UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

FACULTAD DE INGENIERÍA

CIENCIA Y TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

G1

DOCENTE:

Doc. CRISPULO DELUQUE TORO

ESTUDIANTES:

LEYDER CHARRIS

JEFERSON MARINO

JORGE MARTINEZ

EDGARDO RODRIGUEZ

SANTA MARTA

2022
RESUMEN

En el siguiente informe se tomarán y analizaran datos obtenidos en el Ensayo de Tracción a

unas probetas de materiales con Filamentos de policarbonato (pc), PLA, aleaciones de

cobalto, nylon/PLA, entre otras, que poseen rellenos diferentes como: lineal, rejilla, curva

de Hilbert, rectilíneo alineado, rectilíneo, giroide y panal de abeja. Los datos fueron

recopilados en el laboratorio de Física de la Universidad del Magdalena. Las probetas

fueron sometidas al ensayo para así poder evaluar ciertos aspectos como lo son el Módulo

de Young, el Módulo de Tenacidad, la Ductilidad, y el Esfuerzo de Tensión. El propósito

del Ensayo de Tracción es ver el comportamiento de cada uno de los materiales y cómo

influyen las variables anteriormente mencionadas para así dar una mejor perspectiva de las

propiedades del material.

INTRODUCCIÓN

Desde la invención y desarrollo de los primeros equipos y materiales de construcción para la

impresión 3D en 1976, la revolución tecnológica fue inevitable y en ascenso, en los últimos

años han aumentado las aplicaciones de esta práctica en diferentes industrias, en

consecuencia a la invención de técnicas y materiales que mejoran la precisión de los detalles

y la resistencia de las piezas impresas, llegando al punto de ser utilizado por hospitales

durante la pandemia del Coronavirus para la fabricación de material sanitario y adaptadores

para respiradores. La impresión 3D requiere del uso de un software que divide el gráfico en

capas finas, la impresora se desplaza para liberar el material capa por capa sobre las

coordenadas correspondientes para así formar una figura 3D idéntica al diseño 2D. En ese

sentido, para la experiencia de laboratorio que corresponde a la impresión 3D de una probeta

se usó el software fusión 360, que se basa en una geometría sólida constructiva que permite

crear modelos complejos por medio de objetos más simples, esto nos permitió diseñar cinco
tipos de probetas, de las cuales segmentamos la probeta tipo cinco por el software prusa

slicer, y proseguimos a configurar la temperatura de impresión y la velocidad de la misma

con los los dieciséis tipos de rellenos, esto con el fin de que la impresión sea efectiva y no

haya percances, después de esto se paso a imprimir las probetas para así realizar un ensayo

de tracción donde se observaron varios comportamiento dependiendo el tipo de material y

del tipo de relleno, después pasamos a analizar estos comportamientos, observando su

modulo de elasticidad, su tensión, presión, resistencia a la fluencia, modulo de resiliencia,

resistencia a la tracción y ductilidad y realizar las respectivas conclusiones de dichos

comportamientos.
OBJETIVOS

Objetivo general

Analizar el comportamiento de las probetas con diferentes tipos de materiales y

rellenos sometidos a cargas axiales.

Objetivo especifico

• Identificar los momentos de deformación de los diferentes materiales

• Calcular el módulo de Young

• Realizar los cálculos de esfuerzo por tensión, fluencia y la resistencia

de los materiales

• Determinar la ductilidad de los materiales examinados

• Examinar y analizar los datos obtenido.

MARCO TEÓRICO

La impresión 3D es un avance muy importante de tecnologías de fabricación por

adición donde un objeto tridimensional es creado mediante la superposición de capas

sucesivas de material. Las impresoras 3D son por lo general más rápidas, más baratas y

fáciles de usar que otras tecnologías de fabricación por adición, aunque como cualquier

proceso industrial, están sometidas a un compromiso entre su precio de adquisición y la

tolerancia en las medidas de los objetos producidos. Las impresoras 3D ofrecen a los

desarrolladores de un producto la capacidad para imprimir partes y montajes hechos de

diferentes materiales con diferentes propiedades físicas y mecánicas, a menudo con un simple

proceso de ensamble. Las tecnologías avanzadas de impresión 3D pueden incluso ofrecer

modelos que pueden servir como prototipos de producto.

Módulo de Young: es un parámetro que caracteriza el comportamiento de un material

elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza. Es uno de los métodos más

extendidos para conocer la elasticidad de un material.

Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor para

una tracción que para una compresión, siendo una constante independiente del esfuerzo

siempre que no exceda de un valor máximo denominado límite elástico, y es siempre mayor

que cero: si se tracciona una barra, aumenta de longitud.

Para entender el funcionamiento de los ensayos de tracción y aprovechar al máximo las

posibilidades de la máquina universal, debemos conocer todos y cada uno de los métodos a

utilizar para obtener nuestros objetivos de una forma óptima.

Resistencia a la fluencia: Esfuerzo máximo necesario para provocar una cantidad

especificada de fluencia en un período especificado. También se utiliza para describir la

tensión máxima que se puede generar en un material a temperatura constante bajo la cual la

velocidad de fluencia disminuye con el tiempo

Resistencia a la tracción: La resistencia a la tracción o resistencia a rotura, es un valor

característico para evaluar el comportamiento de resistencia. La resistencia a la tracción, se

define como el esfuerzo de tracción mecánico máximo, con el que se puede someter a carga

una probeta. Si se supera la resistencia a la tracción, se produce la rotura del material: La

absorción de fuerzas disminuye hasta que la probeta de material, finalmente, se rompe. Sin

embargo, antes de alcanzar la resistencia a la tracción, el material empieza a experimentar

una deformación plástica.

Ductilidad: Es la propiedad que tienen los metales y aleaciones, que bajo la acción de una

fuerza, pueden estirarse sin romperse permitiendo obtener alambres o hilos. A los metales

que presentan esta propiedad se les denomina dúctiles. Los metales más dúctiles son el

platino, oro y cobre.

Modulo de resiliencia: Es la energía de deformación por unidad de volumen que se requiere

para deformar un material hasta su límite elástico

Elongación: Asociada a una magnitud física característica del mismo como la diferencia de

su valor en un instante dado y el correspondiente al estado de equilibrio del sistema.

Materiales

Policarbonato: es un grupo de termoplástico, fácil de trabajar, moldear y termoformar,

utilizado ampliamente en la manufactura moderna. El nombre policarbonato, indica que se

trata de un polímero que presenta grupos funcionales unidos por grupos de carbonato en una

larga cadena.

Pvb: Es un filamento creado por Polymaker para obtener un acabado brillante y liso al

exponerse a alcohol isopropílico o etanol, pero manteniendo unas propiedades mecánicas

equilibradas y siendo fácil de imprimir.

Ptg: Se compone de tereftalato de polietileno (PET) mejorado con glicol (de ahí que se añada

al nombre una letra G). El glicol se añade a la composición del material durante la

polimerización y el resultado es un filamento más claro, menos frágil y más fácil de usar que

en su forma básica como PET.

Asa: Es un termoplástico formado por acrilato, estireno y acrilonitrilo usado en impresión

3D

Aluminio: Se trata de un metal no ferromagnético. ... Este metal se extrae únicamente del

mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformación primero en alúmina mediante

el proceso Bayer y a continuación en aluminio metálico mediante electrólisis.

Fibras de madera: el filamento de madera está compuesto de un 70% de PLA y un 30% de

fibra de madera. Debido a la madera añadida, tiende a ser más delicada que el PLA normal,

rompiéndose más fácilmente.

Tpe: Es un material flexible. Para lograr el mejor resultado posible al imprimir en 3D con

material TPE hay que optimizar la velocidad de avance.

Bronce: Es toda aleación de cobre y estaño, en la que el primero constituye su base y el

segundo aparece en una proporción del tres al veinte por ciento. Puede incluir otros metales

Cobre: Como un buen conductor de electricidad, el cobre se utiliza en el hilo de cobre,

electroimanes, relés e interruptores eléctricos

Pla: Ácido poliláctico, es un termoplástico fabricado a base de recursos renovables como el

almidón de maíz, raíces de tapioca o caña de azúcar. A diferencia de otros materiales de la

industria hechos principalmente a base de petróleo.

TIPOS DE RELLENOS
probetas con rellenos en líneas: Se escogió un patrón de relleno de Líneas al cual se le dice

así porque contiene líneas impresas en una dirección, ya sea en el eje X o en el eje Y cada

dos capas. Este patrón se caracteriza por ser una de las impresiones que menos toman tiempo

en realizarse manteniendo la ligereza y resistencia del material sin gastar mucho del mismo,

es decir, no se usa mucho material en este tipo de impresiones.

Probeta con relleno curva de Hilbert: La curva de Hilbert crea un laberinto rectangular

dentro del modelo. La principal ventaja de este relleno es su apariencia no tradicional, además

de que se puede llenar con bastante facilidad con resina epoxi u otro líquido: el modelo se

divide en varias cavidades grandes, en lugar de una serie de pequeñas "burbujas". La principal

desventaja de este relleno es un mayor tiempo de impresión, que se encuentra en algún lugar

entre los rellenos de panal y rectilíneos. El consumo de material de la curva de Hilbert es

similar al rectilíneo.
Probeta con relleno giroide: Es una de las pocas estructuras 3D que ofrece un gran apoyo

en todas las direcciones. Además, se imprime relativamente rápido, ahorra material, no tiene

líneas cruzadas en una capa y se ve muy bien. La forma especial de este relleno permite

rellenarlo con resina epoxi u otro líquido.

Probeta con relleno rectilineo: Rectilíneo es uno de los patrones de relleno básicos. Crea

una cuadrícula rectilínea imprimiendo una capa en una dirección, la siguiente capa rotada 90

°, etc. De esta manera, ahorra filamento y no acumula material en los cruces (a diferencia de

la cuadrícula). Es uno de los rellenos impresos más rápidos

Probeta con relleno rectineo alineado: Este relleno está formado por líneas paralelas

dibujadas en el interior del modelo, que se asemejan a las estructuras de soporte exteriores.

Similar al tipo anterior, este relleno ahorra tiempo, tiene un consumo medio de material y

además no acumula material en los cruces. Sin embargo, el uso de este relleno puede causar

algunos problemas cuando la dirección de las líneas en el relleno es la misma que en el relleno

de la primera capa sólida superior; si son perfectamente paralelas, las capas superiores

pueden tener problemas con el puente.

Probeta con relleno panal de abeja: Este relleno imprime una cuadrícula formada por

hexágonos. Su principal ventaja es la resistencia mecánica y caminos óptimos sin cruces. Las

principales desventajas son un mayor consumo de material (aproximadamente un 25% más)

en comparación con otros rellenos y un tiempo de impresión que puede llevar hasta el doble

de tiempo que las opciones descritas anteriormente.

Experiencia de estudio
Maquina universal donde las probetas se sometieron a tracción y se produjo el estiramiento
y quiebre de las mismas

Probetas después del ensayo. Solo hubo una probeta que no se quebró, por el contrario
sufrió una eslongación máxima hasta tal punto que alcanzamos la capacidad máxima del
equipo y nunca se apreció la mas minima muestra de quiebre en todo el segmento. Las
demás probetas si alcanzaron a romperse.
Comportamiento de los materiales
En la siguiente imagen se observa mediante la gráfica de esfuerzo vs deformación el

comportamiento normal de un material sometido a la prueba de tracción, en la cual existen

las regiones o zonas elástica, de fluencia, plástica y por último la fractura, por las que

claramente la probeta o el elemento estudiado pasa a medida que se le aplica la fuerza.

La zona elástica es la sección de la gráfica donde al retirar la carga del material, este regresa

a su forma y tamaño inicial, representa una relación lineal entre la tensión y la deformación,

teniendo aplicación de la ley de Hooke, siendo los alargamientos proporcionales a los

esfuerzos. El límite proporcional es aquel punto donde la gráfica deja de ser lineal.
A continuación, se presentaran las gráficas obtenidas con el software pasco de los distintos
tipos e materiales con sus respectivos rellenos, obteniendo el esfuerzo por tensión y la
deformación, hallando con este mismo el modulo de elasticidad.
Haciendo un acercamiento a la gráfica podemos notar que el registro inicial del equipo es de

58N con una posicion de 0.06 mm. A medida que vamos operando el insrumento vamos

notando un incremento considerable en la fuerza aplicada por la distancia, lo que representa el

trabajo. 𝑊 = 𝐹 ∗ 𝑑. Hasta que alcanza su punto maxímo en 0.77 mm y se quiebra cuando le

hes aplicada una fuerza equivalente a 262N. Justamente antes que caiga de manera drástica la

gráfica. La velocidad de aplicación de la fuerza registró un pico de 16,26 mm/min como

velocidad máxima, un valor de 0.79 mm/min para la velocidad mínima y una media de

10.05mm/min.

Para el caso de la probeta de cobalto tenemos la siguiente gráfica.

Para el caso de la probeta de aleación de cobalto presenta unos valores tan aproximados que

casi son idénticos, tanto que hasta en el tiempo que tarda una probeta y la otra en quebrarse.

Mientras que para el cobalto solo le tomó 3.8 s alcanzar su punto máximo de elasticidad, para

el PLA el tiempo fué exactamente lo mismo.

Cobalto.

PLA
Por otra parte un experimento bastante peculiar fué realizado en otro equipo que está

conformado por dos tornillos tipo sin fin, que van subiendo un componente donde

enroscamos la probeta. Aquí no pudimos apreciar el punto máximo de elasticidad del material

dado que eslongó hasta tal punto que el instrumento alcanzó su limite máximo de operación,

por lo tanto no se pudo culminar el experimento de manera satisfactoria, ni mucho menos

comprobar el límite elástico de la probeta. El material en cuestión para ésta prueba era una

especie de aleación de nylon/PLA. Se muestra la gráfica del experimento realizado.

En los primeros segundos de realización del experimento notamos un incremento exponencial

en la cantidad de fuerza aplicada, una vez alcanzado un valor de 93N para la fuerza, su

comportamiento fué de una pendiente en donde no se aprecian cambios significativos. En

ultimas la máxima fuerza aplicada fué por un valor de 189N.

 MATERIALES RESISTENCIA DE MODULO DE DUCTILIDAD TENACIDAD
LA TRACCION YOUNG % (MPa/m^3)
(MPa) (GPa)
ASA 0,13 3.80 30.4% 0.08
PC 0,24 3.49 141% 0.21
PVB 0,14 3.84 35.7% 0.09
PETG 0,09 5.61 33.6% 0.09
ALUMINIO 0,09 6,94 13,6% 0.04
MADERA 0.08 4,17 13,6% 0.01
BRONCE 0.08 5,32 6,3% 0.01
COBRE 0.07 6,64 6.3% 0.01
PLA 0.07 5,67 56.7% 0,08
TPE 0,015 0.03 15,2% 1,04

Conclusiones del
ensayo
Este ensayo fue realizado con la intención de poder identificar los tipos de comportamientos

de los materiales sometidos a tracción, también pudimos identificar el modulo de elasticidad,

modulo de tenacidad y la ductilidad de cada material, y encontramos que la mayoría de los

materiales tiene un comportamiento inelástico, también observamos que el material mas

dúctil es el PLA, con un porcentaje de 56.7%. Gracias a éste ensayo aprendimos de los

materiales mas a fondo, los que poseen una estructura cristalina, amorfa, cúbica,

ortorómbica, entre otras, para tomar decisiones sobre cual material es mejor para la

fabricación de las piezas o herramientas que necesitemos ya que cada una de ellos tiene

tiene características que se acoplan a las necesidades de los consumidores.

Bibliografía
Modulo de Young, https://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%B3dulo_de_Young
Modulo de tenacidad https://es.wikipedia.org/wiki/Tenacidad
Modulo de resiliencia https://material-properties.org/es/que-es-el-modulo-de-
resiliencia-definicion/
Ductilidad https://www.feandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8631.pdf
Resistencia a la tracción https://www.zwickroell.com/es/sectores/ensayo-de-
materiales/ensayo-de-traccion/resistencia-a-la-traccion/
Resistencia a la tensión https://www.conecband.com/entrada/807/propiedades-del-
metal-la-resistencia-a-la-traccion/
Fluencia https://www.instron.com/es-es/our-
company/library/glossary/c/creep#:~:text=Deformaci%C3%B3n%20que%20se%20p
roduce%20en,esfuerzo%20constante%20y%20a%20temperatura%20constante.&tex
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