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Plan de control de calidad/Quality Control Plan

Sample / Muestra Trial production / Producción de prueba


Date of Preparation / Fecha de elaboración Date of Revision / Fecha de revisión
Production / Producción: Sample Production

Número de parte de Cliente / Customer Part number 440003200 16.05.2023 16.05.2023

Part Name / Latest Change Level (Nombre de la Pieza / Nivel de Último Operational Manager: Nicole Guo Quality Engineer: Meera Production Manager: Liuquingai Customer Engineering Approval / Date (if required)
CFT Team/Equipo principal
Cambio):PM-590A Project Manager: Selina Aprobación de Ingeniería del Cliente / Fecha (si es necesario):

Part Name / Description:PCB ASM-STLA 291 ICS_A5


Supplier / Factory Approval / Date Customer Quality Approval / Date (if required)
Nombre de la pieza / Descripción:PCB ASM-STLA 291 ICS_A5 Proveedor / Aprobación de la Fábrica / Fecha Aprobación de Calidad del Cliente / Fecha (si es necesario):

Supplier/Factory (Proveedor/Fábrica) : HUAJIE • Other approvals/Dates (if required) Other approvals/Dates (if required)
Supplier code / Código de proveedor :
HUGELENT Otras Aprobaciones / Fechas (si es necesario) : Otras Aprobaciones / Fechas (si es necesario) :
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

Especificación en registro checklist (20/30°C - 30/70% Registro de temperatura y


Temperatura ambiente y humedad / humedad)/ Higrotermógrafo/ Cada dos horas/Per humedad/
1 N/A 100% Ajustar/Adjust
Ambient temperature and humidity Specification in checklist record (20/30°C - 30/70% Hygrothermograph two hours Temperature and humidity
humidity) recorde
Prueba de humedad / Especificación de embalaje de cada material/ Recibo de material entrante/ Devoluciones/UAI--
2 N/A Visual 100% Por lote/Per batch
Waterproof/dampproof Packaging specification of each material Incoming material receipt Returns/UAI
Recibo de material
Aceptación de Sin material incorrecto/ Número/Número de pieza/Tamaño Nota de entregas/lista de materiales Devoluciones/
3 Visual 100% Por lote/Per batch entrante/Incoming material
1 materiales/Acceptance N/A No wrong material/No shorts Number/Part Number/Size Delivery note/BOM Returns
receipt
of material
Recibo de material
Gestión de lotes/ Primero en entrar primero en salir/ Nota de entregas/lista de materiales Devoluciones/UAI--
4 Visual 100% Por lote/Per batch entrante/Incoming material
Batch Management First in first out Delivery note/BOM Returns/UAI
receipt
El número de capas de montón identificadas en el
Extrusión de productos/ Altura de apilamiento/ cuadro exterior/Línea de límite Devoluciones/UAI--
5 Visual 100% Por lote/Per batch N/A
Product extrusion stockpile height (The number of heap layers identified in the outer Returns/UAI
box/Limit line)
Registro de temperatura y
Temperatura ambiente y humedad/ Higrotermógrafo/ Cada dos horas/Per humedad/
1 N/A 20-30℃;30-70% 100% Ajustar/Adjust
Ambient temperature and humidity Hygrothermograph two hours Temperature and humidity
recorde
Probador de pulsera Hoja de registro de detección de
protección ESD/ Usa una pulsera electrostática/
2 N/A electrostática/ 100% Continuar/Continue pulsera estática/Static bracelet Reemplazar/Replace
ESD protection Wear an electrostatic bracelet
Electrostatic bracelet tester detection record sheet
Acuse de recibo del
Fecha de caducidad de la soldadura
Más de dos tercios del período de validez/ proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
3 en pasta/ Visual 100% Por lote/Per batch
N/A More than two thirds of the validity period Supplier Returns/UAI
Expiration date of solder paste
acknowledgement/survey report
Acuse de recibo del
Tipo y composición de la soldadura en
Pasta de soldadura/ Informe de ingredientes/ proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/
4 pasta/ Visual C=0 Por lote/Per batch
Solder paste Ingredient Report Supplier Returns
Type and composition of solder paste
acknowledgement/survey report
Acuse de recibo del
Embalaje de pasta de soldadura/ Paquete de aislamiento de congelación/ proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
5 Visual 100% Por lote/Per batch
Solder paste packaging Freeze insulation package Supplier Returns/UAI
acknowledgement/survey report
Acuse de recibo del
Medidor de elementos
Tamaño, Apariencia/ Dibujos y SOP/ proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
6 PCB cuadráticos/ C=0 Por lote/Per batch
Size,Appearance Drawings and SOP Supplier Returns/UAI
Quadratic element measure
acknowledgement/survey report

1. El número de material del código QR es consistente


con la recepción de mercancías;
2. Envasado al vacío, sin daños en la bolsa (volver a
envasar al vacío después de la inspección y el
desembalaje) La hoja de etiquetas debe indicar la
cantidad, el nombre, las especificaciones y el modelo
Acuse de recibo del
del material, la fecha de producción, el desecante y la
proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
6.1 Embalaje/Packaging etiqueta de protección ambiental Visual C=0 Por lote/Per batch
Supplier Returns/UAI
(1.The material number of the QR code is consistent
acknowledgement/survey report
with the receipt of goods;
2.Vacuum packing, no damage to the bag (re-vacuum
packing after inspection and unpacking) The label
sheet should indicate the quantity, name, specification
and model of the material, the date of production, the
desiccant and the environmental protection label)
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

El accesorio especial se utiliza para probar la


Acuse de recibo del
Dispositivo de prueba resistencia al desgaste del paso de cebra PCB
Resistencia abrasiva/ Abrasive Una vez al mes/ proveedor/informe de encuesta--
especial/Special test 6.2 Goldfinger/ Switch
resistance Once a month Supplier
fixture The special fixture is used to test the wear resistance of
acknowledgement/survey report
PCB goldfinger zebra crossing

1. El material del sustrato sin fenómeno de


estratificación;
2. La pantalla de seda debe tener modelo, versión,
clasificación de resistencia al fuego "94V-0", logotipo
del fabricante y número de archivo UL, modelo,
logotipo, logotipo de Huajie, ciclo de producción de
PCB (código de cuatro dígitos, use las reglas
semanales del año "YYWW", el los dos primeros
dígitos indican el año, los dos últimos dígitos indican la
semana, el lunes es el comienzo de la semana), la
pantalla de seda es clara y lo anterior es consistente
con la plantilla;
3. El aceite resistente a la soldadura es azul, serigrafía
blanca, el aceite resistente a la soldadura no puede
Acuse de recibo del
caerse, la espuma de cobre está expuesta, a través del
proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
6.3 Apariencia/Appearance proceso de taponamiento del orificio, consulte los Visual C=0 Por lote/Per batch
Supplier Returns/UAI
requisitos del dibujo;
acknowledgement/survey report
4. El PCB no tiene rasguños, daños, deformaciones ni
grietas en la placa evidentes;
5. No hay oxidación en la almohadilla, o está cubierta y
contaminada por materias extrañas, y los orificios de
soldadura deben ser regulares;
Control de calidad 6. La cara del extremo de corte está limpia y sin
2 entrante/Incoming grietas;
quality control 7. Los rasguños de los dedos dorados son
inaceptables, no hay pegamento residual en la
superficie, el enchapado es inaceptable y el borde del
dedo dorado es liso;
8. La almohadilla, el orificio pasante, el punto MARK, el
punto de prueba y el dedo dorado no tienen desviación
obvia

Tamaño de placa única: 106,95*29 MM (± 0,2 MM)


Tamaño de llave uniforme: 184*122,95 MM (± 0,2 MM)
Grosor: 1,6 MM ± 10 %
Acuse de recibo del
Ancho de línea Goldfinger: 0,27 MM ± 10 % Medidor de elementos
proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
6.3 Tamaño/Size Espaciado entre líneas Goldfinger: 0,21 MM ± 10 % cuadráticos/ C=0 Por lote/Per batch
Supplier Returns/UAI
Ángulo Goldenfinger: 73,8°±0,2° Quadratic element measure
acknowledgement/survey report
Grosor residual del corte: Grosor 1/3 (0,5 mm±10 %)
Medir según el dibujo de dimensiones

Después de remojar en un horno de estaño a 265 ℃


durante 10 segundos, no aparecerá la lámina de cobre
ni la formación de espuma resistente a la soldadura. La
placa de circuito impreso no debe estar excesivamente
combada ni deformada. La parte sumergida deberá ser
Ranura de soldadura de ajuste Acuse de recibo del
brillante y lisa, y la superficie de estañado deberá ser
Soldabilidad/ de temperatura sin plomo/ proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
6.4 superior al 90%./ C=0 Por lote/Per batch
Solderability Lead-free temperature Supplier Returns/UAI
After soaking in a tin furnace at 265℃ for 10 seconds,
adjustment solder slot acknowledgement/survey report
copper foil and solder resist foaming shall not
appear.The PCB must not be excessively warped and
deformed. The immersed part shall be bright and
smooth, and the surface of the tinning shall be greater
than 90%.

El grado de deformación de la placa de conexión de Acuse de recibo del


Plataforma de mármol de calibre
Grados de deformación/ PCB es inferior al 0,75% proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
6.5 de espesor/ C=0 Por lote/Per batch
Warp degrees /The warpage degree of PCB connecting plate is less Supplier Returns/UAI
thickness gage marble platform
than 0.75% acknowledgement/survey report
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

1. El número de material del código QR es consistente


con la recepción de mercancías;
2. El material de embalaje del producto está en buenas
condiciones. La hoja de etiquetas debe indicar la
cantidad, el nombre, la especificación y el modelo del
material (de acuerdo con la especificación original de
Especificaciones de materiales fábrica), la fecha de producción y la etiqueta de Acuse de recibo del
Materiales /Proveedores, embalaje protección ambiental./ Probador LCR, multímetro/ proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/
LCR 7 C=0 Por lote/Per batch
electronicos/Electronic materials (Material specifications/Suppliers, 1.The material number of the QR code is consistent (LCR tester, Multimeter) Supplier Returns
packaging) with the receipt of goods; acknowledgement/survey report
2. The packaging material of the product is in good
condition. The label sheet should indicate the quantity,
name, specification and model of the material
(consistent with the original factory specification),
production date and environmental protection label.

Acuse de recibo del


Piezas no estándar/ Apariencia, tamaño, coincidencia real/ Dibujos y SOP/ Calibrador/Regla proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
N/A 8 C=0 Por lote/Per batch
Non-standard parts Appearance, size, real match Drawings and SOP (Caliper/Ruler) Supplier Returns/UAI
acknowledgement/survey report
Medidor de elementos Acuse de recibo del
Apariencia, tamaño Dibujos y SOP/ cuadráticos/Reglas proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
N/A 9 Arnés/Harness C=0 Por lote/Per batch
(Appearance, size) Drawings and SOP (Quadratic element Supplier Returns/UAI
measure/Ruler) acknowledgement/survey report
Acuse de recibo del
Probador
Materiales de embalaje/ Índice estático/dimensiones totales Dibujos y SOP/ Cinta métrica/Visual proveedor/informe de encuesta-- Devoluciones/UAI--
electrostático/ 10 C=0 Por lote/Per batch
Packing materials (Static index/Overall dimensions) Drawings and SOP (Tape measure/Visual) Supplier Returns/UAI
Electrostatic tester
acknowledgement/survey report
Biblioteca de componentes de detección de humedad Gráfico de registro de
Temperatura ambiente y humedad 20-30℃; 30-70%: 15-25℃; 40-60%/ Higrotermógrafo/ Dos veces por turno/ temperatura y humedad/
1 N/A 100% Ajustar/Adjust
(Ambient temperature and humidity) Humidity sensing component library Hygrothermograph Twice per shift Temperature and humidity
20-30℃;30-70%:15-25℃;40-60% record chart

Probador de Formulario de registro de prueba


higrotermógrafo/ de impedancia de superficie y
Hygrothermograph voltaje electrostático de
tester Probador de resistencia superficie de instalación de
Protección ESD/ Impedancia superficial de mantel electrostático/ Cada 3 meses/
2 N/A superficial/ 100% protección electrostática Reemplazar/Replace
ESD protection Surface impedance of electrostatic table mat Every three months
Surface resistance tester (Electrostatic protection facility
surface electrostatic voltage and
surface impedance test record
form)
Almacenamiento de
3 materia prima/
Raw material storage
Medidor de temperatura y
Registro de temperatura y
Refrigerador/ Pasta de soldadura/ Condiciones de almacenaje/ humedad con pantalla digital/
3 2℃~10℃ 100% 4 H/time humedad/ Temperature and Defectuoso/Scrap
Refrigerator Solder paste Storage conditions Digital display temperature and
humidity recorde
humidity meter

Máquina de envasado Hoja de registro de inspección


Impermeable/Prueba de humedad Requisitos de embalaje/
al vacío/ Vacuum 4 Visual 100% Continue entrante/Incoming inspection Horneando/Baking
(Waterproof /dampproof) Packaging requirements
packaging machine record sheet
Materiales electrónicos, PCB,
materiales de embalaje/ Alto <= Altura de la capa de la caja exterior o línea de
Hoja de registro de inspección
Electronic materials, PCB, Colapsar/soltar, pieza golpeada control del límite de altura/
N/A 5 Visual 100% Continue entrante/Incoming inspection Rework/Scrap
packaging materials (Collapse/drop, hit piece) High <= Outer box layer height or height limit control
record sheet
line Control del sistema/Inspección
Lugar de almacenamiento, tiempo/ Tarjeta de control de materiales/ manual Tarjeta de control de materiales/
N/A 6 100% Continue Returns/UAI
(Storage location , time) Material control card (System control/Manual Material control card
Un carro antiestático necesita una cadena de puesta a inspection)
Protección ESD/
1 N/A tierra/ Visual 100% Continue N/A Reemplazar/Replace
ESD protection
An antistatic trolley needs a grounding chain
Lote de materiales/ Primero en entrar primero en salir/ Control de sistema/ System
Escáner/Saltar/ 2 Sistema/System 100% Por lote/Per batch Sistema/System Ajustar/Adjust
Material fuera de Material batch First in first out control
Impresora/Calibre
almacén, en línea/ Lista de requisición y
4 Vernier
Material out of Información del material/ Número de pieza/Especificación Lista de requisición y preparación de materiales/ preparación de materiales/ Devoluciones/
(Scanner/Skip/ 3 Visual 100% Por lote/Per batch
warehouse, on-line Material information (Part number/Specification) (Material requisition and preparation list) Material requisition and Returns
Printer/Vernier caliper)
preparation list
Carro antiestático, carro de preparación de material
Flujo de materiales/ Proceso de transporte /
4 especial/ Visual 100% Por lote/Per batch N/A Ajustar/Adjust
Material flow Carry process
(Anti - static trolley, special material preparation car)
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

Verificar los materiales según BOM(Verificar PCB)/ Tarjeta de control de materiales/


1 Visual 100% Twice per shift Adjust/Replace
Verify the materials as per BOM. (Verify PCB) Material control card
Asegúrese que el código QR puede ser leido con el
Hoja registro inspección primera
escáner/
2 Visual 100% Continue pieza /First piece inspection Adjust/Replace
Make sure the QR code can be read with the scanner
record sheet
reader
Número de pieza/Especificación
(Part number/Specification)
CC Verifique que el código QR contiene la información
Máquina de grabado correcta de acuerdo al modelo con el número de pieza
H Código QR/ QR code láser/ Laser engraving PCB Lista de verificación de IPQC/
correcto, fecha,lugar de fabricación, numero de serie./
machine 3 Visual 100% Continue IPQC Checklist Ajustar/Adjust
Verify that the QR code contains the correct information
according to the model with the correct part number,
date, place of manufacture, serial number.

Asegurar el uso de equipo de protección ESD


Lista de verificación de IPQC/
Protección ESD/ adecuado para la manipulación de materiales/
4 Visual 100% Continue IPQC Checklist Ajustar/Adjust
ESD protection Ensure the use of appropriate ESD protective
equipment for material handling

Doss veces por turno.


Producción. Devoluciones/
A Alpha CVP-390 Sn96.5/Ag/Cu0.5 Visual 100% Twice
Production Returns
per shift Formulario de registro de
inspección de la lista de
Pasta de soldadura/
1 verificación IPQC de SMT/SMT
Solder paste
IPQC Checklist Inspection
Dos veces por turno. Record Form
Temperatura de enfriador.
Temperatura (Temperature): 2-10°C Visual 100% Every Adjust/Replace
(Frozen Temperature)
two hours

Lista de verificación del técnico


en area de produccion y
Asegúrese de limpiar la stencil cada inicio de turno confirmación del registro de
Limpieza del Stencil/ (cada 8 horas) limpieza por IPQC. Devoluciones/
2 Visual 100% Por lote/Per batch
(Stencil Cleaning) Be sure to clean the stencil every start of the shift Checklist of the technician in the Returns
(every 8 hours) production area and
confirmation of the cleaning
record by IPQC

Temperatura de retorno de
soldadura en pasta SMT/registro
Tiempo de acondicionamiento de la Visual Dos veces por turno.
de agitación/recepción
3 soldadura en pasta/ ≥4H Temporizador 100% Every Retrabajo/Rework
(SMT solder paste return
Conditioning time of solder paste Timer two hours
temperature/stirring/receiving
record)
Pasta de soldadura/
Solder paste
Temperatura de retorno de
soldadura en pasta SMT/registro
Tiempo de agitación de la pasta de Visual Dos veces por turno.
de agitación/recepción.
4 soldadura/ 4 minutes Temporizador 100% Every Retrabajo/Rework
SMT solder paste return
Solder paste stirring time Timer two hours
temperature/stirring/receiving
record

Tabla de comparación de
parámetros y checklist tecnico.
Presión de la escobilla de goma/ Pantalla de la computadora/ Adjust
5
Squeegee pressure >35N Computer display
100% Por lote/Per batch Parameter
/Isolation
Impresión de pasta de maquinaria de
comparison table and
soldadura/Solder paste impresión/ printing
Technician Checklist
printing machinery

Informe de aceptación de
Esténcil y Checklist de IPQC
Grosor de stencil/ Etiqueta y registro de control/ Una vez por turno.
6 0.10MM 100% Stencil Scrap/Redo
Thickness of the stencil Control tag and record Once per turn
acceptance report and IPQC
checklist

Dentro, fuera de
Lista de prueba de tensión de la
línea o cada 24 horas
plantilla y checklist de IPQC.
tensión de la stencil/ Tensiómetro/ 5 puntos / en uso continuo.
7 Appearance of Solder Paste Tension of stencil >35N Tensionmeter Five points On, offline or every 24
Tension test Defectuoso/Scrap
list of stencil and verification in
hours in continuous
IPQC checklist
use

Tabla de comparación de
parámetros y checklist tecnico.
Velocidad de impresión/ Pantalla de la computadora/
8 60-100MM/S 100% Por turno/Per shift Parameter Isolation/Adjust
Printing speed Computer display
comparison table and
Technician Checklist
Tabla de comparación de
Quitar la velocidad de la Láminas de parámetros y checklist tecnico.
Pantalla de la computadora/
9 película/ 1+/-0.5MM/S 100% Por turno/Per shift Parameter Isolation/Adjust
Computer display
Take off the film speed comparison table and
A Technician Checklist
Tabla de comparación de
Quita la distancia de la Láminas de parámetros y checklist tecnico.
Pantalla de la computadora/
10 película/ 1.5+/-0.5MM 100% Por turno/Per shift Parameter Isolation/Adjust
Computer display
Take off the film distance comparison table and
Technician Checklist

Registro de prueba de tensión


Tiempo de uso de Stencial/ Consulte la especificación de control de esténcil/ Registros de informes/
11 Per batch Por lote/Per batch de la plantilla/Tension testrecord Defectuoso/Scrap
Use times of stencil Refer to stencil control specification Reports records
of stencil

Menos pasta de soldadura, falta de


Pieza de trabajo inicial de Por turno/reemplazo
impresión, desplazamiento, colapso, Hoja de registro de inspección Aislamiento/
apariencia de impresión IPC-610 de linea
12 carámbanos, etc/ Visual 1PCS de primera pieza/First piece Retrabajo/
Initial workpiece of printing (Per shift/Replace
Less solder paste, Missing inspection record sheet (Isolation/Rework)
appearance line)
printing,Offset, Collapse,Icicles,Etc.
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

Dos veces por turno


Visual
Grosor de la pasta de soldadura/ 5 puntos / /reemplazo de linea Lista de verificación de SMT
1 SPI 0.07-0.15 mm Pantalla de la computadora Isolation/Adjust
Thickness of solder paste Five points Twice per shift IPQC/ SMT IPQC Checklist
Computer display
/Replace line)

Inspección de pasta de
Maquina SPI. Menos pasta de soldadura,
B soldadura/ Solder paste
SMI Machine cortocircuito, falta de impresión, Una vez por
inspection
Apariencia de impresión/ desplazamiento, carámbanos y turno/reemplazo de
IPC-610 Lista de verificación de SMT
2 Printing appearance rebabas, etc/ SPI 100% linea Retrabajo/Rework
IPQC/ SMT IPQC Checklist
Less solder paste, Short circuit, Once per
Missing printing, Offset, Icicles and turn/Replace line
Burrs , Etc.

Lista de verificación de
mantenimiento del día, la
Dos veces por turno
Visual semana y el mes de la máquina
Maquina. Presión de aire/ /reemplazo de linea
1 0.5-0.55Mpa Manómetro 100% SMT y checklist IPQC. Ajustar/Adjust
Machine Air pressure Twice per shift
Pressure gauge SMT machine
/Replace line)
day, week, month maintenance
checklist and IPQC Checklist

Control del sistema/inspección Por turno/reemplazo SMT Registro de alimentación


BOM/Programa FAI /Programación de hoja de trabajo
Especificaciones de material/ manual de linea de la lista de materiales/ lista de
2 de producción. 1PCS Retrabajo/Rework
Máquina SMT Material specifications System control/Manual (Per shift/Replace verificacion IPQC.
(BOM/FAI Program/Production work sheet scheduling.
/Escáner /Detector inspection line) SMT record and IPQC Checklist
SMT plateado-BOT/ FAI
C
SMT plated-BOT (SMT
machine/Scanner/FAI
detector) Fisrt article appearance/ Mala
colocación , falta de soldadura , Por turno/reemplazo Hoja de registro de inspección
/Aislamiento/
exceso de soldadura, soldadura de linea de primera muestra de SMT/
3 Primera pieza SMT /Detector IPC-610 Visual 1PCS Retrabajo/
desplazada, etc. (Per shift/Replace SMT first sample inspection
FAI (Isolation/Rework)
(Paste wrong, miss paste, paste line) record sheet
SMT First article /FAI detector) reverse, more paste, offset, etc)

Especificación en registro checklist (20/30°C - 30/70% Medidor de temperatura y Registro de temperatura y


Temperatura ambiente y humedad/ humedad)/ humedad con pantalla digital/ Cada dos horas/Per humedad/
4 100% Ajustar/Adjust
Ambient temperature and humidity Specification in checklist record (20/30°C - 30/70% Digital display temperature and two hours Temperature and humidity
humidity) humidity meter recorde

Protección ESD/ Use pulseras o guantes electrostáticos/ Lista de verificación de SMT


5 Visual 100% Continue Reemplazar/Replace
ESD protection Wear electrostatic bracelets or gloves IPQC/ SMT IPQC Checklist

Probador de temperatura del


Tasa de calentamiento/ Vez por turno/
1 140-190℃ horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Warming up rate (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Probador de temperatura del


Tiempo de reflujo/ Vez por turno/
2 60-120s horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Reflux time (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Probador de temperatura del


Temperatura constante/ Vez por turno/
3 220°C: 40-80s horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Parámetros de reflujo/ Constant temperature (Time/Per shift)
furnace temperature tester
Reflow parameters
Probador de temperatura del
Temperatura mas alta/ Vez por turno/
4 230-250℃ horno/ 100% Perfil/ Profile. Cp Cpk Ajustar/Adjust
The highest temperature (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Probador de temperatura del


Velocidad de calentamiento/ Vez por turno/
5 1-2.5℃/S horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Heating rate (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Probador de temperatura del


Velocidad de enfriamiento/ Vez por turno/
6 1-3℃/S horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Soldadura por reflujo- Cooling rate (Time/Per shift)
horno de reflujo/ furnace temperature tester
D BOT/Reflow soldering-
Reflow oven
BOT

Lista de desecho de productos,


Reglas para el uso de la
Manejo de excepciones/ Falla de energía del equipo, anormal/ Producción y area técnica /
7 Desecho de producto/ Product scrap soldadura por reflujo/ 100% Por veces/ Per time Defectuoso/Scrap
Exception handling Equipment power failure, abnormal Product scrap list, Production
Rules for use of reflow soldering
and technical area

Lista de verificación de
mantenimiento del día, la
Por turno/reemplazo
Nitrogen generator should not exceed semana y el mes de la máquina
de linea
8 Nitrogen Generator PPM 500 PPM. If it exceed buzzer should <500 PPM Visual 100% SMT y checklist IPQC. Ajustar/Adjust
(Per shift/Replace
alarmed & the machine stopped SMT machine
line)
day, week, month maintenance
checklist and IPQC Checklist

Fisrt article appearance/ Mala


Primera muestra de apariencia colocación , falta de soldadura , Por turno/reemplazo Hoja de registro de inspección
/Aislamiento/
de soldadura/ exceso de soldadura, soldadura IPC-610 de linea de primera muestra de SMT/
9 Visual 1PCS Retrabajo/
First sample of welding desplazada, etc. (Per shift/Replace SMT first sample inspection
(Isolation/Rework)
appearance (Paste wrong, miss paste, paste line) record sheet
reverse, more paste, offset, etc)
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

Lista de verificación de
mantenimiento del día, la
Por turno/reemplazo
semana y el mes de la máquina
Programa AOI, versión/ Depende del modelo. PM-590A-BOT de linea
1 N/A Visual 100% SMT y checklist IPQC. Ajustar/Adjust
AOI program, version Depend of the model (Per shift/Replace
SMT machine
line)
Inspección AOI/ AOI AOI/Escáner day, week, month maintenance
E checklist and IPQC Checklist
inspection (AOI/Scanner)
Operador de producción.
Lista de verificación de
Marca manual/ Marcar en PCB después de APROBADO (SOP)/
2 NA Visual 100% Por pieza/ Per piece SMTIPQC Checklist Retrabajo/Rework
Manual mark Mark on PCB after PASS (SOP)
Operator production/ SMT/
IPQC Checklist

Doss veces por turno. Formulario de registro de


Pasta de soldadura/ Solder Producción. Devoluciones/
1 Aplpa CVP-390 Sn96.5/Ag/Cu0.5 Visual 100% Twice inspección de la lista de
paste Production Returns
per shift verificación IPQC de SMT/SMT
IPQC Checklist Inspection
Record Form
Dos veces por turno.
Temperatura de enfriador.
2 N/A Temperatura (Temperature): 2-10°C Visual 100% Every Adjust/Replace
(Frozen Temperature)
two hours
Lista de verificación del técnico
en area de produccion y
Asegúrese de limpiar la stencil cada inicio de turno confirmación del registro de
Limpieza del Stencil/ (cada 8 horas) limpieza por IPQC. Devoluciones/
3 N/A Visual 100% Por lote/Per batch
(Stencil Cleaning) Be sure to clean the stencil every start of the shift Checklist of the technician in the Returns
(every 8 hours) production area and
confirmation of the cleaning
record by
Temperatura deIPQC
retorno de
soldadura en pasta SMT/registro
Tiempo de acondicionamiento de la Visual Dos veces por turno.
de agitación/recepción
4 soldadura en pasta/ ≥4H Temporizador 100% Every Retrabajo/Rework
(SMT solder paste return
Conditioning time of solder paste Timer two hours
temperature/stirring/receiving
record)
Temperatura de retorno de
soldadura en pasta SMT/registro
Tiempo de agitación de la pasta de Visual Dos veces por turno.
de agitación/recepción.
6 soldadura/ 4 minutes Temporizador 100% Every Retrabajo/Rework
SMT solder paste return
Solder paste stirring time Timer two hours
temperature/stirring/receiving
record

Enviar placa de Tabla de comparación de


impresión, cepillo de parámetros y checklist tecnico.
Presión de la escobilla de goma/ Pantalla de la computadora/ Adjust
soldadura en pasta 2- Maquinaria de 7
Squeegee pressure >35N Computer display
100% Por lote/Per batch Parameter
/Isolation
F TOP/ impresión/ printing comparison table and
Send plate printing, machinery Technician Checklist
Brush solder paste 2-
TOP

Informe de aceptación de
Parámetros de impresión/ Esténcil y Checklist de IPQC
Grosor de stencil/ Etiqueta y registro de control/ Una vez por turno.
8 Printing parameters 0.12MM 100% Stencil Scrap/Redo
Thickness of the stencil Control tag and record Once per turn
acceptance report and IPQC
checklist

Dentro, fuera de
Lista de prueba de tensión de la
línea o cada 24 horas
plantilla y checklist de IPQC.
tensión de la stencil/ Tensiómetro/ 5 puntos / en uso continuo.
9
Tension of stencil >35N Tensionmeter Five points On, offline or every 24
Tension test Defectuoso/Scrap
list of stencil and verification in
hours in continuous
IPQC checklist
use

Tabla de comparación de
parámetros y checklist tecnico.
Velocidad de impresión/ Pantalla de la computadora/
10 60-100MM/S 100% Por turno/Per shift Parameter Isolation/Adjust
Printing speed Computer display
comparison table and
Technician Checklist
Tabla de comparación de
Quitar la velocidad de la Láminas de parámetros y checklist tecnico.
Pantalla de la computadora/
11 película/ 1+/-0.5MM/S 100% Por turno/Per shift Parameter Isolation/Adjust
Computer display
Take off the film speed comparison table and
Technician Checklist
Registro de prueba de tensión
Tiempo de uso de Stencial/ Consulte la especificación de control de esténcil/ Registros de informes/
12 Per batch Por lote/Per batch de la plantilla/Tension testrecord Defectuoso/Scrap
Use times of stencil Refer to stencil control specification Reports records
of stencil
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

Fisrt article appearance/ Mala


Lista de verificación de SMT
colocación , falta de soldadura , Sistema de almacenamiento de
Doss veces por turno. IPQC & Sistema de
Verificar estado de Primera muestra SMT/ exceso de soldadura, soldadura IPC-610 la maquina.
X-ray machine 1 1PCS Twice almacenamiento de la maquina. Retrabajo/Rework
microprocesadores SMT first sample desplazada, etc. X-ray machine
per shift / SMT IPQC Checklist & X-ray
(Paste wrong, miss paste, paste storage system
machine storage system
reverse, more paste, offset, etc)

Dos veces por turno


Visual
Grosor de la pasta de soldadura/ 5 puntos / /reemplazo de linea Lista de verificación de SMT
1 SPI 0.08 - 0.18 mm Pantalla de la computadora Isolation/Adjust
Thickness of solder paste Five points Twice per shift IPQC/ SMT IPQC Checklist
Computer display
/Replace line)

Menos pasta de soldadura,


cortocircuito, falta de impresión, Una vez por
Apariencia de impresión/ desplazamiento, carámbanos y turno/reemplazo de
IPC-610 Lista de verificación de SMT
2 Printing appearance rebabas, etc/ SPI 100% linea Retrabajo/Rework
IPQC/ SMT IPQC Checklist
Less solder paste, Short circuit, Once per
Missing printing, Offset, Icicles and turn/Replace line
Burrs , Etc.

Lista de verificación de
mantenimiento del día, la
Dos veces por turno semana y el mes de la máquina
Presión de aire/ Visual Manómetro /reemplazo de linea SMT y checklist IPQC.
1 N/A 0.5-0.55Mpa 100% Ajustar/Adjust
Air pressure Pressure gauge Twice per shift SMT
/Replace line) machine day, week, month
maintenance checklist and IPQC
Checklist

Máquina SMT /Escáner Control del sistema/inspección Por turno/reemplazo SMT Registro de alimentación
BOM/Programa FAI /Programación de hoja de trabajo
/Detector FAI Especificaciones de material/ manual de linea de la lista de materiales/ lista de
2 de producción. 1PCS Retrabajo/Rework
(SMT machine/Scanner/FAI Material specifications System control/Manual (Per shift/Replace verificacion IPQC.
(BOM/FAI Program/Production work sheet scheduling.
detector) inspection line) SMT record and IPQC Checklist

Fisrt article appearance/ Mala


colocación , falta de soldadura , Por turno/reemplazo Hoja de registro de inspección
Máquina SMT /Aislamiento/
Primera muestra SMT/ exceso de soldadura, soldadura IPC-610 de linea de primera muestra de SMT/
/Escáner /Detector 3 Visual 1PCS Retrabajo/
SMT planteado SMT first sample desplazada, etc. (Per shift/Replace SMT first sample inspection
FAI (Isolation/Rework)
H 2-TOP/SMT plated 2- (Paste wrong, miss paste, paste line) record sheet
(SMT reverse, more paste, offset, etc)
TOP
machine/Scanner/FAI
detector)
Especificación en registro checklist (20/30°C - 30/70% Medidor de temperatura y Registro de temperatura y
Temperatura ambiente y humedad/ humedad)/ humedad con pantalla digital/ Cada dos horas/Per humedad/
4 100% Ajustar/Adjust
Ambient temperature and humidity Specification in checklist record (20/30°C - 30/70% Digital display temperature and two hours Temperature and humidity
humidity) humidity meter recorde

Protección ESD/ Use pulseras o guantes electrostáticos/ Lista de verificación de SMT


Visual 100% Continue Reemplazar/Replace
ESD protection Wear electrostatic bracelets or gloves IPQC/ SMT IPQC Checklist

Inspección de la primera
Control del sistema/inspección Por turno/reemplazo SMT Registro de alimentación
muestra/ First sample inspection BOM/Programa FAI /Programación de hoja de trabajo
Especificaciones de material/ manual de linea de la lista de materiales/ lista de
6 de producción. 1PCS Retrabajo/Rework
Material specifications System control/Manual (Per shift/Replace verificacion IPQC.
(BOM/FAI Program/Production work sheet scheduling.
inspection line) SMT record and IPQC Checklist

Fisrt article appearance/ Mala


colocación , falta de soldadura , Por turno/reemplazo Hoja de registro de inspección
/Aislamiento/
exceso de soldadura, soldadura IPC-610 de linea de primera muestra de SMT/
10 Visual 1PCS Retrabajo/
desplazada, etc. (Per shift/Replace SMT first sample inspection
(Isolation/Rework)
(Paste wrong, miss paste, paste line) record sheet
reverse, more paste, offset, etc)
Probador de temperatura del
Tasa de calentamiento/ Vez por turno/
1 140-190℃ horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Warming up rate (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Probador de temperatura del


Tiempo de reflujo/ Vez por turno/
2 60-120s horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Reflux time (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Probador de temperatura del


Temperatura constante/ Vez por turno/
3 220°C: 40-80s horno/ 100% Perfil/ Profile Ajustar/Adjust
Constant temperature (Time/Per shift)
furnace temperature tester
Parámetros de reflujo/
Reflow parameters Probador de temperatura del
Temperatura mas alta/ Vez por turno/
4 230-250℃ horno/ 100% Perfil/ Profile. Cp Cpk Ajustar/Adjust
The highest temperature (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Probador de temperatura del


Velocidad de calentamiento/ Vez por turno/
1-2.5℃/S horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
Heating rate (Time/Per shift)
furnace temperature tester

Soldadura por reflujo 2 - Probador de temperatura del


Velocidad de enfriamiento/ Vez por turno/
ARRIBA/Reflow Horno de reflujo 5 1-3℃/S horno/ 100% Perfil/ Profile. Ajustar/Adjust
I Cooling rate (Time/Per shift)
soldering 2 -TOP /Reflow oven furnace temperature tester

Lista de desecho de productos,


Reglas para el uso de la
Manejo de excepciones/ Falla de energía del equipo, anormal/ Producción y area técnica /
6 Desecho de producto/ Product scrap soldadura por reflujo/ 100% Por veces/ Per time Defectuoso/Scrap
Exception handling Equipment power failure, abnormal Product scrap list, Production
Rules for use of reflow soldering
and technical area

Lista de verificación de
mantenimiento del día, la
Por turno/reemplazo
Nitrogen generator should not exceed semana y el mes de la máquina
de linea
7 Nitrogen Generator PPM 500 PPM. If it exceed buzzer should <500 PPM Visual 100% SMT y checklist IPQC. Ajustar/Adjust
(Per shift/Replace
alarmed & the machine stopped SMT machine
line)
day, week, month maintenance
checklist and IPQC Checklist

Fisrt article appearance/ Mala


colocación , falta de soldadura , Por turno/reemplazo Hoja de registro de inspección
Primera muestra de apariencia /Aislamiento/
exceso de soldadura, soldadura IPC-610 de linea de primera muestra de SMT/
8 de soldadura/ First sample of Visual 1PCS Retrabajo/
desplazada, etc. (Per shift/Replace SMT first sample inspection
welding appearance (Isolation/Rework)
(Paste wrong, miss paste, paste line) record sheet
reverse, more paste, offset, etc)
Características/Features Método /Method
Descripción de la Equipo de Muestra/Sample
Componentes/Process Plan de reación/
operación producción/Production Proceso/Producto/Criterio/Tolerancia Evaluar/Técnica de medición Método de control/
Número/Number No. Producto/Product Proceso/Process Reaction plan
/Operation description equipment (Process/Product/Criterion/Tolerance) (Evaluate/Measuring technique) Capacidad/ Frecuencia/ Control Method
Capacity Frequency

lista de control puntual para las


Programa AOI, versión/ Depende del modelo. PM-590A-TOP
1 N/A Visual 100% Continue muestras Ok/NG Ajustar/Adjust
AOI program, version Depend of the model
(OK/NG Sample spot check list)
Prueba AOI 2 - AOI\Escáner
J ARRIBA /AOI testing 2 - (AOI\Scanner) Operador de producción.
TOP Lista de verificación de
Marca manual/ Marcar en PCB después de APROBADO (SOP)/
2 Visual 100% Por pieza/ Per piece SMTIPQC Checklist Ajustar/Adjust
Manual mark Mark on PCB after PASS (SOP)
Operator production/ SMT/
IPQC Checklist

Comprobación de muestra lista de control puntual para las


Programa ICT, versión/ Depende del modelo. Depend of
1 ICT OK/NG 100% Continue muestras Ok/NG Ajustar/Adjust
ICT program, version the model
(OK/NG sample check) (OK/NG Sample spot check list)

Operador de producción.
Lista de verificación de
Prueba de ICT / ICT Marca manual/ Marcar en PCB después de APROBADO (SOP)/
K ICT Scanner 2 PASS Mark Visual 100% Por pieza/ Per piece SMTIPQC Checklist Retrabajo/Rework
testing Manual mark Mark on PCB after PASS (SOP)
Operator production/ SMT/
IPQC Checklist
Placa colapsada/caída, partes
golpeadas/Scrap Coloca el área designada, marcando/(Places the Lista de etiquetas defectuosas/ Lista de eliminación/ Disposal Aislamiento/
3 N/A 100% Continue
(Collapsed plate/drop, bumped designated area, marking) Defective label list List Isolation
parts) NG parts

Compruebe que la PCBA tiene los puntos de marcado


correspondientes de acuerdo con las marcas AOI/ICT.
Marca de aprobación. Verificacion de marca pass. Lista de verificación de SMT Verificar
1 Visual 100% Por lote/Per batch
PASS Mark Verification pass mark IPQC/ SMT IPQC Checklist Verify
Check that the PCBA has the corresponding marking
points according to the AOI/ICT markings.

L Embalaje/ Packaging

Confirmar que el estado del producto este etiquetado Lista de verificación de SMT Verificar
2 / Producto terminado.. FG Visual 100% Por lote/Per batch
claramente(nombre.cantidad, estatus etc.) IPQC/ SMT IPQC Checklist Verify

注: A-- Características B-- Funciones de


reglamentarias seguridad C-- Características de montaje
A-- Regulatory features B-- Security features funcional/ Proceso de control clave/ Key control process
C--Functional assembly features

Edición/ Edition Fecha/ Date Cambiar el contenido/ Change content Edición/ Edition Fecha/ Date Cambiar contenido/ Change content
0 16.05.2023 El primer lanzamiento/ The first release

Prepared By:Meera Reviewd by:Nicole Guo Approved by:Nicole Guo


Preparado por:Meera Revisado por: Nicole Guo Aprovado por: Nicole Guo

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