FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE PROCESOS INDUSTRIALES

INGENIERÍA CIVIL INDUSTRIAL

Una empresa fabrica una única familia de productos. La obtención de cada unidad requiere 2 horas de mano
de obra y cada operario trabaja en promedio 8 horas al día. Actualmente la planilla de la empresa es de 100
trabajadores (50 de planta y 50 temporales). El stock disponible es de 200 unidades y no se desea mantener
stock de seguridad.

Los costos calculados para la empresa son los siguientes:

 Hora estándar de mano de obra en jornada regular: $1.100

 Hora extra de mano de obra: $1.600
 Hora ociosa de mano de obra: $1.250
 Contratación: 120.000 $/operario
 Despido de un trabajador temporal: 160.000$/operario
 Subcontratación de una unidad de familia: $2.500
 Posesión del inventario: 250 $/unidad y mes
 Servicio con retraso: 1.400 $/unidad y mes
Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa son:

 Existen 2 turnos, siendo posible el trabajo simultáneo de 50 operarios.

 El máximo de horas extras permitidas por convenio es del 10% de las disponibles en horario regular.
 La subcontratación no puede en ningún mes superar las 500 unidades.
 No se contempla la posibilidad de despidos de operarios fijos.
 Todos los costos se consideran funciones lineales
 La demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniforme y contínua.
Sabiendo que si es necesario se pueden realizar contrataciones o despidos, utilizar horas extras o
subcontratar en este orden de prioridades, para evitar no realizar entregas con retraso, determinar el plan
agregado de producción para el próximo semestre, siguiendo una estrategia de persecución de demanda a
partir de las necesidades de producción que se muestran a continuación.

Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Demanda 9.400 5.000 8.000 6.000 4.000 10.000
Días productivos 20 20 22 20 22 21