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En las zonas depresionadas, las necesidades actuales para lograr los objetivos de
perforación, requieren de fluidos de baja densidad. Estos deben superar las desventajas
a las que están sometidos, como son la baja estabilidad de la temperatura, sensibilidad
a la soda cáustica, bajo poder de inhibición en arcillas hidratables, gases amargos que
alteran su composición química y la sensibilidad que tiene a cualquier contacto con
fluidos de emulsión inversa. Esto nos ha llevado a la conclusión que este tipo de fluido
sólo sea aplicable en donde le permitan los gradientes de fracturas o en combinación
con nitrógeno, por medio de la tecnología de perforación bajo balance. Ya sea en zonas
depresionadas en donde las rocas están fracturadas y son susceptibles de pérdidas de
circulación; o en la reparación de pozos en campos productores de gas, para evitar el
daño a la formación por bajo contenido de sólidos.
Este lodo se refuerza con polímeros que soportan altas temperaturas y son utilizados
como estabilizadores térmicos y reductores de filtrado. Los fluidos de baja densidad
son emulsiones directas que se preparan a razón de hasta 80% de diesel se acuerdo a la
densidad requerida un 28% de agua y un 2% de emulsificantes, así como también de
un agente supresor de hidratación y un polímero viscosificante. Estas emulsiones
directas proporcionan estabilidad al agujero ya sea en una perforación o reparación de
pozos.
A continuación podemos observar una tabla con un posible programa de fluidos de control a
usar en la perforación de las diferentes etapas de un pozo:
Informe de Prácticas Fluidos de Perforación
3.2.- Prueba del Lodo Base Aceite (Base Diesel, Base Aceite Mineral y Base Sintético)
Equipo
Los instrumentos utilizados para medir la viscosidad y/o el esfuerzo de gel de los fluidos de
perforación base aceite son los mismos usados que para lodos base agua:
Viscosímetro Rotativo
Procedimiento
1. Se utiliza el mismo procedimiento que para fluidos base agua con las siguientes
diferencias:
El lodo es calentado hasta 150±2ºF (65±1ºC). (Los operadores puede exigir pruebas a
temperaturas más altas.)
CUIDADO: Estos Viscosímetros de Indicación Directa están diseñados para una temperatura
máxima de 200ºF (93ºC) en fluidos no presurizados. Cuando sea necesario probar fluidos con
temperaturas mayores de 200ºF (93ºC), el operador debería usar un balancín de metal sólido.
El líquido aprisionado dentro de un balancín hueco puede vaporizarse y causar la explosión
del balancín al ser sumergido en el fluido de alta temperatura.
Solo se realiza la prueba de Filtrado API HTHP (alta temperatura, alta presión).
El procedimiento es el mismo que el descrito para fluidos base agua.
Debido a la expansión del fluido durante el calentamiento, será necesario dejar suficiente
espacio dentro de la celda de calentamiento para evitar la sobrepresurización. Alturas libres
recomendadas.
Temperatura Espacio Vacío
(°F) (pulg.)
Hasta 300 1
300 - 400 1,5 - 2
400 - 500 2,5 - 3
Tabla 5. Alturas libres recomendadas
También es necesario aplicar una presión sobre el receptor de filtrado para evitar la ebullición
del filtrado. Las contrapresiones recomendadas para distintas temperaturas son las siguientes
(estos valores también son aplicables en fluidos base agua WBM):
AW 1,003 4,66079 10 3 %CaCl 2 7,2903 10 4 %CaCl 2 5,6323 10 6 %CaCl 2
2 3
La actividad de un fluido de perforación base aceite puede ser obtenida a través de la lectura
de “Humedad Relativa”, por medio de gráficas diseñadas a partir de pruebas. El procedimiento
usado para poder determinar la humedad relativa usa un aparato especial (Ver Fig. 27).
Procedimiento para la lectura de la Humedad Relativa.
Se usa un medidor de estabilidad eléctrica para medir la estabilidad relativa de una emulsión
de agua en aceite. Esta medición es realizada mediante el uso de un par de electrodos de placa
separados precisa y permanentemente, sumergidos en una muestra de fluido. Se usa una fuente
de alimentación de corriente continua (CC) para proporcionar un voltaje de corriente alterna
(CA) que es aplicado al electrodo según un régimen constante de aumento del voltaje. El
voltaje al cual la emulsión se vuelve conductora es indicado por el flujo de corriente entre los
electrodos de placa; al completar el circuito, la indicación numérica se estabilizará cuando se
usa un medidor de lectura directa. (Ver Fig. 28).
Procedimiento
Equipo
Se usa una retorta para determinar la cantidad de líquidos y sólidos en el fluido de perforación
Procedimiento
Se utiliza el mismo procedimiento que para fluidos base agua con las siguientes diferencias:
El tiempo mínimo estimado del lodo base aceite en la retorta debe ser de 1hora 30
minutos.
A partir de los volúmenes de aceite y agua recuperados y del volumen de la muestra
de lodo original, calcular el porcentaje en volumen de aceite, agua y sólidos en el
lodo.
% Líquido Recuperado:
% Aceite Recuperado
% Agua Recuperada.
% Sólidos Recuperados
Relación Aceite/Agua:
Ac % Aceite 100
Agua % Liquido
a) Alcalinidad (Pom)
Equipo y Reactivos
Jeringa de 5ml.
Pipeta de 5 ml.
Matraz de Erlenmeyer de 250 ml.
Mezcla de xileno-alcohol isopropílico (IPA) (50:50).
Indicador de Fenolftaleína.
Procedimiento
b) Salinidad (Cl-)
Reactivos
El contenido de cloruros también puede ser indicado en otras unidades, según la compañía
operadora, la información deseada y el sistema de lodo. Ver Fig. 30.
En la ingeniería de fluidos de perforación, los cálculos están basados en el barril del campo
petrolífero. El barril del campo petrolífero contiene 42 galones EE.UU. Para la prueba piloto y
las operaciones del laboratorio, un barril del campo petrolífero sería difícil de manejar y
resulta más práctico trabajar con una muestra de fluido mucho más pequeña. En vez de
trabajar con un barril de fluido, se trabaja con un “barril equivalente”.
material a este barril equivalente, esto sería equivalente a añadir 1 lb del material a un
barril del campo petrolífero. Si se añade un líquido al barril final, entonces la gravedad
específica del fluido debe ser tomada en consideración. Por ejemplo, si un fluido tiene
una gravedad específica de 1,2, entonces sólo se necesitará 0,83 ml para 1 g o 1 lb/bbl.
Las gravedades específicas de la mayoría de los materiales están indicadas en los
Boletines de Productos o las Hojas de Seguridad de los Materiales.
Propósito
Utilizando estas cantidades reducidas de materiales, varios tratamientos posibles pueden ser
probados de manera económica antes de tratar todo el sistema de lodo. Este procedimiento es
útil no solamente en caso de contaminación, sino también para evaluar los tratamientos cuando
se prevé realizar una modificación de las propiedades del fluido.
Equipo
Procedimiento
Se capta una muestra del fluido a probar y se efectúa y registra una prueba del lodo de base.
En base a las propiedades registradas, se toma una decisión respecto al tipo y a las cantidades
de productos químicos de tratamiento requeridos para lograr los resultados deseados. Como la
agitación de la muestra del lodo durante la adición de los productos químicos de tratamiento
puede modificar las propiedades de los fluidos, una muestra de “referencia” debería ser
agitada durante un periodo equivalente y las propiedades registradas para comparación.
Debiera llevarse un registro minucioso del orden de adición de todos los tratamientos. El
hecho que los productos químicos sean añadidos al estado “seco” o en solución también
afectará los resultados. Por este motivo, los productos químicos usados en las pruebas piloto
deberían ser añadidos en su orden normal de adición al sistema de lodo y en el mismo estado
físico. Los siguientes criterios determinan los aditivos que deben ser probados:
Disponibilidad.
Adaptabilidad al sistema de lodo existente y a las condiciones del agujero, es decir la
temperatura y la salinidad.
Eficacia en relación con el costo.
Para simular mejor las condiciones del fondo del pozo las muestras son frecuentemente
sometidas al envejecimiento térmico a temperaturas de fondo y por periodos equivalentes a los
periodos anticipados sin circulación. La mayoría de los hornos usados para este procedimiento
permiten que la celda permanezca estática, sea rodada o girada durante el envejecimiento.
1. Usar solamente las celdas hechas con acero inoxidable (303, 304 ó 316, pero no 314) a
menos que se pruebe durante periodos prolongados a altas salinidades. En este caso, se
recomienda usar celdas metálicas de primera calidad.
2. Una de las principales consideraciones es evitar llenar excesivamente las celdas de
envejecimiento. Al llenar las celdas, se debe dejar un espacio adecuado para permitir la
expansión del fluido de la prueba. En general no se debería añadir más de 1 bbl
equivalente a una celda individual.
3. Al retirar las celdas del horno, conviene dejar que la celda se enfríe a la temperatura
ambiente. Si usted no puede tocar la celda con la mano desnuda, ésta no está lo
suficiente fría; aunque esté fría al tacto, el interior todavía puede estar caliente.
4. Una vez que la celda se haya enfriado, se puede destornillar LENTAMENTE la parte
superior de la celda, asegurándose que cualquier presión residual sea descargada antes
de dar las últimas vueltas de los tornillos. Si se puede menear la parte superior sin oír
ningún escape de presión, es probable que no haya ningún peligro; sin embargo, no
inclinarse NUNCA encima de una celda al abrirla. Cualquier presión residual podría
expulsar la parte superior con la velocidad de un cañón de fusil, produciendo los
mismos efectos.
ANEXOS
MATERIALES DENSIFICANTES
VISCOSIFICADORES
temperatura
FLOXIT™ Floculante para sedimentar los sólidos
Floculante total orgánico Barafloc —
durante la perforación en “aguas claras”
Para extender el rendimiento de la
Extendedor de bentonita/
GELEX® X-Tend II Benex bentonita en lodos de bajo contenido
floculante selectivo
de sólidos y como floculante selectivo
Biopolímero de goma Goma xantana producida por bacterias
xantana de alto peso DUO-VIS® Barazan Xanplex D para viscosidad y suspensión en todos
molecular los lodos base agua
Goma xantana producida por bacterias
Biopolímero de goma
FLO-VIS® para viscosidad y suspensión en los
xantana clarificada de — —
PLUS sistemas de fluido de perforación de
primera calidad
yacimiento
Goma welan producida por bacterias
para viscosidad y suspensión en lodos
Biopolímero de goma welan Biozan Biozan Biozan
base agua de alto contenido de calcio o
baja salinidad
Viscosidad y control de filtrado en lodos
Goma guar Lo-Loss — New-Vis
de bajo contenido de sólidos
Viscosidad en fluidos y lodos base agua
Hidroxietilcelulosa HEC Baravis W.O. 21
de rehabilitación/completación
DISPERSANTES/DESFLOCULANTES
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
Diluyente, emulsificante y control de
Lignito TANNATHIN® Carbonox Ligco
filtrado
Diluyente, emulsificante y control de
Lignito caustizado CAUSTILIG® CC-16 Ligcon filtrado para lodos de temperaturas
elevadas
Diluyente, emulsificante y control de
Lignito de potasio caustizado K-17® K-Lig XKB-Lig
filtrado para lodos a base de potasio
Diluyente a temperaturas elevadas,
Cromolignito XP-20K™ — —
emulsificante y control de filtrado
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
Estabilizar las propiedades de flujo de
Mezcla de resina líquida THERMEX™ — — WBM, reducir el filtrado en sistemas de
alta temperatura
Control de filtrado a temperaturas
Lignito resinado RESINEX® Baranex Filtrex elevadas y estabilizador de reología
para todos los lodos base agua
Almidón de maíz Control de filtrado y estabilizador de
Imperme
pregelatinizado MY-LO-JEL™ Milstarch reología para los lodos saturados de agua
x
salada, cal y agua dulce
Almidón no fermentante para control de
Polisacárido preservado Perma- filtrado, viscosidad y estabilización de
POLY-SAL™ Dextrid
Lose HT lutitas en lodos a base de agua salada
y agua dulce
THERMPAC® Control de filtrado con aumento mínimo
Polisacárido modificado — Bio-Lose
UL de la viscosidad
Carboximetílcelulosa
CMC Cellex CMC Control de filtrado y viscosificador
de sodio
ESTABILIZADORES DE LUTITAS
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
Poliacrilamida – PHPA Polímero encapsulador para lodos a
POLY-PLUS® EZ-Mud New-Drill
de alto peso molecular base de agua dulce y agua salada
Poliacrilamida muy POLY-PLUS® EZ-Mud DP New-Drill Polímero encapsulador para lodos a
dispersable – PHPA
RD HP base de agua dulce y agua salada
de alto peso molecular
Mezcla de agente Aditivo patentado de control de lutitas
SHALE CHEK™ — —
tensoactivo/polímero y gumbo
Acetato de Acetato de Fuente de potasio (sin cloruros) para
Suplemento de potasio K-52™
potasio potasio lodos a base de potasio
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
Lubricante para presiones EP Lubricante para presiones extremas
IDLUBE™ XL Mil-Lube
extremas Mudlube para reducir el torque y arrastre
Lubricante de baja Torque Lubricante de baja toxidad para lodos
LUBE-167™ Lubri-Sal 2
toxicidad Trim II base agua
Lubricante de baja Lubricante de baja toxidad para lodos
LUBE-100® Enviro-Torq Mil-Lube
toxicidad base agua
Reductor de tensión superficial para
Detergente de perforación D-D® Con-Det MilPark MD prevenir el embolamiento, causar la
caída de arenas y emulsificar el aceite
Agente tensoactivo no Aditivo para prevenir el embolamiento
DRIL-KLEEN® Aktaflo-S DMS
iónico de la barrena y del BHA
Emulsificante para emulsiones de
Emulsificante no iónico SURFAK-M™ Aktaflo-E —
aceite en agua
Fluido de imbibición de de Fluidos de emplazamiento–liberadores
tubería pegada PIPE-LAX® ENV Enviro-Spot Bio-Spot tubería pegada aceptables para el medio
de baja toxicidad ambiente
Fluido de imbibición de PIPE-LAX® W Black Fluido de emplazamiento-liberador de
Baro-Spot
tubería pegada densificable EXPORT Magic SFT tubería pegada densificable
INHIBIDORES DE CORROSIÓN
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
Inhibidor de corrosión para lodos a
Amina formadora de CONQOR®
— Mud-Pac base de agua dulce (bajo contenido de
película dispersable en agua 101
calcio) y fluidos de empaque
Amina formadora de película
Amina formadora CONQOR® persistente para aplicación directa a la
Bara-Film Ami-Tec
de película persistente 202B columna de
perforación
Inhibidor de corrosión para sistemas de
Amina mezclada CONQOR®
Baracor100 Brine-Pac salmuera y lodos base agua de
soluble en salmuera 303 A
rehabilitación o completación
Mezcla de inhibidor Producto de baja toxicidad para por
CONQOR®
orgánico modificado — — oxígeno en lodos base agua y
404
aireados
Inhibidor de incrustaciones de
Inhibidor de incrustaciones
SI-1000™ Stabilite Scale-Ban materiales tubulares en los fluidos de
perforación y completación
Óxido de Secuestrante de H2S a base de óxido
Secuestrante de sulfuro Baracor 44 Mil-Gard R
cinc de zinc
Biocida X-Cide207 Aldacide-G Dryocide Bactericida
Bara Scav Elimina el oxígeno de los lodos base
Secuestrante de oxígeno OS-1L™ Noxygen
D agua
Inhibidor de corrosión/ Amina resínica de perforación
Unisteam — —
erosión neumática de pozos geotérmicos
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
Fibra de celulosa Puenteo y sellado de las formaciones
M-I-X™ II Barofiber Chek-Loss
micronizada permeables
Material Granular de Pérdida de
Cáscaras de nueces NUT PLUG® Wall-Nut Mil-Plug
Circulación (LCM)
Pérdida de circulación e infiltración
Grafito de granulometría G-SEAL™ Steel Seal —
determinada
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
Sistema de lodo base aceite Sistema de lodo de emulsión inversa
VERSADRIL® Invermul Carbo-Drill
diesel de aceite diesel
Sistema de lodo base aceite Sistema de lodo de emulsión de aceite
VERSACLEAN® Enviromul —
mineral mineral
Emulsificante primario y agente de
Paquete básico de Invermul
VERSAMUL® Carbo-Mul humectación en el sistema básico de
emulsificante NT
lodo base aceite
VG-69®
Arcilla organofílica VG-PLUS™ Geltone II Carbo-Vis Viscosificador y agente gelificante
VG-HT™
Emulsificante secundario y agente de
Emulsificante de agente EZ Mul
VERSACOAT® Carbo-Mul humectación para fluidos de agua en
tensoactivo orgánico HT
aceite
Mejorar la humectación por aceite de
Agente de humectación Carbo-Tec
VERSAWET® Invermul los sólidos y la estabilidad de la
por aceite L
emulsión
Resina asfáltica VERSATROL® AK-70 Carbo-Trol Controla el filtrado HTHP
Durotone Carbo
Lignito tratado con aminas VERSALIG® Control de filtración
HT Trol A-9
Diluyente de lodo base Reduce la viscosidad y los esfuerzos
VERSATHIN® OMC —
aceite de gel
Acción Principal
Descripción M-I Baroid BH Inteq
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