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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA


DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL EN LA FÁBRICA
LA ESTRELLA S.R.L.
Proyecto de Grado para Obtener el Título de Licenciatura

POR: CACHACA POMA CARLOS DANIEL


TUTOR: ING. AHMED AMUSQUIVAR CABALLERO
LA PAZ – BOLIVIA
Diciembre, 2019
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERIA

LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN


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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Proyecto de Grado:

DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE


SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL EN LA FÁBRICA
LA ESTRELLA S.R.L.
Presentado por: Univ. Carlos Daniel Cachaca Poma

Para optar el grado académico de Licenciado en Ingeniería Industrial

Nota numeral: ________________________________

Nota literal: ________________________________

Ha sido: ________________________________

Director de la Carrera de Ingeniería Industrial: Ing. Franz José Zenteno Benítez

Tutor: Ing. Ahmed Amusquivar Caballero (Asesor) ___________________

Tribunal: Ing. Fátima Laura Ayala ___________________

Tribunal: Ing. Gabriela Torrico Pérez ___________________

Tribunal: Ing. Moisés Arteaga Miranda ___________________

Tribunal: Ing. Oscar Villamor Salazar ___________________


DEDICATORIA

A mis padres Julio y Josefa por haberme mostrado el


camino hacia la superación
A mis hermanos Julio y Lisbeth por el apoyo y cariño
que siempre me brindan día a día.
A mis padrinos Pancho y Celia que siempre confiaron
en mí dándome apoyo moral para cumplir con mis
metas.
A mis tíos, primos y el resto de mi familia por
acompañarme en esta etapa de mi vida les dedico este
humilde trabajo.
AGRADECIMIENTO

Primeramente agradecer a Dios por haberme


permitido concluir esta etapa de mi vida
A mi asesor y tribunales por su tiempo y aportes en la
elaboración de mi proyecto.
A mis docentes de la Carrera de Ingeniería
Industrial de la Universidad Mayor de San Andrés por
su dedicación en el proceso de aprendizaje.
A mis amigos dentro y fuera de la universidad por el
apoyo, compresión, motivación pero sobre todo por su
amistad sincera.
CONTENIDO
CAPÍTULO I: .............................................................................................................................1
ANTECEDENTES Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .............................................1
1.1 ANTECEDENTES ......................................................................................................1
1.2 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ....................................................................2
1.2.1 MÉTODO DE LOS SEIS PASOS ......................................................................2
1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................6
1.4 OBJETIVOS ................................................................................................................6
1.4.1 OBJETIVO GENERAL ......................................................................................6
1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................6
1.5 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA.......................................................................7
1.5.1 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA ......................................................................7
1.5.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA - SOCIAL ...................................................7
1.5.3 JUSTIFICACIÓN LEGAL .................................................................................8
1.6 ALCANCE Y LIMITACIONES ................................................................................8
1.6.1 ALCANCE ...........................................................................................................8
1.6.2 LIMITACIONES.................................................................................................9
CAPÍTULO II: .......................................................................................................................... 10
MARCO REFERENCIAL ....................................................................................................... 10
2.1 MARCO CONCEPTUAL TEÓRICO ..................................................................... 10
2.1.1 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SySO) ....................................... 10
2.1.2 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LAS PEQUEÑAS Y
MEDIANAS EMPRESAS ................................................................................................ 11
2.1.3 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO .................................................. 11
2.1.4 NORMA ISO 45001:2018 ................................................................................. 11
2.2 MARCO CONCEPTUAL......................................................................................... 12
2.3 MARCO LEGAL Y NORMATIVO ........................................................................ 13
2.3.1 CONSTITUCIÓN POLÍTICA DEL ESTADO (Aprobada el 25 de enero de
2009 y promulgada el 7 de febrero del 2009) ...................................................................... 13
2.3.2 REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL TRABAJO (Ley del 8 de
diciembre de 1942).............................................................................................................. 13
2.3.3 LEY GENERAL DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y
BIENESTAR (D.L. N° 16998) .......................................................................................... 14
2.3.4 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (NTS –
009/18) …………………………………………………………………………………...16
CAPÍTULO III: ........................................................................................................................ 18
DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA....................................................................................... 18
3.1 OBJETIVO DEL CAPITULO ................................................................................. 18
3.2 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA............................................................. 18
3.2.1 Definición de la empresa ................................................................................... 18
3.2.2 RESEÑA HISTÓRICA ..................................................................................... 18
3.2.3 MISIÓN .............................................................................................................. 19
3.2.4 VISIÓN .............................................................................................................. 19
3.2.5 LOCALIZACIÓN Y DEPENDENCIAS ......................................................... 20
3.2.6 ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA ........................................................ 20
3.2.7 SISTEMA DE PRODUCCIÓN ........................................................................ 21
3.2.7.1 Producción de dulces ....................................................................................... 21
3.2.7.2 Producción de snack ........................................................................................ 21
3.2.7.3 Producción de fideos ....................................................................................... 22
3.2.8 MATERIA PRIMA E INSUMOS .................................................................... 23
3.2.9 PROCESO DE PRODUCCIÓN ....................................................................... 24
3.2.10 PRODUCTOS .................................................................................................... 24
3.2.11 MAQUINARIA Y EQUIPO ............................................................................. 26
3.2.12 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS .................................................. 26
3.3 DIAGNOSTICO DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL .................. 26
3.3.1 METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN ........................................................... 26
3.3.2 RESULTADOS DEL DIAGNÓSTICO SITUACIONAL ............................... 27
3.4 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO ........................................................................... 28
CAPÍTULO IV: ......................................................................................................................... 29
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS .............................. 29
4.1 OBJETIVO DEL CAPITULO ................................................................................. 29
4.2 ASPECTOS GENERALES ...................................................................................... 29
4.3 METODOLOGÍA DE APLICACIÓN ..................................................................... 29
4.4 ÁREAS DE APLICACIÓN ...................................................................................... 29
4.5 IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO EN BASE A LA METODOLOGÍA CEP-
UPC 30
4.6 VALORACIÓN DE RIESGOS SEGÚN METODOLOGÍA CEP-UPC ............... 31
4.7 RESULTADOS DE LA MATRIZ IPER ................................................................. 35
4.8 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO ........................................................................... 36
CAPÍTULO V: .......................................................................................................................... 37
SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL ......................... 37
5.1 OBJETIVO DEL CAPITULO ................................................................................. 37
5.2 INFORMACIÓN A SER REGISTRADA ............................................................... 37
5.2.1 DATOS DE LA EMPRESA .............................................................................. 37
5.2.2 INFORMACIÓN ADICIONAL ....................................................................... 38
5.3 CONTENIDO TÉCNICO ......................................................................................... 38
5.3.1 POLÍTICA Y OBJETIVOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO…………………………………………………………………………………38
5.3.1.1 Política............................................................................................................. 38
5.3.1.2 Objetivos ......................................................................................................... 39
5.4 PROCESO PRODUCTIVO O DE SERVICIO. ...................................................... 40
5.4.1 DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LA LÍNEA DE DULCES ...... 40
5.4.1.1 Dulces Duros, semiduros y Blandos. ............................................................... 40
5.4.2 DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LAS LÍNEAS DE SNACK's
DULCES, SALADOS Y FRITOS .................................................................................... 41
5.4.2.1 Snack's Dulces y salados ................................................................................. 41
5.4.2.2 Snack Fritos ..................................................................................................... 41
5.4.3 DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LAS LÍNEAS DE FIDEOS
CORTADOS, LAMINADOS Y PASTA LARGA. .......................................................... 42
5.4.3.1 Fideos .............................................................................................................. 42
5.5 GESTIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES. ..................................................... 43
5.5.1 OBJETIVO DE LA GESTIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES ............ 43
5.5.2 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES................................................ 44
5.6 ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE. .......................................................... 44
5.6.1 ESTUDIOS GENERALES ............................................................................... 44
5.6.1.1 Iluminación...................................................................................................... 44
5.6.1.2 Ventilación (Material Particulado) .................................................................. 47
5.6.1.3 Estrés térmico .................................................................................................. 48
5.6.1.4 Ruido ............................................................................................................... 50
5.6.1.5 Estudio de carga de fuego ................................................................................ 52
5.6.2 ESTUDIOS ESPECÍFICOS ............................................................................. 57
5.6.2.1 Informe de monitoreo de contaminantes en el aire .......................................... 57
5.6.2.2 Vibración ......................................................................................................... 59
5.6.2.3 Calidad de agua para uso en el proceso y consumo personal ........................... 60
5.7 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO ...................................................................... 61
5.8 DESCRIPCIÓN DE LAS CONDICIONES GENERALES ................................... 63
5.8.1 ORDEN Y LIMPIEZA; .................................................................................... 63
5.8.2 INFRAESTRUCTURA;.................................................................................... 65
5.8.3 INSTALACIONES ELÉCTRICAS ................................................................. 71
5.8.4 SERVICIOS HIGIÉNICOS; ............................................................................ 72
5.8.5 VESTUARIOS Y CASILLEROS ..................................................................... 74
5.8.6 PREVENCIÓN CONTRA INCENDIOS ......................................................... 75
5.8.6.1 Simulacro de incendios .................................................................................... 77
5.8.7 EQUIPOS ELÉCTRICOS; ............................................................................... 78
5.8.8 MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (RESGUARDOS Y
MANTENIMIENTO)........................................................................................................ 78
5.8.9 ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE
SUSTANCIAS PELIGROSAS Y OTRAS ....................................................................... 80
5.8.10 GESTIÓN DE RESIDUOS (LÍQUIDOS Y SÓLIDOS); ................................ 82
5.8.11 SEÑALIZACIÓN .............................................................................................. 83
5.8.12 OTROS QUE IMPLEMENTE A LA EMPRESA (calderos, hornos,
comedores, alimentos, entre otros); ................................................................................. 85
5.8.12.1 Calderos:...................................................................................................... 85
5.8.12.2 Hornos: ........................................................................................................ 86
5.8.12.3 Freidora ....................................................................................................... 86
5.8.12.4 Comedores y alimentos................................................................................ 87
5.8.12.5 Compresores ................................................................................................ 87
5.9 MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
E INCIDENTES DE TRABAJO. ......................................................................................... 88
5.10 DOTACIÓN DE ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL. .......................................................................................................................... 88
5.11 CAPACITACIONES................................................................................................. 90
5.12 COMITÉ MIXTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL.................. 91
5.13 INSPECCIONES ....................................................................................................... 92
5.14 PLAN DE EMERGENCIAS..................................................................................... 93
5.15 MEDICINA DEL TRABAJO Y SALUD OCUPACIONAL. ................................. 96
5.16 DIAGNOSTICO FINAL ........................................................................................... 97
5.17 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO ......................................................................... 100
CAPITULO VI ........................................................................................................................ 101
DISEÑO DE UNA GUÍA DE IMPLEMENTACIÓN DEL SG-SySO EN BASE A LA
NB/ISO 45001:2018 …………………………………………………………………………101
6.1 OBJETIVO DEL CAPITULO ............................................................................... 101
6.2 DIAGNOSTICO EN BASE A LA NORMA ISO 45001:2018 .............................. 101
6.2.1 RESULTADOS DEL AUTODIAGNÓSTICO SITUACIONAL ................. 101
6.3 CONFORMACIÓN DE LA DIRECCIÓN ............................................................ 102
6.4 NOMBRAMIENTO DE UN REPRESENTANTE DE LA DIRECCIÓN ........... 102
6.5 COMITÉ DE IMPLEMENTACIÓN ..................................................................... 103
6.6 CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN .............................................................. 103
6.6.1 COMPRENSIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Y SU CONTEXTO.............. 103
6.6.1.1 Cuestiones internas y externas ....................................................................... 103
6.6.1.2 Comprensión de las necesidades y expectativa de los trabajadores ............... 104
6.6.1.3 Alcance del sistema de gestión ...................................................................... 105
6.6.1.4 Sistema de Gestión de la SySO...................................................................... 105
6.7 LIDERAZGO Y PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES ..................... 105
6.7.1 LIDERAZGO Y PARTICIPACIÓN.............................................................. 105
6.7.2 POLÍTICA ....................................................................................................... 107
6.7.3 ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES EN LA
ORGANIZACIÓN .......................................................................................................... 108
6.7.4 CONSULTA Y PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES ............... 109
6.8 PLANIFICACIÓN .................................................................................................. 111
6.8.1 ACCIONES PARA ABORDAR RIESGOS Y OPORTUNIDADES ........... 111
6.8.1.1 Identificación de peligros y evaluación de los riesgos y oportunidades ......... 111
6.8.1.2 Determinación de requisitos legales y otros requisitos .................................. 112
6.8.1.3 Planificación de acciones ............................................................................... 113
6.8.2 OBJETIVOS DE LA SST Y PLANIFICACIÓN PARA LOGRARLOS .... 114
6.9 APOYO .................................................................................................................... 115
6.9.1 RECURSOS ..................................................................................................... 115
6.9.2 COMPETENCIA............................................................................................. 116
6.9.3 TOMA DE CONCIENCIA ............................................................................. 118
6.9.4 COMUNICACIÓN .......................................................................................... 119
6.9.5 INFORMACIÓN DOCUMENTADA ............................................................ 120
6.10 OPERACIÓN .......................................................................................................... 122
6.10.1 PLANIFICACIÓN Y CONTROL OPERACIONAL ................................... 122
6.10.1.1 Eliminar peligros y reducir riesgos para la SST ......................................... 123
6.10.1.2 Gestión de cambio ..................................................................................... 123
6.10.1.3 Compras .................................................................................................... 124
6.10.2 PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIA ......................... 125
6.11 EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO..................................................................... 125
6.11.1 SEGUIMIENTO, MEDICIÓN, ANÁLISIS Y EVALUACIÓN ................... 125
6.11.1.1 Evaluación del cumplimiento .................................................................... 126
6.11.2 AUDITORIA INTERNA ................................................................................ 126
6.11.3 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN ............................................................... 127
6.12 MEJORA ................................................................................................................. 128
6.12.1 INCIDENTE, NO CONFORMIDADES Y ACCIONES CORRECTIVAS 128
6.12.2 MEJORA CONTINUA ................................................................................... 129
6.13 INFORMACIÓN DOCUMENTADA REQUERIDA ........................................... 129
6.14 TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN ...................... 130
6.15 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO ......................................................................... 131
CAPÍTULO VII ...................................................................................................................... 132
EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO............................................................. 132
7.1 OBJETIVO DEL CAPITULO ............................................................................... 132
7.2 COSTOS DE INVERSIÓN ..................................................................................... 132
7.2.1 COSTOS EN ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE .......................... 132
7.2.2 COSTOS RELACIONADOS A LAS CONDICIONES ACTUALES.......... 132
7.2.2.1 Costos en Sistema eléctrico ........................................................................... 132
7.2.2.2 Costos en Señalización .................................................................................. 133
7.2.3 COSTOS EN PREVENCIÓN CONTRA INCENDIOS ............................... 133
7.2.4 COSTOS EN DOTACIÓN DE ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE
PROTECCIÓN PERSONAL ......................................................................................... 134
7.2.5 COSTOS EN CAPACITACIÓN .................................................................... 134
7.2.6 COSTOS EN PRIMEROS AUXILIOS.......................................................... 135
7.2.7 COSTO ADMINISTRATIVO ........................................................................ 135
7.2.8 COSTOS EN APROBACIÓN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO NTS 009/18 ........................................................................ 135
7.3 INGRESOS DEL PROYECTO .............................................................................. 136
7.3.1 COSTOS POR INCUMPLIMIENTO ............................................................ 136
7.3.2 COSTOS POR ACCIDENTES DE TRABAJO ............................................ 137
7.4 EVALUACIÓN ECONÓMICA ............................................................................. 138
7.4.1 RESUMEN DE COSTOS ASOCIADOS AL PROYECTO ......................... 139
7.4.2 EVALUACIÓN FINANCIERA...................................................................... 139
7.4.2.1 Flujo de fondos del proyecto ......................................................................... 140
7.4.3 INDICADORES FINANCIEROS .................................................................. 140
7.4.3.1 Costo Anual Equivalente (CAE) .................................................................... 140
7.4.3.2 ANÁLISIS BENEFICIO/COSTO ................................................................. 141
7.5 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO ......................................................................... 141
CAPÍTULO VIII ..................................................................................................................... 142
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................... 142
8.1 CONCLUSIONES ................................................................................................... 142
8.2 RECOMENDACIONES ......................................................................................... 143
BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................................... 144
ANEXOS .................................................................................................................................. 145
ANEXO A ................................................................................................................................ 146
ANEXO B ................................................................................................................................ 160
ANEXO C ................................................................................................................................ 176
ANEXO D ................................................................................................................................ 204
ANEXO E ................................................................................................................................ 338
ANEXO F ................................................................................................................................ 346

LISTA DE CUADRO
CUADRO 1: PRIMER LIBRO: DE LA GESTIÓN EN MATERIAL DE HIGIENE
SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR ......................................................................14
CUADRO 2: LIBRO SEGUNDO: DE LAS CONDICIONES MÍNIMAS DE HIGIENE Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO ...............................................................................................15
CUADRO 3: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA, 2019 ...............................................18
CUADRO 4: DATOS ADMINISTRATIVOS ...........................................................................21
CUADRO 5: DESCRIPCIÓN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS .......................................23
CUADRO 6: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO – DULCES ..................................................24
CUADRO 7: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO – DULCES ..................................................25
CUADRO 8: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO – FIDEOS ...................................................25
CUADRO 9: DIAGNOSTICO INICIAL EN FABRICA LA ESTRELLA S.R.L. .....................28
CUADRO 10: IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO ....................................................................30
CUADRO 11: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE DEFICIENCIA ......................................32
CUADRO 12: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE EXPOSICIÓN .......................................32
CUADRO 13: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PROBABILIDAD .................................32
CUADRO 14: SIGNIFICADO DE LOS DIFERENTES NIVELES DE PROBABILIDAD .....33
CUADRO 15: SIGNIFICADO DE LOS DIFERENTES NIVELES DE PROBABILIDAD .....33
CUADRO 16: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE CONSECUENCIAS ..............................34
CUADRO 17: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO Y DE INTERVENCIÓN ........34
CUADRO 18: RESULTADO DE LA MATRIZ IPER ..............................................................35
CUADRO 19: LISTA DE TRABAJADORES DIFERENCIADO POR GÉNERO ...................38
CUADRO 20: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE DULCES ................................40
CUADRO 21: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE SNACK ..................................41
CUADRO 22: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE SNACK (FRITOS).................41
CUADRO 23: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE FIDEOS .................................42
CUADRO 24: REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN PARA CADA TIPO
DE TAREA VISUAL O ÁREA DE TRABAJO .........................................................................45
CUADRO 25: CARACTERÍSTICAS DE LUXÓMETRO ........................................................45
CUADRO 26: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN .....................................46
CUADRO 27: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE MATERIAL PARTICULADO ...............47
CUADRO 28: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN .....................................49
CUADRO 29: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE ESTRÉS TÉRMICO ...............................49
CUADRO 30: REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE RUIDO ...................................................50
CUADRO 31: CARACTERÍSTICAS DE SONÓMETRO ........................................................51
CUADRO 32: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE RUIDO ....................................................51
CUADRO 33: CALCULO DE CARGA DE FUEGO ................................................................53
CUADRO 34: GRADO PELIGROSIDAD ................................................................................54
CUADRO 35: COEFICIENTE DE ACTIVACIÓN ...................................................................54
CUADRO 36: NIVEL DE RIESGO ..........................................................................................55
CUADRO 37: EFICACIA DE EXTINTOR PARA CLASE A ..................................................55
CUADRO 38: EFICACIA DE EXTINTOR PARA CLASE A ..................................................55
CUADRO 39: RESULTADOS DE ESTUDIO DE CARGA DE FUEGO .................................56
CUADRO 40: CONCENTRACIÓN MÁXIMA PERMITIDA EN AIRE .................................58
CUADRO 41: RESULTADOS CONTAMINACIÓN DEL AIRE .............................................58
CUADRO 42: VALORES LÍMITE DE EXPOSICIÓN Y VALORES DE EXPOSICIÓN
QUE DAN LUGAR A UNA ACCIÓN .......................................................................................59
CUADRO 43: RESULTADOS DE VIBRACIÓN .....................................................................60
CUADRO 44: HERRAMIENTA DE LAS 5S ...........................................................................65
CUADRO 45: SUPERFICIE Y VOLUMEN POR PERSONA..................................................70
CUADRO 46: RELACIÓN DE CANTIDAD DE SERVICIOS HIGIÉNICOS .........................73
CUADRO 47: CANTIDAD DE CASILLEROS EN FÁBRICA LA ESTRELLA S.R.L. ..........74
CUADRO 48: CARACTERÍSTICA DE EXTINTORES FABRICA LA ESTRELLA S.R.L....75
CUADRO 49: SEÑALÉTICA EN FÁBRICA LA ESTRELLA S.R.L ......................................83
CUADRO 50: CONFORMACIÓN DEL COMITÉ MIXTO DE FABRICA LA ESTRELLA
S.R.L. ..........................................................................................................................................91
CUADRO 51: DIAGNOSTICO FINAL, EN BASE AL PSST NTS 009/18 y D.L. 16998 ........98
CUADRO 52: MATRIZ FODA ...............................................................................................103
CUADRO 53: EJEMPLO DE MATRIZ DE COMPRENSIÓN DE LAS NECESIDADES Y
EXPECTATIVAS DE PARTES INTERESADAS ...................................................................104
CUADRO 54: DIRECTRICES PARA ESTABLECER LA POLÍTICA DE SST ....................107
CUADRO 55: POLÍTICA DE SySO - MATRIZ DE COMUNICACIÓN ...............................108
CUADRO 56: EJEMPLO DE LA MATRIZ RACI..................................................................108
CUADRO 57: MATRIZ COMUNICACIÓN...........................................................................110
CUADRO 58: FICHA DE SUGERENCIA Y REPORTES .....................................................110
CUADRO 59: EJEMPLO DE MATRIZ DE ACCIONES .......................................................112
CUADRO 60: EJEMPLO DE MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES Y OTROS
REQUISITOS ...........................................................................................................................113
CUADRO 61: EJEMPLO MATRIZ DE OBJETIVOS ............................................................114
CUADRO 62: OBJETIVO SySO-MATRIZ DE COMUNICACIÓN ......................................115
CUADRO 63: EJEMPLO DE PERFIL DE COMPETENCIA EN SySO.................................116
CUADRO 64: MATRIZ DE COMUNICACIÓN INTERNA ..................................................119
CUADRO 65: MATRIZ DE COMUNICACIÓN EXTERNA .................................................119
CUADRO 66: ELEMENTOS MÍNIMOS A COMUNICAR ...................................................119
CUADRO 67: PLAN DE EMERGENCIA-MATRIZ DE COMUNICACIÓN ........................125
CUADRO 67: PROGRAMA DE AUDITORIA ......................................................................127
CUADRO 69: INFORMACIÓN DOCUMENTADA REQUERIDA ......................................129
CUADRO 70: COSTOS EN ESTUDIO Y MONITOREO ......................................................132
CUADRO 71: COSTOS EN SISTEMA ELECTRICO ............................................................132
CUADRO 72: COSTO EN SEÑALIZACIÓN .........................................................................133
CUADRO 73: COSTO DE RECARGA DE EXTINTORES ...................................................133
CUADRO 74: COSTO EN EXTINTOR ..................................................................................133
CUADRO 75: COSTO EN EXTINTOR ..................................................................................134
CUADRO 76: COSTO EN EPP ...............................................................................................134
CUADRO 77: COSTO EN CAPACITACIÓN ........................................................................135
CUADRO 78: COSTO EN INSUMO DE BOTIQUIN ............................................................135
CUADRO 79: COSTO EN RESPONSABLE DE LA SySO ...................................................135
CUADRO 80: COSTO EN EXTINTOR ..................................................................................136
CUADRO 81: COSTO POR INCUMPLIMIENTO A LA LEY 16698. ..................................136
CUADRO 82: PROYECCIÓN DEL SALARIO PROMEDIO MENSUAL FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L. 2020-2024 .................................................................................................137
CUADRO 83: PROYECCIÓN DÍAS PERDIDOS 2020-2024 ................................................138
CUADRO 84: COSTOS ASOCIADOS AL PROYECTO .......................................................139
CUADRO 85: FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO.........................................................140
CUADRO 86: VALOR DE VAN Y CAE ................................................................................141

LISTA DE DIAGRAMA
DIAGRAMA 1: DIAGRAMA CAUSA- EFECTO .....................................................................4
DIAGRAMA 2: CONJUNTO DE SISTEMA PARA LA APLICACIÓN DEL PROYECTO .....5
DIAGRAMA 3: SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ...........................10
DIAGRAMA 4: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE DULCES ................................................21
DIAGRAMA 5: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE SNACK SALADOS Y DULCES ...........22
DIAGRAMA 6: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE SNACK FRITOS ....................................22
DIAGRAMA 7: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE FIDEOS ..................................................23
DIAGRAMA 8: CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE RESGUARDOS ..........................80
DIAGRAMA 9: PARÁMETROS DE LA IPER ......................................................................111
DIAGRAMA 10: PARÁMETROS PARA LA DETERMINACIÓN DE REQUISITOS
LEGALES Y OTROS REQUISITOS .......................................................................................112
DIAGRAMA 11: CONTROL DE OPERACIONES................................................................123
DIAGRAMA 12: ELEMENTOS DE REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN ..............................128
DIAGRAMA 13: ACCIONES PARA ELIMINACIÓN O REDUCCIÓN DE NO
CONFORMIDADES ................................................................................................................129
DIAGRAMA 14: MEJORA CONTINUA ...............................................................................129
DIAGRAMA 15: BENEFICIOS DE LA TIC A LA SySO ......................................................131
LISTA DE ILUSTRACIÓN
ILUSTRACIÓN 1: LOCALIZACIÓN- DE LA EMPRESA .....................................................20
ILUSTRACIÓN 2: ILUMINACIÓN DE LA EMPRESA .........................................................46
ILUSTRACIÓN 3: SISTEMA DE VENTILACIÓN DE LA EMPRESA .................................47
ILUSTRACIÓN 4: ESTUDIO DE RUIDO ...............................................................................52
ILUSTRACIÓN 5: BOTELLONES DE AGUA .......................................................................61
ILUSTRACIÓN 6: ORDEN Y LIMPIEZA ..............................................................................64
ILUSTRACIÓN 7: UBICACIÓN INDUSTRIAL FABRICA LA ESTRELLA S.R.L. .............65
ILUSTRACIÓN 8: VISTA EXTERNA E INTERNA DE FABRICA LA ESTRELLA S.R.L. 66
ILUSTRACIÓN 9: SEÑALIZACIÓN DE RIESGO ELÉCTRICO ..........................................71
ILUSTRACIÓN 10: LAVAMANOS, DUCHAS, BAÑOS Y URINARIOS. ...........................73
ILUSTRACIÓN 11: VESTUARIOS Y CASILLEROS ............................................................75
ILUSTRACIÓN 12: CARTILLA INFORMATIVA DE USO DE EXTINTOR .......................77
ILUSTRACIÓN 13: CAPACITACIÓN EN MANEJO DE EXTINTORES .............................78
ILUSTRACIÓN 14: RESGUARDO DE MAQUINAS Y EQUIPOS .......................................79
ILUSTRACIÓN 15: ALMACÉN DE GRASAS Y LUBRICANTES. ......................................81
ILUSTRACIÓN 16: ROMBO DE SEGURIDAD .....................................................................82
ILUSTRACIÓN 17: ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS ................................83
ILUSTRACIÓN 18: CALDERO...............................................................................................86
ILUSTRACIÓN 19: FREIDORA..............................................................................................86
ILUSTRACIÓN 20: AMBIENTES DE COCINA Y COMEDOR ............................................87
ILUSTRACIÓN 21: COMPRESORES .....................................................................................87
ILUSTRACIÓN 22: ROPA DE TRABAJO Y EPP ..................................................................89
ILUSTRACIÓN 23: CAPACITACIONES ...............................................................................90
ILUSTRACIÓN 24: POSECIONAMIENTO DEL COMITÉ MIXTO .....................................92
ILUSTRACIÓN 25: CARTILLA DE INSTRUCTIVO DE EVACUACIÓN ...........................94
ILUSTRACIÓN 26: DESIGNACIÓN DE BRIGADAS DE EMERGENCIA ..........................94

LISTA DE TABLA
TABLA 1: SUSTANCIAS ORGÁNICAS .................................................................................57
TABLA 2: CONCENTRACIONES DE EMISIONES PARA LOS DIFERENTES GRUPOS
DE SUSTANCIAS ......................................................................................................................58
TABLA 3: LISTA DE REQUERIMIENTO DE ISNUMOS DE PRIMEROS AUXILIOS .......95
TABLA 4: INDICADORES DE DESEMPEÑO ........................................................................96
LISTA DE GRAFICO
GRÁFICO 1: NIVEL DE CUMPLIMIENTO EN SISTEMA DE SySO, EN BASE AL D.L.
16998 Y NTS 009/18 DEL PSST................................................................................................27
GRÁFICO 2: RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE RIESGO ......................................35
GRAFICO 3: NIVEL DE CUMPLIMIENTO DEL SISTEMA DE SySO EN BASE AL D.L.
16998 Y NTS 009/18 DEL PSST................................................................................................98
GRAFICO 4: NIVEL DE CUMPLIMIENTO DEL SG-SySO EN BASE A LA NORMA ISO
45001:2018 ...............................................................................................................................101
GRAFICO 5: NIVEL DE CUMPLIMIENTO EN BASE A LA NORMA ISO 45001:2018 ...102
GRAFICO 6: INCREMENTO SALARIAL ............................................................................137
GRAFICO 7: DÍAS PERDIDOS POR ACCIDENTES DE TRABAJO ..................................138

LISTA DE FIGURA
FIGURA 1: PLANO DE PUNTOS DE MUESTREO DE AGUA PARA EL PROCESO
PRODUCTIVO ................................................................................................................ 62

LISTA DE ANEXOS

ANEXO A 1: LAYOUT GENERAL ............................................................................ 147


ANEXO A 2: ORGANIGRAMA DE FABRICA LA ESTRELLA S.R.L. .................. 148
ANEXO A 3: LISTA DE INSUMOS ............................................................................ 149
ANEXO A 4: LISTA DE PRODUCTOS ...................................................................... 154
ANEXO A 5: LISTA DE MAQUINARIA Y EQUIPO ................................................ 158

ANEXO B 1: DIAGNOSTICO INICIAL DE FABRICA LA ESTRELLA S.R.L. ...... 161

ANEXO C 1: MATRIZ IPER ....................................................................................... 177

ANEXO D 1: DIAGRAMAS DE FLUJOS .................................................................. 205


ANEXO D 2: PLANOS DE EVACUACION ............................................................... 209
ANEXO D 3: ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE .......................................... 213
ANEXO D 4: ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO .................................................... 216
ANEXO D 5: DESCRIPCIÓN DE LAS CONDICIONES ACTUALES ..................... 229
ANEXO D 6: MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES E INCIDENTES DE TRABAJO.......................................................... 259
ANEXO D 7: DOTACIÓN DE ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL ................................................................................................................... 266
ANEXO D 8: CAPACITACIONES .............................................................................. 291
ANEXO D 9: COMITÉ MIXTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL . 297
ANEXO D 10: INSPECCIONES .................................................................................. 303
ANEXO D 11: PLAN DE EMERGENCIAS ................................................................ 310
ANEXO D 12: MEDICINA DEL TRABAJO Y SALUD OCUPACIONAL .............. 337

ANEXO E 1: DIAGNOSTICO FINAL DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD


OCUPACIONAL ........................................................................................................... 340

ANEXO F 1: DIAGNOSTICO Y EVALUACION DE LA ISO 45001:2018 .............. 348


GLOSARIO

SySO Seguridad y Salud Ocupacional


SG-SySO Sistema de Gestión de la Seguridad
y Salud Ocupacional
SST Seguridad y Salud en el trabajo
SG-SST Sistema de gestión en Seguridad y
Salud en el trabajo
PSST Programa de Seguridad y Salud en
el Trabajo
LGHSOB Ley General de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar
D.L. Decreto Ley
NTS Norma Técnica en Seguridad
RESUMEN
El presente Proyecto de Grado se centra en el Diseño e implementación de un Sistema
de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la Fabrica La Estrella S.R.L. en
cumplimiento con normativas nacionales vigentes con el fin de garantizar condiciones
adecuadas de trabajo en materia de Salud, Seguridad y Bienestar.
El Proyecto de Grado está comprendido por la siguiente etapa:
 Primer etapa, está enfocado al diagnóstico de la situación actual de la fábrica La
Estrella S.R.L. con la finalidad de establecer el nivel de cumplimiento del
contenido mínimo del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo NTS 009/18
y la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D.L. 16998.
 Segunda Etapa, se enfoca en la actualización de la Matriz de Identificación y
Evaluación de Riesgos (Matriz IPER)
 Tercer etapa, se enfoca en la Implementación del Sistema SySO basado en el
contenido mínimo del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo NTS 009/18
y la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D.L. 16998
 Cuarta Etapa, está enfocado en el Diseño de una Guía de Implementación del
Sistema de Gestión SySO bajo los lineamientos de la norma NB/ISO
45001:2018.
 Quinta Etapa, enfocado en la evaluación económica del proyecto a través de
indicadores financieros como el VAN (Valor Actual Neto), el CAE (Costo Anual
Equivalente) y la relación Beneficio/Costo, que muestran que el proyecto es
viable.

Palabras claves: Seguridad Ocupacional, Sistema, Riesgo y Evaluación.


DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA ESTRELLA
S.R.L.

CAPÍTULO I:
ANTECEDENTES Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 ANTECEDENTES
“A nivel mundial y sobre todo en aquellos países de primer mundo como Estados
Unidos, Japón, Alemania, México y China, la seguridad e higiene laboral ha ido
tomando importancia ya que se han dado cuenta que son factores relevantes para el
correcto funcionamiento tanto de la empresa como del personal que la conforma
brindándole un ambiente seguro y evitando pérdidas de vidas.” (ARCE PRIETO &
COLLAO MORALES, 2017)
En Bolivia a fines del siglo XIX, la prevención de accidentes laborales y condiciones de
trabajo fueran malas en la actividad económica del país, principalmente en la actividad
minera, debida a los escases de normas sujetas al riesgo profesional. La Organización
Mundial del Trabajo (OIT) en el año 1977 a través de un estudio técnico en el país, se
asesoró la actualización de la legislación referente a garantizar condiciones adecuadas de
salud, higiene seguridad y bienestar en el trabajo.
Es así que en el año 1979 se apruébese la Ley General de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar, emitido por el Decreto Ley N°16998, como recomendación de
la Organización Mundial del trabajo (OIT), estableciendo una norma legal y técnica en
materia de Higiene y Seguridad Ocupacional, con el fin de mejorar las condiciones de
trabajo.
EL 22 de enero de 2001 es emitida la Resolución Administrativa N° 038/01 a través del
Ministerio de Trabajo, Empleo y Previsión Social, que obliga a toda organización
establecer un Plan de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar y su Manual de
Primeros Auxilios, siendo esto reemplazado y dejando sin efecto por la Norma Técnica
de Seguridad NTS-009/18 “Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST)”,
aprobado el 27 de diciembre del 2018 a través de la Resolución Ministerial N° 1411/18,
obliga a toda organización adoptar precauciones necesarias para protección de la salud y
bienestar de los trabajadores con el fin de evitar accidentes y enfermedades
profesionales.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA ESTRELLA
S.R.L.

Fábrica La Estrella S.R.L., ubicada en la ciudad de El Alto es una empresa dedicada a la


producción de snack, caramelos y fideos, respecto al tema de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional se vieron deficiencias por falta de control y seguimiento, por la cual
la Gerencia General busca la mejora a través del proyecto titulado Diseño e
implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional que está en
base en cumplimiento de normas nacionales vigentes.
La elaboración del proyecto tiene como propósito principal la descripción e
implementación del sistema respecto a las condiciones de Seguridad y Salud
Ocupacional midiendo y evaluando el cumplimiento de la organización en normas y
reglamentos.
1.2 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
1.2.1 MÉTODO DE LOS SEIS PASOS
a) Identificación del problema
Fábrica La Estrella S.R.L. actualmente no cuenta con ningún Sistema establecido en
materia de Seguridad y Salud Ocupacional, por lo cual se identificó los siguientes
problemas:
 Inexistencia de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional.
 Falta de seguimiento en las actividades para minimizar los riesgos.
 Falta de estructura documental en temas de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Falta de una cultura de concientización y capacitación del personal de la empresa
en materia de Seguridad y Salud Ocupacional
 Falta de actualización en la señalización y estandarización de los mismos a través
de la Resolución Ministerial 849/14.
 Exposición a niveles elevados de ruido y partículas en suspensión por falta de
control de EPP.
 Carencia de iluminación en algunas áreas de producción.
 Falta de planos eléctricos.
b) Descripción del problema

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA ESTRELLA
S.R.L.

Fábrica La Estrella S.R.L. se encuentra en una situación compleja evidenciándose la


falta de condiciones de trabajo, la falta de control de riesgos que afectan al trabajador,
debido a que no cuenta con un Sistema de control de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional, lo cual esta susceptible a generar un gasto económico considerable para la
empresa y se pudo evidenciar:
 Dentro de la mano de obra, la falta de capacitación del personal en materia de
Seguridad y Salud Ocupacional, como también de un responsable de SySO lo
cual se requiere por ser una empresa con un número alto de trabajadores.
 En maquinaria y equipos, la falta de resguardos para partes móviles y la falta de
mantenimiento preventivos establecido por el plan de mantenimiento anual.
 En materiales, se pudo evidenciar la falta de Hojas de Seguridad de sustancias
peligrosas como la identificación a través del rombo de seguridad.
 Dentro de las condiciones del trabajo, se evidenció la falta de mejoras en
iluminación, existe exposición niveles elevados de ruido, temperatura y
partículas en suspensión, la falta de control en equipos contra incendio, la falta
de estandarización de señalética mediante la R.M. 849/14 y la falta de Planos
Eléctricos en base a la NB 777.
 Dentro del sistema, no existe una estructura documental en materia de Seguridad
y Salud Ocupacional.

3
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA
FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.
c) Análisis de las causas u origen del problema
Fabrica La Estrella S.R.L. en desarrollo de sus actividades se evidencio la falta de control en materia de Seguridad y Salud
Ocupacional siendo el principal problema que se presenta.
DIAGRAMA 1: DIAGRAMA CAUSA- EFECTO
CONDICIONES DE EL MAQUINARIA Y
AMBIENTE DE TRABAJO EQUIPO

Falta Falta
Falta de
de Sistema
Sistema dede Ventilación
Ventilación
Falta de
de señalización
señalización en
en base
base aa
lala R.M. 849/14 en
en área
área de
de producción
producción Falta
Falta de
de cumplimiento
cumplimiento de
de
R.M. 849/14
Mantenimientos
Mantenimientos Preventivos
Preventivos
Falta
Falta de
de mejoras
mejoras en
en iluminacion
iluminacion
Falta
Falta de
de Sistema
Sistema contra
contra Incendios
Incendios en
en área
área de
de producción
producción
Falta
Falta de
de Resguardos
Resguardos en
en
Exposición
Exposición aa niveles
niveles elevados
elevados de
de ruido,
ruido, Falta maquinarias
Falta de
de planos
planos eléctricos
eléctricos maquinarias
temperatura y partículas en suspensión
temperatura y partículas en suspensión
FALTA DE UN SISTEMA DE
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Falta
Falta Procedimientos
Procedimientos yy Falta
Falta de
de capacitacion
capacitacion EN FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.
Manuales
Manuales en
en Seguridad
Seguridad yy Salud
Salud Personal
Personal no
no capacitado
capacitado ante
ante
Ocupacional
Ocupacional emergencia
emergencia yy evacuación
evacuación
Falta Falta
Falta de
de Responsable
Responsable en
en SySO
SySO
Falta de
de control
control yy seguimiento
seguimiento
en
en Seguridad
Seguridad yy Salud
Salud Falta
Falta de
de Hojas
Hojas de
de Seguridad
Seguridad de
de los
los
Ocupacional
Ocupacional Materiales
Materiales Peligrosos
Peligrosos (MSDS)
(MSDS) Falta
Falta de
de concientización
concientización del
del
personal
personal en temas
en temas de
de Higiene,
Higiene,
No
No existe
existe registros
registros en
en Seguridad
Seguridad Productos
Productos químicos
químicos sin
sin Seguridad
Seguridad Ocupacional
Ocupacional yy Bienestar
Bienestar
yy Salud Ocupacional
Salud Ocupacional etiquetas
etiquetas (Rombo
(Rombo de
de Seguridad)
Seguridad)
SISTEMA
MATERIALES MANO DE OBRA
Fuente: Elaboración propia

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

d) Solución tentativa
Se tiene como solución al problema el Diseño e Implementación un Sistema de
Seguridad y Salud Ocupacional en base a normas vigentes nacionales:
- Norma Técnica de Seguridad NTS 009/18 “Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo”
- Decreto Ley 16998 “Ley General de Higiene, Seguridad Industrial y Bienestar”.
e) Toma de decisiones
Establecer un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en base a la norma
nacional vigente, con el propósito de velar condiciones adecuadas seguras, prevenir de
riesgos ocupacionales, accidentes de trabajo y enfermedades laborales.
f) Plan de acción
El plan planteado para la ejecución del proyecto en Diseño e Implementación de un
Sistema de Gestión en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la Fabrica La
Estrella S.R.L se desarrollará a través del siguiente diagrama:
DIAGRAMA 2: CONJUNTO DE SISTEMA PARA LA APLICACIÓN DEL PROYECTO

D.L. 16998
LEY GENERAL DE
HIGIENE, SEGURIDAD
OCUPACIONAL,
BIENESTAR

NORMAS Y EVALUACION DE
LEYES PROGRAMA DE PELIGROS Y
SEGURIDAD Y SALUD EVALUACION DE
EN EL TRABAJO RIESGOS
NORMA ISO NTS 009/18 PROGRMA DE
45001:2018 ESTRUCTURA CAPACITACION EN
SG-SST DOCUMENTAL EN MATERIA DE
SEGURIDAD SEGURIDAD
INDUSTRIAL INVERSION INDUSTRIAL

IMPLEMENTACION
DIAGNOSTICO Y
DEL SISTEMA SySO
EVALUACION

POLITICA Y
LINEAMIENTOS OBJETIVOS EN
DE LA ISO SySO
45001:2018

DISEÑO DEL
SG-SySO

Fuente: Elaboración propia

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

1.3 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


¿Cuál es el efecto de la implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional en la fábrica La Estrella S.R.L., en cumplimiento a las normativas
nacionales vigentes?
1.4 OBJETIVOS
1.4.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar e implementar un Sistema de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la
Fábrica La Estrella S.R.L. en cumplimiento con las normativas nacionales vigentes con
el fin de garantizar condiciones adecuadas de trabajo en materia de Salud, Seguridad y
Bienestar.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Efectuar un diagnóstico de la situación actual y evaluación integral de la fábrica
La Estrella S.R.L. con la finalidad de establecer el nivel de cumplimiento de los
contenido mínimo del PSST NTS 009/18 y los requisitos de la LGHSOB D.L.
16998.
 Actualizar la Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos
(IPER) de Fábrica La Estrella S.R.L.
 Desarrollar una estructura documental de procedimientos, manuales y registros
en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Realizar programas de capacitación en temas de seguridad industrial y
simulacros ante emergencia y evacuación.
 Diseñar una guía de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional ajustando la situación actual de la empresa con los
lineamientos de la norma NB/ISO 45001:2018.
 Realizar la evaluación económica de la implementación del proyecto.

6
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

1.5 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA


1.5.1 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA
El presente proyecto de investigación se desarrollará mediante la aplicación de
conocimientos adquiridos en técnicas y herramientas basadas en materias vigentes
dentro del plan de estudio de la carrera de ingeniería industrial las cuales son:
 Seguridad Industrial, salud e higiene ocupacional
 Preparación y evaluación de proyectos
 Ingeniería de costos
 Ingeniería de métodos
1.5.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA - SOCIAL
Dentro de fábrica La Estrella S.R.L. se evidencio la falta de control en materia de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en los puestos de trabajo, es por tal razón con
la realización de este proyecto se desea implementar un Sistema de Seguridad Industrial
que busca un impacto social beneficiario al bienestar del trabajador y esto se contempla
mediante dos puntos de vistas:
a) Beneficios desde el punto de vista tangible
 Disminuir casos de accidentabilidad durante el proceso de producción
 Prevenir y minimizar los riesgos laborales, evitando repercusiones mayores
en la empresa y en cada uno de los trabajadores.
 Producir un aumento de la productividad y disminución de tiempo perdido
durante la producción.
 Contribuir con la mejora continua aplicando técnicas que ayuden en orden y
limpieza propiciando un ambiente de trabajo seguro
 Reducir de costos por multas y sanciones debido a incumplimientos de las
normas.
 Reducir días perdidos por accidentes de trabajo.
b) Beneficios desde el punto de vista intangible
 Se protege y mejora la imagen de la empresa.
 Se garantiza el bienestar de los trabajadores

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Mejora el clima laboral entre la parte operaria y administrativa.


1.5.3 JUSTIFICACIÓN LEGAL
La elaboración del proyecto de grado se tomara como referencia las siguientes
normativas nacionales vigentes:
 LEY GENERAL DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y
BIENESTAR (DECRETO LEY N°16998 del 8 de agosto de 1979) hacen
referencia en sus dos libros, 6 títulos, 32 capítulos y 415 artículos
 NORMA TÉCNICA DE SEGURIDAD NTS 009/18, norma para la
presentación y aprobación programas de seguridad y salud en el trabajo (PSST)
 RESOLUCIONES MINISTERIAL que hacen referencia a Seguridad y Salud
Ocupacional.
o R.M. 1411/18 Presentación y aprobación del PSST
o R.M. 496/04 Reglamento para la conformación de Comités Mixtos
o R.M. 849/14 Norma de Señalización de Seguridad, Salud en el
o Trabajo y Emergencias de Defensa Civil
o R.M. 527/09 Reglamento de Dotación Ropa de Trabajo y Equipo de
Trabajo Personal
 NORMA BOLIVIANA NB/ISO 45001:2018 Sistema de Gestión en
Seguridad y Salud en el Trabajo.
1.6 ALCANCE Y LIMITACIONES
1.6.1 ALCANCE
Se desarrollara el Diseño e implementación de un Sistema de Seguridad Industrial y
Salud Ocupacional en la Fábrica La Estrella S.R.L., en base a normas vigentes
nacionales:
- Norma Técnica de Seguridad NTS 009/18 “Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo”
- Decreto Ley 16998 “Ley General de Higiene, Seguridad Industrial y Bienestar”.
- NB/ISO 45001:2018 "Sistemas de Gestión de Salud y Seguridad en el Trabajo”

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

1.6.2 LIMITACIONES
El límite espacial del presente proyecto será dentro de la planta de producción y todas
las instalaciones de la fábrica la Estrella S.R.L, ubicada en la ciudad de El Alto, Km. 7
Carretera A Oruro.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CAPÍTULO II:
MARCO REFERENCIAL

A través de un equilibrio en las condiciones de trabajo y el factor humano toda


organización establece mayor confianza y motivación, mayor capacidad de trabajo y
satisfacción del mismo.
2.1 MARCO CONCEPTUAL TEÓRICO
Para la elaboración de este proyecto es necesario describir los aspectos teóricos
relacionados a la Higiene, Salud Ocupacional y Bienestar del trabajador, a través de
normas que regulan el cumplimiento del mismo.
2.1.1 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (SySO)
“Un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional es una metodología
dinámica, con enfoque integral a la prevención de los riesgos laborales, que procura la
gestión en todos los niveles de carácter multidisciplinario, contemplando medidas para
proteger los riesgos originados en el trabajo” (Roa & Pantoja, 2017, pág. 52)
El sistema de Seguridad y Salud Ocupacional es un conjunto de componentes
interrelacionados cuya finalidad es establecer una política, objetivos de seguridad y
salud ocupacional, mecanismos y acciones necesarios para lograr dichos objetivos.
DIAGRAMA 3: SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Aclarar las obligaciones
SEGURIDAD
legales en la organización
Buscando evaluar y controlar
SySO los riesgos de los trabajadores
en al empresa
Reducir riesgos en la
SALUD OCUPACIONAL
organización
Fuente: Elaboración propia
El diseñar e implementar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional puede ser
aplicable a cualquier tipo de organización en función a normas vigentes nacionales e
internacionales y necesidades.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

2.1.2 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LAS PEQUEÑAS Y


MEDIANAS EMPRESAS
“Las pequeñas y medianas empresas se han conducido diferentes estudios buscando
identificar la efectividad de los SG-SST, encontrándose que existen diferencias en las
actividades que ambos tipos de empresas desarrollan siendo significativamente menos
desarrollados estos SG-SST en las pequeñas empresas que en las medianas.
De acuerdo con este argumento existe suficiente evidencia que indica que el riesgo de
sufrir un accidente de trabajo es mayor en una pequeña empresa que en una mediana y
que cuando se compara la seguridad industrial que desarrollan las grandes empresas, con
las pequeñas y medianas, este segundo grupo tiene un desempeño más bajo.” (Roa &
Pantoja, 2017, pág. 78)
2.1.3 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
“La seguridad y salud en el trabajo es un campo interdisciplinar que engloba la
prevención de riesgos laborales inherentes a cada actividad. Su objetivo principal es la
promoción y el mantenimiento del más alto grado de seguridad y salud en el trabajo.
Esto implica crear las condiciones adecuadas para evitar que se produzcan accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales.” (Nunes, 2017)
La aplicación para las empresas bolivianas es cada vez más estricta que obliga a
establecer un programa en tema de Seguridad y Salud en el Trabajo que ayuden a la
Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar de la organización.
2.1.4 NORMA ISO 45001:2018
La nueva norma ISO 45001 es un estándar internacional perteneciente a la familia de las
ISO que sirve para establecer, implementar y mantener un sistema de gestión de
seguridad y salud en el trabajo. El enfoque de la ISO es el de prevenir daños a la salud y
seguridad de los trabajadores, contratistas, visitantes, personas que interactúan con la
actividad de la organización.
La implementación del sistema de gestión de la seguridad y la salud implica planeación,
hacer, verificar y actuar acciones que ayuda a mejorar su desempeño de La seguridad y
la salud en el trabajo.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

2.2 MARCO CONCEPTUAL


En materia de Higiene y Seguridad Ocupacional con respecto al marco conceptual se
elaborar en base a los distintos puntos de la SySO:
 Programa de Seguridad y Salud en el trabajo: Conjunto de actividades
realacionadas en materia de Higiene, Seguridad ocupacional y Bienetar,
aplicados en establecimientos laborales que buscan la prevencion de riesgos
ocupacionales, accidentes de trabajo y enferemades laborales.
 Ambiente de trabajo: Conjunto de condiciones que rodean a la persona que
trabaja y que directa e indirectamente afecta en la salud y vida del trabajador.
 Condiones de trabajo: Conjunto de aspectos negatvios que originan daños a la
salud a traves del ambiente de trabajo.
 Salud Ocupacional: Conjunto de actividades multidisciplinarias encaminados
en la prevencion y control de los trabajadores para su proteccion de los riesgos
ocupacionales.
 Seguridad Industrial: Conjunto de actividades destinadas a la prevencion ,
identifiacaion y control de las causas que generan accidentes de trabajo.
 Higiene ocupacional: Reconocimiento, evaluacion y control de aquellos factores
ambientales o provocados por el lugar de trabajo y que pueden ocacionar
enfermedades.
 Accidente de trabajo: Suceso repentino por causa o durante el trabajo, produce
lesiones simples, grave o muerte.
 Prevencion: Conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en toda la
fase de acticidad de la empresa con el fin de eliminar o en su caso de disminuir
los riesgos de trabajo.
 Evaluacion de riesgos: conjunto de informacion que establece los riesgos con la
finalidad de tomar acciones correctivas.
 Riesgo: Conbinacion de la probabilidad de que ocurra un evento, peligro y la
severidad de la lesion o enfermedad que pueda ser causada por el evento.

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ESTRELLA S.R.L.

 Identificacion de peligro: Existencia de peligro estableceindo sus caracteristicas


en el puesto de trabajo.
 Peligro: Daño en terminos de enfermedad o lesiones de las personas o con la
combinaciones de ambas.
2.3 MARCO LEGAL Y NORMATIVO
La elaboración del proyecto se basará en la aplicación según la ley de Higiene, salud
Ocupacional y bienestar mediante sus respectivas normas:
2.3.1 CONSTITUCIÓN POLÍTICA DEL ESTADO (Aprobada el 25 de enero de
2009 y promulgada el 7 de febrero del 2009)
Artículo 46º: Toda persona tiene derecho:
1. Al trabajo digno, con seguridad industrial, higiene y salud ocupacional, sin
discriminación, y con remuneración o salario justo, equitativo y satisfactorio, que
le asegure para sí y su familia una existencia digna.
2. A una fuente laboral estable, en condiciones equitativas y satisfactorias.
Artículo 50º: “El Estado, mediante tribunales y organismos administrativos
especializados, resolverá todos los conflictos emergentes de las relaciones laborales
entre empleadores y trabajadores, incluidos los de la seguridad industrial y los de la
seguridad social.” (Estado PLurinacional de Bolivia, 2009, pág. 20 y 22)
2.3.2 REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL TRABAJO (Ley del 8 de
diciembre de 1942)
La ley General de Trabajo promulgada por el Decreto Supremo del 24 de mayo de 1939
hacen referencia en sus artículos 61º al 63º y del 80º al 119º sobre la Seguridad y Salud
Ocupacional en temas de:
 Condición General del Trabajo
Capítulo I: Días hábiles de trabajo.
Capítulo II: Descansos anuales
Capítulo III: Jornadas de trabajo
Capítulo IV: Remuneración
Capítulo V: Primas anuales

13
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ESTRELLA S.R.L.

Capítulo VI: Ascenso y obligatoriedad de la jubilación


 Condiciones de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
 Asistencia medica
 Riesgos profesionales
 Seguro social obligatorio
o En Primeros Auxilios
2.3.3 LEY GENERAL DE HIGIENE, SEGURIDAD OCUPACIONAL Y
BIENESTAR (D.L. N° 16998)
2.3.3.1 Libro Primero: De la Gestión en Material de Higiene Seguridad
Ocupacional y Bienestar
Hace referencia en sus 5 títulos, 16 capítulos y 57 artículos del Decreto Ley N°16998,
las condiciones de gestión de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, referidos a
los siguientes temas.
CUADRO 1: PRIMER LIBRO: DE LA GESTIÓN EN MATERIAL DE HIGIENE
SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR
DETALLE CAPITULO
I Objeto y campo de aplicación
TITULO I: DE LAS NORMAS GENERALES De las definiciones generales y
II
comunes
De las obligaciones del
TITULO II: DE LAS OBLIGACIONES DEL I
empleador
EMPLEADOR, TRABAJADORES Y DE
II Obligaciones del trabajador
EMPLEO DE MUJERES Y MENORES DE
Del empleo de las mujeres y
EDAD III
menores de edad
De los órganos de ejecución y
I
sus atribuciones
Del consejo nacional de
II higiene, seguridad ocupacional
y bienestar
De la dirección general de
TITULO III: DE LA ORGANIZACIÓN
III higiene, seguridad ocupacional
y bienestar y sus atribuciones
Del instituto nacional de salud
IV
ocupacional y sus atribuciones
De otros órganos encargados de
V
ejecución

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

VI De la inspección y supervisión
VII De los comités mixtos
De los servicios médicos de la
I
empresa
TITULO IV: DE LOS SERVICIOS DE De los departamentos de
EMPRESA II higiene y seguridad
ocupacional
III Del bienestar
Del procedimiento por
TITULO V: DE LAS INFRACCIONES Y infracción a leyes de higiene,
I
SANCIONES seguridad ocupacional y
bienestar
Fuente: Elaboración en base al D.L. 16998 de la LGHSOB
2.3.3.2 Libro Segundo: De las Condiciones Mínimas de Higiene y Seguridad en el
Trabajo
El libro segundo del D.L. N° 16998, hace referencia que existen varias disposiciones
referidas a las Condiciones Mínimas de Higiene y Seguridad en el Trabajo, se cuenta
con 15 capítulos referidos a los siguientes temas.
CUADRO 2: LIBRO SEGUNDO: DE LAS CONDICIONES MÍNIMAS DE
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
DETALLE CAPITULO
De los locales de los establecimientos de trabajo
I
edificios, estructuras, locales de trabajo y patios
II De la prevención y protección contra incendios
I Del resguardo de las maquinas
IV Del equipo eléctrico
De las herramientas manuales y herramientas
V
portátiles accionadas por fuerza motriz
VI De las calderas y recipientes a presión
TÍTULO ÚNICO
VII De los hornos y secadores de pisos
DISPOSICIONES
Del manejo y transporte de materiales,
TÉCNICAS VIII
construcción y conservación.
GENERALES
De las sustancias peligrosas y dañinas; manejo,
transporte y almacenamiento de sustancias
IX
inflamables combustibles, explosivas, corrosivas,
irritantes, infecciosas, toxicas y otras.
De las radiaciones peligrosas. Radiaciones
X
ionizantes
Del mantenimiento de instalaciones. Maquinaria y
XI
equipo.

15
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

XII Protección a la salud; abastecimiento de agua


XIIIDe los servicios médicos de la empresa
XIV De las ropas de trabajo y protección personal.
XV De la selección de trabajadores
XVI De la señalización
Del financiamiento y de las disposiciones
FINAL
transitorias.
Fuente: Elaboración en base al D.L. 16998 de la LGHSOB
2.3.4 PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (NTS –
009/18)
Norma y la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar N° 16998 del
02 de agosto de 1979. 16698, establece procedimientos para el cumplimiento del
Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), a través de:
I. DE INFORMACIÓN A SER REGISTRADA
II. CONTENIDO DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO (PSST)
1. Política y Objetivos en Seguridad y Salud en el Trabajo
2. Explicación detallada del proceso productivo o de servicio.
3. Gestión de Riesgos Ocupacionales.
4. Estudios/Monitoreos de Higiene.
a) Estudios generales
 Iluminación;
 Ventilación (reposición de aire, partículas en suspensión)
 Estrés térmico
 Ruido
 Estudio de carga de fuego
b) Estudios específicos (Si corresponde)
 Contaminantes químicos del ambiente de trabajo (sustancias peligrosas)
 Calidad de agua para uso en el proceso y consumo personal
 Vibración.
5. Actividades de alto riesgo

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ESTRELLA S.R.L.

a) Permisos de Trabajo otorgados/emitidos


6. Descripción de las condiciones actuales.
a) Orden y limpieza
b) Infraestructura
c) Instalaciones eléctricas;
d) Servicios higiénicos;
e) Vestuarios y casilleros;
f) Prevención contra incendios;
g) Equipos eléctricos;
h) Maquinaria, equipos y herramientas (resguardos y mantenimiento);
i) Almacenamiento, manipulación y transporte de sustancias peligrosas y otras;
j) Gestión de residuos (líquidos y sólidos);
k) Señalización;
l) Ergonomía;
m) Otros que implemente la Empresa o Establecimiento Laboral de acuerdo a su
actividad específica (calderos, hornos, comedores, alimentos, entre otros);
7. Manual de procedimiento de Investigación de Accidentes e Incidentes de Trabajo.
8. Dotación de Ropa de Trabajo y Equipo de Protección Personal.
9. Capacitaciones
10. Comité Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional.
11. Inspecciones.
12. Plan de Emergencias
13. Medicina del Trabajo y Salud Ocupacional.

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CAPÍTULO III:
DIAGNÓSTICO DE LA EMPRESA

3.1 OBJETIVO DEL CAPITULO


Realizar un diagnóstico de la situación actual en la Fábrica La Estrella S.R.L. con la
finalidad de establecer el nivel de cumplimiento en base a PSST NTS 009/18 y el D.L.
16998 LGHSOB.
3.2 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
3.2.1 Definición de la empresa
La fábrica La Estrella S.R.L. es una empresa que se dedica a la fabricación de productos
alimenticios, compuesta por tres líneas de producción Fideos, Dulces y Snack.
CUADRO 3: DATOS GENERALES DE LA EMPRESA, 2019
RAZÓN SOCIAL Sociedad de Responsabilidad Limitada
MARCA La Estrella
CLASIFICACIÓN INDUSTRIAL
INTERNACIONAL UNIFORME C-107
(CIIU)
NIT 01020431029
REGISTRO FUNDEMPRESA 00006539
GERENTE GENERAL Ing. Álvaro Valdez Rodríguez
DOMICILIO LEGAL Oruro, Kilometro 7, El Alto.
TELÉFONO 2850543 – 2850851
CORREO info@laestrella.cc
WEB fabricalaestrella.com
DEPARTAMENTO – PAÍS La Paz - Bolivia
Fuente: Elaborado en base a datos de RR.HH.
3.2.2 RESEÑA HISTÓRICA
En el año 1921, fue fundada La Estrella por don Jose Aimaretti, iniciando su actividad
de manera artesanal en la elaboración de pan, galletas, caramelos y chocolates
En 1926, se creó la marca “La Estrella”
En 1942, el Sr. Fernando López Palacios se convierte en el dueño propietario de la
empresa.

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

En 1964, se adquirió tecnología italiana para empezar con la producción de fideos


cortados denominado “Fideos Nylon” debido a la característica que presentaba en su
color y en el mismo año dejando la producir pan.
En 1967, los hijos del Sr. Fernando López Palacios asumieron la Gerencia de la empresa
debido a una enfermedad que presentaba.
En 1980, se realiza la compra de nueva tecnología Inglaterra para la producción de
dulces blandos y en el mismo año empieza la construcción de una nueva planta de
producción en la ciudad El Alto.
En 1996, se empieza con la producción e incorporación de la línea de “Snacks”
En 2001, se integra las áreas de producción, contabilidad y recursos humanos a través de
la implementación de un sistema informático.
En 2013, se logra la certificación de la ISO 22000 en Sistema de Gestión de Inocuidad
Alimentaria.
Actualmente Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con tres líneas de producción Snack,
dulces y fideos.
3.2.3 MISIÓN

“Somos una empresa reconocida en la producción de


alimentos y golosinas, enfocados en la satisfacción de
nuestros clientes brindando productos de calidad a
través de innovación, esfuerzo y personal

3.2.4 VISIÓN

“Ser una empresa líder en el mercado de


alimentos y golosinas en Bolivia”

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

3.2.5 LOCALIZACIÓN Y DEPENDENCIAS


Las dependencias de fábrica la Estrella S.R.L. se encuentra ubicada en el departamento
de La Paz, provincia Murillo, Ubicada en la carretera a Oruro Nro. S/N Barrio Senkata.
La localización de la fábrica se muestra en la ILUSTRACIÓN 1.
ILUSTRACIÓN 1: LOCALIZACIÓN- DE LA EMPRESA

Fuente: Vista Satelital-Google Maps


Fábrica La Estrella S.R.L. cuenta con una superficie construida de 6809,83 m 2, en la
cual se ubican las plantas de Dulces, Snacks, Fideos y Cereales, como también áreas
mantenimiento, logística y administración, el detalle de su distribución de las
instalaciones se presenta en el ANEXO A 1.
3.2.6 ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA
La estructura organizativa de Fabrica La Estrella S.R.L. es de tipo centralizada, puesto
que las decisiones son tomadas por Gerencia General y el directorio. Su estructura
organizativa se detalla en el ANEXO A 2 Organigrama.
Fábrica La Estrella S.R.L. cuenta con 184 trabajadores, de los cuales 147 corresponde al
personal técnico/operativo y 37 correspondiente al personal administrativo, como se
detalla en el CUADRO 4. Cabe mencionar que del total de trabajadores 171 son
hombres y 13 son mujeres, también cuenta con personal eventual cuando es necesario .

20
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 4: DATOS ADMINISTRATIVOS


PERSONAL PERSONAL
Nº ÁREA
ADMINISTRATIVO TÉCNICO/OPERATIVO
1 P. FIDEOS 1 19
2 P. DULCES 2 28
3 P. SNACK 2 66
4 MANTENIMIENTO 2 6
5 DESPACHO 5 21
6 COMERCIAL 5 7
7 ADMINISTRACIÓN 20 -
SUMA 37 147
TOTAL PERSONAL 184
Fuente: Elaboración en base a información de RR.HH., planillas marzo 2019.
3.2.7 SISTEMA DE PRODUCCIÓN
3.2.7.1 Producción de dulces
Dentro de la elaboración de dulces se cuenta con tres líneas de producción: la línea de
dulces duros, dulces blandos y de chupetes (redondos y planos). El proceso de
transformación es muy similar existiendo pequeñas variaciones en cuanto a los insumos
empleados. En el DIAGRAMA 4, permite apreciar a nivel general el sistema de
producción de la planta de dulces.
DIAGRAMA 4: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE DULCES
VARIABLES

MATERIA PRIMA E PROCESO DE


INSUMOS TRANSFORMACION PRDUCTOS OBTENIDOS
Azúcar Preparado de Jarabe Dulces Duros (distintos sabores
Glucosa Cocinado y tamaños)
Agua Enfriado Dulces Semi duros
Colorante Amasado Dulces Blandos (Masticables)
Saborizante Troquelado Chupetes Redondos y Planos
Otros Aditivos Envasado

PLANIFICACION, ANALISIS Y CONTROL

Fuente: Elaboración propia en base a producción


3.2.7.2 Producción de snack
La elaboración de snack, cuenta con tres líneas de producción, como ser la línea de
extruidos dulces, salados y de fritos. El proceso de transformación para cada una de ellas

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

tiene algunas diferencias, sin embargo, a nivel general se describe en los DIAGRAMAS
5 Y 6.
DIAGRAMA 5: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE SNACK SALADOS Y DULCES
VARIABLES

MATERIA PRIMA E PROCESO DE


INSUMOS TRANSFORMACION
PRDUCTOS OBTENIDOS
Griz De Maíz Mezclado
Colorante Extruido Extruido Salados
Esencias Secado Extruidos Dulces
Aceite Bañado
Azúcar Envasado

PLANIFICACION, ANALISIS Y CONTROL

Fuente: Elaboración propia en base a producción


DIAGRAMA 6: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE SNACK FRITOS
VARIABLES

PROCESO DE
MATERIA PRIMA E TRANSFORMACION
INSUMOS
Mezclado
PRDUCTOS OBTENIDOS
Harina Pre-secado
Agua Secado Extruido fritos
Sal Fritado
Envasado

PLANIFICACION, ANALISIS Y CONTROL

Fuente: Elaboración propia en base a producción


3.2.7.3 Producción de fideos
Dentro de la planta de producción de fideos cuenta con tres líneas de producción como
ser: fideos cortados, fideos laminados y de pasta larga y lasaña. En el DIAGRAMA 7, se
describe de manera general el proceso de producción de fideos.

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DIAGRAMA 7: SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE FIDEOS


VARIABLES

PROCESO DE
MATERIA PRIMA E TRANSFORMACION PRDUCTOS OBTENIDOS
INSUMOS
Mezclado Fideos Cortados
Harina Pre-secado Fideos Laminado
Agua Secado Fideo pasta larga y lasaña
Envasado

PLANIFICACION, ANALISIS Y CONTROL

Fuente: Elaboración propia en base a producción


Los diagramas presentados, muestra de forma general los procesos de transformación de
Fideos, Dulces y Snack, los cuales pasan por procesos de transformación distintos uno
del otro.
El sistema de producción empieza con el abastecimiento de las materias primas e
insumos, estos pasan por un proceso de transformación, que varía según la línea de
producción para obtener los productos finales.
3.2.8 MATERIA PRIMA E INSUMOS
La materia prima e insumos de fábrica La Estrella S.R.L., dependerá del tipo de
producto a elaborar, tal como se establece en el CUADRO 5.
CUADRO 5: DESCRIPCIÓN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS
PLANTA MATERIA PRIMA E INSUMOS
Para la producción de dulces duros se necesitan glucosa, azúcar, agua, esencias y
DULCE colorantes autorizados, siendo la glucosa el insumo más importante, ya que no puede
ser sustituido por azúcar debido a que la glucosa no cristaliza.
SNACK Para la producción de snack se necesitan Gritz de maíz, glutamato, sal, estabilizante
y colorantes.
FIDEOS Para la producción de fideos se necesitan agua, harina de trigo y colorante
(tartrazine)
Fuente: Elaboración en base a producción.
Se adjunta en el ANEXO A 3 se detalla la lista de Insumos.

23
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

3.2.9 PROCESO DE PRODUCCIÓN


Fabrica La Estrella S.R.L., cuenta con distintas líneas de producción como ser: dulces,
snack y fideos, en el cual se detalla en los diagramas de flujos, el cual se muestra en el
ANEXO B 1. Productos que mediante el tiempo se convirtieron favoritos del mercado
nacional por su alta e inigualable calidad.
3.2.10 PRODUCTOS
Fabrica La Estrella S.R.L. es una empresa enfocada a la calidad de sus productos
cumpliendo con estándares de calidad. Para ver con mejor detalle de los productos
(ANEXO A 4 - Lista de productos).
CUADRO 6: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO – DULCES
PLANTA TIPO PRODUCTO DESCRIPCIÓN
Surtidos Caramelo Duro surtido con diferentes sabores a frutas.
Surtido estrella Caramelo duro surtido con diferentes sabores a frutas
Relleno de Coco Caramelos duros con relleno de coco.
Relleno de
Caramelo duro con relleno sabor a mantequilla.
Mantequilla
Caramelo de Anís Deliciosos Caramelos duros con sabor a anís
Choco Mint Caramelos duros sabor menta con relleno de chocolate.
Caramelo Capuccino Caramelos duros con sabor a cappuccino.
DULCES DUROS

Caramelo de Leche Caramelos duros con sabor a leche.


Cestita Frutilla Caramelos duros sabor a fresa.
Eucalipto Caramelo tradicional con sabor a Eucalipto.
Eucalipto y Miel Caramelos duros con sabor a eucalipto y miel.
Frutas Tropicales Surtido de caramelos con sabor a frutas tropicales.
DULCES

Fiesta Navideña Surtido de caramelos duros con diferentes sabores a frutas.


Especial de Limón Caramelos duros con sabor a limón.
Surtido Fiesta Surtido de caramelos duros de distintos sabores.
Mint Caramelos duros sabor menta.
Miel y Limón Caramelos duros sabor miel y limón.
Mini Cola Caramelos duros sabor cola.
Mini Café Caramelos duros con sabor a café.
Chicha Morada Caramelos duros con delicioso sabor a chicha morada.
Chupa Cola Chupetes redondos duros con sabor a cola.
CHUPE

Chupetín La Estrella Chupetes planos duros con diferentes sabores a frutas


TES

Chupetín Dulcivaca Chupetes planos duros sabor dulce de leche.


Big Bola Chupetes planos duros con diferentes sabores a frutas
Banda Bolor Masticables con diferentes sabores a frutas.
DULCE

CABLE
MASTI
S

Caramelo blando con sabor a chocolate y trozos de mani


Golositos Masticable
picado.
Fuente: Elaboración propia con base Catálogo de productos 2018, Fabrica La Estrella S.R.L.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
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CUADRO 7: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO – DULCES


PLANTA TIPO PRODUCTO DESCRIPCIÓN
Pipocas Extruido de maíz con sabor a mantequilla.

SALADOS
Cheez-it

SNACK
Extruido de maíz sabor a queso con picante.
Picante
Chizitos Extruido de maíz sabor a queso.
Bocadit’s E*xtruido de maíz sabor a queso.
SNACK

DULCES Come Come Extruido de maíz en forma redonda con sabor a frutas.
SNACK

Bananas Extruido de maíz sabor a plátano


Pipocas Dulces Extruido de maíz sabor a chocolate
Bolichoc Extruido de maíz sabor a chocolate.
Olitas Snacks Fritos sabor a papa
FRITOS
SNACK

Charroncitos Snacks fritos sabor jamón serrano


Potato Chics Snacks fritos sabor a papa
Tocinitos Snacks Fritos con sabor a tocino.
Fuente: Elaboración propia en base Catálogo de productos 2018, Fabrica La Estrella S.R.L
CUADRO 8: DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO – FIDEOS
PLANTA TIPO PRODUCTOS DESCRIPCION
A Go Go Gusanito
Anillo delgado Gusano grande
Anillo chico Letritas
Arrocito Media cola
Ave maría Munición
Boca de sapo Mini codo
FIDEO CORTADO

Canutazo Palito
Canutillo Ojito Elaborado a base de sémolas y
Canuto grande Ojo grande harinas de trigo, fortificado con
Canuto mediano Pata
hierro y vitaminas
Codito mediano Pata grande
Codito pequeño Pipa pequeña
FIDEOS

Codo Pipa mediana


Cola de chancho Plumita
Cuernito pequeño Pluma mediana
Churito Pluma grande
Churito grande Tripa gorda
Estrellita Tripita
Corbata grande
LAMINA

Elaborado a base de harinas de trigo, fortificado con


FIDEO

Corbata mediana
DO

hierro y vitaminas.
Corbata pequeña
Cabello de ángel El fideo Pasta Larga es un tipo de fideo de pasta larga
Spaghetti 11 seca, de sección redonda y plana elaborada a base de
LARGA
PASTA

Spaghetti 21 harinas de trigo y sémola, fortificado con hierro y


Linguini 31 vitaminas, consistente que no se deforma ni se deshace,
Tallarin 41 aumenta de volumen.
Fuente: Elaboración propia en base Catálogo de productos 2018, Fabrica La Estrella S.R.L.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

3.2.11 MAQUINARIA Y EQUIPO


La maquinaria utilizada por la fábrica La Estrella S.R.L son de importación y en otros
casos de fabricación propia, el cual esta detallado en el ANEXO A 5: Maquinaria y
Equipo.
3.2.12 INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS
 Energía eléctrica. La fábrica cuenta con el servicio de energía eléctrica DELAPAZ
S.A. empleada para el funcionamiento de maquinaria en general e iluminación de
áreas.
 Agua. La fábrica tiene conexión a la red de distribución de EPSAS y un pozo de
agua por lo que se asegura su potabilidad. El uso de agua es fundamental para la
fabricación de sus productos, para la limpieza de la planta como tal y la higiene de
su personal.
 Gas natural. La fábrica cuenta con conexión a gas natural de la empresa YPFB, y
es utilizado para el funcionamiento de hornos y calderos.
 Internet y telefonía. La fábrica cuenta con el servicio de internet y telefonía de la
empresa TIGO utilizado principalmente por el área administrativa como medio de
comunicación dentro del mismo.
3.3 DIAGNOSTICO DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
La inspección realizada en fabrica La Estrella S.R.L. está en base al contenido mínimo
del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo NTS 009/18 y en cumplimiento a
requisitos por el Decreto Ley 16998 en Higiene, Seguridad Industrial y Bienestar.
3.3.1 METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN
La metodología de evaluación se basa bajo dos criterios una de evaluación y la otra de
acciones por realizar, como se ve a continuación:
a) Criterios de evaluación
Está enfocado en cuatro criterios:
NO APLICA= Cuando se ha excluido el requisito y este no afecta la capacidad ni la
responsabilidad para cumplir requisitos por parte de la organización.

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

COMPLETO= En el caso de haber realizado TODAS las acciones requeridas, poseer


evidencias suficientes y tener resultados eficaces de cumplimiento del requisito.
PARCIAL= En el caso de no haber realizado al menos una acción o actividad
requeridas, poseer evidencias insuficientes y a pesar de obtener resultados, estos no son
eficaces.
NINGUNO= En caso de no encontrar ninguna acción o actividad relacionada, no se
poseen evidencias ni resultados relacionados con el requisito.
b) Criterios de acción
INTERVALO ACCIÓN POR REALIZAR
0% - 50% IMPLEMENTAR
51% - 80% MEJORAR
81% - 100% MANTENER

3.3.2 RESULTADOS DEL DIAGNÓSTICO SITUACIONAL


Tras el diagnóstico inicial en cuanto al Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional en
fabrica La Estrella S.R.L. (VER ANEXO B 1) se observa el incumplimiento de los
requisitos establecidos por el PSST NTS 009/18 y el D.L. 16998 de la LGHSOB en un
62,8% de los requisitos, como se observa GRAFICO 1.
GRÁFICO 1: NIVEL DE CUMPLIMIENTO EN SISTEMA DE SySO, EN BASE
AL D.L. 16998 Y NTS 009/18 DEL PSST
70,0% 62,8%
60,0%
50,0%
37,2%
40,0%
30,0%
20,0%
10,0%
0,0%
Cumple No cumple

Cumple No cumple

Fuente: Elaboración Propia


En resumen, el cumplimiento de cada uno de los requisitos del Sistema de Seguridad
Industrial y Salud Ocupacional en base al NTS 009/18 y el D.L. 16698 se detalla en el
CUADRO 9.

27
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 9: DIAGNOSTICO INICIAL EN FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.


ACCIONES
NIVEL DE
PUNTOS DETALLE POR
CUMPLIMIENTO
REALIZAR
1 POLÍTICA Y OBJETIVOS DE LA SST 0% IMPLEMENTAR
EXPLICACIÓN DETALLADA DEL
2 100% MANTENER
PROCESO PRODUCTIVO
GESTIÓN DE RIESGOS
3 50% MEJORAR
OCUPACIONALES
ESTUDIOS/MONITOREOS DE
4 79% MEJORAR
HIGIENE
5 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO 0% IMPLEMENTAR
6 CONDICIONES ACTUALES 65% MEJORAR
INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
7 50% MEJORAR
DE TRABAJO E INCIDENTES
ROPA DE TRABAJO Y EQUIPOS DE
8 20% IMPLEMENTAR
PROTECCIÓN PERSONAL
9 CAPACITACIONES 17% IMPLEMENTAR
COMITÉ MIXTO DE HIGIENE Y
10 25% IMPLEMENTAR
SEGURIDAD OCUPACIONAL
11 INSPECCIONES 17% IMPLEMENTAR
12 PLAN DE EMERGENCIAS 28% IMPLEMENTAR
MEDICINA DEL TRABAJO Y SALUD
13 30% IMPLEMENTAR
OCUPACIONAL
Fuente: Elaboración Propia en base al anexo 1-B
Como se puede ver en el CUADRO 9, el cumplimiento de los requisitos en cuanto al
Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional tomando como referencia al PSST 009/18 y
la D.L. 16998 LGHSOB, se debe implementar los puntos 1, 5, 9, 10, 11, 12, 13 y los que
necesitan ser mejorados 1, 3, 4, 6 y una revisión en actualización y mejora en el punto 2.
3.4 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO
En conclusión se puede determinar:
 De acuerdo a la inspección realizado a fábrica La Estrella S.R.L. en base a la
NTS 009/18 del PSST y el D.L. 16998 de la LGHSOB, se tiene un nivel de
cumplimiento del 37.2% de los requisitos cumplidos satisfactoriamente.
 En base a los 13 puntos evaluados se tiene un 61.5% que falta por implementar,
un 30.8% se debe mejorar y un 7.7% se mantener.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CAPÍTULO IV:
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE
RIESGOS

4.1 OBJETIVO DEL CAPITULO


Actualizar la matriz de identificación de peligros, evaluación y control de riesgos (IPER)
a fabrica La Estrella S.R.L.
4.2 ASPECTOS GENERALES
Hoy en día es importante que las organizaciones cuente con una metodología para
realiza la identificar peligros y evaluación de riesgos (IPER) en los puesto de trabajo. El
proceso de prevención de accidentes e incidentes consta de tres pasos que son:

Identificacion de Valoración de Evaluación de


Peligro riesgos riesgos laborales

4.3 METODOLOGÍA DE APLICACIÓN


Actualmente existen diversos métodos de evaluación de riesgos laborales que permiten
valorar y definir medidas preventivas. Se elige la metodología CEP-UPC debido a que
es la más recomendada por la Dirección General de Trabajo, Higiene y Seguridad
Ocupacional del Ministerio de Trabajo, Empleo y Previsión Social
4.4 ÁREAS DE APLICACIÓN
Las áreas de aplicación serán en todas las áreas que compone la fábrica La Estrella
S.R.L., para la identificación de fuentes de peligro y evaluación de riesgos en el cual se
detalla de la siguiente manera:
 Almacenes
 Administración
 Planta de Snack 1
 Planta de Fideos
 Planta de Cereales
 Planta de Dulces

29
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Planta de Snack 2
 Área de Fritos
 Mantenimiento
 Exteriores
4.5 IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO EN BASE A LA METODOLOGÍA CEP-
UPC
La identificación de riesgos se realiza en función al siguiente cuadro:
CUADRO 10: IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO
Nº DESCRIPCIÓN
1 Caída de personas a distinto nivel
2 Caída de personas al mismo nivel
3 Caída de objetos por desplome o derrumbamiento
4 Caída de objetos por manipulación
5 Caída de objetos desprendidos
6 Choques contra objetos inmóviles
7 Choques contra objetos móviles
8 Golpes/cortes con objetos o herramientas
9 Proyección de fragmentos y partículas
10 Atrapamiento por maquinaria
11 Sobreesfuerzos
12 Exposición a temperaturas ambientales extremas (estrés térmico)
13 Exposición a contactos eléctricos
13.1 Contactos eléctricos directos con conductores o partes desnudas
13.2 Contactos eléctricos indirectos con piezas en tensión por fallo
14 Inhalación o ingestión de sustancias nocivas o tóxicas
15 Contacto con sustancias cáusticas y/o corrosivas
16 Accidentes causados por iluminación inadecuada o por deslumbramientos
17 Explosiones
18 Incendios
18.1 Iniciación de un fuego
18.2 Facilitar la propagación del fuego
18.3 Medios de lucha contra incendios insuficientes o inadecuados
18.4 Evacuación defectuosa en caso de emergencia
Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos (montacargas, carros
19
manuales o paletizadores)

30
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ESTRELLA S.R.L.

Nº DESCRIPCIÓN
20 Accidentes de tránsito
21 Enfermedades causadas por agentes físicos
21.1 Enfermedad por exposición al ruido
21.2 Enfermedad por exposición a vibraciones
21.3 Enfermedad por exposición a radiaciones ionizantes y no ionizantes
21.4 Fatiga visual
22 Enfermedades causadas por agentes químicos
23 Enfermedades causadas por agentes biológicos
24 Enfermedades causadas por otras circunstancias
25 Fatiga física
26 Fatiga mental
27 Disconfort
28 Insatisfacción laboral
Fuente: Bonfill, L., Puente, A., Mondelo, J. Evaluación de riesgos laborales: Metodología CEP-
UPC. 3rd Internacional Conference on Ocupational Risk Prevention. Barcelona. (2004).

4.6 VALORACIÓN DE RIESGOS SEGÚN METODOLOGÍA CEP-UPC


La metodología CEP-UPC (Centro de ergonomía de Prevención - Universidad
Politécnica de Cataluña – Barcelona) está basada en la identificación de los peligros
presentes en un puesto de trabajo, entendido como el conjunto de tareas que realiza un
trabajador. Este método permite identificar, evaluar y valorar los peligros presentes en el
puesto de trabajo y el diseño y definición de las medidas preventivas a emprender.
A continuación, se describe la metodología CEP-UPC utilizada para la evaluación de los
peligros ocupacionales.
El nivel de riesgo es el resultado del nivel de probabilidad relacionado directamente con
el nivel de consecuencia, además la probabilidad de que un factor de riesgo se ponga de
manifiesto, es el producto del nivel de deficiencia y el nivel de exposición.
Por tanto, se calcula mediante la siguiente fórmula:
NR = ND x NE x NC
Dónde:
NR: Nivel de Riesgo
ND: Nivel de Deficiencia

31
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ESTRELLA S.R.L.

NE: Nivel de Exposición


NC: Nivel de Consecuencias
El Nivel de Deficiencia es la magnitud de la vinculación esperable entre el conjunto de
factores de riesgo considerados y su relación causal directa con el posible accidente.
CUADRO 11: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE DEFICIENCIA
NIVEL DE
DEFICIENCIA
SIMBOLOGÍA PUNTAJE SIGNIFICADO
Se han detectado factores de riesgo
significativos que determinan como muy
Muy
MD 10 posible la generación de fallos. El conjunto de
Deficiente
medidas preventivas existentes respecto al
riesgo resulta ineficaz.
Se ha detectado algún factor de riesgo
significativo que precisa ser corregido. La
Deficiente D 6
eficacia del conjunto de medidas preventivas
existentes se ve reducida de forma apreciable.
Se han detectado factores de riesgo de menor
importancia. La eficacia del conjunto de
Mejorable M 2
medidas preventivas existentes respecto al
riesgo no se ve reducida de forma apreciable.
No se ha detectado anomalía destacable
Aceptable A 0 alguna. El riesgo está controlado. No se
valora.
Fuente: Elaboración en base a la norma NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente

CUADRO 12: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE EXPOSICIÓN


NIVEL DE
SIMBOLOGÍA PUNTAJE SIGNIFICADO
EXPOSICIÓN
Continuamente. Varias veces en su
Continuada EC 4 jornada laboral con tiempo
prolongado.
Varias veces en su jornada laboral,
Frecuente EF 3
aunque sea con tiempos cortos.
Alguna vez en su jornada laboral y
Ocasional EO 2
con período corto de tiempo.
Esporádica EE 1 Irregularmente.
Fuente: Elaboración en base a la norma NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente

32
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 13: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PROBABILIDAD


NIVEL DE NIVEL DE EXPOSICIÓN
PROBABILIDAD 4 3 2 1
10 MA-40 MA-30 A-20 A-10
NIVEL DE
6 MA-24 A-18 A-12 M-6
DEFICIENCIA
2 M-8 M-6 B-4 B-2
Fuente: Elaboración en base a la norma NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente

CUADRO 14: SIGNIFICADO DE LOS DIFERENTES NIVELES DE PROBABILIDAD


NIVEL DE
SIMBOLOGÍA PUNTAJE SIGNIFICADO
PROBABILIDAD
Situación deficiente con exposición
continuada, o muy deficiente con
Entre 40
Muy Alta MA exposición frecuente. Normalmente la
y 24 materialización del riesgo ocurre con
frecuencia.
Situación deficiente con exposición
frecuente u ocasional, o bien situación
Entre 20 muy deficiente con exposición ocasional
Alta A
y 10 o esporádica. La materialización del
riesgo es posible que suceda varias veces
en el ciclo de vida laboral.
Situación deficiente con exposición
Entre 8 y esporádica, o bien situación mejorable
Media M con exposición continuada o frecuente.
6 Es posible que suceda el daño alguna
vez.
Situación mejorable con exposición
Entre 4 y ocasional o esporádica. No es esperable
Baja B
2 que se materialice el riesgo, aunque
puede ser concebible.
Fuente: Elaboración en base a la norma NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente

CUADRO 15: SIGNIFICADO DE LOS DIFERENTES NIVELES DE PROBABILIDAD


NIVEL DE SIGNIFICADO
SIMBOLOGÍA PUNTAJE
CONSECUENCIAS
Daños personales Daños materiales
Destrucción total del
Mortal M 100 1 muerto o más
sistema (difícil renovarlo)
Destrucción parcial del
Lesiones graves que
Muy grave MG 60 sistema (compleja y
pueden ser irreparables
costosa reparación)

33
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ESTRELLA S.R.L.

Lesiones con incapacidad Se requiere paro de proceso


Grave G 25
laboral transitoria para efectuar la reparación
Pequeñas lesiones que no Reparable sin necesidad de
Leve L 10
requieren hospitalización paro del proceso
Fuente: Elaboración en base a la norma NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente

CUADRO 16: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE CONSECUENCIAS


NIVEL DE RIESGO Y NIVEL DE PROBABILIDAD
DE INTERVENCIÓN 40 – 24 20 – 10 8–6 4–2
I 4000 – I 2000 – I 800 – II 400 –
100
2400 1200 600 200
I 2400 – I 1200 – II 480 – II 240
60
NIVEL DE 1440 600 360 III 120
CONSECUENCIAS I 1000 – II 500 – II 200 – III 100 –
25
600 250 100 50
II 400 – II 200 III 80 – III 40
10
240 III 100 60 IV 20
Fuente: Elaboración en base a la norma NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente

CUADRO 17: DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO Y DE INTERVENCIÓN


NIVEL DE
RESULTADO
RIESGO Y DE SIGNIFICADO RIESGO SIGNIFICATIVO
OBTENIDO
INTERVENCIÓN
Situación crítica.
Entre 4.000 y RIRESGO
I Corrección SI
600 INTOLERABLE
urgente.
Corregir y
Entre 500 y
II adoptar medidas SI RIESGO ALTO
150
de control.
Mejorar si es
posible. Sería
RIESGO
III Entre 120 y 40 conveniente NO
MODERADO
justificar la
intervención.
No intervenir,
salvo que un
IV Entre 20 y 0 NO RIESGO BAJO
análisis preciso
lo justifique.
Fuente: Elaboración en base a la norma NTP 330: Sistema simplificado de evaluación de
riesgos de accidente

34
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

4.7 RESULTADOS DE LA MATRIZ IPER


De acuerdo a la matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos (IPER)
realizada para Fábrica La Estrella S.R.L. (VER ANEXO D 3), se tuvieron los siguientes
riesgos significativos mostrados en el CUADRO 18:
CUADRO 18: RESULTADO DE LA MATRIZ IPER
NIVEL DE
ÁREA
RIESGO

CANTIDAD
EXTERIORES
ALMACENES
RIESGO

CEREALES

MANTTO.
SNACK 2

SNACK 1
DULCES

FIDEOS

FRITOS
SIGNIFICATIVO
ADM.

PORCENTAJE

RIRESGO
SI 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0,0%
INTOLERABLE
SI RIESGO ALTO 1 3 7 3 6 3 3 1 5 1 33 15,3%
RIESGO
NO 12 21 25 21 18 24 20 11 16 4 172 79,6%
MODERADO
NO RIESGO BAJO 0 2 0 2 3 2 1 0 1 0 11 5,1%
Fuente: Elaboración propia en base a los resultados de la matriz IPER
GRÁFICO 2: RESULTADOS DE LA EVALUACIÓN DE RIESGO
90,0%
79,6%
80,0%
70,0%
60,0%
50,0%
40,0%
30,0%
20,0% 15,3%
10,0% 5,1%
0,0%
0,0%
RIRESGO RIESGO ALTO RIESGO MODERADO RIESGO BAJO
INTOLERABLE

Fuente: Elaboración propia en base al CUADRO 18.


De acuerdo al GRÁFICO 2 de resultados de evaluación de riesgo, se determina que:
 No existe riesgo intolerable.
 Los riesgos altos representan el 15,3% del total de los riesgos.

35
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ESTRELLA S.R.L.

 Los riesgos moderados representan el 79,6% del total de los riesgos.


 Los riesgos bajos representan el 5,1% del total de los riesgos.
4.8 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO
 Se realizó la actualización de la matriz de Identificación de Peligros y
Evaluación de Riesgos (IPER), en el cual se determinó que existe un nivel de
riesgo Moderado/Alto.
 Los riesgos más significativo identificados dentro de la matriz IPER son por:
caída de personas a distinto nivel, caída de objetos por desplome o
derrumbamiento, golpes/cortes con objetos, proyección de fragmentos y
partículas, atrapamiento por maquinaria, exposición a contactos eléctricos,
explosiones, incendios y Atropellos, golpes y choques con vehículos
(montacargas/Gata hidráulica)
 Se realizó el análisis de riesgo en 10 áreas de la fábrica, con un total de 216
puntos evaluados y cuyas medidas de control se detallan en el ANEXO C 1.

36
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ESTRELLA S.R.L.

CAPÍTULO V:
SISTEMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD
OCUPACIONAL

5.1 OBJETIVO DEL CAPITULO


Implementar un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional para la Fábrica La Estrella
S.R.L. en base al contenido mínimo del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
NTS 009/18 y la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar D.L.
16998, con el propósito de prevenir de riesgos ocupacionales, accidentes de trabajo y
enfermedades laborales.
5.2 INFORMACIÓN A SER REGISTRADA
5.2.1 DATOS DE LA EMPRESA
a) Nombre o Razón Social FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.
b) Nombre Comercial (si corresponde) LA ESTRELLA
c) Número de Identificación Tributaria 1020431029
d) Nombre del Representante Legal Álvaro Valdez Rodríguez
e) País de Origen de la Empresa o
Boliviana
Establecimiento laboral
Carretera a Oruro Km 7 Nº: S/N, Zona
f) Domicilio Legal
Senkata
g) Dirección donde se llevan a cabo las Carretera a Oruro Km 7 Nº: S/N, Zona
actividades laborales Senkata
h) Número de Teléfono o Número de Fax 2 2850851
i) Dirección de Correo Electrónico -
j) Cantidad total de trabajadores
reportados en la última planilla
mensual presentada a la Oficina 184
Virtual de Trámites – OVT del
Ministerio de Trabajo, Empleo y

37
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ESTRELLA S.R.L.

previsión Social
k) Actividad principal Elaboración de productos alimenticios
5.2.2 INFORMACIÓN ADICIONAL
a) Ubicación del Proyecto (si Carretera a Oruro Km 7 Nº: S/N, Zona
corresponde); Senkata
b) Otras Actividades; Ninguna
c) Total, de trabajadores diferenciado por
género;
CUADRO 19: LISTA DE TRABAJADORES DIFERENCIADO POR GÉNERO
DESCRIPCIÓN Mujeres Hombres
Total trabajadores 13 171
Personas Jubiladas 0 2
Personas extranjeras 0 0
Personas con discapacidad 0 1
Fuente: Elaboración en base a planillas de marzo, 2019.

5.3 CONTENIDO TÉCNICO


5.3.1 POLÍTICA Y OBJETIVOS EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
5.3.1.1 Política
La política en SST para fábrica La Estrella S.R.L. se estableció bajo los lineamientos de
la misión y visión de la organización, en cumplimiento a la legislación nacional en
materia de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.

38
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ESTRELLA S.R.L.

Fabrica La Estrella S.R.L., velará por el cumplimiento de la


legislación Boliviana vigente en materia de Seguridad y Salud
Ocupacional, que tiene como objetivo la prevención de riesgos
ocupacionales a través de la asignación de los recursos
necesarios, que permitan analizar y minimizar las causas de
incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, igualmente de garantizar las condiciones de
seguridad industrial a empleados, contratistas, visitantes y
partes interesadas; impulsando la mejora continua de las
condiciones y los hábitos laborales para promover el bienestar
del trabajador, así mismo mantener un trabajo conjunto y
comunicación constante con el Comité Mixto de Higiene y
Seguridad Ocupacional.

5.3.1.2 Objetivos
Los objetivos en SST para fabrica La Estrella S.R.L. en cumplimiento a la legislación
nacional en materia de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar, se plantearon para
ser medibles, razonables y alcanzables.
 Implementar un sistema de seguridad para la oportuna reacción contra incendios
y otros incidentes garantizando la integridad de todos los trabajadores de la
Fabrica Estrella S.R.L.
 Actualizar la señalética de toda la Fábrica La Estrella S.R.L., para el
cumplimiento de la resolución Ministerial 849/14 “Norma de Señalización de
Seguridad y Salud en el trabajo”
 Implementar controles para el uso oportuno de extintores, botiquines y EPPs de
acuerdo a la normativa legal vigente de seguridad industrial que permitan
garantizar la disponibilidad inmediata ante un incidente y/o accidente.
 Cumplimiento de programa de capacitaciones en Seguridad Industrial y Salud
ocupacional.

39
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ESTRELLA S.R.L.

 Actualizar y socializar la matriz de identificación de peligros, evaluación y


control de riesgos (IPER) a todos los niveles de la organización, para garantizar
el cumplimiento de acciones correctivas y minimizar la ocurrencia de accidentes
y/o incidentes de trabajo.
 Evaluar en conjunto con el comité mixto la incidencia de accidentes de trabajo y
establecer un plan de acción para la reducción de los mismos.
5.4 PROCESO PRODUCTIVO O DE SERVICIO.
Actualmente se cuentan con las siguientes líneas de producción:
5.4.1 DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LA LÍNEA DE DULCES
5.4.1.1 Dulces Duros, semiduros y Blandos.
CUADRO 20: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE DULCES
ETAPA ACTIVIDADES PROCESOS
Preparado de Se pesa las esencias, colorantes y otros insumos
1
esencias y colorantes según receta
Se realiza el carguío para conformar la mezcla
2 Preparado de Jarabe de azúcar, glucosa y Agua de acuerdo a la receta
en las tolvas.
Se inicia el cocinado en las ollas. En el momento
3 Cocinado y Mezclado en que la masa alcanza el punto caramelo se
añaden las esencias, colorantes y otros insumos.
La masa de caramelo pasa a la mesa de amasado
4 Enfriado y Amasado en la cual se procura la rotación constante de la
masa y se a la vez se enfría.
La masa de caramelo pasa por la batidora hasta
5 Batido
lograr el color adecuado.
Una vez elegido el molde correspondiente de la
pastilla, se estira la masa ingresando al corte y
6 Troquelado
moldeado. Se recepciona el dulce moldeado y se
lleva a la máquina envolvedora correspondiente.
Previo ajuste de papel y calibrado de
temperatura y velocidad, se vacía el dulce en la
7 Envoltura
tolva dispensadora. El dulce procede a estar con
envoltura y se recepciona para el envasado.
Se acciona la envasadora junto con el envase
Envasado y correspondiente, se controla el sellado de bolsas
8
Encajonado y el peso del envase.
Luego se procede al encajonado.
Fuente: Elaboración en base de información de producción.

40
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

5.4.2 DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LAS LÍNEAS DE SNACK's


DULCES, SALADOS Y FRITOS
5.4.2.1 Snack's Dulces y salados
CUADRO 21: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE SNACK
ETAPA ACTIVIDADES PROCESOS
Preparado de Se pesa las esencias, colorantes y otros insumos
1
esencias y colorantes según receta
Se realiza el carguío de sacos de Gritz de maíz en el
mezclador y los colorantes determinados hasta
2 Mezclado
obtener la mezcla en función a la humedad
requerida.
Mediante calor y el empuje de un tornillo en la
extrusora se moldean tiras de producto que son
3 Extrusión
cortadas gradualmente según el tamaño del formato
del producto.
4 Secado El producto extruido ingresa al horno de secado.
Una vez preparada la mezcla de aceite, esencias se
5 Bañado (rociado)
rocía el producto mientras éste pasa por el tumbler
Almacenamiento El producto es almacenado temporalmente ante la
6
temporal espera del envasado
Se acciona la envasadora junto con el envase
correspondiente, se controla el sellado de bolsas y el
Envasado y peso del envase.
7
Embolsado El producto envasado se procede a colocar en bolsas
de polietileno de acuerdo a la cantidad establecida
por tipo de producto.
Fuente: Elaboración a base de información de producción.
5.4.2.2 Snack Fritos
CUADRO 22: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE SNACK (FRITOS)
ETAPA ACTIVIDADES PROCESOS
Mezclado y Se Mezcla y tamiza harina Amarilla, harina de trigo,
1
Tamizado sal y otros aditivos.
Mediante calor y el empuje de un tornillo en la
extrusora se moldean tiras de producto que son
2 Extrusión
cortadas gradualmente según el tamaño del formato
del producto.
Troquelado y
3 Se da la forma a la masa de acuerdo al molde.
Cortado
Trabatto de Los pellets ya cortados pasan por el trabatto de
4
Acondicionamiento acondicionamiento el cual le brinda consistencia al

41
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

producto a través de una superficie de vibración


regulando la temperatura de la máquina.
Los pellets pasan por una cinta transportadora en la
cual la temperatura es la más alta del proceso con el
fin de que el producto llegue a los parámetros
adecuados de calidad.
5 Pre-secado y secado
Los pellets pasan por una última cinta
transportadora en la cual gracias a la temperatura se
llegan a cumplir los parámetros de calidad
establecidos.
Se alimenta la maquina con pellets a la freidora y
6 Fritado
realiza el proceso de fritado por corto tiempo.
Se escurre el producto que pasa por una cinta con
7 Escurrido
vibración.
El producto escurrido pasa al tumbler donde se
8 Sazonado
sazona el producto con esencias.
Almacenamiento El producto es almacenado temporalmente ante la
9
temporal espera del envasado
Se acciona la envasadora junto con el envase
correspondiente, se controla el sellado de bolsas y el
Envasado y peso del envase.
10
Empaque El producto envasado se procede a colocar en bolsas
de polietileno de acuerdo a la cantidad establecida
por tipo de producto.
Fuente: Elaboración a base de información de producción.
5.4.3 DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE LAS LÍNEAS DE FIDEOS
CORTADOS, LAMINADOS Y PASTA LARGA.
5.4.3.1 Fideos
CUADRO 23: PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LÍNEA DE FIDEOS
ETAPA ACTIVIDADES PROCESOS
Preparado de Se pesa las esencias, colorantes y otros insumos
1
esencias y colorantes según receta
Tamizado y Se tamiza la harina recepciona, y se almacena en los
2
Almacenado silos
En los silos de cada línea se verifica el ingreso de
Mezclado harina de Trigo determinado hasta obtener la mezcla
en función a la humedad requerida.
Previa verificación de encendido, temperatura,
cantidad de agua y otros, se inicia el amasado en la
2 Prensado
máquina regulando el ingreso de la mezcla y agua.
La mezcla formada ingresa por el cabezal de corte de

42
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

acuerdo al formato del producto (Corte, tamaño y


forma)
Cuando se requiere fideo laminado se utiliza las
laminadoras por donde ingresa la masa y se forma
3 Laminado
una lámina delgada que luego es cortada de acuerdo
al formato del producto. (Corte, tamaño y forma)
Los fideos ya cortados pasan por el trabatto el cual le
brinda consistencia al producto a través de una
4 Trabatto
superficie de vibración regulando la temperatura de
la máquina.
Los fideos pasan por una cinta transportadora en la
cual la temperatura es la más alta del proceso con el
fin de que el producto llegue a los parámetros
5 Presecado y Secado adecuados de calidad.
Los fideos pasan por una última cinta transportadora
en la cual gracias a la temperatura se llegan a
cumplir los parámetros de calidad establecidos.
Los fideos ya secados son dirigidos a un trabato de
Trabatto de
6 enfriamiento en la cual el producto llega reducir su
enfriamiento
temperatura ya lista para el envasado.
Ya teniendo las bolsas correspondientes al tipo de
producto (tamaño, formato) o bobinas (sellado
automático) se procede al llenado de producto en los
Envasado y
7 envases y al sellado manual.
Embolsado
Aquellos productos en los cuales el formato necesita
de bolsas para ser almacenados, son embolsados para
su posterior entrega a almacén.
Fuente: Elaboración en base de información de producción
En el ANEXO D 1 se adjuntan los diagramas de flujo de las líneas de producción de
Fábrica La Estrella S.R.L.
5.5 GESTIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES.
Para la aplicación de evaluación de riesgo se tomó la metodología CEP-UPC debido a
que es la más recomendada por la Dirección General de Trabajo, Higiene y Seguridad
Ocupacional del Ministerio de Trabajo, Empleo y Previsión Social, el cual esta detallada
en el capítulo IV del mismo proyecto.
5.5.1 OBJETIVO DE LA GESTIÓN DE RIESGOS OCUPACIONALES
El método permite identificar, evaluar y valorar los riesgos presentes en el puesto de
trabajo (cualitativamente, teniendo en cuenta la probabilidad de que un riesgo se ponga

43
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

de manifiesto y las consecuencias que puede desencadenar) y las medidas preventivas


para reducir el mismo. Para ello, se toman en cuenta los riesgos identificados tanto en la
legislación vigente y con normas técnicas internacionales (I.S.O.).
5.5.2 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES
La matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos laborales para fábrica
La Estrella S.R.L. se detalla en el ANEXO C 1.
Acciones preventivas:
 Si bien fábrica La Estrella S.R.L. tiene determinado la metodología de aplicación
de la Identificación y Evaluación de Riesgos esta debe establecerse como
información documentada.
 Se debe revisar y actualizar por lo menos una vez al año la matriz de
Identificación y Evaluación de Riesgos.
 Se debe socializar a todo el personal de Fábrica La Estrella S.R.L. sobre los
riesgos a los que están expuestos.
5.6 ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE.
Fábrica La Estrella S.R.L. realiza los monitoreo de acuerdo a lo establecido en las
Norma Técnica de Seguridad vigente aprobada por el Ministerio de Trabajo, además de
estudios complementarios en base a normas de referencia aplicables a la realidad
nacional. Los estudios fueron realizados por la empresa CIALAB quienes cuentan con
los respectivos instrumentos calibrados con certificación vigente y están debidamente
avalados.
5.6.1 ESTUDIOS GENERALES
5.6.1.1 Iluminación
Los puestos de trabajo dentro de la fábrica La Estrella S.R.L., está constituido por
iluminación combinada, es decir, iluminación artificial se compone de tubos
fluorescentes, focos ahorradores e incandescentes y la iluminación natural a través de
ventanas y calaminas de plástico, según mencionado en el artículo 72 de la LGHSOB.
a) Norma técnica

44
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Fabrica la Estrella S.R.L. realiza los monitoreo en iluminación anualmente en base a la


Norma NTS 001/17 condiciones mínimas de niveles de iluminación en lugares de
trabajo; como se muestra en el siguiente cuadro:
CUADRO 24: REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE ILUMINACIÓN PARA CADA TIPO
DE TAREA VISUAL O ÁREA DE TRABAJO
Niveles Mínimos De
Iluminancia Para Los
CLASE DE TAREA VISUAL
Centros De Trabajo
(Lux)
50 Visión ocasional solamente
Tareas rutinarias: fáciles o intermitentes o con requerimiento
100
visuales simples
Tareas moderadamente críticas o prolongadas, pero con
300
detalles medianos
Tareas severas o prolongadas pero Requerimiento visuales a
750
detalle o finos
Tareas muy severas y prolongadas, con detalles minúsculos o
1500
Diminutos
Tareas excepcionales, difíciles o con extraordinario
3000*
requerimiento visual
Fuente: Elaboración propia en base a la NTS-001/17-ILUMINACIÓN
b) Equipo Utilizado
A objeto de establecer los niveles de iluminación ocupacional se utilizó el siguiente
equipo:
CUADRO 25: CARACTERÍSTICAS DE LUXÓMETRO
Marca: PCE Instruments
Modelo: PCE-174
Tipo: Luxómetro
400,0 / 4000 / lux
40,00 / 400,0 klux
Rangos 40,00 / 400,0 / 4000 / fc
40,00 kfc
± 5 % del valor de medición
Característica: Precisión ±10 dígitos (<10.000 lux)
±10 % del valor de medición
±10 dígitos (>10.000 lux)
Reproducibilidad ±3 %
Memoria 16.000 valores
Fuente: Elaboración en base a Informe de Iluminación 2019, Fabrica La Estrella S.R.L.
c) Resultados de la medición
El estudio realizado a los distintos puestos de trabajo se detalla CUADRO 26.

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 26: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN


TIPO DE NIVEL DE RESULTADOS (Lux)
N Cumple/No
ÁREA PUNTO DE MEDICIÓN ILUMINACI ILUMINACIÓN
° Min Max Prom cumple
ÓN REQUERIDO (Lux)
1 Dulces Escogido de dulces a pedido General 100 58 65 62 No cumple
2 Dulces Envolvedora Miniwrap Localizada 300 286 330 307 Cumple
3 Dulces Salida Troquelado Duros General 100 51 56 54 No cumple
4 Planta Fideos Prensa Corbatas, Sala 1 General 100 20 30 25 No cumple
5 Planta Fideos Envasado, Sala 2 General 100 53 57 54 No cumple
6 Planta Fideos Prensa, Sala 2 (principio Linea 4) General 100 61 77 72 No cumple
7 Planta Fideos Preparado pelets General 100 24 30 27 No cumple
8 Planta Fideos Envasado, Sala 3 General 100 30 36 34 No cumple
9 Sala de harinas Descarga de harina General 100 56 68 61 No cumple
10 Planta Snack 1 Mezclado – Extrusión General 100 75 87 80 No cumple
11 Planta Snack 1 Salida Elevadora Tumbler salados General 100 68 72 70 No cumple
12 Planta Snack 1 Envasado 1-4 General 100 49 58 53 No cumple
13 Planta Snack 1 Envasado 10-15 General 100 52 57 55 No cumple
14 Planta Snack 2 Mezclado – Extrusión General 100 36 38 37 No cumple
15 Planta Snack 2 Salida Elevadora Tumbler General 100 37 41 39 No cumple
16 Planta Snack 2 Envasado General 100 200 214 208 Cumple
17 Cereales Envasado General 100 39 44 42 No cumple

Fuente: Elaboración en base a Informe de Iluminación 2019, Fabrica La Estrella S.R.L.


De la evaluación de iluminación realizada en (17) puntos de muestreo como se ve en el
CUADRO 26 se concluye que el 88.23% de la iluminación no cumplen con el mínimo
requerido.
ILUSTRACIÓN 2: ILUMINACIÓN DE LA EMPRESA

Fuente: Elaboración propia


Acción preventiva:
 A fin de evitar esfuerzos visuales y para mantener una adecuada iluminación, se
recomienda realizar la reposición periódica de las luminarias que no funcionan

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ESTRELLA S.R.L.

adecuadamente y aumentar iluminación a las áreas señaladas por unos de mayor


potencia.
 Uniformar luminarias en planta de producción por unas de mayor potencia.
 Para evitar enfermedades laborales o accidentes de trabajo a causa de la
iluminación es importante contar un programa de mantenimiento del sistema de
iluminación.
5.6.1.2 Ventilación (Material Particulado)
En cumplimiento con el artículo 77 LGHSOB., fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con el
sistema de ventilación helicoidal y eólicos.
ILUSTRACIÓN 3: SISTEMA DE VENTILACIÓN DE LA EMPRESA

Fuente: Elaboración propia


Las emisiones de Material Participado hacen refiere a las emisiones de Partículas
Suspendidas generadas en la empresa.
a) Norma técnica
La Metodología para la evaluación se basa en la NB 62014:2008 "Calidad del aire -
Determinación de Material particulado en suspensión con un diámetro aerodinámico
equivalente menor a 10 micrómetros (PM10) - Muestreo activo – Método gravimétrico”.
b) Resultados de la medición
Los resultados obtenidos de la evaluación de Material Particulado se detallan en el
siguiente cuadro:

47
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CUADRO 27: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE MATERIAL PARTICULADO


Resultado LMP Anexo 1 Cumple/No
Punto de muestreo Parámetro
(ug/m3) RMCA (ug/m3) cumple
Planta Snack 1 PM10 326,1 150 No cumple
Planta Snack 2 PM10 517,8 150 No cumple
Ingreso y parqueo PST 84,3 260 Cumple
Referencias
LMP Límite máximo permisible
Material particulado en suspensión de diámetro aerodinámico igual o menor a
PM10
diez micrómetros
PST Partículas Suspendidas Totales
ug/m3 micro gramos por metro cubico de aire
Fuente: Elaboración en base a Informe de Determinación de Material Particulado 2019,
Fabrica La Estrella S.R.L.
De la evaluación de partículas menores a 10 micras (PM10) realizada en (3) puntos de
muestreo como se ve en el CUADRO 27, se determina el 66.67% supera el límite
máximo permisible establecido.
Acción Preventiva:
A fin de reducir las concentraciones de material particular y mejorar la renovación de
aire, se debe realizar las siguientes acciones:
 Dotación de Mascarillas certificadas a los trabajadores, con el fin de evitar que
las partículas ingresen a su organismo a través de las vías respiratorias.
 Limpieza constante de todas las secciones de trabajo de cada Planta.
 Implementar mayores extractores helicoidal y eólico, que permita el recambio
inmediato de aire y disipe la generación de humo que es generado por el proceso
en especial en la Sala de Fritos y Sala de almacén de Harina.
5.6.1.3 Estrés térmico
Fabrica La Estrella S.R.L., a fin de determinar condiciones adecuadas de confort o estrés
térmico se realizan monitoreos de estrés térmico en las distintas Plantas de producción:
a) Norma técnica
La evaluación se base en la Norma UNE-EN-27243 “Ambientes calurosos. Estimación
del estrés térmico del hombre en el trabajo basado en el índice WBGT (temperatura
húmeda y temperatura de globo)”, debido al no existir normas nacionales.

48
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b) Equipo Utilizado
A objeto de establecer los niveles de estrés térmico se utilizó el siguiente equipo:
CUADRO 28: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE ILUMINACIÓN
Marca: PCE Américas
Modelo: PCE-WB20SD.
Tipo: Medidor WBGT
Valor WBGT:
Rango: Interior; 0 a 59 ºC, 32 a 138 ºF
Exterior; 0 a 56 ºC, 32 a 132 ºF
Exactitud: Interior; ±1 ºC, ±1.8 ºF
Exterior; ±1.5 ºC, ±2.7 ºF

• Temperatura de Globo Negro


Rango: 0 a 80 ºC, 32 a 176 ºF
Resolución: 0.1 ºC, 0.1 ºF
Exactitud: ±0.8 ºC, ±1.5 ºF

• Humedad
Características: Rango: 5 % to 95 % H.R.
Resolución: 0.1 % H.R.
Exactitud: >=70% H.R.: ±(3% lectura +
1% H.R.) <70% H.R.: ±(3% H.R.)

• Temperatura del Aire


Rango: 0 a 50 ºC, 32 a 122 ºF
Resolución: 0.1 ºC, 0.1 ºF

• Temperatura de Bulbo Húmedo


Rango: -21.6 a 50.0 ºC, -6.9 a 122.0 ºF
Resolución: 0.1 ºC, 0.1 ºF
Fuente: Elaboración en base a Informe de Estrés Térmico 2019, Fabrica La Estrella
S.R.L.
c) Resultado de la medición
Los resultados obtenidos de la evaluación de Estrés Térmico se detallan en el siguiente
cuadro:
CUADRO 29: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE ESTRÉS TÉRMICO
Adición Adición Cumple/
Punto de Metabolismo
ltado
Resu

WB
GT

derivada de la derivada del Tipo de trabajo No


ºC

muestreo Basal (MB)


posición (MI) tipo de trabajo cumple
175 Trabajo Moderado (230-
140 W
Dulces -olla duros 70 W con dos brazos 385 W 18,3 400W) <26,7 º C Cumple
Andando
pesado WBGT
Planta de Snack 1 175 Trabajo Moderado (230-
140 W
– Extrusión 70 W con dos brazos 385 W 17,3 400W) <26,7 º C Cumple
Andando
pesado WBGT

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Planta de Snack 1 175 Trabajo Moderado (230-


140 W
– Sala de Fritos 70 W con dos brazos 385 W 20,6 400W) <26,7 º C Cumple
Andando
pesado WBGT
Planta de Snack 2 175 Trabajo Moderado (230-
140 W
– Extrusión 70 W con dos brazos 385 W 17,5 400W) <26,7 º C Cumple
Andando
pesado WBGT
Fuente: Elaboración en base a Informe de Estrés Térmico 2019, Fabrica La Estrella
S.R.L.
De la evaluación de estrés térmico realizado en los puestos de trabajo de fábrica La
Estrella S.R.L., se determina que no existe riesgo térmico, los resultados obtenidos del
índice WBGT se encuentran por debajo de los límites en relación al consumo
metabólico. Por lo cual se puede realizar un trabajo continuo normalmente.
Acción Preventiva:
 Si bien el estrés térmico registrado en Fabrica La Estrella S.R.L. está por debajo
al requerimiento por norma. De acuerdo al D.L. 16698 LGHSOB es importante
establecer condiciones adecuadas de confort o estrés térmico por lo que se
recomienda seguir con la dotación de botellones de agua para el personal de
planta ubicadas en lugares frescos.
5.6.1.4 Ruido
Fabrica La Estrella S.R.L. a fin de cuantificar los niveles de ruido ocupacional en las
fuentes de emisión de ruido, se realiza el monitoreo respectivo al mismo en los puestos
de trabajo
a) Norma técnica
La evaluación de ruido ocupacional se basa en la norma NTS-002/17 de Ruido.
En cumplimiento a la norma se tiene se establece de límites máximos permisibles de
acuerdo al tiempo de trabajo, como se detalla en el siguiente cuadro:
CUADRO 30: REQUERIMIENTOS MÍNIMOS DE RUIDO
LIMITE PERMISIBLE [dB] TIEMPO PERMISIBLE
85 8 horas
88 4 horas
91 2 horas
94 1 hora
97 30 minutos
100 15 minutos
Fuente: Elaboración propia en base a la NTS-002/17-RUIDO

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a) Equipo Utilizado
A objeto de establecer los niveles de ruido se utilizó el siguiente equipo:
CUADRO 31: CARACTERÍSTICAS DE SONÓMETRO
Marca: PC-E Ibérica
Modelo: MSM 3
Tipo: Sonómetro
Dimensiones: 210 mm x 55 mm x 32 mm
Precisión ±1,4 dB
Característica: Alimentación: 2 x baterías AAA
Unidades de db (A); db (C).
medida:
Fuente: Elaboración en base a Informe de Ruido 2019, Fabrica La Estrella S.R.L.
b) Resultado de la medición
Los resultados obtenidos del monitoreo de ruido se muestran en el cuadro siguiente:
CUADRO 32: RESULTADOS DE MEDICIÓN DE RUIDO
Tiempo Nivel de presión
Nivel de presión
promedio de sonora continuo
sonora continuo Cumple/No
Nº PUNTO DE MEDICIÓN exposición del equivalente
equivalente cumple
personal en la (LAeq,T)
[dB]
jornada (TPE) [dB]
1 Snacks 2 – Extrusión 8 horas 85 86,6 No cumple
2 Snacks 2 – Envasado 8 horas 85 76,5 Cumple
3 Dulces - Troqueladora de dulces 8 horas 85 82,6 Cumple
4 Dulces - Troqueladora de blandos 8 horas 85 84,1 Cumple
5 Dulces - Envasadora twist 8 horas 85 84,4 Cumple
6 Dulces - Olla dulce duros 8 horas 85 79,5 Cumple
7 Snacks 1 – Extrusión 8 horas 85 86,3 No cumple
8 Snacks 1 - Envasadora 13-14 8 horas 85 70,4 Cumple
9 Dulces - Envasado multibalanza 8 horas 85 80,8 Cumple
10 Snacks 1 – Freidora 8 horas 85 83,9 Cumple
11 Fideos - Sala 2 Envasado 8 horas 85 84,7 Cumple
12 Fideos - Sala 3 Envasado / 8 horas 85 83,3 Cumple
13 Fideos – Sala de harina 8 horas 85 89,4 No cumple
14 Mantenimiento – Amoladoras 0,5 horas 97 102,1 No cumple
Fuente: Elaboración en base a Informe de Ruido 2019, Fabrica La Estrella S.R.L.
De la evaluación de ruido ocupacional realizada en (14) puntos de muestreo como se ve
en el CUADRO 32, se determina que el 71,4% cumple sus niveles de ruido a los que
están expuestos los operadores no superando el límite máximo permisible de exposición
y un 28.6% supera el límite permisible.

51
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Con el fin de prevenir daño auditivo en los operarios, Fabrica La Estrella S.R.L. realiza
la dotación de protectores auditivos los cuales tienen un nivel de atenuación de 25 dB
(decibeles).
ILUSTRACIÓN 4: ESTUDIO DE RUIDO

Fuente: Elaboración propia


Acciones Correctivas:
 Con el fin de evitar enfermedades profesionales se implementó un Check list de
condiciones generales en Seguridad y Salud Ocupacional como se ve en el
ANEXO D 12, con el propósito de realizar el control y seguimiento del buen uso
del Equipo de protección Personal.
Acciones Preventivas:
 Concientizar a todo el personal de Fabrica La Estrella S.R.L. sobre los riesgos a
los que están expuestos en cada área de trabajo.
 Realizar un mayor control y seguimiento en áreas donde existe mayor exposición
de ruido.
5.6.1.5 Estudio de carga de fuego
La carga de fuego se define como el peso de madera por unidad de superficie (Kg/m 2),
capaz de desarrollar una cantidad de calor equivalente de los materiales contenidos en el
sector de incendios.

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a) Áreas de aplicación
Fabrica La Estrella S.R.L. no cuenta con ningún Estudio de Carga de Fuego, por lo que
se realiza dicho estudio en sectores donde presentan mayor riesgos de incendio, como
ser:
1) Almacén de bobinas en planta de Dulces
2) Almacén de materia prima en Planta de Snack 1
3) Almacén de bobinas en Planta de Snack 1
4) Almacén de materia prima en Planta de Snack 2
5) Almacén de bobinas en Planta de Snack 2
6) Planta de Cereales
7) Sala de harina en Planta de fideos
8) Almacén de Materia Prima
9) Almacén de materiales y repuestos
10) Sala de lubricantes
11) Cocina Comedor
b) Cálculo de la carga de fuego ponderada (qp).
CUADRO 33: CALCULO DE CARGA DE FUEGO
Donde:
CARGA 𝑄𝑝 = Carga de Fuego Ponderada.
TÉRMICA O [Mcal/m2]
∑ 𝑝𝑖 ∗ 𝑞𝑖 ∗ 𝑐𝑖 𝑝𝑖 = Peso del material evaluado. [Kg
DENSIDAD 𝑄𝑠 = ∗ 𝑅𝑎 del material]
DE CARGA 𝐴
q𝑖 = Poder calorífico del material
DE FUEGO evaluado. [Mcal/Kg del material]
𝑐𝑖 = Coeficiente adimensional de
ponderación para el grado de
peligrosidad por combustibilidad, del
CARGA DE 𝑄𝑠 material (i) evaluado.
FUEGO 𝑄 𝑓 = 𝑅𝑎 = Factor de riesgo de activación.
𝑃𝑀
Es adimensional y corrige el grado de
peligrosidad, inherente a la actividad
industrial del sector de incendio.
NUMERO DE 𝑆𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 A = Superficie del sector.
𝑁° =
EXTINTORES 𝐸𝑥𝑡.
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑢𝑏𝑖𝑒𝑟𝑡𝑎 PM= Poder calorífico de la madera
(4.400 Kcal/kg)
Fuente: Elaboración en base a puntos de la materia de Seguridad Industrial IND 734, UMSA.

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Coeficiente de peligrosidad
Coeficiente adicional que pondera el grado de peligrosidad (por la combustibilidad) de
cada uno de los combustibles que existe en el sector de incendio.
CUADRO 34: GRADO PELIGROSIDAD
VALOR Ci 1.6 1.2 1
GRADO DE
Alto Medio Bajo
PELIGROSIDAD
-Cualquier líquido -Los líquidos cuyo -Productos solidos que
o gas licuado a punto de requieren para
presión de vapor inflamación este comenzar su ignición
de 1 Kg/cm2 y Comprendido estar sometidos a una
23°C. entre los 23°C y temperatura superior a
-Materiales 61°C. 200°C.
Criogénicos. -Los sólidos que -Líquidos con punto
-Materiales que comienzan su de inflamación
pueden formar ignición entre los superior a los 61°C.
mezclas explosivas 100°C y 200°C.
en el aire. -Los sólidos y
TIPOS DE -Líquidos cuyo semisólidos que
MATERIAL punto de emiten gases
inflamación sea a inflamables.
23°C,
-Materiales de
Combustión
espontánea en su
exposición al aire.
-Todos los sólidos
capaces de
inflamarse por
debajo de los
100°C.
Fuente: Elaboración en base a la Norma Boliviana NB 58005.

Coeficiente de activación
Coeficiente adicional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación) inherente a
la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio.
CUADRO 35: COEFICIENTE DE ACTIVACIÓN
RIESGO DE
ALTO MEDIO BAJO
ACTIVACIÓN
Ra 3 1.5 1
Fuente: Elaboración en base a la Norma Boliviana NB 58005.

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Nivel de riesgo intrínseco del sector.


Para determinar el nivel de Riesgo Intrínseco del sector, primero se debe calcular la
carga de fuego ponderada (Qs) y luego debe comparada el valor obtenido con los valores
establecidos según el nivel del riesgo, tal como se muestra en el siguiente cuadro:
CUADRO 36: NIVEL DE RIESGO
NIVEL DE RIESGO DENSIDAD DE CARGA DE
INTRÍNSECO FUEGO PONDERADO
Tipo Mcal/m2
Qp ≤ 100
BAJO
100 < Qp ≤ 200
MEDIO 200 < Qp ≤ 800
800 < Qp ≤ 3200
ALTO
3200 < Qp
Fuente: IBNORCA. NB – 58005.Carga de Fuego y dotación de extintores. NB – 58005
Potencial extintor mínimo de los matafuegos para fuegos
CUADRO 37: EFICACIA DE EXTINTOR PARA CLASE A
POTENCIAL DISTANCIA SUPERFICIE EN m2
EXTINTOR (m) BAJO MEDIO ALTO
1A 23 280
2A 23 560 280 186
3A 23 840 420 280
4A 23 1050 560 370
6A 23 1050 840 560
10A 23 1050 1050 840
20A 23 1050 1050 1050
40A 23 1050 1050 1050
Fuente: Norma NFPA 10. Extintores portátiles contra incendios.

CUADRO 38: EFICACIA DE EXTINTOR PARA CLASE A


POTENCIAL
SUPERFICIE EN m2
EXTINTOR
5B 242.5 87.3 11.3
10B 673.5 242.5 31.4
20B 673.5 673.5 87.3
40B 673.5 673.5 242.5
50B 673.5 673.5 431.1
80B 673.5 673.5 673.5
160B 673.5 673.5 2182.3
Fuente: Norma NFPA 10. Extintores portátiles contra incendios.

55
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Resultados de estudio de carga de fuego


Se determinó la carga de fuego (Mcal/m2), nivel de riesgo y el número de extintores
para cada uno de los sectores sometidos a estudio. (Ver ANEXO D 3- MATRIZ DE
CARGA DE FUEGO)
Los requerimientos para cada sector se resumen a través del siguiente cuadro:
CUADRO 39: RESULTADOS DE ESTUDIO DE CARGA DE FUEGO
TAMAÑO CARGA
NIVEL # DE
DEL DE
SECTOR DE EXTINTOR
SECTOR FUEGO
RIESGO CALCULADO
[m2] [Kg/m2]
Almacén de bobinas - planta de Dulces 245.7 71.9 MEDIO 1
Almacén de materia prima - Planta de Snack 1 153.3 535.3 BAJO 1
Almacén de bobinas - Planta de Snack 1 49.0 2106.2 ALTO 1
Almacén de materia prima - Planta de Snack 2 154.4 71.7 MEDIO 1
Almacén de bobinas - Planta de Snack 2 49.0 137.9 ALTO 1
Planta de Cereales 373.5 90.3 MEDIO 1
Sala de harina - Planta de fideos 213.2 426.3 ALTO 1
Almacén de Materia Prima 1385.2 970.6 ALTO 3
Almacén de materiales y repuestos 200.0 10.2 BAJO 1
Sala de lubricantes 24.9 40.2 BAJO 1
Cocina Comedor 104.2 13.7 BAJO 1
Fuente: Elaboración Propia
Del estudio de carga de fuego realizada en (11) puntos de muestreo como se ve en el
CUADRO 36, se determina que el 36.3% tiene un riesgo alto, un 27.3% de riesgo
medio y un 36.3% de riesgo bajo.
Además se puede observar que:
 Los almacenes de materia prima presentan un riesgo bajo-medio.
 Los almacenes de bobina presentan un riesgo medio-alto.
 Las áreas en comunes presentan un riesgo bajo.
Acción Preventiva:
 Fabrica La Estrella S.R.L. debe realizar un estudio de carga de fuego que sea
avalado por un profesional competente en el área, con el fin de cumplir con el
PSST.
 Se debe contar con extintores tipo K de “Acetato de potasio” en áreas donde se
almacenan aceites, lubricantes y grasas. (Cocina y Sala de Fritos)

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5.6.2 ESTUDIOS ESPECÍFICOS


Fábrica La Estrella S.R.L. a fin de identificar las características específicas de las
condiciones laborales en los puestos de trabajo, ha ejecutado los siguientes monitoreo:
5.6.2.1 Informe de monitoreo de contaminantes en el aire
En el cumplimiento legal de la Ley N° 16998 Ley General de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar, fabrica La Estrella S.R.L. realiza monitoreo de evaluación de
gases contaminantes en el aire con el objetivo de cuantificar las concentraciones de
contaminantes atmosféricos en el ambiente de la fábrica.
a) Norma técnica
La norma técnica a la que se referirá el presente monitoreo es el Reglamento para el
Sector Industrial Manufacturero RASIM.
TABLA 1: SUSTANCIAS ORGÁNICAS

Fuente: Reglamento para el Sector Industrial Manufacturero RASIM, tabla 7 - Anexo 12

57
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TABLA 2: CONCENTRACIONES DE EMISIONES PARA LOS DIFERENTES


GRUPOS DE SUSTANCIAS

Fuente: Reglamento para el Sector Industrial Manufacturero RASIM, tabla 9 - Anexo 12


En esta norma se hace referencia a la concentración máxima permitida en aire, de
sustancias químicas que puedan estar presentes en un ambiente de trabajo. De acuerdo a
la medición realizada, se realiza la comparación para determinar si la concentración
supera los límites permitidos en la norma de referencia.
CUADRO 40: CONCENTRACIÓN MÁXIMA PERMITIDA EN AIRE
COMPUESTO TWA (ppm) IDLH (ppm)
Sulfuro de Hidrogeno - H2S 1 100
Monóxido de carbono - CO 25 1200
Dióxido de Azufre - SO2 0 100
Cloro - Cl2 0.5 10
Fuente: Elaboración en base a Informe de Contaminantes en el Aire 2019, Fabrica La
Estrella S.R.L.
b) Resultados de la medicion
CUADRO 41: RESULTADOS CONTAMINACIÓN DEL AIRE
RESULTADO LMP
LMP
CONTAMINANTE UNIDAD Snack 1 Snack 2 Dulces ANEXO 12-4
(NIOSH)
Fritos Extrusión Esencias RASIM
CO ppm 4 2 1 40
COV ppm 1 1 1 10
H2S ppm < LD < LD < LD 300

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SO2 ppm < LD < LD < LD 100


O2 % 20,7 20,7 20,7 ----
NO2 ppm < LD < LD < LD ----
Fuente: Elaboración en base a Informe de Contaminantes en el Aire 2019, Fabrica La
Estrella S.R.L.
Por lo tanto:
 Los resultados presentados en este Informe, reflejan la calidad del ambiente al
momento del muestreo.
 <LD = menor al límite de detección del equipo
5.6.2.2 Vibración
Fabrica La Estrella S.R.L. con el cumplimiento legal realiza el monitoreo de vibraciones
mecánicas en puestos de trabajo con el propósito de determinar los niveles de vibración
mecánica en los puestos de trabajo dentro de la planta de producción.
a) Norma técnica
La evaluación se basa en la norma técnica “Directiva 2002/44/CE del Parlamento
Europeo y del Consejo, sobre las disposiciones mínimas de seguridad y de salud
relativas a la exposición de los trabajadores a los riesgos derivados de los agentes físicos
(vibraciones)”
CUADRO 42: VALORES LÍMITE DE EXPOSICIÓN Y VALORES DE EXPOSICIÓN
QUE DAN LUGAR A UNA ACCIÓN
a) el valor límite de exposición diaria normalizado para un período
1. Para la vibración 2
de referencia de 8 horas se fija en 5 m/s ;
transmitida al
b) el valor de exposición diaria normalizado para un período de
sistema mano-brazo: 2
referencia de 8 horas que da lugar a una acción se fija en 2,5 m/s .
a) el valor límite de exposición diaria normalizado para un período de
2
referencia de 8 horas se fija en 1,15 m/s , o bien, según prefiera el Estado
2. Para la vibración
miembro, en un valor de dosis de vibraciones de 21 m/s
transmitida al b) el valor de exposición diaria normalizado para un período de referencia
cuerpo entero: 2
de 8 horas que da lugar a una acción se fija en 0,5 m/s , o bien, según
prefiera el Estado miembro, a un valor de dosis de vibraciones de 9,1 m/s.
Fuente: Elaboración en base a la norma técnica 2002/44/CE, Articulo 3.
b) Resultados de la medicion
De las mediciones realizadas en dos puntos de muestreo en fábrica La Estrella S.R.L., se
determinó el tipo de vibración, la exposición diaria a vibraciones y la dosis, como se ve
en el siguiente cuadro:

59
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 43: RESULTADOS DE VIBRACIÓN


Tiempo de Medida
Puesto de Evaluación de Cumple/No
Nº Tipo de Vibración Exposición Cuadrática
trabajo Dosis cumple
por jornada m/s2
Extrusión Continuo tiempo
1 12 Horas 0,247 0,74 Cumple
Snack 2 completo
Prensa Fideos continuo tiempo
2 13 Horas 0,271 0,81 Cumple
Sala 2 completo
Fuente: Elaboración propia en base al ANEXO D 3 – Informe de Estudio de Vibración
De la evaluación de niveles de vibración mecánica en puestos de trabajo, las siguientes
áreas presentan valores que se encuentran por debajo del límite de exposición:
• Snack 2 – Extrusora
• Fideos Sala 2 – Prensa
Acción Preventiva:
 Realizar el mantenimiento preventivo de equipos y maquinaria con la finalidad
de evitar fallas mecánicas que puedan incrementar los niveles de vibración; así
mismo, la prevención a través del control de las exposiciones estableciendo
periodos de trabajo y reposo.
5.6.2.3 Calidad de agua para uso en el proceso y consumo personal
a) Calidad de agua para uso en el proceso
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con el abastecimiento de agua para uso en procesos
mediante la extracción de agua de pozo.
Se adjunta en el ANEXO D 3 el informe de laboratorio de tratamiento de agua.
Acción Correctiva
Se elaboró el plano de ubicación de puntos de muestreo de agua para uso en el proceso,
como se observa en la FIGURA 1.
b) Calidad de agua para consumo personal
El abastecimiento de agua se lo realiza a través de la empresa La Cascada S.A. donde
cuenta con los estándares de calidad, se adjunta en el ANEXO D 3 el informe de ensayo
de la calidad de agua.

60
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ILUSTRACIÓN 5: BOTELLONES DE AGUA

Fuente: Elaboración propia


5.7 ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO
Fabrica La Estrella S.R.L. no cumple con el requerimiento del PSST. De acuerdo al
diagnóstico inicial se tiene como acción la implementación del requisito para trabajos de
alto riesgo, lo cual se pudo identificar distintos tipos de trabajo en los cuales se definen
de la siguiente manera:
Trabajos no rutinarios:
En fábrica La Estrella S.R.L. se tiene trabajos no rutinarios producto de las necesidades
de la empresa que podrían ser tercerizados a contratistas y/o empresas de servicios.
En caso de que no sean servicios tercerizados puede existir la intervención de personal
de la empresa para realizar un trabajo no rutinario ya sea por mantenimiento o por un
proceso productivo.
En ambos casos se debe considerar llenar los formatos de Permisos de Trabajo
implementado que se describe en el ANEXO D 4 para:
i. Trabajos en Altura
ii. Trabajos de Izaje
iii. Trabajos en Caliente
iv. Trabajos en Instalaciones Eléctricas
Que son de aplicación para la organización.

61
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

FIGURA 1: PLANO DE PUNTOS DE MUESTREO DE AGUA PARA EL PROCESO

Fuente: Elaboración Propia

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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Trabajos rutinarios:
En Fabrica La Estrella S.R.L. se tienen trabajos rutinarios producto de las operaciones
diarias de los procesos productivos y de mantenimiento. Dentro del área de
mantenimiento se realizan trabajos mecánicos, eléctrico, vehicular y de infraestructura,
dentro del área de producción se realizan trabajos en caliente y en altura.
Para ello se cuenta con personal calificado, el cual cumple con el perfil para el puesto y
se realizan controles rutinarios en base a la implementación de procedimientos,
manuales y registros.
Acción correctiva:
 Con el fin de cumplir con el requisito del PSST se estableció e implemento el
Manual de Actividades de Alto SEG.PR01.IT4.01, que tiene como objetivo
asegurar que los trabajos rutinarios y no rutinarios que impliquen actividades de
alto riesgo dentro de la fábrica La Estrella S.R.L., sean monitoreados y
registrados oportunamente.
 Se estableció e implemento los registros de permiso de trabajo que son emitidos
por la fábrica para trabajos en altura, trabajos en caliente, trabajos eléctricos y
trabajos en izaje.
Se adjunta el procedimiento y los registros de actividades de alto riesgo en el ANEXO D
4.
Acción preventiva
 Mantener como información documentada todos los permisos de trabajos
emitidos por la fábrica La Estrella S.R.L.
5.8 DESCRIPCIÓN DE LAS CONDICIONES GENERALES
5.8.1 ORDEN Y LIMPIEZA;
(Art. 6 inc. 17 y Arts. 347 de la LGHSOB)
En Fabrica La Estrella S.R.L., al contar con la certificación de la ISO 22000 en Sistema
de Gestión de Inocuidad Alimentaria, el cual tiene como base la implementación de las
Buenas Prácticas de Manufactura BPM, que contempla lo siguiente:

63
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

1. Prácticas de personal, referido a las actitudes y acciones de debe cumplir el


personal para evitar la contaminación del producto terminado. En este
componente se ha establecido el Procedimiento de Higiene del Personal, el cual
establecen condiciones de salud del personal, vestimenta para el trabajo,
lineamientos para el ingreso a planta, desempeño de labores, control y
seguimiento.
2. Conservación de las instalaciones, referido a la limpieza y conservación de todas
las instalaciones de la planta, oficinas, patios, baños, etc.
3. Limpieza y saneamiento, que está orientada al cumplimiento de BPM en los
equipos e instalaciones relacionadas directamente con el proceso.
4. Criterios de Diseño, referido a los criterios para la construcción de la planta de
manera adecuada para evitar la contaminación.
Además, se cuenta con lavamanos y casilleros con utensilios de material de limpieza en
distintas áreas de la planta, para mantener la limpieza y orden durante la producción.
ILUSTRACIÓN 6: ORDEN Y LIMPIEZA

Fuente: Elaboración propia


Acción Preventiva:
 Con el fin de establecer un ambiente ordenado, limpio y seguro se recomienda la
aplicación de la herramienta de las 5s, previo a dicha implementación es

64
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

necesario capacitar a todo el personal involucrado sobre la metodología del


mismo. En el CUADRO 44 se detalla la aplicación de las 5s.
CUADRO 44: HERRAMIENTA DE LAS 5S
SEREI SEITEON SEISOU SEIKETSU SHITSUKE
CLASIFICAMOS ORDENAMOS LIMPIAMOS MANTENEMOS DISCIPLINAMOS
Crear un lugar
Hacer limpieza
organizado Mantener el Cumplir con las
Diferenciar entre periódicamente.
donde se pueda ambiente reglas establecidas
lo necesario y lo La limpieza es
tomar lo que se confortable para el y realizar
innecesario, del una forma de
necesite en el trabajo, logrando correctamente el
lugar de trabajo. inspección.
momento que clasificar, ordenar trabajo y de
Identificar Tomar acción
se requiera. y limpiar. Políticas manera civilizada,
potenciales de para eliminar el
Identificación y normas ya aportar ideas para
mejora origen de las
visual de establecidas. mejorar día a día.
ESCLARECER mudas.
cambios ESTANDARIZAR INNOVAR
ELIMINAR
VISUALIZAR
Fuente: Elaboración propia
5.8.2 INFRAESTRUCTURA;
(Art. 58 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar – LGHSOB)
Fábrica la Estrella S.R.L. se encuentra ubicada en el departamento de La Paz, provincia
Murillo, Ubicada en la carretera a Oruro Nro. S/N Barrio Senkata.
ILUSTRACIÓN 7: UBICACIÓN INDUSTRIAL FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.

Fuente: Elaboración en base a GOOGLE MAPS

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con una superficie construida de 6809,83 m 2, en la


cual se ubican las plantas de Dulces, Snacks, Fideos, Cereales, almacenes,
mantenimiento y oficinas.
ILUSTRACIÓN 8: VISTA EXTERNA E INTERNA DE FABRICA LA ESTRELLA
S.R.L.

Fuente: Elaboración propia


La empresa cuenta con infraestructuras definida para el desarrollo de sus actividades:
a. Planta de Dulces
La Planta de Dulces comprende un área estimada de 1921.8 m2, esta infraestructura tiene
las siguientes características:
 Piso de cemento.
 Paredes de ladrillos de cemento.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas.
 Puertas de planchas metálicas, ventanas de aluminio y vidrio.
 Escaleras con pintado inoxidable.
Dentro la infraestructura de la Planta de Dulces se tiene las áreas:
 Áreas de almacenamiento de materia prima.
 Áreas de almacenamiento de envases
 Línea de producción de dulces duros, blandos y semiduros.
 Áreas de almacenamiento de producto final.
 Laboratorio de Control de Calidad.
 Sala de calderos
b. Planta de Fideos

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

La Planta de Fideos comprende un área estimada de 3301.5 m2, esta infraestructura tiene
las siguientes características:
 Piso de cemento.
 Paredes de ladrillos de cemento.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas
 Puertas de planchas metálicas, ventanas de aluminio y vidrio.
Dentro la infraestructura de la Fideos se tiene las áreas:
 Oficinas
 Línea de producción de Laminado
 Línea de producción: Cortado
 Línea de producción: Pasta larga.
 Sala de calderos.
 Sala de paneles de control.
 Áreas de almacenamiento de materia prima.
 Áreas de almacenamiento de producto Terminado.
c. Planta de Cereales
La Planta de Cereales comprende un área estimada de 382.4 m2, esta infraestructura
tiene las siguientes características:
 Piso de cemento.
 Paredes de ladrillos de cemento.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas
 Puertas de planchas metálicas, ventanas de aluminio y vidrio.
Dentro la infraestructura de Cereales se tiene las áreas:
 Oficinas
 Línea de producción: Cereales.
 Sala de calderos.
 Áreas de almacenamiento de materia prima.
 Áreas de almacenamiento de producto final.
d. Plantas de Snack 1

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

La planta de Snack 1 tiene un área estimada de 1397.9 m2, ésta infraestructura tiene las
siguientes características:
 Piso de cemento
 Paredes de ladrillos de cemento con acabado sanitario.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas
 Puertas de planchas metálicas, ventanas de aluminio y vidrio.
Dentro la infraestructura de la Planta de Snacks 1 se tiene las áreas:
 Oficinas
 Líneas de producción (Extrusión y Envasado)
 Área almacenamiento de bobinas.
 Área almacenamiento de materia prima
 Sala de Fritos.
e. Planta de Snack 2
La planta de Snack 2 tiene un área estimada de 903.9 m2, ésta infraestructura tiene las
siguientes características:
 Piso de cemento
 Paredes de ladrillos de cemento con acabado sanitario.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas
 Puertas de planchas metálicas, ventanas de aluminio y vidrio.
Dentro la infraestructura de la Planta de Snack 2 se tiene las áreas:
 Oficinas
 Líneas de producción (Extrusión y Envasado)
 Sala de bobinas.
 Área almacenamiento Materia Prima
f. Almacén de producto terminado
El almacén de producto terminado tiene un área estimada de 2022 m2 que tiene las
siguientes características:
 Piso de cemento
 Paredes de ladrillos de cemento.

68
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Techo de calaminas plásticas y metálicas


 Puertas de planchas metálicas, ventanas de aluminio y vidrio.
Dentro la infraestructura del almacén de producto terminado se tiene las áreas de:
 Oficinas
 Sala de producto terminado de snacks
 Sala de producto terminado de fideos y dulces.
g. Almacén de importación, maquinaria y equipo en desuso
El Almacén de importación, maquinara y equipo en desuso tiene un área estimada de
471 m2 que tiene las siguientes características:
 Piso de cemento
 Paredes de ladrillos de cemento.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas
 Puertas de planchas metálicas.
Dentro la infraestructura del almacén de importaciones se tiene las áreas de:
 Sala de productos de importación.
 Sala de maquinaria y equipo en desuso.
 Sala de materiales no conformes.
h. Almacén de materia prima
El almacén de producto terminado tiene un área estimada de 642 m2 que tiene las
siguientes características:
 Piso de cemento
 Paredes de ladrillos de cemento.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas
 Puertas de planchas metálicas, ventanas de aluminio y vidrio.
Dentro la infraestructura del almacén de materia prima se tiene las áreas de:
 Oficinas
 Sala de materias primas
 Sala de esencias, aditivos y colorantes
 Sala de envases y material de embalaje.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

i. Área de mantenimiento
El Área de mantenimiento tiene un área estimada de 332 m2 que tiene las siguientes
características:
 Piso de cemento
 Paredes de ladrillos de cemento.
 Techo de calaminas plásticas y metálicas
 Puertas de planchas metálicas.
Dentro la infraestructura del mantenimiento se tiene las áreas de:
 Oficinas.
 Sala de soldadura.
 Sala de trabajos mecánicos y eléctricos.
j. Oficinas administrativas, comedor, baños y vestuarios
Se cuenta con oficinas administrativas, un comedor, baños y vestuarios bajo el siguiente
detalle:
 Un comedor que es utilizado para todo el personal administrativo-operativo.
 Baños y vestuarios para el personal operativo.
 Baños y vestuarios para mujeres y varones en el área administrativa.
 Oficinas para el personal administrativo y de comercial.
Todas las áreas de Fabrica La Estrella S.R.L., cuentan con señalización, botiquines de
primeros auxilios, extintores contra incendio y otros.
En el ANEXO A 1 se adjunta el Lay out General de Fábrica La Estrella S.R.L., donde se
encuentran identificadas las distintas áreas cumpliendo con el art. 63 de la LGHSOB.
De acuerdo a los artículos 61 y 62 de la LGHSOB, se cumple con el requerimiento, ya
que la altura de las plantas de producción y almacenes es en promedio de 6 metros de
alto, además que el volumen por persona es mayor a 12 m 3 como se detalla a
continuación:
CUADRO 45: SUPERFICIE Y VOLUMEN POR PERSONA
NÚMERO VOLUMEN CUMPLE/
ALTURA ÁREA VOLUMEN
ÁREA DE POR NO
[m] [m2] [m3]
PERSONAS PERSONA CUMPLE
Planta de Sanck 6 1397.9 8387.4 44 190.6 Cumple

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

1
Planta de Snack
6 903.9 5423.4 13 417.2 Cumple
2
Planta de
6 382.4 2294.4 10 229.4 Cumple
Cereales
Planta de Fideos 6 3301.5 19809 17 1165.2 Cumple
Planta de Dulces 6 1921.8 11530.8 29 337.6 Cumple
Almacén de
producto 6 2548 15288 25 611.52 Cumple
terminado
Mantenimiento 6 332 1992 7 284.6 Cumple
Fuente: Elaboración propia en base a planos arquitectónicos La Estrella S.R.L.
5.8.3 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Se cuenta con personal de mantenimiento competente para el control y reparación del
sistema eléctrico, con una frecuencia mensual, semestral o a requerimiento del jefe de
planta por lo que cumple con el art. 127 de la LGHSOB.
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta en sus instalaciones eléctricas con protección física
ante cualquier contacto directo o accidental del personal no autorizado cumpliendo así
con el art. 130 y no así en el art. 129 debido a la falta de planos eléctrico de
identificación de estaciones y subestaciones del sistema eléctrico.
Las instalaciones eléctricas de la fábrica están compuestas por corriente monofásica y
trifásica de 220 y 380 voltios respectivamente, además de contar con la identificación y
señalización, por lo tanto, cumplen con los arts. 141 al 143 de la LGHSOB.
ILUSTRACIÓN 9: SEÑALIZACIÓN DE RIESGO ELÉCTRICO

Fuente: Elaboración propia

71
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

En la fábrica para llevar a cabo cualquier trabajo de mantenimiento o limpieza de los


equipos se realiza la desconexión de los aparatos eléctricos, además se cuenta con un
plan de mantenimiento preventivo anual y en caso de trabajos de alta tensión se realiza
con el personal competente de la empresa supervisado por el jefe de mantenimiento o en
algunos casos se lo realiza con un técnico externo especializado en el equipo,
cumpliendo así con los requerimientos de los artículos 166, 170 y 171 de la LGHSOB.
Con la finalidad de reducir el riesgo eléctrico, las maquinarias que son alimentadas con
energía eléctrica cuentan con puesta a tierra. En el ANEXO D 5 se detalla las
características eléctricas de los equipos y maquinaria.
Acción Correctiva:
 Se gestionó la cotización respecto a los planos eléctricos visados por el S.I.B.
(Sociedad de ingenieros de Bolivia) y se elaboración un cronograma de
implementación del mismo ver ANEXO D 5 – Sistema Eléctrico.
Acción Preventiva:
 Mantener los tableros eléctricos cerrados de modo de prevenir contactos fortuitos
de personas o cosas.
 Evitar que personas ajenas a mantenimiento trabajen sobre los tableros eléctricos.
 Utilizar guantes dieléctricos
 Establecer e implementar el procedimiento de SAM y LOTO para la instalación
eléctrica con el fin de evitar riesgos asociados al mismo.
 Mejorar la identificación de los tableros eléctricos.
5.8.4 SERVICIOS HIGIÉNICOS;
(Arts. 352 al 354 de la LGHSOB)
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con servicios higiénicos adecuados con agua potable,
inodoros, urinarios, duchas y lavamanos; separadas para cada género, de acuerdo al
requerimiento de La Ley General de Higiene y Seguridad Ocupacional.
En la empresa se cuenta con trabajadoras mujeres, dentro del área administrativa y en el
Servicio de comedor, en ambos casos se cuenta con baños separados.

72
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

En la siguiente tabla se hace una comparación de la cantidad y características de


servicios higiénicos con los que cuenta Fabrica La Estrella S.R.L., respecto a lo
establecido en el Art. 353 de la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar.
CUADRO 46: RELACIÓN DE CANTIDAD DE SERVICIOS HIGIÉNICOS
Características de los servicios higiénicos según Art. 353 – LGHSOB
Personal por Cantidad
Inodoros Duchas Urinarios Lavamanos
turno de personal
Varones De 91 a 100 5 5 6 5
Mujeres De 11 a 20 2 2 N/A 2
Características de los servicios higiénicos de FÁBRICA LA ESTRELLA S.R.L.
Personal por Cantidad de
Inodoros Duchas Urinarios Lavamanos
turno personal
Varones 100 16 17 7 22
Mujeres
13 2 N/A N/A 2
(Administración)
Nivel de Cumplimiento    
Fuente: Elaboración propia en base a LGHSOB del D.L. 16998
Se puede apreciar que Fabrica La Estrella S.R.L. cubre los requerimientos establecidos
en la Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y Bienestar.
Los servicios higiénicos cuentan con paredes de cemento con revestimiento de azulejo,
cuenta con iluminación de tubos fluorescentes y focos incandescentes, los pisos son de
cemento y las puertas son de madera. Se realiza una revisión mensual para realizar el
mantenimiento correspondiente.
ILUSTRACIÓN 10: LAVAMANOS, DUCHAS, BAÑOS Y URINARIOS.

73
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Fuente: Elaboración propia


Acción Preventiva:
 El personal encargado de limpieza debe efectuar constante y adecuado aseo en
los sanitarios.
 Verificar que se tenga de jabón líquido y desinfectante en lavamanos.
 Realizar charlas constantes de lavado de manos e higiene personal.
5.8.5 VESTUARIOS Y CASILLEROS
(Arts. 365 al 368 de la LGHSOB)
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con tres espacios para vestuarios y casilleros, que es
usado de forma compartida entre el personal operativo de todas las plantas. Ubicada
cerca de las duchas se caracteriza por estar dentro de una infraestructura con paredes de
cemento con revestimiento de azulejo, iluminación de tubos fluorescentes y focos
incandescentes, pisos de cemento, las puertas metálicas y 2 bancas por vestuario. Todo
el personal operativo cuenta con casilleros personales.
En el área administrativa cuentan con gavetas personales y percheros en todas las
oficinas.
CUADRO 47: CANTIDAD DE CASILLEROS EN FÁBRICA LA ESTRELLA S.R.L.
Cantidad de Cantidad de
Personal Ubicación
personal por turno casilleros
Varones 100 193 Vestuarios varones

Total 100 193 -


Fuente: Elaboración propia

74
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ILUSTRACIÓN 11: VESTUARIOS Y CASILLEROS

Fuente: Elaboración propia


Acción Preventiva:
 Realizar inspecciones a vestuarios para verificar que estén limpios, ordenados y
que estén claramente identificados los casilleros a quien pertenece.
5.8.6 PREVENCIÓN CONTRA INCENDIOS
De acuerdo al D.L. 16998 LGHSOB y el PSST NTS 009/18, fabrica La Estrella S.R.L.
como medida preventiva dentro de las instalaciones cuenta con extintores ubicados en
distintas áreas de la fábrica y la señalización respectiva acorde a la Resolución
Ministerial 849/14, además de realizar la recarga de extintores anualmente.
CUADRO 48: CARACTERÍSTICA DE EXTINTORES EN FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.
TIPO DE EXTINTOR
Tipo ABC de polvo químico de 26,4 libras.
Tipo ABC de polvo químico de 20,0 libras.
Tipo ABC de polvo químico de 17,6 libras.
Tipo ABC de polvo químico de 13,2 libras.
Tipo ABC de polvo químico de 8,8 libras.
Tipo ABC de polvo químico de 4,0 libras.
Tipo CO2 de 8,8 libras.

Fuente: Elaboración propia

75
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

En cumplimiento al Art. 97 de la LGHSOB., todas las instalaciones de alto riesgo y de


riesgo medio deben ser equipadas con sistemas de alarma contra incendios, por tanto
fabrica La Estrella S.R.L no cuenta con ningún sistema de alarma.
Acción Correctiva:
 Se elaboró y estableció el Plan de Emergencias y Evacuación de Áreas
SEG.PR02.04. el cual se adjunta en el ANEXO D 11.
 Se elaboró, estableció e implemento el Manual de Uso y Control de extintores
SEG.PR02.IT02.01, que tiene como objetivo establecer instrucción de operación
y control internos de los extintores portátiles, para asegurar su correcto
funcionamiento en el momento de un incidente en la fábrica La Estrella S.R.L.
(ANEXO D 5 – Prevención Contra Incendio)
o Registro SEG.PR02.IT02.RT01.01 Control Interno de Extintores
(ANEXO D 5 – Prevención Contra Incendio)
 Se realizó cartillas informativas en manejo de extintor como se ve en la
ILUSTRACIÓN 12.
 Se elaboró y estableció los planos de evacuación en el cual se identifican la
ubicación de cada uno de los extintores que están establecidos dentro de fábrica
La Estrella S.R.L. (VER ANEXO D 2)
 Se gestionó la cotización respecto al sistema de alarma contra incendio (VER
ANEXO D 5 – Prevención Contra Incendio). Además se cuenta con el diseño de
instalación de los sensores de humo y temperatura.
Acción Preventiva:
 Es importante ante una situación de emergencia que todos los extintores estén
libres de obstáculos, por lo cual se recomienda realizar inspecciones para el
control del mismo.
 Es importante que el sistema de alarma contra incendio cumplan con algunas
características ante la instalación, mismos que deben ajustarse a la norma NFPA
72 y deben contar con certificación U.L.

76
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ILUSTRACIÓN 12: CARTILLA INFORMATIVA DE USO DE EXTINTOR

Fuente: Elaboración Propia


5.8.6.1 Simulacro de incendios
A fin de establecer medidas preventivas, fabrica La Estrella S.R.L. realiza
capacitaciones anualmente y simulacro en combarte contra incendios cumpliendo con
personal externo experto cumpliendo con el art. 101 y no así el simulacro de evacuación
como se indica en el art. 100 de la LGHSOB.
Acción Correctiva:
 Se gestionó la capacitación 2019 con unidad de Bomberos Antofagasta La Paz en
manejo de extintores como se ve en la ILUSTRACIÓN 13.
 Se coordinó con la unidad de Bomberos Antofagasta La Paz, la realización de
simulacro de evacuación de áreas ante una emergencia.

77
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ILUSTRACIÓN 13: CAPACITACIÓN EN MANEJO DE EXTINTORES

Fuente: Elaboración propia


Acción Preventiva:
 Realizar simulacros dos veces al año dentro de las instalaciones con personal
competente al área.
5.8.7 EQUIPOS ELÉCTRICOS;
De acuerdo a los art. 123 y 170 de la LGHSOB nos indica que todo equipo eléctrico
debe ser protegido ante contactos energizados y riesgo de incendio, además de realizar
inspecciones que no exceda un periodo de 12 meses.
Fabrica La Estrella S.R.L. con el fin de reducir riesgos eléctricos, las máquinas y
equipos que son alimentados con energía eléctrica están en buenas condiciones y tienen
conexión a tierra tanto en el área productiva y administrativa.
Además se cuenta con un plan de mantenimiento preventivo y correctico realizado con
personal capacitado de la empresa o en algunos casos por personal competente externo.
Acción Preventiva:
 Procurar que todo equipo eléctrico o instalación que genere, produzca o consuma
corriente eléctrica, esté instalados, operado y conservado y provisto con todos los
dispositivos de seguridad necesarios.
5.8.8 MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (RESGUARDOS Y
MANTENIMIENTO)
La maquinaria y equipos de todas las plantas, cuentan con paradas de emergencia,
resguardos previstos por los fabricantes y otros fabricados por el personal de la fábrica.

78
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Su funcionamiento adecuado se garantiza a través de un mantenimiento constante, ya sea


preventivo o correctivo. Cumpliendo así con los art. 108, 116, 119 y 120 de la
LGHSOB.
En cuanto a la operación de las maquinas antes de cada inicio de jornada se da las
respectivas recomendaciones de operación y seguridad por el jefe de planta establecido
en el art. 111. Así mismo, el art. 112 no cumple de verificación de resguardos.
A demás el personal de la fábrica, entre sus funciones esta informar acerca de fallas o
defectos que presentara la máquina, gestionado por las áreas de producción y
mantenimiento para la reaparición inmediata así cumpliendo con el art. 114 y 115 de la
LGHSOB.
Acción Preventiva:
 Se estableció e implemento Check list en SySO con el fin de verificar e
inspeccionar condiciones generales respecto al mismo, entre esto resguardos en
maquinaria y equipos como se describe en el ANEXO D 10.
ILUSTRACIÓN 14: RESGUARDO DE MAQUINAS Y EQUIPOS

Fuente: Elaboración propia


Acción Preventiva:
 Respecto al mantenimiento de maquinaria y equipo se recomienda a Fabrica La
Estrella S.R.L. la aplicación de la herramienta de SAM & LOTO que consiste
prácticamente en asegurar que las máquinas y equipos se detengan, queden
aisladas para toda fuente de energía y sean bloqueadas antes de llevar a cabo
cualquier intervención para tareas de mantenimiento.

79
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Como medida preventiva es importante tomar criterios de la norma la NTP 552:


Protección de máquinas frente a peligros mecánicos: resguardos, con el fin de
establecer criterios para la selección de resguardos como se aprecia en el
DIAGRAMA 8.
DIAGRAMA 8: CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE RESGUARDOS

Fuente: NTP 552: Protección de máquinas frente a peligros mecánicos: resguardos


5.8.9 ALMACENAMIENTO, MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE
SUSTANCIAS PELIGROSAS Y OTRAS
Dentro de las instalaciones de fábrica La Estrella S.R.L. se tiene las siguientes sustancias
químicas peligrosas:

80
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Hidróxido de Sodio (Sosa Caustica) en pellets que es utilizado para la limpieza


de pisos, paredes y algunos equipos.
 Alcohol etílico utilizado a distintas concentraciones para la desinfección de
utensilios.
 Gasolina es utilizado para la limpieza de piezas mecánicas en el área de
mantenimiento.
 Oxígeno y argón comprimido utilizado para los procesos de soldadura.
Las sustancias químicas que se utilizan para los servicios de mantenimiento, como ser
lubricantes aceites y grasas son almacenados de forma externa en un almacén específico.
El cual es de acceso exclusivo a personal autorizado, el área cuenta con un extintor por
el riesgo de incendio.
Acción Correctiva:
 Se estableció e implementó el procedimiento de Almacenamiento, manipulación
y transporte de Sustancias Peligrosas SEG.PR01.IT05.01, el cual tiene como
objetivo asegurar que el personal conozca los cuidados que se deben tener para
prevenir daños a la salud y consecuencias al medio ambiente.
 se realizó la actualización de hojas de seguridad MSDS de todas las sustancias
peligrosas que se tiene dentro de fábrica La Estrella S.R.L
Se adjunta el procedimiento y hojas de seguridad MSDS en el Anexo D-5
ILUSTRACIÓN 15: ALMACÉN DE GRASAS Y LUBRICANTES.

Fuente: Elaboración propia

81
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Se diseñó e implemento los rombos de seguridad con el fin de brindar


información de las sustancia, como se aprecia en la ILUSTRACIÓN 16.
ILUSTRACIÓN 16: ROMBO DE SEGURIDAD

Fuente: Elaboración propia


Acción Preventiva:
Ante la manipulación y almacenamiento de sustancias peligrosas se deben tener los
siguientes cuidados:
o Utilizar los EPP que se identifiquen necesarios.
o Manipular en envases cerrados.
o Evitar los derrames y fugas.
o Manipularlas alejadas de fuego y calor.
o Se debe establecer con señalización de seguridad.
5.8.10 GESTIÓN DE RESIDUOS (LÍQUIDOS Y SÓLIDOS);
(Art. 349 de la LGHSOB)
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con un área específica para el depósito de desperdicios
separados de residuos generados por cada planta de producción. Dicho ambiente
comprende de paredes de mallas metálicas y un contendor de desechos en la parte
inferior.
Para los residuos líquidos se tiene una planta de tratamiento de aguas residuales.
Acción Correctiva:
 Si bien Fabrica La Estrella S.R.L. contaba con un procedimiento de Residuos
Sólidos esta se actualización el cual fue denominado Gestión de Residuos
Sólidos y Líquidos SGIA.PR02.02 que tiene como propósito el manejo y

82
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

eliminación de los desechos sólidos y líquidos generados en los procesos de


producción y áreas relacionadas en las dependencias de fábrica La Estrella
S.R.L., garantizando que los desechos no constituyan en un foco de
contaminación o peligro. (VER ANEXO D 5 – Gestión de Residuo Sólido y
Liquido)
ILUSTRACIÓN 17: ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS

Fuente: Elaboración propia


Acción Preventiva:
 Para realizar una buena gestión de los residuos, se debe realizar capacitación
sobre el mismo; concientizado al personal sobre la importancia del reciclaje e
identificando los colores para cada tipo de residuo.
5.8.11 SEÑALIZACIÓN
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con señalización de acuerdo al riesgos presente en los
puestos de trabajo, pero muchas de las señaléticas se encuentran desgastadas o no
cumplen con las dimensiones acorde a la R.M. Nº 849/14 de señalización.
En fábrica La Estrella S.R.L cuenta con las siguientes señaléticas:
CUADRO 49: SEÑALÉTICA EN FÁBRICA LA ESTRELLA S.R.L
TIPO DESCRIPCIÓN ILUSTRACIÓN

Prohíben un
Señales de
comportamiento que
prohibición
puede provocar un peligro.

83
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Señalización
de equipos Indican la ubicación de los
de extintores y alarmas contra
protección incendios.
contra
incendios

Advierten o previenen de
Señales de
un peligro.
advertencia

Proporciona información
sobre la obligatoriedad del
Señalética de
uso de ropa de trabajo y
obligación:
EPPs.

Indica información de
Salida de emergencia,
Señales de
punto de encuentro,
salvamento y
botiquín de primeros
evacuación
auxilios y Rutas de
evacuación.

Franjas de Indica un peligro y son de


señalización combinación de amarillo y
de seguridad contraste con negro.

84
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Indican acciones que


son necesarias de
Señalética
acuerdo a los
complementaria
requerimientos de la
empresa.

Fuente: Elaboración propia

Acción Correctiva:
 En cumplimiento a la Ley se estableció un Manual de Señalización
SEG.PR01.IT01.01 que está en base a la R. M. 849/14 de señalética que
especifica las dimensiones, colores y tamaños (VER ANEXO D 5 –
Señalización).
Acción Preventiva:
 La señalética debe estar acorde al tipo de actividad a realizar por lo que se
recomienda la reubicación e instalación de nuevas señaléticas conforme a la R.
M. 849/14.
 Pintar desniveles con el propósito evitar caídas desde el mismo nivel y delimitar
áreas entre máquina y pasillo que faltan.
 Capacitar al personal sobre señalética con el propósito de informar sobre carteles
de prohibiciones, advertencias, obligaciones, salvamento, evacuación y otras.
5.8.12 OTROS QUE IMPLEMENTE A LA EMPRESA (calderos, hornos,
comedores, alimentos, entre otros);
5.8.12.1 Calderos:
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con tres calderos principales, los cuales se caracteriza
para generar:
 Agua caliente para las Plantas: Fideos y Snacks.
 Vapor para la planta de dulces
Las áreas se encuentran cerradas, con acceso sólo a personal autorizado, el cual está
destinado para el funcionamiento de los mismos. El mantenimiento es realizado por
personal externo que realiza esta actividad anualmente.

85
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ILUSTRACIÓN 18: CALDERO

Fuente: Elaboración propia


5.8.12.2 Hornos:
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta hornos en la plantas de cereales, fideos y sancks que
son de área de acceso exclusivo del personal de las plantas mencionadas. El
mantenimiento es realizado por personal de mantenimiento de la empresa de acuerdo al
programa de mantenimiento.
5.8.12.3 Freidora
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con una freidora en el área Fritos, esta área es de
acceso exclusivo al personal de la Planta de Snacks 1. El mantenimiento es realizado por
personal competente de la empresa de acuerdo al programa de mantenimiento.
ILUSTRACIÓN 19: FREIDORA

Fuente: Elaboración propia

86
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

5.8.12.4 Comedores y alimentos


Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con un área de preparación de alimentos, donde se
tiene cocinas con funcionamiento a gas GLP. Su infraestructura está compuesta
cerámica en los pisos y paredes, se cuenta con un lavaplatos y mesones de apoyo.
También se cuenta con un comedor para todo el personal administrativo y operativo
donde se ha programado horarios para el consumo de alimentos.
ILUSTRACIÓN 20: AMBIENTES DE COCINA Y COMEDOR

Fuente: Elaboración propia


5.8.12.5 Compresores
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con dos salas de compresores en ambos casos el
acceso es restringido y se encuentran debidamente identificados.
En el área se cuenta con la señalización adecuada y extintores ante cualquier riesgo de
incendio. Las compresoras cuentan con mantenimiento preventivo anual monitoreado a
través del área de mantenimiento.
ILUSTRACIÓN 21: COMPRESORES

Fuente: Elaboración propia

87
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

5.9 MANUAL DE PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN DE


ACCIDENTES E INCIDENTES DE TRABAJO.
Fabrica la Estrella S.R.L. no cuenta con un responsable en el área de Seguridad y Salud
Ocupacional, como también no cuenta un procedimiento de Investigación de accidentes
e incidentes de trabajo.
En el cumplimiento al Art. 42 Inc 4 de la LGHSOB cuenta con registros de accidentes
de trabajo y denuncias del mismo que son debidamente recepcionadas por las entidades
correspondientes.
Acción Correctiva:
 Se implementó el procedimiento de Investigación de Accidentes e Incidentes de
Trabajo que tiene como objetivo Investigar, informar y registrar las causas de
accidente o incidente de trabajo a través de un previo conocimiento de los
hechos.
o Registros de accidentes e incidentes de trabajo (Actualización)
o Formato de Reporte de accidentes de trabajo.
o Formato de Informe de accidentes de trabajo.
Se adjunta el procedimiento y registros en el ANEXO D 6.
Acción Preventiva
 Se debe realizar un informe por escrito del accidente o incidente ocurrido.
Además de realizar medidas correctivas para que no vuelva a ocurrir el accidente
o incidente.
5.10 DOTACIÓN DE ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL.
(Arts. 371 al 373 y Arts. 374 al 402 de la LGHSOB)
Fabrica La Estrella S.R.L., para dar cumplimiento a las disposiciones de la Resolución
Ministerial 527/09 del 10 de agosto de 2009, realiza la dotación de ropa de trabajo y
equipos de protección personal a todo el personal de forma anual.

88
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ILUSTRACIÓN 22: ROPA DE TRABAJO Y EPP

Fuente: Elaboración propia


Acción Correctiva:
En cumplimiento a NTS 009/18 y el D.L. 16998 adjunta los siguientes documentos,
mismos que se implementó y que cuentan con el aval por parte de todos los miembros
del Comité Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional:
 Matriz de dotación de Ropa de Trabajo, el cual se desarrolló respecto al trabajo
que realiza.
 Registro de dotación de Ropa de Trabajo.
 Matriz de dotación de Equipo de Protección Personal, el cual se desarrolló
respecto al trabajo que realiza.
 Registro de dotación de Equipo de Protección Personal
 Manual de uso, mantenimiento y almacenamiento de Ropa de Trabajo
 Manual de uso, mantenimiento y almacenamiento del Equipo de Protección
Personal
Se adjunta en el ANEXO D 7 los manuales y registros.
Acción Preventiva:
 Verificar la rotación de ropa de trabajo acordado internamente con la fábrica.

89
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Realizar el control y seguimiento de los EPP´s con el fin de verificar el estado de


los mismos y el buen uso correcto.
5.11 CAPACITACIONES
Fabrica La Estrella S.R.L. si bien realiza capacitaciones estas no están enfocadas a la
Seguridad y Salud Ocupacional.
Acción Correctivo:
 Se estableció el Programa de capacitación interno y externo anual enfocado a las
nociones básicas de Salud, Higiene y Seguridad Ocupacional.
 Se estableció un manual en Seguridad y Salud Ocupacional SEG.PR01.01
enfocado a las nociones básicas de la seguridad industrial.
Se adjunta en el ANEXO D 8 el programa anual de capacitaciones y el manual en SySO
el cual cuentan con el aval y aprobación de todos los miembros del Comité Mixto de
Higiene y Seguridad Ocupacional.
 Se realizó en la gestión con la unidad de Bomberos Antofagasta La Paz, para la
capacitación a la brigada de emergencia en fecha 22 de julio del presente año, en
prevención contra incendios, primeros auxilios, conformación de brigadas y
evacuación.
ILUSTRACIÓN 23: CAPACITACIONES

Fuente: Elaboración propia

90
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Acción Preventiva:
 Se recomienda realizar el cronograma anual de capacitación en Seguridad y
Salud Ocupacional, en base a la matriz IPER.
 Socializar al personal en temas de seguridad industrial, a través de folletos,
trípticos, videos entre otras.
 Cumplir con el cronograma anual de capacitación en seguridad industrial, en
cumplimiento al requisito legal.
 Realizar evaluaciones en seguridad industrial, con el fin de establecer la
competencia del personal.
5.12 COMITÉ MIXTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL.
Dando cumplimiento a al D.L. 16998 de la LGHSOB, Capítulo VII Arts. 30 al 37
(Comités Mixtos), y la Resolución Ministerial 496/04. En este marco, fabrica La Estrella
S.R.L. ha constituido y posesionado el Comité Mixto para la gestión 2019, y está
conformado de la siguiente manera:
CUADRO 50: CONFORMACIÓN DEL COMITÉ MIXTO DE FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.
NOMBRE Y ÁREA DE
N° CARGO FUNCIONES
APELLIDO TRABAJO
Presidir las reuniones, dirigir y moderar en
Ing. José
Jefe de planta Presidente del debates, velar el cumplimiento de las
1 Antonio Ramírez
de Snack comité mixto actividades y ser enlace entre Comité Mixto -
Mejía
Ministerio de Trabajo.
Convocar reuniones, elaborar acta de
Mario Chura
2 Maquinista 4 Secretario asistencia y de reuniones, encargada de
Torres
documentos y registro de accidentes.
Ing. Jackeline Representar los intereses de los trabajadores,
Jefe de planta
Elvia Murga integrar una relación entre Comité Mixto y el
de Dulces
Correa Sindicato de la empresa, incentivar
3 Vocal capacitaciones en higiene y seguridad
Gabino Calle Encargado de ocupacional, participar en las inspecciones de
Marca línea seguridad o investigaciones de accidentes que
realice el Ministerio de Trabajo a la empresa.
Ing. Luis Acuña Jefe de planta Contribuir en todas las tareas que efectué el
Alcocer de Fideos Comité Mixto, siendo el enlace de los
David Pablo trabajadores de la empresa, realizar solución
4 Operario 3 Representantes
Poma Espinoza a problemas de Higiene, Seguridad
Ing. José Luis Jefe de Control Ocupacional y Bienestar, sustituir a los
Mendoza de calidad vocales del Comité Mixto en caso de

91
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Marcelino Lima Especialista remoción o ausencia.


Siñani Mecánico B
Ing. Wilfredo Jefe de
Julio Gonzales Mantenimiento
Anastasio
Caviña Almacenero 1
Machicado
Fuente: Elaboración propia en base al acta de Posicionamiento del Comité Mixto, 2019.
Acción Correctiva:
 En el cumplimiento a los requisitos legales se realizó el cronograma anual de
reunión del Comité Mixto en el cual se detalla en el ANEXO D 9.
 Se realizó el seguimiento de la nueva posición del Comité Mixto 2019 de fábrica
La Estrella S.R.L. (VER ANEXO D 9 - Acta de Posesión del Comité Mixto
emitida por el Ministerio de Trabajo)
ILUSTRACIÓN 24: POSICIONAMIENTO DEL COMITÉ MIXTO

Fuente: Elaboración propia


5.13 INSPECCIONES
Fabrica La Estrella S.R.L. si bien realiza inspecciones respecto a sus sistema de Gestión
de Inocuidad, están no están enfocadas a la seguridad industrial y salud ocupacional.
Acción Correctiva:
 Con el fin de prevenir lugares inseguros dentro de la fabrica La Estrella S.R.L. se
realizó el procedimiento de Inspecciones de Seguridad y Salud Ocupacional
SEG.PR01.IT06.01 con el fin de establecer directrices para realizar inspecciones

92
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

de control de riesgos dentro de las instalaciones y puestos de trabajo a fin de


garantizar la seguridad de los trabajadores y empleadores de la fábrica.
o Se estableció e implementó el Check List de Condiciones Generales de
SySO SEG.PR01.RT01.01, con el fin de evaluar cada punto relacionados
al mismo.
Se adjunta el Procedimiento y el Check List en el ANEXO D 10.
 En coordinación con el comité mixto se definido una frecuencia anual de
inspecciones internas e informes (VER ANEXO D 10) del mismo serán
realizadas en forma conjunta con el Comité Mixto y el responsable del Seguridad
y Salud Ocupacional asignado.
Acción Preventiva:
 Realizar el seguimiento y control a las inspecciones programas.
 Realizar acciones correctivas para minimizar peligros y riesgos.
 Realizar informes de inspección, ya que sirve como aval ante el ente regulador
por el Ministerio de Trabajo.
5.14 PLAN DE EMERGENCIAS.
En cumplimiento a disposiciones legales vigentes se integró un Plan de Emergencia con
el propósito de garantizar una respuesta eficiente y rápida del personal de Fábrica La
Estrella S.R.L., ante cualquier situación de emergencia que involucre aspectos en
Seguridad Industrial, Salud Ocupacional e Inocuidad Alimentaria. (VER ANEXO D 11)
Acción Correctiva
 Se realizó cartillas de Evacuación ante una emergencia que ocurriera como se ve
en la ILUSTRACIÓN 25.
 Los planos de evacuación de toda la fábrica, determinado e identificando las
salidas de emergencia, rutas de escape, puntos de encuentro y botiquines de
primeros auxilios (VER ANEXO D 2)
 Se coordinó con la unidad de Bomberos Antofagasta La Paz, para la realización
del simulacro de evacuación u otras contingencias.

93
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ILUSTRACIÓN 25: CARTILLA DE INSTRUCTIVO DE EVACUACIÓN

Fuente: Elaboración propia


 Se estableció el Procedimiento de conformación de brigadas de emergencia para
la fábrica La Estrella S.R.L., además de memorándum de designación, en el cual
se detalla en el ANEXO D 11.
ILUSTRACIÓN 26: DESIGNACIÓN DE BRIGADAS DE EMERGENCIA

Fuente: Elaboración propia

94
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Se elaboro el Manual de primeros auxilios que se incluye en el ANEXO D 11.


 Respecto a los botiquines de primeros auxilios, se estableció un Manual de uso
de Botiquín de primeros auxilios y registros de control, dotación y reposición de
medicamentos e insumos que se incluye (VER ANEXO D 11).
 Para la asistencia rápida en Primeros Auxilios, se estableció junto con gerencia y
el Comité Mixto los siguientes insumos para dotación a los botiquín de la fábrica
acorde a los requerimientos de la CNS y la Cruz Roja Boliviana como de detalla
en la siguiente tabla:
TABLA 3: LISTA DE REQUERIMIENTO DE INSUMOS DE PRIMEROS AUXILIOS
INSTRUMENTOS ANTISÉPTICOS
Pinzas Agua Oxigenada 60 ml
Tijera Alcohol medicinal 70% solucion 100 ml
Alcohol yodado 60 ml
MATERIA DE CURACION MEDICAMENTOS
Algodón de 10 g. Bolsa Aspirina 500mg
Algodón de 50 g. -Rollo Analgésico (Doloctirona)
Cinta quirurjica de papel 2,50 cm Comprimido Antidiarreico
(Esparadrapo) (Estreptocarbocaftiazol)
Compresa gasa 10x10 cm (5unid) Analgésico antifebril (Paracetamol
Compresa gasa 5x5 cm (5unid) 500mg)
Venda triangular Antigripal (Resfriol)
Apósitos Antinflamatorio (Ibuprofeno 500mg)
Venda gasa 10cm de ancho Antiespasmódico
Venda gasa 5cm de ancho Antealergenico
Curitas 1 tira/area de colores Sales de rehidratación oral
Antiácido (Digestan)
OTRAS
Bajalenguas
Guantes desechables
Férulas de madera o de cartón.
Lapiz y Libreta
Fuente: Elaboración en base acuerdo con gerencia y Comité Mixto de Fabrica
La Estrella S.R.L.
Acción Preventiva
 Realizar la dotación de insumos de primeros auxilios conforme a la frecuencia
establecido internamente.
 Realizar el seguimiento y control de los medicamentos
 Brindar información de los insumos y usos que contienen el botiquín de primeros
auxilios.

95
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

5.15 MEDICINA DEL TRABAJO Y SALUD OCUPACIONAL.


Se realizó en este punto el cálculo estadístico de accidentes de trabajo para la fábrica La
Estrella S.R.L., con el fin de conocer Indicadores de desempeño en seguridad y salud
laboral, a través de:
 Índice de frecuencia. Establece el número de accidentes por cada millón de
horas de exposición al riesgo.
𝑁° 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
𝐼𝐹 = 𝑥 106
𝑁° ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠

 Índice de gravedad. Establece el número de días perdidos por cada mil horas de
trabajo.
𝑁 𝑗𝑜𝑟𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
𝐼𝐺 = 𝑥 106
𝑁 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑎𝑠

 Índice de incidencia. Establece el número de accidentes por cada mil


trabajadores expuestos.
𝑁° 𝑎𝑐𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠
𝐼𝐼 = 𝑥 103
𝑁° 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠

Con el propósito de evaluar el desempeño de la accidentabilidad laboral del periodo


enero a diciembre del 2018 se tomando en cuenta que el turno de trabajo es de 12 horas
al día, 24 días al mes, 288 días al año y el promedio de trabajadores en la empresa es de
100. El resultado del cálculo de los índices se presenta en siguiente tabla:
TABLA 4: INDICADORES DE DESEMPEÑO

Nº MES AÑO ACCIDENTES I.F.¡ DÍAS PERDIDOS I.G.¡ I.I.¡

1 Enero 2018 5 7,23 13 18,81 50


2 Febrero 2018 3 4,34 5 7,23 30
3 Marzo 2018 4 5,79 7 10,13 40
4 Abril 2018 2 2,89 4 5,79 20
5 Mayo 2018 2 2,89 6 8,68 20
6 Junio 2018 0 0,00 0 0,00 0
7 Julio 2018 2 2,89 4 5,79 20

96
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

8 Agosto 2018 3 4,34 12 17,36 30


9 Septiembre 2018 2 2,89 5 7,23 20
10 Octubre 2018 1 1,45 2 2,89 10
11 Noviembre 2018 1 1,45 3 4,34 10
12 Diciembre 2018 1 1,45 1 1,45 10
TOTAL 26 37,6 62 89,70 260
*Calculado para un millón de horas trabajadas.
Fuente: Elaboración en base a datos de RRHH de enero a diciembre de 2018
Por tanto:
 I.F. = Por cada millón de horas hombre de exposición al riesgo, se producen 37
accidentes.
 I.G. = Indica que existen 89 días perdidos por cada millón de horas de trabajo.
 I.I. = Indica que existen 260 accidentes por cada mil trabajadores expuestos en
12 meses por turno.
Además, mencionar que fabrica La Estrella S.R.L. se encuentra afiliada a la Caja
Nacional de Salud – CNS para la atención de enfermedades comunes, maternidad,
accidentes de trabajo y enfermedad profesional.
Acción Preventiva:
 En cumplimiento a los requisitos legales, se realizó la coordinación CNS-
Medicina del trabajo la realización de exámenes periódicos.
Acción Preventiva:
 Se debe programar controles médicos, compañas sobre temas de salud a todo el
personal incluyendo gerencia.
 Se debe realizar exámenes post ocupacionales al personal antes de su
desvinculación con la fábrica.
5.16 DIAGNOSTICO FINAL
Se realizó el diagnostico final a la fábrica La Estrella S.R.L., con las mejoras
establecidas, respecto al Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional. En el Anexo E-6 se
detalla nivel de cumplimiento de los requisitos establecidos por el PSST NTS 009/18 y
el D.L. 16998 de la LGHSOB.

97
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Tras las mejorar realizadas al Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional, se observa una
mejora del cumplimiento de los requisitos establecidos por el PSST NTS 009/18 y el
D.L. 16998 de la LGHSOB en un 85.6% de los requisitos cumplidos satisfactoriamente
por la fábrica, como se observa en el GRAFICO 3.
GRAFICO 3: NIVEL DE CUMPLIMIENTO DEL SISTEMA DE SySO EN BASE
AL D.L. 16998 Y NTS 009/18 DEL PSST
CUMPLE NO CUMPLE

85,60%

63,10%

36,90%

14,40%

DIAGNOSTICO INICIAL DIAGNOSTICO FINAL

Fuente: Elaboración Propia


Las mejoras e implementación desarrolladas al Sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional para Fabrica La Estrella S.R.L., dieron resultados positivos, aumentando el
porcentaje de cumplimiento como se detalla en el CUADRO 51.
CUADRO 51: DIAGNOSTICO FINAL, EN BASE AL PSST NTS 009/18 y D.L. 16998
PROGRAMA DE NIVEL DE
SEGURIDAD Y CUMPLIMIENTO POR ACCIÓN
N° IMPLEMENTADO
SALUD EN EL ANTES DESPUÉS IMPLEMENTAR REALIZADA
DEL DEL
TRABAJO PROY. PROY.
Política y objetivos Se estableció la Política y
1 0,0% 75,0% - IMPLEMENTO
de la SST objetivos enfocados a la SST.
Explicación
-
2 detallada del 100,0% 100,0% - MANTUVO
proceso productivo
Gestión de riesgos Se actualizo la MATRIZ
3 50,0% 100,0% - MEJORO
ocupacionales IPER
Se realizó monitoreo de
Estudios/monitoreo Iluminación y Ruido, además
4 78,6% 92,9% - MEJORO
de higiene del Estudio de Carga de
Fuego.
Se estableció procedimientos
Actividades de alto
5 0,0% 62,5% y registros para actividades - IMPLEMENTO
riesgo
de alto.
6 Condiciones actuales MEJORO

98
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

6.1 Orden y limpieza - -


6.2 Infraestructura - -
Se gestionó la
Instalaciones cotización para la
6.3 -
eléctricas realización de planos
eléctricos.
6.4 Servicios higiénicos - -
Vestuarios y
6.5 - -
casilleros
-Se estableció controles
Se gestionó la
internos de extintores.
cotización y el diseño
Prevención contra -Se capacito al personal en
6.6 de un sistema de
incendios manejo de extintores con la
alarma contra
unidad de Bomberos
incendios.
Antofagasta La Paz.
6.7 Equipos eléctricos - -
65,4% 73,1%
Maquinaria, equipos
6.8 - -
y herramientas
-Se realizó y actualizo las
Almacenamiento,
fichas de seguridad MSDS.
manipulación y
6.9 -Se realizó el etiquetado de -
transporte de
estas sustancias a través del
sustancias peligrosas
rombo de seguridad.
-Se actualizo el
Gestión de residuos
6.10 procedimiento de Gestión de -
(líquidos y sólidos)
Residuos Sólidos y Líquidos.
Se gestionó la
cotización para la
adquisición de nuevos
6.11 Señalización -
letreros de
señalización en base a
la R.M. 849/14.
7 Se estableció y actualizo el
Investigación de
procedimiento y registros de
accidentes de 50,0% 100,0% - MEJORO
Investigación de Accidentes e
trabajo e incidentes
Incidentes de Trabajo
8 Se estableció procedimientos
y registros:
-Manual de uso,
Ropa de trabajo y
mantenimiento y
equipos de 20,0% 100,0% - IMPLEMENTO
almacenamiento de Ropa de
protección personal
Trabajos y EPP
-Matriz de Dotación de Ropa
de Trabajos y EPP
Se estableció Programas de
capacitación interno y
externo anual enfocado a las
9 Capacitaciones 16,7% 83,3% - IMPLEMENTO
nociones básicas de Salud,
Higiene y Seguridad
Ocupacional.
Comité mixto de Se realizó el seguimiento y
10 25,0% 100,0% IMPLEMENTO
higiene y seguridad posicionamiento del Comité

99
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

ocupacional Mixto además de un plan


anual de reuniones.
Se estableció un Check List
de Condiciones Generales de
11 Inspecciones 16,7% 83,3% SySO para el control, además IMPLEMENTO
de un plan anual de
Inspecciones Internas.
12 Plan de emergencias
Se Gestionó el
Simulacro de simulacro con la
12.1 -
Emergencia Unidad de Bomberos
Antofagasta La Paz.
Determinación e
identificación de
salidas de Se estableció el plano de
12.2
emergencia, escape evacuación de emergencia.
y puntos de
encuentro
IMPLEMENTO
12.3
Conformación de 27,8% 72,2% Se conformó y capacito a
Brigadas Brigadistas de la fábrica.
12.4
Manual de primeros Se estableció el manual de
auxilios Primeros Auxilios.
Se realizó la dotación y
Contenido de
registro de control de
12.5 botiquines de
insumos a botiquines de
primeros auxilios
Primeros Auxilios.
Ubicación de los
Se estableció en el plano de
12.6 Botiquines de
evacuación de emergencia.
primeros auxilios.
13 Medicina del Se Gestionó exámenes
trabajo y salud 30,0% 70,0% Pre ocupacionales ante IMPLEMENTO
ocupacional la CNS.
Fuente: Elaboración Propia
5.17 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO
Se desarrolló, actualizo e implemento una estructura documental en Seguridad Industrial
con lineamientos a establecer un Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional para fabrica
La Estrella S.R.L., basándose en requerimientos del contenido mínimo del Programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo NTS 009/18 y en cumplimiento a requisitos por el
Decreto Ley 16998, con el fin de garantizando condiciones adecuadas en salud, higiene,
seguridad y bienestar, logrando un buen ambiente de trabajo con la eliminación y
reducción de riesgos laborales dentro de la fábrica.

100
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CAPITULO VI
DISEÑO DE UNA GUÍA DE IMPLEMENTACIÓN DEL
SG-SySO EN BASE A LA NB/ISO 45001:2018

6.1 OBJETIVO DEL CAPITULO


Diseñar una Guía de Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
Ocupacional para Fábrica La Estrella S.R.L. con lineamiento a la NB/ISO 45001:2018 y
determinar cómo se cumplirán los requisitos con el fin generar un ambiente de trabajo
seguro y confiable.
6.2 DIAGNOSTICO EN BASE A LA NORMA ISO 45001:2018
Se realizó el autodiagnóstico en base a la norma ISO 45001:2018 (VER ANEXO F) con
el propósito de establecer el nivel de cumplimiento de cada uno de los requisito, para
luego desarrollar lineamientos que ayuden a la implementación, integración y mejoras
del
Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional para la fábrica La Estrella S.R.L.
6.2.1 RESULTADOS DEL AUTODIAGNÓSTICO SITUACIONAL
Tras el autodiagnóstico en cuanto al Sistema Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional
en base a la NB/ISO 45001:2018, se tiene un incumplimiento del requisito del 74%,
como se observa GRAFICO 4.
GRAFICO 4: NIVEL DE CUMPLIMIENTO DEL SG-SySO EN BASE A LA
NORMA ISO 45001:2018
90%
74%
80%
70%
60%
50%
40%
30% 26%
20%
10%
0%
CUMPLE NO CUMPLE

Fuente: Elaboración propia en base al ANEXO F.

101
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

En el GRAFICO 5, se observa el nivel de cumplimiento de los requisitos en cuanto al


Sistema de Gestión en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional tomando como
referencia a la NB/ISO 45001:2018.
GRAFICO 5: NIVEL DE CUMPLIMIENTO EN BASE A LA NORMA ISO 45001:2018
4.CONTEXTO DE LA
ORGANIZACIÓN
40%
35%
30%
10. MEJORA 25% 5 LIDERAZGO
20%
15%
10%
5%
0%
9 EVALUACIÓN DEL
6 PLANIFICACIÓN
DESEMPEÑO

8 .OPERACIÓN 7 APOYO

Fuente: Elaboración propia


De acuerdo al GRAFICO 5, se observa:
 Los puntos 9 y 10 no superan el 20% de los requisitos de la norma ISO 45001:2018
 Los puntos 4 y 5 no superan el 30% de los requisitos de la norma ISO 45001:2018
 Los puntos 6, 7 y 8 no superan el 40% de los requisitos de la norma ISO 45001:2018
6.3 CONFORMACIÓN DE LA DIRECCIÓN
Si bien fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con un Sistema de Gestión de Inocuidad
Alimentaria “SGIA”, esta no cuenta con la integración con otros sistemas. Por lo tanto
para lograr el éxito del Sistema de Gestión de la SySO dependerá mucho del liderazgo,
compromiso y participación de toda la organización con el sistema.
6.4 NOMBRAMIENTO DE UN REPRESENTANTE DE LA DIRECCIÓN
Al contar ya con un equipo establecido para SGIA, es recomendable que el mismo
equipo lleve las riendas del Sistema de Gestión de la SySO, ya que demostraron un
liderazgo y compromiso al mismo.

102
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

6.5 COMITÉ DE IMPLEMENTACIÓN


Es importe que la conformación del Comité Mixto de la fábrica este compuesto por
trabajadores de todas las áreas, esto con el fin de transmitir información rápida sobre las
decisiones que se vayan a tomar dentro del Sistema de Gestión de la SySO.
6.6 CONTEXTO DE LA ORGANIZACIÓN
6.6.1 COMPRENSIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Y SU CONTEXTO
6.6.1.1 Cuestiones internas y externas
De acuerdo al diagnóstico inicial no se cumple con el requisito 4.1 de la norma ISO
45001:2018.
El equipo y la alta dirección conjuntamente deben determinar las cuestiones internas y
externas que pueden favorecer o perjudicar al Sistema de Gestión de la SySO. Por lo
tanto, existe herramientas que ayudan a la identificación del mismo y una de estas es
la matriz FODA como se ve en el CUADRO 52.
CUADRO 52: MATRIZ FODA
CUESTIONES INTERNAS
FORTALEZAS DEBILIDADES
F1. Programa de Seguridad y Salud en el D1. Presupuesto para SySO
Trabajo D2. Falta de compromiso de la
F2. Conformación del Comité Mixto organización con el Sistema de SySO.
F3. Disposición de los equipos de D3. Resistencia a cambios.
protección de seguridad.
F4. Dotación de Ropa de Trabajo.
F5. Programa de Capacitación en materia
de Higiene, Seguridad y Bienestar.
CUESTIONES EXTERNAS.
OPORTUNIDADES AMENAZAS
O1. Implementación y certificación del A1. Situación o inestabilidad política del
SG-SYSO. país
O2. Ampliación del mercado a nivel A2. Cambio permanente de la normativa
nacional en Seguridad y Salud Ocupacional.
A3. Ingreso de grandes empresas del
mismo rubro al mercado
A4. Desastres naturales y climatológicas
Fuente: Elaboración propia

103
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

6.6.1.2 Comprensión de las necesidades y expectativa de los trabajadores


De acuerdo a la evaluación situacional del cumplimiento de requisitos de la norma ISO
45001, la fábrica cumple en un 33% del requisito 4.2
Es importante que la fábrica establezca una estructura de identificación y evaluación de
las partes interesadas pertinentes del Sistema de Gestión considerando los siguientes
aspectos:
 Las partes interesadas, es decir, aquellas personas u organizaciones que pueden
tener un impacto negativo o positivo ante una toma de decisiones.
 Las partes interesadas pertinentes, es decir, aquellas que generan riesgo
significativo para la organización si sus necesidades y expectativas no se
cumplan.
A demás se debe considerar criterios para saber si la parte interesada es pertinente o no:
 Influye e impacta en el desempeño o las decisiones de la organización
 Crea riesgos u oportunidades
 Capacidad para afectar a la organización mediante sus decisiones o actividades.
CUADRO 53: EJEMPLO DE MATRIZ DE COMPRENSIÓN DE LAS NECESIDADES Y
EXPECTATIVAS DE PARTES INTERESADAS
GRUPO REQUISITOS MECANISMOS
PARTE NIVEL DE
DE DE
INTERESADA NECESIDADES EXPECTATIVAS PRIORIZACIÓN
INTERÉS CUMPLIMIENTO
Complimiento de
Cumplimiento de Programa de
Ministerio los tiempos
la norma técnica Seguridad y Salud PRIMARIA
de Trabajo establecidos en la
NTS 009/18 en el Trabajo
normatividad.
Cumplimiento de
EXTERNO Seguimiento y
las condiciones Establecer un
Vigilancia a
seguras procedimiento de
Visitas condiciones de SEGUNDO
conforme a visitas.
seguridad conforme
normatividad Contar con EPP
Normatividad legal
legal.
Contar con
Implementar un
Empleados Bienestar Social profesionales PRIMARIO
plan de bienestar
competentes al área
INTERNO Garantizar las
Cumplimiento de
condiciones de Cumplimiento de
acuerdos
Sindicato salud y bienestar a las prestaciones PRIMARIO
laborales y
los trabajadores de acordadas.
convenios.
la fábrica.
Fuente: Elaboración propia

104
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
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6.6.1.3 Alcance del sistema de gestión


De acuerdo al diagnóstico inicial no se cumple con el requisito 4.3 de la norma ISO
45001:2018.
Por lo tanto, es importante determinar el alcance del Sistema de Gestión de la SST
considerando:
 Las actividades del proceso principal o cadena de valor, es decir, ¿Cuáles son los
procesos o actividades del proceso principal?
 Los Productos y servicio, es decir, cual es el resultado de la aplicación de sus
procesos ¿Sobre qué se aplica?
 La aplicación de dichos productos ¿Dónde (País, ciudad, ubicación de la fábrica)
o para quien se realiza?
 La exclusión de procesos.
Cabe mencionar que se debe contar con información documentada a través de un
procedimiento que determine dicho alcance.
6.6.1.4 Sistema de Gestión de la SySO
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un nivel de cumplimiento del 50% respecto al
requisito 4.4 de la norma ISO 45001:2018.
Respecto al requisito, se cuenta con una estructura documental en Seguridad y Salud
Ocupacional, con el efecto de realizar el seguimiento y control en materia de Higiene,
Seguridad y Bienestar.
6.7 LIDERAZGO Y PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES
6.7.1 LIDERAZGO Y PARTICIPACIÓN
Fabrica La Estrella S.R.L., cuenta en la actualidad con el Sistema de Gestión de
Inocuidad Alimentaria para promover la mejora continua, por lo tanto, la alta dirección
debe demostrar liderazgo y compromiso con respecto al Sistema de Gestión SySO, y
está obligada a proteger la integridad de los trabajadores, acorde con lo establecido en la
normatividad vigente, considerar los siguientes lineamientos del Sistema de Gestión
SySO:

105
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

a) Responsabilidad y rendición de cuentas para la prevención de la seguridad y


salud relacionados con los puestos de trabajo, por lo que la rendición de cuentas
debe hacerse por medios estrictos, verbal, electrónico o los que se considere
pertinente.
b) Lidera y compromete que se establezca la política y los objetivos relacionados
con la seguridad y salud, además de debe ser compatibles con la dirección
estratégica de la organización, es decir, ya que, al contar con una política integral
establecida por la organización, en la medida posible se debe integrar a la
dirección estratégica del mismo.
c) Establecer el mapa de procesos asegurando la integración del Sistema de Gestión
SST, con el fin de interactuar con los negocios de la organización.
d) Establecer un presupuesto para el tema de seguridad y salud, con el propósito de
conocer los costos, proveedores y la tendencia de los precios, para la
implementación, mantenimiento y mejoras del Sistema de Gestión SySO.
e) Comunicar el por qué tener un Sistema de Gestión SySO, la importancia para le
empresa, los trabajadores, los clientes además de las partes interesadas.
f) Liderar para asegurar los resultados previstos, con el fin de cumplir con los
objetivos previstos.
g) Dirigir y apoyar al personal para contribuir a la gestión eficaz de los peligros y
riesgos en los puestos de trabajo a través del conocimiento, metodología,
experiencias, entre otras.
h) Asegurar y promover la mejora continua
i) Comprometer y apoyar a toda la organización, jefatura, gerencias para demostrar
su liderazgo aplicado a sus áreas de responsabilidad.
j) identificar y velar el cumplimiento de la normativa nacional en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo para el cumplimiento.
k) Debe adoptar disposiciones efectivas para desarrollar las medidas de
identificación de peligros, evaluación y valoración de los riesgos y

106
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

establecimiento de controles que prevengan daños en la salud de los trabajadores


y/o contratistas, en los equipos e instalaciones.
l) Debe implementar y desarrollar tareas en prevención de accidentes e incidentes
de trabajo y enfermedades laborales, cumpliendo con normas nacionales
vigentes.
m) Apoyar el establecimiento y funcionamiento de los Comités Mixtos, es decir,
fomentar a la participación del mismo.
6.7.2 POLÍTICA
Fabrica la Estrella S.R.L. cuenta con una política establecida en Seguridad y Salud en el
Trabajo bajo requerimiento de la norma nacional, en el cual tiene un 55% de
cumplimiento ante la ISO 45001:2018.
En cumplimiento a la norma se debe establecer, implementar y mantener documentado
la política bajo las siguientes directrices:
CUADRO 54: DIRECTRICES PARA ESTABLECER LA POLÍTICA DE SST

POLITICA DE FABRICA LA
DIRECTRICES ESTRELLA S.R.L.

Garantizar las condiciones de seguridad


Proporcionar condiciones de trabajo industrial a empleados, contratistas,
seguras y saludables visitantes y partes interesadas.
Tener como objetivo la prevención de riesgos
Establecimiento de los objetivos de la ocupacionales a través de la asignación de
SST; los recursos necesarios.
Velará por el cumplimiento de la legislación
Cumplir los requisitos legales y otros boliviana vigente en materia de Seguridad y
requisitos Salud Ocupacional.
Analizar y minimizar las causas de incidentes,
Eliminar los peligros y reducir los accidentes de trabajo y enfermedades
riesgos para la SST; ocupacionales
impulsando la mejora continua de las
Mejora continua del sistema de gestión condiciones y los hábitos laborales para
de la SST promover el bienestar del trabajador
Consulta y la participación de los Garantizar la consulta y participación de los
trabajadores, y cuando existan, de los trabajadores
representantes de los trabajadores.

Fuente: Elaboración propia


La política del Sistema de Gestión SySO debe ser comunicada, entendida y aplicada
dentro de la organización.

107
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 55: POLÍTICA DE SySO - MATRIZ DE COMUNICACIÓN


RESPONSABLE/E MEDIO
MENSAJE RECEPTOR FRECUENCIA
MISOR UTILIZADO
¿A quién se ¿Cuándo se ¿Cómo se
¿Qué se comunica? ¿Quién comunica?
comunica? comunica? comunica?
Panel
Toda la informativo,
Política de SySO Alta Dirección Todo momento
organización charlas, folletos
y otros:
Fuente: Elaboración propia
6.7.3 ROLES, RESPONSABILIDADES Y AUTORIDADES EN LA
ORGANIZACIÓN
De acuerdo al diagnóstico inicial no se cumple con el requisito 5.3 de la norma ISO
45001:2018.
Por lo tanto, fabrica La Estrella S.R.L. debe establecer a través de la alta dirección las
responsabilidades y autoridades para que los roles sean adecuados al Sistema de Gestión
SySO.
Una herramienta que nos ayuda a identificar y establecer funciones, autoridades y
responsabilidades para el cumplimiento de actividades relacionadas al Sistema de
Gestión de la SySO, es a través de la matriz RACI, cuyas siglas significan:
R Responsable Encargado de realizar la actividades.
A Aprobador Es el rol que aprueba el trabajo realizado por el Responsable.
C Consultado Son aquellos consultas, preguntas, opiniones sobre las actividades
Son aquellas personas a las que se tienen informadas sobre las
I Informado
actividades.
CUADRO 56: EJEMPLO DE LA MATRIZ RACI
MATRIZ RACI
ROLES
ACTIVIDADES ALTA JEFE DE RESPONSABLE COMITÉ
TRABAJADOR
DIRECCIÓN SGI DE LA SySO MIXTO
Velar el cumplimiento del sistema de
gestión SST conforme con los requisitos A R R C I
del este sistema y otros aplicables.
Informar oportunamente a la alta
dirección sobre el desempeño del
Sistema de Gestión, además de los A R C I I
peligros y riesgos latentes en el lugar de
trabajo.
Procurar el cuidado integral de la salud R A C I I

108
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

de los trabajadores
Establecer e informar la política y A R C I I
objetivos del sistema de gestión SST
Otorgar los implementos y recursos
necesarios para el cumplimiento de los R C A I I
procedimientos del sistema.
Velar por el cumplimiento de las normas,
procedimientos e instrucciones del A R R C I
Sistema de Gestión SST.
Participar y contribuir al cumplimiento de A R R C I
los objetivos del Sistema de Gestión SST
Fuente: Elaboración propia
Es importante mencionar que se debe establecer este requisito como información
documentada al Sistema de Gestión de la SST.
6.7.4 CONSULTA Y PARTICIPACIÓN DE LOS TRABAJADORES
De acuerdo a la evaluación situacional del cumplimiento de requisitos de la norma ISO
45001:2018, la fábrica cumple en un 18% del requisito 5.4.
Por consiguiente, se debe disponer de un proceso para la consulta y la participación con
el propósito de establecer, mantener la participación de los trabajadores de fábrica La
Estrella S.R.L. en la planificación e implementación del Sistema de Gestión,
considerando los siguientes aspectos:
 Capacitaciones y entrenamientos en temas de seguridad y salud.
 Informar permanentemente sobre el Sistema de Gestión SySO.
 Desarrollo en actividades de prevención en que afecten a la seguridad y salud.
 Garantizar que los trabajadores reciban instrucciones y orientaciones adecuadas
del Sistema de Gestión de la SST, impulsando actividades de difusión y
formación.
 Consultar a las partes interesadas sobre asuntos de seguridad y salud pertinentes.
 Actividades que ayuden a conocer e investigar las causas de accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales que ocurran en la organización y
planificando medidas de control y preventivas.
 Cambios desarrollados que afecten a la seguridad y salud de los involucrados al
Sistema de Gestión de la SST.

109
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Para los mecanismos de comunicación, implementación y mantenimiento dentro de la


fábrica se debe considerar lo siguiente:
a) Comunicación interna
Se puede efectuar mediante: Inducción, talleres, charlas, capacitaciones, informes del
Comité Mixto, carteles, paneles de información, gráficos y videos.
b) Comunicación externa
Se puede llevar a cabo ante solicitud de información o comunicación, sugerencias o
reclamos, inducción de las partes interesadas. Si se trata de una sugerencia o reclamo se
determina la necesidad de generar acción correctiva o preventiva de manera que se
incluya la comunicación de las partes interesadas.
La efectividad de la comunicación se puede medir a través de exámenes de
conocimiento, inspecciones, observaciones, evaluación de desempeño y otros.
Es importante que se establezca una matriz de consultas y comunicación como también
de sugerencias en Seguridad y Salud Ocupacional, como se detallan a continuación:
CUADRO 57: MATRIZ COMUNICACIÓN
CONSULTA Y RESPONSABLE/ MEDIO
N° RECEPTOR
COMUNICACIÓN EMISOR UTILIZADO
1
2
3
4
5
Fuente: Elaboración propia

CUADRO 58: FICHA DE SUGERENCIA Y REPORTES


FICHA DE SUGERENCIAS
Área (donde se sugerencia) marcar con una X.
Producción Logística Administración
Área/Sección: Fecha:
Sector (especificar)
Nombre (Quien reporta)
Sección (Quien reporta)
Sugerencia(s):

Fuente: Elaboración propia

110
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

6.8 PLANIFICACIÓN
6.8.1 ACCIONES PARA ABORDAR RIESGOS Y OPORTUNIDADES
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 25% del requisito 6.1 de
la norma ISO 45001:2018.
Fabrica la Estrella S.R.L. para abordar acciones que aseguren un impacto significativo
positivo (oportunidades) o negativo (riesgo) para lograr los resultados previstos en el
Sistema de Gestión SySO, se debe establecer un procedimiento de identificación de
peligros y evaluación de riesgos y oportunidades con la finalidad de cumplir con
requisitos legales y otros requisitos pertinentes, además de planificar cambios que
puedan presentarse.
6.8.1.1 Identificación de peligros y evaluación de los riesgos y oportunidades
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 38% del requisito 6.1 de
la norma ISO 45001:2018.
En cumplimiento al requisito y parte legal, Fabrica La Estrella S.R.L. estableció la
metodología “CEP-UPC” para la identificación de peligros y evaluación de riesgos en el
cual se detalla en el capítulo IV del proyecto. Además, se realiza la evaluación de
riesgos a través de la Matriz IPER (VER ANEXO C 1)
DIAGRAMA 9: PARÁMETROS DE LA IPER
Identificar los
peligros

Evaluacion Valoracion
IDENTIFIACION DE del Riesgo
de reisgo PELICROS Y EVALUACION
DE RIESGOS Y
OPORTUNIDADES

Fuente: Elaboración propia


Es importante para cumplir completamente con el requisito, identificar y adoptar
medidas acciones a tomar ante un riesgo o aprovechar las oportunidades sobre los
resultados de la matriz IPER.

111
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 59: EJEMPLO DE MATRIZ DE ACCIONES


Resultados
RIESGOS Y OPORTUNIDADES ACCIONES
(Matriz IPER)
Riesgo
Resultado 1. acción
Esperado Detectado: 2. acción
Efecto potencial:
Oportunidad
Resultado 1. acción
Esperado Detectado: 2. acción
Efecto potencial:
Fuente: Elaboración propia
6.8.1.2 Determinación de requisitos legales y otros requisitos
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 67% del requisito 6.1.3
de la norma ISO 45001:2018.
Si bien Fabrica la estrella S.R.L. tiene identificados y realiza mejoras en cumplimiento a
los requisitos legales en materia de Higiene, Seguridad y Bienestar, esta no cuenta con
información documentada, por lo que se sugiere desarrollar un procedimiento de
requisitos legales y otros considerar los siguientes parámetros:
DIAGRAMA 10: PARÁMETROS PARA LA DETERMINACIÓN DE REQUISITOS
LEGALES Y OTROS REQUISITOS
REQUISITOS LEGALES Y

Identificación de requisitos legales y otros requisitos


DETERMINACION DE

OTROS REQUISITOS

Evaluar y aprobar nuevos requisitos legales y otros


requisitos

Evaluar el cumplimiento de requisitos legales y otros


requisitos

Comunicar y difundir los requisitos legales y otros


requisitos

Fuente: Elaboración propia


Por lo tanto, una vez determinado los requisitos legales y otros requisitos, se realiza la
implementación y acceso a dichos requisitos aplicados a los peligros, riesgos y al
Sistema de Gestión SySO.

112
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CUADRO 60: EJEMPLO DE MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES Y OTROS


REQUISITOS

¿CUMPLE?
OBSERVACIÓN
DISPOSICIÓN NORMA/ REPON-
LEGAL LEY
DESCRIPCIÓN EVIDENCIA /PLAN DE
SABLE
ACCIÓN

LEY Normativa que


GENERAL determina las Plan de Higiene Brindar
DE HIGIENE, obligaciones en de Seguridad, condiciones de
D.L. Jefe de
SEGURIDAD materia de Higiene SI Salud Higiene
16998 SySO
OCUPACION Seguridad Ocupacional y Seguridad y
AL Y Ocupacional y Bienestar. Bienestar
BIENESTAR. Bienestar
Normativa que
Presentación
PROGRAMA determina las Brindar
del Documento
DE obligaciones en condiciones de
NTS a la Pagina Jefe de
SEGURIDAD materia de Higiene NO Higiene
009/18 Virtual del SySO
Y SALUD EN Seguridad Seguridad y
Ministerio de
EL TRABAJO. Ocupacional y Bienestar
Trabajo.
Bienestar
Beneficios de
LEY Ley de De los contratos Subsidios,
Brindar servicios
GENERAL 8/12/19 laborales, servicios indemnización, Jefe de
SI sociales a los
DEL 42 sociales obligatorios, vacaciones, RR.HH.
trabajadores
TRABAJO jornadas de trabajo seguro de
Salud.

CÓDIGO DE Ley de Aporte a la Caja Brindar seguro de


Del seguro de salud Jefe de
SEGURIDAD 14/12/1 SI Nacional de salud con el Ente
obligatorio RR.HH.
SOCIAL 956 Salud CNS Gestor de Salud

REGLAMENT De los seguros de


D.S.
O DEL salud obligatorios y Aportes y Brindar servicios
5315 del Jefe de
CÓDIGO DE voluntarios, SI Prestaciones a sociales a los
30/09/1 RR.HH.
SEGURIDAD prestaciones de los Trabajadores. trabajadores
959.
SOCIAL. trabajadores

Ley Afiliación y Obligatoriedad de


De la creación,
LEY DE 1732 del aportes a las las la afiliación de los Jefe de
afiliación y manejo de SI
PENSIONES. 29/11/1 AFP' s Futuro trabajadores a la RR.HH.
las AFP' s
996 de Bolivia. AFP

Fuente: Elaboración propia


6.8.1.3 Planificación de acciones
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 25% del requisito 6.1.4
de la norma ISO 45001:2018.

113
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Las acciones tomadas por cada peligro identificado en la matriz IPER están detallados
en el ANEXO C 1.
6.8.2 OBJETIVOS DE LA SST Y PLANIFICACIÓN PARA LOGRARLOS
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 50% del requisito 6.2 de
la norma ISO 45001:2018.
Fabrica La Estrella S.R.L. estableció sus objetivos, los cuales deben ser revisados y
actualizados anualmente y deben estar en función a la política SySO, por lo tanto, en
cumplimiento al requisito debe establecer indicadores de seguimiento que ayuden a
lograr dichos objetivos, además de mantener y conservar la información documentada.
Como se detalla a continuación:
CUADRO 61: EJEMPLO MATRIZ DE OBJETIVOS
OBJETIVO DE LA SST INDICADORES META FRECUENCIA RESPONSABLE
(# elementos de
Implementar un sistema de seguridad para sistema contra
la oportuna reacción contra incendios y incendios
otros incidentes garantizando la integridad implementados/ > 75% Anual Gerencia General
de todos los trabajadores de la Fabrica Requerimiento del
Estrella S.R.L. sistema contra
incendios)*100
Actualizar la señalética de toda la Fabrica
(Cantidad señalética Jefe de SGI
La Estrella S.R.L., para el cumplimiento
implementada/ (Responsable de
de la resolución Ministerial 849/14 > 80% Trimestral
Requerimiento total de la SySO) y Jefe
“Norma de Señalización de Seguridad y
señalética) Mantenimiento
Salud en el trabajo”
Implementar controles para el uso
(# de controles
oportuno de extintores, botiquines y EPPs
operacionales Jefe de SGI
de acuerdo a la normativa legal vigente de
implementados / # de > 80% Mensual (Responsable de
seguridad industrial que permitan
controles operacionales la SySO)
garantizar la disponibilidad inmediata ante
planificados)*100
un incidente y/o accidente.
(# de capacitaciones
Cumplimiento de programa de Jefe de SGI
realizadas/ # de
capacitaciones en Seguridad Industrial y > 90% Anual (Responsable de
capacitaciones
Salud ocupacional. la SySO)
Programadas)*100
(# de revisiones Jefe de SGI
Actualizar y socializar la matriz de
realizadas / # (Responsable de
identificación de peligros, evaluación y = 100% Trimestral
de revisiones la SySO) y
control de riesgos (IPER) a todos los
programadas) * 100 Comité Mixto
niveles de la organización, para garantizar
Jefe de SG
el cumplimiento de acciones correctivas y (# acciones correctivas
(Responsable de
minimizar la ocurrencia de accidentes y/o realizadas / # acciones > 90% Mensual
la SySO)I y
incidentes de trabajo. programadas)*100
Comité Mixto
Evaluar en conjunto con el comité mixto la (# accidentes Jefe de SGI
= 100% Mensual
incidencia de accidentes de trabajo y investigados / # (Responsable de

114
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

establecer un plan de acción para la accidentes la SySO) y


reducción de los mismos. reportados)*100 Comité Mixto
Fuente: Elaboración propia
Los objetivos de la SST al igual que la política deben ser comunicados, entendidos y
aplicados dentro de la organización, para lo cual se establece el siguiente cuadro:
CUADRO 62: OBJETIVO SySO-MATRIZ DE COMUNICACIÓN
RESPONSABLE MEDIO
MENSAJE RECEPTOR FRECUENCIA
/EMISOR UTILIZADO
¿A quién se ¿Cuándo se ¿Cómo se
¿Qué se comunica? ¿Quién comunica?
comunica? comunica? comunica?
Panel
Jefe de SGI
Toda la informativo,
Objetivos SySO (Responsable de la Todo momento
organización charlas, folletos y
SySO)
otros:
Fuente: Elaboración propia
6.9 APOYO
6.9.1 RECURSOS
De acuerdo al diagnóstico inicial la fábrica no cumple con el requisito 7.1 de la norma
ISO 45001:2018.
Para el cumplimiento del requisito la Gerencia de fábrica La Estrella S.R.L., debe
encargarse de dar todos los medios y recursos necesarios para asegurar el buen
funcionamiento del Sistema de Gestión de la SST, ya que por medio de esto demostrara
su compromiso. Es decir, la gerencia destinara recursos humanos, infraestructura y
financieros para el cumplimiento, mantenimiento y mejora continua de la
implementación del Sistema de Gestión de la SST.
 Recursos humanos
Fabrica La Estrella S.R.L. debe establecer roles, responsabilidades y actividades que
ayuden al cumplimento de los objetivos del Sistema Gestión de la SST, estableciéndose
a través de la Manual de funciones u otra herramienta como la Matriz RACI (CUADRO
53).
 Recursos infraestructura
Hace referencia a las instalaciones y condiciones mínimas de trabajo, garantizando la
seguridad y salud de la organización.
 Recursos Financieros

115
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Son aquellos recursos económicos que ayudaran a la implementación, mantenimiento y


mejorar del Sistema de Gestión de la SST.
6.9.2 COMPETENCIA
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 38% del requisito 7.2 de
la norma ISO 45001:2018.
El empleador debe garantizar la capacitación, competencia y formación de los
trabajadores en aspectos de la Seguridad y Salud en el Trabajo con el propósito de no
afectar de manera negativa al Sistema de Gestión SySO.
Es fundamental que continuamente se identifiquen necesidades de mejorar los
conocimientos del personal para la efectividad del Sistema de Gestión SySO. Por lo
tanto, debe establecer, implementar y mantener un procedimiento, en el cual se precisen
las necesidades, los responsables y la forma de responder a estas necesidades
pertinentes.
Con el motivo de contar con trabajadores más preparados y competentes en el área de
Seguridad y Salud Ocupacional, Fabrica La Estrella S.R.L., debe establecer un manual
de funciones para la organización. A continuación se elabora un ejemplo de perfil de
competencia en SySO:
CUADRO 63: EJEMPLO DE PERFIL DE COMPETENCIA EN SySO
I. NOMBRE DEL PUESTO:
JEFE DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
II. OBJETIVO DEL PUESTO.-
Supervisar el Programa de la SST y de prevención de riesgos, teniendo en cuenta la legislación, normativa y el
Sistema de Gestión de la SST.
III. RELACIONES DEL CARGO.
RELACIONES INTERNAS.-
Depende o Reporta a: Jefe de SGI
Supervisa a: Todas las áreas
En ausencia es remplazado por: Supervisor de mantenimiento.
RELACIONES EXTERNAS.-
Servicios tercearizados por la empresa.
IV. RESPONSABILIDADES DEL PUESTO
Coordinar con el Comité Mixto, con el fin de contrastar riesgos y validar resultados.
Realizar y coordinar las evaluaciones de riesgo y la situación de los Sistemas de Seguridad para la prevención de
riesgos y adaptación a las exigencias legislativas.

116
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Estudiar y proponer inversiones para los Sistemas de Seguridad en algún caso específico, controlar la puesta a
marcha y eficacia de los mismos.
Coordinar la supervisión y gestión de los equipos de emergencias y las acciones para su entrenamiento del
personal, realización de simulacros y la verificación de los estados de los equipos.
Supervisar al personal a su cargo, para la oportuna intervención de la maquinaria y garantizar el buen
funcionamiento de la misma.
V. FUNCIONES PRINCIPALES EFECTUADAS
Asesora técnicamente a la creación e implementación de los programas de la SySO.
Vela el cumplimiento de las políticas y normas establecidas en el departamento, en materia de la SySO.
Dirige los programas de capacitación/formación en materia de la SySO.
Establece conjuntamente con el superior inmediato las políticas a seguir, en
Coordina el proceso de inspección en los puestos de trabajo.
Asesorar al Comité Mixto en lo concerniente a la SySO
Investigar accidentes de trabajo, determina sus causas y recomienda medidas correctivas.
Lleva y analiza estadísticas de accidentes laborales.
Elabora normas y procedimientos relacionados en materia de SySO.
Asesora técnicamente a la creación e implementación de los programas de la SySO.

VI. CONDICIONES DE TRABAJO

a) Lugar de Trabajo:

Administración y todas las áreas de la empresa donde se requiera su intervención

b) Horario:
Lunes a viernes de 7:00 a 17:30 y sábados de 8:00 a 12:00
VII. COMPETENCIAS Y PERFIL DEL CARGO
PERFIL DEL PUESTO.-
Formación:
Licenciatura en Ingeniería industrial o ramas a fines (Excluyente)
Conocimientos específicos/post grado o cursos:
Leyes, Reglamentos y Estatutos relativos al área de seguridad industrial, protección ambiental e higiene ocupacional.
Políticas, Normas y Procedimientos en materia de seguridad industrial, protección ambiental e higiene ocupacional.
Equipos de evaluación ambiental.
Métodos de prevención y registros de accidentes, inspecciones y otros relacionados con la seguridad industrial e
higiene ocupacional.
Experiencia General: Más de 4 años de experiencia en la industria
Experiencia Específica: Más de 3 años de experiencia en el cargo similar
Herramientas Software: Herramientas office (Excel intermedio), Sistema SID,
Idiomas y nivel: Ingles técnico (nivel intermedio)
VIII. COMPETENCIAS LABORALES
Competencias Técnicas.-
Buen conocimiento solido en Seguridad y Salud Ocupacional.
Buen Conocimiento solido en Permisos de Trabajo.
Buen Conocimiento solido en Identificación y Evaluación de Riesgos.
Buen Conocimiento solido en Trabajos de Alto Riesgo.

117
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Buen Conocimiento solido en Primeros Auxilios.


Buen Conocimiento solido en Evacuación ante Emergencias.
Buen Conocimiento solido en Prevención contra riesgos

Competencias Genéricas Definición de la competencia


Capacidad demostrada por la persona para asumir y conseguir los
Dinámica de gestión
resultados requeridos por la organización
Capacidad demostrada para hacer de su equipo humano un verdadero
Liderazgo integrador
grupo de trabajo e integrado a la organización
Solución de problemas Aplicación de soluciones a los problemas del entorno
Implicación de la persona en la mejora de las actitudes y capacidades
Estímulo al desarrollo
tanto propias como de su equipo de trabajo
Razonamiento positivo Actitud positiva y constructiva ante el trabajo y los problemas
Capacidad para establecer objetivos. Desarrollar estrategias y planes de
Planificación, delegación
actuación para el logro de metas del equipo de trabajo.
Análisis de problemas y toma de Capacidad de identificar y analizar correctamente los problemas y darles
decisiones la solución más adecuada.
Capacidad para responder sobre las decisiones tomadas y sus
Responsabilidad
consecuencias
Valoración del grado de comunicación, interacción e identificación con el
Trabajo en equipo
equipo
IX. OTROS REQUISITOS

Realizado por : Revisado y Aprobado por:

Constancia de Recepción y Conocimiento:


Yo ………………………………………………………………………. declaro haber recibido el presente Manual de
responsabilidades y tener pleno conocimiento del contenido, al cual me adhiero en su integridad.
FIRMA: Ciudad, ….. de …… de 201
Fuente: Elaboración en base a fichas técnicas de competencia de fábrica La Estrella S.R.L.
6.9.3 TOMA DE CONCIENCIA
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 33% del requisito 7.3 de
la norma ISO 45001:2018.
Para cumplir con el requisito fabrica La Estrella S.R.L., debe ser consciente que para el
buen desempeño del Sistema de Gestión SST cada uno de sus miembros tenga la
información adecuada de las políticas y objetivos del Sistema de Gestión SST, por tal

118
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

razón estas deben ser comunicadas mediante capacitaciones, charlas, taller, paneles
informativos, entre otros.-
6.9.4 COMUNICACIÓN
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 33% del requisito 7.4 de
la norma ISO 45001:2018.
Fabrica La Estrella S.R.L. establece un procedimiento de comunicación interna y
externa pertinentes al SGIA, describiendo mecanismos de comunicación. Por lo tanto,
para el cumplimiento del requisito se debe realizar la actualización del documento
agregando el enfoque al Sistema de Gestión SySO.
La organización debe asegurar que la información sea pertinente a todos los trabajadores
y partes interesadas, en el cual se sugiere identificar y establecer a través de una matriz
de comunicación, como se ve en el siguiente cuadro:
CUADRO 64: MATRIZ DE COMUNICACIÓN INTERNA
RESPONSABLE/E MEDIO
MENSAJE RECEPTOR FRECUENCIA
MISOR UTILIZADO
¿A quién se ¿Cuándo se ¿Cómo se
¿Qué se comunica? ¿Quién comunica?
comunica? comunica? comunica?
Informe por
Jefe de SGI
Programa de Toda la escrito, panel
(Responsable de la Semestral
auditoria organización informativo,
SySO)
charlas.
Fuente: Elaboración propia

CUADRO 65: MATRIZ DE COMUNICACIÓN EXTERNA


RESPONSABLE/E MEDIO
MENSAJE RECEPTOR FRECUENCIA
MISOR UTILIZADO
¿A quién se ¿Cuándo se ¿Cómo se
¿Qué se comunica? ¿Quién comunica?
comunica? comunica? comunica?
Se realizara
Visitantes, Panel
Jefe de SGI cuando haya
proveedores y informativo,
Plan de emergencias (Responsable de la Servicios
otras Partes charlas, folletos
SySO) tercearizados o
interesadas y otros:
visitas
Fuente: Elaboración propia
Los elementos mínimos a comunicar son:
CUADRO 66: ELEMENTOS MÍNIMOS A COMUNICAR
COMUNICACIÓN INTERNA COMUNICACIÓN EXTERNA
 Política y objetivos del SG-SySO  Requisitos legales y reglamentarios
 Funciones y Responsabilidades aplicables
 Desempeño del SG-SySO  Identificación de peligros, evaluación y
 Resultados de auditoria, inspección y control de riesgos

119
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

otros.  Gestión de quejas y reclamos


 Oportunidades de mejora  Y otros pertinentes
 Sugerencias respecto a controles de SG-
SySO.
 Cambios realizados en el SG-SySO.
Fuente: Elaboración propia
6.9.5 INFORMACIÓN DOCUMENTADA
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 50% del requisito 7.5 de
la norma ISO 45001:2018.
Fabrica La Estrella S.R.L. cumple con el requisito ya que se tiene un estructuración de
documentos cuyo objetivo es establecer las características y estructura para elaborar los
documentos del Sistema de Gestión Integrado. El cual está desarrollado bajo los
siguientes puntos:
a) Idioma de la documentación del SGI
b) Identificación de la documentación
c) Codificación de la documentación

SGI.PR01.IT01.RG01.03

CÓDIGO SGI PR01 IT02 RT01 03


Instructivo de Registro de
Documento
Procedimiento de numeración 02 numeración 01 Numero de
correspondiente
numeración 01 correspondiente al correspondiente al versión
LECTURA al Sistema se
del Sistema de procedimiento 01 procedimiento 01 vigente del
Gestión
Gestión Integrado del Sistema de del Sistema de Instructivo
Integrado
Gestión Integrado Gestión Integrado
BB##:
COMPARACIÓN ##: Versión
AAA: Referencia Referencia al CC##: Sigla del DD##: Sigla del
CON LA vigente en la
al área en la cual documento documento y documento y
CODIFICACIÓN que se
se aplica el origen y numeración numeración
DE LOS encuentra el
documento numeración correspondiente correspondiente
DOCUMENTOS documento.
correspondiente

d) Identificación de documentos del SGI


 Encabezado de página:

120
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

e) Formato de los documentos del SGI

Número Campo Descripción


1 Identificación de la Logotipo vigente de la empresa (El logotipo a
empresa emplear se presenta en Anexo 1)
2 Nombre del documento Letra Tahoma #10 negrilla
3 Código Letra Tahoma #10 negrilla
4 Compaginación N° de página x de y (donde Letra
x=N° página actual ^ y=N° total Tahoma #10
de páginas)
5 Vigencia del Fecha que se aprobó/ vigencia Letra
documento del documento Tahoma #10

Procesador de Microsoft Word versión 6.0 o superior, Excel 6.0 o superior (en formatos,
textos por ejemplo), o en cualquier otro software operado bajo Windows.

En general, el papel en que se imprime los documentos será tamaño carta. Si


Tamaño de
se requiere se imprime en otro tamaño velando siempre por la legibilidad de
papel
los documentos.
Arial 10 o Times New Román 12 en función al tipo de documento podrá
Tipo de letra
variar velando por la legibilidad y comprensión del documento.
Interlineado 1,15 a 2

 Nomenclatura de los Títulos

DESCRIPICION EJEMPLO

TÍTULOS DE PRIMER NIVEL (Mayúscula, negrilla) 6. DESARROLLO

TÍTULOS DE SEGUNDO NIVEL (Mayúscula, negrilla) 6.1. DIAGRAMA DE FLUJO

Títulos de tercer nivel (Minúscula, negrilla) 6.1.1. Desarrollo

 Creación o actualización y control de la información documentada

121
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ESTRELLA S.R.L.

 Páginas Inicial

ELABORACIÓN
ELABORADO
FIRMA Fecha:
POR:
REVISIÓN Y APROBACIÓN

REVISADO POR: FIRMA Fecha:

APROBADO
FIRMA Fecha:
POR:
 Páginas de desarrollo
 Última página
No de Fecha de N° de
Descripción del cambio
versión revisión Subtítulo

f) Archivo de los documentos del SGI

En cumplimiento al requisito es importe considerar:


 El formato del documento
 Implementar y establecer documentos relacionados con el Sistema de Gestión
SySO, el cual deben ser redactadas de manera clara y entendible por las
personas que tienen que aplicarla o consultarla.
 Establecer canales de aprobación de documentos.
 Los documentos deben estar a disposición de los trabajadores.
6.10 OPERACIÓN
6.10.1 PLANIFICACIÓN Y CONTROL OPERACIONAL
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 50% del requisito 8.1.1
de la norma ISO 45001:2018.

122
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

La organización debe tener identificadas las actividades y operaciones asociadas a los


peligros a la Seguridad y Salud en el Trabajo, con el fin de implementar los controles
para administrar los riesgos.
Para la aplicación de control operacional se debe considerar:
DIAGRAMA 11: CONTROL DE OPERACIONES
EL uso de procedimientos y sistemas de trabajo
OPERACIONES

Competencia
CONTROL DE

Programas de mantenimiento preventivo

Requisitos legales o instructivos del fabricacnte

Controles de Ingenieria

Adaptar el trabajo a los trabajadores

Fuente: Elaboración propia


6.10.1.1 Eliminar peligros y reducir riesgos para la SST
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 20% del requisito 8.1.1
de la norma ISO 45001:2018.
Para la eliminación de peligros y reducir riesgos asociados a la SySO, se elaboró el
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo con el objetivo de mitigar riesgos que
afecten al Sistema de Gestión SySO.
6.10.1.2 Gestión de cambio
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 20% del requisito 8.1.1
de la norma ISO 45001:2018.
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con un procedimiento en “Gestión de Cambios” desde
la perspectiva del SGIA, por lo tanto se debe realizar la actualización del documento con
el fin es integrar el Sistema de Gestión SySO, consideran aspectos que puedan afectar a
dichos sistemas:
 Tecnología
 Equipos
 Instalación

123
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INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Organización y Sistema de Gestión


 Especificaciones de Diseño
 Materia Prima
 Cambios del Personal
 Normas y reglamentos
Es importante que la organización conserve la información documentada sobre los
cambios.
6.10.1.3 Compras
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 50% del requisito 8.1.4
de la norma ISO 45001:2018.
En cumplimiento al requisito Fabrica La Estrella S.R.L. controla las compras desde los
proveedores de materia prima, insumos y servicios. Verifica que todos cumplan con la
reglamentación nacional como mínimo. En caso de productos químicos las fichas de
seguridad proporcionadas por los proveedores serán la evidencia de seguimiento a
proveedores.
Fabrica La Estrella S.R.L. debe asegurar de que los requisitos del sistema de Gestión
SySO se cumplen por los contratistas y trabajadores. Para la selección de contratistas
antes de que realice el trabajo se deben verificar los siguientes aspectos:
 Registro de desempeño de la SST
 Calificación, experiencia y competencia (Su formación)
 Recursos, equipos y preparación de trabajo son adecuados y están listos
Respecto a contratación externa, Fabrica La Estrella S.R.L. debe asegurar de que los
proveedores externos cumplan con los siguientes directrices:
 Requisitos del Sistema de Gestión SySO
 Definir controles apropiados
 Efectos sobre los resultados previstos
 Oportunidad de mejoras

124
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

6.10.2 PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIA


De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 31% del requisito 8.2 de
la norma ISO 45001:2018
Para el cumplimiento de requisitos legales y otros requisitos en Fábrica La Estrella
S.R.L. se estableció una estructura documental para prepararse y responder ante una de
emergencia (VER ANEXO D 11 – Plan de Emergencia y Evacuación de Áreas).
Organización debe establecer la comunicación a todas las partes interesadas ejemplo:
CUADRO 67: PLAN DE EMERGENCIA-MATRIZ DE COMUNICACIÓN
RESPONSABLE/E MEDIO
MENSAJE RECEPTOR FRECUENCIA
MISOR UTILIZADO
¿A quién se ¿Cuándo se ¿Cómo se
¿Qué se comunica? ¿Quién comunica?
comunica? comunica? comunica?
Capacitación,
Alta Dirección o el Toda la Todo
taller, simulacros
Comité Mixto organización momento
y charlas.
Plan de respuesta Folletos, panel
ante emergencia Durante el informativo,
Jefes de área Visitante inicio de la videos, entre
inducción otros a
consideración
Fuente: Elaboración propia
Los lineamientos para la evaluación del desempeño de las partes involucradas pueden
ser a través de evaluación, ante una respuesta de emergencia, charlas y otros.
Ya implementado los procedimientos de respuesta ante emergencia estas debe ser
revisadas periódicamente y luego de ocurrir un evento de emergencia.
6.11 EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO
6.11.1 SEGUIMIENTO, MEDICIÓN, ANÁLISIS Y EVALUACIÓN
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 15% del requisito 9.1.1
de la norma ISO 45001:2018.
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta ya con un procedimiento en “Medición del
Desempeño”, lo cual se debe actualizar, implementar y mantener dicho proceso con
enfoque a la seguridad y salud con el propósito de realizar seguimiento y medición en
cumplimiento del desempeño, con el fin de garantizar la mejora continua a través de
mediciones o monitoreo periódicos al cumplimiento de los objetivos SySO.

125
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Respecto al análisis y evaluación de los datos e información que provengan del


seguimiento y medición de sus procesos se debe establecer, implementar y mantener un
procedimiento en “Análisis y evaluación del desempeño”
La organización debe conservar la información documentada adecuada como evidencia
de los resultados del seguimiento, medición, análisis y evaluación.
6.11.1.1 Evaluación del cumplimiento
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 13% del requisito 9.1.2
de la norma ISO 45001:2018.
Consistente con el compromiso del cumplimiento del sistema, se debe establecer,
implementar y mantener un procedimiento para el control de requisitos legales y otros
requisitos SySO. Para la evaluación del cumplimiento del Sistema de Gestión SySO se
debe considerar los siguientes elementos de entrada:
 Auditorias
 Informe de inspecciones reglamentarias (resultados y análisis)
 Registros de accidentes e incidentes de trabajo
 La revisión de documentos y evaluación de riesgos
 Inspecciones del Comité Mixto
 Análisis de los resultados del seguimiento.
Con el fin de garantizar la evaluación periódica del cumplimiento del Sistema de
Gestión SySO con requisitos legales u otros requisitos deberán ser registrados.
6.11.2 AUDITORIA INTERNA
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 38% del requisito 9.2 de
la norma ISO 45001:2018.
Por lo tanto, la organización debe encargarse de realizar auditorías internas programadas
con el propósito de ver el nivel de cumplimiento en el Sistema de Gestión de SST y para
obtener información que será emitida a Gerencia.
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con un procedimiento para las auditorías internas por
lo cual se debe realizar la actualización del documento integrando el enfoque al Sistema

126
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

de SySO y así identificar responsabilidades, competencias y requisitos de las auditorías.


Los aspectos a tomar para la actualización del documento son:
 Programas de auditorias
 Criterios y alcance
 Evaluación y selección de auditores
 Resultados a la dirección y hallazgos a trabajadores y partes interesadas
 Establecimiento de acciones para no conformidades
A continuación se realizara un ejemplo:
CUADRO 68: PROGRAMA DE AUDITORIA
CRITERIO DE
ACTIVIDADES CRONOGRAMA OBJETIVO ALCANCE RESPONSABLE HALLAZGOS ACCIONES
AUDITORIA
Evaluar el Documentos
cumplimiento del Sistema
Auditoría Se evidencia
con los integrado
Interna al documento de
requisitos de Todas las de gestión Equipo auditor
Sistema de Octubre priorización de
la áreas referidos a interno
gestión de riesgos/oportunida
norma SySO
SySO des
NB/ISO NB/ISO
45001:2018 45001:2018
Fuente: Elaboración propia
La organización debe conservar la información documentada adecuada como evidencia
de la implementación y de los resultados de la auditoria.
6.11.3 REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 22% del requisito 9.3 de
la norma ISO 45001:2018.
La Gerencia debe revisar el Sistema de Gestión SySO, por lo menos una vez al año, con
la finalidad de observar los resultados y eficacia del mismo.
Fabrica La Estrella S.R.L. cuenta con un procedimiento “Revisión por la Dirección”, en
la cual se debe realizar la actualización, implementación y mantenimiento considerando
el enfoque al Sistema de Gestión SySO.
La Gerencia debe tomar en consideración varios elementos al momento de las revisiones
y aspectos:

127
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

DIAGRAMA 12: ELEMENTOS DE REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN

Politica SySO Grado de


requisitos legales
aplicables y otros cumplimiento de
requisitos los objetivos SySO

Los resultados de las Niveles actuales de


REVISION riesgo y de medidas
auditorías internas y POR LA
evaluaciones del de control existentes.
DIRECCION
cumplimiento

Inspección de
Las acciones Seguridad y
correctivas Salud
ejecutadas en el Ocupacional.
sistema Indices de
accidentabilidad

Fuente: Elaboración propia en base a Norma ISO 45001:2018


La Gerencia deben realizar un acta de revisión y estableciendo acciones de mejora
continua, por la cual se demuestra el compromiso por la organización.
6.12 MEJORA
De acuerdo al diagnóstico inicial no se cumple con el requisito 10.1 de la norma ISO
45001:2018.
Fabrica La Estrella S.R.L. debe establecer mecanicismos que ayuden a la eficacia del
Sistema de Gestión SySO, las salidas o resultados deben incluir las oportunidades de
mejora e implantar acciones necesarias para lograr resultados previstos para el Sistema
de Gestión SySO.
6.12.1 INCIDENTE, NO CONFORMIDADES Y ACCIONES CORRECTIVAS
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 10% del requisito 7.4 de
la norma ISO 45001:2018.
Se debe establecer, implementar y mantener un procedimiento de no conformidades y
acciones correctivas del Sistema de Gestión SySO y de Investigación de accidentes e
incidentes de trabajo para realzar acciones oportunas que ayuden a la eliminación o
reducción de estas causas, considerando los siguientes aspectos:

128
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

DIAGRAMA 13: ACCIONES PARA ELIMINACIÓN O REDUCCIÓN DE NO


CONFORMIDADES
Acciones Controlar la
correctivas y de Actualizar los
Identificación de efectividad de
Evaluación de las riesgos y
no mejora que las acciones
causas de las no oportunidades
conformidades eliminen la causa tomadas para la
conformidades en caso de que
raíz de la no eliminación de
sea necesario
conformidad la causa

Fuente: Elaboración propia en base a Norma ISO 45001:2018


6.12.2 MEJORA CONTINUA
De acuerdo al diagnóstico inicial se tiene un cumplimiento del 14% del requisito 7.4 de
la norma ISO 45001:2018.
Fabrica La Estrella S.R.L. debe planificar, establecer, implementar y mantener
procedimientos de control, seguimiento y mejoramientos en el Sistema de Gestión
SySO.
Se considerar ante la mejora continua los siguientes aspectos que nos ayudaran a la
eficacia para el Sistema de Gestión:
DIAGRAMA 14: MEJORA CONTINUA

Mejorar la Mantener y
Comunicar todo
Es necesario Promover una participacion de los conservar la
los resultados
mejorar el cultura que empleados en la informacion
necesarios para la
desempeño de la apoye al sistema implantacion de documentada como
mejora continua de
SST de gestion. accion para la evidencia de la
los empleados.
mejora continua. mejora continua.

Fuente: Elaboración propia en base a Norma ISO 45001:2018

6.13 INFORMACIÓN DOCUMENTADA REQUERIDA


Para el cumplimiento del Sistema de Gestión SySO, se mencionara en el siguiente
cuadro toda la información documentada que se debe contar ante el sistema:
CUADRO 69: INFORMACIÓN DOCUMENTADA REQUERIDA
REQUISITO DETALLE
4.3 Determinación del alcance del sistema de gestión de la SST
5.2 Política de la SST
5.3 Roles, responsabilidades y autoridades en la organización
Evaluación de los riesgos para la SST y otros riesgos para el sistema de
6.1.2.2
gestión de la SST, así como su metodología y criterios para desarrollar

129
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

la evaluación
6.1.3 Determinación de los requisitos legales y otros requisitos
6.2 Objetivos de la SST y planificación para lograrlos
7.2 Competencia
7.4 Comunicación
8.1 Planificación y control operacional
8.2 Preparación y respuesta ante emergencias
9.1.1 Seguimiento, medición, análisis y evaluación del desempeño
9.1.2 Evaluación del cumplimiento
9.2 Auditoría interna: programa y resultados
9.3 Revisión por la dirección
10.2 Incidentes, no conformidades y acciones correctivas
10.3 Evidencia de los resultados de la mejora continua
Fuente: Elaboración propia en base a Norma ISO 45001:2018
6.14 TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN
La evolución de las tecnologías de la información y comunicación en la última década
ha promovido grandes beneficios, pero no es menos cierto, que también ha implicado
incurrir en grandes inversiones económicas por parte de la organización. Las empresas
han encontrado las tecnologías como una ventaja competitiva, en este tiempo ya no se
considera una innovación únicamente, si no es algo indispensable para toda aquella
empresa en crecimiento; Difícilmente las empresas que no manejan las tecnologías y su
información logran mantenerse en el mercado, se necesita algo más que simplemente
una computadora con un buen software, se necesita implementar nuevos procesos,
nuevas técnicas de aprendizaje y abarcar grandes oportunidades que se puedan presentar.
Hoy en día la importancia de la TIC al Sistema SySO es de vital importancia el realizar
actividades de prevención de accidente/incidentes de trabajo y enfermedad profesional,
sin embargo, en las empresas sigue proyectándose un paradigma sobre la importancia de
la misma, puesto que la ven como un gasto más que una inversión, a pesar de que saben
que todo lo referente a este tema es de obligatorio cumplimiento para las empresas;
adicionado a esto, la mayoría de ellas, deben generar rentabilidad, por tal motivo, los
tiempos de capacitación y compromiso son cada vez menos, y la gente no se motiva con
tanta facilidad por el mismo nivel de exigencia, es decir, que la sensibilización es más
por cumplir un requisito que por una cultura de auto cuidado y de espacios de trabajo

130
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

seguros y debemos desarrollar estrategias innovadoras, creativas, de impacto que


generen inquietudes, reflexiones y comportamientos seguros de trabajo
Los beneficios que aporta la Tecnología de la Información y de comunicación a la SySO
son considerable, como se detalla en el siguiente Diagrama:
DIAGRAMA 15: BENEFICIOS DE LA TIC A LA SySO

Almacenar
grandes
cantidades de
informacion

Mejora la
BENEFICIOS Calidad
Facilitan las deinteraccion
DE LA TIC A
comunicacion entre las partes
LA SySO
ineteresadas

Reducen los
impactos nocivos al
medio ambiente al
disminuir el
consumo de papel y
la tala de árboles

Fuente: Elaboración Propia


Hoy en día el internet es un recurso indispensable ante la Tecnología de la información y
comunicación, como herramienta estándar de mismo, ya que permite un acceso
igualitario a la información y al conocimiento.

6.15 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO


 De acuerdo al autodiagnóstico realizado en base a la NB/ISO 45001:2018,
fábrica La Estrella S.R.L. tiene un nivel de cumplimiento del 23%.
 Se diseñó una Guía de Implementación del Sistema de Gestión en Seguridad
Industrial y Salud Ocupacional en base a lineamientos de la NB/ISO
45001:2018.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

CAPÍTULO VII
EVALUACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO

7.1 OBJETIVO DEL CAPITULO


Realizar la evaluación económica del proyecto Diseño e Implementación de un Sistema
de Seguridad y Salud Ocupacional para ver la factibilidad del proyecto.
7.2 COSTOS DE INVERSIÓN
Los costos asociados para el Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional a través del
cumplimiento del programa de Seguridad y Salud en el trabajo se desarrollarán en los
siguientes puntos:
7.2.1 COSTOS EN ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE
Fabrica La Estrella S.R.L. en cumplimiento a la norma nacional realiza los monitoreo
generales y específicos anualmente, los cuales son avalados por un profesional
competente del área.
CUADRO 70: COSTOS EN ESTUDIO Y MONITOREO
DETALLE COSTO PARCIAL (Bs)
Monitoreo (Iluminación. Ruido. Vibración, estrés
14.000
térmico, ventilación)
Estudio de Carga de fuego 3.000
COSTO TOTAL (Bs) 17.000
Fuente: Elaboración en base a datos del área de Compras
7.2.2 COSTOS RELACIONADOS A LAS CONDICIONES ACTUALES
7.2.2.1 Costos en Sistema eléctrico
Los costos infringidos en el sistema eléctrico están relacionado con los planos eléctricos
visados por la S.I.B., lo cual se muestra en el cuadro 71:
CUADRO 71: COSTOS EN SISTEMA ELECTRICO
ACCIONES CORRECTIVAS PRECIO (BS)
Planos eléctricos 7656
Visados de los planos eléctricos por la S.I.B. 10408.39
PRECIO TOTAL 18064.4
Fuente: Elaboración en base a cotización de INFOELECTRICA

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7.2.2.2 Costos en Señalización


Los costos infringidos por señalética son con el fin de aumentar la señalización donde no
haya o no este bajo la R.M. 849/14 de señalización, en el cual se detalla a continuación:
CUADRO 72: COSTO EN SEÑALIZACIÓN
PRECIO PRECIO
DETALLE CANTIDAD UNITARIO TOTAL
(BS) (Bs)
Obligación (0.30 x 0.42)cm 46 45 2070
Prohibición (0.30 x 0.42)cm 4 45 180
Advertencia (0.30 x 0.42)cm 11 45 495
Salida de Emergencia (0.30 x 0.42)cm 22 45 990
Punto de Encuentro (0.42 x 0.60)cm 2 125 250
Evacuación (0.30 x 0.42)cm 60 30 1800
COSTO TOTAL (Bs) 5985
Fuente: Elaboración en base a cotización de PROTEC VIROE
7.2.3 COSTOS EN PREVENCIÓN CONTRA INCENDIOS
Los costos infringidos para la prevención contra incendios están relacionadas a los
extintores y el sistema alarmas contra incendio y señalización.
a) Costos de recarga de extintores
CUADRO 73: COSTO DE RECARGA DE EXTINTORES
PRECIO PRECIO
DETALLE CANTIDAD UNITARIO (BS) TOTAL (Bs)
Recarga + mantenimiento Extintor 26,4 lb PQS 8 234 1872
Recarga + mantenimiento Extintor 20 lb PQS 2 180 360
Recarga + mantenimiento Extintor 17,6 lb PQS 16 156 2496
Recarga + mantenimiento Extintor 13,2 lb PQS 1 122 122
Recarga + mantenimiento Extintor 8,8 lb PQS 1 78 78
Recarga + mantenimiento Extintor 4 Kg PQS 1 70 70
Recarga + mantenimiento Extintor 8,8 lb CO2 1 100 100
Recarga + mantenimiento Extintor 66 lb CO2 1 750 750
Recarga + mantenimiento Extintor 48,40 lb CO2 1 550 550
COSTO TOTAL (Bs) 6398
Fuente: Elaboración en base la última recarga, febrero 2019.
b) COMPRA DE EXTINTOR
CUADRO 74: COSTO EN EXTINTOR
PRECIO PRECIO
DETALLE CANTIDAD
UNITARIO (BS) TOTAL (BS)
Extintor tipo K de 20lb 2 510 1020
Recarga + mantenimiento (un vez al año) 2 230 460
Fuente: Elaboración en base al área de compras.

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c) Costos en Sistema de protección contra incendio


CUADRO 75: COSTO EN EXTINTOR
ACCIONES CORRECTIVAS PRECIO (Bs)
Sistema de Alarma 51.858
Mantenimiento (2 veces al año) 700
COSTO TOTAL (Bs) 52558
Fuente: Elaboración en base a la cotización de SERVIGEL BOLIVIA
7.2.4 COSTOS EN DOTACIÓN DE ROPA DE TRABAJO Y EQUIPO DE
PROTECCIÓN PERSONAL
Los costos infringidos en Equipos de Protección Personal son con el fin de cumplir con
los requerimientos legales, los cuales se detallan en el siguiente cuadro:
a) Costo en Equipos de protección personal
CUADRO 76: COSTO EN EPP
PRECIO PRECIO TOTAL
DETALLE CANTIDAD
UNITARIO (BS) (Bs)
Guantes de Cuero 88 42 3696
Guantes de palma engomada 89 12 1068
Faja Lumbar 55 70 3850
Tapones Auditivos 20 18 360
Tapón auditivo tipo copa 13 58 754
Lentes 26 35 910
Protector bucal 10 41 410
COSTO TOTAL 11.048
Fuente: Elaboración propia en base a datos del área de Compras
7.2.5 COSTOS EN CAPACITACIÓN
Para el cumplimiento al requerimiento del programa PSST NTS 009/18 fabrica La
Estrella S.R.L. realizara capacitaciones externas con el personal de Bomberos
Antofagasta de la ciudad de La Paz, la capacitación se realizará bajo el siguiente
lineamiento:
 Se realizara para 32 personas que conforman las Brigadas.
 En cumplimiento a la ley 16698 art. 100 se realizara el simulacro en manejo de
extintores dos veces al año.
Los costos asociados se detallan en el siguiente cuadro:

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CUADRO 77: COSTO EN CAPACITACIÓN


CURSOS PRECIO PRECIO
DETALLE POR CANT. UNITARIO TOTAL
AÑO (BS) (Bs)
Primeros Auxilios 1 32 20 640
Evacuación y Conformación de Brigadas 1 32 20 640
Manejo de Extintores y Simulacro 2 32 20 1280
COSTO PARCIAL (Bs) 2560
Certificación para la empresa de los cursos y talleres 200
Refrigerio (2 veces al año) 640
COSTO TOTAL (Bs) 3400
Fuente: Elaboración en base a precios de la Estación de Bomberos Antofagasta, La Paz.
7.2.6 COSTOS EN PRIMEROS AUXILIOS
Los costos asociados en primeros auxilios están relacionados con la adquisición de
medicamentos anual para los botiquines de primeros auxilios.
CUADRO 78: COSTO EN INSUMO DE BOTIQUIN
DETALLE COSTO ANUAL PROMEDIO (Bs)
Medicamentos y material de curación 850
Fuente: Elaboración en base a datos del área de Compras
7.2.7 COSTO ADMINISTRATIVO
Costos administrativos están relaciona al costo de mano de obra indirecta (encargado del
SySO), con el que debe contar fabrica La Estrella S.R.L. para apoyar a la continuidad,
seguimiento y mejora dentro del sistema de Seguridad Industrial y salud Ocupacional, en
el cuadro 76 se muestra el costo en el que se incurrirá:
CUADRO 79: COSTO EN RESPONSABLE DE LA SySO
SALARIO /MES SALARIO /AÑO
ITEM CANTIDAD
Expresado en bolivianos
Encargado del SySO 1 4000 48000
Fuente: Elaboración en base a disponibilidad de pago por Fabrica La Estrella S.R.L.
7.2.8 COSTOS EN APROBACIÓN DEL PROGRAMA DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO NTS 009/18
Según la Resolución Ministerial 1411/18 se tiene los siguientes costos asociados para la
aprobación del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo se detalla en el siguiente
cuadro:

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CUADRO 80: COSTO EN EXTINTOR


DESCRIPCION COSTO (Bs)
0 a 50 TRABAJADORES 250
51 A 100 TRABAJADORES 500
101 A 200 TRABAJADORES 1000
MAS DE 200 TRABAJADORES 1500
Fuente: Elaboración en base a la R.M. 1411/18
7.3 INGRESOS DEL PROYECTO
El presente proyecto no generara ingresos tangibles como tal, pero se generar ahorros en
caso de multas por incumplimiento al D.L. N° 16998, días perdidos por accidentes e
incidentes de trabajo y aporte de seguro de la CNS.
7.3.1 COSTOS POR INCUMPLIMIENTO
El Ministerio de Trabajo en cumplimiento de la a la Ley 16998 tiene la potestad de
sancionar a las empresas por incumplimiento del mismo, los cuales se establecen en la
resolución ministerial 448/08, los costos infringidos por la fábrica se detallan en el
cuadro siguiente:
CUADRO 81: COSTO POR INCUMPLIMIENTO A LA LEY 16698.
DESCRIPCIÓN PRECIO (BS)
Prevención y protección contra incendios 10.000
Simulacro de evacuación contra incendios 10.000
Planos eléctricos visados 10.000
Capacitaciones internas en Seguridad y Salud Ocupacional 10.000
Exámenes periódicos y post ocupacionales 10.000
Falta del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional 10.000
Falta de señalización adecuado en base a la R.M. 849/14 10.000
Falta de un manual de Primeros Auxilios 10.000
Falta de Planos de Evacuación 10.000
Falta de Estudio de Carga de Fuego 10.000
Falta de Extintores 10.000
No entrega de EPP’s 10.000
No realizar investigación de accidentes 10.000
No tener equipo de respuesta ante emergencias 10.000
PRECIO TOTAL 140000
Fuente: Elaboración propia

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7.3.2 COSTOS POR ACCIDENTES DE TRABAJO


Para la determinación y cálculo infringidos por accidentes de trabajo se debe tomar en
cuenta:
a) Incremento salarial
Se tomó como salario promedio mensual de fábrica La Estrella S.R.L. de Bs. 3000 en la
gestión 2019 y la variación anual en base a datos del Instituto Nacional de Estadística
(INE).
GRAFICO 6: INCREMENTO SALARIAL
2500
SALARIO MINIMO NACIONAL

2000

1500
y = 118,7x + 1572,5
(Bs)

1000
R² = 0,9434
500

0
0 1 2 3 4 5 6
AÑO

Fuente: Elaboración propia

CUADRO 82: PROYECCIÓN DEL SALARIO PROMEDIO MENSUAL FABRICA LA


ESTRELLA S.R.L. 2020-2024
SALARIO MÍNIMO SALARIO PROMEDIO
VARIACIÓN DIARIO
GESTIÓN NACIONAL MENSUAL
ANUAL
(BS/MES) PROMEDIO(BS/MES (BS/DIA)
2015 1656 - - -
2016 1805 9,0% - -
2017 2000 10,8% - -
2018 2060 3,0% - -
2019 2122 3,0% 3000,0 100,0
2020 2284,7 7,7% 3230,0 107,7
2021 2403,4 5,2% 3397,8 113,3
2022 2522,1 4,9% 3565,6 118,9
2023 2640,8 4,7% 3733,5 124,4
2024 2759,5 4,5% 3901,3 130,0
2025 2878,2 4,3% 4069,1 135,6
Fuente: Elaboración propia en base a datos del INE.

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b) Accidentes de trabajo
Se pretende calcular el costo infringido por accidentes de trabajo, en base a los días
perdidos por el mismo, siendo un costo por días improductivos para la fábrica, en el cual
se detalla en el cuadro 83:
GRAFICO 7: DÍAS PERDIDOS POR ACCIDENTES DE TRABAJO
63
62 y = 4x + 50,333
61
R² = 0,9796
DIAS PERDIDOS

60
59
58
57
56
55
54
53
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
AÑO

Fuente: Elaboración propia en base a datos de RRHH

CUADRO 83: PROYECCIÓN DÍAS PERDIDOS 2020-2024


DÍAS PERDIDOS POR PROMEDIO COSTOS POR
GESTIÓN ACCIDENTES/INCIDENTE DIARIO IMPRODUCTIVIDAD
DE TRABAJO (Dias/Año) (BS/Dia) (Bs/Año)
2016 54 - -
2017 59 - -
2018 62 - -
2019 66 100,0 6633
2020 70 107,7 7575
2021 74 113,3 8422
2022 78 118,9 9313
2023 82 124,4 10242
2024 86 130,0 11223
Fuente: Elaboración propia en base a datos de RRHH y Cuadro 82.
7.4 EVALUACIÓN ECONÓMICA
Para el cálculo del VAN (Valor Actual Neto), CAE (Costo Anual Equivalente) y
beneficio/costo, previamente se proyectará el incremento salarial para los próximos 5

138
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años de vida que tiene el proyecto, para luego elaborar el flujo de caja con la
implementación del Sistema SySO.
7.4.1 RESUMEN DE COSTOS ASOCIADOS AL PROYECTO
Los costos relacionados al proyecto se resumen en el cuadro 84, de acuerdo a lo
mencionado en los puntos anteriores del mismo capítulo.
CUADRO 84: COSTOS ASOCIADOS AL PROYECTO
MONTO AÑO

ANUAL
ÚNICO
N° DESCRIPCION TOTAL
(Bs) 0 1 2 3 4 5
Estudios/Monitoreos de
1 16390,0 X 17000,0 17000,0 17000,0 17000,0 17000,0 17000,0
Higiene
2 Planos Eléctricos Visados 18064,4 X 18064,4 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
3 Recarga de Extintores 6398,0 X 6398,0 6398,0 6398,0 6398,0 6398,0 6398,0
Compra de extintor K +
4 1020,0 X 1020,0 460,0 460,0 460,0 460,0 460,0
Mantenimiento
5 Sistema contra Incendio 51858,0 X 51858,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Mantenimiento del
6 700,0 X 700,0 700,0 700,0 700,0 700,0 700,0
sistema contra incendio
7 Señalética 5985,0 X 5985,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
Equipos de protección
9 11048,0 X 11048,0 11048,0 11048,0 11048,0 11048,0 11048,0
personal
10 Capacitación 3400,0 X 3400,0 3400,0 3400,0 3400,0 3400,0 3400,0
Insumos de botiquín de
11 850,0 X 850,0 1150,0 1150,0 1150,0 1150,0 1150,0
primeros auxilios
12 Encargado de la SySO X 48000,0 51696,0 54384,2 57049,0 59730,3 62418,2
Aprobación del PSST
13 1000,0 X 1000,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0
NTS 009/18
COSTO TOTAL DE IMPLEMENTAR EL
165323,4 91852,0 94540,2 97205,0 99886,3 102574,2
PROYECTO
Fuente: Elaboración en base a datos mostrados en anteriores cuadros
7.4.2 EVALUACIÓN FINANCIERA
Las condiciones de Seguridad y Salud Ocupacional de la fábrica dependen de la
asignación de recursos que se dispongan para la implementación del mismo.
Por tanto, a continuación, se describe el flujo de fondos correspondiente a los costos a
incurrir en Seguridad y Salud Ocupacional, el cual tiene como vigencia 5 años después
de su implementación, considerando como año cero la gestión 2019 y una tasa de
oportunidad del 11% respecto a información de proyectos similares en Seguridad y
Salud Ocupacional.

139
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
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7.4.2.1 Flujo de fondos del proyecto


La construcción del flujo de fondos se realizó de acuerdo al horizonte del proyecto
explicado anteriormente, como se muestra en el CUADRO 85:
CUADRO 85: FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO
CONCEPTO AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
INGRESOS DEL PROYECTO
(AHORRO)
Gastos por accidentes de trabajo 7575,0 8422,0 9313,0 10242,0 11223,0
Multas por Incumplimiento 140000 140000 140000 140000 140000
COSTO ASOCIADOS AL
PROYECTO
Inversión 165323,4 91852,0 94540,2 97205,0 99886,3 102574,2
FLUJO NETO -165323,4 55723,0 53881,8 52108,0 50355,7 48648,8
Fuente: Elaboración propia en base a cuadro 81, 83 y 84.

7.4.3 INDICADORES FINANCIEROS


7.4.3.1 Costo Anual Equivalente (CAE)
El Costo Anual Equivalente (CAE) es parcialmente útil en la comparación de diferentes
alternativas que no crean ingresos. En dicho caso, solo interesa llevar a cabo una
comparación de los costos. Por lo mencionado se hará una evaluación de costos con y
sin proyecto, para ello se calculara los costos anuales equivalente (CAE).
El Costo Anual Equivalente para el proyecto se define como:
(1 + 𝑖 ) 𝑛 ∗ 𝑖
𝐶𝐴𝐸 = 𝑉𝐴𝑁 [ ]
(1 + 𝑖 )𝑛 − 𝑖
Donde el VAN (Valor Actual Neto) es:
𝑡
𝐹𝑖
𝑉𝐴𝑁𝑖 = −𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 + ∑
(1 + 𝑖 ) 𝑛
𝑛=0

A partir del Valor Actual Neto del costo de inversión total de la situación con o sin
proyecto, podemos calcular el costo anual equivalente, arrojando un valor que se
interpreta como el costo por unidad de tiempo (año):

140
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
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CUADRO 86: VALOR DE VAN Y CAE


INDICADOR SIN PROYECTO CON PROYECTO
VAN 11% 611945,22Bs. 522550,35 Bs.
CAE 11% 72015,09 Bs/año 61494.90 Bs/año
Fuente: Elaboración propia en base a cuadro 81, 83 y 84.

7.4.3.1.1 Comparación del CAE


A partir del Costo Anual Equivalente de la situación con proyecto y sin proyecto,
podemos calcular el beneficio que existe por concepto de ahorro, el cálculo es como
sigue:
𝐶𝐴𝐸𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 𝐶𝐴𝐸𝑆𝑖𝑛 𝑃𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜 − 𝐶𝐴𝐸𝐶𝑜𝑛 𝑃𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜
𝐶𝐴𝐸𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 72015,09 − 61494,90
𝐶𝐴𝐸𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜 = 10520,20 𝐵𝑠.
El beneficio en costos para la fábrica por tener el Sistema SySO es de 10520,20 Bs. por
año.
7.4.3.2 ANÁLISIS BENEFICIO/COSTO
La relación Beneficio/Costo para el proyecto se define como:
𝑉𝐴𝑁 𝑆𝐼𝑁 𝑃𝑅𝑂𝑌𝐸𝐶𝑇𝑂
𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜/𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 ==
𝑉𝐴𝑁 𝐶𝑂𝑁 𝑃𝑅𝑂𝑌𝐸𝐶𝑇𝑂
Por lo tanto, Si la relación B/C es cero positivo se acepta el proyecto, si fuera cero
negativo se rechaza el mismo. La relación B/C del proyecto es:
611945,22
𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜/𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 =
522550,35
𝐵𝑒𝑛𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜/𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 = 1,17
Con la implementación del proyecto se tiene un beneficio/costo de Bs. 1.17 es decir, que
por Bs. 1 de inversión, se tiene un beneficio de Bs 0,17.
7.5 CONCLUSIÓN DEL CAPITULO
Se realizó una evaluación económica del proyecto para la implementación de un Sistema
de Seguridad y Salud Ocupacional (SySO), obteniendo resultados que muestran que el
proyecto es rentable y viable.

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CAPÍTULO VIII
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

8.1 CONCLUSIONES
 Se implementó un sistema de Seguridad y Salud Ocupacional en Fabrica La
Estrella S.R.L. un función al contenido mínimo del Programa de Seguridad y
Salud en el Trabajo NTS 009/18 y la Ley General de Higiene, Seguridad
Ocupacional y Bienestar D.L 16998 y se diseñó un Sistema de Gestión en
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en base a lineamientos NB/ ISO
45001:2018 SG-SST.
 El diagnóstico realizado frente a los requisitos exigidos por el Programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo NTS 009/18 y la Ley General de Higiene,
Seguridad Ocupacional y Bienestar D.L. 16998 nos muestra un cumplimiento
inicial del 37,2% y un final con mejoras establecidas del 85,6%.
 Se actualizo la matriz de Identificación y Evaluación de Riesgos (IPER) para
fabrica La Estrella S.R.L. a través de la metodología de Evaluación de Riesgos
CEP UPC.
 Se estableció una estructura documental enfocado a la Seguridad Industrial con
el propósito de establecer un Sistema en Seguridad y Salud Ocupacional y en
cumplimiento a requisitos legales.
 Se estableció e implemento un Programa de capacitación interna y externa en
materia de Seguridad y Salud Ocupacional para fabrica La Estrella S.R.L.
aprobados y avalados por el Comité Mixto de Higiene y Salud Ocupacional.
Además se realizó la gestión para la realización del simulacro de evacuación de
áreas ante una emergencia.
 Se diseñó una guía para la implementación de un Sistema de Gestión en
Seguridad y Salud Ocupacional bajos los lineamientos de la NB/ISO 45001:2018
SG-SST con el propósito de minimizar factores de riesgo y contribuir con el
bienestar de los trabajadores.

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DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

 Se realizó la evaluación económica del proyecto para la implementación de un


Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) en fabrica La Estrella S.R.L.,
obteniendo como resultados un CAE de Bs. 10520.20 y un Beneficio/Costo del
1.17, por lo tanto el proyecto es rentable y viable.
8.2 RECOMENDACIONES
 Se recomienda continuar con la implementación faltante del Sistema de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional para seguir mejorando las condiciones
de Seguridad dentro de la Fábrica.
 Socializar la matriz de Identificación y Evaluación de Riesgos presente en los
puestos de trabajo a todo el personal de fábrica La Estrella S.R.L. y las medidas
medidas preventivas para reducir el mismo.
 Realizar el seguimiento y control de la estructura documental en Seguridad
Industrial implementado en fábrica La Estrella S.R.L. con el fin de verificar su
cumplimiento del mismo.
 Actualizar e implementar la señalética en Fabrica La Estrella S.R.L. en base a la
Resolución Ministerial 849/14 “Norma de Señalización de Seguridad y Salud en
el trabajo”.
 Realizar el seguimiento en controles internos de extintores, botiquines y EPPs de
acuerdo a la normativa legal vigente de seguridad industrial.
 Cumplir con el Programa de Capacitaciones establecidos en nociones básicas en
materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Es importante realizar auditorías internas en Seguridad y Salud Ocupacional de
acuerdo al Decreto Ley 16698 Ley General de Higiene, Seguridad Ocupacional y
Bienestar, con el fin de eliminar riesgos laborales e infracciones por
incumplimiento del mismo.

143
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

BIBLIOGRAFÍA

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Guillen Cruces, M. E. (2017). Propuesta de Implementación del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo en una Empresa Fabricante de
ProductosPlásticos Reforzados con Fibra de Vidrio basado en la Ley N° 29783 y
D.S. 005-2012-TR”. Arequipa: Univeridad Catolica San Pablo Escuela
Profesional de Ingeniería Industrial.
INE, I. N. (s.f.). Salario Minimo Nacional. Bolivia : GACETA OFICIAL DE BOLIVIA.
Ministerio de Trabajo Empleo y Previsión Social. (16 de Agosto de 10). Doacion de
Ropa de Trabajo y EPP, Resolución Ministerial N° 527/09. La Paz, Bolivia.
Ministerio de Trabajo Empleo y Previsión Social. (23 de Septiembre de 2004). Comite
Mixto de Higiene y Seguridad Ocupacional, Resolucion Ministerial 496/04. La
Paz, Bolivia.
Ministerio de Trabajo Empleo y Previsión Social. (8 de Diciembre de 2014). Señaletica,
Resolucion Ministerial 849/14. La Paz, Bolivia.
Ministerio de Trabajo Empleo y Prevision Social. (27 de Diciembre de 2018). Programa
de Seguridad y Salud en el Trabajo NTS 009/18. Bolivia: Resolución Ministerial
N° 1411/18.
Nunes, I. L. (2017). Aspectos generales de seguridad y salud en el trabajo (SST).
Portugal : Universidade Nova de Lisboa, Faculdade de Ciências e Tecnologia.

144
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL EN LA FABRICA LA
ESTRELLA S.R.L.

Roa, D. M., & Pantoja, M. A. (2017). Sistemas de Gestion en Segruidad y Salud en el


trabajo (SS-SST) Diagnóstico y análisis para el sector de la. Medellin:
Politecnico Colombiano.
Secretaria Central de ISO. (Marzo de 2018). Sistema de Gestion de la Seguridad y Salud
en el Trabajo, Norma ISO 45001:2018. Ginebra, Suiza.

ANEXOS

145
ANEXO A
DATOS
GENERALES DE
LA EMPRESA

146
ANEXO A 1: LAY OUT GENERAL
AVENIDA DE TIERRA S/N
99,50 m.

PLANO FABRICA
LA ESTRELLA S.R.L. ALM.
PRODUCTO
IMPORTADO
SNACKS 2

TORREMOLINO ALMACEN DE ÁREA DE

BOBINA
ALM.
REPUESTOS MANTENIMIENTO
100 m.

CALLE S/N
MANTENIMIENTO

PLANTA DULCES
AUTOMOTOR

138 m.
CONTROL DE
CALIDAD

LAB.
9,59 m.

ALAMCEN DE
MATERIA PRIMA

FIDEOS SALA 3 CEREALES

PRE-ALMACEN
HARINERA
18 m.
FIDEOS SALA 2

ALMACEN 10
PRODUCTO

ADM
EMPRESA ZEPOL

TERMINADO FIDEOS SALA 1


100 m.

SNACKS 1

3,8
m. 0

RIO
TUA
24,5
VES
0m
.
R
ED O
VESTUARIO

M
CO

S /N
117

N
S
,10

RA
HIVO m
ARC
.

T IER
LOGÍSTICA-
A DE
12,43 m.

COMERCIAL
NID

E
E
16,64 m.
AV

S
AVENIDA DE TIERRA S/N

147
ANEXO A 2: ORGANIGRAMA DE FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.

Fuente: Elaboración propia en base a SGI

148
ANEXO A 3: LISTA DE INSUMOS
Nº DETALLE UNIDAD 32 Envase PL. Spaghetti 11 kg
1 Harina de Trigo 000 kg 33 Envase PL. Spaghetti 21 kg
2 Colorante Tartrazine kg 34 Envase PL. Linguini 31 kg
3 Vaselina Liquida kg 35 Envase PL. Tallarin 41 kg
4 Bolsas Pasta Larga 10 Kg unidad 36 Envase Pasta Stella de Oro kg
5 Bolsas 38x75 Fideos 5 kg unidad 37 Displays Lasagna 400 gr unidad
6 Bolsas 50x98 S/I unidad 38 Cajas de Carton 42-27.5-23.5 unidad
7 Bolsas 38x45 Fideos 4 kg unidad 39 Caja de Carton 53.5-37-40 unidad
8 Bolsas 38x60 Fideos 4 kg unidad 40 Caja de carton 33.40x27.30x18.80 cm. unidad
9 Bolsas 38x70 Fideos 4 kg unidad 41 Caja exhibidor de carton 645x514x315 mm. unidad
10 BOLSAS 35X80 S/I unidad 42 Glucosa kg
11 Bolsas 30 X 58 S/I unidad 43 Azucar kg
12 Bolsas 50 X 52 S/I unidad 44 Colorante Rojo Fresa kg
13 Bolsas 15 x 35 S/I P.LARGA unidad 45 Colorante Chocolate Moreno kg
14 Bolsa 50 x 70 Fideos 1@ unidad 46 Colorante Verde Menta kg
15 Bolsa 50 x 80 Fideos 1@ unidad 47 Colorante Verde Uva kg
16 Bolsa 60 x 80 Fideos 1@ unidad 48 Esencia de Coco kg
17 Bolsas 38x43 P.Larga S/I unidad 49 Esencia de Mani kg
18 Bolsas 32x32 Pasta Larga 4 kg unidad 50 Esencia de Chocolate kg
19 Bolsa Pasta Larga 400 gr. Tallarin 41 Unidad 51 Esencia de Limon kg
20 Bolsa Pasta Larga 400 gr. Spaghetti 11 unidad 52 Esencia de Naranja kg
21 Bolsas 32x32 S/I unidad 53 Esencia de Frutilla kg
22 Bolsas 50x60 S/I unidad 54 Esencia de Fresa kg
23 Bobinas 23x30 Fideos 400 gr kg 55 Esencia de Cereza kg
24 Bobinas 23x36.5 Fideos 400 gr kg 56 Esencia de Pera kg
25 Bobinas 26x36.5 Fideos 400 gr kg 57 Esencia de Mango kg
26 Bobinas 30x36.5 Fideos 400 gr kg 58 Esencia de Pi¤a kg
27 Bobina 64 cm Fideos 1.2 kg kg 59 Menthol kg
28 Bobina alasitas kg 60 Esencia de Uva kg
29 Bobina 30X19 P.Corta Etiq.Negra 250 Gr kg 61 Esencia de Manzana kg
30 Bobina 36,5X23 P.Corta Etiq. Negra 400 Gr. kg 62 Esencia de Dulce de Leche kg
31 Bobina 36,5X30 P.Corta Etiq. Negra 400 Gr. kg 63 Esencia de Frambuesa kg

149
64 Esencia de Mandarina kg 97 Parafinado Fruitte kg
65 Esencia de Miel kg 98 Parafinado Vienesse kg
66 Esencia de Anis kg 99 Parafinado Chupa Chups kg
67 Esencia de Toronja kg 100 Parafinado Dulcivaca kg
68 Esencia de Eucalipto UMSS KG 101 Parafinado Fru Fru Menta kg
69 Esencia de Cola kg 102 Parafinado Estrella Celeste kg
70 Esencia de Platano kg 103 Parafinado Banda Naranja kg
71 Esencia de Eucalipto kg 104 Parafinado Banda Limon kg
72 Esencia de Toffee kg 105 Parafinado Banda Fresa kg
73 Esencia de Grosella Negra kg 106 Parafinado Banda Uva kg
74 Esencia de Melon kg 107 Parafinado Banda Pera kg
75 Esencia de Vainilla kg 108 Parafinado Banda Manzana kg
76 Esencia de Leche kg 109 Parafinado Banda Gen‚rico kg
77 Esencia de Cafe kg 110 Parafinado VALENCIA Maca kg
78 Cafe Soluble kg 111 Envoltura Eucalipto 7.5 cm kg
79 Esencia Chicle Menta kg 112 Envoltura Eucalipto 8.5 cm kg
80 Esencia de Papaya kg 113 Envoltura Miel-Limon kg
81 Esencia de Maracuya kg 114 Envoltura Relleno Fiesta Uva kg
82 Esencia de Kiwi kg 115 Envoltura Relleno Fiesta Pi¤a kg
83 Esencia de Canela kg 116 Envoltura Relleno Fiesta Naranja kg
84 Esencia Chicha Morada kg 117 Envoltura Relleno Fiesta Melon kg
85 Talco de Venecia kg 118 Envoltura Chupa Gol Rojo kg
86 Acido Citrico Monohidratado kg 119 Envoltura Chupa Gol Amarillo kg
87 Leche en Polvo Descremada kg 120 Envoltura Chupa Gol Verde kg
88 Manteca Vegetal kg 121 Envoltura Chupetin Colorado kg
89 Lecitina kg 122 Sobreenvoltura Banda Uva kg
90 Cocoa en Polvo kg 123 Sobreenvoltura Banda Limon kg
91 Dimodan kg 124 Sobreenvoltura Banda Pera kg
92 Gelatina kg 125 Sobreenvoltura Banda Manzana kg
93 Edulcorante kg 126 Sobreenvoltura Banda Fresa kg
94 Suero de Leche kg 127 Sobreenvoltura Banda Estrella Pi¤a kg
95 Palitos de Plastico de 3 mm. kg 128 Sobreenvoltura Banda Estrella Naranja kg
96 Parafinado sin Impresion kg 129 Sobreenvoltura Banda Estrella Limon kg

150
130 Sobreenvoltura Banda Estrella Guinda kg 163 Envoltura Mini Cola kg
131 Envoltura Chupete Vitamina C kg 164 Envoltura Cola Pop's kg
132 Envoltura Chupetin Metalizado kg 165 Envoltura Chupa Cola kg
133 Envoltura California Anana kg 166 Envoltura Chupa Cola NUEVO kg
134 Envoltura California Kirch kg 167 Envoltura Strawberry kg
135 Envoltura California Grape kg 168 Envoltura Caramelo Capuccino kg
136 Envoltura California Orange kg 169 Envoltura Caramelo de Leche kg
137 Envoltura Dulces Personalizados kg 170 Envoltura Canela kg
138 Envoltura Pers.Lamin Met 8.5 kg 171 Envoltura Chicha Morada kg
139 Envoltura Pers.Lamin Met 6.0 kg 172 Envoltura Eucalipto Miel 7.5 cm kg
140 Envoltura Pers.lamin Transp-Perlec 8.5 kg 173 Envoltura Bloktus Cofar kg
141 Envoltura Pers.Chupete 6 cm Lamin.Met-Transp kg 174 Envoltura Mentisan Clasico kg
142 Envoltura Pers. Lamin. 7.3 kg 175 Envoltura Mentisan Sabores kg
143 Envoltura Tropical Mango kg 176 Envoltura Mentisan Canela kg
144 Envoltura Tropical Maracuya kg 177 Envoltura Mentisan Extra Fuerte kg
145 Envoltura Tropical Papaya kg 178 Envoltura Chupetin Dulcivaca Metalizado kg
146 Envoltura Tropical Kiwi kg 179 Envoltura Parafinado Dulces Personalizados kg
147 Envoltura Chocolate kg 180 Envoltura Tusival kg
148 Envoltura Anis kg 181 Envoltura Calmatos IFARBO Bobina kg
149 Envoltura Mantequilla kg 182 Envase Surtido Fiesta kg
150 Envoltura Coco kg 183 Envase Surtido Estrella kg
151 Envoltura Navidad kg 184 Envase Mint 200 Unidades kg
152 Envoltura Caramelo Sesamo kg 185 Envase Miel-Limon 200 unidades kg
153 Envoltura Cestita Frutilla kg 186 Envase Minicola 200 unidades kg
154 Envoltura Surtido Estrella Limon kg 187 Envase Navidad kg
155 Envoltura Surtido Estrella Mandarina kg 188 Envase Surtido Estrella 1/2 kg kg
156 Envoltura Surtido Estrella Naranja kg 189 Envase Chupa Cola kg
157 Envoltura Limon Especial kg 190 Envase Chupa Goool kg
158 Envoltura Parafinado Golositos kg 191 Envase California kg
159 Envoltura Naranja kg 192 Envase Dulcivaca kg
160 Envoltura Limon kg 193 Envase Cola Pop's kg
161 Envoltura Frutilla kg 194 Envase Eucalipto kg
162 Envoltura Mint kg 195 Envase Surtido Corriente kg

151
196 Envase Relleno Mantequilla kg 229 Queso Deshidratado Cheddar CRAMER kg
197 Envase Relleno Coco kg 230 Esencia de Papa en Polvo kg
198 Envase Anis kg 231 Esencia de Jamon Serrano en Polvo kg
199 Envase Limon Especial kg 232 Esencia de Tocino en Polvo kg
200 Envase Chupetin Estrella 850 Gr kg 233 Esencia Sabor Picante kg
201 Envase Minicafe kg 234 Maltodextrina kg
202 Envase Generico La Estrella Kg 235 Acido Ascorbico kg
203 Envase Coco Loco 150 gr kg 236 Sal kg
204 Envase Strawberry 150 gr kg 237 Glutamato Monosodico kg
205 Envase Caramelos Nika unidad 238 Cobertura Chocolate a la Leche KG
206 Envase Caramelo Nika Uva unidad 239 Grindsted PGPR 90 Kg
207 Envase Caramelo Nika Cherry unidad 240 Caja Displays Cereales Hojuelas Sabor Chocolate uni
208 Envase Caramelo Nika Limon unidad 241 Cinta impresion fecha de vencimiento unidad
209 Envase Tropical 1 kg kg 242 Cinta termotransferencia p/fecha de vencimiento unidad
210 Envase Capuccino 500 gr kg 243 Nitrogeno Gas Industrial m3
211 Envase Caramelo Leche 500 gr kg 244 Envase Bocadit's 460 Metalizado kg
212 Envase Chicha Morada kg 245 Envase Come Come 370 mm kg
213 Envase Eucalipto Miel kg 246 Envase Come Come Familiar kg
214 Envase Cestita de Frutilla kg 247 Envase Come Come 310 mm kg
215 Envase Mint 200 Unid. 42 cm. kg 248 Envase Pipoca 35 gr kg
216 Envase masticable Bolivar kg 249 Envase Pipocas Metalizado 320 mm KG
217 Envase Fru Fru 90 Grs. kg 250 Envase Pipocas 220 mm kg
218 Envase Chocomint kg 251 Envase Pipocas 320 mm kg
219 Envase Banda Color kg 252 Envase Pipocas 460 mm kg
220 Envase Personalizado kg 253 Envase Alasitas kg
221 Displays Banda Peque¤a uni 254 Envase Chizito Extra Grande unidad
222 Displays Banda unidad 255 Envase Chizito Fliar.Bobina Kg
223 Harina de Quinua kg 256 Envase Chizito 320 Metalizado Kg
224 Gritz de Maiz kg 257 Envase BOBINA Tocinitos Familiar kg
225 Gritz de Maiz Grueso KG 258 Envase Conguito 30 gr KG
226 Esencia Mantequilla en polvo Kg 259 Envase Conguito 200 gr KG
227 Esencia de Mantequilla kg 260 Envase Conguito 18 gr. kg
228 Esencia de Nacho en Polvo kg 261 Envase Bananas 320 mm kg

152
262 Envase Bananitas kg 295 Display para Grageas (12 Unidades) Pieza
263 Envase Banana Metalizado kg 296 Ojal para Grageas unidad
264 Envase Estrellitas Multifruta kg 297 Saquillo Polipropileno Impreso 50 kg unidad
265 Envase Quinua Chics kg 298 Saquillo Polipropileno Impreso 45.36 kg unidad
266 Envase Olitas Familiar Verde kg 299 BOPP Varias Medidas Coex 20 Micrones kg
267 Envase Olitas Amarillo 25 Grs kg 300 BOPP 35 MICRONES 6 CM kg
268 Envase Olitas kg 301 BOPP 35 MICRONES 7.5 CM kg
269 Envase Olitas Familiar 120 Grs. kg 302 Etiqueta Codificadora en Rollo X 1000 uni
270 Envase Nachos kg 303 Cinta de Embalaje Five 77 unidad
271 Envase Nachos Picantes kg 304 Cinta de Embalaje Delgada unidad
272 Envase Fruitte 320 mm kg 305 Cinta de Embalaje transparente de Empaque metro
273 Envase Charroncitos kg 306 Cinta de Embalaje transparente Pegafan metro
274 Envase Bolivarcon Kg 307 Cinta de Amarre Refile kg
275 Envase Pipocas Dulces 370 mm kg 308 Tira de Cartón 50 cmts unidad
276 Envase Pipoca Familiar Bobina KG.
277 Envase Potato Chics 30 grs. kg
278 Envase Potato Chics Familiar 135 gr Kg
279 Envase Papa Tigre 20 gr Kg
280 Envase Primario La Castellana Kg
281 Sobreenvase Grageas Pasas Pieza
282 Sobreenvase Grageas Mani Pieza
283 Bobinas Laminadas Metalizadas KG
284 Envase Cereal Hojuelas Chocolate Kg
285 Envase Cereales Alasitas kg
286 Envase Desayuno Escolar KG
287 Envase Cheez-it Picante Escolar kg
288 Envase Cheez-it Picante Kg
289 Bolsas 50x80 Snacks S/I unidad
290 Bolsas 52x52 Snacks S/I unidad
291 Bobina 80 cm Kg
292 Plancha de carton corrugado 60x53 S/I Unidad
293 Bobinas s/impresion transparente 26 cm KG
294 Bolsas 65x105 S/I unidad

153
ANEXO A 4: LISTA DE PRODUCTOS
AREA PRODUCTO CODIGO PRESNETACION CANTIDAD
DULCES DUROS
Surtido 7771701000134 Bolsa 1 Kilo 150 Unidades
Surtido Estrella 7771701000950 Bolsa 1 Kilo 250 Unidades
Surtido Estrella 500 g 7771701000288 Bolsa 500 gramos 110 Unidades
Relleno de Coco 7771701001735 Bolsa 1 Kilo 145 Unidades
Relleno de Mantequilla 7771701001728 Bolsa 942 gramos 145 Unidades
Caramelo de Anis 7771701000981 Bolsa 1 Kilo 175 Unidades
Cestita Frutilla 7771701001056 Bolsa 460 gramos 210 Unidades
Eucalipto 7771701000400 Bolsa 930 gramos 215 Unidades
Eucalipto y Miel 7771701000967 Bolsa 1 Kilo 250 Unidades
Choco Mint 7771701001827 Bolsa 500 gramos 100 Unidades
Caramelo Capuccino 7771701000783 Bolsa 500 gramos 200 Unidades
Caramelo de Leche 7771701000790 Bolsa 500 gramos 200 Unidades
DULCES

Frutas Tropicales 7771701000745 Bolsa 1 Kilo 210 Unidades


Fiesta Navideña 7771701001124 Bolsa 500 gramos 114 Unidades
Especial de Limón 7771701000899 Bolsa 1 Kilo 210 Unidades
Surtido Fiesta 7771701001018 Bolsa 950 gramos 210 Unidades
Mint 71701000448 Bolsa 500 gramos 200 Unidades
Miel y Limón 7771701000417 Bolsa 500 gramos 200 Unidades
Mini Cola 7771701000462 Bolsa 500 gramos 200 Unidades
Mini Café 7771701000455 Bolsa 500 gramos 200 Unidades
Chicha Morada 7771701000943 Bolsa 350 gramos 140 Unidades
CHUPETES
Chupa Cola 7771701001940 Bolsa 1 Kilo 90 Unidades
Chupetín La Estrella 7771701001391 Bolsa 850 gramos 100 Unidades
Chupetín Dulcivaca 47771701000851 Bolsa 850 gramos 100 Unidades
Big Bola Bolsa 850 gramos 100 Unidades
DULCES MASTICABLES
Banda Color 7771701000844 Bolsa 900 gramos 48 Paquetes
Golositos Masticable 7771701001674 Bolsa 550 gramos 90 Unidades

PRODUCTO CODIGO PRESNETACION CANTIDAD

Snack’s Salados
Pipocas Familiar 7771701001919 Bolsa 210 g/u 5 Unidades
SNACK

Pipocas Grandes 7771701000257 Bolsa 100 g/u. 15 Unidades


Pipocas Medianas 7771701001834 Bolsa 23 g/u 20 Unidades
Pipocas Pequeñas 7771701000219 Bolsa 15 g/u. 50 Unidades
Cheez-it Picante 7771701001780 Bolsa 100 g/u 15 Unidades
Cheez-it Pequeño 7771701001971 Bolsa 25 g/u 20 Unidades
Chizitos Familiar 7771701001889 Bolsa 240 g/u 5 Unidades
Chizitos Pequeño 7771701001865 Bolsa 29 g/u 20 Unidades

154
Bocadit’s Grande 7771701001360 Bolsa 120 g/u 15 Unidades
Bocadit’s Pequeño 7771701000226 Bolsa 18 g/u 50 Unidades
Snack’s Dulces
Come Come Familiar 7771701001957 Bolsa 200 g/u 8 Unidades
Come Come Mediano 7771701001933 Bolsa 22 g/u 20 Unidades
Come Come Pequeño 7771701000233 Bolsa 18 g/u 50 Unidades
Bananas 7771701001926 Bolsa 45 g/u 20 Unidades
Pipocas Dulces Medianas 7771701001902 Bolsa 23 g/u 20 Unidades
Bolichoc 7771701000240 Bolsa 20 g/u 50 Unidades
Snack’s Fritos
Olitas Familiar 7771701001896 Caja 250 g/u 10 Unidades
Olitas Pequeña 7771701001742 Caja 28 g/u 10 Unidades
Potato Chics 7771701001100 Caja 20 g/u 150 Unidades
Charroncitos 7771701001452 Caja 25 g/u 10 Unidades
Tocinitos 7771701001193 Caja 16 g/u 150 Unidades
Tocinitos Familiares 7771701001384 Caja 100 g/u 25 Unidades

PRODUCTO CODIGO CANTIDAD PRODUCTO CODIGO CANTIDAD

Fideo Cortado
511050001 5 kilos 511050002 5 kilos
511040001 4 kilos 511060002 1.2 kilos
Anillo
A GO GO 511060001 1.2 kilos 513030002 400 gr.
DELGADO
513030001 400 gr.
511070001 Arroba
511050003 5 kilos 511050005 5 kilos
511060003 1.2 kilos 511040005 4 kilos
Anillo CHICO 513030003 400 gr. ARROCITO 511060005 1.2 kilos
FIDEOS

511070003 Arroba 513030005 400 gr.


511070005 Arroba
511050006 5 kilos 511050010 5 kilos
511040006 4 kilos 511040010 4 kilos
Ave MARIA 511060006 1.2 kilos Boca de SAPO 511060010 1.2 kilos
513030006 400 gr. 513030010 400 gr.
511070006 Arroba 511070010 Arroba
511050014 5 kilos 511050015 5 kilos
511040014 4 kilos 511040015 4 kilos
CANUTAZO 511060014 1.2 kilos CANUTILLO 511060015 1.2 kilos
511070014 Arroba 513030015 400 gr.
511070015 Arroba
511050016 5 kilos 511050017 5 kilos
Canuto
Canuto GRANDE 511040016 4 kilos 511040017 4 kilos
MEDIANO
511060016 1.2 kilos 511060017 1.2 kilos

155
513030016 400 gr. 513030017 400 gr.
511070016 Arroba 511070017 Arroba
511050020 5 kilos 511050021 5 kilos
511040020 4 kilos 511060021 1.2 kilos
Codito
Codito MEDIANO 511060020 1.2 kilos 513030021 400 gr.
PEQUEÑO
513030020 400 gr.
511070020 Arroba
511050022 5 kilos 511050025 5 kilos
511040022 4 kilos 511040025 4 kilos
Cola de
CODO 511060022 1.2 kilos 511060025 1.2 kilos
CHANCHO
513030022 400 gr. 513030025 400 gr.
511070025 Arroba
511050028 5 kilos 511050032 5 kilos
511060028 1.2 kilos 511040032 4 kilos
Cuernito PEQUEÑO 513030028 400 gr. CHURITO 511060032 1.2 kilos
511070028 Arroba 513030032 400 gr.
511070032 Arroba
511050033 5 kilos 511050037 5 kilos
511040033 4 kilos 511060037 1.2 kilos
Churito GRANDE 511060033 1.2 kilos ESTRELLITA 513030037 400 gr.
513030033 400 gr.
511070033 Arroba
511050045 5 kilos 511050046 5 kilos
511040045 4 kilos 511060046 1.2 kilos
Gusano
GUSANITO 511060045 1.2 kilos 513030046 400 gr.
GRANDE
513030045 400 gr. 511070046 Arroba
511070045 Arroba
511050048 5 kilos 511050051 5 kilos
511040048 4 kilos 511040051 4 kilos
LETRITAS 511060048 1.2 kilos Media COLA 511060051 1.2 kilos
513030048 400 gr. 513030051 400 gr.
511070048 Arroba 511070051 Arroba
511050052 5 kilos 511050053 5 kilos
511040052 4 kilos 511060053 1.2 kilos
MUNICIÓN 511060052 1.2 kilos Mini CODO 513030053 400 gr.
513030052 400 gr. 511070053 Arroba
511070052 Arroba
511050082 5 kilos 511050055 5 kilos
511060082 1.2 kilos 511040055 4 kilos
PALITO 513030082 400 gr. OJITO 511060055 1.2 kilos
513030055 400 gr.
511070055 Arroba
511050056 5 kilos 511050060 5 kilos
Ojo GRANDE 511060056 1.2 kilos PATA 511040060 4 kilos
513030056 400 gr. 511060060 1.2 kilos

156
513030060 400 gr.
511070060 Arroba
511050061 5 kilos 511050064 5 kilos
511060061 1.2 kilos 511040064 4 kilos
Pata GRANDE 513030061 400 gr. Pipa PEQUEÑA 511060064 1.2 kilos
513030064 400 gr.
511070064 Arroba
511050065 5 kilos 511050068 5 kilos
511040065 4 kilos 511040068 4 kilos
Pipa MEDIANA 511060065 1.2 kilos PLUMITA 511060068 1.2 kilos
513030065 400 gr. 513030068 400 gr.
511070068 Arroba
511050067 5 kilos 511050069 5 kilos
511040067 4 kilos 511040069 4 kilos
Pluma MEDIANA 511060067 1.2 kilos Pluma GRANDE 511060069 1.2 kilos
513030067 400 gr. 513030069 400 gr.
511070067 Arroba 511070069 Arroba
511050077 5 kilos 511050078 5 kilos
511040077 4 kilos 511040078 4 kilos
Tripa GORDA 511060077 1.2 kilos TRIPITA 511060078 1.2 kilos
513030077 400 gr. 513030078 400 gr.
511070077 Arroba
Fideo Laminado
511053001 5 kilos 511053002 5 kilos
511043001 4 kilos 511043002 4 kilos
Corbata
Corbata GRANDE 511063001 1.2 kilos 511063002 1.2 kilos
MEDIANA
513033001 400 gr. 513033002 400 gr.
511073001 Arroba 511073002 Arroba
511053003 5 kilos
511043003 4 kilos
Corbata PEQUEÑA 511063003 1.2 kilos
513033003 400 gr.
511073003 Arroba
Pasta Larga
514030001 400 gr. 7,7717E+12 400 gr.
Cabello de ANGEL SPAGHETTI 11
514040001 4 kilos 514040011 4 kilos
514040001 400 gr. 7,7717E+12 400 gr.
SPAGHETTI 21 LINGUINI 31
514040021 4 kilos 514040031 4 kilos
514040001 400 gr.
TALLARIN 41
514040041 4 kilos

157
ANEXO A 5: LISTA DE MAQUINARIA Y EQUIPO
AREA PRODUCTIVA: 27 Envasadora Multibalanza Dulces
N° AREA 29 Envasadora SIMA Dulces
Equipo y/o Maquinaria
1 Rellenadora Dulces 31 Linea de Extrusora Maddox 01 Snack's
2 Tolva de Azúcar y Glucosa Dulces 32 Linea de Extrusora Maddox 02 Snack's
3 Jarabera Dulces 33 Linea de Extrusora Maddox 03 Snack's
4 Cocinadora Dulces Duros Dulces 34 Linea de Extrusora Maddox 04 Snack's
5 Olla Cocinadora Dulces Blandos Dulces 35 Envasadora 01 Snack's
6 Olla Chaun Tye Dulces 36 Envasadora 02 Snack's
7 Amasadora Dulces 37 Envasadora 03 Snack's
8 Batidora 01 y 02 Dulces 38 Envasadora 04 Snack's
9 Troqueladora 01 Pastillas Dulces 39 Envasadora 05 Snack's
10 Troqueladora 02 Chupete Redondo Dulces 40 Envasadora 06 Snack's
11 Troqueladora 03 Chupete Plano Dulces 41 Envasadora 07 Snack's
12 Troqueladora 04 Chupete Plano Duby Dulces 42 Envasadora 08 Snack's
13 Troqueladora 05 Banda Dulces 43 Envasadora 09 Snack's
14 Troqueladora 06 Fru – Fru Dulces 44 Envasadora 10 Snack's
15 En-volvedora 01 Doble Twist Dulces 45 Envasadora 11 Snack's
16 En-volvedora 02 Doble Twist Dulces 46 Envasadora 12 Snack's
17 En-volvedora 03 Doble Twist Dulces 47 Envasadora 13 Snack's
18 En-volvedora 04 Doble Twist Dulces 48 Envasadora 14 Snack's
19 En-volvedora Mini Wrap China 01 Dulces 49 Envasadora 15 Snack's
20 En-volvedora Mini Wrap China 02 Dulces 50 Envasadora 16 Snack's
21 En-volvedora Mini Wrap China 03 Dulces 53 Linea de Fritos Snack's
22 En-volvedora Mini Wrap China 04 Dulces 54 Linea Pelletizado Snack's
22 En-volvedora Mini Wrap Alemana Dulces Linea 1: Prensa, Trabato, secado, trabato de
Fideo
23 En-volvedora Chupete Redondo 01 Dulces 57 enfriamiento, silo de embolsado
24 En-volvedora Chupete Redondo 02 Dulces Linea 3: Prensa, sfoglia 1, 2 y 3, Trabato, Pre-
25 En-volvedora Chupete Redondo 03 Dulces secado, Secado, silo de almacenamiento, silo de Fideo
26 En-volvedora Chupete Redondo 04 Dulces 69 envasado.
76 Linea 5: Prensa, Trabato, Pre-secado, Secado, Fideo

158
Trabato de enfriamiento, Silo de almacenamiento, 124 Cortadora de metal Mantto.
Silo de Embolsado 125 Máquina de soldar 1 Mantto.
90 Linea 9: Prensa, Secado, Cortado, Envasado Fideo 126 Máquina de soldar 2 (MIC) Mantto.
93 Envasadora 400gr. Fideo 121 Amoladora grande Mantto.
94 Envasadora VAI Fideo 122 Amoladora pequeña Mantto.
95 Sala de Harina Fideo x
96 Lava Molde Fideo
97 Linea de Extrusora China Cereales
98 Envasadora 17 Simpack Cereales
99 Envasadora 18 Simpack Cereales
104 Linea de extrucion madox Snack's 2
105 Envasadora 2 Snack's 2
106 Envasadora 3 Snack's 2
107 Envasadora 4 Snack's 2
108 Envasadora 5 Snack's 2
109 Envasadora 6 Snack's 2
110 Envasadora 15 Snack's 2
111 Envasadora 16 Snack's 2
112 Caldero 01 General
113 Caldero 02 General
114 Compresora Atlas Copco GA-45 General
115 Torno grande Mantto.
116 Torno pequeño Mantto.
117 Frezadora 1 Mantto.
118 Taladro de banca Mantto.
119 Rectificadora Mantto.
120 Frezadora 2 Mantto.
121 Taladro 1 Mantto.
122 Taladro 2 Mantto.
123 Taladro 3 Mantto.

159
ANEXO B
DIAGNÓSTICO Y
EVALUACIÓN DE LA
EMPRESA
(EN BASE A LA NTS 009/18 Y D.L. 16998)

160
ANEXO B 1: DIAGNOSTICO INICIAL DE FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
NORMA Art. N/A C C/P N/C OBSERVACIONES
TRABAJO

POLITICA Y OBJETIVOS DE LA SST


Las Empresas o Establecimientos Laborales deben
desarrollar su Política y Objetivos en Seguridad y 0%
Salud en el Trabajo, mismos que deben estar enfocados
a:
a) Al cumplimiento de la legislación nacional vigente y
NTS-009/18 Art. 6 Pt.1 X No cumple con el requisito
otras normas propias de cada rubro
b) Al trabajo conjunto con el Comité Mixto de Higiene y
Seguridad Ocupacional para la preservación de la
NTS-009/18 Art. 6 Pt.1 X No cumple con el requisito
Seguridad y Salud Ocupacional de las y los trabajadores de
la Empresa.
0 0 2
EXPLICACION DETALLADA DEL PROCESO
PRODUCTIVO
Debe ser desarrollado a través de diagramas de flujo; la 100%
descripción debe realizarse por proceso y/o actividad de
forma diferenciada, el mismo debe incluir:
a) Responsables, equipos, maquinarias, materiales y/o
NTS-009/18 Art. 6 Pt.2 X
materias primas que intervienen en el o los procesos
b) En caso de ser una Empresa que preste servicios, debe
realizar un diagrama de flujo en el cual se identifiquen las
NTS-009/18 Art. 6 Pt.2 X No aplica a la empresa
tareas para el desarrollo del servicio y los trabajadores que
se involucran en el proceso.
1 0 0
GESTION DE RIESGOS OCUPACIONALES
50%
La empresa debe realizar a través de una metodología:

161
ꟷIdentificado la metodología
de aplicación de la Matriz
La Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos de las
NTS-009/18 Art. 6 Pt.3 X IPER
actividades que se desarrollan en la empresa.
ꟷFalta la actualización de la
matriz IPER
0 1 0
ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE
La Empresa debe presentarlos siguientes estudios en
base a NTS vigente aprobada por el Ministerio de
Trabajo o en ausencia de esta, otra norma de referencia
aplicable a la realidad nacional. Los estudios deben
estar debidamente avalados por el Profesional que
realizó el programa, los mismos deben establecer el 79%
cumplimiento de los Límites Permisibles de acuerdo a
la normativa adoptada; en caso de emplear un
instrumento para la medición, debe adjuntar los
certificados vigentes de calibración. Los estudios deben
ser actuales en referencia a las condiciones de trabajo y
tendrán una vigencia de un año desde la fecha de su
elaboración:
Se realiza Monitoreo
a) Iluminación NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X
anualmente
b) Ventilación (reposición de aire, partículas en Se realiza Monitoreo
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X
suspensión); anualmente
Se realiza Monitoreo
c) Estrés térmico NTS-009/18 Art. 6 Pt.4 X
anualmente
Se realiza Monitoreo
d) Ruido NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X
anualmente
e) Contaminantes químicos del ambiente de trabajo Se realiza Monitoreo
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X
(sustancias peligrosas); anualmente
f) Estudio de carga de fuego NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito

162
Se realiza el estudio de la
g) Se cuenta con certificados o estudios de la calidad de
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X calidad del agua para uso en
agua para uso en el proceso y consumo personal
el proceso
i) Otros que sean necesarios; NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
5 1 1
ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO
La Empresa debe describir las condiciones actuales
detalladas a continuación (justificando la aplicación,
según corresponda). Las mismas deben respaldarse en 0%
una NTS vigente aprobada por Ministerio de Trabajo o
en ausencia de esta, otra norma de referencia aplicable
a la realidad nacional
Formato de los permisos de trabajo generados por la
Empresa; NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
a) Trabajos en Altura
b) Trabajos de Izaje NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
c) Trabajos en Espacios Confinados NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
d) Trabajos en Caliente NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
e) Trabajos en Excavación NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
f) Trabajos en Instalaciones Eléctricas (baja, media y alta
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
tensión)
g) Trabajos con exposición a Radiaciones (ionizantes y no
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
ionizantes)
h) Otros que representen un nivel de alto riesgo, en función
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
a la IPER
Permisos de Trabajo otorgados/emitidos en los últimos 3
meses de las actividades de alto riesgo que se llevan a cabo
como ser:
a) Trabajos en Altura NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
b) Trabajos de Izaje NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
c) Trabajos en Espacios Confinados NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa

163
d) Trabajos en Caliente NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
e) Trabajos en Excavación NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
f) Trabajos en Instalaciones Eléctricas (baja, media y alta
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No cumple con el requisito
tensión)
g) Trabajos con exposición a Radiaciones (ionizantes y no
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
ionizantes)
h) Otros que representen un nivel de alto riesgo, en función
NTS-009/18 Art. 6 Pt. 4 X No aplica a la empresa
a la IPER
0 0 8
CONDICIONES ACTUALES
La Empresa debe describir las condiciones actuales
detalladas a continuación (justificando la aplicación,
según corresponda). Las mismas deben respaldarse en 65%
una NTS vigente aprobada por Ministerio de Trabajo,
Empleo y Previsión Social o en ausencia de esta, otra
norma de referencia aplicable a la realidad nacional:
a) Orden y limpieza X
Todas las áreas de trabajo se mantendrán en condiciones
Procedimientos de Buenas
adecuadas de orden y limpieza. En especial: las superficies D.L. 16998 Art. 347 X Prácticas de Manufactura
de las paredes, cielos rasos, ventanas, tragaluces, pisos
BPM
(secos no resbaladizos).
Se efectúa la limpieza y desinfección en forma permanente Procedimientos, cronogramas
D.L. 16998 Art. 6 Inc.
para evitar la acumulación de desechos y residuos en los X y registros de limpieza y
17
centros de trabajo desinfección
b) Infraestructura D.L. 16998 X
La edificación se encuentra en buenas condiciones y D.L. 16998 Art. 6 y
X
garantiza la seguridad de las personas. Art.58
Instalación solida con paredes
Las edificaciones de trabajo tienen como mínimo 3 metros de ladrillos de cemento, techo
de altura desde el piso al techo
D.L. 16998 Art.61 x de calaminas plásticas y
metálica, puertas metálicas,

164
ventanas de aluminio y vidrio

El volumen del área deberá ser de 12 metros cúbicos por


D.L. 16998 Art.62 X Infraestructura amplia
persona
Se cuentan con áreas
Los espacios físicos estan definido para usos específicos,
limitadas de acceso, de
áreas de circulación, trabajo, almacenamiento de materiales D.L. 16998 Art.63 X
puestos de trabajo y
y servicios.
almacenes definidos
Los áreas de trabajo presentan áreas llanas, sin ser
D.L. 16998 Art.63 X Pisos de cementos
resbaladizas y libres de obstrucción.
Barandas de protección por
Las barandillas tienen una altura de un 1 a 1,15 m, por
D.L. 16998 Art. 68 X encima del suelo de 1m de
encima del suelo o el piso
altura
c) Instalaciones eléctricas X
Toda estructura que por su elevación sobre el nivel del piso
No se cuenta con sistema de
sea susceptible a recibir descargas eléctricas, debe contar D.L. 16998 Art. 104 X
pararrayos
con un sistema de pararrayos.
Los edificios, los tanques u otras estructuras que estén
techadas o revestidas de metal pero que descansen sobre Cuenta con la conexión puesta
D.L. 16998 Art. 105 X
bases de material no conductor, deben estar adecuadamente a tierra
conectadas a tierra.
Todos los elementos del sistema eléctrico deberán estar
En planta se tiene cables a la
protegidos para evitar peligros eléctricos y generación de D.L. 16998 Art. 123 X
intemperie y desordenados
incendios.
Los materiales a usarse en instalaciones y equipos La maquinaria y equipos son
eléctricos, se seleccionarán de acuerdo a la tensión de alimentados por corriente
D.L. 16998 Art. 125 X
trabajo, la carga y todas las condiciones particulares de su monofásica 220 voltios y
utilización. trifásica 380 voltios
Solamente las personas calificadas por su experiencia y Se cuenta con personal
conocimientos técnicos, estarán autorizadas a instalar, D.L. 16998 Art. 127 calificado para trabajos
regular, examinar o reparar equipos y circuitos eléctricos. eléctrico

165
La fábrica no cuenta con
Los circuitos eléctricos e implementos mecánicos planos de las instalaciones
accionadas por energía eléctrica disponen de un diagrama D.L. 16998 Art. 129 X eléctricas e identificación de
de circuitos subestaciones eléctricas y
otros
La subestación con la que
cuenta Fabrica La Estrella
Todas las subestaciones eléctricas están aisladas y
S.R.L. se encuentra en un área
protegidas del contacto intencional o accidental de terceras D.L. 16998 Art. 130 X
alejada del proceso productivo
personas
y solo tiene acceso al personal
autorizada
Los transformadores, condensadores y demás equipos Se cuenta con área asilado
D.L. 16998 Art. 137 X
eléctricos están situado fuera del edificio industrial para los transformadores
Se tiene identificado las
Los aparatos y tomas de corrientes eléctricas están Art. 140 y
D.L. 16998 X tensiones eléctricas de los
identificados e indican claramente su tensión 141
equipos y maquinarias
Para intervenir en una
El trabajo de tipo eléctrico se debe hacer la señalización maquina siempre se
Art. 143 y
correspondiente a fin de evitar accidentes por la ausencia D.L. 16998 X desconecta la fuente de
166
de éstos. energía, pero no se hay
procedimiento para el mismo.
Mantenimiento correctivo
Toda reparación o mantenimiento de aparatos o equipos urgente a los cables,
conectados a líneas energizadas debe llevarse a cabo bajo D.L. 16998 Art. 172 X extensiones, terminales, tomas
normas específicas y procedimientos autorizados de corriente, maquinaria y
equipo
d) Servicios higiénicos X
Se cuenta con servicios
El centro de trabajo está previsto de inodoros adecuados Art. 6 y Art.
D.L. 16998 X higiénicos diferenciados para
con agua corriente, urinarios y lavamanos para cada sexo 360
cada sexo
Se tiene instalaciones adecuadas para el aseo personal. D.L. 16998 Art. 360 X Se tiene servicios adecuados

166
Se tiene instalaciones sanitarias para la higiene y bienestar en número y características,
de los trabajadores: servicios higiénicos, duchas, D.L. 16998 Art. 352 X proporcionando las
lavamanos, casilleros y otros facilidades sanitarias mínimas
El centro de trabajo está previsto de los servicios para la higiene y bienestar de
higiénicos en número y características acorde a la cantidad D.L. 16998 Art. 353 X sus trabajadores.
de personal
Se realiza la dotación de jabón
Se dota de jabón y toallas individuales en el centro de Art. 362 y
D.L. 16998 X y tallas en todas las áreas de
trabajo Art. 364
trabajo
e) Vestuarios y casilleros X
Se tiene instalaciones suficientes y apropiadas para guardar Cuenta con espacios
la ropa de los trabajadores y situadas en locales separados D.L. 16998 Art. 365 X
suficientes y apropiadas para
de los talleres guardar la ropa de los
Los vestuarios están acordes a la normativa D.L. 16998 Art. 367 X trabajadores
Los vestuarios y armarios se conservarán limpios y se Se cuenta con cronograma
harán los arreglos convenientes para su desinfección, D.L. 16998 anual de limpieza y
Art. 368 X
conforme a los requisitos establecidos por la autoridad desinfección de vestuarios y
competente de salubridad. baños
f) Prevención contra incendios X
los lugares de trabajo de mayor riesgos de incendios, Falta de actualización del
disponen de un reglamento interno para el combate y D.L. 16998 Art. 91 X procedimiento ante
prevención de sus riesgos especifico de incendio emergencia
Todos los lugares de trabajo cuentan con: Abastecimiento
Art. 90 y
suficiente de agua a presión, hidrantes y accesorios y D.L. 16998 X Se cuenta con extintores, pero
Art. 92
extintores portátiles no con hidrantes.
La cantidad de matafuegos es acorde a la carga de fuego D.L. 16998 Art. 92 X
Todos los lugares de trabajo cuentan con personal Se realiza capacitaciones en
adiestrado para usar correctamente el equipo de combate D.L. 16998 Art. 94 X manejo de extintores y
de incendios conformación de brigadas
Aumentar la señalización
Los equipos de combate contra incendios están localizados
D.L. 16998 Art. 95 X donde no haya o no este bajo
en áreas adecuadas y señalizadas
la R.M. 849/14 de

167
señalización
Todos los lugares de trabajo deben contar con los medios Falta de actualización de
D.L. 16998 Art. 95 X
de escape necesarios planos de evacuación
Se realiza simulacros de evacuación ordenada de las
No se realiza simulacros de
instalaciones en casos de incendio, por lo menos dos veces D.L. 16998 Art.100 X
evacuación
al año.
Las maquinarias y equipos
cuentan con puesta a tierra
g) Equipos eléctricos X
Falta la identificación de
maquinarias y equipos
h) Maquinaria, equipos y herramientas (resguardos y
X
mantenimiento)
Se indica de manera apropiada los peligros que entraña la No se realiza capacitaciones
utilización de las máquinas y las precauciones que se D.L. 16998 Art. 111 X en temas de peligros y
deben adoptar atrapamientos con maquinas
todos los dispositivos de resguardo de protección son
D.L. 16998 Art. 112 X
inspeccionados y mantenidos periódicamente Se cuenta con el plan de
No se inutiliza o anula los resguardos de seguridad, mantenimiento preventivo
excepto en las maquinas que este parada por D.L. 16998 Art. 113 X para equipos y maquinaria
mantenimiento o reparación
Los operarios o empleados informan inmediatamente al Como obligación del operario
supervisor los defectos o deficiencias que deslumbra en es informar acerca de fallas o
D.L. 16998 Art. 114 X
una maquina resguardos, aparatos o dispositivos de defectos existentes en la
seguridad maquinaria al jefe de planta
para gestión con el área de
El supervisor que ha recibido la denuncia de los defectos,
D.L. 16998 Art. 115 X mantenimiento y compras
toma las medidas que en el caso demande
soluciones inmediatas.
Cada maquinaria/equipo
Las maquinarias y equipos tendrán parada de emergencia D.L. 16998 Art. 116 X cuenta con parada de
emergencia
Están protegidas todas las partes móviles o peligrosas de Se cuenta con resguardos
D.L. 16998 Art. 108 X
las maquinas en trabajos fabricados e instalados por el

168
Realizan construcción de resguardos para máquinas de personal de mantenimiento
D.L. 16998 Art. 118 X
acuerdo a normas fuertemente fijados de tal
Todos los resguardos están fuertemente fijados a la forma que no causen
máquina, al piso o techo mantiene en su lugar siempre que D.L. 16998 Art. 119 X incomodidad al operador,
la maquina funciona permiten el mantenimiento de
Todas los puntos de operación de las máquinas están la máquina y no constituyen
D.L. 16998 Art. 120 X
un peligro.
resguardadas en forma segura y adecuada
i) Almacenamiento, manipulación y transporte de
X
sustancias peligrosas
Se almacena, deposita y manipula las sustancias peligrosas Se cuenta con un almacén de
D.L. 16998 Art. 6 X
con el equipo y las condiciones de seguridad necesarias materiales inflamables
Los recipientes que contengan sustancias peligrosas están Se cuenta con rombo de
marcados y provistos de etiquetas específicas de D.L. 16998 Art. 279 X seguridad para las sustancias
identificación químicas
Procedimientos de seguridad
Se cuenta con procedimientos de seguridad para la
para la producción, manejo,
producción, manejo, transporte y almacenaje de sustancias D.L. 16998 Art. 281 X
transporte y almacenaje de
peligrosas
sustancias peligrosas
Se informa y señala la composición de las sustancias que Falta la actualización de las
se utilizan y producen en el proceso industrial y de los D.L. 16998 Art. 6 X hojas de Hojas de seguridad
riesgos que conllevan MSDS
Se realiza capacitaciones a los trabajadores sobre los No se tiene registro de
peligros inherentes a la manipulación de sustancias D.L. 16998 Art. 305 X capacitación en sustancias
infeccioso - tóxicos y las medidas de protección químicas
j) Gestión de residuos (líquidos y sólidos) X
Se cuenta con depósitos de
Los desperdicios industriales que no sean eliminados
desperdicio por cada planta.
mecánicamente se depositan en recipientes adecuados para D.L. 16998 Art. 103 X
Actualizar el procedimiento
su posterior eliminación
de gestión de residuos.
k) Señalización X
Se cumple con los medios de señalización con fines Se cuenta con señalética de
D.L. 16998 Art. 407 X
preventivos, de acuerdo a la norma establecidas seguridad, pero falta el

169
reordenamiento

Se mantiene en lugares visibles avisos o carteles que No se realiza el seguimiento


D.L. 16998 Art. 408 X
indiquen medidas de higiene y seguridad al estado de las señaléticas
Aumentar la señalización
Las señales de seguridad deberán ser comprensibles y estar
D.L. 16998 Art. 409 X donde no haya o no este bajo
bajo norma.
la R.M. 849/14.
Se encuentran señalizados los caminos de evacuación en
La empresa cuenta con
caso de peligro e indicadas las salidas normales y de D.L. 16998 Art. 410 X
señalización en todas las áreas
emergencia
m) Otros que implemente la Empresa de acuerdo a su Cumple con los
actividad específica (calderos, hornos, comedores, D.L. 16998 X requerimientos de la
alimentos, entre otros); LGHSOB
CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESION
Los calderos cuentan con la
Toda caldera lleva en lugar visible los datos de
D.L. 16998 Art. 197 X placa de fabricación de
identificación y características técnicas
especificaciones técnicas
Se tiene con un plan de
Se realizan registros, controles e inspecciones periódicas
D.L. 16998 Art. 198 X mantenimiento preventivo y
establecidas
correctivo
Las calderas son controladas por personal competente Se realiza el mantenimiento
D.L. 16998 Art. 201 X
durante el tiempo de operación de calderos y compresores por
empresas tercearizadas
Se realiza mantenimiento y registro historial de
D.L. 16998 Art. 201 X contando así con informes y
operaciones de calderas y recipientes a presión
registros de mantenimiento.
Todos los recipientes a presión están provistos de: válvulas
Cuentan con indicadores de
de seguridad, aparato indicador, registradores de presión y D.L. 16998 Art. 217 X
presión y temperatura
temperatura
Las tuberías abastecedoras de vapor para los recipientes a
presión calentados a vapor están emplazadas y cubiertas D.L. 16998 Art. 221 X
con material aislante

170
Se cuentan con ambientes
Las calderas y otros están instalados, mantenidos y
D.L. 16998 Art. 222 X específicos, independientes y
resguardados apropiadamente
señalizados
Todos los recipientes portátiles para gases comprimidos Se cuentan con garrafas,
(cilindros, garrafas, balones y otros), licuados, disueltos y cilindros de oxígeno, argón y
D.L. 16998 Art. 223 X
otros deben estar dotados con los dispositivos de seguridad nitrógeno con su debido
específicos a su función precintos de seguridad
HORNOS Y SECADORES
Los pisos alrededor de los hornos y secadores son de
Se cuenta con pisos de
materiales incombustibles, libres de obstrucciones,
D.L. 16998 Art. 224 X cementos y están libres de
antideslizantes y mantenidos para procurar condiciones de
obstáculos
trabajo seguras
Se cuentan el plan de
Los hornos y secadores están instalados, mantenidos y mantenimiento preventivo y
D.L. 16998 Art. 231 X
resguardados apropiadamente con ambientes específicos,
independientes y señalizados
COCINA COMEDOR
Registro de limpieza de
Se tiene comedores en condiciones de higiene y calidad D.L. 16998 Art. 45 X ambientes de comedor y
cocina
Se tiene un ambientes que
La cocina reúne las condiciones de higiene y calidad D.L. 16998 Art. 45 X cumple con todas las
condiciones de infraestructura
Se cuenta con ambientes
Los comedores están completamente separados de los separados de los locales de
D.L. 16998 Art. 369 X
locales de trabajo y acorde a la cantidad de personal trabajo, además de horarios
para el consumo de alimentos.
5 7 0
INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO
E INCIDENTES 50%
El Manual presentado debe contener lo siguiente:
a) Se tiene registros de accidentes e incidentes de trabajo NTS 009/18 Art. 5, Pt. 7 X Falta establecer un

171
de la gestión en curso procedimiento y registro del
mismo
b) Se tiene la Copia de formularios de denuncia de Se cuenta con formularios de
accidentes de trabajo debidamente recepcionadas por las NTS 009/18 Art. 5, Pt. 7 X denuncias recepcionadas por
entidades correspondientes, de la gestión en curso las entidades correspondientes
1 0 1
ROPA DE TRABAJO Y EQUIPOS DE
PROTECCION PERSONAL
En cumplimiento a NTS vigente aprobada por el
Ministerio de Trabajo, Higiene y Seguridad
20%
Ocupacional, la Empresa deberá adjuntar los siguientes
documentos, mismos que deben contar con el aval por
parte de todos los miembros del Comité Mixto de
Higiene y Seguridad Ocupacional:
a) Matriz de dotación de Ropa de Trabajo, elaborado en
función a las actividades que desarrollan los trabajadores
NTS 009/18 Art. 5, Pt. 8 X No cumple con el requisito
de la Empresa, en el cual se describan las especificaciones
técnicas y periodicidad de dotación
b) Registro de dotación de Ropa de Trabajo de la gestión Se cuenta con registro de
NTS 009/18 Art. 5, Pt. 8 X
en curso dotación de ropa de trabajo
c) Matriz de dotación de Equipo de Protección Personal,
elaborado en función a las actividades que desarrollan los
NTS 009/18 Art. 5, Pt. 8 X No cumple con el requisito
trabajadores de la Empresa, en el cual se describan las
especificaciones técnicas y periodicidad de dotación
d) Registro de dotación de Equipo de Protección Personal
NTS 009/18 Art. 5, Pt. 8 X No cumple con el requisito
de la gestión en curso
e) Manual de uso, mantenimiento y almacenamiento del
NTS 009/18 Art. 5, Pt. 8 X No cumple con el requisito
Equipo de Protección Personal
1 0 4
CAPACITACIONES 17%

172
La Empresa, debe adjuntar los siguientes respaldos
referentes a las capacitaciones en temas de Seguridad y
Salud Ocupacional dirigidas a todo el personal;
documentos que deben contar con el aval de todos los
miembros del Comité Mixto de Higiene y Seguridad
Ocupacional:
a) Cronograma anual de capacitaciones en nociones
NTS 009/18 Art. 5, Pt. 9 X
básicas de Salud, Higiene y Seguridad Ocupacional
No cumple con el requisito
b) Cronograma anual de capacitaciones en base a los
NTS 009/18 Art. 5, Pt. 9 X
resultados de la IPER, diferenciado por temática
c) Registros firmados por los participantes de las Se cuenta con registros de
capacitaciones en la Empresa o Establecimiento Laboral, NTS 009/18 Art. 5, Pt. 9 X capacitaciones enfocados al
de manera diferenciada por temática SGIA
0 1 2
COMITÉ MIXTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD
OCUPACIONAL 25%
Cuando se conforme el Comité Mixto debe adjuntar:
ꟷSe cuenta con el
memorándum de designación
Art. 5, Pt. para el comité mixto 2019
a) Acta de posesión de Comité Mixto NTS 009/18 X
10 ꟷFalta la posición y el acta de
posicionamiento del comité
mixto 2019
Art. 5, Pt.
b) Cronograma anual de reuniones del Comité Mixto NTS 009/18 X No cumple con el requisito
10
0 1 1
INSPECCIONES
17%
Debe realizar y adjuntar:
a) Cronograma anual de inspecciones internas, en el que se
Art. 5, Pt.
verifique el cumplimiento de la normativa implementada NTS 009/18 X No cumple con el requisito
11
por la Empresa.

173
Se cuenta con informes
Art. 5, Pt. mensuales y trimestrales del
b) Presentación de registros de las inspecciones NTS 009/18 X
11 comité mixto ante la entidad
fiscalizadora
c) Actas de participación del Comité Mixto de Higiene y
Art. 5, Pt.
Seguridad Ocupacional en las inspecciones internas NTS 009/18 X No cumple con el requisito
11
llevadas a cabo
0 1 2
PLAN DE EMERGENCIAS
Contar con un Plan de Emergencias en base a NTS
vigente aprobada por el Ministerio de Trabajo, o en 28%
ausencia de esta, otra norma de referencia aplicable a
la realidad nacional, que debe contener:
Art. 5, Pt.
a) Determinación de los tiempos de evacuación NTS 009/18 X No cumple con el requisito
12
b) Determinación e identificación de las salidas de Art. 5, Pt.
NTS 009/18 X
emergencia; 12 Actualizar los planos de
Art. 5, Pt. evacuación
c) Identificación de rutas de escape, puntos de encuentro NTS 009/18 X
12
d) Listado y especificaciones de los equipos de emergencia
Art. 5, Pt.
(sistema de alarma, detectores de humo, equipos anti NTS 009/18 X No cumple con el requisito
12
derrame, u otros conforme al nivel de riesgo);
e) Informe documentado y respaldo fotográfico de la
Art. 5, Pt.
ejecución de los simulacros contra incendios u otras NTS 009/18 X No cumple con el requisito
12
contingencias
f) Conformación de Brigadas, en el que se detalle la Art. 5, Pt.
NTS 009/18 X No cumple con el requisito
estructura, funciones, responsabilidades, entre otros 12
Art. 5, Pt. Falta establecer y actualizar
g) Manual de primeros auxilios en función a la IPER NTS 009/18 X
12 en función a la matriz IPER

174
ꟷSe cuenta con lista de
insumos de botiquines de
primeros auxilios pero no
h) Contenido y registro de caducidad de los insumos de los Art. 5, Pt. actualizados
NTS 009/18 X
botiquines de primeros auxilios 12 ꟷFalta establecer periodos de
dotación de insumos a los
botiquines de primeros
auxilios
i) Ubicación de los Botiquines de primeros auxilios en las Art. 5, Pt. No se tiene ningún plano de
NTS 009/18 X
instalaciones de la Empresa, Establecimiento Laboral 12 ubicación
0 5 4
MEDICINA DEL TRABAJO Y SALUD
OCUPACIONAL 30%
La Empresa, debe indicar la siguiente información:
a) El cálculo estadístico de accidentes de trabajo, en el que Se lleva un registro de
Art. 5, Pt.
se contemple los índices de accidentalidad (Índice de NTS 009/18 X accidentes, pero no se hace un
13
Frecuencia, Índice de Gravedad, Índice de Incidencia) análisis de los mismos.
b) Afiliación de las y los trabajadores al seguro de largo y Art. 5, Pt. Cuenta con afiliación de la
NTS 009/18 X
corto plazo 13 CNS
Art. 5, Pt.
c) Exámenes médicos pre-ocupacionales NTS 009/18 X Seguimiento y control
13
d) Exámenes periódicos de las y los trabajadores en
función a los riesgos identificados en la IPER, Art. 5, Pt.
NTS 009/18 X No cumple con el requisito
identificando la evolución de las enfermedades 13
ocupacionales que se detecten
e) Exámenes post ocupacionales de las y los trabajadores
Art. 5, Pt.
que concluyeron las actividades en la Empresa (última NTS 009/18 X No cumple con el requisito
13
gestión)
1 1 3

Fuente: Elaboración en base a la NTS 009/18 y el D.L. 16998

175
ANEXO C
MATRIZ IPER

176
MATRIZ DE IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

ANEXO C 1: MATRIZ IPER

¿Riesgo significativo? (SI/NO)


Nivel de Deficiencia (ND)
Nivel de Exposición (NE)

Nivel de Consecuencias
Nivel de Probabilidad
POSIBLES

TIPO DE RIESGO
EVENTO
CONSECUENCI POSIBLES
PELIGROSO CAUSAS QUE
N ETAPA DEL ACTIVIDAD / AS A UBICACIÓN CONTROLES
PELIGRO (CÓDIGO Y ORIGINAN EL
º PROCESO TAREA PERSONAS , ESPACIAL (PARA RIESGOS
CATEGORÍA RIESGO
EQUIPOS O SIGNIFICATIVOS)
DEL RIESGO)
MATERIALES

ADMINISTRACION
Capacitar al personal

MODERADO
Falta de capacitación y
Trabajo de Posturas forzadas, Lesiones al personal, Oficinas de sobre el tema de riesgos
1 Administración 25. Fatiga Física entrenamiento en M EF M L NO
oficina trabajos repetitivos cadera, cuello Administración ocupacionales
ergonomía
(ergonomía)

MODERADO
Mejoramiento de
Trabajo de Deterioro o pérdida Oficinas de
2 Administración Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada M EF M L NO Iluminación en puestos de
oficina de la vista Administración
trabajo

Capacitar al personal

MODERADO
1. Caídas de
Trabajo de Lesiones y posibles Oficinas de sobre el tema de riesgos
3 Administración Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
oficina fracturas al personal Administración ocupacionales
nivel
(ergonomía)

Capacitar al personal

MODERADO
Falta de capacitación y
Oficina Trabajo de Posturas forzadas, Lesiones al personal, sobre el tema de riesgos
4 25. Fatiga Física entrenamiento en Oficina Comercial M EF M L NO
Comercial oficina trabajos repetitivos cadera, cuello ocupacionales
ergonomía
(ergonomía)
Capacitar al personal

MODERADO
Constante exposición al sobre el tema de riesgos
Oficina Trabajo de Deterioro o pérdida
5 Esfuerzo visual 21.4 Fatiga Visual brillo de la pantalla del Oficina Comercial M EF M L NO ocupacionales,
Comercial oficina de la vista
ordenador proporcionar descansos
periódicos.

177
Capacitar al personal

MODERADO
1. Caídas de
Oficina Trabajo de Lesiones y posibles sobre el tema de riesgos
6 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza Oficina Comercial M EF M L NO
Comercial oficina fracturas al personal ocupacionales
nivel
(ergonomía)

MODERADO
Falta de capacitación y Mejoramiento de
Caseta de Control de Posturas forzadas, Lesiones al personal,
7 25. Fatiga Física entrenamiento en Oficina Comercial M EF M L NO Iluminación en puestos de
Control seguridad trabajos repetitivos cadera, cuello
ergonomía trabajo

12. Exposición a
Erupción cutánea, Dotación de EPPs,

MODERADO
Temperaturas temperaturas Constante exposición a
Cocina y Trabajo de cerca deshidratación, capacitar al personal
8 ambientales ambientales condiciones de calor Cocina M EF M L NO
Comedor la cocina calambres, sobre tema de riesgos
extremas extremas (estrés extremas
agotamiento ocupacionales
térmico)
Dotación de EPPs,

MODERADO
Cocina y Trabajo de cerca 18. Quemaduras por Falta de señalización en Quemaduras de 1er capacitar al personal
9 Ollas Calientes Cocina M EF M L NO
Comedor la cocina contacto el área y distracción Grado sobre tema de riesgos
ocupacionales

Instalación de sistemas de
Cocina y Trabajo de cerca Falta de Mantenimiento y Quemaduras de 1er

ALTO
10 Fuga de gas 18. Incendios Cocina M EF M MG SI alarma. Extintores a
Comedor la cocina distracción y 2do grado
disposición del personal.

Movimientos

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes Capacitar al personal
Cocina y forzosos, 1. Caída de personas
11 manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas Cocina y comedor M EF M L NO sobre seguridad industrial,
Comedor levantamiento de al mismo nivel
cargas distracción del personal al personal orden y limpieza.
cargas

Dotación de EPPs,

MODERADO
8. Golpes/Cortes con
Cocina y Manipulación de Golpes y lesiones capacitar al personal
12 Utensilios de cocina objetos o descuido del Trabajador Cocina y comedor M EF M L NO
Comedor utensilios punzocortantes sobre tema de riesgos
herramientas
ocupacionales

MODERADO
Trabajo de cerca 1. Caídas de
Cocina y Objetos en el suelo, y Lesiones y posibles Capacitar al personal en
13 la cocina y personas al mismo Falta de Orden y limpieza Cocina y comedor M EF M L NO
Comedor piso mojado fracturas al personal las 5s
comedor nivel

PLANTA DE SNACK 2

178
Lesiones al personal,

MODERADO
Falta de capacitación y
Planificación de Trabajo de Posturas forzadas, cadera, cuello Oficina Planta - Evaluación y capacitación
1 25. Fatiga Física entrenamiento en M EF M L NO
la Producción oficina trabajos repetitivos (Tensovinitis, Fideos en Ergonomía
ergonomía
Lumbalgia)

MODERADO
Mejoramiento de
Planificación de Trabajo de Deterioro o pérdida Oficina Planta -
2 Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada M EF M L NO Iluminación en puestos de
la Producción oficina de la vista Fideos
trabajo

MODERADO
1. Caídas de
Planificación de Trabajo de Lesiones y posibles Oficina Planta - Capacitar al personal en
3 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
la Producción oficina fracturas al personal Fideos las 5s
nivel

Irritabilidad,

MODERADO
Razonamiento constante
Planificación de Trabajo de Constante ejercicio Inestabilidad Oficina Planta -
4 26. Fatiga Mental en trabajo de M EF M L NO Pausas Activas
la Producción oficina mental emocional, ansiedad, Fideos
planificación
estados depresivos

MODERADO
Falta de capacitación y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Pesado de Sacos de Gritz de
5 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Mezcladora M EF M L NO Capacitación en
Mezclado Materias Primas Maíz
ergonomía. al personal manipulación de cargas

MODERADO
3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Apilamiento de Sacos de Gritz de Almacén de
6 por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO Capacitación en
Mezclado sacos Maíz Materias Primas
derrumbamiento distracción del personal al personal manipulación de cargas

MODERADO
Capacitar al personal
Recepción, Limpieza de la Cangilones en 10. Atrapamiento de Distracción del operador Lesiones, fracturas,
7 Mezcladora M EO B G NO sobre el tema de riesgos
Mezclado mezcladora movimiento Maquinaria de turno pérdida de falanges
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes
Recepción, Sacos de gritz de 1. Caída de personas Almacén de Capacitación en
8 manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO
Mezclado maíz al mismo nivel Materias Primas manipulación de cargas
cargas distracción del personal al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
Manipulación 9. Proyección de Falta de uso adecuado Enfermedades
Recepción, Material Particulado capacitar al personal
9 manual de fragmentos y de EPPs, dentro la sala obstructivas, cáncer Mezcladora M EF M L NO
Mezclado en suspensión sobre tema de riesgos
cargas partículas de harinas de pulmón
ocupacionales

179
Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Extrusión 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
10 Extrusión Ruido Extrusión M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes Capacitar al personal
Sacos de gritz de 1. Caída de personas
11 Extrusión manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas Extrusión M EF M L NO sobre seguridad industrial,
maíz, herramientas al mismo nivel
cargas distracción del personal al personal orden y limpieza.

12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del Capacitación en seguridad
Extrusión, deshidratación,

BAJO
12 Extrusión ambientales ambientales operador a condiciones Extrusión M EO B L NO Industrial, Dotación de
Trabajos cerca la calambres,
extremas extremas (estrés de calor extremas Botellones de agua
maquinaria agotamiento
térmico)
Dotación de EPPs,
Arranque del Tornillo en 10. Atrapamiento de Distracción del operador Lesiones, fracturas, capacitar al personal

ALTO
13 Extrusión Extrusión M EF M G SI
tornillo funcionamiento Maquinaria de turno pérdida de falanges sobre tema de riesgos
ocupacionales
12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del Capacitación en seguridad
Secado, deshidratación,

BAJO
14 Secado ambientales ambientales operador a condiciones Secado M EO B L NO Industrial, Dotación de
Trabajos cerca la calambres,
extremas extremas (estrés de calor extremas Botellones de agua
maquinaria agotamiento
térmico)

Control de Erupción cutánea,


Instalación de sistemas de
Secado, deshidratación,

ALTO
15 Secado Fuga de gas 18. Incendios Falta de Mantenimiento Secado M EF M G SI alarma. Extintores a
Trabajos cerca la calambres,
disposición del personal.
maquinaria agotamiento

Dotación de EPPs,

MODERADO
Falta de señalización en
Trabajos cerca al 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er capacitar al personal
16 Secado Tumbler caliente el área y distracción del Secado A EO B G NO
horno de secado contacto y 2do grado sobre tema de riesgos
operador
ocupacionales

Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Extrusión 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
17 Secado Ruido Secado M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales

180
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
18 Rociado Ruido Rociado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Lesiones, por golpes
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Falta de señalización y Mejorar la señalización en
19 Rociado Aceite sobre el suelo y posibles fracturas Rociado M EF M L NO
maquinaria al mismo nivel descuido del operador el área
al personal

MODERADO
Lesiones, por golpes
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Falta de señalización y Mejorar la señalización en
20 Rociado Aceite sobre el suelo y posibles fracturas Rociado M EF M L NO
maquinaria a distinto nivel descuido del operador el área
al personal

Lesiones al personal,

MODERADO
Manipulación Constantes movimiento Dotación de EPPs y
Movimiento cadera, cuello
21 Envasado manual de 25. Fatiga Física repetitivos del operador al Envasado M EF M L NO Capacitación en
repetitivos (Tensovinitis,
cargas envasar el producto manipulación de cargas
Lumbalgia)

Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
22 Envasado Ruido Envasado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes
Canastas de Capacitación en
23 Envasado manual de 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Envasado M EF M L NO
producto envasado manipulación de cargas
cargas ergonomía. al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Sellado de Descuido y/o Cansancio capacitar al personal
24 Envasado Selladora objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M L NO
producto del operador sobre tema de riesgos
herramientas personal
ocupacionales

Dotación de EPPs,
Ajuste y Cuchilla de la 8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Descuido y/o Cansancio capacitar al personal

ALTO
25 Envasado calibración de mordaza objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M G SI
del operador sobre tema de riesgos
bobina (Envasadora) herramientas personal
ocupacionales

19. Atropellos,

MODERADO
Almacenaje de Transporte de Lesiones, por golpes Dotación de EPPs,
Gata Hidráulica, golpes y choques Falta de capacitación y
26 productos producto y posibles fracturas Pre almacén M EO B G NO mejorar la señalización en
Montacargas con o contra señalización en el área
terminados envasado al personal el área
vehículos

181
PLANTA DE DULCES
Lesiones al personal,

MODERADO
Falta de capacitación y
Planificación de Trabajo de Posturas forzadas, cadera, cuello Oficina Planta – Evaluación y capacitación
1 25. Fatiga Física entrenamiento en M EF M L NO
la Producción oficina trabajos repetitivos (Tensovinitis, Fideos en Ergonomía
ergonomía
Lumbalgia)

MODERADO
Mejoramiento de
Planificación de Trabajo de Deterioro o pérdida Oficina Planta –
2 Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada M EF M L NO Iluminación en puestos de
la Producción oficina de la vista Fideos
trabajo

MODERADO
1. Caídas de
Planificación de Trabajo de Lesiones y posibles Oficina Planta – Capacitar al personal en
3 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
la Producción oficina fracturas al personal Fideos las 5S
nivel

Irritabilidad,

MODERADO
Razonamiento constante Capacitar al personal
Planificación de Trabajo de Constante ejercicio Inestabilidad Oficina Planta –
4 26. Fatiga Mental en trabajo de M EF M L NO sobre el tema de riesgos
la Producción oficina mental emocional, ansiedad, Fideos
planificación ocupacionales
estados depresivos

Lesiones al personal, Dotación de EPPs y

MODERADO
Recepción, Falta de capacitación y
Preparado de Posturas forzadas, cadera, cuello Laboratorio de Capacitar al personal
5 Preparado 25. Fatiga Física entrenamiento en M EO B L NO
esencias trabajos repetitivos (Tensovinitis, control de calidad sobre el tema de riesgos
Jarabe ergonomía
Lumbalgia) ocupacionales

Dotación de EPPs y

MODERADO
Recepción, Utensilios para el 8. Golpes/Cortes con
Manipulación de Falta de EPPs y descuido Lesiones Capacitar al personal
6 Preparado preparado de la objetos o Olla de cocinado M EF M L NO
utensilios del Trabajador punzocortantes sobre el tema de riesgos
Jarabe masa (Tijeras) herramientas
ocupacionales

MODERADO
Recepción, Falta de capacitación y Dotación de EPPs y
Transporte de Lesiones, y posibles
7 Preparado Sacos de azúcar 11. sobreesfuerzos entrenamiento en Tolva de azúcar M EF M L NO Capacitación en
sacos de azúcar fracturas al personal
Jarabe ergonomía. manipulación de cargas

MODERADO
Recepción, 3. Caída de objetos Falta de Orden y Dotación de EPPs y
Apilamiento de Lesiones, y posibles Almacén de
8 Preparado Sacos de azúcar por desplome o limpieza, descuido y M EF M L NO Capacitación en
sacos fracturas al personal Materias Primas
Jarabe derrumbamiento distracción del personal manipulación de cargas

182
MODERADO
Recepción, Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes
1. Caída de personas Almacén de Capacitación en
9 Preparado manual de Sacos de azúcar limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO
al mismo nivel Materias Primas manipulación de cargas
Jarabe cargas distracción del personal al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
Recepción, Altura, gradas y
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Descuido del operador de Lesiones por caídas capacitar al personal
10 Preparado descuido del Tolva de azúcar M EF M L NO
tolva de azúcar a distinto nivel turno al personal sobre tema de riesgos
Jarabe operador
ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes
Masa salida de la olla capacitar al personal
11 Cocinado manual de 11. sobreesfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Olla de cocinado M EF M L NO
de cocinado sobre tema de riesgos
cargas ergonomía. al personal
ocupacionales
12. Exposición a
Erupción cutánea, Capacitación al personal

MODERADO
Temperaturas temperaturas Constante exposición del
Trabajos cerca la deshidratación, en trabajos en caliente y
12 Cocinado ambientales ambientales operador a condiciones Olla de cocinado M EF M L NO
olla de cocinado calambres, dotación de botellón de
extremas extremas (estrés de calor extremas
agotamiento agua.
térmico)
Transporte de la Dotación de EPPs,
Falta del EPPs
masa saliente de 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er capacitar al personal

ALTO
13 Cocinado Masa caliente adecuados y descuido Olla de cocinado M EF M G SI
la olla de contacto y 2do grado sobre tema de trabajos en
del operador
cocinado caliente

Transporte de la

MODERADO
1. Caídas de Capacitar al personal
masa saliente de Lesiones y posibles
14 Cocinado Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza Olla de cocinado M EF M L NO sobre seguridad industrial,
la olla de fracturas al personal
nivel orden y limpieza.
cocinado
Transporte de la Dotación de EPPs,
Falta del EPPs
masa saliente de 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er capacitar al personal

ALTO
15 Mezclado Masa caliente adecuados y descuido Olla de cocinado M EF M G SI
la olla de contacto y 2do grado sobre tema de riesgos
del operador
cocinado ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Utensilios para el 8. Golpes/Cortes con
Manipulación de Falta de EPPs y descuido Lesiones capacitar al personal
16 Mezclado preparado de la objetos o Olla de cocinado M EF M L NO
utensilios del Trabajador punzocortantes sobre tema de riesgos
masa (Tijeras) herramientas
ocupacionales

183
Dotación de EPPs,

MODERADO
Utensilios para el 8. Golpes/Cortes con
Enfriado, Manipulación de Falta de EPPs y descuido Lesiones Mesa de capacitar al personal
17 preparado de la objetos o M EF M L NO
Amasado utensilios del Trabajador punzocortantes Enfriamiento sobre tema de riesgos
masa (Tijeras) herramientas
ocupacionales
Lesiones al personal, Dotación de EPPs,

MODERADO
Falta de capacitación y
Enfriado, Manipulación de Posturas forzadas, cadera, cuello capacitar al personal
18 11. sobreesfuerzos entrenamiento en Mesa de amasado M EF M L NO
Amasado la masa trabajos repetitivos (Tensovinitis, sobre tema de riesgos
ergonomía.
Lumbalgia) ocupacionales
Dotación de EPPs,
Enfriado, Trabajo cerca de Máquina en 10. Atrapamiento de Descuido del operador de Lesiones, fracturas, capacitar al personal

ALTO
19 Mesa de amasado M EF M G SI
Amasado maquinaria funcionamiento Maquinaria turno pérdida de falanges sobre tema de riesgos
ocupacionales
Lesiones al personal, Dotación de EPPs,

MODERADO
Falta de capacitación y
Manipulación de Posturas forzadas, cadera, cuello capacitar al personal
20 Batido 11. sobreesfuerzos entrenamiento en Batidora M EF M L NO
la masa trabajos repetitivos (Tensovinitis, sobre tema de riesgos
ergonomía.
Lumbalgia) ocupacionales
Dotación de EPPs,
Trabajo cerca de Máquina en 10. Atrapamiento de Descuido del operador de Lesiones, fracturas, capacitar al personal

ALTO
21 Batido Batidora M EF M G SI
maquinaria funcionamiento Maquinaria turno pérdida de falanges sobre tema de riesgos
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Trabajo cerca de Máquina en 10. Atrapamiento de Descuido del operador de Lesiones, fracturas, capacitar al personal

ALTO
22 Troquelado Troquelado M EF M G SI
maquinaria funcionamiento Maquinaria turno pérdida de falanges sobre tema de riesgos
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Trabajo cerca de Máquina en 10. Atrapamiento de Descuido del operador de Lesiones, fracturas, capacitar al personal

ALTO
23 Envoltura Envolvedora M EF M G SI
maquinaria funcionamiento Maquinaria turno pérdida de falanges sobre tema de riesgos
ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
24 Envoltura Ruido Envolvedora M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales
Lesiones al personal, Capacitar al personal

MODERADO
Falta de capacitación y
Escogida de Posturas forzadas, cadera, cuello sobre el tema de riesgos
25 Envoltura 25. Fatiga Física entrenamiento en Envolvedora M EF M L NO
Producto trabajos repetitivos (Tensovinitis, ocupacionales
ergonomía
Lumbalgia) (ergonomía)

184
Dotación de EPPs,

MODERADO
Escogida de Deterioro o pérdida capacitar al personal
26 Envoltura Esfuerzo visual 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada Envolvedora M EF M L NO
Producto de la vista sobre tema de riesgos
ocupacionales
Lesiones al personal,

MODERADO
Manipulación Constantes movimiento Dotación de EPPs y
Movimiento cadera, cuello
27 Envasado manual de 25. Fatiga Física repetitivos del operador al Envasado M EF M L NO Capacitación en
repetitivos (Tensovinitis,
cargas envasar el producto manipulación de cargas
Lumbalgia)
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
28 Envasado Ruido Envasado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes
Canastas de Capacitación en
29 Envasado manual de 11. sobreesfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Envasado M EF M L NO
producto envasado manipulación de cargas
cargas ergonomía. al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Sellado de Descuido y/o Cansancio capacitar al personal
30 Envasado Selladora objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M L NO
producto del operador sobre tema de riesgos
herramientas personal
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Ajuste y Cuchilla de la 8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Descuido y/o Cansancio capacitar al personal

ALTO
31 Envasado calibración de mordaza objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M G SI
del operador sobre tema de riesgos
bobina (Envasadora) herramientas personal
ocupacionales
19. Atropellos,

MODERADO
Almacenaje de Transporte de Lesiones, por golpes Dotación de EPPs,
Gata Hidráulica, golpes y choques Falta de capacitación y
32 productos producto y posibles fracturas Pre almacén M EO B G NO mejorar la señalización en
Montacargas con o contra señalización en el área
terminados envasado al personal el área
vehículos

PLANTA DE CEREALES
Lesiones al personal,

MODERADO
Falta de capacitación y
Planificación de Trabajo de Posturas forzadas, cadera, cuello Oficina Planta – Evaluación y capacitación
1 25. Fatiga Física entrenamiento en M EF M L NO
la Producción oficina trabajos repetitivos (Tensovinitis, Fideos en Ergonomía
ergonomía
Lumbalgia)

185
MODERADO
Planificación de Trabajo de Deterioro o pérdida Oficina Planta – Mejoramiento de
2 Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada M EF M L NO Iluminación en puestos de
la Producción oficina de la vista Fideos
trabajo

MODERADO
1. Caídas de
Planificación de Trabajo de Lesiones y posibles Oficina Planta – Capacitar al personal en
3 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
la Producción oficina fracturas al personal Fideos las 5s
nivel

Irritabilidad,

MODERADO
Razonamiento constante
Planificación de Trabajo de Constante ejercicio Inestabilidad Oficina Planta –
4 26. Fatiga Mental en trabajo de M EF M L NO Pausas Activas
la Producción oficina mental emocional, ansiedad, Fideos
planificación
estados depresivos

MODERADO
Falta de capacitación y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Pesado de Sacos de Gritz de
5 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Mezcladora M EF M L NO Capacitación en
Mezclado Materias Primas Maíz
ergonomía. al personal manipulación de cargas

MODERADO
3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Apilamiento de Sacos de Gritz de Almacén de
6 por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO Capacitación en
Mezclado sacos Maíz Materias Primas
derrumbamiento distracción del personal al personal manipulación de cargas

MODERADO
Capacitar al personal
Recepción, Limpieza de la Cangilones en 10. Atrapamiento de Distracción del operador Lesiones, fracturas,
7 Mezcladora M EO B G NO sobre el tema de riesgos
Mezclado mezcladora movimiento Maquinaria de turno pérdida de falanges
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes
Recepción, Sacos de gritz de 1. Caída de personas Almacén de Capacitación en
8 manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO
Mezclado maíz al mismo nivel Materias Primas manipulación de cargas
cargas distracción del personal al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
Manipulación 9. Proyección de Falta de uso adecuado Enfermedades
Recepción, Material Particulado capacitar al personal
9 manual de fragmentos y de EPPs, dentro la sala obstructivas, cáncer Mezcladora M EF M L NO
Mezclado en suspensión sobre tema de riesgos
cargas partículas de harinas de pulmón
ocupacionales
Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Extrusión 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
10 Extrusión Ruido Extrusión M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales

186
MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes Capacitar al personal
Sacos de gritz de 1. Caída de personas
11 Extrusión manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas Extrusión M EF M L NO sobre seguridad industrial,
maíz, herramientas al mismo nivel
cargas distracción del personal al personal orden y limpieza.

12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del Capacitación en seguridad
Extrusión, deshidratación,

BAJO
12 Extrusión ambientales ambientales operador a condiciones Extrusión M EO B L NO Industrial, Dotación de
Trabajos cerca la calambres,
extremas extremas (estrés de calor extremas Botellones de agua
maquinaria agotamiento
térmico)
Dotación de EPPs,
Arranque del Tornillo en 10. Atrapamiento de Distracción del operador Lesiones, fracturas, capacitar al personal

ALTO
13 Extrusión Extrusión M EF M G SI
tornillo funcionamiento Maquinaria de turno pérdida de falanges sobre tema de riesgos
ocupacionales
12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del Capacitación en seguridad
Secado, deshidratación,

BAJO
14 Secado ambientales ambientales operador a condiciones Secado M EO B L NO Industrial, Dotación de
Trabajos cerca la calambres,
extremas extremas (estrés de calor extremas Botellones de agua
maquinaria agotamiento
térmico)
Control de Erupción cutánea,
Instalación de sistemas de
Secado, deshidratación,

ALTO
15 Secado Fuga de gas 18. Incendios Falta de Mantenimiento Secado M EF M G SI alarma. Extintores a
Trabajos cerca la calambres,
disposición del personal.
maquinaria agotamiento

Dotación de EPPs,

MODERADO
Falta de señalización en
Trabajos cerca al 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er capacitar al personal
16 Secado Tumbler caliente el área y distracción del Secado A EO B G NO
horno de secado contacto y 2do grado sobre tema de riesgos
operador
ocupacionales
Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Extrusión 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
17 Secado Ruido Secado M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
18 Rociado Ruido Rociado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

187
MODERADO
Lesiones, por golpes
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Falta de señalización y Mejorar la señalización en
19 Rociado Aceite sobre el suelo y posibles fracturas Rociado M EF M L NO
maquinaria al mismo nivel descuido del operador el área
al personal

MODERADO
Lesiones, por golpes
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Falta de señalización y Mejorar la señalización en
20 Rociado Aceite sobre el suelo y posibles fracturas Rociado M EF M L NO
maquinaria a distinto nivel descuido del operador el área
al personal

Lesiones al personal,

MODERADO
Manipulación Constantes movimiento Dotación de EPPs y
Movimiento cadera, cuello
21 Envasado manual de 25. Fatiga Física repetitivos del operador al Envasado M EF M L NO Capacitación en
repetitivos (Tensovinitis,
cargas envasar el producto manipulación de cargas
Lumbalgia)
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
22 Envasado Ruido Envasado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes
Canastas de Capacitación en
23 Envasado manual de 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Envasado M EF M L NO
producto envasado manipulación de cargas
cargas ergonomía. al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Sellado de Descuido y/o Cansancio capacitar al personal
24 Envasado Selladora objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M L NO
producto del operador sobre tema de riesgos
herramientas personal
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Ajuste y Cuchilla de la 8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Descuido y/o Cansancio capacitar al personal

ALTO
25 Envasado calibración de mordaza objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M G SI
del operador sobre tema de riesgos
bobina (Envasadora) herramientas personal
ocupacionales
19. Atropellos,

MODERADO
Almacenaje de Transporte de Lesiones, por golpes Dotación de EPPs,
Gata Hidraúlica, golpes y choques Falta de capacitación y
26 productos producto y posibles fracturas Pre almacén M EO B G NO mejorar la señalización en
Montacargas con o contra señalización en el área
terminados envasado al personal el área
vehículos
PLANTA DE FIDEOS

188
MODERADO
Falta de capacitación y
Planificación de Trabajo de Posturas forzadas, Lesiones al personal, Oficina Planta – Evaluación y capacitación
1 25. Fatiga Física entrenamiento en M EF M L NO
la Producción oficina trabajos repetitivos cadera, cuello Fideos en ergonomía)
ergonomía

MODERADO
Mejoramiento de
Planificación de Trabajo de Deterioro o pérdida Oficina Planta –
2 Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada M EF M L NO Iluminación en puestos de
la Producción oficina de la vista Fideos
trabajo

MODERADO
1. Caídas de
Planificación de Trabajo de Lesiones y posibles Oficina Planta – Evaluación y capacitación
3 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
la Producción oficina fracturas al personal Fideos en ergonomía
nivel

Irritabilidad,

MODERADO
Razonamiento constante
Planificación de Trabajo de Constante ejercicio Inestabilidad Oficina Planta –
4 26. Fatiga Mental en trabajo de M EF M L NO Pausas Activas
la Producción oficina mental emocional, ansiedad, Fideos
planificación
estados depresivos

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción,
5 manual de Sacos de Harina 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Sala de harinas M EF M L NO Capacitación en
Mezclado
cargas ergonomía. al personal manipulación de cargas

3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y


Recepción, Apilamiento de Sacos de Harina

ALTO
6 por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas Sala de harinas M EF M G SI Capacitación en
Mezclado sacos Apilados
derrumbamiento distracción del personal al personal manipulación de cargas

MODERADO
Manipulación Mejoramiento de
Recepción,
7 manual de Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada Deterioro de la vista Sala de harinas M EF M L NO Iluminación en puestos de
Mezclado
cargas trabajo

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes Charla de concientización,
Recepción, 1. Caída de personas
8 manual de Sacos de harina limpieza, descuido y y posibles fracturas Sala de harinas M EF M L NO respecto al orden y
Mezclado al mismo nivel
cargas distracción del personal al personal limpieza en el área.

189
Dotación de EPPs,
Manipulación 9. Proyección de Falta de uso adecuado Enfermedades
Recepción, Material Particulado capacitar al personal

ALTO
9 manual de fragmentos y de EPPs, dentro la sala obstructivas, cáncer Sala de harinas M EF M G SI
Mezclado en suspensión sobre tema de riesgos
cargas partículas de harinas de pulmón
ocupacionales

MODERADO
Manipulación 1. Caídas de Lesiones, por golpes Mejoramiento de
Iluminación inadecuada,
10 Mezclado manual de Iluminación deficiente personas a distinto y posibles fracturas Mezcladora M EF M L NO Iluminación en puestos de
Distracción del operador
cargas nivel al personal trabajo

Mejoramiento de
Control de 10. Atrapamiento de Iluminación inadecuada, Lesiones, fracturas,

ALTO
11 Mezclado Iluminación deficiente Mezcladora M EF M G SI Iluminación en puestos de
mezclado Maquinaria Distracción del operador pérdida de falanges
trabajo
Mejorar la iluminación,
Dotación de EPPs,
Control del Descuido del 10. Atrapamiento de Iluminación inadecuada, Lesiones, fracturas,

ALTO
12 Laminado Laminadora M EF M G SI capacitar al personal
laminado operador Maquinaria Distracción del operador pérdida de falanges
sobre tema de riesgos
ocupacionales.
12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del
prensado, deshidratación, Dotación de Botellones de

BAJO
13 Prensado ambientales ambientales operador a condiciones Prensa M EO B L NO
Trabajos cerca la calambres, agua
extremas extremas (estrés de calor extremas
maquinaria agotamiento
térmico)
Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
prensado, 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
14 Prensado Ruido Prensa M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales
12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del
prensado, deshidratación, Dotación de Botellones de

BAJO
15 Trabatto ambientales ambientales operador a condiciones Trabatto M EO B L NO
Trabajos cerca la calambres, agua
extremas extremas (estrés de calor extremas
maquinaria agotamiento
térmico)
Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
prensado, 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
16 Trabatto Ruido Trabatto M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales

190
12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del
Pre secado y prensado, deshidratación, Pre secado y Dotación de Botellones de

BAJO
17 ambientales ambientales operador a condiciones M EO B L NO
secado Trabajos cerca la calambres, secado agua
extremas extremas (estrés de calor extremas
maquinaria agotamiento
térmico)
Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Pre secado y prensado, 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, Pre secado y capacitar al personal
18 Ruido M EF M L NO
secado Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia secado sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales

MODERADO
Control y 1. Caídas de Lesiones, por golpes Mejoramiento de
Pre secado y Iluminación inadecuada, Pre secado y
19 trabajos cerca la Iluminación deficiente personas a distinto y posibles fracturas M EF M L NO Iluminación en puestos de
secado Distracción del operador secado
maquinaria nivel al personal trabajo

Temperatura de Dotación de EPPs,


Control y
Pre secado y secado elevadas, y Quemaduras de 1er Pre secado y capacitar al personal

ALTO
20 trabajos cerca la 18. Incendios Descuido del Operador M EF M G SI
secado material combustible y 2do grado secado sobre tema de riesgos
maquinaria
cerca ocupacionales

Capacitar al personal

MODERADO
Manipulación Constantes movimiento
Movimiento Lesiones al personal, sobre el tema de riesgos
21 Envasado manual de 25. Fatiga Física repetitivos del operador al Envasado M EF M L NO
repetitivos cadera, cuello ocupacionales
cargas envasar el producto
(ergonomía)

Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
22 Envasado Ruido Envasado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes
Canastas de Capacitación en
23 Envasado manual de 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Envasado M EF M L NO
producto envasado manipulación de cargas
cargas ergonomía. al personal

MODERADO
Mejoramiento de
Envasado de
24 Envasado Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada Deterioro de la vista Envasado M EF M L NO Iluminación en puestos de
Producto
trabajo

191
Dotación de EPPs,

MODERADO
8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Sellado de Descuido y/o Cansancio capacitar al personal
25 Envasado Selladora objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M L NO
producto del operador sobre tema de riesgos
herramientas personal
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Ajuste y Cuchilla de la 8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Descuido y/o Cansancio capacitar al personal

ALTO
26 Envasado calibración de mordaza objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M G SI
del operador sobre tema de riesgos
bobina (Envasadora) herramientas personal
ocupacionales
19. Atropellos, Delimitar áreas para el

MODERADO
Almacenaje de Transporte de Lesiones, por golpes
Gata Hidráulica, golpes y choques Falta de capacitación y personal y movilidades,
27 productos producto y posibles fracturas Pre almacén M EO M L NO
Montacargas con o contra señalización en el área dotación de EPPs, mejorar
terminados envasado al personal
vehículos la señalización en el área
PLANTA DE SNACK 1
Lesiones al personal,

MODERADO
Falta de capacitación y
Planificación de Trabajo de Posturas forzadas, cadera, cuello Oficina Planta – Evaluación y capacitación
1 25. Fatiga Física entrenamiento en M EF M L NO
la Producción oficina trabajos repetitivos (Tensovinitis, Fideos en ergonomía)
ergonomía
Lumbalgia)

MODERADO
Mejoramiento de
Planificación de Trabajo de Deterioro o pérdida Oficina Planta –
2 Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada M EF M L NO Iluminación en puestos de
la Producción oficina de la vista Fideos
trabajo

MODERADO
1. Caídas de
Planificación de Trabajo de Lesiones y posibles Oficina Planta – Evaluación y capacitación
3 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
la Producción oficina fracturas al personal Fideos en ergonomía
nivel

Irritabilidad,

MODERADO
Razonamiento constante
Planificación de Trabajo de Constante ejercicio Inestabilidad Oficina Planta –
4 26. Fatiga Mental en trabajo de M EF M L NO Pausas Activas
la Producción oficina mental emocional, ansiedad, Fideos
planificación
estados depresivos

MODERADO
Falta de capacitación y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Pesado de Sacos de Gritz de
5 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Mezcladora M EF M L NO Capacitación en
Mezclado Materias Primas Maíz
ergonomía. al personal manipulación de cargas

192
MODERADO
3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Apilamiento de Sacos de Gritz de Almacén de
6 por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO Capacitación en
Mezclado sacos Maíz Materias Primas
derrumbamiento distracción del personal al personal manipulación de cargas

MODERADO
Capacitar al personal
Recepción, Limpieza de la Cangilones en 10. Atrapamiento de Distracción del operador Lesiones, fracturas,
7 Mezcladora M EO B G NO sobre el tema de riesgos
Mezclado mezcladora movimiento Maquinaria de turno pérdida de falanges
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes
Recepción, Sacos de gritz de 1. Caída de personas Almacén de Capacitación en
8 manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO
Mezclado maíz al mismo nivel Materias Primas manipulación de cargas
cargas distracción del personal al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
Manipulación 9. Proyección de Falta de uso adecuado Enfermedades
Recepción, Material Particulado capacitar al personal
9 manual de fragmentos y de EPPs, dentro la sala obstructivas, cáncer Mezcladora M EF M L NO
Mezclado en suspensión sobre tema de riesgos
cargas partículas de harinas de pulmón
ocupacionales

Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Extrusión 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
10 Extrusión Ruido Extrusión M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes Capacitar al personal
Sacos de gritz de 1. Caída de personas
11 Extrusión manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas Extrusión M EF M L NO sobre seguridad industrial,
maíz, herramientas al mismo nivel
cargas distracción del personal al personal orden y limpieza.

12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del Capacitación en seguridad
Extrusión, deshidratación,

BAJO
12 Extrusión ambientales ambientales operador a condiciones Extrusión M EO B L NO Industrial, Dotación de
Trabajos cerca la calambres,
extremas extremas (estrés de calor extremas Botellones de agua
maquinaria agotamiento
térmico)
Dotación de EPPs,
Arranque del Tornillo en 10. Atrapamiento de Distracción del operador Lesiones, fracturas, capacitar al personal

ALTO
13 Extrusión Extrusión M EF M G SI
tornillo funcionamiento Maquinaria de turno pérdida de falanges sobre tema de riesgos
ocupacionales

193
12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del Capacitación en seguridad
Secado, deshidratación,

BAJO
14 Secado ambientales ambientales operador a condiciones Secado M EO B L NO Industrial, Dotación de
Trabajos cerca la calambres,
extremas extremas (estrés de calor extremas Botellones de agua
maquinaria agotamiento
térmico)
Control de Erupción cutánea,
Instalación de sistemas de
Secado, deshidratación,

ALTO
15 Secado Fuga de gas 18. Incendios Falta de Mantenimiento Secado M EF M G SI alarma. Extintores a
Trabajos cerca la calambres,
disposición del personal.
maquinaria agotamiento
Dotación de EPPs,

MODERADO
Falta de señalización en
Trabajos cerca al 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er capacitar al personal
16 Secado Tumbler caliente el área y distracción del Secado A EO B G NO
horno de secado contacto y 2do grado sobre tema de riesgos
operador
ocupacionales

Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Extrusión 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
17 Secado Ruido Secado M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales

Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
18 Rociado Ruido Rociado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Lesiones, por golpes
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Falta de señalización y Mejorar la señalización en
19 Rociado Aceite sobre el suelo y posibles fracturas Rociado M EF M L NO
maquinaria al mismo nivel descuido del operador el área
al personal

MODERADO
Lesiones, por golpes
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Falta de señalización y Mejorar la señalización en
20 Rociado Aceite sobre el suelo y posibles fracturas Rociado M EF M L NO
maquinaria a distinto nivel descuido del operador el área
al personal

Lesiones al personal,

MODERADO
Manipulación Constantes movimiento Dotación de EPPs y
Movimiento cadera, cuello
21 Envasado manual de 25. Fatiga Física repetitivos del operador al Envasado M EF M L NO Capacitación en
repetitivos (Tensovinitis,
cargas envasar el producto manipulación de cargas
Lumbalgia)

194
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
22 Envasado Ruido Envasado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes
Canastas de Capcitación en
23 Envasado manual de 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Envasado M EF M L NO
producto envasado manipulación de cargas
cargas ergonomía. al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Sellado de Descuido y/o Cansancio capacitar al personal
24 Envasado Selladora objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M L NO
producto del operador sobre tema de riesgos
herramientas personal
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Ajuste y Cuchilla de la 8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Descuido y/o Cansancio capacitar al personal

ALTO
25 Envasado calibración de mordaza objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M G SI
del operador sobre tema de riesgos
bobina (Envasadora) herramientas personal
ocupacionales

Charla de concientización,

MODERADO
Almacenaje de 3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes
Apilamiento de Canastas de respecto al orden y
27 productos por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas Pre almacén M EO B L NO
sacos producto envasado limpieza del área.
terminados derrumbamiento distracción del personal al personal
Dotación de EPPs.

19. Atropellos,

MODERADO
Almacenaje de Transporte de Lesiones, por golpes Dotación de EPPs,
Gata Hidráulica, golpes y choques Falta de capacitación y
29 productos producto y posibles fracturas Pre almacén M EO B G NO mejorar la señalización en
Montacargas con o contra señalización en el área
terminados envasado al personal el área
vehículos

SALA DE FRITOS
Lesiones al personal,

MODERADO
Falta de capacitación y
Planificación de Trabajo de Posturas forzadas, cadera, cuello Oficina Planta - Evaluación y capacitación
1 25. Fatiga Física entrenamiento en M EF M L NO
la Producción oficina trabajos repetitivos (Tensovinitis, Fideos en ergonomía)
ergonomía
Lumbalgia)

MODERADO
Mejoramiento de
Planificación de Trabajo de Deterioro o pérdida Oficina Planta -
2 Iluminación deficiente 21.4 Fatiga Visual Iluminación inadecuada M EF M L NO Iluminación en puestos de
la Producción oficina de la vista Fideos
trabajo

195
MODERADO
1. Caídas de
Planificación de Trabajo de Lesiones y posibles Oficina Planta - Evaluación y capacitación
3 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
la Producción oficina fracturas al personal Fideos en ergonomía
nivel

Irritabilidad,

MODERADO
Razonamiento constante
Planificación de Trabajo de Constante ejercicio Inestabilidad Oficina Planta -
4 26. Fatiga Mental en trabajo de M EF M L NO Pausas Activas
la Producción oficina mental emocional, ansiedad, Fideos
planificación
estados depresivos

MODERADO
Falta de capacitación y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Pesado de Sacos de Gritz de
5 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Mezcladora M EF M L NO Capacitación en
Mezclado Materias Primas Maíz
ergonomía. al personal manipulación de cargas

MODERADO
3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Dotación de EPPs y
Recepción, Apilamiento de Sacos de Gritz de Almacén de
6 por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO Capacitación en
Mezclado sacos Maíz Materias Primas
derrumbamiento distracción del personal al personal manipulación de cargas

MODERADO
Capacitar al personal
Recepción, Limpieza de la Cangilones en 10. Atrapamiento de Distracción del operador Lesiones, fracturas,
7 Mezcladora M EO B G NO sobre el tema de riesgos
Mezclado mezcladora movimiento Maquinaria de turno pérdida de falanges
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de Orden y Lesiones, por golpes
Recepción, Sacos de gritz de 1. Caída de personas Almacén de Capacitación en
8 manual de limpieza, descuido y y posibles fracturas M EF M L NO
Mezclado maíz al mismo nivel Materias Primas manipulación de cargas
cargas distracción del personal al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
Manipulación 9. Proyección de Falta de uso adecuado Enfermedades
Recepción, Material Particulado capacitar al personal
9 manual de fragmentos y de EPPs, dentro la sala obstructivas, cáncer Mezcladora M EF M L NO
Mezclado en suspensión sobre tema de riesgos
cargas partículas de harinas de pulmón
ocupacionales
12. Exposición a
Control de Erupción cutánea,
Temperaturas temperaturas Constante exposición del
Secado, deshidratación, Dotación de Botellones de

BAJO
10 Secado ambientales ambientales operador a condiciones Secado M EO B L NO
Trabajos cerca la calambres, agua
extremas extremas (estrés de calor extremas
maquinaria agotamiento
térmico)

196
Control de Erupción cutánea,
Instalación de sistemas de
Secado, deshidratación,

ALTO
11 Secado Fuga de gas 18. Incendios Falta de Mantenimiento Secado M EF M G SI alarma. Extintores a
Trabajos cerca la calambres,
disposición del personal.
maquinaria agotamiento
Control de Dotación de EPPs,

MODERADO
Extrsuión 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
12 Secado Ruido Secado M EF M L NO
Trabajos cerca la exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
maquinaria ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
13 Fritado Ruido Fritado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Lesiones, por golpes
Trabajos cerca la 2. Caída de personas Falta de señalización y capacitar al personal
14 Fritado Aceite sobre el suelo y posibles fracturas Fritado M EF M L NO
maquinaria al mismo nivel descuido del operador sobre tema de riesgos
al personal
ocupacionales

14. Inhalación o Convulsiones, Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la ingestión de Falta de uso adecuado Mareo, desmayos, capacitar al personal
15 Fritado Gases tóxicos Fritado M EO B L NO
maquinaria sustancias nocivas o de EPPs, Fatiga Náuseas y sobre tema de riesgos
tóxicas vómitos ocupacionales
Charlas antes del proceso,
Falta de uso adecuado dotación de EPPs,
Trabajos cerca la 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er

ALTO
16 Fritado Aceite caliente de EPPs, descuido del Fritado M EO B G SI capacitar al personal
maquinaria contacto y 2do grado
operador sobre tema de riesgos
ocupacionales
Erupción cutánea,
Instalación de sistemas de
Trabajos cerca la deshidratación,

ALTO
17 Fritado Fuga de gas 18. Incendios Falta de Mantenimiento Fritado M EF M G SI alarma. Extintores a
maquinaria calambres,
disposición del personal.
agotamiento

MODERADO
Instalación de sistemas de
Trabajos cerca la 1. Caída de personas Lesiones y posibles
18 Sazonado Gradas Falta de Mantenimiento Fritado M EF M L NO alarma. Extintores a
maquinaria a distinto nivel fracturas al personal
disposición del personal.

Lesiones al personal,

MODERADO
Manipulación Constantes movimiento Dotación de EPPs y
Movimiento cadera, cuello
19 Envasado manual de 25. Fatiga Física repetitivos del operador al Envasado M EF M L NO Capacitación en
repetitivos (Tensovinitis,
cargas envasar el producto manipulación de cargas
Lumbalgia)

197
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos cerca la 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
20 Envasado Ruido Envasado M EF M L NO
maquinaria exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
ocupacionales

MODERADO
Manipulación Falta de capacitación y Lesiones, por golpes
Canastas de Capacitación en
21 Envasado manual de 11. sobresfuerzos entrenamiento en y posibles fracturas Envasado M EF M L NO
producto envasado manipulación de cargas
cargas ergonomía. al personal

Dotación de EPPs,

MODERADO
8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Sellado de Descuido y/o Cansancio capacitar al personal
22 Envasado Selladora objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M L NO
producto del operador sobre tema de riesgos
herramientas personal
ocupacionales

Dotación de EPPs,
Ajuste y Cuchilla de la 8. Golpes/Cortes con Lesiones, cortes y
Descuido y/o Cansancio capacitar al personal

ALLTO
23 Envasado calibración de mordaza objetos o posibles fracturas al Envasado M EF M G SI
del operador sobre tema de riesgos
bobina (Envasadora) herramientas personal
ocupacionales

19. Atropellos, Delimitar áreas para el

MODERADO
Almacenaje de Transporte de Lesiones, por golpes
Gata Hidráulica, golpes y choques Falta de capacitación y personal y movilidades,
24 productos producto y posibles fracturas Pre almacén M EO M L NO
Montacargas con o contra señalización en el área dotación de EPPs, mejorar
terminados envasado al personal
vehículos la señalización en el área

ALMACENES
Capacitar al personal

MODERADO
Falta de capacitación y
Trabajo de Posturas forzadas, Lesiones al personal, sobre el tema de riesgos
1 Oficina 25. Fatiga Física entrenamiento en Oficina-Almacenes M EF M L NO
oficina trabajos repetitivos cadera, cuello ocupacionales
ergonomía
(ergonomía)
Capacitar al personal

MODERADO
1. Caídas de
Trabajo de Lesiones y posibles sobre el tema de riesgos
2 Oficina Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza Oficina-Almacenes M EF M L NO
oficina fracturas al personal ocupacionales
nivel
(ergonomía)
Irritabilidad,

MODERADO
Razonamiento constante Capacitar al personal
Trabajo de Constante ejercicio Inestabilidad
3 Oficina 26. Fatiga Mental en trabajo de Oficina-Almacenes M EF M L NO sobre el tema de riesgos
oficina mental emocional, ansiedad,
planificación ocupacionales
estados depresivos

198
Dotación de EPPs,

MODERADO
1. Caídas de Lesiones, por golpes
Trabajo de Inclinación de Iluminación inadecuada, capacitar al personal
4 Oficina personas a distinto y posibles fracturas Oficina-Almacenes M EF M L NO
oficina graderías, y descuido Distracción del operador sobre tema de riesgos
nivel al personal
ocupacionales

MODERADO
1. Caídas de Capacitar al personal
Trabajo en pre- Lesiones y posibles
5 Pre-Almacén Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza Pre-almacén M EF M L NO sobre seguridad industrial,
almacén fracturas al personal
nivel orden y limpieza.

MODERADO
3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Almacén de
Trabajos en pre- Capacitación sobre
6 Pre-Almacén Producto mal apilado por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas repuestos y M EF M L NO
almacén manipulación de cargas
derrumbamiento distracción del personal al personal materiales

19. Atropellos,

MODERADO
Lesiones, por golpes Dotación de EPPs,
Trabajos en pre- Montacargas y gatas golpes y choques Falta de capacitación y
7 Pre-Almacén y posibles fracturas Pre almacén M EF M L NO mejorar la señalización en
almacén hidráulicas con o contra señalización en el área
al personal el área
vehículos

Dotación de EPPs,

MODERADO
Almacén de Manipulación Falta de capacitación y Almacén de
Posturas forzadas, Lesiones al personal, capacitar al personal
8 Producto manual de 11. sobreesfuerzos entrenamiento en Producto M EF M L NO
trabajos repetitivos golpes, sobre tema de riesgos
terminado cargas ergonomía. Terminado
ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Almacén de 1. Caídas de
Trabajo en Lesiones y posibles Almacén de capacitar al personal
9 Producto Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO
almacenes fracturas al personal producto terminado sobre tema de riesgos
terminado nivel
ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Almacén de 3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Almacén de
Trabajo en capacitar al personal
10 Producto Producto mal apilado por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas Producto M EF M L NO
almacenes sobre tema de riesgos
terminado derrumbamiento distracción del personal al personal Terminado
ocupacionales
Delimitar áreas para el
19. Atropellos,
Almacén de Lesiones, por golpes Almacén de personal y vehicular y
Trabajo en Montacargas y gatas golpes y choques Falta de capacitación y

ALTO
11 Producto y posibles fracturas Producto M EF M G SI capacitar al personal
almacenes hidráulicas con o contra señalización en el área
terminado al personal Terminado sobre tema de riesgos
vehículos
ocupacionales

199
MODERADO
Almacén de Conteo de Mal posicionamiento 1. Caídas de Mal posicionamiento Almacén de
Charal de concientización
12 Producto Producto, sobre de la escalera, y personas a distinto Distracción del operador de la escalera, y Producto M EF M L NO
sobre accidentes laborales
terminado escaleras descuido nivel descuido Terminado

MANTENIMIENTO
Lesiones al personal, Capacitar al personal
Almacén de Manipulación Falta de capacitación y Almacén de

MODERADO
Posturas forzadas, cadera, cuello sobre el tema de riesgos
1 repuestos y manual de 11. sobreesfuerzos entrenamiento en repuestos y M EF M L NO
trabajos repetitivos (Tensovinitis, ocupacionales
materiales cargas ergonomía. materiales
Lumbalgia) (ergonomía)

MODERADO
Almacén de 3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Almacén de Charla de concientiación,
Apilamiento de
2 repuestos y Herramientas por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas repuestos y M EF M L NO respecto al orden y
repuestos
materiales derrumbamiento distracción del personal al personal materiales limpieza en el área.

Transporte y
Almacén de 1. Caídas de Almacén de Capacitar al personal

MODERADO
apilamiento de Lesiones y posibles
3 repuestos y Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza repuestos y M EF M L NO sobre seguridad industrial,
repuestos y fracturas al personal
materiales nivel materiales orden y limpieza.
materiales

Dotación de EPPs,

MODERADO
Manipulación de 8. Golpes/Cortes con
Utensilios y Falta de EPPs y descuido Golpes y lesiones Taller de capacitar al personal
4 Mantenimiento utensilios y objetos o M EF M L NO
herramientas del Trabajador punzocortantes mantenimiento sobre tema de riesgos
herramientas herramientas
ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos con 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, Taller de capacitar al personal
5 Mantenimiento Ruido M EF M L NO
herramientas exposición al ruido constante Hipoacusia mantenimiento sobre tema de riesgos
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Falta del EPPs

MODERADO
Trabajos de Calor generado por 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er Taller de capacitar al personal
6 Mantenimiento adecuados y descuido M EF M L NO
soldadura soldadura contacto grado mantenimiento sobre tema de riesgos
del operador
ocupacionales
Falta del EPPs Dotación de EPPs,

MODERADO
Trabajos de adecuados yuso Deterioro o pérdida Taller de capacitar al personal
7 Mantenimiento Esfuerzo visual 21.4 Fatiga Visual M EF M L NO
soldadura adecuado del equipo de de la vista mantenimiento sobre tema de riesgos
soldadura ocupacionales

200
Dotación de EPPs,
Falta de EPPs, descuido
Mala posición y/o capacitar al personal
del operador, y falta de
deterioro de equipos 1. Caídas de sobre tema de riesgos
Trabajos en mantenimiento de Lesiones y posibles Taller de

ALTO
8 Mantenimiento como ser: Escaleras, personas a distinto M EF M G SI ocupacionales,
altura equipos como ser. fracturas al personal mantenimiento
Gatas Hidráulicas, nivel Mantenimiento preventivo
Escaleras, Gatas
andamios. de escaleras, gatas
Hidráulicas, andamios.
hidráulicas, andamios.
Asfixia, quemaduras, Dotación de EPPs,
Trabajos con
Voltaje y corriente 13. Exposición a Falta de EPPs, descuido Fibrilación Taller de capacitar al personal

ALTO
9 Mantenimiento contactos M EF M G SI
eléctrica contactos eléctricos del operador. ventricular, lesiones mantenimiento sobre tema de riesgos
eléctricos
permanentes ocupacionales.
Transporte y
apilamiento de 1. Caídas de Capacitar al personal

MODERADO
Lesiones y posibles Taller de
10 Mantenimiento repuestos, Objetos en el suelo personas al mismo Falta de Orden y limpieza M EF M L NO sobre seguridad industrial,
fracturas al personal mantenimiento
materiales y nivel orden y limpieza.
herramientas

MODERADO
3. Caída de objetos Falta de Orden y Lesiones, por golpes Almacén de Charla de concientización,
Apilamiento de
11 Mantenimiento Herramientas por desplome o limpieza, descuido y y posibles fracturas repuestos y M EF M L NO respecto al orden y
repuestos
derrumbamiento distracción del personal al personal materiales limpieza en el área.

Transporte de Dotación de EPPs,


3. Caída de objetos Lesiones, por golpes
equipos y Mal izaje, y distracción Taller de capacitar al personal

ALTO
12 Mantenimiento Maquinaria y Equipos por desplome o y posibles fracturas M EF M G SI
maquinaria del personal Mantenimiento sobre tema de riesgos
derrumbamiento al personal
pesada ocupacionales
Falta del EPPs Dotación de EPPs,

MODERADO
Taller de
Mantenimiento Iluminación adecuados y uso Deterioro o pérdida capacitar al personal
13 Esfuerzo visual 21.4 Fatiga Visual mantenimiento M EF M L NO
Vehicular deficiente adecuado del equipo de de la vista sobre tema de riesgos
vehicular
soldadura ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Taller de
Mantenimiento Trabajos con 21.1 Enfermedad por Exposición a ruido Dolor de cabeza, capacitar al personal
14 Ruido mantenimiento M EF M L NO
Vehicular herramientas exposición al ruido constante Hipoacusia sobre tema de riesgos
vehicular
ocupacionales

Dotación de EPPs,

MODERADO
Manipulación de 8. Golpes/Cortes con Taller de
Mantenimiento Utensilios y Falta de EPPs y descuido Golpes y lesiones capacitar al personal
15 utensilios y objetos o mantenimiento M EF M L NO
Vehicular herramientas del Trabajador punzocortantes sobre tema de riesgos
herramientas herramientas vehicular
ocupacionales

201
Dotación de EPPs,

MODERADO
Manejo de Taller de
Mantenimiento Sustancias Falta de EPPs y descuido Quemaduras de 1er capacitar al personal
16 sustancias 18. Incendios mantenimiento M EF M L NO
Vehicular Inflamables del Trabajador y 2do grado sobre tema de riesgos
Inflamables vehicular
ocupacionales
Dotación de EPPs,

MODERADO
Almacén de Manejo de Almacén de
Sustancias Falta de ventilación en el Quemaduras de 1er capacitar al personal
17 sustancias sustancias 18. Incendios sustancias M EF M L NO
Inflamables área y 2do grado sobre tema de riesgos
Inflamables Inflamables Inflamables
ocupacionales
Mantenimiento preventivo
Encendido y Pérdidas humanas,
Sala de Caldero con personal competente

ALTO
18 apagado del 17. Explosiones Falta de Mantenimiento quemaduras de 2do Sala de calderos M EO B MG SI
Calderos sobresaturado Evitar estrictamente el uso
caldero y 3er grado.
de fuego en la zona.
12. Exposición a
Erupción cutánea, Dotación de EPPs,

MODERADO
Temperaturas temperaturas Constante exposición del
Sala de Trabajos cerca el deshidratación, capacitar al personal
19 ambientales ambientales operador a condiciones Sala de calderos M EO B G NO
Calderos caldero calambres, sobre tema de riesgos
extremas extremas (estrés de calor extremas
agotamiento ocupacionales
térmico)
Dotación de EPPs,

MODERADO
Temperaturas Falta de señalización en
Sala de Trabajos cerca 18. Quemaduras por Quemaduras de 1er capacitar al personal
20 ambientales el área y distracción del Sala de calderos M EO B G NO
Calderos del caldero contacto y 2do grado sobre tema de riesgos
extremas operador
ocupacionales
Dotación de EPPs,
Encendido y Pérdidas humanas,
Sala de Compresor Sala de capacitar al personal

ALTO
21 apagado del 17. Explosiones Falta de Mantenimiento quemaduras de 2do M EO B MG SI
compresoras sobresaturado compresoras sobre tema de riesgos
caldero y 3er grado.
ocupacionales

Encendido y
Sala de 21.1 Enfermedad por Dolor de cabeza, Sala de Mayor control de uso de

BAJO
22 apagado del Ruido Exposición a ruido M EO B L NO
compresoras exposición al ruido Hipoacusia compresoras EPP
compresor

EXTERIORES
19. Atropellos, Dotación de EPPs,
Vehículos, Lesiones, por golpes
Exteriores Trabajos en golpes y choques Falta de capacitación y capacitar al personal

ALTO
1 montacargas, y gata y posibles fracturas Exteriores Plantas M EF M G SI
Plantas exteriores con o contra señalización en el área sobre tema de riesgos
hidráulicas al personal
vehículos ocupacionales

202
MODERADO
1. Caídas de Lesiones y posibles Capacitar al personal
Exteriores Trabajos en Piso Mojado, por
2 personas al mismo Lluvias fracturas al personal Exteriores Plantas M EF M L NO sobre seguridad industrial,
Plantas exteriores lluvias
nivel por caídas orden y limpieza.

MODERADO
1. Caídas de Lesiones y posibles
Exteriores Trabajos en Mejorar la señalización en
3 Desnivel de suelos personas al mismo Desnivel de suelos fracturas al personal Exteriores Plantas M EF M L NO
Plantas exteriores el área
nivel por caídas

MODERADO
Lesiones, por golpes Exteriores almacén
Exteriores Trabajos en 2. Caída de personas Falta de señalización y Mejorar la señalización en
4 Desnivel de suelos y posibles fracturas de Producto M EF M L NO
Plantas exteriores a distinto nivel descuido del operador el área
al personal Terminado

MODERADO
1. Caídas de Exteriores taller de Capacitar al personal
Exteriores Trabajos en Falta de orden y
5 Objetos en el suelo personas al mismo Falta de orden y limpieza mantenimiento M EF M L NO sobre seguridad industrial,
Plantas exteriores limpieza
nivel vehicular orden y limpieza.

203
ANEXO D
SISTEMA DE
SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL

204
ANEXO D 1: DIAGRAMAS DE FLUJO DE
PROCESOS

205
FLUJO GRAMA DE PRODUCCIÓN – SNACK FRITOS FLUJO GRAMA DE PRODUCCIÓN – SNACK (DULCES
Aceite
Y SALADOS)
Agua, Harina de maiz, Almidón de mandioca Sal, Glutamato Bobinas Envases
Vegetal
Preparado de Jarabe
MEZCLADO Y TAMIZADO
Gritz de maiz Colorante (Agua, azúcar, edulcorante Bobina de Envases
EXTRUCCION y esencia) polipropileno
TROQUELADO

CORTADO
MEZCLADO
TRABATO DE Temperatura 150°C a 180°C
ACONDICIONAMIENTO
Humedad max. 9,5% EXTRUCCION
PRE-SECADO

Humedad max. 11% SECADO DE PELLETS


TROQUELADO

RECEPCION DEL Temperatura 110°C a 130°C


PRODUCTO Humedad max. 8,5% SECADO
Temperatura 260°C a 310°C
FRITADO DE PELLETS
%Ac. 2% max.
ROCIADO
ESCURRIDO

SAZONADO RECEPCION DEL


RECEPCION DEL
PRODUCTO
PRODUCTO

ENVASADO ENVASADO

ENPAQUETADO
ENPAQUETADO

206
FLUJO GRAMA DE PRODUCCIÓN – DULCE FLUJO GRAMA DE PRODUCCIÓN – DULCE DUROS
BLANDOS
Esencia y
Agua Envases
Esencia y Azucar, glucosa y aditivos colorante
Azucar, glucosa, Agua y Agua Envases
colorante
aditivos
FRACCIONADO
FRACCIONADO
Temperatura 140°C a 146°C COCINADO
Temperatura 103°C a 110°C COCINADO
MEZCLADO
ENFRIADO
ENFRIADO

BATIDO
BATIDO

Humedad max. 11% AMASADO


AMASADO
Humedad max. 11%
TROQUELADO TROQUELADO

ENVASADO ENVASADO

Temperatura 260°C a 310°C


Temperatura 260°C a 310°C ENPAQUETADO
ENPAQUETADO %Ac. 2% max.
%Ac. 2% max.

207
FLUJO GRAMA DE PRODUCCIÓN – FIDEOS FLUJO GRAMA DE PRODUCCIÓN – PASTA Y
(CORTADOS-LAMINADOS) LASAÑA

Harina Agua Envases Harina Agua Envases

TAMIZADO Y
ALMACENAMIENTO EN SILOS TAMIZADO Y
ALMACENAMIENTO EN SILOS

MEZCLADO Y AMASADO
MEZCLADO Y AMASADO
PRENSADO Y TAMIZADO
PRENSADO
CORTADO

TRABATO DE CORTADO
ESTABILIZACION

Humedad max. 23% Temperatura 50°C a


PRE-SECADO 90°C SECADO EN VARILLA
Humedad max. 13%
Temperatura 60°C a 80°C SECADO
Humedad max. 13% ENFRIAMIENTO EN
VARILLA
TRABATO DE
ENFRIAMIENTO
CORTADO AUTOMATICO
ENVASADO
ENVASADO

ENPAQUETADO
ENPAQUETADO

208
ANEXO D 2: PLANOS DE EVACUACIÓN

209
210
211
212
ANEXO D 3: ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE

 Análisis de agua para el uso del proceso


 Análisis de agua para consumo de los trabajadores Análisis
de agua para consumo de los trabajadores
 Matriz de Carga de Fuego

213
ANEXO D 3: ANEXO D 3:
INFORME CALIDAD DE AGUA Código: INFORME CALIDAD DE AGUA Código:
PARA USO EN EL PROCESO PARA CONSUMO PERSONAL
Página 1 de 3 Página 2 de 3

214
ANEXO D 3 – MATRIZ DE CARGA DE FUEGO
Grado Riesgo Tamaño Densidad Carga
PESO Poder # DE
de de del carga de de Nivel de TIPO DE
ÁREA COMBUSTIBLES TOTAL Calorífico EXTIN
Peligros Activa Sector fuego fuego Riesgo FUEGO
[Kg] Mcal/Kg TORES
idad ción [m2] [Mcal/m2] [Kg/m2]
ALMACÉN DE BOBINAS
Polietileno (Bolsas, Sobrenvoltura, envoltura) 3068 11 1,2 1,5
PLANTA DE
Cajas de cartón 8718 4 1 1,5
DULCES 245,7 316,4 71,9 MEDIO Clase A 1
PVC (Palitos plásticos) 260 6 1 1,5
Parafina 550 11 1 1,5
ALMACÉN DE MATERIA PRIMA
Aceite 7360 10 1,2 1,5
Clase A y
Gritz de maiz 36800 4 1 1,5 153,3 2355,4 535,3 BAJO 1
PLANTA DE Clase B
Queso 1300 4 1 1,5
SNACK 1
ALMACÉN DE BOBINAS
Polietileno (Bolsas, Sobrenvoltura, envoltura) 22815 11 1,2 1,5
49,0 9267,2 2106,2 ALTO Clase A 1
Cajas de carton 315 4 1
ALMACÉN DE MATERIA PRIMA
Aceite 800 10 1,2 1,5
Clase A y
Gritz de maiz 4416 4 1 1,5 154,4 315,5 71,7 MEDIO 1
PLANTA DE Clase B
Queso 1300 4 1 1,5
SNACK 2
ALMACÉN DE BOBINAS
Polietileno (Bolsas, Sobrenvoltura, envoltura) 1300 11 1,2 1,5
49,0 606,7 137,9 ALTO Clase A 1
Pallet de madera 600 4,4 1
Gritz de maiz 23000 4 1 1,5
PLANTA DE Azúcar 5750 4 1
373,5 397,3 90,3 MEDIO Clase A 1
CEREALES Polietileno (Bolsas, Sobrenvoltura, envoltura) 750 11 1
Pallet de madera 400 4,4 1
PLANTA DE SALA DE HARINA
FIDEOS Harina 100000 4 1 1 213,2 1875,9 426,3 ALTO Clase A 1
ALMACÉN DE Polietileno (Bolsas, Sobrenvoltura, envoltura) 350000 11 1 1,5
MATERIA Cajas de cartón 10500 4 1 1,5 1385,2 4270,4 970,6 ALTO Clase A 3
PRIMA Glucosa 51600 4 1 1,5
ALMACÉN DE MATERIALES Y REPUESTOS
ALMACÉN DE Material publicitario 700 4 1,2 1,5
MATERIALES Y Ropa de trabajo 300 5 1
200,0 45,1 10,2 BAJO Clase A 1
REPUESTOS Y Material de escritorio (hojas, cuadernos) 200 4 1
SALA DE Escritorio de madera 80 4,4 1
LUBRICANTES SALA DE LUBRICANTES
Grasa y aceites 184 10 1,6 1,5 24,9 177,1 40,2 BAJO Clase K 1
Mesa (tubo acerado y melanina) 475 4,2 1 1,5
COCINA- Silla (tubo acerado y tapizado) 318,75 4 1 1,5
104,2 60,3 13,7 BAJO Clase K 1
COMEDOR Mesa de madera 67,5 4,4 1 1,5
Garrafa GLP 30 13 1,6 1,5
Fuente: Elaboración Propia

215
ANEXO D 4: ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

 Procedimiento de Actividades de Alto


Riesgo
 Formatos de Permisos de Trabajo en
Altura
ACTIVIDADES DE ALTO  Formatos de Permisos de Trabajo en
RIESGO Caliente
 Formatos de Permisos de Trabajo
Eléctrico
 Formatos de Permisos de Trabajo en
Izaje

216
ANEXO D 4: MANUAL DE ACTIVIDADES DE ALTO RIESGO

217
218
219
220
ANEXO D 4 Código: SEG.PR01.IT04.RT01.01
Página 1de 2
PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA
Vigencia: 01/06/2019

LUGAR DE TRABAJO: UBICACIÓN: EMISOR:

HORA* FECHA (DD-MM-AA) DESCRIPCIÓN DE LA TAREA


INICIO FINAL INICIO FINAL

TAREA Si la actividad no es rutinaria SE REQUIRE PERMISOS ADICIONALES EN:


Rutinaria ☐ No rutinaria ☐ adjuntar contrato u otro ¿Trabajos eléctricos? SI ☐ NA☐ ¿Trabajos en caliente? SI ☐ NA☐ Otros:

Marque en la respectiva casilla, todos los EPP y la condición que se requiera para realizar la tarea de manera segura
DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X) DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X) DESCRIPCIÓN DEL SELECCIONAR (X)
EPP
CASCO DE SEGURIDAD GUANTES DE SEGURIDAD ARNES DE SEGURIDAD
BOTAS DE SEGURIDAD ROPA DE TRABAJO ESLINGA DE SEGURIDAD
GAFAS DE SEGURIDAD PROTECCIÓN AUDITIVA OTRO

REGISTROS DE LAS PERSONAS AUTORIZADAS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD


Certifico que conozco el trabajo que voy a realizar, he consultado y tengo plena claridad de los procedimientos a emplear, dispongo y se usar los elementos de protección personal establecidos, he planeado con mis
compañeros la forma segura de realizar la actividad y certifico que mis condiciones de salud no me impiden la realización de estos trabajos en forma segura. (Firma ejecutante).
No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO
1
2
3
4
5
6
REGISTROS DE PERSONAS QUE AUTORIZAN EL PERMISO DE TRABAJO
Certifico que he autorizado la realización de estas tareas en mi área de responsabilidad y se ha identificado los peligros, evaluado los riesgos y he establecido los controles del entorno y de las actividades a realizar.

221
No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

OBSERVACIONES

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO


No. LISTA DE VERIFICACIÓN
SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA
1 La(s) persona(s) que va(n) a realizar la tarea posee entrenamiento y conoce el equipo de trabajo
La(s) persona(s) encargada(s) de ejecutar la labor ha(n) recibido instrucciones de seguridad
2
industrial.
3 El sitio donde se ejecutará el trabajo requiere estar aislado completamente
4 ¿Se cuenta con todos los EPPs para realizar trabajos en altura?
Se han instalado mamparas o cinta para aislar y señalizar la zona y no permitir el paso de
5
vehículos o personas
El lugar donde realizará el trabajo tiene instalada la línea de vida o una estructura donde el
6
trabajador pueda asegurarse
7 Los peldaños están empotrados a la estructura, conservando la misma distancia entre sí
8 Las escaleras cuentan con zapatas antideslizantes en su base
9 Las soldaduras y travesaños de los cuerpos de andamio se encuentran en buen estado
10 Están operando los frenos de las ruedas de los andamios
11 La plataforma tiene superficie pareja y nivelada y mide mínimo 60 cm. De ancho
Se cuenta con línea de vida independiente del andamio o doble eslinga, para ascender o
12
descender de este
¿En trabajos que impliquen la reparación infraestructura se solicitó autorización al jefe de planta
13
para la ejecución de los trabajos?

Autorización:
Confirmo que las zonas han sido revisadas y examinadas, y que las precauciones señaladas han sido cumplidas y autorizo el trabajo.
____________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

Cierre de permiso: El cierre del permiso solo se firma cuando se termina la labor.

_________________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

222
ANEXO D 4 Código: SEG.PR01.IT04.RT01.01
Página 1de 2
PERMISO PARA TRABAJO EN CALIENTE
Vigencia: 01/06/2019

LUGAR DE TRABAJO: UBICACIÓN: EMISOR:

HORA* FECHA (DD-MM-AA) DESCRIPCIÓN DE LA TAREA


INICIO FINAL INICIO FINAL

TAREA Si la actividad no es rutinaria SE REQUIRE PERMISOS ADICIONALES EN:


Rutinaria ☐ No rutinaria ☐ adjuntar contrato u otro ¿Trabajos en altura? SI ☐ NA☐ ¿Trabajos electricos? SI ☐ NA☐ Otros:

Marque en la respectiva casilla, todos los EPP y la condición que se requiera para realizar la tarea de manera segura
DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X) DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X) DESCRIPCIÓN DEL SELECCIONAR (X)
EPP
CASCO DE SEGURIDAD PROTECCIO AUDITIVO ARNES DE SEGURIDAD
BOTAS DE SEGURIDAD DELANTAL DE SOLDADURA ESLINGA DE SEGURIDAD
GAFAS DE SEGURIDAD ESCARPINES OTRO

REGISTROS DE LAS PERSONAS AUTORIZADAS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD


Certifico que conozco el trabajo que voy a realizar, he consultado y tengo plena claridad de los procedimientos a emplear, dispongo y se usar los elementos de protección personal establecidos, he planeado con mis
compañeros la forma segura de realizar la actividad y certifico que mis condiciones de salud no me impiden la realización de estos trabajos en forma segura. (Firma ejecutante).
No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO
1
2
3
4
5
6
REGISTROS DE PERSONAS QUE AUTORIZAN EL PERMISO DE TRABAJO
Certifico que he autorizado la realización de estas tareas en mi área de responsabilidad y se ha identificado los peligros, evaluado los riesgos y he establecido los controles del entorno y de las actividades a realizar.

223
No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

OBSERVACIONES

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO


No. LISTA DE VERIFICACIÓN
SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA
¿Se cuenta con todos los EPPs (botas de seguridad, casco, ropa de trabajo apropiado y
1
otros) para realizar trabajos en caliente ?
2 ¿El área donde se ejecutara el trabajo está aislado completamente?
¿Se han instalado mamparas o cinta para aislar la zona y no permita el paso de
3
vehículos o personas?
4 ¿Los equipos a utilizar en el trabajo se encuentran en buen estado?
5 ¿Las personas que ejecutaran el trabajo recibieron instrucciones de Seguridad?
6 ¿Se cuenta con recipientes de agua cercanos?
7 ¿Se cuenta con extintores contra incendios cercanos?
8 ¿Se cuenta con pisos limpios y libre de obstáculos que impidan el trabajo?
9 No existe material combustible cerca del área de trabajo?
¿En trabajos que impliquen la operación, reparación de maquinaria y equipo se solicitó
10
autorización al jefe de planta para la ejecución de los trabajos en caliente?

Autorización:
Confirmo que las zonas han sido revisadas y examinadas, y que las precauciones señaladas han sido cumplidas y autorizo el trabajo.

____________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

Cierre de permiso: El cierre del permiso solo se firma cuando se termina la labor.

_________________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

224
ANEXO D 4 Código: SEG.PR01.IT04.RT01.01
Página 1de 2
PERMISO PARA TRABAJO ELÉCTRICOS
Vigencia: 01/06/2019

LUGAR DE TRABAJO: UBICACIÓN: EMISOR:

HORA* FECHA (DD-MM-AA) DESCRIPCIÓN DE LA TAREA


INICIO FINAL INICIO FINAL

TAREA Si la actividad no es rutinaria SE REQUIRE PERMISOS ADICIONALES EN:


Rutinaria ☐ No rutinaria ☐ adjuntar contrato u otro ¿Trabajos en Altura? SI ☐ NA☐ ¿Trabajos en caliente? SI ☐ NA☐ Otros:

Marque en la respectiva casilla, todos los EPP y la condición que se requiera para realizar la tarea de manera segura
DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X) DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X)
CASCO DE SEGURIDAD (DIELÉCTRICAS) GUANTES DE SEGURIDAD (DIELÉCTRICAS)
BOTAS DE SEGURIDAD (DIELÉCTRICAS) ROPA DE TRABAJO
GAFAS DE SEGURIDAD PROTECCIÓN AUDITIVA

REGISTROS DE LAS PERSONAS AUTORIZADAS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD


Certifico que conozco el trabajo que voy a realizar, he consultado y tengo plena claridad de los procedimientos a emplear, dispongo y se usar los elementos de protección personal establecidos, he planeado con mis
compañeros la forma segura de realizar la actividad y certifico que mis condiciones de salud no me impiden la realización de estos trabajos en forma segura. (Firma ejecutante).

No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

1
2
3
4
5
6

REGISTROS DE PERSONAS QUE AUTORIZAN EL PERMISO DE TRABAJO


Certifico que he autorizado la realización de estas tareas en mi área de responsabilidad y se ha identificado los peligros, evaluado los riesgos y he establecido los controles del entorno y de las actividades a realizar.

225
No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

OBSERVACIONES

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO


No. LISTA DE VERIFICACIÓN
SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA
¿Al momento de ejecutar la actividad se identificó el riesgo de condiciones ambientales de la
1
zona (lluvias, tormentas eléctricas, vientos fuertes, neblinas etc.)?
¿Se ha anulado cualquier tipo de energía que pueda poner en peligro la vida y/o la integridad de
2
trabajadores en máquinas, equipos o sistema?
¿Se ha verificado que todas las máquinas, equipos o sistemas han sido apagados o des
3
energizados?
¿Se verifico que la zona está señalizada con: conos reflectivos o cinta de demarcación de las áreas
4
de trabajo?
¿En trabajos con tensión se verificó el estado de los elementos de protección personal especiales
5
para este tipo de trabajos (casco, guantes, mangas, ropa de trabajo y botas?
¿En trabajos que impliquen la reparación de maquinaria y equipo se solicitó autorización al jefe
6
de planta para la ejecución de los trabajos en el circuito a intervenir?
7 ¿Fueron retirados ropa y joyas conductoras de uso personal de los ejecutores del trabajo?
¿Toda herramienta y equipo de mano es aislado y diseñada para uso eléctrico? ¿Y se encuentran
8
en buen estado ?
9 ¿Si el trabajo será realizado en altura cumple con todos la dotación de EPPs para el caso?
10 ¿Se cuenta con extintores contra incendios cercanos?
11 Se requiere realizar instalación de las puestas a tierra / aterrizamiento de circuito

Autorización:
Confirmo que las zonas han sido revisadas y examinadas, y que las precauciones señaladas han sido cumplidas y autorizo el trabajo.
____________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

Cierre de permiso: El cierre del permiso solo se firma cuando se termina la labor.

_________________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

226
ANEXO D 4 Código: SEG.PR01.IT04.RT01.01
Página 1de 2
PERMISO PARA TRABAJO EN IZAJE
Vigencia: 01/06/2019

LUGAR DE TRABAJO: UBICACIÓN: EMISOR:

HORA* FECHA (DD-MM-AA) DESCRIPCIÓN DE LA TAREA


INICIO FINAL INICIO FINAL

TAREA Si la actividad no es rutinaria SE REQUIRE PERMISOS ADICIONALES EN:


Rutinaria ☐ No rutinaria ☐ adjuntar contrato u otro ¿Trabajos eléctricos? SI ☐ NA☐ ¿Trabajos en altura? SI ☐ NA☐ Otros:

Marque en la respectiva casilla, todos los EPP y la condición que se requiera para realizar la tarea de manera segura
DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X) DESCRIPCIÓN DEL EPP SELECCIONAR (X)
CASCO DE SEGURIDAD GUANTES DE SEGURIDAD
BOTAS DE SEGURIDAD ROPA DE TRABAJO
GAFAS DE SEGURIDAD PROTECCIÓN AUDITIVA

REGISTROS DE LAS PERSONAS AUTORIZADAS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD


Certifico que conozco el trabajo que voy a realizar, he consultado y tengo plena claridad de los procedimientos a emplear, dispongo y se usar los elementos de protección personal establecidos, he planeado con mis
compañeros la forma segura de realizar la actividad y certifico que mis condiciones de salud no me impiden la realización de estos trabajos en forma segura. (Firma ejecutante).

No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO
1
2
3
4
5
6

227
REGISTROS DE PERSONAS QUE AUTORIZAN EL PERMISO DE TRABAJO
Certifico que he autorizado la realización de estas tareas en mi área de responsabilidad y se ha identificado los peligros, evaluado los riesgos y he establecido los controles del entorno y de las actividades a realizar.
No. NOMBRE COMPLETO IDENTIFICACIÓN No. FIRMA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO

OBSERVACIONES

LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO DOMINGO


No. LISTA DE VERIFICACIÓN
SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA SI NA
¿Se han inspeccionado todos los elementos involucrados y estos se encuentran en condiciones
1
operativas?
2 ¿Se cuenta con operador de grúa certificado y autorizado para la maniobra de izaje?
3 ¿Se ha verificado que no exista personal ajeno a la maniobra en el área de trabajo?
¿Se realizó una charla de pre izaje, en donde se discutió las condiciones establecidas en el plan de
4 izaje, los peligros y controles, identificados y donde asistió todo el personal involucrado en la
maniobra?
5 El personal que realiza los trabajas está calificado y autorizado para su realización
6 Se tiene el registro de mantenimiento de los equipos y de los aparatos a utilizar
¿Se realizó un aislamiento del espacio, demarcando debidamente el área de trabajo, para evitar el
7
ingreso del personal no autorizado?
8 Finalizando el trabajo se realiza el retiro de los equipos y se realiza una limpieza del entorno
9 Se tiene un control de trabajo
10 Se identifica las personas ejecutantes de la labor dentro de los izajes de carga
¿En trabajos que impliquen la instalación de maquinaria y equipo se solicitó autorización al jefe
11
de planta para la ejecución de los trabajos?

Autorización:
Confirmo que las zonas han sido revisadas y examinadas, y que las precauciones señaladas han sido cumplidas y autorizo el trabajo.

____________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

Cierre de permiso: El cierre del permiso solo se firma cuando se termina la labor.

_________________________ ________________________
Firma del Emisor Firma de los Responsable del Trabajo

228
ANEXO D 5: DESCRIPCIÓN DE LAS CONDICIONES
ACTUALES

 Cotización y cronograma de
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
implementación de planos eléctricos
(visados)
 Manual de uso y control de extintores
 Registro de control interno de extintores
PREVENCIÓN CONTRA  Registro de control externo de extintores
INCENDIOS  Cotización y cronograma de
implementación Sistema Contra Incendio
(Sistema de Alarma)
MAQUINARIA, EQUIPOS Y
 Plan anual de mantenimiento
HERRAMIENTAS (RESGUARDOS
 Registro de mantenimiento
Y MANTENIMIENTO)
 Procedimiento de almacenamiento,
ALMACENAMIENTO,
manipulación y transporte de sustancias
MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE
peligrosas
DE SUSTANCIAS PELIGROSAS
 Hojas de seguridad MSDS
PROCEDIMIENTO DE GESTIÓN
 Procedimiento de Gestión de Residuos
DE RESIDUOS (LÍQUIDOS Y
Sólidos y líquidos
SÓLIDOS)
 Manual de señalización
SEÑALIZACIÓN
 Plano de señalización

229
ANEXO D 5: SISTEMA ELECTRICO
COTIZACIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE PLANOS DEL SISTEMA ELÉCTRICO (VISADOS) PARA
LA FABRICA LA ESTRELLA S.R.L.

COTIZACIÓN ACTUALIZACIÓN Y VISADO DE PLANOS ELÉCTRICOS


INFOLECTRICA AS
EMPRESA LA ESTRELLA

CONTRATO INICIAL
DESCRIPCIÓN UNIDAD
CANTIDAD
P.U. [BS] P.T. [BS]
ESTIMADA
PLANOS ELECTRICOS
Diagrama unifilar eléctrico incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Planos acometida de tablero transformador a tableros de área incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Planos de acometida de tableros de área a equipos incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Plano circuitos de iluminación incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Plano circuitos de tomacorrientes incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Plano bandejas de acometida principal incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Plano bandejas de acometida de tableros intermediarios a equipos incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Plano de ductos circuitos de iluminación incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Plano de ductos circuitos de tomacorrientes incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Planos de puesta a tierra incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
Planos de telefonía y datos incluye impresión PZA 1 696,00 696,00
APROBACION Y VISADO DE PLANOS
Presentación de planos empresa LA ESTRELLA a la sociedad de ingenieros de Bolivia SIB para
su aprobación y validación (recalcar que el monto económico de este item es netamente para PZA 1 13.320,39 13.320,39
tramites en la SIB)
Presentación de documento digital e impreso a la SIB informando todo el material y los trabajos
PZA 1 2.088,00 2.088,00
que se realizaron en la empresa LA ESTRELLA S.R.L.
23.064,39
MONTO TOTAL CONTRATO 26.754,69

230
ANEXO D 5: CARACTERISTICAS ELECTRICAS
ÁREA PRODUCTIVA: SNACK'S, FIDEOS, DULCES, CEREALES, SNACK'S 2, MANTTO

AREA
Cuenta con
N° Tipo de Energía: Factor
Equipo y/o Maquinaria Voltaje Pot. Puesta a
gas/electricidad de Pot.
Tierra: SI/NO
1 Rellenadora Electricidad 220 V. 2 KW 0,99 Si (cableado)
2 Tolva de Azúcar y Glucosa Electricidad 220 V. 2 KW 0,99 Si (cableado)
3 Jarabera Electricidad 220 V. 10 KW 0,99 Si (cableado)
4 Cocinadora Dulces Duros Electricidad 220 V. 12KW 0,99 Si (cableado)
5 Olla Cocinadora Dulces Blandos Electricidad 380V. – 220 V. 10KW 0,99 Si (cableado)
6 Olla Chaun Tye Electricidad 220 V. 8 KW 0,99 Si (cableado)
7 Amasadora Electricidad 380V. – 220 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
8 Batidora 01 y 02 Electricidad 220 V. 4 KW 0,99 Si (cableado)
9 Troqueladora 01 Pastillas Electricidad 380 V. 16 KW 0,99 Si (cableado)
10 Troqueladora 02 Chupete Redondo Electricidad 380V. – 220 V. 12 KW 0,99 Si (cableado)
11 Troqueladora 03 Chupete Plano Electricidad 380 V. 12 KW 0,99 Si (cableado)
12 Troqueladora 04 Chupete Plano Duby Electricidad 380 V. 8 KW 0,99 Si (cableado)
13 Troqueladora 05 Banda Electricidad 380 V. 18 KW 0,99 Si (cableado)
Troqueladora 06 Fru – Fru
DULCES

14 Electricidad 380 V. 10 KW 0,99 Si (cableado)


15 En-volvedora 01 Doble Twist Electricidad 380 V. 3KW 0,99 Si (cableado)
16 En-volvedora 02 Doble Twist Electricidad 380 V. 3KW 0,99 Si (cableado)
17 En-volvedora 03 Doble Twist Electricidad 380 V. 3KW 0,99 Si (cableado)
18 En-volvedora 04 Doble Twist Electricidad 380 V. 3KW 0,99 Si (cableado)
19 En-volvedora Mini Wrap China 01 Electricidad 380 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
20 En-volvedora Mini Wrap China 02 Electricidad 380 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
21 En-volvedora Mini Wrap China 03 Electricidad 380 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
22 En-volvedora Mini Wrap China 04 Electricidad 380 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
22 En-volvedora Mini Wrap Alemana Electricidad 220 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
23 En-volvedora Chupete Redondo 01 Electricidad 380 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
24 En-volvedora Chupete Redondo 02 Electricidad 380 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
25 En-volvedora Chupete Redondo 03 Electricidad 380 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
26 En-volvedora Chupete Redondo 04 Electricidad 380V. – 220 V. 5KW 0,99 Si (cableado)
27 Envasadora Multibalanza Electricidad 380 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)
29 Envasadora SIMA Electricidad 380V. – 220 V. 6,5 KW 0,99 Si (cableado)
31 Linea de Extrusora Maddox 01 Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 15,8KW 0,99 Si (cableado)
32 Linea de Extrusora Maddox 02 Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 13,6KW 0,99 Si (cableado)
33 Linea de Extrusora Maddox 03 Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 16,3 KW 0,99 Si (cableado)
34 Linea de Extrusora Maddox 04 Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 13,7 KW 0,99 Si (cableado)
35 Envasadora 01 Electricidad 380V. – 220 V. 6,5 KW 0,99 Si (cableado)
36 Envasadora 02 Electricidad 380V. – 220 V. 6,5 KW 0,99 Si (cableado)
37 Envasadora 03 Electricidad 380V. – 220 V. 3,2 KW 0,99 Si (cableado)
38 Envasadora 04 Electricidad 380V. – 220 V. 8,1 KW 0,99 Si (cableado)
380V. – 220 V. 7,2 KW
SNACK'S

39 Envasadora 05 Electricidad 0,99 Si (cableado)


40 Envasadora 06 Electricidad 380V. – 220 V. 7,2 KW 0,99 Si (cableado)
41 Envasadora 07 Electricidad 380V. – 220 V. 8,7 KW 0,99 Si (cableado)
42 Envasadora 08 Electricidad 380V. – 220 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)
43 Envasadora 09 Electricidad 380V. – 220 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)
44 Envasadora 10 Electricidad 380V. – 220 V. 8,1 KW 0,99 Si (cableado)
45 Envasadora 11 Electricidad 380V. – 220 V. 5,3 KW 0,99 Si (cableado)
46 Envasadora 12 Electricidad 380V. – 220 V. 5,3 KW 0,99 Si (cableado)
47 Envasadora 13 Electricidad 380V. – 220 V. 5,3 KW 0,99 Si (cableado)
48 Envasadora 14 Electricidad 380V. – 220 V. 8,1 KW 0,99 Si (cableado)
49 Envasadora 15 Electricidad 380V. – 220 V. 5,3 KW 0,99 Si (cableado)

231
50 Envasadora 16 Electricidad 380V. – 220 V. 5,3 KW 0,99 Si (cableado)
53 Linea de Fritos Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 6,5 KW 0,99 Si (cableado)
54 Linea Pelletizado Electricidad 380V. – 220 V. 22,5 KW 0,99 Si (cableado)
Linea 1: Prensa, Trabato, secado, trabato
Electricidad 380V. – 220 V. 180 KW 0,99 Si (cableado)
57 de enfriamiento, silo de embolsado
Linea 3: Prensa, sfoglia 1, 2 y 3, Trabato,
Pre-secado, Secado, silo de Electricidad 380V. – 220 V. 200 KW 0,99 Si (cableado)
69 almacenamiento, silo de envasado.
Linea 5: Prensa, Trabato, Pre-secado,
380V. – 220 V.

FIDEO
Secado, Trabato de enfriamiento, Silo de Electricidad 175 KW 0,99 Si (cableado)
76 almacenamiento, Silo de Embolsado
Linea 9: Prensa, Secado, Cortado,
Electricidad 380V. – 220 V. 150 KW 0,99 Si (cableado)
90 Envasado
93 Envasadora 400gr. Electricidad 380V. – 220 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)
94 Envasadora VAI Electricidad 380V. – 220 V. 6,5 KW 0,99 Si (cableado)
95 Sala de Harina Electricidad 380V. – 220 V. 35 KW 0,99 Si (cableado)
96 Lava Molde Electricidad 380V. – 220 V. 5 KW 0,99 Si (cableado)
97 Linea de Extrusora China Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 17 KW 0,99 Si (cableado)
CERE
ALES

98 Envasadora 17 Simpack Electricidad 380V. – 220 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)


99 Envasadora 18 Simpack Electricidad 380V. – 220 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)
104 Linea de extrucion madox Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 29 KW 0,99 Si (cableado)
105 Envasadora 2 Electricidad 380V. – 220 V. 3,5 KW 0,99 Si (cableado)
106 Envasadora 3 Electricidad 380V. – 220 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)
SNACK'S 2

107 Envasadora 4 Electricidad 380V. – 220 V. 5,5 KW 0,99 Si (cableado)


108 Envasadora 5 Electricidad 380V. – 220 V. 6,5 KW 0,99 Si (cableado)
109 Envasadora 6 Electricidad 380V. – 220 V. 6,5 KW 0,99 Si (cableado)
110 Envasadora 15 Electricidad 380V. – 220 V. 5,3 KW 0,99 Si (cableado)
111 Envasadora 16 Electricidad 380V. – 220 V. 5,3 KW 0,99 Si (cableado)
112 Caldero 01 Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 24 KW 0,99 Si (cableado)
GENERAL

113 Caldero 02 Gas/Electricidad 380V. – 220 V. 28 KW 0,99 Si (cableado)


114 Compresora Atlas Copco GA-45 Electricidad 380V. – 220 V. 55 KW 0,99 Si (cableado)
115 Torno grande Electricidad 380V. – 220 V. 9,1 KW 0,99 Si (cableado)
116 Torno pequeño Electricidad 220 V. 0,40 KW 0,99 Si (cableado)
117 Frezadora 1 Electricidad 380V. – 220 V. 5,15 KW 0,99 Si (cableado)
118 Taladro de banca Electricidad 380V. 0,75 KW 0,99 Si (cableado)
MANTENIMIENTO

119 Rectificadora Electricidad 220 V. 1,5 KW 0,99 Si (cableado)


120 Frezadora 2 Electricidad 380V. – 220 V. 1,1 KW 0,99 Si (cableado)
121 Taladro 1 Electricidad 220 V. 0,25 KW 0,99 Si (cableado)
122 Taladro 2 Electricidad 220 V. 0,8 KW 0,99 Si (cableado)
123 Taladro 3 Electricidad 220 V. 0,8 KW 0,99 Si (cableado)
124 Cortadora de metal Electricidad 380 V. 1,3 KW 0,99 Si (cableado)
125 Maquina de soldar 1 Electricidad 380V - 220 V. 15 KW 0,99 Si (cableado)
126 Maquina de soldar 2 (MIC) Electricidad 380V - 220 V. 12 KW 0,99 Si (cableado)
121 Amoladora grande Electricidad 220V. 0,9 KW 0,99 Si (cableado)
122 Amoladora pequeña Electricidad 220 V. 0,25 W 0,99 Si (cableado)

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