Para que se usa:

VÁLVULA ANGULAR Las válvulas angulares se utilizan principalmente en sistemas de fontanería

para regular el flujo de agua en tuberías. Su diseño en ángulo permite un
control más preciso del flujo, por lo que se usan comúnmente en grifos,
llaves de paso y otros dispositivos donde se necesita regular el flujo de agua
con precisión.

Ventajas
 Control preciso del flujo: Permiten
regular con precisión la cantidad de
líquido que fluye a través de la tubería.
 Cierre hermético: Su diseño
permite un cierre eficaz, reduciendo las
posibilidades de fugas.
 Adaptabilidad: Son versátiles y se
pueden utilizar en una amplia gama de
aplicaciones y sistemas de fontanería.
 Durabilidad: Suelen ser robustas y
resistentes, lo que asegura una larga
vida útil.
 Espacio reducido: Su diseño
compacto es ideal para espacios
limitados, optimizando la instalación
en diferentes entornos.
Desventajas
 Potencial de obstrucción: Al tener codos internos,
podrían ser propensas a la acumulación de
sedimentos o suciedad, lo que puede causar
obstrucciones.
 .Posible desgaste: Dependiendo del material y la
calidad de fabricación, podrían experimentar
desgaste con el tiempo, afectando su eficiencia.
 Mayor resistencia al flujo: En comparación con
otros diseños de válvulas, su estructura angular puede
generar una resistencia adicional al flujo de líquido.
 Requieren espacio para el giro: El ángulo de giro
para abrir o cerrar la válvula puede requerir un
espacio adicional alrededor de la válvula para su
funcionamiento óptimo.
 Costo: Dependiendo del material y la calidad,
algunas válvulas angulares de alta gama pueden ser
más costosas que otros tipos de válvulas.
 VÁLVULA DE FLOTADOR
La válvula de flotador se usa para controlar el flujo de líquido, como
agua, en tanques o depósitos. Su función principal es mantener un
nivel constante del líquido dentro del contenedor. Cuando el nivel del
líquido sube o baja, el mecanismo de flotador dentro de la válvula se
mueve en consecuencia, abriendo o cerrando la válvula para regular el
flujo de líquido y evitar el desbordamiento o la falta de líquido en el
depósito. Se emplean comúnmente en tanques de agua, cisternas de
inodoros, sistemas de riego y otros dispositivos donde se necesita
controlar el nivel de líquido

Ventajas
 Automatización del control del nivel: Permite mantener un nivel
constante de líquido en un tanque sin intervención manual, ya que el
mecanismo de flotador regula automáticamente el flujo.
 Prevención de desbordamientos: Evita que los tanques o
depósitos se desborden al controlar el flujo de entrada de líquido en
función del nivel del agua.
 Simplicidad de diseño: Su diseño simple y efectivo hace que sea
fácil de instalar, mantener y operar. Versatilidad de aplicaciones: Se
adapta a diferentes tipos de líquidos y se utiliza en una variedad de
contextos, desde tanques de agua hasta cisternas de inodoros y
sistemas de riego.
 Ahorro de agua: Contribuye al uso eficiente del agua al evitar el
desperdicio por exceso de llenado en tanques, lo que ayuda a conservar
el recurso hídrico.
 Sensibilidad a la suciedad: Las válvulas de flotador pueden
obstruirse fácilmente por residuos o suciedad en el agua, lo que afecta
su funcionamiento.
 Desgaste y corrosión: Con el tiempo, las válvulas de flotador
pueden experimentar desgaste y corrosión, lo que puede afectar su
eficiencia y durabilidad.
 Limitaciones de presión: Algunos diseños de válvulas de flotador
pueden tener limitaciones en cuanto a la presión del agua que pueden
manejar, lo que puede ser una desventaja en sistemas de alta presión.
 Espacio requerido: Estas válvulas pueden ocupar más espacio en
comparación con otros tipos de válvulas, lo que puede ser un problema
en áreas con limitaciones de espacio.
VÁLVULA DE ALIVIO La válvula de alivio de presión tiene la función principal de proteger equipos y
DE PRESIÓN sistemas contra daños causados por un aumento excesivo de la presión interna.
Cuando la presión alcanza un nivel peligroso, la válvula se abre automáticamente,
permitiendo que el exceso de presión se libere de manera controlada. Esto evita
posibles explosiones, fugas o daños en los componentes, garantizando la seguridad
del sistema y de quienes trabajan con él.

Ventajas
 Seguridad del sistema: Proporciona una
protección crucial al liberar el exceso de presión
y evita daños costosos o peligrosos en equipos y
sistemas.
 Prevención de explosiones: Al mantener la
presión dentro de límites seguros, evita posibles
explosiones o daños catastróficos en el sistema.
 Automatización: Funciona de manera
automática y reacciona rápidamente ante un
aumento repentino de la presión, lo que
minimiza el riesgo de daños.
 Reducción de riesgos: Ayuda a proteger a las
personas que trabajan cerca de los sistemas de
alta presión al prevenir situaciones peligrosas.
 Prolongación de la vida útil: Al mantener la
presión bajo control, contribuye a la durabilidad
y longevidad de los equipos y componentes al
prevenir sobrecargas
 Posibles fugas: Si no se instala o mantiene
adecuadamente, puede haber fugas que
comprometan su función de alivio de presión.
 Limitaciones de temperatura: Algunos
modelos pueden tener restricciones en cuanto a
la temperatura del fluido que pueden manejar.
 Requiere mantenimiento: Necesita
mantenimiento regular para asegurar su
correcto funcionamiento, lo que puede ser una
carga adicional en sistemas industriales
complejos.
 Generación de ruido: Al liberar presión,
algunas válvulas pueden generar ruido, lo que
podría ser problemático en ciertos entornos.
 Costos: El costo inicial y de instalación de
estas válvulas puede ser más alto en
comparación con otros tipos de válvulas de
control de presión.
VÁLVULA SELENOIDES
La válvula solenoide se utiliza para controlar el flujo de líquidos o gases
en un sistema mediante una señal eléctrica. Su función principal es abrir
o cerrar el paso del fluido a través de una tubería o conducto cuando se
activa mediante corriente eléctrica. Esto permite un control preciso del
flujo en una amplia gama de aplicaciones industriales, desde sistemas de
riego automatizados hasta equipos de producción y maquinaria
industrial, garantizando un funcionamiento eficiente y controlado.
Ventajas
 Control preciso: Permiten un control muy preciso del  Vulnerabilidad a fallas eléctricas:
flujo de líquidos o gases en un sistema gracias a su Dependiendo de la corriente eléctrica, pueden
capacidad para abrir y cerrar rápidamente en respuesta a presentar problemas si hay interrupciones en
señales eléctricas. el suministro eléctrico.
 Rápida respuesta: Su activación mediante corriente  Sensibilidad a la suciedad: Partículas o
eléctrica permite una respuesta rápida, lo que resulta útil en contaminantes en el fluido pueden obstruir la
aplicaciones que requieren cambios rápidos en el flujo. válvula, afectando su funcionamiento y
 Bajo consumo de energía: Suelen utilizar poca energía requiriendo mantenimiento frecuente.
para operar, lo que los hace eficientes desde el punto de  Temperatura y presión limitadas:
vista energético en comparación con otras válvulas. Algunos modelos pueden tener restricciones
 Diseño compacto: Son relativamente pequeñas y en cuanto a la temperatura y la presión del
compactas, lo que facilita su instalación en espacios fluido que pueden manejar.
reducidos o en sistemas donde el espacio es limitado.  Costo inicial y de mantenimiento:
 Fiabilidad y durabilidad: Su diseño simple y la ausencia Aunque son eficientes, el costo inicial de
de partes móviles mecánicas sujetas al desgaste las hacen adquisición y la necesidad de mantenimiento
confiables y duraderas en condiciones de funcionamiento periódico pueden representar un gasto
normal. adicional en comparación con otras válvulas
menos complejas.
 VALVULA SELENOIDES
VALVULA ANGULAR VALVULA DE ALIVIO DE
PRESIÓN

VALVULA DE FLOTADOR
TABLAS DE COEFICIENTE “K”