2.3.1.

2 ESTRATEGIA DE PERSECUCION
PLANEACIÓN AGREGADA
Se entiende por planificación, la anticipación de las decisiones referidas a cómo ajustar las
capacidades del sistema productivo a la demanda, con el objetivo de optimizar los recursos
disponibles.
Existen diferentes niveles de planificación: estratégica, tácticas y operativa, en función del tipo
de decisiones a considerar. El plan estratégico o plan de empresa incluye entre otros, el plan de
producción a largo plazo, que es el punto de partida para la obtención del plan agregado de
producción (nivel táctico, a medio plazo).
La planificación agregada debe tratar de igualar, siempre que sea posible, la tasa de producción a
las previsiones de demanda. Dado que esta última suele ser no homogénea a lo largo del tiempo,
el planificador debe decidir qué medidas de aduste toma para intentar minimizar las diferencias:
puede actuar sobre la capacidad (utilizar los inventarios, modificar el volumen de la mano de
obra, utilizar trabajadores a tiempo parcial, variar la tasa de producción mediante horas extras u
horas ociosas, subcontratar)) o puede actuar sobre la demanda (influir en ella mediante
publicidad, promociones o bajadas de precios, entregar pedidos con retraso, fabricar artículos
con ciclos de demanda complementarios).
El objetivo de este tema es la obtención del plan agregado de producción mediante las
denominadas técnicas intuitivas o de prueba y error, ya que son éstas las más utilizadas en la
práctica.
EJERCICIO 1
Una empresa fabrica una única familia de productos. La obtención de cada unidad de dicha
familia requiere 2 horas de mano de obra y cada operario trabaja un promedio de 8 horas diarias.
Actualmente, la plantilla de la empresa es de 100 trabajadores (50 fijos y 50 eventuales).
El stock disponible es de 200 unidades y no se desea mantener stock de seguridad.
Los costos calculados por la empresa son los siguientes:
 Hora estándar de mano de obra en jornada regular 1100 um
 Hora extra de mano de obra 1600 um
 Hora ociosa de mano de obra 1250 um
 Contratación 120000 um/operario
 Despido de un trabajador eventual 160,000 um
 Subcontratación de una unidad de familia 2500 um
 Posesión 250 um/unidad y mes
 Servicio con retraso: 1400 um/unidad y mes
Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa:
 Existen dos turnos, siendo posible el trabajo simultaneo de 50 operarios
  El máximo de horas extras permitida por convenio es de 10% de las disponibles en
jornada regular
 La subcontratación no puede en ningún mes superar las 500 unidades
 No se contempla la posibilidad de despidos de operarios fijos
 Todos los costos se consideran funciones lineales
 La demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniforme y continua
Sabiendo que si es necesario se pueden realizar contrataciones o despidos, utilizar horas extras o
subcontratar en este orden de prioridades, para evitar no realizar entregas con retraso, determinar
el plan agregado de producción para el próximo semestre, siguiendo una estrategia de caza, a
partir del plan de necesidades de producción de la siguiente plantilla.
Mes Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Plan de necesidades de 9400 5000 8000 6000 4000 10000
producción
Días productivos 20 20 22 20 22 21
Producción regular
Horas M.O. regular
Mano de obra (M.O.)
Costo M.O. regular
Variación mano de obra
Costo contratación y
despidos
Necesidades no cubiertas
Producción horas extras
Horas extras (H.E.)
Costo H. E.
Unidades subcontratadas
Costo subcontratación
Inventario final
Costo posesión y retraso
Costo M.O. ociosa
Costo total.