UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA SELVA

CENTRAL JUAN SANTOS ATAHUALPA

EL VIDRIO Y SUS ENSAYOS

ASIGNATURA:
ESTUDIO Y ENSAYO DE MATERIALES
DOCENTE:
ING. CARLOS ALBERTO JESÚS SEDANO
SEMESTRE :
III
INTEGRANTES:
AMARO GUIZABALO JHEINS

1
HERRERA VARGAS ZALATIEL
FERNANDEZ SANCHEZ JHONATHAN SMITH
VASQUEZ BRICEÑO BIKMAN

LA MERCED – CHANCHAMAYO
2023

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 DEDICATORIA:
Dedico a Dios este trabajo por darme el aliento de vida cada
día de mi existencia, brindándome un día más de felicidad y
cada vez ser mejor con lo que estoy haciendo.
Dedico, también, este trabajo a mi madre que me da el valor
para persistir y afrontar estos grandes retos y brindarme la
fuerza en el camino de esta gran profesión.

3
ÍNDICE
ÍNDICE......................................................................................................................................3
INTRODUCCIÓN........................................................................................................................5
OBJETIVOS GENERALES................................................................................................................7
OBJETIVOS ESPECÍFICOS...............................................................................................................7
NORMA E.040 VIDRIO (REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES)........................................7
EL VIDRIO.....................................................................................................................................8
HISTORIA DEL VIDRIO...............................................................................................................8
VIDRIO DE FORMA NATURAL...................................................................................................8
VIDRIO EN LA ACTUALIDAD......................................................................................................9
COMPONENTES QUE CONFORMAN EL VIDRIO........................................................................9
VIDRIOS COMERCIALES..........................................................................................................11
VIDRIO LAMINADO.................................................................................................................11
VIDRIO TEMPLADO.................................................................................................................12
VIDRIO TERMO ENDURECIDO.................................................................................................12
VIDRIO TEMPLADO QUIMICAMENTE.....................................................................................12
VIDRIO TEMPLADO Y LAMINADO...........................................................................................12
VIDRIO COLOREADO EN MASA...............................................................................................12
VIDRIO CAPA..........................................................................................................................13
VIDRIO LACADO......................................................................................................................13
VIDRIO SANITADO..................................................................................................................13
ESPEJO....................................................................................................................................13
VIDRIO CAMARA (DOBLE ACRISTALAMIENTO).......................................................................13
VIDRIO CAMARA TPS..............................................................................................................14
VIDRIO CURVADO...................................................................................................................14
VIDRIO MOLDEADO................................................................................................................14
VIDRIO IMPRESO....................................................................................................................14
VIDRIO ARMADO....................................................................................................................14
PROPIEDADES DEL VIDRIO......................................................................................................15
FABRICACIÓN DEL VIDRIO......................................................................................................19
LOS VIDRIOS EN LABORATORIOS................................................................................................21
TIPOS DE VIDRIOS QUE SE USAN EN LOS LABORATORIOS......................................................21
INSTRUMENTOS DE VIDRIO QUE CONFORMAN EL LABORATORIO........................................23
PARA QUE SE HACEN LOS ENSAYOS DE VIDRIO EN LOS LABORATORIOS...............................28
TIPOS DE ENSAYOS DE VIDRIO...................................................................................................30
Ensayo de densidad................................................................................................................30

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 Dilatometría...........................................................................................................................32
Punto de ablandamiento........................................................................................................33
Viscosidad..............................................................................................................................34
Índice de refracción................................................................................................................35
Tensiones...............................................................................................................................37
Espectros de emisión.............................................................................................................38
Ensayo de fragmentación.......................................................................................................40
Prueba de resistencia al impacto con esfera de acero...........................................................41
Ensayo de resistencia al impacto con péndulo.......................................................................42
Resistencia a la temperatura y la humedad...........................................................................46
Ensayo de pandeo..................................................................................................................48
Determinación de la penetración del agua............................................................................49
CONCLUSIÓN..............................................................................................................................50
Bibliografía................................................................................................................................51

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 INTRODUCCIÓN

El vidrio como ya sabemos es un material de estructura amorfa, que se obtiene por

enfriamiento rápido de una masa fundida lo cual impide su cristalización. De aquí

surge otra definición que dice que el vidrio es un líquido sobre enfriado. Esto quiere

decir, de altísima viscosidad a temperatura ambiente, por lo que parece un sólido.

Cuando se encuentra a 1450ºC es un líquido de baja viscosidad. A esa temperatura su

temperatura su viscosidad es parecida a la de la miel. A temperatura ambiente el vidrio

se comporta estructuralmente como un líquido congelado, dicho de otra forma, es un

líquido que se enfría tan rápidamente que es imposible que se formen cristales. Cuando

el vidrio se enfría lentamente se forman cristales de vidrio, fenómeno que se conoce

como desvitrificación. Los artículos hechos con vidrio desvitrificado tienen poca

resistencia física.

Se forma con diferentes tipos de sales. El componente más importante es

el dióxido de silicio en forma de arena. Para fabricar el vidrio común se añaden

carbonato sódico y piedra caliza (carbonato de calcio). El tono verdoso del vidrio

antiguo se debe a las impurezas de hierro de la arena. Los vidrios modernos

incorporan otros ingredientes para mejorar el color y algunas de sus propiedades,

por ejemplo, la resistencia al calor.

El vidrio es el más universal de los envases, al no contar con contraindicación de

uso alguno. Está presente en la práctica totalidad de los sectores y en algunos de

ellos en exclusiva, aunque es la industria agroalimentaria a la que más

estrechamente ligado se encuentra.

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Existen una gran variedad de vidrios y una gran diversidad de procedimientos

industriales o artesanales. Según los usos a los que están destinados, se pueden

distinguir seis tipos de productos de la industria vidriera: el cristal de vidrio ordinario;

el cristal para ventanas, puertas, mobiliario, espejería e industria del automóvil; los

“vidrios huecos” para la botillería y la cubiletearía; los “vidrios técnicos”, para la

óptica, las ampollas, los tubos del televisor, etc.; la fibra de vidrio, utilizada como

textil, o utilizada en la forma de paneles que sirven para el aislamiento térmico; y el

vidrio trabajado a mano. Todos estos vidrios difieren sensiblemente por su

composición, y sobre todo por las técnicas utilizadas para su fabricación, y asi haciendo

uso de ensayos para poder determinar sus distintos factores que hacen cambiar sus

propiedades.

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OBJETIVOS GENERALES
El ensayo de vidrios tiene como objetivo general la aplicación de pruebas para la mejora

del material, así como la evaluación y detección de defectos, los métodos de ensayos a

lo que es sometido el vidrio no solo sirve para el estudio y evaluación sino por otro lado

proporciona conocimientos para lograr el desarrollo de nuevos productos comerciales

que servirán para el mundo de la ingeniería.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Conocer e investigar sobre los métodos de ensayos a lo que es sometido el vidrio

con la ayuda de las normas establecidas.

• Los ensayos mecánicos realizados en laboratorio deben de tener una evaluación

estructural, física y mecánica siempre en cuando las pruebas son realizadas bajo

condiciones controladas.

• Las pruebas están dentro de los entandares internacionales como; ISO, ASTM y

DIN entre otros.

• Cabe mencionar que todos los ensayos que se realizan sirven para mejorar los

productos ya existentes contribuyendo con el desarrollo y optimización de este material

brindado mucha más seguridad al usuario.

NORMA E.040 VIDRIO (REGLAMENTO NACIONAL DE

EDIFICACIONES)
Presenta como objetivo establecer normas de aplicación en vidrios que son usados en la
construcción, brindando seguridad para el usuario.

aquí se considera factores como el tipo de estructura, la calidad y dimensión del vidrio,
y la condición ambiental y geográfica.

dicha norma se aplica de manera obligatoria en el territorio nacional siendo

acompañada con las normas de edificación vigente para así obtener la licencia de
construcción.

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tanto los planos como las especificaciones técnicas son modificado y elaborado por
profesionales que estén autorizados. de igual forma las etapas del proyecto,
construcción e inspección de una obra son llevada a cabo por técnicos que sean
capacitados o profesionales.

EL VIDRIO

HISTORIA DEL VIDRIO

El vidrio estuvo relacionado desde tiempos muy antiguos, cumpliendo funciones como
elemento decorativo y artístico. Los restos de vidrios más antiguos datan de unos 5.000
años a.C. y se encontraron en zonas de Asia menor, Mesopotamia y del antiguo Egipto.

Las primeras piezas encontradas del vidrio datan del 2.100 a.C. en la que se empleó la
técnica del moldeado. Hacia el año 200 a.C. los egipcios comenzaron a utilizar la caña
de vidriero para soplar el vidrio. Con el paso del tiempo el vidrio se convirtió en un
objeto de lujo y destaco como uso en envases. Conforme a ello las técnicas de
fabricación han ido avanzando y mejorando hasta la actualidad.

VIDRIO DE FORMA NATURAL

El vidrio se puede ubicar de manera natural en forma de obsidiana (vidrio volcánico).
Este se produce cuando el magma llega a la superficie terrestre donde cambia su
nombre a lava, este teniendo alto contenido en sílice y enfriando rápidamente para que
se convierta en vidrio, de manera que no se forme en cristales.

Diferencia en su estructura atómica entre cuarzo (cristal) y vidrio:

VIDRIO EN LA ACTUALIDAD
En la actualidad, el vidrio es un material transparente, frágil, duro y con cierto peso.
Muy usado y empleado en la elaboración de una gran variedad de productos en nuestra

9
sociedad, Desde envases (botellas) y recientes hasta ventanas, lentes, pantalla de
dispositivos, hasta paneles solares.

La fabricación del vidrio ha evolucionado para cumplir estándares de calidad y de

seguridad, todo ello se perfeccionará realizando estudios para mejorar sus propiedades
y su impacto ambiental.

COMPONENTES QUE CONFORMAN EL VIDRIO

Las materias primas son de gran importancia en la fabricación del vidrio, para que este
consiga un resultado perfecto y adecuado. Según el tipo de vidrio al que se quiere llegar,
se escogerán unos u otros materiales. Los componentes son un conjunto de sustancias
naturales, químicos y materias reciclados que formaran la mezcla vitrifícale.

VITRIFICANTES
Se considera vitrificantes a los componentes que le dan forma al vidrio. Estas
constituyen una gran parte de masa total en el vidrio, por lo que se les denomina los
formadores del esqueleto del vidrio, entre ellas tenemos:

SILICE (SiO2)
Considerado en elemento principal en la fabricación del vidrio, conforma
aproximadamente ¾ parte de su composición (varía entre un 50 y un 80%).

Este al emplearse en el vidrio, aumenta la resistencia química, resistencia al choque

térmico y la transparencia a la radiación ultravioleta. Tenemos que tener un alto
control del porcentaje de contenido e sílice o de lo contrario podría provocar
cristalización o desvitrificación.

TRIOXIDO DE BORO (B2O3)

Es un excelente formador de vidrio al igual como aditivo para vidrios de SiO2, que
proporciona su aceleración de fusión, disminuye su viscosidad y disminuye la tensión
superficial. Esto deriva de una facilidad de proceso de afinado y una mejora en el
rendimiento del trabajo.

FUNDENTES
Favorecen en la formación del vidrio, moderando su temperatura y facilitando su
elaboración.

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OXIDO DE SODIO (Na2O)
Este es el elemento con más presencia en la masa total al igual que la sílice (entre un 12
y un 15%). Se utiliza por motivos funcionales, es el más común y motivos económicos.

OXIDO DE POTASIO (K2O)

El vidrio más noble o de aplicaciones especiales, constituido por este oxido suele tener
más calidad, menos fisuras, se pueden recocer con mucha facilidad y es muy brillante.

BASES U OXIDOS
Son elementos estabilizadores que permiten modificar propiedades del vidrio.
OXIDO DE CALCIO (CaO)
Este oxido se brinda o modera su estabilidad química y mecánica. Actúa como
estabilizante, aunque estructuralmente tiene la forma de un formador de red. Este en
exceso facilita su desvitrificación.

OXIDO DE MAGNESIO (MgO)

Este componente hace que el coeficiente de dilatación lineal sea inferior, por lo que
aumenta la resistencia a cambios de temperatura. De igual forma mejora las
propiedades mecánicas y los vidrios se vuelven mucho más denso.

ESTABILIZANTES

OXIDO DE ALUMINIO (Al2O3)

El uso de este componente le brinda al vidrio un aumento de la resistencia mecánica,
mejora su estabilidad química, disminuye su coeficiente de dilatación térmica por lo
que este tiende a una mayor resistencia al choque térmico

OXIDO DE PLOMO (PbO)

Este componente tiene como carácter mejorar la calidad del vidrio. Aumenta la

refracción, la sonoridad y la densidad, a producto de ello el material se vuelve mucho

más blando.

COMPONENTES SECUNDARIOS

 AFINANTES
 DECOLORANTES

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  COLORANTES
 OPACIFICANTES
 FLUIDIFICANTES (FLUORUROS)
 OTROS COMPONENTES

VIDRIOS COMERCIALES
Se puede clasificar el vidrio de muchas maneras, dado que tal y como hemos visto hasta
los tipos de componentes de vidrios es muy extenso.

A continuación, veremos a los vidrios más comercializados y más comunes:

VIDRIO LAMINADO
Se le conoce también como vidrio laminado de seguridad, su característica más
importante de este tipo de vidrio es su resistencia a la penetración, protege contra la
radiación ultravioleta y ofrece buenas cualidades ópticas.

Los vidrios laminados se pueden empelar en escaleras, pisos, barandillas.

Proceso de fabricación:

 Colocación del burital: Se coloca el burital sobre la primera hoja de vidrio y

antecedido se aplica la segunda lamina de vidrio.
 Eliminación de las burbujas: cuando el vidrio está a altas temperaturas con
tal de expulsar las burbujas para que estas sirvan como proceso de adherencia
entre los vidrios y láminas
 Almacenaje: colocar el vidrio ya laminado en caballetes especiales a bajo
presión y altas emperaturas para mejorar su adherencia.

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VIDRIO TEMPLADO
El vidrio templado se suele en aplicaciones en lo que este va a soportar un elevado
esfuerzo mecánico. También presentan una buena resistencia mecánica, resistencia al
choque térmico y, por tanto, garantiza seguridad en su uso.

El vidrio templado, su utilización se basa en mesas de comedor, puertas, gabinetes de

cocina e incluso en sillas modernas.

Proceso de fabricación:

 corte de piezas: cortar las piezas según la medición requerida.

 manufactura: antes de templar se harán la manufactura como serían los
cantos, los taladros, las muescas.
 limpieza: se debe tener limpio para evitar las impurezas.
 calentamiento del vidrio: se calienta a una temperatura de 620°c.
 enfriado: el vidrio se enfría bruscamente por medio de unas turbinas.

VIDRIO TERMO ENDURECIDO

El termo endurecido se fabrica calentando el vidrio hasta el punto de su ablandamiento
(aproximadamente de 600 a 700°c), después de ello el vidrio se enfría rápidamente,
durante este proceso de enfriamiento mejora su solidificación. Este proceso térmico
mejora las propiedades del vidrio en términos de resistencia y seguridad.

VIDRIO TEMPLADO QUIMICAMENTE

Este proceso consiste en sumergir al vidrio en un baño de sales en fusión a una
temperatura aproximada de 450°c. una vez bañado al bañado al virio con estas sales,
este incrementara su resistencia considerablemente.

VIDRIO TEMPLADO Y LAMINADO

Es la fusión del vidrio templado térmicamente y el proceso de laminar. Donde primero
se manufactura los vidrios y se templan, posteriormente se laminan entre ellos. Esta
combinación adopta mayor resistencia mecánica, mayor seguridad.

VIDRIO COLOREADO EN MASA

A este vidrio en su proceso e elaboración o fabricación se le añade óxidos metálicos
para oscurecerlos. Se utiliza en lunas de protección solar, debido a su gran absorción de
energía solar es indispensable su templado, para evitar alguna rotura en el choque
térmico.

13
VIDRIO CAPA
Conocidos también como vidrios reflectantes, en este caso se le aplica una capa de
disposiciones metálicas para alterar sus propiedades físicas. Existen dos tipos de
sistemas:

El sistema pirolítico: se basa en revestir al vidrio por una cara con una capa de óxidos
metálicos mientas este todavía está caliente. Se vuelven capas duras que no requieren
ningún trabajo posterior, y no le afecta la humedad.

El sistema magnetronico: se basa en la deposición sobre un vidrio flotado donde se le

añade varias capas de diferentes metales.

VIDRIO LACADO
A este tipo de vidrio se le aplica una capa de pintura en sus caras para conseguir un
color más opaco. No puede estar en contacto directo con el ambiente ya que recibiría
rallados que dañarían su acabado.

VIDRIO SANITADO
Es aquel que deja pasar la luz a través de él, pero no deja ver el paso de la imagen a
plena nitidez.

Se puede lograr una gran variedad de diseños en el vidrio sanitado, se pueden hacer
dibujos geométricos simples e incluso, grabados elaborados.

ESPEJO
El vidrio espejo es un tipo de vidrio que tiene una capa de revestimiento especial
aplicada en una de sus caras. Esta está diseñada para reflejar la luz que entra atreves de
ella.

Este se utiliza muchas veces en espejos o para crear efectos visuales en la arquitectura
como fachadas y paredes reflectantes

VIDRIO CAMARA (DOBLE ACRISTALAMIENTO)

El vidrio de acristalamiento es aquel que está formado por dos o más hojas de cristal en
medio de los cuales se encuentra lo que mejora el aislamiento térmico y acústico mucho
más mejor que el acristalamiento simple.

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VIDRIO CAMARA TPS
Es un doble acristalamiento que mejora las prestaciones del doble acristalamiento
convencional. El único que permite actualmente realizar el relleno de la cámara
deshidratada con gases e alto peso molecular en combinaciones con sellado e silicona
estructural.

VIDRIO CURVADO
El vidrio curvado se obtiene mediante el calentamiento de un vidrio, donde este tiene
que llegar a una temperatura donde se ablande, dándole la forma que se desea
(aproximadamente 600°C).

Este virio debe instalarse siempre en la parte exterior del galce, de esta forma se evitan
roturas de los esfuerzos debidos a los diferentes coeficientes de dilatación del vidrio.

VIDRIO MOLDEADO
Estos vidrios consisten en piezas de vidrio translucido, macizas o huecas, que se obtuvo
por el prensado de una masa fundida de vidrio en moldes especiales para que tomen su
forma.

Estos bloques son bastantes resistentes y aptos para emplear en estructuras verticales,
no obstante, debemos tener en cuenta que las paredes elaboradas con este material no
pueden soportar cargas estructurales.

VIDRIO IMPRESO
Se le conoce así por tener en una de sus caras un dibujo grabado. Su proceso de
fabricación consiste en que la masa del virio fundido obtenga una de sus caras planas y
en la otra un dibujo grabado que estará marcado con el relieve de un rodillo.

VIDRIO ARMADO
Es aquel que se obtiene mediante un proceso de colado y que tiene integrada en su
interior una retícula metálica soldada. En caso de que el vidrio se rompa los trozos de
este queden adheridos al alambre evitando su caída, es por eso que se le conocen como
vidrios de seguridad.

Simplemente este vidrio armado ayuda a que los fragmentos del vidrio no se esparzan.

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PROPIEDADES DEL VIDRIO

Viscosidad: La viscosidad del vidrio decreciente en proporción a medida que aumenta

la temperatura, también depende de la composición química del material, está a su vez
se encuentra relacionada con la resistencia al flujo del material. A temperatura
ambiente, el vidrio es un material sólido con una viscosidad muy alta, pero a altas
temperaturas puede comportarse como un líquido normal.

Tensión superficial: La tensión superficial es una propiedad física de los líquidos

que se refiere a la capacidad de la superficie de un líquido para resistir la deformación o
el desgarro bajo la influencia de una fuerza externa, el vidrio es un material amorfo
sólido que consiste principalmente en sílice (dióxido de carbono). silicio y otros
componentes como óxidos metálicos. El vidrio no tiene la capacidad de fluir, por lo que
no puede formar una superficie líquida que contenga tensión superficial. En cambio, la
superficie del vidrio es sólida y estable sin tensiones superficiales.

Densidad: La densidad del vidrio puede variar dependiendo de su composición e

impurezas. En general, el vidrio tiene una densidad entre 2,2 y 2,8 gramos por
centímetro cúbico (g/cm³). Sin embargo, es importante tener en cuenta que existen
diferentes tipos de vidrio con densidades ligeramente diferentes. Por ejemplo, el vidrio
flotado, que se usa a menudo en ventanas y productos de vidrio laminado, tiene una
densidad promedio de aproximadamente 2,5 g/cm³.

Dureza: La dureza del vidrio puede variar según el tipo y el proceso de producción. La
escala de dureza más utilizada para medir la dureza de los materiales es la escala de
Mohs, que va del 1 al 10. En esta escala, el talco tiene una dureza de 1, mientras que el
diamante, el material más duro que se conoce, tiene un valor de 10. Es importante
señalar que la dureza del vidrio no está directamente relacionada con su
fragilidad. Aunque el vidrio puede ser duro, sigue siendo un material frágil y puede
romperse o agrietarse fácilmente bajo ciertas condiciones.

Dilatación térmica: La expansión térmica del vidrio se refiere al fenómeno de

expansión que sufre el vidrio cuando se calienta y se contrae cuando se enfría. Esto se
debe a las propiedades físicas del vidrio y está relacionado con el coeficiente de
expansión térmica del material.

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Propiedades térmicas: La temperatura viene a ser un elemento importante para
el proceso de la fabricación del vidrio; a continuación, les mostraremos algunas de las
propiedades térmicas.

 Conductividad térmica: (Mal conductor térmico). El vidrio tiene una

conductividad térmica más baja que los metales como el cobre y el
aluminio. Esto significa que el vidrio tiende a almacenar más calor o frío. La
conductividad térmica varía según el tipo de vidrio, pero generalmente es baja.
 Coeficiente de expansión térmica: Respecto a los cambios de temperatura
el vidrio se puede expandir o contraer. El alcance de este cambio está
determinado por el coeficiente de expansión térmica. El vidrio común tiene un
coeficiente de expansión térmica relativamente pequeño, por lo que no se
rompe fácilmente debido a los cambios bruscos de temperatura.
 Punto de fusión: el vidrio se fabrica fundiendo materiales a altas
temperaturas hasta que se forma una estructura amorfa. El punto de fusión del
vidrio depende de su composición, pero suele estar por encima de los 100°C.
 Resistencia al choque térmico: el vidrio puede ser sensible al choque
térmico. El choque térmico ocurre cuando se exponen a cambios rápidos de
temperatura que pueden estresar y dañar los paneles internos. Sin embargo, el
vidrio templado, o vidrio de seguridad, es más resistente al choque térmico
debido al proceso de fabricación.

Propiedades mecánicas: Estas pueden variar depende a su propia composición del

vidrio, también a su proceso de fabricación y su utilización.

 Dureza: El vidrio es relativamente duro y no se deforma plásticamente con

facilidad. Sin embargo, es más duro que los metales y algunos minerales.
 Fragilidad: el vidrio es un material quebradizo, lo que significa que tiende a
agrietarse bajo tensión en lugar de doblarse o torcerse. Esto se debe a su
estructura amorfa, que no permite la redistribución de tensiones.
 Módulo de elasticidad: el vidrio tiene un módulo de elasticidad alto, lo que
significa que es rígido y tiene poca flexibilidad. Esto hace que el vidrio sea
susceptible de agrietarse bajo cargas cíclicas o impactos repentinos.
 Resistencia a los arañazos: el vidrio tiene una resistencia a los arañazos
relativamente alta, especialmente en comparación con materiales más blandos
como el plástico. Sin embargo, aún puede rayarse con objetos duros y afilados.

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  Tenacidad: La tenacidad del vidrio se refiere a su capacidad para absorber
energía antes de romperse. El vidrio comúnmente utilizado en instalaciones de
vidrio plano, como ventanas, tiene una rigidez relativamente baja.
 Resistencia a la tracción: el vidrio tiene una resistencia a la tracción
relativamente baja en comparación con los metales. Es más propenso a fallar
bajo cargas de tracción, especialmente si tiene defectos o grietas preexistentes.
 Resistencia a la compresión: el vidrio tiene una buena resistencia a la
compresión. Puede soportar altas cargas de compresión antes de romperse.

Propiedades ópticas: Al ser un material transparente el vidrio presenta diferentes

tipos de propiedades ópticas, estas se diferencian al tipo específico del vidrio.

 Transparencia: El vidrio es altamente transparente a la luz visible, lo que

significa que permite el paso de la luz sin una absorción significativa.
 Refracción: Esta propiedad es esencial para la fabricación de lentes y prismas
porque controla la trayectoria de la luz.
 Reflexión: El vidrio con una capa anti reflectante reduce la cantidad de luz
reflejada y aumenta la transmisión de luz.
 Absorción: El vidrio puede absorber ciertas longitudes de onda de luz
dependiendo de su composición.

Propiedades acústicas: Con estas propiedades se busca aislar o controlar el sonido,

influyen en la capacidad de transmitir, reflejar, aislar o absorber el sonido.

 Transmisión de sonido: El vidrio puede transmitir sonido a través de él, ya

que es un material sólido. La cantidad de sonido transmitido depende
del grosor y la composición del vidrio.
 Reflexión del sonido: Al igual que la luz, el sonido puede reflejarse en las
superficies de vidrio. Las superficies lisas y pulidas tienden a reflejar mejor el
sonido que las superficies rugosas.
 Aislamiento acústico: El vidrio puede proporcionar cierto aislamiento
acústico, especialmente cuando se usa en paneles múltiples o
doble acristalamiento.
 Resonancia: Ciertas frecuencias de sonido se pueden amplificar o enfatizar,
transmitiéndolas a través del vidrio. Esto afectaría la calidad del sonido o podría
ser deseable en aplicaciones del vidrio musical.

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Propiedades eléctricas: El vidrio es un material eléctricamente aislante, lo que
significa que no permite que la electricidad pase fácilmente. Es importante señalar que
existen diferentes tipos de vidrio que tienen propiedades eléctricas específicas. Por
ejemplo, el vidrio conductor, o vidrio electrocrómico, es una
variante que tiene propiedades eléctricas diferentes a las del vidrio estándar.

 Fuerza dieléctrica: Posee una fuerza dieléctrica relativamente alta, lo que

significa que puede soportar altos voltajes sin ruptura dieléctrica
 Baja conductividad: El vidrio es un mal conductor de la electricidad. Esto
significa que la corriente no puede fluir fácilmente a través de él.
 Resistividad: Alta resistividad, lo que significa que tiene una alta resistencia
al flujo de corriente eléctrica.
 Recubrimiento conductivo: Aunque el vidrio en sí mismo es aislante, se
puede recubrir con un recubrimiento conductivo para conducir la electricidad.

Propiedades químicas: El vidrio es un material químico inorgánico, amorfo, no

cristalino. Por lo general, se compone principalmente de dióxido de silicio (sílice, SiO2)
y otros aditivos que pueden afectar sus propiedades químicas. Algunos tipos de vidrio
pueden contener aditivos especiales para cambiar sus propiedades químicas y mejorar
su desempeño en ciertas aplicaciones.

 Inertidad química: El vidrio es químicamente inerte en muchas condiciones.

Resistente a los productos químicos más comunes y, por lo tanto, resistente a la
corrosión y a las interacciones químicas.
 Solubilidad selectiva: El vidrio en sí es químicamente inerte, algunos tipos
de vidrio pueden disolverse en ciertos ácidos o bases fuertes.
 Estabilidad Térmica: El vidrio es altamente resistente a los cambios de
temperatura y puede soportar condiciones térmicas extremas sin romperse ni
agrietarse.
 Reactividad superficial: Debido a la presencia de grupos químicos en la
superficie, la superficie del vidrio puede ser más reactiva que su interior.
Proporciona adhesión al recubrimiento, modificación de la superficie o
interacción con ciertos compuestos.

Prestaciones del vidrio: El vidrio tiene una amplia variedad de propiedades que
lo convierten en un material versátil para muchas aplicaciones. Entre los principales
tenemos al aislamiento térmico, aislamiento acústico y transparencia.
La elección del tipo de vidrio dependerá de las necesidades específicas de la aplicación,
como el control térmico, acústico o de seguridad.

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  Seguridad: el vidrio laminado y el vidrio templado son dos tipos de vidrio que
se utilizan para aumentar la seguridad
 Protección UV: Algunas gafas pueden brindar protección contra los rayos
ultravioleta (UV) del sol.
 Acabado y diseño: El vidrio es un material versátil que se puede utilizar para
crear elementos decorativos y personales.

FABRICACIÓN DEL VIDRIO

Preparación de la mezcla: El proceso de la fabricación del vidrio implica preparar
una mezcla de ingredientes, que luego se derriten para formar el material vítreo.

 Materias primas: Arena de sílice (dióxido de silicio), carbonato de

sodio (soda), carbonato de calcio (piedra caliza) y, a veces, se utilizan otros
aditivos como óxidos metálicos para dar color al vidrio.
 Trituración y Molienda: Las materias primas se trituran para obtener
partículas finas y uniformes. Esto ayuda a mejorar la homogeneidad de la
mezcla y facilita su posterior fusión.
 Mezcla: De acuerdo con la composición de vidrio requerida, las materias
primas trituradas se mezclan en ciertas proporciones. La mezcla se realiza en
una mezcladora para garantizar una distribución uniforme de los ingredientes.
 Fundición: La mezcla es colocada en un horno de fusión, la cual funde al
vidrio por encima de los 1400 °C, generando una combinación y un líquido
viscoso.
 Acondicionamiento: El vidrio fundido se acondiciona para eliminar las
impurezas restantes, esto se logra usando técnicas desgasificación.
 Moldeo y conformado: Al vidrio fundido se le da forma según su propósito
creado, se utiliza varios tipos de técnicas como el soplado, por inyección,
laminado o estirado, etc. Se enfría rápidamente al vidrio para obtener vidrio
templado o en caso contrario enfriarlo lentamente para tener un vidrio
recocido, adquiriendo una estabilidad estructural.


Proceso de fundición: Se realiza calentando los materiales hasta su punto de fusión

y luego se les da una forma. Este proceso se da según para que se quiere obtener el
vidrio, además en este proceso también se utiliza el vidrio reciclado para reducir el
impacto ambiental y el consumo de materias primas.

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Acondicionamiento térmico: Se refiere al tratamiento térmico del vidrio para
mejorar sus propiedades físicas y mecánicas. Estos procesos incluyen recocido

y templado. Este proceso es importante ya que el vidrio aumenta su resistencia,

durabilidad y seguridad en distintas aplicaciones como puertas, mesas, ventanas y

automóviles.

Conformación y moldeado: Se refiere al proceso de dar forma al vidrio fundido o

calentado para crear productos de vidrio de una forma específica. Frente a esto
tenemos varias técnicas como el soplado, prensado, moldeo por inyección, laminado,
estirado, etc.

Enfriamiento y recocido del vidrio: El enfriamiento se refiere a la disminución

gradual de la temperatura del vidrio desde el estado fundido hasta la temperatura
ambiente. El enfriamiento lento es esencial para evitar el estrés térmico y reducir el
riesgo de fractura. Esto se hace usando hornos de enfriamiento especiales que permiten
que la temperatura baje gradualmente llamado también endurecimiento lento.

El recocido es un proceso de enfriamiento posterior que implica calentar el vidrio a

una temperatura por debajo de su punto de reblandecimiento durante un período de
tiempo específico. El objetivo principal del recocido es eliminar las tensiones internas
creadas durante la producción del vidrio y, por lo tanto, aumentar su resistencia y
durabilidad. Durante el recocido, las moléculas de vidrio se reorganizan y relajan, lo
que ayuda a reducir la tensión residual.

La manufactura del vidrio: La fabricación de vidrio es el proceso

de fabricación de artículos de vidrio y productos utilizando materias primas como
arena de sílice, carbonato de sodio y piedra caliza.

21
LOS VIDRIOS EN LABORATORIOS
En la fabricación de material de laboratorio se emplean diferentes tipos de materiales
que reúnen las características necesarias para permitir, de manera segura, el trabajo al
interior de los laboratorios de diferentes sectores. El vidrio es uno de los más utilizados
y todos aquellos materiales que se constituyen principalmente de vidrio son conocidos
por el nombre de vidriería de laboratorio o material de vidrio.

Existe una serie de requerimientos básicos que debe reunir el vidrio para poder ser
empleado en la fabricación de material de laboratorio, y uno de los más importantes es
que sea resistente al calor, es decir, refractario. Esta y otras características varían según
el tipo de vidrio utilizado, y en uso para laboratorio se distinguen dos clases: el vidrio
de sosa y cal, o vidrio común, y el vidrio borosilicato o vidrio pyrex.

TIPOS DE VIDRIOS QUE SE USAN EN LOS LABORATORIOS

Por un lado, el vidrio de sosa y cal presenta en su composición entre el 71% y el 75% de
arena, entre un 12% y un 16% de bicarbonato sódico y entre 10% y 15% de cal. Las
características del vidrio varían dependiendo de su composición, pero en general, el
vidrio de sosa y cal es sensible a los cambios de temperatura, razón por la cual su uso se
encuentra limitado en la fabricación de material para laboratorio y otro tipo de objetos
que se utilizan de manera cotidiana. La mayoría de los vidrios de fabricación industrial
presentan esta composición y se emplean para hacer frascos, botellas, vasos y vidrios
planos, objetos prensados, soplados y ligeros que no exijan una gran resistencia al calor
ni resistencia química.

El vidrio de sosa y cal es el más fácil de fabricar y usualmente, a su composición básica

se le incorporan otros elementos para modificar algunas de sus propiedades, por
ejemplo, se incrementa su resistencia química, con lo que se vuelve un material más
duradero, o se reduce su punto de ablandamiento, para incrementar su índice de
refracción.

Mientras tanto, el vidrio de borosilicato tiene una mayor resistencia química que el
vidrio común, una gran resistencia al calor y a los cambios de temperatura. En su
composición se puede encontrar entre un 70% y un 80% de arena, de un 7% a un 13%
de trióxido de boro, entre el 4% y el 8% de óxido de sódico y óxido potásico y
finalmente entre el 2% y el 7% de óxido de aluminio. Gracias a sus propiedades, el
vidrio de borosilicato es ampliamente utilizado en las plantas de producción del sector

22
químico, en la industria farmacéutica, en materiales para laboratorio e incluso en la
manufactura de lámparas y moldes de horno.

El vidrio de borosilicato en el laboratorio es empleado para manufacturar matraces

aforados, buretas y probetas graduadas, principalmente, aunque para ello debe
sujetarse a las normas vigentes. La razón por la que este tipo de vidrio presenta sus
propiedades de resistencia a las altas temperaturas y sus cambios bruscos se debe a la
manera en que sus componentes se comportan. El trióxido de bismuto, por una parte,
debilita la estructura de la red de sílice y reduce el punto de reblandecimientos de los
vidrios fabricados de sílice, obteniendo así propiedades como baja expansión térmica,
buena resistencia química, alta resistencia dieléctrica y elevada temperatura de
ablandamiento.

A pesar de que el vidrio de borosilicato ofrece notables ventajas sobre el vidrio común
de sosa y cal, es más difícil trabajar con él puesto que tiene una alta temperatura de
ablandamiento. Entre los usos más comunes que se le da a este tipo de vidrio se
encuentra la fabricación de materiales de vidrio para laboratorios, termómetros para
medir temperaturas elevadas, en fabricación de tuberías industriales, hornos, en
espejos de telescopios, en bulbos para lámparas que alcanzan altas temperaturas, en la
fabricación de utensilios para cocina y en tubos electrónicos de alto wattaje.

Además de los vidrios que se utilizan para la fabricación de material de laboratorio que
acabamos de mencionar existen otros que se emplean en menor medida. Un ejemplo es
el vidrio de aluminosilicatos sin boro, un vidrio de alta resistencia química y baja
expansión que es más fácil de fabricar que el de borosilicato y se emplea especialmente
en aplicaciones que requieren de altas temperaturas o resistencia a los álcalis. El vidrio
de aluminosilicatos tiene mayor expansión térmica que el de borosilicato, pero de
cualquier modo se emplea en aplicaciones semejantes, además de en la fabricación de
tubos de alto rendimiento para el ámbito militar y en tubos para ondas viajeras.

23
INSTRUMENTOS DE VIDRIO QUE CONFORMAN EL LABORATORIO
Entre los instrumentos de vidrio más utilizados y que se consideran más básicos y
asociados en cualquier laboratorio de física, química, medicina o biología están:

Vaso precipitado
Consiste en un depósito que tiene forma tubular y es utilizado básicamente para
calentar, disolver y preparar sustancias o para traspasar o medir cualquier líquido.
Tiene el fondo plano, se pueden encontrar altos o bajos, graduados o sin graduar, los
hay de diferentes capacidades desde los 100 ml hasta de varios litros, puede calentarse,
pero no directamente sobre la llama, debe colocarse sobre una rejilla.

Tubos de ensayo

El también conocido como tubo de muestras es un utensilio muy abundante en

cualquier laboratorio, se trata de un tubo cilíndrico y pequeño comúnmente del tamaño
de un dedo que tiene un extremo abierto y el otro cerrado y redondeado. Se usa por lo
general para contener pequeñas muestras sólidas o líquidas y para realizar reacciones
químicas en escalas pequeñas.

Frasco cuentagotas con tetina

Este tipo de recipiente se usa normalmente para colocar las soluciones que están recién
preparadas. Viene acompañado de un cuentagotas o gotero para facilitar las reacciones
de tipo cualitativo, trasladando pequeñas cantidades de líquidos y colocándolas gota a
gota. Los hay de distintas capacidades y colores para proteger las mezclas que suelen
ser sensibles y que pueden verse afectadas por los rayos ultravioleta.

Matraz Aforado

El matraz aforado es un recipiente que se usa para medir el volumen de las soluciones
con total precisión. Es de base plana y de cuello estrecho y alto, lo que hace que la
puntualidad de las medidas aumente, ya que un pequeño cambio en el volumen de la
solución se verá reflejado de manera precisa en la altura que tendrá el líquido en el
cuello del matraz.

24
Probeta

Es un tubo transparente y volumétrico con una base sellada que permite que se
sostenga, tiene una graduación indicada con una serie de marcas grabadas que van
desde la base y toda la probeta hasta el máximo de ella, comenzando desde 0 ml.

En su parte superior tiene una abertura por la que se introduce el líquido que se quiere
medir y allí mismo un pico que permite verter el líquido con facilidad, sin correr riesgos
de derrames. Las hay de diferentes tamaños, generalmente son de 25 a 50 ml, pero
también existen algunas que pueden medir hasta 2000 ml.

Dedo frío

Esta pieza se usa en el laboratorio para generar una superficie fría localizada, por lo
general se usa en un aparato de sublimación y se puede emplear como versión
compacta de un condensador de reflujo, ya sea para hacer destilaciones o reacciones
químicas.

Esta herramienta consta de dos partes, una que es como un tubo de ensayo con una
tabuladora lateral y un tubo doblado en ángulo recto que va colocado dentro del
anterior. Esto se coloca dentro de un conducto externo en el que se pone la sustancia
que se procederá a sublimar, llevando una salida lateral a una bomba de vacío.

Embudo de vidrio

El embudo es un instrumento que se encuentra en todos los laboratorios y es usado

para varias tareas. Sirve para la mezcla de los diferentes compuestos de una solución,
para trasvasar de un lugar a otro los productos químicos y también suele usarse para
filtrar separando los sólidos de los líquidos, en este caso se deberá colocar un filtro de
papel plegado o cónico.

En los laboratorios suelen encontrarse embudos de distintos tamaños y hasta se puede

hallar el de decantación, que permite regular la cantidad de líquido que se va a filtrar o
a trasvasar.

Pipeta Graduada

Es un instrumento que se usa para medir el volumen de los líquidos dispensados,

aunque no con tanta precisión como se mide con la pipeta volumétrica. Es un tubo

25
transparente que finaliza en una punta con forma cónica, tiene una serie de marcas que
indican los diferentes volúmenes.

Vidrio de Reloj

Este es una lámina de vidrio en forma de círculo cóncavo-convexo que se usa

generalmente en los laboratorios para pesar los sólidos. También es muy utilizado para
tapar de manera momentánea cualquier disolución para evitar que caiga polvo sobre
ella, ya que al no cerrar de forma hermética admite el intercambio de gases.

Placa de Petri

Es un recipiente de forma circular con una tapa, de un diámetro mayor, que la cubre
pero no de forma hermética. Es usada para colocar y cultivar muestras de células,
tejidos y bacterias, observar cómo germinan las semillas y estar al tanto del
comportamiento de los microorganismos.

Es importante saber que antes de comenzar a trabajar en cualquier laboratorio se debe

tener el conocimiento del material básico necesario y su manejo. Es indispensable
ubicarse y familiarizarse con las medidas de seguridad disponibles, además de conocer
su ubicación señalada debidamente.

Retorta

En todo laboratorio es muy común encontrar una retorta, es un envase de vidrio de

forma esférica con un cuello muy alargado que tiene cierta inclinación hacia abajo. Es
usado para la destilación de cualquier sustancia.

El líquido se coloca dentro del vaso y se procede a calentarlo, el cuello va a actuar como
un condensador permitiendo que los vapores fluyan a través de él, para almacenarlo se
debe colocar un vaso al final.

Tubo refrigerante

Un condensador o tubo refrigerante es una herramienta de laboratorio cuya finalidad

es condensar los vapores que se desprenden del matraz de destilación, a través de un
líquido refrigerante que circula por este tubo, por lo general este líquido es agua.

Varilla de agitación de vidrio

26
La varilla de agitación es una pieza de vidrio fino y macizo que se usa para revolver las
soluciones químicas en el laboratorio. Tiene extremos redondeados y en algunos casos
tiene en una de sus puntas un plástico que sirve para arrastrar cualquier resto de soluto
que se quede en las paredes del envase.

También es usado para introducir cualquier sustancia líquida que puede tener alta
reacción mediante el escurrimiento, de esta manera se pueden evitar cualquier tipo de
accidentes.

Cristalizador

Este instrumento es un envase de vidrio de poca estatura y de base ancha que permite
evaporar el solvente de cualquier solución de manera rápida, cristalizando de esta
manera el soluto, también es usado como contenedor y como tapa.

Kitasato

El kitasato o matraz kitasato es otro de los materiales de vidrio que se pueden

encontrar en un laboratorio, es como un matraz de Erlenmeyer, pero con una
tubuladura lateral o con un tubo de desprendimiento, es utilizado para realizar
experimentos de destilación o con agua, filtraciones al vacío, recolección de gases y
desplazamiento de volúmenes.

Material de vidrio calentable

 Vasos de precipitado
 Erlenmeyer
 Tubos de ensayo
 Matraces

Material de vidrio no calentable

 Bureta
 Probeta
 Pipeta
 Desecadores
 Vidrio de reloj

27
  Refrigerante
 Embudo Picnómetro

VENTAJAS

 Su alta claridad permite la visibilidad de los contenidos y la grabación precisa de

los volúmenes.

 Los recipientes de vidrio sellados son impermeables a los gases atmosféricos, lo

que evita la degradación oxidativa de los contenidos.
 El vidrio es inerte y no contribuye a la lixiviación de la contaminación, excepto
en algunas especies iónicas.

 La cristalería es capaz de reutilizarse después de la limpieza prescrita

 Los artículos de vidrio se esterilizan fácilmente en comparación con los artículos
de plástico.

 Es posible fabricar diferentes artículos de vidrio en el laboratorio tomando los

servicios del soplador de vidrio. La vajilla de plástico no puede fabricarse en
laboratorios.

 Los vasos y matraces de vidrio se pueden calentar utilizando placas calientes sin
riesgo de rotura

28
PARA QUE SE HACEN LOS ENSAYOS DE VIDRIO EN LOS
LABORATORIOS

Los ensayos del vidrio se realizan para estudiar del comportamiento del vidrio ante
requisitos climáticos y mecánicos según protocolos de cliente, así como inspecciones en
obra para el análisis de fallo de sistemas de acristalamiento.

Realizar ensayos de caracterización y control de suministros, de productos acabados y

en proceso en industrias de fabricación y transformación de productos de vidrio,
siguiendo las instrucciones técnicas dadas y garantizando la calidad y la seguridad de
las operaciones.

Unidades de competencia

 Realizar ensayos de control de productos de vidrio para acristalamientos en

construcción y automoción.
 Realizar ensayos de control de productos de vidrio para aplicaciones técnicas,

iluminación, envases y artículos para el hogar.

 Preparar equipos y proveer materiales para el control en productos de vidrio.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Desarrolla su actividad en laboratorios de control de calidad de empresas de

fabricación y transformación de productos de vidrio, siguiendo instrucciones técnicas
específicas y ejerciendo su autonomía en el marco de las funciones y los objetivos
asignados por técnicos de superior nivel al suyo.

Sectores Productivos:

Desarrolla su actividad en empresas de fabricación de vidrio plano, fabricación

automática de aisladores, envases, artículos del hogar y objetos de adorno, fibra de
vidrio, vidrio para automoción, moldeados de vidrio para construcción, productos de
vidrio plano para construcción, vidrio plano ornamental, vidrio de farmacia y
termometría, vidrio para iluminación, aparatos de laboratorio y equipos industriales de

vidrio.

29
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes:

Los términos de la siguiente relación de ocupaciones y puestos de trabajo se utilizan

con carácter genérico y omnicomprensivo de mujeres y hombres.

 Técnicos en control de calidad en industrias del vidrio.

 Auxiliares de laboratorio en industrias del vidrio.

30
TIPOS DE ENSAYOS DE VIDRIO

Ensayo de densidad

Las densidades típicas de varias sustancias se encuentran a presión atmosférica. La

densidad se define como la masa por unidad de volumen. Es una propiedad intensiva,
que se define matemáticamente como masa dividida por volumen: ρ = m / V

En palabras, la densidad (ρ) de una sustancia es la masa total (m) de esa sustancia
dividida por el volumen total (V) ocupado por esa sustancia. La unidad estándar del SI
es kilogramos por metro cúbico (kg / m 3). La unidad de inglés estándar es libras de
masa por pie cúbico (lbm / ft 3).

Consiste en la cantidad de masa que contiene el vidrio y que depende del tipo de
materiales combinados en el proceso de fundición. En general, la densidad del vidrio
ronda los 2500 kg/m3.

31
¿Cómo se determina?

La densidad de las muestras de vidrio se determina por el método de inmersión según

M.A. El método de Knight. Esto significa que cada uno de los 6 tubos se carga con 2
muestras de vidrio y una muestra de referencia adicional. Los tubos se llenan con un
líquido de prueba que consiste en una mezcla de bromo naftaleno o tetrabrometano.
Este líquido se calienta indirectamente en un baño de agua con agua destilada.

La densidad del líquido de prueba debe ser mayor que la densidad del cuerpo de vidrio
al inicio de la medición. Esto hace que el cuerpo de vidrio flote en la superficie. Una vez
iniciada la medición, la temperatura del baño aumenta lentamente. Esto, por supuesto,
también aumenta la temperatura del líquido de prueba. En cambio, su densidad
disminuye. Como resultado, las muestras de vidrio se hunden más rápido o más lento,
dependiendo de su propia densidad.

Al cabo de cierto tiempo, los cuerpos de vidrio pasan por la fotocélula, que reconoce
automáticamente si se trata de una muestra de referencia o de una de las muestras de
vidrio. En función de las diferentes temperaturas al pasar por la fotocélula y los
tiempos correspondientes, se calcula y se muestra la densidad de las muestras de
vidrio.

32
Dilatometría
Esta técnica, conocida a veces como análisis termo mecánico (TMA), mide las
contracciones o dilataciones lineales de una muestra sólida en función de la
temperatura, lo que nos permite analizar procesos como la dilatación térmica, posibles
transiciones de fase, reacciones químicas y, sobre todo, densificación.

La dilatometría ofrece una variedad de mediciones que incluyen la expansión térmica

lineal, el coeficiente de expansión térmica, la temperatura de sinterización, los pasos de
contracción, las transiciones de fase, el cambio de densidad, el punto de ablandamiento
y la temperatura de descomposición, el comportamiento anisotrópico y la temperatura
de transición vítrea.

Las características cualitativas del material, que queremos analizar comprenden desde
las características del material base, en este caso polvo de vidrio (Soda Lime), la
morfología de la estructura, durante procesos intermedios como el mezclado, la
compactación del mismo, antes y después del ciclo térmico. Las características
cuantitativas serán aquellas relacionadas con los porcentajes de mezcla, presiones de
compactado, temperaturas, tiempos, contracción y expansión volumétrica, a las cuales
se verán sometidas las muestras del polvo de vidrio.

En nuestro estudio no podemos conocer instante a instante el proceso de sinterización

del vidrio soda lime, pero podemos recurrir a la dilatometría para medir el tamaño de
la pieza a través del tiempo. Con la expansión térmica observamos dilatación en la
pieza, pero en el momento en que se activan los mecanismos de transporte de masa se

33
puede observar contracción en la pieza. La ilustración 15 muestra la gráfica típica de un
estudio dilatométrico, en este caso es de cobre, pero se extrapola a todos los materiales.

Punto de ablandamiento

El vidrio, una vez endurecido, no tiene un punto de temperatura de ablandamiento

definido, pero oscila entre los 600º C y 700º C que lo hace maleable para poder darle
forma y mejorar sus propiedades físicas y químicas.

¿Cómo se determina?
A la hora de fundir el vidrio podemos elegir entre dos técnicas diferentes:

Cuelga un alambre de cobre sobre el horno y ata a uno de sus extremos la botella que
quieras fundir. Asegúrate de colocar un molde justo debajo, en el cual se irán
acumulando las gotas de vidrio derretidas.

Coloca el trozo de vidrio en una de las bandejas del horno y espera que se derrita para
sacarlo.

Independientemente de la técnica que elijas, debes tener sumo cuidado a la hora de

sacar el vidrio y es fundamental dejarlo enfriar durante unas horas a temperatura
ambiente.

34
Viscosidad

Es un parámetro muy importante en la fabricación y uso de vidrio, ya que influye en las

condiciones de fusión, temperatura y tiempo del proceso térmico que se requiere el
eliminar burbujas de gas (aire).

Es necesario recocer el vidrio para eliminar tensiones y la temperatura de recocido es

dependiente de la viscosidad

La retención de sus propiedades características es dependiente de la viscosidad y en el

procesado de un vidrio se definen un conjunto de etapas en función de la viscosidad:

 Punto de trabajo
 Punto de reblandecimiento
 Punto de recocido
 Punto de tensión
 Punto de transición vítrea

¿cómo se determina?
Una forma de determinar la viscosidad es midiendo el tiempo que tarda en pasar una
cantidad determinada de líquido a través de un tubo de diámetro pequeño a una
presión dada. La resistencia a fluir se debe a la atracción entre las moléculas, por lo que
es una medida de su fuerza.

En general, a medida que aumenta la temperatura, las fuerzas de cohesión están más
incapacitadas para competir con el creciente movimiento molecular, y por lo mismo la
viscosidad disminuye.

35
Índice de refracción
El índice de refracción se define como el cociente de la velocidad de la luz cuando pasa a través
de dos medios. Es un número adimensional que depende de la temperatura y de la longitud de
onda de la luz. Resumiendo, el índice de refracción define la rapidez con la que un haz de luz
viaja a través de los medios.

El índice de refracción del vidrio varía según el tipo de vidrio y la longitud de onda de la luz que
se observa. El índice de refracción mide la velocidad a la que viaja la luz a través de un medio
en comparación con su velocidad en el vacío.

En general, el índice de refracción del vidrio varía entre aproximadamente 1,45 y 1,9 para la
luz visible. Algunos tipos comunes de vidrio, como el vidrio de sílice, tienen un índice de
refracción de alrededor de 1,6, mientras que el vidrio corona tiene un índice de refracción de
alrededor de 1,5.

Sin embargo, es importante tener en cuenta que existen muchos tipos diferentes de vidrio con
diferentes propiedades ópticas. Por ejemplo, el vidrio de borosilicato utilizado en tubos de
ensayo y utensilios de cocina tiene un índice de refracción de aproximadamente 1,5, mientras
que la sílice utilizada en fibra óptica tiene un índice de refracción de aproximadamente 1,45.

Además, el índice de refracción puede variar ligeramente según la temperatura y la longitud de

onda de la luz utilizada. Por lo tanto, dependiendo de condiciones específicas, es posible
encontrar diferentes valores de índice de refracción para el mismo tipo de vidrio.

Si necesita un índice de refracción para un tipo específico de vidrio, le recomiendo

comunicarse con fuentes confiables o comunicarse con el fabricante del vidrio para obtener
información precisa y actualizada sobre el índice de refracción de ese material.

36
¿Cómo se determina?
Ley de Snell
El fenómeno de la refracción fue estudiado por Snell-Descartes dando origen a la
famosa ley de Snell, que describe el comportamiento de un rayo de luz saliendo de un
medio e ingresando en otro. Es una fórmula utilizada para calcular el ángulo de
refracción de la luz al atravesar la superficie de separación entre dos medios de
propagación de la luz; la misma afirma que la multiplicación del índice de refracción
por el seno del ángulo de incidencia respecto a la normal es constante para cualquier
rayo de luz incidiendo sobre la superficie que separa de dos medios.

n1senӨ1 = n2senӨ2 … (1)

Donde:
n1: Índice de refracción del aire
Ө1: Ángulo de incidencia
n2: Índice de refracción del vidrio
Ө2: Ángulo de refracción
El índice de refracción es un número que nos indica la relación existente entre la
velocidad
de la luz en el vacío (c) y la velocidad (v) de propagación en dicho medio. Esto se puede
expresar matemáticamente con la siguiente fórmula:

𝑛 =𝑐/𝑣… (3) Reordenando las constantes de la ecuación (1) tenemos:

𝑠𝑒𝑛Ө𝑣 = 𝑛𝑎/𝑛𝑣.𝑠𝑒𝑛Ө𝑎 … (4)

El índice de refracción promedio de un rayo de luz roja que viaja a través de vidrios
(tipo crudo) de diferente color es 1.53425.
El vidrio más transparente como su nombre lo indica tiene el menor índice y más
cercano a 1 lo cual nos indica que desvía la luz en menos proporción q los demás.

37
Tensiones
Se denomina stress o estresado de los vidrios a la presencia de tensiones estructurales
producidas durante su elaboración o provenientes de posteriores tratamientos
térmicos. Estas tensiones pueden tener variadas intensidades y en algunos casos llegan
a producir la rotura de los vidrios. Toda la lámina de vidrio, luego de ser fabricada,
retiene alguna tensión superficial o stress, de la cual nos valemos para poder cortarla.

El vidrio es un material delicado que puede experimentar estrés bajo ciertas

condiciones. Estas tensiones pueden ser causadas por una serie de razones, como
cambios de temperatura, deformaciones mecánicas o tensiones aplicadas.

Tensión térmica: el vidrio puede expandirse o contraerse debido a los cambios de

temperatura. Si se calienta o se enfría de manera desigual, se puede producir tensión
térmica. Por ejemplo, si una parte del vidrio se calienta más rápido que la otra, esa
parte se expande más rápido y crea tensiones en el vidrio.

Tensión mecánica: el vidrio puede estar sujeto a fuerzas y cargas externas que crean
tensión. Por ejemplo, cuando se aplica una carga puntual a una superficie de vidrio,
crea una tensión local en esa área.

Tensión de flexión: Doblar o flexionar el vidrio crea tensión en las superficies exterior e
interior. Estas tensiones pueden aumentar si la curvatura es demasiado grande o si el
vidrio es delgado.

Tensión de compresión: algunos tipos de vidrio, por ejemplo, El vidrio templado se

somete a un proceso de enfriamiento para crear una capa impresa en la superficie. Esto
aumenta la resistencia del vidrio, pero también crea tensión interna.

Es importante tener en cuenta que el vidrio está diseñado para soportar una cierta
cantidad de estrés, pero puede romperse si se excede este límite de resistencia. Para
evitarlo, se deben tener en cuenta los factores de seguridad y se deben utilizar vidrios

38
adecuadas al uso específico y se deben seguir las recomendaciones de
instalación y manipulación.

Espectros de emisión
Los espectros de emisión (o absorción) de bandas son producidos por moléculas que
emiten (o absorben) radiación en grupos de líneas estrechamente espaciadas que se
fusionan para formar bandas.

Estos espectros de emisión, o de absorción, contienen mucha información útil sobre la

estructura y composición de la materia.

El vidrio en sí mismo no tiene un espectro de emisión característico porque no emite

luz por sí mismo. Sin embargo, si consideramos el espectro de emisión de la fuente de
luz que atraviesa el material de vidrio, entonces podemos hablar sobre la interacción
del vidrio con la luz y cómo afecta su espectro.

Cuando la luz atraviesa un material de vidrio, se producen fenómenos de absorción y

refracción. Algunas longitudes de onda de luz pueden ser absorbidas por el vidrio,
mientras que otras se refractan y continúan su camino. Estas interacciones pueden
cambiar el espectro de luz proveniente del vidrio en comparación con el espectro
original de la fuente de luz.

El vidrio transparente, como el vidrio óptico, generalmente no tiene una absorción

significativa en la región visible del espectro electromagnético. Por lo tanto, la luz
visible que pasa a través del vidrio transparente conserva su espectro original, aunque
puede degradarse ligeramente por la reflexión interna y la dispersión.

Sin embargo, ciertos tipos de vidrios pueden contener impurezas o impurezas que
afectan su comportamiento óptico y por lo tanto pueden afectar el espectro de radiación
de la luz que los atraviesa. Por ejemplo, los anteojos dopados con ciertos elementos
pueden exhibir fluorescencia, lo que significa que emiten luz a una longitud de onda

39
diferente a la luz entrante. Esto puede dar como resultado un espectro de emisión
específico asociado con estas impurezas o impurezas.

En resumen, el vidrio en sí mismo no tiene un espectro de emisión característico, pero

la interacción de la luz con el vidrio puede cambiar el espectro de la luz emitida,
especialmente si el vidrio contiene ciertas impurezas o aditivos.

El espectro de emisión de la radiación térmica emitida por el vidrio caliente sigue la ley
del cuerpo negro, que es un espectro continuo que cubre todo el rango de longitud de
onda desde el infrarrojo hasta el ultravioleta. Este espectro de radiación térmica
depende de la temperatura a la que se encuentra el vidrio.

Además, si se añaden determinados elementos o compuestos al vidrio durante su

fabricación, se obtienen diferentes colores al iluminarlo con luz blanca. Esto se debe a
la absorción selectiva de luz blanca de ciertas longitudes de onda por parte de los
componentes agregados. Sin embargo, esto no se considera el espectro de radiación del
vidrio en sí, sino la interacción de la luz con los componentes agregados.

40
Ensayo de fragmentación

El ensayo de fragmentación consiste en romper un vidrio y analizarlo en un área

de 5 cm2, se encuentra la región de fractura más gruesas, según las normas
establecidas debería haber un mínimo de fragmentos para así tener una calidad
garantizada del vidrio.
Un ejemplo sería el vidrio templado en la cual debería obtener un mínimo de 40
fragmentos dentro del área de 5 cm2.

Elementos que se utilizan durante el ensayo de prueba de fragmentación:

 Muestra de vidrio
 Punzón o martillo
 Placa de un área de 5 cm2
 Cinta adhesiva
 Marcador o plumón indeleble

Procesos que se dan en el ensayo de fragmentación:

 Se envuelve con la cinta adhesiva una cara de la muestra de vidrio.

 Luego se hace uso del punzón presionando en una esquina de la muestra
de vidrio.
 Se deja reposar entre 3 a 5 minutos la muestra del vidrio.
 Se enmarca una parte de la muestra con el apoyo de la placa y del
marcador indeleble.

41
  Se procede a contar los fragmentos que se ubican dentro del área
enmarcada obteniéndose un numero de fragmentos que como mínimo
deberían ser de 40.

Prueba de resistencia al impacto con esfera de acero

Establece los ensayos de impacto de caída de esfera para productos de vidrio laminado
plano, destinados para uso en aplicaciones arquitectónicas. Este método de ensayo está
diseñado para usarse como un ensayo de control de calidad en planta, con el fin de
evaluar el desempeño de impacto del vidrio laminado plano, cuando una esfera lisa de
acero sólido de 2,3 Kg y 83 mm de diámetro se deja caer desde una altura específica.

Este método de ensayo no proporciona datos que sustituyan los requisitos del ensayo
para vidriado de seguridad. Este método de ensayo es aplicable a vidrios laminados
planos arquitectónicos simétricos y asimétricos; recocidos, termoendurecidos,
templados químicamente y templados, incluyendo: vidrio flotado, vidrio grabado con
chorro de arena, serigrafiado, grabado y maquinado. Los valores indicados en unidades
SI (Sistema Internacional) deben considerarse estándar. No se incluyen otras unidades
de medida en esta norma. Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta
norma establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud. Del mismo modo que
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. Algunas
recomendaciones de seguridad y peligro específicas se dan en el numeral 7 sobre
Riesgos.

42
Ensayo de resistencia al impacto con péndulo
Los vidrios de seguridad son ensayados según la norma internacional ANSI Z97
correspondiente estableciendo los requisitos que tienen que satisfacer los vidrios de
seguridad que son sometidos a impactos.

La prueba de impacto de péndulo esta para corroborar la calidad del material

determinando si es seguro frente a los usuarios.

El ensayo de impacto con péndulo es usado para vidrios laminados y templados, a

continuación, se describen los elementos a utilizar en el ensayo.

• Los especímenes de vidrio deben de ser de 864 mm × 1930 mm.

• Los marcos permiten disminuir los movimientos de flexión y balanceo.
• El elemento impactador con un peso de 45,4 kg.
Para la ejecución del ensayo en este caso se usará como ejemplo el vidrio laminado.

MEDICIÓN DEL ESPESOR DE LA MUESTRA DE VIDRIO LAMINADO

COLOCACIÓN DEL VIDRIO LAMINADO EN EL MARCO

43
PRIMER IMPACTO A UNA ALTURA ENTRE 457 mm y 470 mm (no sufre ninguna
rotura)

SEGUNDO IMPACTO EN UNA ALTURA ENTRE 1219 mm y 1232 mm (no sufre

rotura)

44
El vidrio laminado no sufrió ninguna rotura en los 2 impactos por lo que se le considera
como vidrio de clase A.

En el caso de que el vidrio sufra una quebradura aún sigue siendo seguro, sin embargo,
su clasificación varia.

Las clasificaciones en A y B se dan cuando las roturas no son mayores a 76 mm.

• Clase B, rotura en la primera altura o impacto

• Clase A, rotura en la segunda altura o impacto.

En el caso de usar el vidrio templado son los mismos procedimientos a diferencia de

que las clasificaciones en A y B van de acuerdo al peso de los fragmentos según las
normas establecidas, según las normas se toma el espesor real del vidrio y multiplicarlo
por 16,18 para determinar el peso máximo permitido, luego se procede a pesar las
partículas más grandes despues de 5 minutos de haberse fragmentado y se determina si
está dentro del peso permitido en las normas.

IMPACTO

45
RECOGER LOS FRAGMENTOS MAS GRANDES

DETERMINACION DEL PESO

46
Resistencia a la temperatura y la humedad
Este ensayo consiste en exponer al vidrio a altas temperaturas y ambientes húmedos
durante un largo período de tiempo.
El calor se transmite a través de un vidrio de tres formas:
1. Por su condición de sólido transmite el calor por conducción.
2. Por su característica transparente transmite el calor por radiación.
3. En ambos casos intervienen fenómenos de convección superficial.

El proceso de transmisión de calor, siempre se produce desde un espacio o cuerpo más

caliente hacia uno menos caliente. Evitar el ingreso excesivo de calor en verano e
impedir que el calor procedente de los sistemas de calefacción escape hacia el exterior
durante el invierno, son aspectos de importancia durante la elección de vidrios para
una edificación. La razón por la que dichos factores son tenidos en cuenta es porque
inciden en el confort térmico interior y porque determinarán el consumo permanente
de energía de una construcción durante su vida útil.

47
El vidrio tiene diferente resistencia a la temperatura y la humedad dependiendo de su
composición y procesamiento. He aquí algunas consideraciones generales:

1. Resistencia a la temperatura

• El vidrio ordinario, como el vidrio flotado que se usa en las ventanas, solo puede
soportar altas temperaturas. Por lo general, puede soportar entre 200 y 250 grados
centígrados antes de ablandarse y deformarse.

• El vidrio de borosilicato, como el utilizado en utensilios de cocina y equipos de

laboratorio, tiene una mayor resistencia a altas temperaturas. Puede soportar
temperaturas superiores a los 500 grados Celsius sin deformarse.

Es importante señalar que la tolerancia a la temperatura del vidrio puede variar según
su espesor, composición y posibles procesos adicionales, como el templado.

2. Resistencia a la humedad

• La humedad no afecta al vidrio en sí, ya que es un material poroso e impermeable. Sin

embargo, la humedad puede afectar a los selladores utilizados en aplicaciones de vidrio,
como ventanas y puertas, si no se instalan o mantienen correctamente.

• Es importante tener un sello adecuado alrededor del vidrio para evitar que entre
humedad y evitar problemas como condensación o moho en el espacio entre los
paneles.

Además, es importante tener en cuenta que la exposición prolongada a altas

temperaturas y humedad puede afectar la durabilidad y el rendimiento del vidrio,
especialmente en aplicaciones sensibles como la electrónica o la iluminación. En tales
casos, pueden ser necesarios vidrios especiales o tratamientos adicionales para
asegurar una mejor resistencia a condiciones extremas.

En general, si necesitas utilizar vidrio en aplicaciones con altas temperaturas o

condiciones de humedad, es recomendable consultar con un fabricante o proveedor de
vidrios especializado para obtener información y recomendaciones específicas sobre
qué tipo de vidrio es más adecuado para tu caso particular.

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Ensayo de pandeo
El ensayo de pandeo en el vidrio se realiza la prueba de flexión del vidrio es una prueba
que evalúa la resistencia a la deformación del vidrio bajo una carga lateral, es decir la
capacidad del vidrio para soportar una carga lateral sin doblarse o colapsarse. El
arqueamiento del vidrio ocurre cuando el vidrio se dobla excesivamente debido a una
carga aplicada, lo que puede hacer que el vidrio se rompa.

A continuación, se describe el procedimiento general para realizar el ensayo de pandeo

en el vidrio:

• Preparación del espécimen: Se toma una muestra rectangular de vidrio con

dimensiones específicas y se asegura en un dispositivo de sujeción adecuado.

• Aplicación de la carga: Se aplica una carga lateral gradualmente en el centro del

espécimen mediante un dispositivo de carga. La carga puede ser aplicada mediante un
pistón hidráulico, una máquina de ensayo o cualquier otro medio de aplicación
controlada de la carga.

• Medición de deflexión: cuando se aplica una carga, se mide la deflexión o deformación

del vidrio en el punto de carga. Esto se puede hacer usando dispositivos de medición
como extensómetros o sensores de desplazamiento.

• Registro de la carga y la deflexión: Se registran los valores de carga aplicada y la

deflexión correspondiente para trazar una curva de carga-deflexión.

• Evaluación del resultado: La resistencia a la flexión se evalúa comparando la carga

máxima utilizada antes de la flexión con la capacidad de carga del vidrio previamente
determinada por cálculos o normas especiales. Si el vidrio no se dobla y soporta la carga
sin exceder los límites de deflexión permitidos, se considera que ha pasado la prueba de
flexión.

Para realizar correctamente la prueba de flexión del vidrio, se recomienda

familiarizarse con las normas y procedimientos específicos aplicables y, si es necesario,
contactar a especialistas o laboratorios especializados para obtener ayuda.

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Determinación de la penetración del agua
La determinación de la penetración del agua se refiere a la capacidad de un material o
estructura para resistir la penetración del agua a través de una superficie. Esta prueba
generalmente se usa para evaluar la resistencia al agua de productos como
revestimientos, telas, materiales de construcción.

A continuación, se describe un método general para determinar la penetración del

agua:

• Preparación de la muestra: Se selecciona una muestra representativa del material o

estructura a evaluar. La muestra debe tener el tamaño y la forma adecuados para la
prueba y no debe tener ningún defecto o daño que pueda afectar los resultados.

• Configuración del sistema de prueba: El sistema de prueba está preparado para

simular las condiciones en las que la muestra está en uso real. Esto puede implicar la
aplicación de una presión de agua constante, como a través de un rociador o una
columna de agua.

• Exposición al agua: La muestra se coloca en posición vertical o se monta de acuerdo

con las instrucciones de la prueba. El agua se aplica al sistema de prueba ya sea por
rociado o mediante un suministro continuo de agua en las condiciones especificadas en
la norma o norma de prueba pertinente.

• Duración de la prueba: la muestra se expone al agua durante un período de tiempo

generalmente especificado en el estándar de prueba aplicable. Durante este tiempo, se
controla y registra si el agua se ha filtrado o ha penetrado en el material o la estructura.

• Evaluación de resultados: Después de la exposición al agua, se evalúa el grado de

penetración del agua. Esto puede implicar la inspección visual de la muestra en busca
de fugas visibles o el uso de técnicas más precisas, como la medición de la penetración
del agua o la prueba de la presión del agua.

Es importante tener en cuenta que los procedimientos y criterios de aceptación pueden

variar según el tipo de material o estructura que se esté evaluando y el estándar o
estándar de prueba aplicable. Se recomienda seguir las instrucciones especiales
definidas por las normas y, si es necesario, solicitar la ayuda de especialistas o
laboratorios especiales para determinar la permeabilidad al agua.

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 CONCLUSIÓN

Los materiales vidrios son de gran importancia en la vida del ser humano, pues es parte

del ambiente cotidiano que existe en cualquier parte. La constitución de los vidrios al

ser investigada más a fondo se presta a buscar nuevos elementos los cuales agreguen

propiedades específicas que cumplan con requerimientos exigidos por el avance de la

tecnología.

Las estructuras de los vidrios tratados durante todo el trabajo dejan en claro la variedad

de elementos que pueden ser utilizados para conseguir el material deseado y nos dan

idea de la presencia en la naturaleza que tienen estos materiales que a simple vista los

consideramos todos igual espero sus usos difieren ente ellos gracias a las

modificaciones hechas tanto por agregado como por disminución de elementos a las

mismas.

Las aplicaciones de los vidrios son extensas e importantes, las diversas composiciones

que puede tener un vidrio nos abren una gama de opciones para usos que nos

convengan desde el ramo usual en ventanas, hasta usos como el aislamiento de

radiactividad en desechos radiactivos que son dañinos para el ser humano. Las

sizadiduras de materiales en los vidrios resultan también muy útiles, haciendo

referencia a volverse los vidrios parteen algún material compuesto, como la fibra de

vidrio la cual es utilizada para fines muy variados desde las telecomunicaciones hasta

los usos médicos en microcirugías.

Y entrando a los ensayos del vidrio que son muy importantes para nosotros y saber que

problema puede presentar en una causa de diferentes variedades externas e internas,

nos brinda mucha información, tal que dicho ensayo que se va elaborar es una

respuesta que vamos a buscar en el futuro.

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 Bibliografía

 https://repositorio.urp.edu.pe/bitstream/handle/20.500.14138/2074/diaz_js-
espinoza_ca.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 https://www.youtube.com/watch?v=o2r11si1MsY

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