SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

Junín – Pasco – Huancavelica

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FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: La oroya

ESTUDIANTE: Aldair Isaac vivanco silvestre

ID: 1321835 BLOQUE: 36MMADFB01

CARRERA: Mecánica De Mantenimiento

INSTRUCTOR: Chuquimantari Dávila, Luis Enrique

SEMESTRE: III DEL: 13/02/23_ AL: 18/05/23

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
MAQUINAS HERRAMIENTAS 13/02/23 18/05/23 13 semanas
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Montar prensa en la fresadora

02 Montar material en la prensa
03 Montar porta fresa y fresa
Frezar superficie plana horizontal
04
(fresado tangencial)
Montar cabezal universal en la
05
fresadora
06 Alinear prensa y material
Frezar superficie plana horizontal
07
(fresado frontal)
Fresar superficie plana paralela /
08
perpendicular
09 Fresar ranura recta
10 Fresar superficie plana inclinada
11 Montar y prepara el aparato divisor
Fresar superficie plana en ángulo
12
(usando el divisor)
Frezar dientes rectos para engranaje
13
cilíndrico

*Número de repeticiones realizadas.

INFORME SEMANAL
 III SEMESTRE SEMANA N° 9 DEL 13/02/23 AL18/05/23 DEL 2023
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

LUNES DESARROLLO HUMANO 1:30

CALIDAD TOTAL 1:30
Taller:
 Montar cabezal universal en la fresadora
MARTES  Alinear prensa y material.
4:30
 Fresar superficie plana horizontal (fresado frontal)
 Rayador.
 Vernier.
 Escuadra.
 Nivel.
 Llave hexagonal
Tecnología:
 Cabezal universal y cabezal vertical.
MIÉRCOLES  Fresado inclinado.
 Fresado de placa guía
4:00
 Medición y verificación de la placa de guía
(procedimientos).
Taller:
 Fresar superficie plana vertical.
JUEVES  Fresar superficie plana paralela / perpendicular.
4:30
 Fresar ranura recta.
 Epps adecuados.
 Cuchilla.
 Fresas.
 Azul de Prusia.
 Martillo de goma.
TOTAL 16:00

Tarea más significativa: “Calzo en “V” con ranura.”

OPERACIÓN: FRESAR SUPERFICIE PLANA INCLINADA

Descripción del proceso:

Paso 1° Monte el cabezal universal.

Paso 2° Monte y alinee la prensa.

Paso 3° Monte el material.

Paso 4° Monte la porta fresa y fresa.

Paso 5° Frese
a. Incline el cabezal universal en el ángulo
conveniente.
b. Regule las revoluciones y la velocidad de
corte.
c. Aproxime la fresa sobre el material.
d. Ponga en funcionamiento la fresadora y
avance manualmente.
e. Efectúe otras pasadas (si fuese necesario)

Paso 6° Verifique las medidas del bloque

prismático en V.

OBSERVACIÓNES:
 Para obtener la inclinación mediante fresado gire el cabezal universal en el
mismo ángulo que se desea obtener en la pieza.
 También puede hacerse el mecanizado de una superficie plana, inclinada
copiando el perfil de una fresa. Por este procedimiento puede trabajarse con
desplazamiento longitudinal o transversal, según el tipo de fresa elegido.
OPERACIÓN: FRESAR RANURA RECTA-SECCIÓN TRAPECIAL
Descripción del proceso:

Paso 1° Monte y alinee el material

Paso 2° Monte la fresa para ranura rectangular.

Paso 3° Prepare la máquina.

a. Seleccione y fije las velocidades de
rotación (rpm) y avance automático.
b. Sitúe y fije los topes.

Paso 4° Frese
a. Una ranura de sección rectangular inscrita
en la sección trapecial final.
b. Cambie la fresa por una angular, de
acuerdo al perfil final de la sección.
c. Inicie el perfilado de forma que roce el
fondo de la ranura rectangular y el flanco
sobre el cual vamos a trabajar. Tome
referencias en los anillos graduados.
d. Retire la fresa fuera del material y dé
profundidad de corte, avanzando hacia el
flanco que deba cortarse.
e. Comience el corte en forma manual.
f. Desbaste aproximado el perfil del flanco de
forma manual y/o en forma automática.
g. Desbaste el flanco opuesto repitiendo los
pasos anteriores.
h. Termine la ranura. Haga penetrar la fresa
hasta la profundidad final de la ranura.

Paso 5° Verifique las medidas.

 a. Asegúrese, antes de dar la última pasada a
este flanco, si obtiene la medida (m)
deseada.
b. Si la precisión lo exige, la verificación final
se hace comprobando que se tiene, entre
los cilindros, la dimensión (x) previamente
calculada.

OBSERVACIÓNES:
 Debe dejarse un exceso de material de aproximadamente 0,5 mm de espesor
para terminar con la fresa de forma.
 Debe tenerse en cuenta el sentido de rotación de la fresa y el avance del
material, para que el corte se haga en oposición.
 Avance en forma lenta, ya que los dientes muy agudos de este tipo de fresas
son frágiles.
 Quite frecuentemente el material cortado con el chorro refrigerante o con un
pincel.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE