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GERENCIA DE MANTENIMIENTO
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Versión: 03
MANTENIMIENTO, REPARACIÓN Y/O CAMBIO DE
EQUIPOS EN SALA ELECTRICA
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1.- OBJETIVO

• Establecer los pasos necesarios para realizar “MANTENIMIENTO, REPARACIÓN


Y/O CAMBIO DE EQUIPOS EN SALA ELECTRICA” de manera seguro y eficaz,
minimizando costos, evitando incidentes, daños al personal y al medio ambiente.
• Realizar en todo momento un trabajo siguiendo los lineamientos y estándares de
Seguridad.
• Esta actividad deber ser realizada por el personal electricista de Confipetrol Andina
S.A. en coordinación con el personal electricista de CMMM.

2.- ALCANCE

Será aplicado al área de Mantenimiento Mecánico de Planta Concentradora y Secado de la


Compañía Minera Miski mayo, específicamente para “MANTENIMIENTO, REPACIÓN Y/O
CAMBIO DE EQUIPOS EN SALA ELECTRICA”.
3. PERSONAL
CANT. 4. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
PARTICIPANTE
• Supervisor de 01 • Casco dieléctrico (ANSI Z41.1999)
Mantenimiento • Barbiquejo (ANSI Z89.1.1997 - ANSI Z89.2.1997)
Electricista • Lentes de seguridad (ANSI Z87.1-200 EN166-2001)
• Técnicos mecánicos, 04 • Botas Dieléctricas con punta de fibra de vidrio o baquelita
electricistas, (soldador - vigía) (ASTM 2412 y 2413, ANSI Z41, NTP ISO,
soldadores y vigías 20345 5.3.2.4)
• Supervisor de 01 • Guantes anticorte CR2 Hyflex (ANSI/ISEA 105-2011).
Seguridad • Guantes dieléctricos tipo goma o cuero, Norma ASTM D120,
Norma ASTM F696.
• Overol / Mameluco (ANSI / ISEA 107-2010)
• Traje descartable (ASTM D3776)
• Protección auditiva: orejeras adaptables al casco (ANSI
S3.19.1974 EN 352-3:2002)
• Arnés de Seguridad (NTP 399.047:1977, NTP 851.003:2014,
ANSI Z359.1, ANSI A10.14, OSHA)
• Línea de vida Auto retráctil (ANSI Z359.14 Clase B, ANSI A10.32,
OSHA 1910.66, OSHA 1926.502)
• Respirador de media cara (NIOSH).
• Filtros Humos metálicos, gases y partículas P100, 2097 (NIOSH
42 CFR 84, MSHA)
• Careta facial con ensamble al casco (ANSI Z87+)
• Mascarilla Descartable KN95
• Guantes de Nitrilo (EN 374-1, 2 y 3, EN 420, ASTM D6319,
DFA 21 CFR 177-2600 (EE. UU)).

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:


Walter Gonzales Prado Iván Camacho Lamela Lissette Mendoza Angel Alvarado Quiliche

Técnico Líder Supervisor de Mantenimiento Ingeniero de Seguridad Líder de servicio


Fecha de revisión: 03/03/2023 Fecha de revisión: 04/03/2023
Fecha de Elaboración: 01/03/2023 Fecha de Aprobación: 07/03/2023
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5.1. EQUIPOS 5.2 HERRAMIENTAS 5.3 MATERIALES


• Maletín de herramientas • Oxigeno Industrial
• Radio portátil manuales con aislamiento • Acetileno
• Pinza Amperimétrica • Escalera dieléctrica • Pernos Ø 5/8” x 2” UNC
• Multímetro • Llave mixta de 1” 1/8”, 3/4” • Cinta aislante
• Megohmetro digital • Llave mixta de 15/16” • Cinta vulcanizante
• Linterna para casco • Llave francesa de 18” • Limpia contactos en spray
• Kit de bloqueo y • Grilletes 1”, 3/4” • Silicona
señalización • Llave Stilson de 18” • Trapos industriales
• Revelador de tensión • Desarmador dieléctrico • Paños absorbentes Wypall
• Soplador • Alicates dielectricos • Borrador abrasivo
• Aspiradora eléctrica • Extensión eléctrica de 220 v • Alcohol isopropílico
• Sogas
• Juego de llaves Allen
• Juego de llaves Torx
• Juego de dados
• Cuchilla de electricista
• Prensa terminales

6.- DESCRIPCION

a. Responsabilidades.

a.1 Del Supervisor de Mantenimiento Mecánico/Electricista


a) Entregar el procedimiento a todo el personal de mantenimiento eléctrico del área.
b) Garantizar su difusión y entendimiento.
c) Asegurarse que el personal a intervenir este autorizado y calificado con el curso
de bloqueo y etiquetado.
d) Verificar que el personal cumpla con lo dispuesto en el presente procedimiento y
usen correctamente los implementos de seguridad asignados.
e) Es el responsable de gestionar, revisar y firmar los permisos de trabajo, ARA y
otros que sean necesarios.
f) Realizar inspecciones en el campo.
g) Es el responsable de verificar que se haya realizado el correcto mantenimiento
del equipo intervenido.
h) Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de los equipos que se
encuentren en mantenimiento
i) Verificar que se cumplan todos los protocolos de bioseguridad.
j) Participar en la investigación de incidentes ocurridos en la actividad
k) Cumplir fielmente los valores de CMMM ‘’la vida en primer lugar’’.
l) Comunicar los casos confirmados de COVID-19 al administrador del contrato y/o
a los clientes del servicio.

a.2 De los Técnicos Electricistas

a) Conocer, entender y cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento.


b) Realizar el procedimiento de bloqueo, coordinando con el electricista de turno y
personal de operaciones.
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c) Responsable de la elaboración de sus herramientas de gestión correspondiente,


donde se establezcan todos los peligros presentes, controles, así como sus
respectivos controles y llenar los permisos de trabajo correspondiente.
d) Reportar al Supervisor Mecánico algún problema grave en la maquinaria, equipo
y/o herramienta.
e) Reportar a la supervisión cualquier condición sub-estándar a fin de prevenir la
ocurrencia de incidentes y/o accidentes.
f) Seleccionar los equipos auxiliares, herramientas, materiales necesarios para el
trabajo programado.
g) Inspeccionar el buen estado de las herramientas y equipos a usar de forma
permanente, evidenciando su inspección con la cinta del mes correspondiente.
h) Reportar todo incidente ocurrido en el área de trabajo inmediatamente.
i) Cumplir fielmente los valores de CMMM ‘’la vida en primer lugar’’.
j) Responsable de mantener orden y limpieza en su área de trabajo.
k) Usar sus EPPS de acuerdo al estándar de CMMM y CFPT
l) Responsable de su seguridad y de sus compañeros de trabajo.
m) Cumplir con todos los protocolos de bioseguridad.
n) Todos los colaboradores deberán cumplir con las recomendaciones MÉDICAS y
de higiene para prevenir el contagio del área de salud ocupacional de acuerdo
con la ley vigente.
o) Los colaboradores que presenten síntomas de tener COVID-19, así como los que
haya tenido contacto con algún caso sospechoso, probable o confirmado deberán
hacer su declaración jurada y de comunicar de inmediato con su jefe inmediato
para indicar el motivo de su posible ausencia en el trabajo. Comunicarse con la
central 113, página web www.gob.pe/coronavirus y si se les informa que no
ameritan que se les realice la prueba de COVID-19, deberán seguir las
indicaciones de la declaración jurada de salud, al reincorporarse al trabajo debe
cumplir con todas las normas de bioseguridad y presentarse al área médica antes
de ir a su puesto de trabajo y aceptar la realización de una prueba rápida de
descarte o molecular de COVID-19. Se debe sustentar que se ha comunicado
con la central 113 o a la pág. web www.gob.pe/coronavirus para reportar su caso
al MINSA de acuerdo con las normas establecidas por el gobierno.

a.3 Del Supervisor de Seguridad

a) Auditar y fiscalizar la correcta ejecución del ARA, así como controlar el


cumplimiento del presente procedimiento, estándares de seguridad, verificar los
permisos de trabajo requeridos.
b) Cautelar que se cumpla lo estipulado en el presente procedimiento.
c) Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la
ejecución de las tareas.
d) Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la
ejecución de los trabajos.
e) Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su
cumplimiento.
f) Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas
en el presente procedimiento y que estas sean seguras.
g) Asesorar en la investigación de incidentes y/o accidentes ocurridos en los
trabajos.
h) Cumplir fielmente los valores de CMMM ‘’la vida en primer lugar’’.
i) Apoyar operativamente la gestión de salud ocupacional.
j) Reportar inmediatamente sobre indicios o sospechas de la presencia de
enfermedad respiratoria.
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k) Responsable de coordinar y programar la capacitación referente a los controles


de seguridad establecidos en los procedimientos y en el presente protocolo.
Asegurarse del cumplimiento del presente protocolo. Monitorear el cumplimiento
del presente protocolo.

b. Detalle del procedimiento.

MANTENIMIENTO, REPACIÓN Y/O CAMBIO DE EQUIPOS EN SALA ELECTRICA

Antes del inicio de cada actividad, se tienen que llevar a cabo las siguientes acciones:
1. Cumplir con el Protocolo de retorno al trabajo por pandemia de coronavirus, Plan para
la Vigilancia, Prevención y control de COVID-19 en el trabajo de CFPT y CIA Minera
Miskimayo SRL. haber pasado todos los protocolos de bioseguridad: pruebas rápidas
de descarte o molecular, test de salud, Lavado y desinfección de manos con jabón
líquido y alcohol en gel, control de temperatura, evitar aglomeración de personas y
mantener distanciamiento social 2m.
2. Evaluación médica en el tópico (triaje), control de temperatura.
3. Dirigirse a la zona y equipo a intervenir instantáneamente; respetando las normas de
tránsito y peatones, utilizando las barandas al subir y bajar escaleras fijas (tres puntos
de apoyo).
4. Realizar una inspección al equipo o parte a intervenir para la planificación del trabajo.
5. Revisión del Matriz de gestión de Riesgo.
6. Previo al MANTENIMIENTO, REPACIÓN Y/O CAMBIO DE EQUIPOS EN SALA
ELECTRICA, las herramientas, repuestos y materiales y equipos a utilizar ya se
encontrarán habilitados y correctamente identificados en el punto donde la
supervisión haya considerado ubicarlo, verificación de cinta de color del mes.
ENERO JULIO
FEBRERO AGOSTO
MARZO SETIEMBRE
ABRIL OCTUBRE
MAYO NOVIEMBRE
JUNIO DICIEMBRE

7. Se realizará el DDSIG con el personal involucrado en el trabajo, teniendo como


referencia los peligros y riesgos que se puedan presentar en la actividad.
8. Para realizar la actividad, se realizará el ARA, PT en el área de trabajo identificando
los peligros y los riesgos, así como tomar medidas de control necesarias, para su
posterior validación por el Supervisor Operativo
9. Se delimitará el área de trabajo, como medida restrictiva para trabajos en paralelo y
prevenir el ingreso de personas no autorizadas donde se ejecuta la actividad.
10. Se realiza el Check List de EPP´S y Herramientas, verificando su condición y buen
estado para el desarrollo del trabajo programado
11. Para trabajos por encima del 1.80 metros, será considerado como trabajos en altura,
se usará arnés de cuerpo entero con doble línea de anclaje. Además, deberá pasar
su triaje en tópico de Mina o Secado y/o en la ambulancia ubicada en sus módulos
respectivos.
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A BLOQUEO DEL EQUIPO

12. Para el bloqueo y señalización, identificaremos primeramente los TAGS de los


equipos a intervenir, dirigiéndonos a sala eléctrica, para verificar los puntos de
bloqueo.
13. Gestionaremos los permisos de bloqueo y señalización, con el Supervisor de Área de
Miskimayo, quien será el autorizante para realizar dicho procedimiento.
14. Se realizará el bloqueo y el etiquetado previa coordinación con el operador electricista
encargado, dicho bloqueo se realizará a los equipos que se encuentren relacionados
antes y después de los equipos a intervenir, se realizará la prueba de energía cero
asegurándose de un correcto bloqueo.
15. Todo personal involucrado en la tarea deberá bloquear en la caja grupal, colocando
su candado y tarjeta personal (conteniendo información personal para mejor
ubicación)

B RETIRO DE GUARDAS DE SEGURIDAD

16. Se retirarán las guardas del área donde se va a intervenir y se colocaran en un lugar
donde permita el libre tránsito peatonal.

C MANTENIMIENTO, REPARACIÓN Y/O CAMBIO DE EQUIPOS EN SALA ELECTRICA

17. Realizar la inspección de la sala eléctrica con el uso de EPP específico (protección
auditiva), debido a la presencia de alto ruido.
18. Evitar obstaculizar los equipos de refrigeración, ya que puede elevar la temperatura
en las etapas de potencia.
19. Verificar el funcionamiento de los equipos eléctricos de BT, revisar que se encuentren
energizados, y no haya presencia de alarmas ni fallas operativas.
20. Revisar las puertas de arrancadores y variadores se encuentren debidamente
cerradas.
21. Verificar el correcto funcionamiento de los equipos eléctricos de MT, revisar su
energización y ausencia de alarmas ni fallas operativas.
22. Revisar el estado de los tableros eléctricos de distribución e iluminación.
23. Verificar que no haya circuitos en condiciones de falla, signos de sobrecalentamiento,
ni olores a quemado.
24. Visualizar correcta hermeticidad de los tableros, buen estado de puertas y bisagras.
25. Verificar el correcto funcionamiento de los equipos de aire acondicionado.
26. Revisar que se encuentre emitiendo frío de acuerdo a la temperatura ajustada.
27. Verificar el sistema de iluminación de sala eléctrica, identificar equipos inoperativos y
con funcionamiento deficiente.
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28. Realizar pruebas funcionales al sistema de iluminación de emergencia y lámparas


indicadoras de salida.
29. Verificar el funcionamiento de UPS. Revisar que se encuentre trabajando en
operación normal, sin alarmas pendientes.
30. Registrar parámetros de operación y estado de baterías.
31. Para realizar maniobras con interruptores de BT y MT, consideras realizarlas sobre
manta dieléctricas, además de uso de EPP específico para trabajos con equipos
energizados. (Ropa anti flama, zapatos dieléctricos, guantes dieléctricos y
faceshield).
32. Durante la inspección de haberse hallado algún tipo de cable eléctrico expuesto,
inmediatamente comunicar al personal electricista de CMMM, para delimitación del
área y evitar contacto casual. Reponer a su sistema, previo desenergizado.

33. Mantenimiento preventivo de arrancadores


- Se inspecciona, signos de contaminación, corrosión y fenómenos de descargas
eléctricas
- Se realiza la limpieza con un paño y el removedor adecuado (limpia contactos)
- Seguidamente se hace la limpieza externa de los componentes del arrancador
(contactor, transformadores, interruptor, etc.); verificar que no posean deformaciones,
restos de polvo, suciedad, daños o rotura, tomar acción inmediata si se detectan
anomalías
- Inspeccionar los cables de alimentación y sus terminales verificando torqueo.
- Desmontar el contactor para realizar su mantenimiento (contactos fijos, contactos
móviles, verificar elongación de los resortes, inspeccionar el estado de las cámaras
apaga chispas).
- Con un borrador abrasivo remover los signos de chisporroteo en los contactos, al
finalizar realizar el correcto ajuste y apriete de las conexiones del contactor principal.
- Realizar pruebas de resistencias y continuidad de contactos principales y auxiliares.
- Inspeccionar el breaker, el relé de protección realizando medición de contactos de
continuidad y ohmiaje.
- Verificar pines de conexión de control o de fuerza del arrancador al MCC, limpiar y
huntar grasa conductiva.
- Finalmente desbloqueamos el equipo, se coordina con personal MCP para pruebas
de operación.

34. Mantenimiento preventivo de variadores de frecuencia


- Se retiran las tapas y micas del variador.
- Se extrae cuidadosamente el polvo e impurezas de las tarjetas electrónicas con un
soplador antiestático.
- Realizar el ajuste de todas las borneras de control y fuerza, se aplica el mínimo torque
para evitar daños.
- Se revisan los fusibles y medición de continuidad para su conformidad.
- Se realiza el mismo método de limpieza con la etapa de potencia, filtros de espuma y
ventiladores.
- Se realiza el ajuste de borneras, tornillos y pernos, asimismo se ordena y ajusta
cables sueltos.
- Se procedió a retirar el bloqueo y etiquetado, y se energizó el equipo para su prueba
de funcionamiento.
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D CONEXIONADO DE LOS EQUIPOS

35. Personal electricista y equipos asociados


E RETIRO DE MANIOBRA

36. Retirar toda maniobra instalada para reparación de equipos


37. Se inspeccionará minuciosamente cada punto donde se realizó maniobra para evitar
dejar alguna mala maniobra instalada, así evitaremos problemas posteriores de falsos
contactos

F DESBLOQUEO DEL EQUIPO

38. El líder de la tarea coordinara con el operador de sala eléctrica para el desbloqueo y
energizado del equipo.
39. El líder comunicara al supervisor encargado la culminación de los trabajos.

G ORDEN Y LIMPIEZA

40. Realizar la limpieza de la sala con aspiradora eléctrica retirando polvo del piso y
mesas de trabajo, evitando levantar polución en exceso.
41. Eliminar los restos de materiales utilizados durante el mantenimiento al equipo,
guardando todos los materiales y herramientas en sus respectivos lugares.
42. Trasladar los desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa existente en
Minera MiskiMayo
43. Los materiales inutilizables serán trasladados y desechados al acopio de Mina
para su disposición final.

c. Riesgos para la Tarea


- Falta de orden y limpieza, objetos dispersos en el suelo.
- Problemas respiratorios
- Problemas ergonómicos, Lumbalgias, hernias
- Caídas, golpes.
- Caídas a desnivel
- Fatiga, sueño.
- Cortes, laceraciones en las manos.
- Hipoacusia.
- Asfixia y/o intoxicación
- Irritación a la piel, insolación, Deshidratación.
- Enfermedad COVID-19 (Daños a la salud ocupacional, Infección respiratoria
aguda, de leve a grave, que puede ocasionar enfermedad pulmonar crónica,
fiebre, tos, neumonía o muerte. Ref.: RM_972_2020_MINSA.)

d. Controles Operacionales
- Realizar orden y limpieza del área.
- Inspección del área, uso de respirador.
- No levantar cargas mayores a 25kg. Mantener posturas adecuadas, pausas
activas
- Uso de zapatos de seguridad, guantes de cuero, orejeras, lentes de seguridad.
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- Uso de respirador media cara con filtro P100 en todo momento mientras se
ejecute la tarea.
- Iluminación adecuada.
- Uso de tres puntos de apoyo.
- Informar fatiga, manejo de relevos.
- Uso de guantes anti corte.
- Uso de protector de oído.
- Monitoreo de gases en espacio confinado, vigía de espacio confinado, triaje.
- Uso de protector solar (bloqueador), camisa de trabajo manga larga, lentes
oscuros, cortaviento, agua para el consumo del personal.
- Cumplimiento del Plan para la Vigilancia Prevención y Control de COVID-19 en
el Trabajo de Confipetrol, CIA Minera Miskimayo SRL. Capacitación y
Sensibilización de Seguridad en Medidas, Protocolos frente el Covid 19.
Capacitación y Sensibilización en el uso de Respiradores y Mascarillas. Limpieza
y Desinfección de ambientes de trabajo, unidades vehiculares antes y después
de ser usado. Evaluación de la condición de salud del trabajador previo al
Regreso o Reincorporación (Pruebas rápidas de descarte o moleculares Covid19,
Test de Salud). Lavado y Desinfección de manos en todo momento (Jabón
líquido y alcohol gel). Evitar la aglomeración de personas, Mantener distancia
social mínimo 2m, evitar contacto físico (Besos, abrazos, apretón de manos).
Aforo 50% de personas en vehículos de Transporte (Ref. RM 258-2020-MTC/01
y modificaciones vigentes). Señalización de Seguridad ante Prevención Covid19.
Monitoreo del personal programado. Vigilancia de la Salud del Trabajador en el
contexto Covid19. Control de Temperatura Corporal diaria en Trabajadores con
Termómetro Infrarrojo. Reportar Inmediatamente al Supervisor o Líder si un
colaborador cuenta con algunos de los síntomas del Covid19. Plan de
Comunicación de Emergencia. Acatar las Normas, Protocolos, Estándares y
disposiciones internas, locales y nacionales vigentes frente al Covid19. Uso de
Epps Específicos guantes de Nitrilo o Latex, mascarilla KN95, lentes de seguridad
(Ref. Anexo 3 de La RM 448-2020 MINSA y modificaciones vigentes). Respirador
media cara de silicona.

7. RESTRICCIONES

- Prohibido el inicio de actividades al personal que, no haya realizado el bloqueo y


etiquetado de equipo a intervenir
- Prohibido el uso de equipos de comunicación en lugares desprotegidos ante la
presencia de tormentas eléctricas.
- Prohibido iniciar las labores sin haber identificado los peligros de su área de
trabajo (ARA, PETAR, CHECK LIST DE EQUIPOS HERRAMIENTAS).
- Prohibido iniciar las labores sin la correspondiente difusión del IPERC base y
procedimiento de la actividad a desarrollar.
- Prohibido el ingreso de personal al área de trabajo, si no cuenta con los EPP
adecuados.
- Prohibido el uso de herramientas hechizas.
- Prohibido el uso de herramientas o equipos para los que el personal no se
encuentre capacitado ni autorizado. Todas las acciones de Prevención de riesgos
se deberán realizar de acuerdo a lo indicado en el presente procedimiento, a los
estándares de Seguridad y Prevención de Riesgos indicados por CMMM y a los
análisis de riesgo que se hayan elaborado específicamente las actividades a
realizar durante el desarrollo del MANTENIMIENTO, REPACIÓN Y/O CAMBIO
DE EQUIPOS EN SALA ELECTRICA.
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- Los trabajos eléctricos solo podrán ser ejecutados por personal competente.
- Antes del inicio de las actividades se completarán los formatos de ARA y PT en
campo con la participación de todo el equipo de trabajo, identificando los peligros
y riesgos existentes y asociados a las actividades a desarrollar, recomendando
controles efectivos para llevar el riesgo a valores bajo o muy bajo.
- Para las maniobras de izaje de cargas que se requiriesen se utilizarán eslingas
certificadas y dimensionadas que garanticen las capacidades de los mismos para
las caras a izar. Estas eslingas deberán ser inspeccionadas por personal
competente antes de iniciar las actividades, verificándose las capacidades de los
mismos en función del diámetro, ángulos de aplicación y estado de conservación.
- Todo trabajador que por necesidad de desplazamiento o posicionamiento del
trabajo que realice requiera ubicarse por encima de 1.8 m deberá contar con un
sistema de detención de caídas.
- En caso de que las actividades se prolonguen después de las 18:00 horas se
deberá prever la iluminación adecuada.
- Todo el personal que trabaje con Materiales y Químicos Peligrosos, debe tener
acceso permanente a las hojas de seguridad (MSDS) del producto que utiliza.
- El personal no utilizará en ninguna parte de su cuerpo alhajas, prendas o adornos
que contengan partes metálicas durante la realización de la tarea.
- No se permitirá realizar trabajar bajo los efectos de alcohol, drogas, narcóticos
medicamentos que pueda afectar la habilidad visual y mental de las personas que
intervengan en la tarea.
- Uso obligatorio del respirador quirúrgico cuando no haya presencia del polvo,
humos metálicos o gases.
- Cumplimiento de la política GG-GEN1-PO-28 “Política Suspensión Tareas
Inseguras”.

8. ANEXOS Y FORMATOS
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-01 Permiso de Trabajo.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-02 Permiso en caliente.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-05 Bloqueo y señalizacion.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-04 Análisis de riesgo de la actividad.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-14 Inspección pre-uso arnés y accesorios para
trabajos en altura.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-25 Inspección de herramientas manuales y de
poder.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-16 Inspección pre uso de equipos de izaje.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-24 Inspeccion pre uso maquina de soldar
proceso FCAW.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-42 Trabajos en Caliente.
• PE102298Z-HSEQ-S&SO1-F-22 Autorizacion para utilizar comba.
• HSEQ-S&SO1-F-8 Inspeccion al estado de los Elementos de proteccion
personal
• Advertencia Trabajo en Caliente
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9. CONTROLES DE CAMBIO

CUADRO DE CONTROL DE CAMBIOS


Revisión Cambios realizados
N°01 Se actualiza anexos y formatos

N°02 Se actualiza anexos y formatos


Actualización de firmas
N°03
Actualización de anexos y formatos.

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