UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA DE ARQUITECTURA

CUARTO SEMESTRE “A”

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS II

ING. GIOVANNI ESCORZA

TEMA: Visita al edificio nuevo de la Unach que se encuentra en

proceso de constricción.
GRUPO Nº5.
Santiago Bravo
Fabricio Cazares
Aracely Chuqui
Fernando Sagñay

Fecha de Elaboración: 19/02/2018

Fecha de entrega: 22/02/2018

Objetivo general

 Identificar los diversos elementos constructivos y de qué manera trabajan en

conjunto la estructura que posee la edificación nueva de la Unach.

Objetivos específicos

 Analizar el tipo de sistema constructivo que tiene la edificación y sus ventajas.

 Conocer las diversas instalaciones de la edificación y como están distribuidas.

MARCO TEÓRICO

RESUMEN DE LAS FASES EN LA CONSTRUCCIÓN DE UN EDIFICIO

FIGURA 1: Fases En La Construcción De Un Edificio

1 FASE PREVIA

Antes de comenzar con la construcción, toda la documentación previa debe estar

completada y aprobada. Esto incluye el contrato, planos, etc. También se hace un
cálculo general de todos los gastos.

Cuando se va a iniciar la obra se hacen los cierres perimetrales que separan el área de la
construcción de los espacios públicos.

2 CIMIENTOS

Antes de que se pongan los cimientos, hay mucho trabajo por hacer. El terreno debe ser
examinado, limpiado y excavado. A menudo, se retira la capa superior del suelo y los
fragmentos son apilados en otro lugar para su uso posterior. La fontanería y las bases de
los cimientos se instalan y son inspeccionados. Entonces se vierten los cimientos.
Al igual que con todos los aspectos de la construcción, el tiempo puede jugar un papel
importante en los retrasos al poner los cimientos.

3 ESTRUCTURA

Las paredes exteriores, tabiques interiores y el techo se montan. Esto generalmente

significa erigir el esqueleto del lugar. Ahora es el momento para conseguir la
climatización del edificio, mediante la instalación de los revestimientos, techo, tejas,
puertas y ventanas exteriores. El edificio adquiere su forma casi final (solo falta la piel).

4 FONTANERÍA, MECÁNICA, ELÉCTRICA

Las tuberías de agua, tuberías de residuos, calentadores de agua, sistema de

climatización, conductos, cableado eléctrico, iluminación, TV, teléfono, audio y el
cableado de seguridad – los intestinos del nuevo edificio – se instalan durante esta
etapa. Se consideran instalaciones especiales los ascensores, transformadores de
electricidad, equipos de bombeo, extractores industriales, conductos verticales de
basuras y paneles solares.

5 FINALIZACIÓN

En esta fase, todos los detalles finales se terminan, incluyendo la instalación y pruebas
de los sistemas eléctricos, mecánicos, y la instalación de techos, puertas, zócalos,
marcos de las ventanas, revestimientos de suelos, encimeras, armarios, azulejos,
electrodomésticos, espejos, luces, grifos y duchas. La programación adecuada es la
clave para suavizar el progreso. Se pintan todas las paredes del edificio.

ESTRUCTURA METALICA

Las estructuras metálicas poseen una gran capacidad resistente por el empleo de acero.
Esto le confiere la posibilidad de lograr soluciones de gran envergadura, como cubrir
grandes luces, cargas importantes.

Al ser sus piezas prefabricadas, y con medios de unión de gran flexibilidad, se acortan
los plazos de obra significativamente.

La estructura característica es la de entramados con nudos articulados, con vigas

simplemente apoyadas o continuas, con complementos singulares de celosía para
arriostrar el conjunto.

En algunos casos particulares se emplean esquemas de nudos rígidos, pues la reducción

de material conlleva un mayor coste unitario y plazos y controles de ejecución más
amplios. Las soluciones de nudos rígidos cada vez van empleándose más conforme la
tecnificación avanza, y el empleo de tornillería para uniones, combinados a veces con
resinas.
VENTAJAS DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS

Vigas reticuladas permiten cubrir grandes luces

Se pueden realizar Construcciones en tiempos reducidos de ejecución.
Construcciones en zonas muy congestionadas como centros urbanos o
industriales en los que se prevean accesos y acopios dificultosos.
Edificios con probabilidad de crecimiento y cambios de función o de cargas.
Edificios en terrenos deficientes donde son previsibles asientos
diferenciales apreciables; en estos casos se prefiere los entramados con nudos
articulados.
Construcciones donde existen grandes espacios libres, por ejemplo: locales
públicos, salones.

FIGURA 2: Cubierta De Estructura Metálica

COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL

Estas estructuras cumplen con los mismos condicionantes que las estructuras de
hormigón, es decir, que deben estar diseñadas para resistir acciones verticales y
horizontales. En el caso de estructuras de nudos rígidos, situación no muy frecuente, las
soluciones generales a fin de resistir las cargas horizontales, serán las mismas que para
Estructuras de Hormigón Armado. Pero si se trata de estructuras articuladas, tal el caso
normal en estructuras metálicas, se hace necesario rigidizar la estructura a través de
triangulaciones (llamadas cruces de San Andrés), o empleando pantallas adicionales de
hormigón armado. Las barras de las estructuras metálicas trabajan a diferentes esfuerzos
de compresión y flexión.

DONDE NO CONSTRUIR ESTRUCTURAS METÁLICAS

No está recomendado el uso de estructuras metálicas en los siguientes casos:

Edificaciones con grandes acciones dinámicas.
Edificios ubicados en zonas de atmósfera agresiva, como marinas, o centros
industriales, donde no resulta favorable su construcción.
 Edificios donde existe gran preponderancia de la carga del fuego, por ejemplo
almacenes, laboratorios, etc.

JUNTA DE DILATACIÓN

La junta de dilatación es un elemento que permite los movimientos relativos entre dos
partes de una estructura o entre la estructura y otras partes con las cuales trabaja.

¿Por qué son imprescindibles las juntas de dilatación?

Todos los materiales de construcción tienen un coeficiente de dilatación. Este

coeficiente está en función de la variación de la temperatura, es decir con un aumento de
la temperatura el material dilata y con una disminución de la temperatura el material se
contrae. Se debe por tanto, prever una zona donde estas grandes tensiones puedan
“absorberse” en las juntas de dilatación. Las juntas se ejecutarán en todos los elementos
de la construcción del edificio (estructura, suelos, paredes, fachadas, cubiertas y techos)
y tienen como finalidad prevenir fisuras, grietas y desprendimientos en estructuras de
ladrillo, hormigón, cerámica o mortero, entre otras. A continuación se muestra un
croquis de una junta de dilatación en losa de hormigón:

FIGURA 3: Esquema Junta De Dilatación

Se distinguen dos tipos de juntas de dilatación: juntas abiertas y juntas selladas. Las
juntas abiertas son el resultado del cálculo exacto del movimiento de dilatación del
material en cuestión entre dos juntas consecutivas. Este tipo de juntas se dejan sin sellar.
Son eficaces a nivel constructivo, pero se van llenando progresivamente de suciedad y
acaban por no ejercer su función. Las juntas selladas son separaciones entre paramentos
consecutivos que han sido rellenadas con masillas elásticas para evitar entradas de agua,
humedad, suciedad, etc. Son eficaces en su función y dan una gran durabilidad.
En cuanto a la normativa aplicable, en el actual Código Técnico de la Edificación se
establecen una serie de condiciones de obligado cumplimiento en la edificación y
rehabilitación de las juntas de dilatación en los edificios:

Los muros deben disponer de juntas de dilatación para absorber las deformaciones
debidas a la temperatura y, en su caso, las de retracción. Estas juntas de dilatación deben
estar presentes en todos los cambios de sección, cuando existan singularidades del
propio muro tales como escaleras, rampas de carga, etc. y cuando se han de diferenciar
entre tramos contiguos del muro.

Las juntas de dilatación no distarán entre sí, salvo justificación, más de 30 m,

recomendándose una separación entre las juntas de dilatación no superior a 3 veces la
altura del muro y una abertura de la junta de dilatación de entre 2 y 4 cm.

Cuando se prevean efectos de retracción importantes se deben intercalar falsas juntas de

dilatación cuya separación será de entre 8 y 12 m, debilitando la sección del muro para
predeterminar el plano de rotura.

Las juntas de dilatación y los productos para el relleno de las mismas deben cumplir con
las especificaciones indicadas en el documento básico DB-HS sección 1 de modo que
quede garantizada su plena impermeabilidad.

Se debe evitar el paso de armaduras a través de las juntas de dilatación, permitiéndose

en circunstancias especiales como cuando sea necesario para mantener alineaciones, en
cuyo caso las juntas de dilatación deben proyectarse como pasadores lubricados y sin
dobleces ni anclajes para permitir los movimientos longitudinales y convenientemente
protegidos de acuerdo con la durabilidad especificada.

En obras de reforma, como por ejemplo en Centros Comerciales, pueden existir también
normas internas sobre el tratamiento de las juntas de dilatación. En caso de que en el
local o zona a reformar exista una junta de dilatación, los trabajos en torno a esta (como
cambio de pavimento, revestimientos de paredes, techos…) han de realizarse de acuerdo
a las condiciones internas establecidas por el centro comercial.

Se distinguen dos tipos de juntas de dilatación: juntas abiertas y juntas selladas. Las
juntas abiertas son el resultado del cálculo exacto del movimiento de dilatación del
material en cuestión entre dos juntas consecutivas. Este tipo de juntas se dejan sin sellar.
Son eficaces a nivel constructivo, pero se van llenando progresivamente de suciedad y
acaban por no ejercer su función. Las juntas selladas son separaciones entre paramentos
consecutivos que han sido rellenadas con masillas elásticas para evitar entradas de agua,
humedad, suciedad, etc. Son eficaces en su función y dan una gran durabilidad.
SOBRE ESTE PROYECTO

Para una correcta fijación de la estructura del aparcamiento al suelo, se facilitan los
sistemas de anclaje, las plantillas y los planos de cimentación. De esta forma, el cliente
puede ejecutar por su cuenta la correspondiente obra civil (CIMENTACIONES).

En caso de disponer de una solera/forjado de hormigón armado, de 15 centímetros de

espesor mínimo, ofrecemos la solución de ANCLAJE QUÍMICO con varilla y
componente químico Epoxi (tipo Sikadur o similar) asegurando una fijación al terreno,
idéntica a la estándar en cuanto a fiabilidad y resistencia.

FIGURA 4: Placa De Anclaje De Estructura Metálica Hormigón FIGURA 5: Anclaje Terminado De Columna Metálica

CONCLUSIONES

Llegamos a la conclusión que todos los elementos que constituyen una

construcción son de suma importancia ya que nos permite observar y darnos
cuenta como todos estos elementos al trabajar en conjunto tienen su lógica y su
fin común.
Nos dimos cuenta que al utilizar hormigón armado en la construcción está nos
permitirá soportar cargas muy grandes puesto que el hormigón trabaja
perfectamente a compresión y el acero de refuerzo que trabajan a tracción.

RECOMENDACIONES

Realizar más giras hacia lugares donde estén construyendo porque en la práctica
constructiva se aprende más estando fuera de las aulas que solo en base a la teoría.
Observar minuciosamente cada uno de los elementos que componen una
construcción para así en la práctica profesional no tener ningún inconveniente.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.construmatica.com/construpedia/Estructuras_Met%C3%A1licas
http://gtmingenieria.blogspot.com/2012/03/estructuras-metalicas-ventajas-e.html
http://grupo-work.com/juntas-de-dilatacion/
http://www.termiser.com/fases-proceso-de-construccion-de-un-edificio/
 https://www.parkingsymarquesinas.com/p/sistemas-de-anclaje-para-estructuras-
metalicas/

CUESTIONARIO

1. ¿CUAL ES LA FUNCIÓN DE LAS PLANCHAS DE ACERO?

a) Son estructuras de forma rectangular y de espesor reducido con poco espesor y
más larga que ancha mayormente utilizadas en columnas y vigas
b) Sus principales usos y aplicaciones son: fabricación de estructuras metálicas,
puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas y herrería en general.
c) Ayuda al revestimiento del edificio
RESPUESTA :A

2. ¿PARA QUÉ SIRVE UNA JUNTA DE DILATACIÓN?

a) Para que se distribuyan las cargas
b) Porque el diseño así lo amerita
c) Para que las divisiones de las estructuras que permitir deformaciones que harán
que esta no colapse o que sus deformaciones sean controladas
RESPUESTA: C

3. ¿LA UTILIZACIÓN DEL ACERO EN QUE ASPECTO FAVORECE?

a) Ayudará a resistir cambios bruscos del clima como fuertes vientas, inclementes
lluvias y sismos
b) Porque resiste al agua y al daño de insectos
c) Es abundante y reciclable su precio se ha vuelto competitivo en comparación
con la madera.
RESPUESTA: A

4. LA ESTRUCTURA METALICA DE UNA COLUMNA Y UNA VIGA DE

QUÉ MANERA TRABAJAN EN UN SISMO :
a) Flexo-Rigidez
b) Dureza- Dilatación
c) Flexo-Compresión
d) Compresión – deformación
RESPUESTA: C
ANEXOS

FIGURA 6: Junta de Dilatación FIGURA 7: Instalaciones sanitarias y de incendios

FIGURA 8: Instalaciones eléctricas. FIGURA 9: instalaciones eléctricas y sanitarias

FIGURA 10: Estructura Metálica De La Edificación FIGURA 11: Puntos De Suelda De La Estructura Metálica.