Tarea 3 publicada – fecha de entrega 5 de Nov
• Material Capítulo 3 - Publicado
• Próximo jueves 13 avance proyecto
• Capítulo 1 (primera parte) – Documento y PPT
• Introducción
• Presentación de problema
• Descripción de 5 alternativas
• Matriz de decisión: Decisión Final
• Diseño de forma
• Primera elección de material
• Fuerzas o cargas estimadas que deben soportar
• Medidas generales
• Restricciones
• CAD
• Capítulo 3
• Materiales de Ingeniería

AGENDA 29 DE OCTUBRE, 2019


• Sobre la presentación del proyecto
• Documento PROFESIONAL
• Use LaTeX
• Carátula, índices (páginas, tablas, figuras)
• Numerar páginas, tablas y figuras
• Cuide su tipografía y sea consecuente
durante todo el semestre
• Ecuaciones en LaTeX (obligatorio)
• No Frankesteins (trabajo COLABORATIVO)
• ¡Cuidado con el plagio!
• ¡No lo hagan el día anterior!
• Todos los miembros del grupo deben haber
aportado para la elaboración del documento
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AGENDA 29 DE OCTUBRE, 2019


Rúbrica de calificación: Reportes escritos (30 puntos)
• Formato (5 puntos)
• Carátula, páginas numeradas, índices (secciones, tablas, figuras),
ecuaciones LaTeX
• Introducción (10 puntos)
• Descripción del problema
• Matriz de decisión
• Descripción de alternativas (esquemas)
• Diseño de Forma escogido (10 puntos)
• Descripción general
• Esquema legible
• Dimensiones generales
• Primera aproximación de materiales
• Restricciones
• Mecanismo básico de funcionamiento
• Bibliografía y chequeo de plagio (5 puntos)

AGENDA 29 DE OCTUBRE, 2019


• Sobre la presentación en PPT
• Cree su propia plantilla
• Impacte: cuide los colores y su tipografía
• Las diapositivas son un soporte, no un
reemplazo
• Ecuaciones en LaTeX (obligatorio). Usar
IguanaTeX o LaTeXit (MacOS)
• Todos los miembros deben exponer una parte
pero todos deben estar listos para responder
cualquier pregunta
• ¡ENSAYEN!
• No lo hagan el día anterior: VA A SALIR MAL

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AGENDA 29 DE OCTUBRE, 2019


Rúbrica de calificación: Presentaciones (30 puntos)
• Formato (5 puntos)
• Plantilla original, tipografía legible, diseño profesional de diapositivas,
contraste de colores, imágenes claras
• Introducción (5 puntos)
• Descripción del problema
• Matriz de decisión
• Descripción de alternativas (esquemas)
• Diseño de Forma escogido (10 puntos)
• Descripción general
• Esquema legible
• Dimensiones generales
• Primera aproximación de materiales
• Restricciones
• Mecanismo básico de funcionamiento
• Presentación oral (10 puntos)
• Estudiantes preparados
• Respuestas a preguntas
• Todos los integrantes participaron
• Buena dicción, gesticulación, aplomo en presentación

CAPÍTULO III
MATERIALES PARA
DISEÑO DE ELEMENTOS
MECÁNICOS

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MATERIALES
INTRODUCCIÓN
Todo lo que diseñemos parte de algún material y la
posibilidad de que sea fabricado

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ENSAYO A LA TENSIÓN

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIÓN ACERO

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIÓN ALUMINIO

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ESFUERZO-DEFORMACIÓN
El esfuerzo se define como la carga por unidad de
área, se calcula a partir de

Donde P es la carga aplicada y A0 es el área


original de la probeta

UNIDADES: PSI ó Pa

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ESFUERZO-DEFORMACIÓN
La deformación es el cambio en longitud por
unidad de longitud y se calcula a partir de

Donde l0 es la longitud calibrada original y l es la


longitud de la pieza a cualquier carga P

UNIDADES: adimensional

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


MÓDULO DE ELASTICIDAD
El límite de proporcionalidad es el punto por
debajo del cual el esfuerzo es proporcional a la
deformación según la Ley de Hooke

Donde E define la pendiente de la curva esfuerzo-


deformación hasta su límite de proporcionalidad y
se conoce como módulo de Young o módulo de
elasticidad

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


MÓDULO DE ELASTICIDAD
E es una medida de la rigidez del material en su
rango elástico

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


MÓDULO DE ELASTICIDAD

• La mayor parte de los materiales tienen este


comportamiento de rigidez lineal y sus
módulos elásticos varían muy poco con
tratamientos térmicos o al agregar aleaciones.

• Para la mayor parte de los materiales dúctiles


el módulo de elasticidad en tensión es igual
que en compresión.

• Esto no se cumple para hierros fundidos y


otros materiales frágiles.

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


LÍMITE ELÁSTICO
El punto más allá del cuál el material sufrirá una deformación
permanente (o deformación plástica)

Los límites elástico y proporcional están muy cerca y a


menudo se consideran el mismo punto

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ESFUERZO DE FLUENCIA
Punto ligeramente arriba del límite elástico. El material
empieza a ceder más fácilmente al esfuerzo aplicado con lo
que aumenta la razón de deformación.

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ESFUERZO DE FLUENCIA
Materiales muy dúctiles, como los aceros al bajo carbono, a veces
mostrarán una reducción aparente en el esfuerzo. Materiales
mucho menos dúctiles, como el aluminio o los aceros al medio o
alto carbono, no exhibirán esta caída aparente de esfuerzo

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ESFUERZO DE FLUENCIA
Cuando el punto de fluencia no es claro debe definirse mediante
una línea convencional paralela a la curva elástica con un
desplazamiento a lo largo de deformaciones, típicamente del
0.2%

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


RESISTENCIA MÁXIMA A LA TRACCIÓN Sut
El esfuerzo más alto a la tensión que puede resistir el material
antes de romperse

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


DUCTILIDAD Y FRAGILIDAD
Ductilidad es la tendencia de un material a deformarse de
manera significativa antes de fracturarse.

Fragilidad es la propiedad contraria a la ductilidad. Es la


ausencia de cualquier rango plástico antes de la fractura.

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ENSAYO A LA COMPRESIÓN
Generar una curva esfuerzo deformación es más complicado ya que
los materiales dúctiles no fallan en compresión
Resistencia a la tensión y compresión
MATERIALES UNIFORMES
iguales

MATERIALES NO UNIFORMES Resistencia a la tensión y compresión


diferentes

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ENSAYO A LA FLEXIÓN
En estos ensayos no se genera curva esfuerzo-deformación
porque la distribución de esfuerzos a través de la sección
transversal no es uniforme.

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


ENSAYO A LA TORSIÓN
Las propiedades al esfuerzo cortante son más difíciles de
determinar que las propiedades a la tensión.
Un material dúctil se tuerce varias veces antes de romperse.

Material dúctil Material frágil

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


MÓDULO DE RIGIDEZ
La relación esfuerzo-deformación para la torsión pura:
Esfuerzo cortante
Radio de la probeta
Longitud calibrada

Ángulo de torcimiento

Módulo de corte o módulo de rigidez


La definición del módulo de rigidez en función del la relación de
Poisson:
Módulo de Young

Relación de Poisson
Relación entre esfuerzo lateral y longitudinal,
aproximadamente 0.3 en la mayoría de metales

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


RESISTENCIA MÁXIMA AL CORTANTE
La resistencia de ruptura a la torsión se conoce como resistencia
máxima al cortante, o módulo de ruptura
Par de torsión aplicado
Radio de la probeta
Segundo momento polar del área de la
sección recta
A falta de datos para la resistencia máxima al cortante se puede
asumir:
Acero

Otros metales dúctiles

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


RESISTENCIA A LA FATIGA
Diagrama vida-resistencia de Wohler

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


RESISTENCIA AL IMPACTO
Flexibilidad
Capacidad del material para absorber energía sin
deformación permanente

Tenacidad

Capacidad del material para absorber energía sin


fracturarse

Deformación a la fractura

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


HOMOGENEIDAD E ISOTROPÍA
Homogeneidad
Las propiedades del material son uniformes en todo el ámbito de su
continuo.
La mayor parte de los metales y algunos no metales se consideran
macroscópicamente homogéneos
Isotropía
Las propiedades del material son independientes de la orientación o
dirección.

Anisotropía
No hay plano de simetría de propiedades de materiales

Ortotropía
Tres planos mutuamente perpendiculares de simetría de propiedades, pero
podrían tener distintas propiedades en cada uno de los ejes. Ej. Madera

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


DUREZA
La resistencia de un material a la penetración por una
herramienta con punta
Brinell Rockwell Vickers

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


DUREZA
Brinell Se utiliza un indentador de 10 mm de acero endurecido
impulsado por una carga de 500 a 3000 Kg

El diámetro de la deformación resultante se mide bajo un


microscopio y sirve para calcular la dureza: carga
aplicada/área superficial esférica de huella

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


DUREZA
Se utiliza un deformador esférico o cónico (diamante). El
Rockwell
valor se lee en forma directa en una carátula
Las escalas Rockwell se designan como A, B, C, … etc. El deformador es
una esfera de 1/16 pulg o un diamante de cono 120°

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


DUREZA
La ventaja principal de ambos métodos reside en que en la
mayoría de los casos no son destructivos.
Los dos son empíricos y están relacionados de manera directa
con la del material que se prueba.
Aceros Fundiciones

Si queremos relacionar con la resistencia última a la


tensión :

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


TRATAMIENTOS TÉRMICOS
La dureza y otras características de muchos aceros y algunos
metales no ferrosos pueden modificarse mediante
tratamiento térmico
Templado
La pieza se calienta por encima de su temperatura crítica, se deja
algún tiempo que la temperatura se equilibre, y en seguida se
enfría súbitamente hasta la temperatura ambiente mediante
inmersión (agua o aceite). Se aumenta la resistencia, se disminuye
la ductilidad.

Revenido
Luego del templado, la pieza se recalienta y se deja que se enfríe
lentamente. Restableciendo un poco de ductilidad y reduciendo la
resistencia.

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Recocido
Los procesos de templado y revenido son reversibles gracias al
recocido. La pieza se calienta hasta la temperatura crítica pero esta
vez se deja enfriar lentamente. Así se restablece la curva esfuerzo-
deformación original.

Normalizado
Similar al recocido, pero implica tiempos de inmersión en calor a
temperaturas elevadas más breves y una mayor rapidez de
enfriamiento. El resultado es un acero más resistente y duro que
uno totalmente recocido, pero más cerca del estado recocido que
de cualquier estado revenido.

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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES


TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Cementación
Endurecimiento únicamente de la superficie del material.

Muchas veces es ventajoso conservar toda la ductilidad del núcleo


del material para lograr gran absorción de energía, y al mismo
tiempo se obtiene alta dureza en la superficie para reducir
desgaste.

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PROPIEDADES
ESPECÍFICAS DE LOS
MATERIALES

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MATERIALES DE INGENIERÍA
INTRODUCCIÓN

• La mayoría de los materiales de ingeniería


pueden clasificarse dentro de tres
categorías:
• Metales
• Cerámicos
• Polímeros
• Sin embargo existe una cuarta categoría
que es una mezcla de las tres anteriores
• Compuestos

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MATERIALES DE INGENIERÍA
INTRODUCCIÓN

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MATERIALES DE INGENIERÍA
METALES

• Los metales usados en ingeniería son


usualmente aleaciones, es decir compuestos
de dos o más elementos, siendo al menos
uno de ellos un elemento metálico.

• Podemos dividirlos en:


• Ferrosos
• No ferrosos

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MATERIALES DE INGENIERÍA
METALES
• Metales ferrosos
• Están basados en hierro. El
grupo incluye acero y
fundición de hierro.
• Constituyen el grupo más
importante comercialmente
(más de ¾ del tonelaje
mundial)
• El hierro solo tiene un
limitado valor comercial pero
aleado con carbono tiene un
mayor valor comercial.

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MATERIALES DE INGENIERÍA
METALES

• Acero
• Aleación hierro-carbono (0.02 – 2.11 % C)
• Categoría más importante en el grupo de
metales ferrosos
• Usualmente se añaden otros elementos para
mejorar sus propiedades: Manganeso,
Cromo, Níquel y Molibdeno.
• Aplicaciones: estructuras para construcción,
transportación pesada, automóviles y
electrodomésticos.

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MATERIALES DE INGENIERÍA
METALES
• Hierro Fundido
• Aleación de hierro-carbono (2 – 4% C) usado
en fundiciones
• El silicio también está presente (0.5-3%)
• Aplicaciones: blocks y cabezales de motores
de combustión interna.

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MATERIALES DE INGENIERÍA
METALES

• Metales no ferrosos
• Todos los otros elementos metálicos y sus
aleaciones
• En la mayoría de los casos las aleaciones son
más importantes que los materiales puros
• Cobre, Aluminio, Oro, Magnesio, Niquel, Plata,
Titanio, Zinc, etc.
• Todos tienen química diferente, propiedades
mecánicas y físicas disímiles. Estas
diferencias afectan los procesos de
manufactura en los que serán usados

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MATERIALES DE INGENIERÍA
PROPIEDADES METALES
• Estructura cristalina en estado sólido (casi sin
excepción - Mercurio)
• Celdas unitarias: BCC, FCC o HCP
• Átomos unidos mediantes enlace metálico
(electrones de valencia se pueden mover con
relativa libertad)
• Estas estructuras y enlaces hacen los metales
fuertes y duros. Muchos son dúctiles (FCC)
(capacidad de deformación, muy útil en
manufactura)
• Alta conductividad térmica y eléctrica.
• Opacidad y reflectividad

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MATERIALES DE INGENIERÍA
CERÁMICOS
• Un cerámico es definido como un
compuesto de elementos metálicos
(o semimetálicos) y no metálicos.
• Por lo general los elementos no
metálicos son oxígeno, nitrógeno y
carbono.
• Los cerámicos incluyen una variedad
de materiales modernos y
tradicionales. Entre los tradicionales
tenemos el barro (finas partículas de
silicatos hidratados de aluminio:
ladrillos, tejas, alfarería)

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MATERIALES DE INGENIERÍA
CERÁMICOS

• Otro cerámico tradicional es la sílice (base para


todos los productos de vidrio).
• Cerámicos modernos son la alúmina, carburo de
silicio, carburos metálicos y nitruros metálicos.
• Para propósitos de procesos pueden dividirse en
cerámicos cristalinos y vidrios. Los cerámicos
cristalinos se forman desde polvos (que son
luego quemados para que sean derretidos)
• Los vidrios son generalmente fundidos y
formados en un proceso de soplado.

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MATERIALES DE INGENIERÍA
PROPIEDADES DE CERÁMICOS
• Las moléculas de cerámicos están caracterizadas
por enlaces iónicos y covalentes (o ambos).
• Los átomos metálicos ceden o comparten sus
electrones (de las capas exteriores) con los
átomos no metálicos. Esto produce una gran
fuerza de atracción entre las moléculas.
• Alta dureza y rigidez (incluso a altas
temperaturas)
• Fragilidad (no son dúctiles)
• Aislamiento eléctrico (no conductores)
• Refractarios (resistencia térmica)
• Químicamente inertes
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MATERIALES DE INGENIERÍA
POLÍMEROS
• Compuestos formados por
repetidas unidades estructurales
llamadas meros, cuyos átomos
comparten electrones para formar
moléculas muy grandes.
• Usualmente consiste de carbono
y uno o más elementos como
oxígeno, hidrógeno, nitrógeno y
cloro.
• Se dividen en tres categorías:
• Termoplásticos
• Termofijos
• Elastómeros

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MATERIALES DE INGENIERÍA
POLÍMEROS

• Pueden estar sometidos a


múltiples ciclos de calor y

Termoplásticos enfriado sin alteración de su


estructura molecular
• Polietileno, poliestireno,
nylon
• Se transforman químicamente
(curación) en una estructura

Termofijos rígida luego de un proceso de


enfriamiento desde una
condición plástica de calor
• Fenoles, resinas y epóxicos

• Son polímeros que tienen un


comportamiento elástico
Elastómeros significante
• Caucho, neopreno, silicona y
poliuretano

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MATERIALES DE INGENIERÍA
PROPIEDADES DE POLÍMEROS

• Las moléculas están sostenidas por enlaces


covalentes.
• Baja densidad
• Alta resistividad eléctrica
• Baja conductividad térmica
• Dureza y rigidez muy variable (dependiendo
del tipo de polímero, algunos son fuertes y
rígidos y otros son muy elásticos).

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MATERIALES DE INGENIERÍA
COMPUESTOS

• Los compuestos no son realmente una categoría de


materiales sino más bien la mezcla de los otros tres
tipos.
• Consisten de dos o más fases que se procesan
separadamente y luego se juntan para obtener
propiedades superiores
• En la naturaleza podemos encontrar materiales
compuestos, como la madera, la cual puede ser
procesada sintéticamente
• Los sintéticos son los más interesantes: fibras de
vidrio en matriz polímera. Fibras reforzadas de
plásticos, cerámicos en matrices metálicas, etc.
• Sus propiedades varían según los componentes

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MATERIALES DE INGENIERÍA
COMPUESTOS

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MATERIALES DE INGENIERÍA
SELECCIÓN

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FIN DEL CAPÍTULO III


¿PREGUNTAS?

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