FÁBRICA DE CERÁMICA

MESTIZA S.A.
Informe Técnico de la Evaluación Visual Rápida de la Infraestructura - FASE I

Nro. Informe: MTZ-001

Tema: Evaluación visual rápida de la infraestructura de la fábrica – FASE 1
Nombre del edificio: Mestiza S.A.
Provincia: Azuay
Cantón: Paute
Ubicación: Urbanización del Valle-Pirincay
Fecha de inspección: 31 de noviembre del 2021
Fecha de informe: 01 de enero del 2022

I. DESARROLLO

1. Ubicación geográfica

La fábrica de cerámicas Mestiza S.A. ubicada en el cantón Paute, provincia del Azuay, en Barrio Francisco
Alvarado Cobos/Pirincay, junto a la vía interoceánica Cuenca-Paute (-2.7987, -78.7681).
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MESTIZA S.A.
2. Descripción General

Mestiza fue construida en el año 2013, cuenta con distintas áreas como: La administrativa, bodega,
esmaltación, secado, formación, preparación y mantenimiento, estructurado en un solo piso mediante
naves de invernadero, con estructura metálica y plástico, ocupado diariamente por alrededor de 100
trabajadores, tiene un piso revestido de concreto, con paredes de bloque, planchas de zin, malla y
plástico y un sistema de alumbrado mediante lámparas led por cada área.

3. Sistema estructural

La fábrica está compuesta por estructuras metálicas de invernadero cubiertas con plástico, las
cimentaciones con tubo galvanizado, vigas con correas armadas, muros de bloque, piso compacto
fundido con malla y cemento.

Fig. 1 Modelado Fábrica Mestiza Etapa 1

Fig. 2 Fábrica Mestiza Etapa 1

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MESTIZA S.A.
3.1. Cimentación

La estructura de todas las naves es de tubo galvanizado distribuidos a una distancia de 4m y con dos
arcos de ancho de 6 metros cada uno, cimentados en un piso de hormigón armado.

Fig. 3 Cimentación
3.2. Vigas

Las vigas están construidas con tubo galvanizado, en donde se empotran dos arcos de 6 metros cada
una. En la sección del secado se tiene correas metálicas empotradas con sobre tubos cuadrados de
acero, para soportar el paso de las macetas que están en la parte superior (secador aéreo).

Fig. 4 Vigas principales y transversales

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3.3. Muros portantes

Muros laterales de la fábrica construidos con bloque y recubiertos con cemento.

Fig. 5 Paredes laterales

3.4. Sistema de Piso

Piso de hormigón, armado con malla y cubierto con cemento, previo apisonamiento para soportar cargas
fuertes para evitar desplazamientos o rupturas.

Fig. 6 Piso encementado

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4. Sistema no estructural

La fábrica se encuentra conformado por paredes de bloque con cemento, malla y alguna áreas con
planchas de zin, no tiene ventanas, solo sistemas de ventilación a lo largo de la pared, con malla, sin
tumbado, todo libre hasta el techo que se encuentro cubierto con plástico de invernadero y en algunas
zonas con planchas de zin dobladas en naves de 6 metros.

Fig. 7 Cubierta y ventilación

5. TIPO DE SUELO

El suelo es tipo arenoso-arcilloso con concentración de ciertos compuestos orgánicos y minerales, el piso
para que soporte altas cargas (horno y vagonetas) se somete primero a un proceso de apisonado u
compactado para luego colocar malla y realizar la fundición con cemento.

Fig. 8 Compactado de suelo

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6. RIESGOS GEOLÓGICOS

No existe fallas geológicas en la zona.

II. CONCLUSIONES

La evaluación visual de la infraestructura muestra una buena construcción en lo general, no existen

peligros estructurales, ni tampoco no estructurales, ya que todo está realizado en base a las necesidades
de la fábrica, tanto cimientos como vigas cumplen con el análisis estructural respectivo que aseguran el
soporte de fuerzas adecuados.

La infraestructura de la fábrica hasta el año 2021 fue de aproximadamente 4000m2.

ANEXOS

Anexo 1. Formulario de detección visual rápida de vulnerabilidad sísmica para edificaciones,

referencia FEMA P-154 con firma de responsabilidad

Anexo 2. Expediente fotográfico.

FIRMAS DE RESPONSABILIDAD

Ing. Santiago Tenesaca Sr. Marco Chungata Sr. Alfredo Mora

JEFE DEL ÁREA DE JEFE DEL ÁREA DE
SUPERVISOR DE MP
MANTENIMIENTO PRODUCCIÓN
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Informe Técnico de la Evaluación Visual Rápida de la Infraestructura - FASE 2

Nro. Informe: MTZ-001

Tema: Evaluación visual rápida de la infraestructura de la fábrica – FASE 2
Nombre del edificio: Mestiza S.A.
Provincia: Azuay
Cantón: Paute
Ubicación: Urbanización del Valle-Pirincay
Fecha de inspección: 23 de noviembre del 2023
Fecha de informe: 01 de enero del 2024

III. DESARROLLO

1. Ubicación geográfica

La fábrica de cerámicas Mestiza S.A. ubicada en el cantón Paute, provincia del Azuay, en Barrio Francisco
Alvarado Cobos/Pirincay, junto a la vía interoceánica Cuenca-Paute (-2.7987, -78.7681).
 FÁBRICA DE CERÁMICA
MESTIZA S.A.
2. Descripción General

Mestiza fue construida en el año 2013, cuenta con distintas áreas como: La administrativa, bodega,
esmaltación, secado, formación, preparación y mantenimiento, estructurado en un solo piso mediante
naves de invernadero, con estructura metálica y plástico, ocupado diariamente por alrededor de 100
trabajadores, tiene un piso revestido de concreto, con paredes de bloque, planchas de zin, malla y
plástico y un sistema de alumbrado mediante lámparas led por cada área.

3. Sistema estructural

La fábrica está compuesta por estructuras metálicas de invernadero cubiertas con plástico, las
cimentaciones con tubo galvanizado, vigas con correas armadas, muros de bloque, piso compacto
fundido con malla y cemento.

Fig. 1 Modelado Fábrica Mestiza Etapa 2 (VISTA ISOMÉTRICA)

Fig.2 Fábrica Mestiza Etapa 2

3.1 Cimentación

La estructura de todas las naves es de tubo galvanizado distribuidos a una distancia de 4m y con dos
arcos de ancho de 12 metros cimentados en un piso de hormigón armado.
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MESTIZA S.A.

Fig. 3 Estructura de las naves

3.2 Vigas

Las vigas están construidas con tubo galvanizado, en donde se empotran dos arcos de 6 metros cada
una. En la sección del secado se tiene correas metálicas empotradas con sobre tubos cuadrados de
acero, para soportar el paso de las macetas que están en la parte superior (secador aéreo).

Fig. 4 Vigas principales y correas transversales

3.3 Muros portantes

Muros laterales de la fábrica construidos con bloque y recubiertos con cemento.

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MESTIZA S.A.

Fig. 5 Muros laterales de bloque revestido con cemento

3.4 Sistema de Piso

Piso de hormigón, armado con malla y cubierto con cemento, previo apisonamiento para soportar cargas
fuertes para evitar desplazamientos o rupturas.

Fig. 6 Piso de la fábrica

4. Sistema no estructural

La fábrica se encuentra conformado por paredes de bloque con cemento, malla y alguna áreas con
planchas de zin, no tiene ventanas, solo sistemas de ventilación a lo largo de la pared, con malla, sin
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MESTIZA S.A.
tumbado, todo libre hasta el techo que se encuentro cubierto con plástico de invernadero y en algunas
zonas con planchas de zin dobladas en naves de 6 metros.

Fig. 7 Cubierta principal y áreas de ventilación

5. RIESGOS GEOLÓGICOS

No existe fallas geológicas en la zona.

IV. CONCLUSIONES

La evaluación visual de la infraestructura muestra una buena construcción en lo general, no existen

peligros estructurales, ni tampoco no estructurales, ya que todo está realizado en base a las necesidades
de la fábrica, tanto cimientos como vigas cumplen con el análisis estructural respectivo que aseguran el
soporte de fuerzas adecuadas.

La infraestructura de la fábrica hasta el año 2023 fue de aproximadamente 5000m2.

ANEXOS

Anexo 1. Formulario de detección visual rápida de vulnerabilidad sísmica para edificaciones,

referencia FEMA P-154 con firma de responsabilidad

Anexo 2. Expediente fotográfico.

FIRMAS DE RESPONSABILIDAD

Ing. Santiago Tenesaca Sr. Marco Chungata Sr. Alfredo Mora

JEFE DEL ÁREA DE JEFE DEL ÁREA DE
SUPERVISOR DE MP
MANTENIMIENTO PRODUCCIÓN
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MESTIZA S.A.
Informe Manejo de Energías

Nro. Informe: MTZ-003

Tema: Manejo de energías
Nombre del edificio: Mestiza S.A.
Provincia: Azuay
Cantón: Paute
Ubicación: Urbanización del Valle-Pirincay
Fecha de inspección: 24 de noviembre del 2023
Fecha de informe: 30 de diciembre del 2023

1. INTRODUCCIÓN

Para esta experiencia debemos tener en cuenta lo importante que es la trasferencia de calor,
La transferencia de calor se produce normalmente desde un objeto con alta temperatura, a
otro objeto con temperatura más baja.

Existe tres formas en que el calor se puede propagar: la conducción, la convección, y la

radiación.

En la ingeniería es muy importante conocer cómo se trasfiere el calor y que materiales son
aislante térmicos y cuáles no, ya que es uno de los factores que se debe tener en cuenta a la
hora de construir o planear una construcción.

2. DESARROLLO

En la fábrica de cerámica Mestiza se cuenta con dos hornos de procedencia Italiana para
quemas en baja (980°C) y quemas en alta (1200°C). El horno más pequeño es el Thermal que
tiene un volumen de carga de 13m 3 por cada vagoneta, en total 2 vagonetas y el horno más
grande es el Fícola con un volumen de 21m3, en total 3 vagonetas.

2.1 Proyecto actual

Fig. 1 Horno quema en baja y quema en alta

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Del horno Thermal se transfiere el calor por ductos construidos con planchas de acero
inoxidable hacia un cuarto de secado.

Fig. 2 Ductos de conducción de aire

2.1.1 Cuartos de secado

Se tiene dos cabinas de secado de 4.2m x 6.3m x 3.10m de altura cada uno, mismos que tienen
instalados en la base 2 ventiladores y en la parte superior otros dos, para poder hacer circular
el aire caliente que ingresan de los hornos.

Las dos cambinas se encuentran construidas con paneles de cuartos fríos que están
conformados por planchas de acero y en el interior una cobertura de fibra y/o esponja.

Fig. 3 Cuarto de secado

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2.1.2 Capacidad de transferencia

Se transfieren desde el horno al secadero, diariamente un promedio de temperatura o aire

caliente de 40-50°C durante 3 horas y unos 30°C durante 12 horas.

2.2 Proyecto Nuevo

Se tiene el siguiente proyecto que abarca la transferencia de calor para el horno más grande,
en donde las temperaturas de transferencia van a ser mayores ya que las temperatura de
quema son más elevadas y también la conducción será óptima, en donde no tengamos pérdida
de calor durante la conducción.

Fig. 4 Nuevo proyecto (Horno Fícola)

Este proyecto está próximo a incorporarse para aprovechar esta energía que se pierde a través
de las chimeneas del horno.

2.3 Secadero solar

Se tiene un área de secado solar aéreo que se construyó en la parte alta de las naves de la
fábrica para aprovechar la luz del sol para el secado de las piezas.

A continuación, se coloca una tabla con las temperaturas que se tiene en distintos puntos del
área de secado aéreo.
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Tabla 1. Registro de temperaturas

TEMPERATURA DEL SECADERO EN DISTINTOS PUNTOS

PROMEDIO
HORA TECHO DERECHA CENTRO IZQUIERDA PISO
T°
10:30 29 28 30 30 26 28,6
11:30 30 31 31 31 34 31,4
12:30 38 35 35 35 40 36,6
13:30 40 37 38 37 42 38,8
14:30 40 37 39 38 42 39,2
15:30 39 39 39 39 41 39,4
16:30 40 40 40 39 42 40,2
17:30 40 41 42 41 43 41,4

Como se puede observar en la tabla en distintas horas del día se tienen distintas temperaturas,
dependiendo del clima que se presente cada día. La temperatura promedio que se alcanza
aprovechando la energía del sol es de 28.6 hasta los 41.4 grados centígrados.

Fig. 5 Curva de temperaturas promedio en el secado áreo

3. CONCLUSIONES

En cerámicas Mestiza se aprovecha todos los recursos de energía que se puede obtener de
manera natural, esto con el fin de ayudar en el proceso de secado de las macetas de manera
rápida, eficiente y sin que involucre un gasto en el abastecimiento de esta energía.

4. ANEXOS

Anexo fotográfico del secadero aéreo.

FIRMAS DE RESPONSABILIDAD

Ing. Santiago Tenesaca Sr. Marco Chungata Ing. Juan Cambisaca

JEFE DEL ÁREA DE JEFE DEL ÁREA DE
SUPERVISOR DE MP
MANTENIMIENTO SECADO

ANEXOS
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MESTIZA S.A.