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INFORME DE FLEXION

Tomas Andrés Coneo Quintero A, Franklin de Jesús Barros Martínez

B
, José Sebastián Pájaro Castilla C, Miguel Ángel Iriarte Ramírez D
Gerlin Reyes Sanjuan E

Walberto Marrugo F

A Estudiante de Ingeniería Industrial III semestre, Universidad Tecnológica de Bolívar

B
Estudiante de Ingeniería Mecánica V semestre, Universidad Tecnológica de Bolívar
C
Estudiante de Ingeniería Mecánica V semestre, Universidad Tecnológica de Bolívar
D
Estudiante de Ingeniería Mecánica VII semestre, Universidad Tecnológica de Bolívar
E
Estudiante de Ingeniería Mecánica VII semestre, Universidad Tecnológica de Bolívar
F Docente de MATERIALES DE INGENIERÍA, Universidad Tecnológica De Bolívar.
 2

CONTENIDO

1. INTRODUCCION .................................................................................................................................. 3
2. OBJETIVO GENERALES .................................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ESPECIFICOS ................................................................................................................ 3
4. MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................................................ 3
5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................... 5
6. DESARROLLO......................................................................... ¡Error! Marcador no definido.
7. ACTIVIDADES ...................................................................................................................................... 5
8. OTRAS ACTIVIDADES ....................................................................................................................... 5
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1. INTRODUCCION

En el presente informe se encuentran anotados los datos y la descripción de la actividad #5

(Guía 5) de laboratorio de materiales, en la que el tema u objeto de estudio fue el Ensayo de
Flexión. La actividad pretendía que por medio de la experiencia se analizara el
comportamiento de un material sometido a una carga de flexión.

2. OBJETIVO GENERALES

 Analizar el comportamiento de un metal sometido a carga de flexión mediante el

desarrollo del ensayo de flexión en tres puntos.

3. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Conocer el ensayo de flexión en tres puntos para estudiar la resistencia a la flexión

de materiales metálicos.
• Determinar el máximo esfuerzo normal que puede soportar un material cuando está
sometido a cargas que le producen flexión antes de desarrollar deformaciones
plásticas.
• Estudiar la distribución de esfuerzos normales por flexión en el rango plástico para
el metal ensayado.
• Conocer el ensayo de flexión en tres puntos para estudiar la resistencia a la flexión
de maderas y la influencia de la dirección de las fibras en su respuesta mecánica.
• Determinar el máximo esfuerzo normal que puede soportar una probeta de madera
cuando está sometida a cargas de flexión.
• Comparar el comportamiento a la flexión de diferentes tipos de maderas para una
misma configuración geométrica de probeta.

4. MATERIALES Y EQUIPOS

• Máquina universal de ensayo y apoyos para probetas

Figure 4.1. Máquina Universal de Ensayo Figura 4.2. Apoyo para Probetas
 4

• Calibrador

Figura 4.3. Calibrador

• Probeta Aluminio

Figure 4.4. Probeta Aluminio

• Probeta Acero 1045

Figure 4.5. Probeta Aluminio (Después de la experiencia)

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5. PROCEDIMIENTO

1. Tome las medidas a las probetas al igual que la distancia d entre los puntos de apoyo y
anótelas en la Tabla 1.
2. Coloque la probeta centrada en los apoyos con la longitud menor de la sección
transversal (h) en sentido vertical en el caso de la madera.
3. A través del software de control, programe la máquina universal para ejecutar un ensayo
de flexión en tres puntos.
4. Ejecute el ensayo hasta alcanzar una flecha máxima igual a 50 mm (para materiales
metálicos) y hasta que la probeta falle (para la madera)
5. Retire la probeta de la máquina y proceda a colocar una nueva, repitiendo el
procedimiento antes descrito.

6. ACTIVIDADES
1. Registre en las tablas 1 los datos medidos de acuerdo con el procedimiento.
2. Analice la curva Carga-deformación para cada probeta ensayada y calcule para
cada uno de ellos su resistencia a la flexión con la siguiente ecuación.

Donde F es la carga a la fractura, L la distancia entre los dos puntos de apoyo, w es

el ancho de la probeta y h es su altura.
Describa el comportamiento de cada material. Compare el valor obtenido con
v
a
l
o
r
e
s

e
n
contrados en la literatura y explique las diferencias.

7. CALCULOS

Medidas y Datos.
Material h w Largo F L
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Aluminio 12.6 12.6 15.4 12,7500 10 30.2

6061 mm mm mm kn cm mm
Acero 12.6 12.6 15.1 29,4937 10 29
1045 mm mm mm kn cm mm

Flexural Strenght
Aluminio 6061

Acero 1045

Flexural Modulus
Aluminio 6061

Acero 1045

Resultados.
Material Flexural Flexural
Strenght Modulus

Aluminio
6061
Acero
1045
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8. OTRAS ACTIVIDADES
¿Qué propiedades se determinan con el ensayo de flexión y el módulo de flexión para
muestras cilíndricas?
Con el ensayo de flexión se adquiere propiedades mecánicas como el módulo de ruptura o
el módulo de flexión y el módulo de elasticidad en la región elástica de la deformación.
Una perteneciente a materiales cristalinos que por lo general se fracturan bajo una carga,
mientras que la otra correspondiente a materiales que pueden llegarse a flexionar
provocando una gran deformación incluso sin romperse; como es el caso de los metales.
Por otra parte, el módulo de flexión indica, en materiales como los metales, la carga
máxima antes de que comiencen a deformarse constantemente sin quebrarse. También se le
conoce como módulo elástico de flexión.

¿Cómo se clasifican las vigas según la forma como se apoyan?

Las vigas de acuerdo a la forma en que se apoyan se pueden clasificar como (ver anexo 1):
Simplemente apoyada: Existen dos soportes en los extremos de la viga.
En voladizo: La viga tiene un solo soporte fijo en uno de los extremos. Por lo general, este
soporte es una cavidad horizontal en una superficie perpendicular a la viga.
En voladizo apoyado: La viga se encuentra con un soporte fijo en un extremo y del otro
extremo un soporte que solo la apoya o mantiene
a nivel.
Fija: La viga tiene dos soportes fijos. En este caso
se trata de dos cavidades horizontales, una en
cada extremo de la viga.
Continua: La viga posee varios soportes que la
mantienen a nivel.

Figura 9.1. Tipos de Vigas. Tomado de:

https://www.tiposde.com/vigas.html
9. CONCLUSIONES

Como lo anteriormente visto, vimos como las propiedades mecánicas de un material

pueden diferir con respecto al material, en este caso se analizó mediante el ensayo de
flexión a los materiales de aluminio y acero, donde viendo los resultados logramos concluir
que ambos son materiales muy dúctiles, ya que, al aplicarles tales fuerzas lograron
deformarse y no romperse, en cambio, con el análisis de flexión se pude decir que son
relativamente parecidos, ya que, al no fracturarse los materiales, no logramos concebir ver
que tan diferentes eran sus comportamientos.