PG 8351

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO DE GRADO
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE

HARINA DE CÁSCARA DE PAPA EN EL
DEPARTAMENTO DE LA PAZ
Proyecto de grado presentada para la obtención del Grado de Licenciatura
POR: ROSARIO MAMANI QUISPE
TUTOR: M. SC. ING. CARLA LIZETT KAUNE SARABIA
LA PAZ – BOLIVIA
Marzo, 2023
FACULTAD DE INGENIERIA
LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

ANDRÉS AUTORIZA EL USO DE LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN ESTE
DOCUMENTO SI LOS PROPÓSITOS SON ESTRICTAMENTE ACADÉMICOS.
LICENCIA DE USO
El usuario está autorizado a:
a) Visualizar el documento mediante el uso de un ordenador o dispositivo móvil.

b) Copiar, almacenar o imprimir si ha de ser de uso exclusivamente personal y privado.
c) Copiar textualmente parte(s) de su contenido mencionando la fuente y/o haciendo
la cita o referencia correspondiente en apego a las normas de redacción e
investigación.
El usuario no puede publicar, distribuir o realizar emisión o exhibición alguna de este

material, sin la autorización correspondiente.
TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. EL USO NO AUTORIZADO DE LOS

CONTENIDOS PUBLICADOS EN ESTE SITIO DERIVARA EN EL INICIO DE
ACCIONES LEGALES CONTEMPLADAS EN LA LEY DE DERECHOS DE AUTOR.
FACULTAD DE INGENIERÍA
Proyecto de Grado:
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN

DE HARINA DE CÁSCARA DE PAPA EN EL
DEPARTAMENTO DE LA PAZ
Presentado por: Univ. Rosario Mamani Quispe.
Para optar el grado académico de: Licenciada en Ingeniería Industrial
Nota numeral: …………………………………………………………………………….

Nota literal: ……………………………………………………………………………….
Ha sido: …………………………………………………………………………………...
Director de la carrera de Ingeniería Industrial:

Ing. M. Sc Franz Zenteno Benitez……………………………………………...
Tutor: M. Sc. Ing. Carla Lizett Kaune Sarabia ………………………………………..
Tribunal: Ing. Oscar Villamor Salazar…………………………………………………….
Tribunal: Ing. Aldo Vargas Pacheco ……………………………………………………..
Tribunal: Ing. Boris Parraga Andrade …………………………………………………….
Tribunal: Ing. Oswaldo Terán Modregon ………………………………………………...
DEDICATORIA
A Dios, por estar en todo momento de mi vida y por guiarme hasta
el día de hoy.
A mi mamá, Antonia Quispe Quispe (+) por darme la vida,
brindarme su amor incondicional, inculcarme valores, por
apoyarme en todo momento muchas gracias mamá, que hoy me
han permitido llegar a cumplir uno de mis anhelos, nunca podré
agradecerte como quisiera te perdí, me sigue doliendo tu ausencia
y siempre me haces falta cada día.
A mi hermana Ruth Marizol, a mi sobrino William Rodrigo y mi
sobrina Camila Sol, gracias por todo su apoyo y porras en todo
momento.
A mi tía Natividad Quispe, por apoyarme, su cariño y consejos.

A mi compañero de vida Hugo Huanca por apoyarme y darme
consejos para seguir adelante en los momentos más difíciles de
vida.
AGRADECIMIENTOS
A Dios, gracias por su presencia, su protección, su retribución y
fidelidad conmigo. “He aquí, yo estoy contigo, y te guardare por
dondequiera que fueres, y volveré a traerte a esta tierra; porque no te
dejaré hasta que haya hecho lo que te he dicho” Génesis 28:15
Gracias a mi mamá, por todo el esfuerzo, por desear y anhelar lo mejor
para mí, muchas gracias por cada concejo brindado día tras día, durante
el tiempo que estuvo a mi lado.
A mi hermana Ruth Marizol, por ser mi motivación de superación y
ejemplo a seguir. Quien me enseñó que con trabajo y perseverancia se
alcanza lo anhelado en la vida.
A mi compañero de vida Hugo Huanca por motivarme a seguir adelante
y apoyarme en todas mis metas.
A mi asesora Ing. Carla Kaune Sarabia, gracias por su tiempo,
experiencia y conocimientos brindados a mi persona. Así también a mi
tribunal: Ing. Oscar Villamor Salazar, Ing. Aldo Vargas Pacheco, Ing.
Boris Parraga Andrade e Ing. Oswaldo Terán Modregon, por su tiempo
y respaldo en la revisión de mi proyecto.
A los docentes de la carrera de Ingeniería Industrial quienes son parte

fundamental en el proceso de aprendizaje que nos hacen crecer como
futuros profesionales.
Agradezco de manera especial a los Ingenieros con los que tuve la

oportunidad de trabajar en la empresa SOBOCE S.A. Área de
Proyectos: Ing. Álvaro Andrade, Ing. Isabel Chalar, Ing. Patricia
Montaño, Ing. Andrés Villca, Ing. Giovanni Terrazas, Ing. Jorge
Bonivento, Ing. Jimena Lopez e Ing. Manuel Medina gracias por poner
su confianza en mi persona y darme la oportunidad de trabajar en su
equipo de trabajo, por todas sus palabras, sus consejos y ánimos, me
ayudaron en mi formación como persona y seguir adelante.
A mis compañeros(as) con quienes estuve compartiendo las aulas

universitarias.
ÍNDICE GENERAL
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 1
CAPÍTULO 1. GENERALIDADES .................................................................................. 3
1.1. ANTECEDENTES .............................................................................................. 3
1.2. PROBLEMÁTICA .............................................................................................. 8
1.2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA ...................................................... 8
1.2.2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ............................................................ 8
1.2.3. ANÁLISIS DE CAUSAS DEL PROBLEMA ............................................. 9
1.2.4. PROBLEMA IDENTIFICADO ................................................................. 11
1.3. OBJETIVOS ...................................................................................................... 11
1.3.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................. 11
1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................... 11
1.4. JUSTIFICACIÓN .............................................................................................. 12
1.4.1. JUSTIFICACIÓN PERTINENCIA ........................................................... 12
1.4.2. JUSTIFICACIÓN RELEVANCIA ............................................................ 12
1.4.3. JUSTIFICACIÓN SOCIAL ....................................................................... 12
1.4.4. JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA ............................................................. 13
1.5. ALCANCE ........................................................................................................ 13
CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO, CONCEPTUAL Y ANÁLISIS DE
INVOLUCRADOS .......................................................................................................... 14
2.1. MARCO TEÓRICO .......................................................................................... 14
2.1.1. CARACTERÍSTICAS DE LA PAPA (SOLANUM TUBEROSUM) ...... 14
2.1.2. VARIEDADES DE PAPA ......................................................................... 16
2.1.3. DERIVADOS DE LA PAPA ..................................................................... 16
2.2. MARCO CONCEPTUAL ................................................................................. 17
2.2.1. INDUSTRIALIZACION DE LA PAPA ................................................... 17
2.2.2. CÁSCARA DE PAPA ............................................................................... 18
2.2.3. HARINA EN BASE A LA CÁSCARA DE PAPA ................................... 21
2.3. ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS .................................................................. 24
CAPÍTULO 3. DIAGNÓSTICO ...................................................................................... 25
3.1. ESTUDIO DE MERCADO ............................................................................... 25
3.1.1. ANÁLISIS BIVARIADO .......................................................................... 30
3.1.2. ANÁLISIS MULTIVARIADO ................................................................. 33
3.2. MERCADO POTENCIAL ................................................................................ 35
3.2.1. ANÁLISIS DE LA DEMANDA ............................................................... 37
3.2.2. ANÁLISIS DE LA OFERTA .................................................................... 39
3.2.3. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA ........................................................ 40
3.2.4. DEMANDA INSATISFECHA .................................................................. 43
3.2.5. PRECIO DE VENTA DE LA HARINA DE CÁSCARA DE PAPA ........ 44
3.2.6. SISTEMA DE COMERCIALIZACIÓN ................................................... 45
a) PRODUCTO .................................................................................................. 45
b) PLAZA........................................................................................................... 46
c) PROMOCIÓN ............................................................................................... 46
d) PRECIO ......................................................................................................... 47
3.2.7. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA ...................................... 47
3.2.8. ESTÁNDAR DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA ....................... 50
3.2.9. ESTACIONALIDAD DE LA MATERIA PRIMA ................................... 50
3.2.10. LOGÍSTICA DE LA MATERIA PRIMA ................................................. 51
a) LOCALIZACIÓN .......................................................................................... 52
b) PRECIO ......................................................................................................... 52
c) TRANSPORTE .............................................................................................. 53
d) ALMACENAMIENTO ................................................................................. 53
CAPÍTULO 4. INGENIERÍA DEL PROYECTO ........................................................... 55

4.1. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DEL PROYECTO ............................ 55
4.2. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO ........................................................... 58
4.3. PROCESO DE PRODUCCIÓN .................................................................... 61
4.4. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DISPONIBLE .................................. 65
4.5. BALANCE MÁSICO .................................................................................... 65
4.6. PRODUCTO OBTENIDO (HARINA DE CÁSCARA DE PAPA) ............. 69
a) DESCRIPCIÓN ............................................................................................. 69
b) APLICACIONES........................................................................................... 69
4.7. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ............................................................... 75
4.8. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA .............................................................. 79
4.9. TIPO DE ORGANIZACIÓN......................................................................... 81
4.10. ESTRUCTURA ORGÁNIZACIONAL..................................................... 82
4.11. VIABILIDAD AMBIENTAL DEL PROYECTO ..................................... 85
CAPÍTULO 5. FACTIBILIDAD FINANCIERA DEL PROYECTO ............................. 87

5.1. INVERSIÓN DEL PROYECTO ....................................................................... 87
5.2. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO.......................................................... 95
5.3. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO ......................................................... 97
5.3.1. PROYECTO PURO ................................................................................... 98
5.3.2. PROYECTO FINANCIADO ................................................................... 100
5.4. CAPITAL DE TRABAJO ............................................................................... 101
5.5. EVALUACIÓN FINANCIERA...................................................................... 101
5.6. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD .................................................................... 105
5.7. PUNTO DE EQUILIBRIO.............................................................................. 107
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................. 109

BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................ 112
ANEXOS........................................................................................................................ 123
ANEXO 1: GENERALIDADES ................................................................................ 123
ANEXO 2: MARCO TEÓRICO, CONCEPTUAL Y ANÁLISIS DE

INVOLUCRADOS..................................................................................................... 124
ANEXO 3: DIAGNÓSTICO ...................................................................................... 132
ANEXO 4: INGENIERÍA DEL PROYECTO ........................................................... 148
ANEXO 5: VIABILIDAD FINANCIERA DEL PROYECTO ................................. 149

ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO 1: Municipios productores de papa del departamento de La Paz ..................... 4
CUADRO 2: Volumen de producción de papa según departamento. ................................ 5
CUADRO 3: Superficie cultivada, Producción y Rendimiento de la papa en Bolivia ...... 5
CUADRO 4: Superficie cultivada, Producción y Rendimiento de papa en La Paz ........... 6
CUADRO 5: Importación y Exportación de papa período (en Miles de dólares y
Toneladas) .......................................................................................................................... 7
CUADRO 6: Análisis del árbol de problema ..................................................................... 9
CUADRO 7: Análisis del árbol de Objetivos .................................................................. 10
CUADRO 8: Clasificación Botánica de la Papa .............................................................. 15
CUADRO 9: Lista de los Derivados de la Papa .............................................................. 16
CUADRO 10: Composición de la cáscara de papa .......................................................... 20
CUADRO 11: Información Nutricional (porción 100g) de Cáscara de Papa Seca ......... 20
CUADRO 12: Información Nutricional (porción 100g) de harina de cáscara de papa ... 21
CUADRO 13: Información Nutricional (porción 100 g) de harina de trigo .................... 22
CUADRO 14: Comparación entre la harina de cáscara de papa y harina de trigo .......... 22
CUADRO 15: Comparación de la Humedad de la harina de cáscara de papa ................ 23
CUADRO 16: Comparación entre la harina de cáscara de papa y harina de trigo .......... 23
CUADRO 17: Entidad o Grupo Social y su grado de Involucramiento .......................... 24
CUADRO 18: Variables para el cálculo del tamaño de la muestra ................................. 26
CUADRO 19: Ubicación determinada para realizar encuestas por el Método Serpentina
.......................................................................................................................................... 28
CUADRO 20: Preguntas y respuestas de la encuesta ...................................................... 29
CUADRO 21: Datos para la Prueba de Independencia ................................................... 30
CUADRO 22: Cálculo de la Frecuencia Observada (𝑓𝑜𝑖𝑗)............................................. 30
CUADRO 23: Cálculo de la Frecuencia Esperada (𝑓𝑒𝑖𝑗) ................................................ 31
CUADRO 24: Determinación del Estadístico Calculado ................................................ 31
CUADRO 25: Variables para realizar el Análisis Multivariado ...................................... 33
CUADRO 26: Resultado del Análisis Multivariado (3 Variables) .................................. 34
CUADRO 27: Selección del proveedor por el método mixto Diferencial Semántico ..... 36
CUADRO 28: Métodos de Series de Tiempo .................................................................. 41
CUADRO 29: Canal de distribución para el producto..................................................... 46
CUADRO 30: Tipos de Promociones para llegar al público ........................................... 46
CUADRO 31: Ponderación asignada a los proveedores entrevistados ............................ 47
CUADRO 32: Resultados de la encuesta para conocer a los proveedores de materia prima
.......................................................................................................................................... 48
CUADRO 33: Lista de proveedores de la materia prima (cáscara de papa) .................... 49
CUADRO 34: Características Requeridas para la Materia Prima ................................... 50
CUADRO 35: Proceso de administración logística de materiales ................................... 51
CUADRO 36: Rutas recorridas para recoger la Materia Prima ....................................... 53
CUADRO 37: Las 13 Industrias Molineras de Bolivia ................................................... 55
CUADRO 38: Cuadro comparativo de la capacidad de producción e inversión ............. 56
CUADRO 39: Factores de Localización, Descripción y Ponderación ............................ 58
CUADRO 40: Escalas de Calificación ............................................................................ 59
CUADRO 41: Descripción de las Operaciones del Proceso de Producción .................... 61
CUADRO 42: Descripción de la Maquinaria y Equipo ................................................... 65
CUADRO 43: Comparación de 2 tipos de galletas elaborado de harina de cáscara de papa
.......................................................................................................................................... 72
CUADRO 44: Comparación de dos tipos de Hamburguesas por el Método Semántico . 74
CUADRO 45: Asignación de ambientes en la planta ...................................................... 80
CUADRO 46: Descripción de funciones del personal de acuerdo a la estructura propuesta
.......................................................................................................................................... 83
CUADRO 47: Aspectos e Impactos Ambientales considerados...................................... 86
CUADRO 48: Inversión en un Bien Inmueble ................................................................ 88
CUADRO 49: Especificaciones de la Maquinaria y Equipo ........................................... 88
CUADRO 50: Inversión en Muebles y Enseres............................................................... 89
CUADRO 51: Inversión en Vehículo .............................................................................. 89
CUADRO 52: Inversión en Activo Fijo........................................................................... 90
CUADRO 53: Ropa de Trabajo y Equipos de Protección Personal (RT y EPP's) .......... 91
CUADRO 54: Determinación Salario de Mano de Obra ................................................. 93
CUADRO 55: Determinación del Aporte Laboral (12,71%)........................................... 93
CUADRO 56: Determinación del Aporte Patronal (6,71% + 10%) ................................ 94
CUADRO 57: Costo de Inducción y Capacitación .......................................................... 94
CUADRO 58: Costos Fijos .............................................................................................. 94
CUADRO 59: Costos Variables....................................................................................... 95
CUADRO 60: Costos de la Materia Prima e Insumos ..................................................... 95
CUADRO 61: Inversión con Financiamiento .................................................................. 96
CUADRO 62: Tabla de Amortización Cuota Fija ........................................................... 96
CUADRO 63: Depreciación de los Activos Fijos............................................................ 98
CUADRO 64: Determinación del Valor de Salvamento de los Activos Fijos ................ 98
CUADRO 65: Estado de Resultados para el Proyecto Puro ............................................ 99
CUADRO 66: Flujo de Caja Proyecto Puro .................................................................... 99
CUADRO 67: Estado de Resultados para el Proyecto con Financiamiento .................. 100
CUADRO 68: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento .................................... 100
CUADRO 69: Cálculo del Costo de Capital .................................................................. 101
CUADRO 70: Indicadores de Rentabilidad ................................................................... 104
CUADRO 71: Análisis de Sensibilidad de Costo Variable y Precio de Venta .............. 106
CUADRO 72: Descripción de la Harina de Trigo ......................................................... 125
CUADRO 73: Planteamiento de la encuesta para el producto propuesto ...................... 132
CUADRO 74: Encuesta planteada para conocer a los proveedores de materia prima .. 137
CUADRO 75: Determinación del Precio de Venta de la Harina de Cáscara de Papa ... 139
CUADRO 76: Especificaciones Técnicas de la Maquinaria y Equipo .......................... 144
CUADRO 77: Especificaciones Técnicas del Envase del producto .............................. 146
CUADRO 78: Ítem de los Muebles y Enseres ............................................................... 150
CUADRO 79: Especificaciones técnicas de la RT y EPP`s .......................................... 154
CUADRO 80: Detalle de Primas SOAT 2018 ............................................................... 157
CUADRO 81: Especificaciones del Extintor ................................................................. 160
CUADRO 82: Especificaciones de la Señalización ....................................................... 160
CUADRO 83: Determinación del Porcentaje de Aporte Laboral .................................. 163
CUADRO 84: Determinación del Porcentaje de Aporte Patronal ................................. 163
CUADRO 85: Reglamento al Art. 3 de la Ley 924. DS. 21637 del 25 de junio de 1987
........................................................................................................................................ 163
CUADRO 86: Estado de Resultados Año 1 por Mes .................................................... 165
CUADRO 87: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento (Año 1) ....................... 166
CUADRO 88: Estado de Resultados Año 2 por Mes .................................................... 167
CUADRO 89: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento (Año 2) ....................... 168
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA 1: Composición Nutricional de la papa por cada 100 (g) .................................. 15
TABLA 2: Determinación del número de compradores .................................................. 38
TABLA 3: Demanda de la harina de cáscara de papa ..................................................... 39
TABLA 4: Oferta de la harina de cáscara de papa........................................................... 40
TABLA 5: Evaluación de los Métodos de Series de Tiempo; Promedio Móvil Simple,
Promedio Móvil Ponderado y Suavizamiento Exponencial ............................................ 42
TABLA 6: Proyección de la Demanda de Harina de cáscara de papa ............................. 43
TABLA 7: Proyección de la Oferta de Harina de cáscara de papa .................................. 43
TABLA 8: Demanda Insatisfecha de Cáscara de Papa .................................................... 44
TABLA 9: Determinación del Costo de Almacenaje de la Materia Prima ...................... 52
TABLA 10: Evaluación de las Alternativas de Localización .......................................... 59
TABLA 11: Distribución Chi-Cuadrada ........................................................................ 136
TABLA 12: Programa Maestro de Producción, Harina de Cáscara de Papa ................. 148
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1: Población tomada en cuenta para la encuesta ciudad de La Paz y El Alto .. 27
FIGURA 2: Etapas de la Producción de la Papa .............................................................. 51
FIGURA 3: Recorrido para recoger la Materia Prima del Proveedor .............................. 54
FIGURA 4: Ubicación de la planta más adecuad será la Opción A (El Alto, Av.
Cochabamba, entre Calle 10 y Tarija Nº1733 frente a complejo deportivo, zona 1ro de
Mayo) ............................................................................................................................... 60
FIGURA 5: La planta de papa y sus partes .................................................................... 124
FIGURA 6: Datos del Instituto de Servicios de Laboratorio de Diagnostico e Investigación
en Salud SELADIS (Anverso) ....................................................................................... 126
FIGURA 7: Datos del Instituto de Servicios de Laboratorio de Diagnostico e Investigación
en Salud SELADIS (Reverso) ........................................................................................ 127
FIGURA 8: Análisis de Información Nutricional de la Cáscara de Papa Seca ............. 128
FIGURA 9: Análisis de Información Nutricional de la harina de cáscara de papa ....... 129
FIGURA 10: Humedad de la Harina de Cáscara de Papa Inicial (HO) .......................... 130
FIGURA 11: Humedad de la Harina de Cáscara de Papa Inicial (HF) .......................... 131
FIGURA 12: PRO-FORMA de la Balanza Eléctrica ..................................................... 140
FIGURA 13: Datos del Proveedor (Molino de Martillos) ............................................. 141
FIGURA 14: Cotización para el Deshidratador de Alimentos....................................... 142
FIGURA 15: Datos del Proveedor (Selladora de Pedal)................................................ 143
FIGURA 16: Producto final, harina de cáscara de papa ................................................ 147
FIGURA 17: Datos del Proveedor (equipo de computación) ........................................ 149
FIGURA 18: Datos del Proveedor de Equipos de Protección Personal......................... 151
FIGURA 19: PRO-FORMA Tapón Auditivo 3M y Máscara Buco nasal 3M con Filtros
........................................................................................................................................ 152
FIGURA 20: Datos del Proveedor de Equipos de Protección Personal (Lentes) .......... 153
FIGURA 21: Datos del Proveedor (Mascarilla)............................................................. 154
FIGURA 22: Proforma para Extintor............................................................................. 158
FIGURA 23: Cotización para Señalización ................................................................... 159
FIGURA 24: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de
Pensiones (SIP) 1º Parte ................................................................................................. 161
FIGURA 25: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de
Pensiones (SIP) 2º Parte ................................................................................................. 162
FIGURA 26: Datos del Proveedor de Tarjetas y Volantes para la Publicidad .............. 164
ÍNDICE DE DIAGRAMAS
DIAGRAMA 1: Proceso de Producción de la Harina de Cáscara de Papa ..................... 64
DIAGRAMA 2: Incremento o decremento en masa del proceso de producción............. 68
DIAGRAMA 3: Distribución de Planta para la producción de harina de cáscara de papa
.......................................................................................................................................... 81
ÍNDICE DE ESQUEMAS
ESQUEMA 1: Identificación de Involucrados ................................................................ 24
ESQUEMA 2: Estructura propuesta para la empresa ...................................................... 82
ESQUEMA 3: Cadena Productiva de la Papa................................................................ 123
ÍNDICE DE IMÁGEN
IMÁGEN 1: Galletas al 100% con harina de cáscara de papa ......................................... 70
IMÁGEN 2: Galletas al 50% con harina de cáscara de papa ........................................... 71
IMÁGEN 3: Hamburguesa de carne añadida con harina de cáscara de papa .................. 73
ÍNDICE DE GRÁFICOS
GRÁFICO 1: Análisis Multivariado de 3 Variables ........................................................ 34

GRÁFICO 2: Resultados de la encuesta realizada para el producto propuesto ............. 133
GRÁFICO 3: Resultados de la encuesta realizada para conocer a los proveedores de la
materia prima ................................................................................................................. 138
RESUMEN
El proyecto de grado está referido al tema alimenticio, harina en base a la cáscara de papa,
por el interés de dar valor agregado a un elemento considerado desecho y aportar a la
sociedad con un producto saludable como es la harina en base a la cáscara de papa.
El objetivo del proyecto propuesto es aprovechar la cáscara de papa para generar valor
agregado a través del estudio de factibilidad. El presente trabajo se estructura en los
siguientes capítulos: Generalidades, marco teórico, conceptual y análisis de involucrados,
diagnostico, ingeniería del proyecto, factibilidad financiera, conclusiones y
recomendaciones.
En el desarrollo del proyecto se realizó el estudio desde la parte experimental, de mercado,

organizacional, productiva y el análisis económico.
El producto propuesto no contiene grasa, tiene menor contenido de proteínas, pero de

buena calidad porque es de origen vegetal, contiene la propiedad de producir saciedad
además de ser una fuente de energía, es rica en fibra es bueno para el estreñimiento,
contiene la cantidad recomendada para consumo de calcio y vitamina C. Lo más resaltante
es que no contiene gluten es adecuado para aquellos que sufren intolerancia (celiacos) y
con el producto obtenido harina de cáscara de papa se elaboró galletas y también puede
utilizarse como espesante en la elaboración de hamburguesa.
Da un VAN =114.982 Bs, una TIR=15% y una relación de B/C de 1,23 lo que indica que
el proyecto es rentable. En el análisis de sensibilidad que se realizó se pudo mostrar que
el precio de venta se puede disminuir a lo mucho un 5% y los costos variables se pueden
incrementar hasta un 15% para que el proyecto siga siendo factible.
SUMMARY
The degree project refers to the food issue, potato peel-based flour, due to the interest of
giving added value to an element considered waste and contributing to society with a
healthy product such as potato peel based flour.
The objective of the proposed project is to take advantage of the potato peel to generate
added value through the feasibility study. The present work is structured in the following
chapters: Generalities, framen theoretical, conceptual framework and analysis of involved,
diagnosis, project engineering, financial feasibility, conclusions and recommendations.
In the development of the project, the study was carried out from the experimental, market,
organizational, productive part and the economic analysis.
The proposed product does not contain fat, it has a lower protein content, but it is of good
quality because it is of vegetable origin, it contains the property of producing satiety as
well as being a source of energy, it is rich in fiber, it is good for constipation, it contains
the amount recommended for consumption of calcium and vitamin C. Most notably, it
does not contain gluten, it is suitable for those who suffer from intolerance (celiacs) and
with the product obtained from potato peel flour, cookies were made and can also be used
as a thickener in the preparation of hamburger.
It gives a VAN =114,982 Bs, an IRR=15% and a B/C ratio of 1.23, which indicates that
the project is profitable. In the sensitivity analysis that was carried out, it was possible to
show that the sale price can be reduced by at most 5% and the variable costs can be
increased up to 15% so that the project continues to be feasible.
FACULTAD DE INGENIERÍA – CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL
“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE HARINA DE CÁSCARA DE PAPA EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ ”
INTRODUCCIÓN
El proyecto está referido al tema alimenticio, harina en base a la cáscara de papa como
una alternativa para el mercado de la ciudad de La Paz y El Alto. La harina es un producto
de consumo masivo, cuya problemática consiste en que a la cáscara de papa (materia prima
para la harina) no se le da un uso. El proyecto es presentado por el interés de dar valor
agregado a un elemento considerado desecho y aportar a la sociedad con un producto
saludable como es la harina en base a la cáscara de papa.
La metodología de estudio es el método cuantitativo-deductivo para asegurar que la

producción de harina de cáscara de papa sea de manera óptima y se obtenga un producto
con un estándar de calidad requerido por el mercado. Una característica de un enfoque
cuantitativo es que elige una idea que transforma en una o varias preguntas de
investigación, luego se desarrolla un plan para probarlas y mide variables, para analizar
los datos obtenidos y establecer conclusiones. (Hernández Sampieri, pág. 10) Un ejemplo
de su aplicación es la elaboración de una encuesta. Y el enfoque deductivo, es donde se
aplica la lógica deductiva de lo general a lo particular, es decir, parte de verdades
previamente establecidas como principios generales, para luego aplicarlo a casos
individuales y comprobar así su validez, en base a datos numéricos precisos. (Rojas
Ghung, 2008)
La finalidad del proyecto propuesto es desarrollar un estudio de factibilidad para la

producción de harina a base de la cáscara de papa; identificar la aceptación del producto
mediante un estudio de mercado, definir el proceso de elaboración del producto, analizar
el comportamiento y las características del producto para compararlo con la harina
comercial y realizar el análisis financiero para definir la viabilidad del proyecto.
Mamani Quispe Rosario

1
En el desarrollo de los puntos del proyecto se hará referencia a los antecedentes, la

problemática, el objetivo y la justificación; Marco teórico, conceptual y el análisis de
involucrados; Diagnóstico con los siguientes puntos: mercado potencial, análisis de la
demanda, análisis de la oferta, proyección de la demanda, precio, sistema de
comercialización, materia prima (disponibilidad, estándar de calidad, estacionalidad y
logística). Posteriormente se verá lo que es la ingeniería del proyecto que contempla los
puntos del tamaño y localización del proyecto, selección de la tecnología disponible,
proceso de producción, balanceo másico, producto obtenido (descripción y aplicaciones),
programa de la producción, tipo de organización y estructura organizacional. Un análisis
de la factibilidad financiera con los siguientes puntos: inversión, financiamiento, flujo de
fondos y evaluación financiera del proyecto propuesto.

2
CAPÍTULO 1. GENERALIDADES
En este capítulo se hará referencia a lo siguiente: antecedentes, la problemática, los

objetivos, y la justificación del tema planteado en el presente trabajo.
1.1. ANTECEDENTES
El sector agroindustrial de la papa en Bolivia está muy poco desarrollado y presenta

como una característica a las pequeñas empresas artesanales, con poca inversión, baja
productividad y alta demanda de mano de obra; donde se obtienen productos
heterogéneos y de calidad regular. En la mayoría de los casos el personal no está
capacitado. (Guido & Mamani, 2001, pág. 30)
La papa es originaria de América del Sur, región de la Cordillera Andina y domesticada

en el Altiplano atribuyéndole su cultivo a unos 8.000 años de existencia. Es un
tubérculo andino importante para la agricultura y el consumo en Bolivia. Se cultiva 175
mil Ha en promedio de las campañas agrícolas de la gestión 2005-2006 y 2010-2011,
lo cultivan unos 200 mil agricultores la mayoría son productores pequeños. Las
variedades de papa son adaptadas al clima de las zonas donde se realiza el cultivo.
Bolivia cuenta con tres zonas para el cultivo de la papa: Altiplano de 3.000 a 4.000
msnm, Valles de 1.600 a 2.800 msnm y Llanos orientales de 200 a 600 msnm.
(MDRyT, 2012, pág. 41)
En el año agrícola 2019, los municipios productores de papa del departamento de La Paz
fueron los siguientes:

3
CUADRO 1: Municipios productores de papa del departamento de La Paz

Producción Superficie Rendimiento Producción Superficie Rendimiento
Municipio Municipio
(Ton) (Ha) (Ton/Ha) (Ton) (Ha) (Ton/Ha)
Sica Sica 22.933 2.808 8,17 Colquencha 2.216 174 12,74
Achacachi 18.654 1.945 9,59 Humanata 2.214 423 5,23
Pucarani 16.507 1.479 11,16 Santiago de Huata 1.906 548 3,48
Viacha 15.679 1.998 7,85 Charazani (Gral.Perez) 1.842 531 3,47
Patacamaya 14.989 1.518 9,87 Puerto Perez 1.771 298 5,94
Laja 13.718 1.968 6,97 Collana 1.743 67 26,01
Umala 13.240 1.973 6,71 Copacabana 1.703 392 4,34
Batallas 12.744 920 13,85 Taraco 1.495 326 4,59
Cairoma 11.139 683 16,31 Ayata 1.447 823 1,76
Calamarca 10.025 1.140 8,79 San Andrés de Machaca 1.273 656 1,94
Ayo Ayo 9.513 1.113 8,55 Nuestra Sra de La Paz 1.255 325 3,86
San Pedro de Curahuara 9.073 1.640 5,53 Calacoto 1.238 391 3,17
Achocalla 7.358 462 15,93 Aucapata 1.219 437 2,79
Sorata 6.588 1.881 3,5 Huarina 1.208 255 4,74
Inquisivi 6.180 1.535 4,03 Irupana 1.186 614 1,93
Colquiri 5.200 1.260 4,13 Santiago de Machaca 1.148 763 1,5
Coro Coro 5.069 1.262 4,02 Guaqui 1.017 295 3,45
Yaco 4.996 720 6,94 Chacarilla 995 529 1,88
Ancoraimes 4.794 1.058 4,53 Quime 923 377 2,45
Mocomoco 4.279 1.354 3,16 Cajuata 917 261 3,51
Caquiaviri 4.176 1.217 3,43 San Pedro de Tiquina 835 193 4,33
Puerto Carabuco 4.063 1.023 3,97 Desaguadero 793 200 3,97
Tiahuanacu 3.961 605 6,55 Combaya 689 220 3,13
Waldo Ballivian 3.872 244 15,87 Pelechuco 549 158 3,47
Papel Pampa 3.803 1.135 3,35 Tacacoma 525 260 2,02
Mecapaca 3.479 546 6,37 Curva 474 147 3,22
Palca 3.340 997 3,35 Quiabaya 403 316 1,28
Puerto Acosta 3.112 1.009 3,08 Licoma (Villa Libertad) 403 180 2,24
Luribay 3.033 683 4,44 Guanay 384 119 3,23
Ichoca 3.007 661 4,55 Tito Yupanki 307 78 3,94
Jes·s de Machaca 2.990 756 3,96 Yanacachi 105 100 1,05
Sapahaqui 2.935 746 3,93 Coroico 92 90 1,02
Chuma 2.768 1.060 2,61 Nazacara de Pacajes 83 26 3,19
Comanche 2.500 513 4,87 Charaña 49 38 1,29
ESCOMA 2.465 359 6,87 La Asunta 49 50 0,98
Santiago de Callapa 2.457 635 3,87 Ixiamas 44 40 1,1
El Alto 2.419 84 28,8 Chulumani 14 12 1,17
Malla 2.355 245 9,61 TOTAL 303.927 51.947 418,48
Fuente: Elaborado en base al documento Sistema Integrado de Información Productiva (SIIP) del
Ministerio de Desarrollo Productivo y Economía Plural MDPyEP (SIIP, 2019)

4
CUADRO 2: Volumen de producción de papa según departamento.

Año Agrícola 2018-2019 Año Agrícola 2019-2020 Año Agrícola 2020-2021
Ranking Departamento Producción % de Producción % de Producción % de
(Ton) Participación (Ton) Participación (Ton) Participación
1 Cochabamba 375.000 30% 399.977 30% 426.307 33%
2 La Paz 342.000 27% 359.681 27% 247.419 19%
3 Potosí 167.000 13% 171.202 13% 153.134 12%
4 Chuquisaca 159.000 13% 163.503 12% 202.190 16%
5 Santa Cruz 80.000 6% 82.807 6% 106.447 8%
6 Oruro 68.000 5% 70.962 5% 42.816 3%
7 Tarija 65.000 5% 69.771 5% 94.315 7%
8 Beni 0 0% 20 0,002% 0 0%
9 Pando 0 0% 0 0% 0 0%
Total 1.256.000 100% 1.317.923 100% 1.272.628 100%
Fuente: Elaborado en base al documento, Informe Económico
Productivo del Departamento de Chuquisaca. (MDPyEP, 2020, pág. 13),
datos del Instituto Nacional de Estadística (INE, 2021) y datos del Sistema Integrado de Información
Productiva SIIP del Ministerio de Desarrollo Productivo y Economía Plural MDPyEP (SIIP, 2021).
Bolivia cuenta con 33 variedades de papa registradas y certificadas oficialmente, el país

no tiene la suficiente capacidad de producción para satisfacer la demanda nacional. La
producción de papa ha ido aumentando, Bolivia consume aproximadamente 1,1 millón
(Ton/Año). En el 2015 el consumo per cápita de papa es 93 (Kg/Año) lo que se ha
mantenido constante en los últimos cinco años (Correo del Sur, 2018).
CUADRO 3: Superficie cultivada, Producción y Rendimiento de la papa en Bolivia

Superficie Producción Rendimiento
Año
(Ha) (Ton) (Ton/Ha)
2009-2010 159.000 909.000 5,72
2010-2011 164.000 944.000 5,76
2011-2012 166.000 995.000 5,99
2012-2013 173.000 1.008.000 5,83
2013-2014 176.000 1.064.000 6,05
2014-2015 180.000 1.059.000 5,88
2015-2016 182.000 1.074.000 5,9
2016-2017 191.000 1.120.000 5,86
2017-2018 180.802 1.160.940 6,42
2018-2019 175.708 1.256.584 7,15
2019-2020 182.449 1.317.923 7,22
2020-2021 191.321 1.272.649 6,65
Fuente: Elaborado en base al Boletín Electrónico Bisemanal N. º 606.
Papa en Bolivia (IBCE, 2017, pág. 1), datos del Instituto Nacional de Estadística (INE, 2021) y
datos del Sistema Integrado de Información Productiva (SIIP) del Ministerio de Desarrollo Productivo y
Economía Plural MDPyEP (SIIP, 2021).

5
La superficie cultivada, producción y rendimiento de papa en el departamento de La Paz

en la campaña agrícola 2005 al 2021, se presenta en el CUADRO 4.
CUADRO 4: Superficie cultivada, Producción y Rendimiento de papa en La Paz

Superficie Producción Rendimiento
Año
(Ha) (Ton) (Ton/Ha)
2006 43.624 195.872 4,49
2007 46.555 205.310 4,41
2008 49.130 218.354 4,44
2009 50.098 223.275 4,46
2010 48.846 227.741 4,66
2011 52.288 252.291 4,83
2012 51.338 234.458 4,57
2013 53.194 320.915 6,03
2014 53.744 338.174 6,29
2015 54.293 332.545 6,13
2016 54.945 337.182 6,14
2017 54.320 319.729 5,89
2018 54.454 330.991 6,08
2019 51.914 341.918 6,59
2020 54.066 359.681 6,65
2021 54.397 247.419 4,55
Fuente: Elaborado en base al documento, Cultivos Agrícolas, Estadísticas del cultivo de la Papa
(MDRyT, 2012, pág. 50), datos del Instituto Nacional de Estadística (INE, 2021)
y datos del Sistema Integrado de Información Productiva SIIP del Ministerio de
Desarrollo Productivo y Economía Plural MDPyEP (MDRyT, 2021).
Durante el 2016, el 91% del volumen importado de papas y sus derivados, provino del
Perú, las compras en su mayoría fueron papas frescas, según datos oficiales por el Instituto
Boliviano de Comercio Exterior (IBCE). En 2010 las compras del exterior sumaban 4,3
millones de dólares y en 2016 se incrementaron a 10,7 millones de dólares. El país trae
del exterior papa fresca, frita, deshidratada, fécula, harina y para la siembra.

6
CUADRO 5: Importación y Exportación de papa período (en Miles de dólares y Toneladas)
Importaciones de papa Exportaciones de papa

Periodo Año
Valor Volumen Valor Volumen
($us) (Ton) ($us) (Ton)
1 2010 3.152 20.156 122 34,56
2 2011 4.334 20.483 95 27,61
3 2012 6.203 13.000 73 5,60
4 2013 8.226 27.000 85 8,43
5 2014 8.519 36.000 167 20,50
6 2015 9.088 30.000 200 28,37
7 2016 11.032 51.841 166 28,37
8 2017 4.203 20.000 148 24,13
9 2018 10.601 10.904 174 28,26
10 2019 12.100 25.114 177 29,45
11 2020 9.657 22.616 174 28,44
12 2021 9.000 17.067 37 167,17
Fuente: Elaborado en base al Boletín del IBCE Nº141, Papa en Bolivia (IBCE, 2012, pág. 1). Publicación
de La Razón, economía 2,4% de la papa que se consume es importada (Quispe, 2012), el Proyecto de
Grado: La industrialización de la papa como promotor del crecimiento y desarrollo de su producción en
Bolivia. Gráfico Nº19 (A) (Paye Collanque, pág. 79), Boletín Electrónico Bisemanal N. º 606. Papa en
Bolivia (IBCE, 2017, pág. 1), Publicación de La Razón, La importación de papa, tomate y cebolla se
dispara (Filomeno, 2017), Publicación de La Razón, Baja la importación de papa y crearán una semilla
resistente (Mamani, 2018), Publicación de INE, Producción de papa, tomate y cebolla en Bolivia e mayor
a su importación (INE, 2017), datos del Instituto Nacional de Estadística (INE, 2021) y Publicación de El
Deber, el contrabando y el costo de insumos reducen siembra de papa en el norte (El Deber, 2022).
La exportación de la papa se realiza en presentaciones como: papa para siembra, frescas,

fritas, deshidratadas, fécula y harina de papa. Entre el 2010 y 2016 se tiene un saldo
comercial deficitario porque las importaciones superan a las exportaciones con más de 52
millones de dólares.
Derivados de la papa son: el chuño (donde es helada, deshidratada, descascarada y

secada al sol), la tunta (obtenido por un proceso similar al chuño), sopas (laguas) de
chuño, papa pelada refrigerada, hojuelas de papa frita, almidón de papa, papa pre
congelada (papa pelada y cortada y picada en bastones que es pre cocida y congelada),
hojuelas extrusadas, papa prefrita congelada, puré de papas, pellets de harina de papa.
(Correo del Sur, 2018)

7
La comercialización de los derivados de la papa en general es artesanal, por lo cual la

cáscara de papa solo es utilizada como remedio natural para la salud y para beneficios de
la belleza. En la cadena productiva se hace referencia a los derivados de la papa lo cual se
muestra en el Anexo 1, ESQUEMA 3: Cadena Productiva de la Papa.
1.2. PROBLEMÁTICA
Para determinar la problemática se va desarrollar 3 puntos: Identificación del problema,

Descripción del problema y Análisis de causas del problema.
1.2.1. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
En el departamento de La Paz no se le da valor agregado al residuo (cáscara) de la papa

producida por industrias, restaurantes y amas de casa. La propuesta presentada es una
alternativa a la harina de trigo, la cáscara de papa por las propiedades que posee (grasa,
proteína, carbohidratos, fibra, calcio y vitamina C) puede ser utilizada en diferentes
presentaciones como espesante, pastelería y panadería.
1.2.2. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
La cáscara de papa es desaprovechada, siendo que esta posee propiedades nutritivas y

medicinales, por lo cual, puede ser utilizada para consumo humano.
En la actualidad este residuo es considerado como un desecho, siendo un porcentaje

utilizado como alimento para animales y el resto eliminado como basura, siendo que, por
sus características nutricionales, este puede ser transformado y con su comercialización
se generaría ingresos y trabajo.

8
1.2.3. ANÁLISIS DE CAUSAS DEL PROBLEMA

CUADRO 6: Análisis del árbol de problema
LA CÁSCARA DE PAPA ES
ES UTILIZADA COMO
DESECHADA O TAMBIÉN LA
ALIMENTO PARA ANIMALES
REGALAN
LAS EMPRESAS QUE

PRODUCEN ESTE TIPO DE FALTA DE CONOCIMIENTO
NO EXISTE ESTE TIPO DE
RESIDUOS DESCONOCEN LA SOBRE LO QUE SE PUEDE
PRODUCTO EN EL MERCADO
UTILIDAD QUE SE LE PUEDE HACER CON LA CÁSCARA
DAR A LA CÁSCARA
NO SE APROVECHAN LOS RESIDUOS DE LA

PAPA EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ
NO SE CONOCE LAS NO SE CUENTA CON UN

NO SE CUENTA CON UN NO SE CONOCE SU
OPERACIONES REQUERIDAS ESTUDIO DE MERCADO PARA
ESTUDIO PARA DEFINIR SU COMPOSICIÓN DE LA
PARA TRANSFORMAR LA CONOCER LA ACEPTACIÓN
FACTIBILIDAD CÁSCARA DE PAPA
CÁSCARA DE PAPA DEL PRODUCTO
PÉRDIDA DE INGRESOS POR

NO APROVECHAR UNA
OPORTUNIDAD
Fuente: Elaborado en base al punto de Antecedentes, Situación Problemática y Planteamiento del Problema.

9
CUADRO 7: Análisis del árbol de Objetivos
LA CÁSCARA DE PAPA YA NO YA NO ES UTILIZADA COMO

ES DESECHADA NI REGALADA ALIMENTO PARA ANIMALES
LAS EMPRESAS QUE

PRODUCEN ESTE TIPO DE
YA SE TIENE CONOCIMIENTO
RESIDUOS YA TIENEN SE INTRODUCE UN NUEVO
SOBRE LO QUE SE PUEDE
CONOCIMIENTO SOBRE LA PRODUCTO EN EL MERCADO
HACER CON LA CÁSCARA
UTILIDAD QUE SE LE PUEDE
DAR A LA CÁSCARA
GENERAR VALOR AGREGADO A UN RESIDUO NO

APROVECHADO EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ
SE DETERMINA EL NÚMERO SE CUENTA CON UN ESTUDIO

SE CUENTA CON UN ESTUDIO
SE CONOCE SU COMPOSICIÓN DE OPERACIONES DE MERCADO PARA CONOCER
PARA TENER CONOCIMIENTO
DE LA CÁSCARA DE PAPA REQUERIDAS PARA LA ACEPTACIÓN DEL
DE SU FACTIBILIDAD
TRANSFORMAR LA CÁSCARA PRODUCTO
DE PAPA
SE PERCIBE INGRESOS
APROVECHANDO LA
OPORTUNIDAD
Fuente: Elaborado en base al CUADRO 6: Análisis del árbol de problema.

10
1.2.4. PROBLEMA IDENTIFICADO
El problema identificado es el residuo de la papa sin valor agregado, sin transformación,

una causa es la falta de un estudio sobre este tipo de producto lo que ocasiona que se la
utilice como alimento para animales lo cual origina que se pierdan ingresos por no
aprovechar una oportunidad.
1.3. OBJETIVOS
Para el planteamiento del objetivo general se va tomar en cuenta el anterior punto que es
el análisis de árbol de problemas y para los objetivos específicos, se tomará en cuenta el
marco lógico desarrollado de acuerdo al tema propuesto.
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
▪ Aprovechar la cáscara de papa para generar valor agregado a través del estudio de
factibilidad para la ciudad de La Paz y El Alto.
1.3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
▪ Determinar la aceptación de un nuevo producto mediante un estudio de mercado

para determinar la cantidad requerida del producto a procesar para su utilización
como complemento de los productos finales en la industria.
▪ Describir el proceso de producción del producto.
▪ Estudiar el comportamiento y las características del producto propuesto para
compararlo con las características de la harina comercial.
▪ Determinar la factibilidad del proyecto.

11
1.4. JUSTIFICACIÓN
Mediante 4 enfoques: Justificación Pertinencia, Justificación Relevancia, Justificación

Social y Justificación Académica.
1.4.1. JUSTIFICACIÓN PERTINENCIA
El presente tema de estudio, surge a causa de que no se aprovecha la cáscara de papa, un

residuo que ofrece varios beneficios. Para la industria, la cáscara de papa es considerada
sin valor y por lo tanto se utiliza como alimento para el ganado porcino y la otra opción
es desecharla. Los que generan cáscara de papa son: la industria alimentaria (fabricantes
y talleres pequeños, restaurantes, broasterias y mercados) y también las amas de casa.
1.4.2. JUSTIFICACIÓN RELEVANCIA
Con la industrialización de la cáscara de papa, se proporcionará valor agregado a los

residuos orgánicos producidos por el hombre, ya que tiene un gran beneficio para la salud
con contenido en carbohidratos, vitaminas B y C, antioxidantes, hierro, potasio, ácido
fólico y magnesio. Un 50% de la cáscara de papa está compuesta por polisacáridos, un
tipo de fibra dietética, fuente de hierro, calcio, magnesio, zinc y potasio. Este residuo es
utilizado como remedio casero para tratar enfermedades y varios síntomas como: el
estreñimiento, ayuda a la curación de heridas, cuidado del corazón, evita los cálculos
renales, disminuye la presión arterial alta, tratamiento de la diabetes y también previene
el cáncer. (ARGENPAPA, 2016)
1.4.3. JUSTIFICACIÓN SOCIAL
Con la industrialización de la cáscara de papa se permitirá la generación de empleos,

beneficiando a los proveedores o productores y al mismo tiempo contribuir al cuidado de
la salud de los consumidores.

12
1.4.4. JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA
Se logrará añadir valor a un producto considerado basura mediante la aplicación de los

conocimientos adquiridos en la carrera tomando en cuenta 3 puntos importantes como es
el proveedor, el proceso de elaboración del producto y el cliente. Para el estudio se va
considerar las materias de Preparación y Evaluación de Proyectos I, Marketing,
Operaciones Unitarias II y Laboratorio, Planificación y Control de la Producción I,
Planificación y Control de la Producción II e Ingeniería de Costos.
1.5. ALCANCE
El proyecto contempla al departamento de La Paz (ciudad de La Paz y El Alto) para un

estudio de factibilidad para la producción de harina de cáscara de papa.

13
CAPÍTULO 2. MARCO TEÓRICO, CONCEPTUAL Y ANÁLISIS DE

INVOLUCRADOS
La cáscara de papa en el departamento de La Paz es un residuo sin valor agregado utilizado

como alimento para animales, considerando esa situación se tiene una pérdida de ingresos.
Para el desarrollo de este capítulo se tocará tres puntos: Marco Teórico, Marco Práctico y
Análisis de Involucrados, cada uno de los cuales se realizará de acuerdo al tema planteado.
2.1.MARCO TEÓRICO
2.1.1. CARACTERÍSTICAS DE LA PAPA (SOLANUM TUBEROSUM)
La papa (Solanum Tuberosum) es una herbácea que alcanza una altura de un metro y
produce un tubérculo, la papa, con abundante contenido de almidón. La papa es una
planta anual, con flores pentámeras de diversos colores, sus frutos son bayas de forma
redonda como un pequeño tomate con 200 a 300 semillas.
(Paye Collanque, 2015, pág. 37)
Es cultivada en zonas frígidas y templadas; de 40 a 60 cm., según variedades y suelo.

Tiene un tallo aéreo, recto, anguloso y ramificado, con cierta inclinación en el período
de la madurez. Sus hojas, oblongas, dentadas, ásperas, compuestas, imparipinadas,
cortamente pecioladas, con alternativos folíolos desiguales. Cuenta con flores,
inflorescencia terminal, en corimbo con variable número de flores, hermafroditas y
pentámeras; cáliz con 5 sépalos, verdes y soldados; corola con 5 pétalos unidos, color
blanco-lila. Su fruto, en baya, esférico, de color verde-amarillento, llamado
vulgarmente “jamanco o macunco” contiene numerosas semillas y es venenoso. Su
raíz, fibrosa, larga, delgada y ramificada, que tiene la función principal de conducir el
alimento a las otras partes de la planta. Tiene un tallo subterráneo, las extremidades de
las raíces llevan tubérculos carnosos, feculentos, parduscos por fuera y amarillos
blanquecinos por dentro; la presencia de yemas u ojos determina que sean tallos y no
raíces. (EDUCA, s.f.)

14
La planta de papa y sus partes se presenta en el Anexo 2, FIGURA 5: La planta de papa

y sus partes
CUADRO 8: Clasificación Botánica de la Papa

Especie Solanum Tuberosum
Genero Solanum
Familia Solanaceas
Sub-clase Gamopetalas Superovaricas
Clase Dicotilidas
Sub-tipo Angiospermas
Tipo Fanerogamas
Fuente: Elaborado en base al Artículo,
La Papa (Solanum Tuberosum) (EDUCA, s.f.).
TABLA 1: Composición Nutricional de la papa por cada 100 (g)

Componente Cantidad Unidad
Energía 78,00 kcal
Humedad 79,89 g
Proteínas 2,43 g
Grasas 0,11 g
Hidrato de Carbono 16,75 g
Fibra Cruda 0,25 g
Ceniza 0,85 g
Potasio 440,00 mg
Sodio 7,00 mg
Calcio 7,30 mg
Fosforo 30,50 mg
Hierro 1,23 mg
Tiamina 0,08 mg
Riboflavina 0,06 mg
Niacina 1,09 mg
Vitamina C 10,55 mg
Fuente: Elaborado en base al documento, 3.1. Cultivo Agrícolas,
Composición Nutricional (MDRyT, 2012, pág. 42).

15
2.1.2. VARIEDADES DE PAPA
Existen más de 200 variedades, considerando el color, tamaño, forma, sabor, consistencia
y vitalidad. Las más conocidas son: imilla, runa, khoyllu (morada y ojosa), lluki (especial
para chuño), waka-pata (grande y desabrida), sipankhachi (larga y blanquecina), phurekha
o caucha (de rápido cocimiento), khallpha-runa (larga), junurana y jalkha (variedad de
imilla), yokjalla (como la oca), amka, choke (andina), chapina y pitiquilla (altiplánica),
ajanhuiri, chokepito, mojotoro y otras (EDUCA, s.f.). Las variedades nativas cultivables
y las más difundidas en el mercado son: Waych’a, Imilla Blanca, Runa Toralapa, Desiree,
Holandesa, Sani Imilla, Alpha, Imilla Negra, Qoyllu, Pureja, Khati Pinu (rojiza), Khati
Negra. (Guido & Mamani, 2001, pág. 26)
2.1.3. DERIVADOS DE LA PAPA
CUADRO 9: Lista de los Derivados de la Papa
Alimenticia: Papa fresca de diferentes variedades, chuño y

Los productos derivados de papa tunta embolsada, tunta enlatada, sopas y laguas de chuño,
que se oferta en el mercado. papa deshidratada, papas fritas en hojuelas con diferentes
sabores, bastoncitos fritos de papa para sopa, papa pelada
refrigerada, papa congelada pre frita y salteada, puré de
papa, hojuelas extrusadas con diferentes sabores, pellets
fritos de harina de papa, fécula de papa o almidón de papa
y otros preparados propios del arte culinario (ensaladas).
Industrial: En la elaboración del alcohol (amílico), en la

fabricación del almidón y en la preparación mediante el frío
intenso del chuño negro y especialmente blanco (tunta), así
como también en el jarabe.
Forrajera: Tanto la planta en período de madurez como el

tubérculo, sirve como forraje para el ganado (cabrío,
vacuno, porcino, etc.).
Medicinal: Comiéndola cruda, cura la diabetes y el

escorbuto; en cataplasmas alivia las neuralgias y dolores de
quemaduras suaves; el agua cocida con cáscaras limpias, es
diurética y anti-reumática; los baños de manos y pies del
cocimiento de chuño, hacen desaparecer verrugas y callos.
Fuente: Elaborado en base al documento, Fundación PROINPA. Características de la cadena
agroalimentaria de la papa y su industrialización en Bolivia. (Guido & Mamani, 2001, pág. 43) y
Nociones sobre las plantas. La Papa (Solanum Tuberosum) (EDUCA, s.f.).

16
“Estos productos son obtenidos en diferentes industrias y talleres, tanto de origen nacional
como internacional, presentándose en el mercado con y sin marca, esto porque son talleres
pequeños”. (Guido & Mamani, 2001, pág. 43)
En un estudio realizado sobre el tema propuesto en Perú, se establece como una buena
opción, dándole un valor agregado a la cáscara de la papa, porque esta conserva sus
propiedades después de ser pelada. Contiene un alto valor nutritivo en proteínas, fibras,
almidón, agua, vitamina C y calcio. La finalidad del proyecto consiste en utilizar la cáscara
y transformarla en harina manteniendo su composición química.
(Calderón, y otros, 2008)
2.2.MARCO CONCEPTUAL
2.2.1. INDUSTRIALIZACION DE LA PAPA
Se define al proceso de industrialización “como una organización que aplica los mejores
métodos y tecnologías al proceso integral de la demanda, diseño, fabricación y
construcción”. (García Marquina, 2019, pág. 16)
La Revolución Industrial fue el primer proceso de industrialización que se produjo en

el mundo, transformación que comenzó en las últimas décadas del siglo XVIII en
Inglaterra y luego se expandió a otros países del continente europeo y a Estados Unidos,
llegando a su fin antes de la mitad del siglo XIX. (Porto Peréz, 2018)
La industrialización representa a la producción de bienes en grandes proporciones y

también señala al proceso mediante el cual la sociedad o el Estado pasa de una
economía agrícola a una economía industrializada. Se genera en un sector en específico
y se fundamenta en el desarrollo de maquinarias, técnicas y procesos de trabajo con el
fin de producir más en menos tiempo, así como en el crecimiento económico que busca
maximizar los beneficios y los resultados del Producto Interno Bruto (PIB). Dio origen
a un nuevo orden social, económico, político, cultural y geográfico, también permite

17
reducir el tiempo y costo de fabricación de muchos productos, aumentar a gran escala

el volumen de producción, hacer mejor empleo del capital humano, ampliar los
mercados y porcentajes de ventas. (Significados.com, 2017)
La industrialización definida como una organización del proceso productivo que, de

forma racional y automatizada, implica la aplicación de tecnologías avanzadas al
proceso integral de diseño, producción, fabricación y gestión, bajo la perspectiva de
una lógica, y que, empleando materiales, medios de transporte y técnicas mecanizadas
en serie permite obtener una mayor productividad.
(García Marquina, 2013, págs. 17-18)
2.2.2. CÁSCARA DE PAPA
La papa es uno de los alimentos de mayor consumo, su sabor es ampliamente aceptado

por la población de todas las edades. La cáscara de las papas protege los nutrientes
dentro del tubérculo, pero además tiene propiedades muy útiles para nuestro cuerpo.
Al igual que cualquier otra cáscara protectora, la cáscara de la papa contiene
polisacáridos (fibras dietéticas) en la pared celular. La cáscara de papa también es una
fuente rica en potasio, antioxidantes de vitamina C, tiamina, riboflavina y niacina
soluble en agua. También contiene minerales como el calcio, manganeso, zinc y hierro.
(FM del Sol, 2018)
De acuerdo al trabajo de campo realizado de 5 (Lb) de papa se obtiene 1 (Lb) de cáscara,

por lo tanto, se determina que el 20% es la cáscara de papa.

18
Proteína, compuestos nitrogenados componente de la papa, con 3 a 15% de la materia

seca (estos se incrementan con la madurez del tubérculo). El valor de la proteína no se
afecta significativamente al cocinar la papa. La mayoría de las proteínas se ubican en
el cortex (zona inmediata debajo de la piel) y la médula (zona central). Como fracciones
proteicas más abundantes se destacan las albúminas (49%) y globulinas (26%) seguidas
de prolaminas (4.3%) y glutelinas (8.3%).
(CONPAPA, 2017)
Grasa, el porcentaje de lípidos o grasa cruda en la papa “en fresco” es muy bajo. No
tienen importancia desde un punto de vista cuantitativo (0.1 %) y se encuentran
mayoritariamente en la piel. (CONPAPA, 2017)
Fibra, representa 1-2% del total de la papa y se encuentra en la piel.

(CONPAPA, 2017)
Carbohidratos, mayor parte de la materia seca del tubérculo se encuentra en forma de

almidón azúcares, el 75 % de la materia seca de la papa está compuesta por almidón.
Cuando la papa se consume caliente, el almidón es rápidamente digerido por el
organismo; si se consume fría, la digestibilidad del almidón se reduce. La
concentración de azúcares simples es baja (0.1 -0.7%) glucosa, fructosa y sacarosa.
(CONPAPA, 2017)
Vitaminas, contiene vitamina C (ácidos ascórbico y dehidroascórbico), además de

otras vitaminas hidrosolubles, como tiamina y vitamina B6. Las vitaminas solubles en
aceite están presentes en pequeños trazos. Una papa cocinada pierde entre un 18 – 24
% de vitamina C a través de su cáscara, sin la pérdida puede estar entre un 35 – 50%.
Aun así, la cantidad de vitamina C que queda luego de cocinarla es alta, y una porción
de 150g. de papa provee cerca del 40% de los requerimientos diarios de esta vitamina.
(CONPAPA, 2017)

19
Minerales, posee potasio, especialmente en la cáscara, y cantidades moderadas de

fósforo, cloro, azufre, magnesio y hierro. (CONPAPA, 2017)
CUADRO 10: Composición de la cáscara de papa

Parámetros Peso Seco (%)
Humedad 85,06
Carbohidratos Totales 68,70
Azucares solubles totales 1,00
Azucares reductores 0,61
Almidón 1,30
Proteínas 8,00
Ceniza 6,34
Fuente: Elaborado en base a datos del Proyecto de Grado,
en el punto 2.8. Cáscara de papa,
Cuadro 9: Composición de los residuos de cáscara de papa
(Isique Valverde & Sing Lezama, pág. 74)
CUADRO 11: Información Nutricional (porción 100g) de Cáscara de Papa Seca

Cantidad
Componente
(g)
Humedad 6,62
Grasa Total NSD
Proteína 8,66
Carbohidratos 56,00
Fibra 8,21
Calcio 203,85
Vitamina C 51,79
NSD: No Se Detecta
Fuente: Elaborado en base a los datos, ver Anexo 2
FIGURA 8: Análisis de Información Nutricional de la Cáscara de Papa Seca.

20
2.2.3. HARINA EN BASE A LA CÁSCARA DE PAPA
La característica principal de la harina de cáscara de papa comparando con otros

productos, es que la papa es un alimento de consumo básico saludable y variado con un
sabor y color neutro, cada unidad está conformada por tres partes: piel, cáscara y zona
medular. Contiene en promedio 80% de agua y 20% de materia seca (60% de esta
corresponde a almidón). La cáscara de la papa considerada sin valor en la industria, tiene
almidón un polvo fino y sin sabor que puede dar mayor viscosidad que los almidones de
trigo o de maíz y por lo tanto permite elaborar productos más gustosos. La cáscara de papa
también es utilizada para hacer espesas las salsas, como aglutinante en las harinas para
pastel, masitas, galletas y el helado.
(Isique Valverde & Sing Lezama, 2017, págs. 73-74).
Un 50% de la cáscara de papa está compuesta de polisacáridos, conocido como un tipo

de fibra dietética que favorece el tracto gastrointestinal ayudando a absorber los
nutrientes otorgando la sensación de satisfacción. (ARGENPAPA, 2016).
El análisis bromatológico de la harina de cáscara de papa y la harina de trigo, se muestra

en los siguientes cuadros:
CUADRO 12: Información Nutricional (porción 100g) de harina de cáscara de papa

Cantidad
Componente
(g)
Grasa Total NSD
Proteína 3,89
Carbohidratos 51,61
Fibra 38,94
Calcio 2,53
Vitamina C 0,89
NSD: No Se Detecta
Fuente: Elaborado en base a datos de la
FIGURA 9: Análisis de Información Nutricional de la harina de cáscara de papa, ver Anexo 2.

21
CUADRO 13: Información Nutricional (porción 100 g) de harina de trigo

Cantidad
Componente
(g)
Grasa Total 1,7
Proteína 10
Carbohidratos 71
Fibra 3
Fuente: Elaborado en base al CUADRO 72: Descripción de la Harina de Trigo, ver Anexo 2.
A continuación, se realiza una comparación de la información nutricional de los 2 tipos

de harina, de acuerdo al CUADRO 12 y CUADRO 13.
CUADRO 14: Comparación entre la harina de cáscara de papa y harina de trigo

Componentes Harina de Harina Comentarios
cáscara de papa de trigo
Grasa Total NSD 1,7 (g) La harina de cáscara de papa es fuente libre de grasa, este
componente puede ser producido por nuestro organismo y,
por eso, se indica como nutrientes no esenciales. Además,
aunque tendría un efecto positivo sobre el valor nutritivo,
pero limitaría su conservación.
Proteína 3,89 (g) 10 (g) La harina de cáscara de papa contiene menor cantidad de
proteínas, pero de buena calidad porque es de origen
vegetal, tiene un contenido proteico similar al de los
cereales.
Carbohidratos 51,61 (g) 71 (g) La harina de cáscara de papa, tiene menor contenido en
hidratos de carbono, pero de igual manera tiene la
propiedad de producir saciedad, y además de ser una fuente
natural de energía.
Fibra 38,94 (g) 3 (g) La harina de cáscara de papa es rica en fibra más que la del
trigo, por lo que es excelente para el estreñimiento porque
ayuda a regular la circulación intestinal.
Calcio 252,90 (mg) - La harina de cáscara de papa contiene una parte de la
cantidad diaria necesaria para el consumo. Ayuda a formar
y conservar dientes y huesos sanos.
Vitamina C 8,99 (mg) - La harina de cáscara de papa contiene la cantidad diaria
recomendada para consumo. Esta vitamina es necesaria
para producir colágeno, una proteína necesaria para la
cicatrización de las heridas.
Gluten - (9 a 12) La harina de cáscara de la papa no cuenta con esta proteína,
% además que la calidad de las proteínas del gluten es baja
porque carece de los aminoácidos esenciales.
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 12: Información Nutricional (porción 100g) de
harina de cáscara de papa y el CUADRO 13: Información Nutricional (porción 100 g) de harina de trigo.
Ver punto 2.2.3. Harina en base a la cáscara de papa.

22
CUADRO 15: Comparación de la Humedad de la harina de cáscara de papa

Harina de Cáscara de Papa Harina de Cáscara de Papa
Elaboración Seguimiento
Gestión 2020 Gestión 2022
HumedadINICIAL 7,92 HumedadFINAL 8,15
Fuente: Elaborado en base a la FIGURA 10: Humedad de la Harina de Cáscara de Papa Inicial (HO),
FIGURA 11: Humedad de la Harina de Cáscara de Papa Inicial (HF), ver Anexo 2.
Es importante la humedad en los alimentos para impedir la proliferación de

microorganismos, también para mejorar el proceso de almacenamiento si así es necesario.
Según la norma CODEX STAN 152-1985 Norma del Codex para la harina de trigo, el
contenido de la humedad debe ser máximo 15,5% m/m según el estudio realizado en el
laboratorio los datos mostrados en el CUADRO 15, la humedad está dentro del parámetro
permitido.
Se realiza una comparación de la información nutricional de la cáscara de papa seca y la

harina de cáscara de papa de acuerdo al CUADRO 11 y CUADRO 12.
CUADRO 16: Comparación entre la harina de cáscara de papa y harina de trigo

Componentes Cáscara de Harina de Comentarios
Papa Seca Cáscara de
Papa
Grasa Total NSD NSD No se detecta este componente en la cáscara seca ni en la
harina. Ayuda a que el producto no se vuelva rancio.
Proteína 8,66 (g) 3,89 (g) Según los valores mostrados la proteína disminuye durante
la operación de la cáscara de papa seca. Por su bajo
contenido de proteína es recomendado para consumo de
niños.
Carbohidratos 56,00 (g) 51,61 (g) Según los valores mostrados la proteína disminuye durante
la operación de la molienda de la cáscara de papa seca.
Fibra 8,21 (g) 38,94 (g) Según los valores mostrados la fibra aumenta durante la
operación de la molienda de la cáscara de papa seca.
Calcio 203,85 (mg) 252,90 (mg) Según los valores mostrados el calcio aumenta durante la
operación de la molienda de la cáscara de papa seca.
Vitamina C 51,79 (mg) 8,99 (mg) Según los valores mostrados la vitamina C disminuye
durante la operación de la molienda de la cáscara de papa
seca. Este bajo contenido ayuda a que sea menos atractivo
para los insectos y otras plagas.
NSD: No Se Detecta
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 11: Información Nutricional (porción 100g) de
Cáscara de Papa SecaCUADRO 11: Información Nutricional (porción 100g) de , CUADRO 12:
Información Nutricional (porción 100g) de harina de cáscara de papa. Ver punto 2.2.2. Cáscara de
papa y 2.2.3. Harina en base a la cáscara de papa

23
2.3.ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS
ESQUEMA 1: Identificación de Involucrados
CONSUMIDOR
(Adquieren el
producto y lo
consumen)
HARINA
DE
CÁSCARA
DE PAPA GRUPO SOCIAL
PROVEEDORES
OPOSITOR
(Fábricas y talleres
pequeños, restaurantes, (La cáscara de papa se la
broasterias y mercados que utiiza como alimento para
producen cáscara de papa) los animales)
Fuente: Elaborado de acuerdo a los actores identificados.
CUADRO 17: Entidad o Grupo Social y su grado de Involucramiento

Entidad o Alto Grado de Involucramiento
Opositores
Grupo Social Involucramiento Indiferente
Busca un producto
Consumidor saludable y accesible para
su economía.
Generan el residuo
(cáscara de papa) para
Proveedores
procesar el producto
propuesto.
Requiere el residuo
Grupo Social
(cáscara de papa) para
Opositor
alimentar a los animales.
Fuente: Elaborado en base a los datos del ESQUEMA 1: Identificación de Involucrados

24
CAPÍTULO 3. DIAGNÓSTICO
3.1.ESTUDIO DE MERCADO
“El estudio de mercado es un conocimiento sistemático, metódico obtenido objetivamente,

que suministra o provee información para la toma de decisiones”
(Rodriguez, 2003, pág. 2).
En este estudio se tomarán 10 aspectos importantes como es el mercado potencial (cliente

al cual va dirigido el producto, harina de cáscara de papa), el análisis de la demanda
(consumo de harina (Ton/Año), en la ciudad de La Paz y la ciudad de El Alto), el análisis
de la oferta (producción de harina (Ton/Año) en la ciudad de La Paz y la ciudad de El
Alto), la proyección de la demanda (donde muestra el comportamiento de la demanda de
harina para la elaboración de un plan para el estudio de factibilidad), precio de venta
(determinado de acuerdo al precio de mercado de un producto similar como es la harina
de trigo el producto más comercial), sistema de comercialización (marketing mix),
Disponibilidad de la materia prima (proveedor de la cáscara de papa), estándar de calidad
de la materia prima (propiedades de la cáscara de papa), estacionalidad de la materia prima
(época de la papa) y logística de la materia prima (flujo de materiales).
En el proyecto propuesto se pretende producir harina a base de cáscara de papa, para lo

cual se realizará una encuesta para poder conocer el grado de aceptación en el mercado
del nuevo producto.
El muestreo utilizado para el estudio será el probabilístico, considerando a la población

en general, ya que el producto propuesto es de consumo masivo.

25
CUADRO 18: Variables para el cálculo del tamaño de la muestra

Descripción Valor
Nivel de confianza (Tabla de valores de Z) Distribución Normal,
Z 1,96
(Huancarico, 2012) ±Zα2⁄2 dos colas (α=0,05)
No se tiene indicador de la población que
p Porcentaje de la población que tiene el atributo 0,5
posee el atributo, se asume 50% para p
q Porcentaje de la población que no tiene el atributo Se asume 50% para q 0,5
NCIUDAD DE LA PAZ = 822.850 (Hab)
Tamaño del universo (población finita)
N NCIUDAD DE EL ATO = 934.922 (Hab)
(INE, 2014)
1.757.772
e Error de estimación máximo aceptado Se asume un error del 5% 0,05
Fuente: Elaborado en base a datos del Instituto Nacional de Estadística (INE) y
Apuntes de la materia de Estadística II-IND 431.
Cálculo del tamaño de la muestra (Gálvez, 2000):
p ∗ q ∗ Zα2⁄2 ∗ N 0,5 ∗ 0,5 ∗ 1,962 ∗ 1.757.772

n= 2 =
e ∗ (N − 1) + p ∗ q ∗ Zα2⁄2 0,052 ∗ (1.757.772 − 1) + 0,5 ∗ 0,5 ∗ 1,962
𝐧 = 𝟑𝟖𝟒, 𝟎𝟕𝟔 → 𝐧 = 𝟑𝟖𝟒
Para el diseño del cuestionario, se tomarán en cuenta preguntas de opción múltiple ya que
se les proporcionará un conjunto de opciones de respuesta que los encuestados podrán
seleccionar, es el medio para entender las preferencias de las personas y recopilar valiosos
resultados. Este tipo de preguntas es más fácil y rápida de contestar. (QuestionPro, 2020)
La encuesta planteada se puede observar en el Anexo 3, CUADRO 73: Planteamiento de

la encuesta para el producto propuesto. El cual será realizada por el Método Serpentina
que “establece que por cada punto de partida se fija un número determinado para que sea
realizado en el punto mismo y con las áreas colindantes” (Zenteno, 2014), del
departamento de La Paz, la que se va estudiar será la ciudad de La Paz y El Alto. El método
serpentina es un tipo de muestreo mixto para responder preguntas de investigación que
involucren datos de naturaleza cualitativa y cuantitativa, el cual nos permite generar una
base de datos complementarios que tiene profundidad como amplitud.

26
FIGURA 1: Población tomada en cuenta para la encuesta ciudad de La Paz y El Alto
Fuente: Elaborado en base a los datos del artículo de Bolivia Turismo (Bolivia Turismo, 2019)

27
CUADRO 19: Ubicación determinada para realizar encuestas por el Método Serpentina
Cantidad de
Nº Ubicación
Encuestados
1 Socabaya, La Paz (Plaza Murillo) 32
2 Av. Mcal. Santa Cruz, La Paz (Plaza Mayor) 32
3 Av. Villazón, La Paz (Monobloc UMSA) 32
4 Zona Miraflores, La Paz (Estadio Hernando Siles) 32
5 Av. Perú, La Paz (Terminal La Paz) 32
6 Av. Baptista, La Paz (Cementerio General) 32
7 Zona de Sopocachi, La Paz (Plaza Isabela Católica) 32
8 Final Av. Busch, La Paz (Plaza Villarroel) 32
9 José Arzabe, El Alto (Plaza del Maestro) 32
10 Calle 9 y F. Romero, El Alto (Plaza Faro Murillo) 32
11 Núñez del Prado, Satélite (Plaza Ladislao Cabrera) 32
12 Av. 14 de septiembre, Alto Obrajes (UCB) 32
Total 384
Fuente: Elaborado en base a datos del FIGURA 1: Población tomada en
cuenta para la encuesta ciudad de La Paz y El Alto
El resultado obtenido de la encuesta se muestra en el Anexo 3, GRÁFICO 2: Resultados

de la encuesta realizada para el producto propuesto.

28
CUADRO 20: Preguntas y respuestas de la encuesta

PREGUNTAS RESULTADO DE LA ENCUESTA
PREGUNTA 1. Conocer que cantidad de la Un 92% de los encuestados NO ha escuchado sobre la harina
población que ha escuchado del producto propuesto. en base a la cáscara de papa y el 8% de los encuestados SI
han escuchado de la harina de cáscara de papa.
PREGUNTA 2. Saber si a la población le gustaría El producto propuesto para un 50 % es Interesante, para un
tener en el mercado un producto como el propuesto. 26% es Poco Interesante y para un 24% es Nada Interesante.
PREGUNTA 3. Conocer qué cualidades busca el Los aspectos que buscarían en la harina de cáscara de papa
cliente cuando adquiere un producto. son un 35% sus propiedades nutritivas, un 39% el precio y el
26% el aspecto del producto.
PREGUNTA 4. Saber cuál es el medio de preferencia Los medios de preferencia para recibir información sobre el
del cliente para recibir información sobre un producto. producto son 52% por redes sociales, 21% por televisión y
un 27% por folletos.
PREGUNTA 5. Conocer que prefiere el cliente un Un 48% de la población prefiere un producto nacional y 52%
producto nacional o importado. tiene preferencia por un producto importado.
PREGUNTA 6. Saber qué cantidad de harina de La población consume a la semana entre 13 y 15 libras un
trigo consume el cliente a la semana. 52%, menos de 13 libras un 20% y más de 15 libras un 28%.
PREGUNTA 7. Conocer el precio de mercado de la El precio a la cual adquieren una libra de harina en el
harina de trigo. mercado un 65% a entre 3 y 4 Bs, un 13% a menos de 3 Bs
y un 22% lo adquiere a más de 4 Bs.
PREGUNTA 8. conocer que productos a base de Productos consumidos a base de harina un 48% pan, 34%
harina consume la población de la ciudad de La Paz y galletas y postres, 18% pastas y fideos.
la cuidad de El Alto.
PREGUNTA 9. Saber cuál es el lugar de La población que consume harina un 34% lo adquiere en
preferencia del cliente a la hora de adquirir el producto. abarrotes, un 26% en supermercados, un 23% en tiendas de
barrio, 13% en ferias y 4% por internet.
Fuente: Elaborado en base al CUADRO 73: Planteamiento de la encuesta para el producto propuesto y
GRÁFICO 2: Resultados de la encuesta realizada para el producto propuesto.

29
3.1.1. ANÁLISIS BIVARIADO
El análisis bivariado describe y evalúa la relación entre dos variables o el comportamiento

de una variable en función de otra. (HelixBios, 2022) Para el caso de estudio se realiza un
análisis de 2 preguntas planteadas en la encuesta para determinar si existe relación entre
ellas, el precio de la harina (Pregunta 7. ¿A qué precio adquiere la Libra de harina de
trigo?) y la cantidad de harina consumida (Pregunta 6. ¿Aproximadamente que cantidad
de harina de trigo consume a la semana?) mediante la Prueba de Independencia (Prueba
de Bondad de Ajuste CHI-CUADRADO).
CUADRO 21: Datos para la Prueba de Independencia

Cantidad de Harina Consumida
Más de Entre Menos de
Precio
15 Lb 13 y 15 Lb 13 Lb
1 2 3
Más de 4 1 110 180 90
Entre 3 y 4 2 108 200 76
Menos de 3 3 100 150 70
Fuente: Elaborado en base a los datos del
i) Formulación de la Hipótesis
𝐇𝐨 = La cantidad de harina consumida es dependiente de su precio
𝐇𝐚 = La cantidad de harina consumida es independiente de su precio
ii) Estadístico de Prueba (TABLA DE CONTINGENCIA)

CUADRO 22: Cálculo de la Frecuencia Observada (𝑓𝑜𝑖𝑗 )
foij Más de
15 Lb
Entre
13 y 15 Lb
Menos de
13 Lb Ti
1 2 3
Más de 4 1 110 180 90 380
Entre 3 y 4 2 108 200 76 384
Menos de 3 3 100 150 70 320
Tj 318 530 236 1.084
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 21: Datos para la Prueba de Independencia.

30
Cálculo de la Frecuencia Esperada (feij ):

Ti ∗ TJ
feij =
T
CUADRO 23: Cálculo de la Frecuencia Esperada (𝑓𝑒𝑖𝑗 )

feij Más de
15 Lb
Entre
13 y 15 Lb
Menos de
13 Lb Ti
1 2 3
Más de 4 1 111,5 185,8 82,7 380
Entre 3 y 4 2 112,6 187,7 83,6 384
Menos de 3 3 93,9 156,5 69,7 320
Tj 318,00 530,00 236 1.084
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 22: Cálculo de la Frecuencia Observada (𝑓𝑜𝑖𝑗 ).
Estadístico Calculado:
k r 2
(foij − feij)
X 2C = ∑∑
feij
i=1 j=1
X2C : Estadístico Chi − Cuadrado Calculado

foij: Frecuencia Observada
feij: Frecuencia Esperada
k: Grado de libertad número de filas
r: Grado de libertad número de Columnas
CUADRO 24: Determinación del Estadístico Calculado

XC2 Más de Entre Menos de

15 Lb 13 y 15 Lb 13 Lb
1 2 3
Más de 4 1 0,020 0,181 0,639
Entre 3 y 4 2 0,192 0,799 0,691
Menos de 3 3 0,400 0,267 0,002
3,189
Fuente: Elaborado en base al CUADRO 22: Cálculo de la Frecuencia Observada (𝑓𝑜𝑖𝑗 )
y CUADRO 23: Cálculo de la Frecuencia Esperada (𝑓𝑒𝑖𝑗 )
2
XCALCULADO = 3,189

31
iii) Estadístico Teórico

2
XTABLAS = X[2(k−1)(r−1)],α = X[2(3−1)(3−1)],0,05 = X[24] 0,05 = 9,488
2
Para los valores del X TABLAS se utilizó la TABLA 11: Distribución Chi-Cuadrada, ver
en Anexo 3.
iv) Contraste
2 2
XCALC = 3,189 X TABLAS = 9,488
Decisión
X2CALC X2TAB
3,189 9,488
2
Como XC < X2T → AHo
v) Conclusión
Se concluye que el precio influye en el consumo de la harina, a un 5% nivel de
significancia.

32
3.1.2. ANÁLISIS MULTIVARIADO
A través del análisis multivariado se estudia tres o más variables de modo simultaneo y se
trata de determinar la relación entre ellos. (HelixBios, 2022) Para el caso de estudio se
realiza un análisis de 3 preguntas planteadas en la encuesta para determinar la relación
entre ellas: Pregunta 9. ¿Dónde adquiere el producto?, Pregunta 8. ¿Qué productos a
base de harina de trigo consume? y Pregunta 3. ¿Qué aspectos buscaría en la harina de
cáscara de papa? mediante un gráfico se muestra la relación entre las 3 variables, tomando
en cuenta los siguientes datos obtenidos de la encuesta:
CUADRO 25: Variables para realizar el Análisis Multivariado

9. ¿Dónde adquiere el 8. ¿Qué productos a base de 3. ¿Qué aspectos buscaría en
Variables
producto? harina de trigo consume? la harina de cáscara de papa?
a
PRODUCTO SE CONSUMO DEL ASPECTO DEL
Comparar
ADQUIERE PRODUCTO PRODUCTO
1 Supermercado 26% Galletas y Postres 34% Propiedades Nutritivas 35%
2 Tienda de Barrio 23% Pan 48% Precio 39%
3 Ferias 13% Pastas y Fideos 18% Aspecto del Producto 26%
GRÁFICO 2: Resultados de la encuesta realizada para el producto propuesto

33
GRÁFICO 1: Análisis Multivariado de 3 Variables
PAN
50%
% DE CONSUMIDORES 45% PRECIO
PROPIEDADES
40% GALLETAS NUTRITIVAS
Y POSTRES
35%
ASPECTO
SUPERMERCADO DEL
TIENDA
30% DE
PRODUCTO
BARRIO
25%
FIDEOS
20%
FERIA
15%
10%
5%
0%
1 2 3
PRODUCTO SE ADQUIERE 26% 23% 13%
CONSUMO DEL PRODUCTO 34% 48% 18%
ASPECTO DEL PRODUCTO 35% 39% 26%
3 VARIABLES A COMPARAR
CUADRO 25: Variables para realizar el Análisis Multivariado
De acuerdo al GRÁFICO 1, las variables comparadas dio el siguiente resultado:
CUADRO 26: Resultado del Análisis Multivariado (3 Variables)

Las Galletas y Postres se adquieren en Supermercados y el
VARIABLE 1
consumidor lo adquiere por sus Propiedades Nutritivas.
El Pan se adquieren en la Tienda de Barrio y el consumidor lo
VARIABLE 2
adquiere por sus Precio.
Los Fideos se adquieren en la Feria y el consumidor lo adquiere
VARIABLE 3
por su Aspecto del Producto.
Fuente: Elaborado en base a los datos del GRÁFICO 1: Análisis Multivariado de 3 Variables.

34
3.2. MERCADO POTENCIAL
“Un mercado está formado por todos los clientes que comparten una necesidad o deseo
especifico y que podrían estar dispuesto a participar en un intercambio que satisfaga esa
necesidad o deseo” (Kotler, 2001, pág. 8).
La población objetivo considerada para el estudio es la ciudad de La Paz y El Alto, como

el producto propuesto (harina de cáscara de papa) es de consumo masivo va dirigido a la
población en general. De acuerdo a la encuesta realizada a un 56% de los encuestados le
parece interesante contar con el producto propuesto y además el aspecto que busca el
comprador son sus propiedades nutricionales, ante todo. La harina de cáscara de papa es
adecuada para la población de que sufre intolerancia al gluten (celiacos) por ejemplo se
puede emplear como insumo para elaborar galletas y hamburguesas, también para aquella
parte la población que quiere cuidar su peso y comer de manera saludable, ya que cuando
se consume este producto produce saciedad lo cual evitaría que se consuma en exceso.
Para la disponibilidad de materia prima (cáscara de papa) se considera a las industrias,

pequeños talleres, mercados populares, broasterias y restaurantes.

35
CUADRO 27: Selección del proveedor por el método mixto Diferencial Semántico
Producción de Producción de
cáscara de papa cáscara de papa
CANTIDAD CANTIDAD
INSUFICIENTE SUFICIENTE
Cáscara de papa Cáscara de papa

VENDIDA REGALADA
Provee cáscara de Provee cáscara de

papa NO papa
SELEECIONADA SELECCIONADA
Proveedor Proveedor
NO FIJO FIJO
-3 -2 -1 0 1 2 3
Broasterias y restaurantes
Variables Mercados Populares Variables
Industrias y pequeños talleres
Fuente: Elaborado en base a la información obtenida de las entrevistas realizadas a los diferentes sectores
considerados para proveedor de la materia prima (cáscara de papa) y
el CUADRO 74: Encuesta planteada para conocer a los proveedores de materia prima.
Broasterias y restaurantes.
Cumple regularmente con lo necesario, su puntación indica lo siguiente: Producción de

cáscara de papa CANTIDAD SUFICIENTE (1), Cáscara de papa REGALADA (0);
Provee cáscara de papa SELECCIONADA (-1), Proveedor FIJO (2). Puede tener cantidad
suficiente de materia prima y sería un proveedor fijo.
Mercados Populares
Siendo que la menor probabilidad tiene de ser un proveedor, su puntación indica lo

siguiente: Producción de cáscara de papa CANTIDAD SUFICIENTE (-2); Cáscara de
papa REGALADA (1); Provee cáscara de papa SELECCIONADA (-2), Proveedor FIJO
(1). La materia prima no tiene valor monetario para este grupo ya que la regalan y sería
un proveedor fijo.

36
Industrias y pequeños talleres
Es la que tiene mayor probabilidad de ser un proveedor, su puntación indica lo siguiente:

Producción de cáscara de papa CANTIDAD SUFICIENTE (2); Cáscara de papa
REGALADA (2); Provee cáscara de papa SELECCIONADA (1), Proveedor FIJO (3).
Este grupo tiene los cuatro puntos a su favor lo cual indica que sería el proveedor indicado
para el estudio propuesto.
Por el método mixto Diferencial Semántico, se evaluó las aptitudes de cada uno de los
posibles 3 proveedores. SECTOR INDUSTRIAL queda como el más apropiado por
producir una materia prima en cantidad suficiente, seleccionada y también no tiene valor
monetario, en 2do lugar queda el SECTOR SERVICIOS (BROASTERIAS Y
RESTAURANTES) materia prima sin valor monetario con una producción considerable
de cáscara y en 3er lugar queda los MERCADOS POPULARES por producir materia
prima sin valor monetario pero el problema es que no produce en mucha cantidad.
3.2.1. ANÁLISIS DE LA DEMANDA
Para el producto propuesto (harina de cáscara de papa) no se tienen datos históricos

registrados, por lo tanto, se toma como referencia a la harina de trigo para conocer el
consumo per cápita de harina en Bolivia.
Para determinar el número de compradores se realizará de acuerdo al criterio de decisiones

bajo incertidumbre, según el criterio de Hurwiez que está diseñado para reflejar las
actitudes de toma de decisiones que vayan desde la más optimista hasta la más pesimista,
se define 0 ≤ α ≤ 1. El parámetro α es el índice de optimismo, si α = 0 el criterio es
conservador y si α = 1 criterio optimista. (Taha H. , 2012, pág. 528)

37
Para el estudio propuesto se va tomar un criterio pesimista, donde α tendrá un valor de 0,1
es decir un 10%, de acuerdo a la encuesta realizada en la pregunta Nº2. ¿Cuán interesante
le parece la idea de contar en el mercado con un producto como es la harina de cáscara de
papa?, de 384 encuestados a 192 les parece interesante un 50%. Considerando ese 50%
(192 personas) de los cuales solo un 10% (19 personas) va a adquirirlo. Del total de
habitantes del departamento de La Paz, para el estudio solo se tomará en cuenta los
habitantes de la ciudad de La Paz y los habitantes de la ciudad de El Alto.
TABLA 2: Determinación del número de compradores

Habitantes del Habitantes Habitantes Según la Encuesta Número de
Año departamento de la ciudad de la ciudad a 50% les parece Compradores
de La Paz de La Paz de El Alto Interesante (Habitantes)
2009 2.678.176 747.211 848.982 798.096 79.810
2010 2.707.409 755.367 858.249 806.808 80.681
2011 2.736.641 763.523 867.515 815.519 81.552
2012 2.765.874 771.679 876.782 824.230 82.423
2013 2.783.963 776.726 882.516 829.621 82.962
2014 2.802.719 781.959 888.462 835.210 83.521
2015 2.822.090 787.363 894.603 840.983 84.098
2016 2.842.031 792.927 900.924 846.925 84.693
2017 2.862.504 798.639 907.414 853.026 85.303
2018 2.883.494 804.495 914.068 859.281 85.928
2019 2.904.996 810.494 920.884 865.689 86.569
2020 2.926.996 816.632 927.858 872.245 87.224
2021 2.949.282 822.850 934.922 878.886 87.889
Fuente: Elaborado en base a datos del Instituto Nacional de Estadística (INE), "Bolivia: Población
estimada y proyectada por departamento, según años calendario, 2000-2025" (INE, 2014), publicación de
La Razón, "INE: La Paz llego a los 2,8 millones de habitantes hasta el 2016" (La Razón, 2016), datos del
Instituto Nacional de Estadística (INE, 2021) y Anexo 3,

38
TABLA 3: Demanda de la harina de cáscara de papa

Número de Consumo Per Demanda
Período Año compradores cápita de harina Potencial
(Habitantes) (Ton/Hab) (Ton)
1 2010 79.810 0,005 367,0
2 2011 80.681 0,004 293,6
3 2012 81.552 0,004 287,1
4 2013 82.423 0,004 296,5
5 2014 82.962 0,004 300,1
6 2015 83.521 0,007 563,8
7 2016 84.098 0,005 395,3
8 2017 84.693 0,007 595,5
9 2018 85.303 0,006 494,8
10 2019 85.928 0,005 433,8
11 2020 86.569 0,005 458,8
12 2021 87.224 0,006 522,8
Fuente: Elaborado en base a datos de la TABLA 2: Determinación del número de compradores, Tesis de
Grado “Subsidios a la harina de en Bolivia” (Apaza Flores, 2015, pág. 59), publicación en Los Tiempos,
Rige libre oferta y demanda en negocio del pan (Anapo, 2015), publicación en ANF, en Bolivia se
consume más papa, harina y gaseosas que pescado, quinua y verduras (EL DÍA Digital, 2015),
publicación en Anapo, Baja producción obliga a importar el 50% de trigo (El Mundo, 2017),
Según datos del CIQ en Bolivia solo se consume 1,49 Kg de quinua al año por persona (La Patria, 2017),
publicación en Los Tiempos, “La producción de trigo este año solo cubrirá el 25% de la demanda del
país” (Hinojosa, 2018), publicación en Los Tiempos, La producción del trigo no cubre ni el 30% de la
demanda (Los Tiempos, 2021), Tesis de Grado: "Efecto de la Importación de Trigo y sus derivados en
la producción nacional durante el periódo 2000-2010" (AEMP, 2012, pág. 26),
datos del Instituto Nacional de Estadística (INE, 2021) y
datos de la publicación Como es el consumidor boliviano? (La-Respuesta, 2021)
3.2.2. ANÁLISIS DE LA OFERTA
Para el producto propuesto (harina de cáscara de papa) no se tienen datos históricos

registrados, por lo tanto, se toma como referencia la Producción de papa, Importación,
Habitantes del departamento de La Paz, para el estudio solo se tomará en cuenta los
Habitantes de la ciudad de La Paz, Habitantes de la ciudad de El Alto, tomando en cuenta
que del total producido 0,8% es dirigido para transformación (papas fritas), considerando
que de una papa 20% es su cáscara y la harina de cáscara de papa sale tiene un rendimiento
del 57%.

39
TABLA 4: Oferta de la harina de cáscara de papa

Oferta
Prod. de Oferta
Oferta Hab. Hab. Oferta 0,8% de Oferta
Papa Importación Hab. Harina de
Total Ciudad ciudad Total Papa 20% es su
Año Depto. de Papa Depto. Cáscara de
Papa de de Papa va a la Cáscara
La Paz (Ton) La Paz Papa
(Ton) La Paz El Alto (Ton/Año) Transf. (Ton/Año)
(Ton) (Ton/Año)
(Ton/Año)
2010 305.271 20.422 325.693 2.707.409 755.367 858.249 194.113 1.553 311 177
2011 298.654 26.268 324.922 2.736.641 763.523 867.515 193.653 1.549 310 177
2012 334.490 12.659 347.149 2.765.874 771.679 876.782 206.901 1.655 331 189
2013 320.915 28.927 349.842 2.783.963 776.726 882.516 208.506 1.668 334 190
2014 338.174 35.989 374.163 2.802.719 781.959 888.462 223.001 1.784 357 203
2015 332.545 30.629 363.174 2.822.090 787.363 894.603 216.452 1.732 346 197
2016 310.117 57.265 367.382 2.842.031 792.927 900.924 218.959 1.752 350 200
2017 319.729 39.373 359.102 2.862.504 798.639 907.414 214.025 1.712 342 195
2018 330.991 10.904 341.895 2.883.494 804.495 914.068 203.769 1.630 326 186
2019 341.918 25.114 367.032 2.949.282 822.850 934.922 218.751 1.750 350 200
2020 359.681 22.616 382.297 2.926.996 816.632 927.858 227.849 1.823 365 208
2021 247.419 2.890 250.309 2.949.282 822.850 934.922 149.184 1.193 239 136
Fuente: Elaborado en base a los datos del SIIP (MDRyT & DAPRO, 2020), al documento de
Importaciones de papa (INE, 2021), "Bolivia: Población estimada y proyectada por departamento, según
años calendario, 2000-2025" (INE, 2014), al documento de Informe Final “Cadena de la Papa” (SIDEL,
pág. 89), el punto 2.2.2. Cáscara de Papa y el punto 4.5 Balance Másico.
3.2.3. PROYECCIÓN DE LA DEMANDA
“Los Modelos de Pronóstico influyen en la toma de decisiones para la elaboración de

planes para el futuro. Entonces, los datos que describen la situación de la decisión deben
representar lo que sucederá en el fututo” (Taha H. A., 2012, pág. 491). Una serie de tiempo
es simplemente una lista cronológica de datos históricos, para que la suposición esencial
es que la historia predice el futuro de manera razonable. Existen varios modelos y métodos
de series de tiempo entre los cuales incluye el modelo constante, de tendencia y estacional.
Los datos considerados para la proyección de la demanda serán desde el año 2010 hasta
el 2019, el pronóstico será a partir de la gestión 2022 hasta el 2027 (6 períodos). Se tomará
en cuenta tres métodos: Promedio Móvil Simple (PMS), Promedio Móvil Ponderado
(PMP) y Suavizamiento Exponencial (SE). Los parámetros para cada método son los
siguientes:

40
CUADRO 28: Métodos de Series de Tiempo

Método Parámetros de Entrada Parámetros de Salida
Dt + Dt−1 + ⋯ + Dt−n
Promedio PMS = Pronóstico para el periodo t + 1 =
n=Número total de periodos n
Móvil Simple incluidos en el promedio. DAM = Error = |Dt − PMSt |
(PMS) Dt=Demanda real en el periodo t.
ECMt = Error Cuadratico Medio = DAMt 2
Promedio Wn=Ponderación dada a la
ocurrencia real para periodo t-n PMP = Pronóstico para el periodo t + 1 = W1 At−1 + W2 At−2 + ⋯ + Wn At−n
Móvil
At=Demanda real en el periodo t. DAM = Error = |At − PMSt |
Ponderado n=Número total de periodos en
(PMP) el pronostico ECMt = Error Cuadratico Medio = DAMt 2
Wn=Ponderación dada a la
Suavizamiento ocurrencia real para periodo t-n PMP = Pronóstico para el periodo t + 1 = Dt + (Dt−1 − Dt )α
Exponencial At=Demanda real en el periodo t.
DAM = Error = |Dt − PMSt |
(SE) n=Número total de periodos en
el pronostico ECMt = Error Cuadratico Medio = DAMt 2
Fuente: Elaborado en base al libro (Taha H. A., 2012, págs. 491-502).

41
TABLA 5: Evaluación de los Métodos de Series de Tiempo; Promedio Móvil Simple, Promedio Móvil Ponderado y Suavizamiento Exponencial
N W1 W2 W3 α
3 0,64 0,10 0,26 0,30
Promedio Móvil Simple Promedio Móvil Ponderado Suavizamiento Exponencial
Demanda
Periodo Año
(Ton) PMS DAM PMS ECM PMS PMP DAM PMP ECM PMS SE DAM SE ECM SE
1 2010 293,61
2 2011 287,10
3 2012 296,49 292 5 23
4 2013 300,06 292 8 59 294 6 41 290 10 103
5 2014 563,81 295 269 72.501 291 272 74.224 298 266 70.890
6 2015 395,26 387 8 72 366 30 885 379 16 258
7 2016 595,54 420 176 30.916 351 245 59.853 513 82 6.772
8 2017 494,76 518 23 550 555 60 3.642 455 39 1.553
9 2018 433,81 495 61 3.768 441 7 50 565 131 17.292
10 2019 458,82 508 49 2.422 544 85 7.241 476 18 312
11 2020 522,82 462 60 3.644 479 43 1.883 441 82 6.645
12 2021 413,08 472 59 3.450 459 46 2.125 478 65 4.217
13 2022 464,91 465
14 2023 466,94 467
15 2024 448,31 448
16 2025 460,05 460
17 2026 458,43 458
18 2027 455,59 456
DAM PMS 714,38 DAM PMS 795,18 DAM SE 714,62
Mínimo Valor DAM = 714,38 Promedio Móvil Simple
Fuente: Elaborado en base a datos de la TABLA 3: Demanda de la harina de cáscara de papa, Microsoft Office Excel 2013 y TAHA,
Hamdy A. “Investigación de Operaciones”, 9a Edición, PEARSON EDUCACIÓN, México, 2012. Óp. Cit. pag.491-501.
El método seleccionado es el Promedio Móvil Simple (PMS) porque tiene el menor Error, un DAM PMS=114,30 por lo cual
se asemeja al comportamiento de la demanda. Con este método se realizará el pronóstico de la demanda del producto propuesto.

42
TABLA 6: Proyección de la Demanda de Harina de cáscara de papa

Demanda
Periodo Año Proyectada
(Ton)
1 2010 293,61
2 2011 287,10
3 2012 296,49
4 2013 300,06
5 2014 563,81
6 2015 395,26
7 2016 595,54
8 2017 494,76
9 2018 433,81
10 2019 458,82
11 2020 522,82
12 2021 413,08
13 2022 464,91
14 2023 466,94
15 2024 448,31
16 2025 460,05
17 2026 458,43
18 2027 455,59
Fuente: Elaborado en base a datos de la
TABLA 5: Evaluación de los Métodos de Series de Tiempo; Promedio Móvil Simple, Promedio Móvil
Ponderado y Suavizamiento Exponencial y Microsoft Office Excel 2013.
3.2.4. DEMANDA INSATISFECHA
Se entiende por Demanda Insatisfecha (DI), la demanda que al presente no es cubierta

por la oferta, lo cual constituye el déficit a cubrir. (Castro, Jose, pág. 55) Para su cálculo
se considera a la Demanda y la Oferta Proyectada de la harina de cáscara de papa.
(Castro Ordoñez J. , 1997, pág. 74)
TABLA 7: Proyección de la Oferta de Harina de cáscara de papa

Oferta
Año Proyectada
(Ton)
2022 181
2023 175
2024 164
2025 173
2026 171
2027 169
Fuente: Elaborado en base a datos de la TABLA 4: Oferta de la harina de cáscara de papa y
Microsoft Office Excel 2013.

43
DI = DEMANDA − OFERTA
TABLA 8: Demanda Insatisfecha de Cáscara de Papa
Demanda
Demanda Oferta
Año Insatisfecha
(Ton/Año) (Ton/Año)
(Ton/Año)
2022 465 181 284
2023 467 175 292
2024 448 164 284
2025 460 173 287
2026 458 171 288
2027 456 169 286
Fuente: Elaborado en base a la
TABLA 6: Proyección de la Demanda de Harina de cáscara de papa y la
TABLA 7: Proyección de la Oferta de Harina de cáscara de papa.
.
De acuerdo a la TABLA 8, la demanda es mayor que la oferta, por lo cual se justifica así
que la unidad de producción propuesta va tener opción de incursionar en el mercado.
3.2.5. PRECIO DE VENTA DE LA HARINA DE CÁSCARA DE PAPA
El precio es la percepción que tiene el consumidor final sobre el producto. Para establecer
el precio de venta (PV ), se toma en cuenta 4 componentes que consisten en los desembolsos
por costos: materia prima (MP), mano de obra (MO) y costos indirectos (CI). Una vez
determinada el valor de venta o costo de producción (𝐕𝐕), se procede a determinar el
porcentaje de la utilidad (U) para determinar el 𝐏𝐕 sin factura. Considerando el Impuesto
(IVA = 13% e IT = 3%) se determina el 𝐏𝐕 con factura.
(Mokate K. , febrero 2004, págs. 63-64)
De acuerdo a la encuesta planteada en la pregunta Nº7. ¿A qué precio adquiere la Libra

de harina de trigo?, donde un 65% de los encuestados adquiere este tipo de producto entre
3 y 4 (Bs/Libra) con lo cual se sabe lo que la población paga por un producto como es la
harina. Los precios de mercado de productos similares como es la harina de trigo el
producto más comercial está entre 3 y 4 (Bs/Libra).

44
Materia Prima (MP): todo lo que se va invertir en los insumos (cáscara de papa).
Mano de Obra (MO): personal participa directamente en transformación de la MP.
Costos Indirectos (CI): mano de obra indirecta, mantenimiento y servicios básicos.
Utilidad (U): resultado de descontar al 𝐕𝐕 el costo de producción (CMP + CMO + CCI).
Cálculo del Valor de Venta (VV ): 𝐕𝐕 = 𝐂𝐌𝐏 + 𝐂𝐌𝐎 + 𝐂𝐂𝐈 + 𝐔

Cálculo del Precio de Venta (PV ): 𝐏𝐕 = 𝐕𝐕 ∗ (𝟏 + %𝐈𝐌𝐏𝐔𝐄𝐒𝐓𝐎)
El precio de venta (PV ) determinado para la harina de cáscara de papa es de

Bs Bs
6.883 (Ton), el cual equivale a 3,1 (Lb). Los cálculos realizados se muestran en el
Anexo 3. CUADRO 75: Determinación del Precio de Venta de la Harina de Cáscara de
Papa.
3.2.6. SISTEMA DE COMERCIALIZACIÓN
Para el sistema de comercialización, se va requerir del Marketing Mix que es el conjunto

de 4 puntos claves para alcanzar los objetivos del producto en el mercado meta, el cual es
aumentar las ventas. Por lo tanto, se va realizar el análisis de las 4 P (Producto, Plaza,
Promoción y Precio).
a) PRODUCTO
La primera P que se refiere al producto, un bien tangible que el comprador adquirirá para
satisfacer sus necesidades. El producto propuesto es nuevo en el mercado, harina de
cáscara de papa que ofrece beneficios para la salud del consumidor por contener proteínas,
grasa, fibra, carbohidratos y vitaminas. También se caracteriza por no contener gluten.

45
b) PLAZA
La segunda P que engloba el canal de distribución del producto para llegar al consumidor
final, el cual empieza con la fabricación del producto, seguido por los agentes
intermediarios, mayoristas que es el encargado de la venta a los detallistas para que el
consumidor final adquiera el producto (harina de cáscara de papa), de esta manera se
garantizará que el producto sea entregado al consumidor final.
CUADRO 29: Canal de distribución para el producto

Fabricante Harina de Cáscara de Papa
Agentes Intermediarios Vehículo que transporta de la empresa a los mayoristas la Harina.
Mayoristas Abarrotes o Agencias.
Detallista Tiendas de Barrio y Supermercados.
Consumidor Final Población en general que adquiere el producto del mayorista o detallista.
Fuente: Elaborado en base a datos del libro “Dirección de Mercadotecnia”, Análisis, Planeación,
Implementación y Control. Capítulo 1. Como comprender el papel crítico que juega la
mercadotecnia en las organizaciones y la sociedad. Planeación de programas de mercadotecnia.
Octava Edición, Derechos Reservados ©2001. Óp. Cit. pág. 15.
c) PROMOCIÓN
La tercera P que es para dar a conocer el producto, dependiendo de su temporada, se

utilizará la publicidad virtual para llegar al público deseado. La promoción será a través
de anuncios en el transporte que se encargue de repartir el producto a los diferentes
establecimientos y por último a través de las redes sociales más conocidas como
Facebook, Twitter e Instagram.
CUADRO 30: Tipos de Promociones para llegar al público

* Mostrar el producto en los puntos de venta.
Poner información en el empaque como: el nombre del producto, su contenido, su
* slogan, la dirección de la página web, las instrucciones de almacenamiento y
principalmente la información de la caducidad del producto.
Utilizar las redes sociales para informar a los consumidores sobre los beneficios que
* representa el producto.
* Abrir un local propio donde va estar ubicada la planta de producción.
Fuente: Elaborado en base a datos del libro “Dirección de Mercadotecnia”, Análisis,
Planeación, Implementación y Control. Capítulo 1. Como comprender el papel crítico que
juega la mercadotecnia en las organizaciones y la sociedad. Planeación de programas de
mercadotecnia. Octava Edición, Derechos Reservados ©2001. Óp. Cit. pág. 16.

46
d) PRECIO
La última P, se refiere al valor monetario que da el comprador al vendedor por la

adquisición de un producto. Para lo cual se evaluará diferentes variables con el fin de
determinar una estrategia de lanzamiento, que consiste en una reducción temporal en el
precio del producto al introducirlo en el mercado para acelerar la penetración del mismo.
Una vez terminada la oferta de introducción, el precio volverá a aumentar o recuperar el

nivel que se considere oportuno. Por lo tanto, el precio de venta (𝐏𝐕) reducido será 2,50
(Bs/Lb) con un 16% de rebaja sin factura del 100% (𝐏𝐕 = 3 Bs/Lb).
3.2.7. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA
Para captar la materia prima (cáscara de papa), los posibles proveedores considerados son
las industrias y pequeños talleres, mercados populares, broasterias y restaurantes ubicada
en la ciudad de La Paz o en la ciudad de El Alto de los cuales se va considerar al sector
industrial (empresas que producen papas fritas) de acuerdo al CUADRO 27: Selección del
proveedor por el método mixto Diferencial Semántico. Además, tomar en cuenta que solo
el 20% del total de la papa es su cáscara.
De acuerdo a la encuesta planteada, que tiene el objetivo de identificar a los proveedores,

cuenta con las siguientes preguntas: Nombre de la empresa, Qué cantidad de papa
consume por día, Qué cantidad de cáscara de papa produce al día y también saber que se
hace con la cáscara de papa (Venden, Botan o Regalan), donde se le asigna un 100% al
proveedor con más producción.
CUADRO 31: Ponderación asignada a los proveedores entrevistados

Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3 Proveedor 4
Broasteria "Naty" Industria La Casera Guy Bay Pollos "Pahuichi"
1 arroba más de 300 Kg más de 400 Kg más de 100 Kg
3% 75% 100% 25%
Fuente: Elaborado en base a las entrevistas realizadas a los posibles proveedores.

47
Ver Anexo 3, CUADRO 74: Encuesta planteada para conocer a los proveedores de materia
prima. Los resultados obtenidos de la encuesta realizada se muestran a continuación:
CUADRO 32: Resultados de la encuesta para conocer a los proveedores de materia prima
Nº Cantidad de Cantidad de Posibles usos de la
Prov. Papa Cáscara de cáscara de papa
Nombre de la Empresa
Consumida Papa Producida La La La
(Kg/Día) (Kg/Día) Venden Botan Regalan
1 11 2 Ok
BROASTERÍA "NATY"
2 317 63 Ok
3 476 95 Ok
4 120 24 Ok
POLLOS "PAHUICHI"
Fuente: Elaborado en base al CUADRO 74: Encuesta planteada para conocer a los proveedores de
materia prima y la información generada detallada en el GRÁFICO 3: Resultados de la encuesta
realizada para conocer a los proveedores de la materia prima.
Según los datos del CUADRO 32, la cantidad de cáscara de papa producidos por los
proveedores son: Industria la Casera ubicado en la ciudad de La Paz, Avenida Costanera,
Celular: 70563327 produce 63 (Kg/Día), Guy Bay ubicado en la Ciudad de La Paz, zona
Villa Salome, Celular: 77717217, Correo: papasfritas@gmail.com) produce 95 (Kg/Día).

48
De acuerdo a las empresas identificadas que producen papas fritas se pueden citar a las
siguientes: Productos Frutillita (Ubicado en Bajo Seguencoma Z. Gramadal Av. Hugo
Ernest Nº 855, Teléfono: 2 2786676, Correo: productosfrutillitabolivia@gmail.com),
Productos Mi Recreo (Ubicado en la ciudad de El Alto Av. Yara Nº 1312 Zona: Senac
D-1, Correo: arunienrique@gmail.com), Onkis Nycon S.R.L. (Ubicado en la calle
Intirraymi N° 2559 - Zona Mariscal Santa Cruz U.V.- 2E – Viacha, Celular: 67121499),
Juan Iban Estrada Medrano (Ubicado en Achocalla Av. Esmeralda Nº105 - Z. Sojsaña,
Celular: 78802101) y Rodolfo Jacinto Flores (Ubicado en calle Y N°9 - Av. Ciudad del
Niño y Calle T - Zona Pampahasi, Teléfono: 22256891).
Se asume el mínimo valor recabado de las entrevistas a los 2 proveedores para determinar
la cantidad total disponible de materia prima.
CUADRO 33: Lista de proveedores de la materia prima (cáscara de papa)

Cantidad Cantidad de
de Papa Cáscara de
Nombre de la Empresa
Consumida Papa Producida
(Kg/Día) (Kg/Día)
Industria la Casera 317 63
Gud Bay 476 95
Productos Frutillita 317 63
Productos Mi Recreo 317 63
Onkis Nycon S.R.L. 317 63
Juan Iban Estrada
317 63
Medrano
Rodolfo Jacinto Flores 317 63
Total cáscara de papa producida (Kg/Día) 476
Total cáscara de papa producida (Ton/Año) 137
Fuente: Elaborado en base al
CUADRO 32: Resultados de la encuesta para conocer a los proveedores de materia prima.
.
La materia prima total proveída por las 7 empresas es 137 (Ton/Año), pero considerando
un rendimiento el 57% del proceso productivo, se tendrá disponible
78,54 (Ton/Año) se encuentra en el punto 3.2.5.

49
3.2.8. ESTÁNDAR DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA
La calidad es una propiedad muy importante que permite valorar las características
requeridas de un producto como la materia prima (cáscara de papa) que debe ser de óptima
calidad para lo cual se va tomar en cuenta 4 propiedades que son: Estado (se refiere al
estado de la materia), Temperatura (energía del medio ambiente en general), Composición
(sustancias que se encuentran presentes en una determinada muestra) y Pureza (cuando
sus partículas que lo integran son iguales).
CUADRO 34: Características Requeridas para la Materia Prima

PROPIEDAD DESCRIPCIÓN
Estado (Sólido) La cáscara de papa no debe contener brotes.
Temperatura Debe ser conservada a temperatura ambiente.
Composición La cáscara de papa conserva sus propiedades después de ser pelada.
Pureza No debe contener cáscaras verdes porque puede contener solanina.
Fuente: Elaborado en base a los datos del documento
“Estudio de Disponibilidad de Materia Prima” (Rivera, 2015).
3.2.9. ESTACIONALIDAD DE LA MATERIA PRIMA
La estacionalidad se relaciona con las estaciones del año (primavera: 1 de septiembre hasta
31 de mayo, verano: 1 de diciembre hasta 28 de febrero, otoño: 1 de marzo hasta 31 de
mayo e invierno: 1 de junio hasta 31 de agosto), la producción de la papa tiene una
duración de aproximadamente 4 meses, como se muestra en la FIGURA 2: Etapas de la
Producción de la Papa.
Para la siembra es importante considerar las épocas del año en zonas altas (mayor a 2.000
msnm) se puede sembrar en dos épocas (Temprana: marzo a mayo y Grande: octubre a
diciembre). También en las zonas bajas (menor a 2.000 msnm) se puede tener tres
siembras (Mishka: julio a agosto, Grande: octubre a diciembre y Lojro: febrero a mayo).
(Sepa, 2015)
Por lo expuesto anteriormente se podrá disponer de cáscara de papa durante todo el año
porque se tiene una producción continua, además de que la papa también es importada.

50
FIGURA 2: Etapas de la Producción de la Papa
0 15 30 45 90 120
Días Días Dias Dias Dias Dias
Desarrollo Crecimiento, Tuberculacion y Produccion Madurez Fisiológico
Fuente: Elaborasdo en base a los datos del docuemnto
¿Como mejorar el rendimiento en el cultiuvo de papa? (Savian, s.f.)
3.2.10. LOGÍSTICA DE LA MATERIA PRIMA
El proceso logístico se trata de transportar a las instalaciones de la empresa la materia

prima recabada de los proveedores, a la cual se le dará un valor agregado y se llevará hasta
el cliente.
CUADRO 35: Proceso de administración logística de materiales
FLUJO DE MATERIALES CON VALOR AGREGADO
Empresa Industrial
Distribución
Clientes Física
Manufactura Compra Proveedores
FLUJO DE INFORMACIÓN SOBRE REQUERIMIENTOS

Fuente: Elaborado en base a datos del libro “Dirección de Mercadotecnia”, Análisis, Planeación,
Implementación y Control. Capítulo 5. Sistemas de información de la mercadotecnia e investigación de
mercados. Octava Edición, Derechos Reservados ©2001. Óp. Cit. pág. 18

51
a) LOCALIZACIÓN
Este factor es importante porque influye en la determinación de la ubicación del proyecto.

Se debe asegurar el abastecimiento de la materia prima, los proveedores serán: la Industria
Alimentaria (Fabricantes y Talleres Pequeños) de la ciudad de La Paz y la ciudad de El
Alto.
b) PRECIO
Los elementos del costo logístico considerados serán:
Costo Unitario, como es un material nacional será referido al precio de la materia prima
un producto desechado, el cual será recolectado por el personal de la empresa luego
depositado en el almacén.
Costo de Renovación, o precio de adquisición los gastos referidos a los gastos de ordenar
(se lo realizará vía electrónica, también por medio de personal asignado a esta área) y
gasto de seguimiento (referido al seguimiento del pedido por parte del personal).
Costo de Posesión o Almacenaje, se va considerar el costo de capital y el costo de

almacenamiento.
TABLA 9: Determinación del Costo de Almacenaje de la Materia Prima

Ítem (Bs/Año)
Gasto del Local (Almacén) 906
Gasto de Mano de Obra (Almacenero) Liquido Pagable 2.270
Aporte Patronal 434
Aporte Laboral 33
Costo de Almacén Cáscara de Papa (Bs) 3.643
Total Costo de Almacén Cáscara de Papa (Bs/Ton) 6.529
Fuente: Elaborado con los datos de DIAGRAMA 3: Distribución de Planta para la producción de harina
de cáscara de papa, punto 5.1. Inversión del proyecto, CUADRO 63: Depreciación de los Activos Fijos y
4.7 Programa de Producción.

52
c) TRANSPORTE
Para transportar la materia prima a la empresa se utilizará un camión recolector el cual

debe estar aproximadamente a una temperatura de 4ºC a 7ºC para que se mantenga en
óptimas condiciones (a temperaturas elevadas se podría fermentar).
d) ALMACENAMIENTO
Para el almacenamiento de la materia prima se debe considerar factores muy importantes

para mantener la calidad. Temperatura (debe estar de 4ºC a 7ºC durante el día y por la
noche suministrando aire frio natural), Humedad (debe ser menor porque puede causar
fermentación de la cáscara de papa), luz (la cáscara de papa se vuelve verde si es expuesto
a la luz) y Aireación (la respiración suministra energía para mantener con vida a la cáscara
de papa convirtiendo los azucares en agua, por lo cual debe ser almacenado en un lugar
bien ventilado y oscuro). (HORTALIZAS, 2015)
CUADRO 36: Rutas recorridas para recoger la Materia Prima

RUTA DE A
R1 Guy Bay (Villa Salomé) Rodolfo Flores (Pampahasi)
R2 Rodolfo Flores (Pampahasi) La Casera (Av. Costanera)
R3 La Casera (Av. Costanera) La Frutilla (Bajo Seguencoma)
R4 La Frutilla (Bajo Seguencoma) Juan Estrada (Achocalla)
R5 Juan Estrada (Achocalla) Mi Recreo (El Alto Distrito 1)
R6 Mi Recreo (El Alto Distrito 1) Empresa
R7 Onkis Nico SRL (Mcal. Santa Cruz) Empresa
Fuente: Elaborado de acuerdo al punto 3.2.6. Disponibilidad de la Materia Prima

53
FIGURA 3: Recorrido para recoger la Materia Prima del Proveedor
Fuente: Elaborado de acuerdo al CUADRO 36: Rutas recorridas para recoger la Materia Prima y la aplicación de Google Maps

54
CAPÍTULO 4. INGENIERÍA DEL PROYECTO
En este punto se van a desarrollar 10 puntos importantes; es la etapa en la que se definen

los recursos necesarios para la ejecución de las tareas requeridas para el desarrollo del
proyecto: Determinación del Tamaño del Proyecto, Localización del Proyecto, Selección
de la Tecnología Disponible, Proceso de Producción, Balance Másico, Producto Obtenido
(Descripción y Aplicaciones), Programa de Producción, Distribución de la Planta, Tipo
de Organización y Estructura Orgánica.
4.1. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DEL PROYECTO
Se determina de acuerdo a la inversión y la capacidad de producción, tomando como

referencia dos empresas del departamento de La Paz del mismo rubro como es el sector
de harina, ver CUADRO 38.
CUADRO 37: Las 13 Industrias Molineras de Bolivia

Capacidad de Capacidad Capacidad
Empresa Departamento Almacenaje Instalada Utilizada
(Ton) (Ton/Mes) (%)
Compañía Molinera Boliviana S.A. La Paz 5.870 19.192 26,33
Molino Andino S.A. La Paz 28.000 6.480 16,00
Sociedad Industrial Molinera S.A. SIMSA La Paz 18.000 7.800 0,03
Molino Torremolinos La Paz 8.000 1.920 78,70
Molino Aurora La Paz 8.000 2.400 60,00
Compañía Industrial Comercial Hnos. Vicente S.R.L. Santa Cruz 53.409 6.240 58,80
Compañía Molinera Rio Grande S.A. Santa Cruz 7.332 2.400 25,00
Molinera del Oriente (modelo) S.A. Santa Cruz 21.600 2.880 58,80
Industrias "Potosí" Ltda. Potosí 3.000 1.440 25,00
Cooperativa Agropecuaria Integral Colonias
Santa Cruz 200 2.400 16,70
Okinawa Ltda. (Caico Ltda.)
Industria Molinera San Juan S.R.L. Villazón - 2.400 -
Centro de Acopio San Pedro (EMAPA) Santa Cruz 50.000 - -
Complejo Industrial Cuatro Cañadas (EMAPA) Santa Cruz 50.000 1.152 -
Total 253.411 56.704 36,54
Fuente: Elaborado en base al Boletín del Instituto Boliviano de Comercio Exterior (IBCE). Trigo, Una
Oportunidad Papa la Soberanía Alimentaria Boliviana. (IBCE, 2014, pág. 10)

55
- SIMSA, comercializa bajo marca Princesa.

- CIC Hnos. Vicente SRL, comercializa bajo marca Famosa.
- Fábrica de Fideos y Molino AURORA, comercializa bajo marca Aurora.
- Molino Andino SA, comercializa bajo marca Trigal de Oro y La Suprema.
- Agrícola Industrial Okinawa SRL, comercializa bajo marca AIOKI.
- Molinera Rio Grande - La Paz
- Molinera del Oriente Modelo - Santa Cruz
- Molino Yapacani - Santa Cruz
- Industrias Potosí Ltda. - Potosí
- BIVIANO MUJICA AGUILAR - Cochabamba
- Compañía Molinera Bolivia SA - La Paz
- Verona SRL - Oruro
- Procesadora de Cereales Juan Edimar - Cochabamba
- Industria Molinera San Juan SRL - Potosí
- Industrias Corval - Cochabamba
- Molinos Santa Cruz - Santa Cruz
- Cereales Machaca - Cochabamba
- Industrias de productos alimenticios SRL IPAL - Santa Cruz
(Flores, 2016, pág. 18)
CUADRO 38: Cuadro comparativo de la capacidad de producción e inversión

Sociedad Industrial
Opciones Molino Andino S.A.
Molinera S.A. SIMSA
Capacidad (Ton/Año) 93.600 77.760
Inversión (Bs) 190.189.000 180.679.550
Fuente: Elaborado en base a datos del CUADRO 37: Las 13 Industrias
Molineras de Bolivia y del Trabajo Dirigido: “Inversión y Productividad en el
sector Agroindustrial Boliviano para el desarrollo de las Cadenas productivas
agroalimentarias- La Cadena del Trigo” (Mena Luna, 2002, pág. 60)
Cálculo del Coeficiente de Economías de Escala (α):
ISIMSA TSIMSA ∝ 190.189.000 93.600 ∝

=( ) → = ( ) → ∝= 0,276
IANDINO TANDINO 180.679.550 77.760

56
Para determinar el Tamaño Óptimo se tomará en cuenta lo siguiente:
R = Tasa de crecimiento
α = Coeficiente de economias de Escala
N = Vida Util del Equipo o Maquinaria
n = Periodos correspondientes al Tamaño Optimo
r = Tasa de crecimiento estimada del mercado
D0 = Demanda Inicial
Dn = Demanda Final o Tamaño Optimo
Determinación de la Tasa de Crecimiento de estimada del mercado (r):
D2023 = D2009(1 + r)n → 67.165 = 51.378(1 + r)15 → r = 0,018
R = 1 + r → R = 1 + 0,018 → R = 1,018
Determinación de los períodos correspondientes al Tamaño Óptimo (n):
Donde la vida útil de la maquinaria se estimará en N=10 años.
1 1−∝ R − 1 N−n 1 1 − 0,276 1,018 − 1 10−n

= 1 − 2 ( ) ( ) → = 1 − 2 ( )( )
Rn ∝ R+1 1,018n 0,276 1,018 + 1
n = 9,25
Determinación del Tamaño Óptimo de la planta (TÓPTIMO):
TÓPTIMO = D0 (1 + r)n → TÓPTIMO = 51.378(1 + 0,018)9,25 → TÓPTIMO = 60.596,03
Tamaño Óptimo determinado para una planta que produzca harina de trigo es 60.596
(Ton /Año), para el estudio propuesto se va tomar en cuenta el criterio de Hurwiez que
está diseñado para reflejar las actitudes de toma de decisiones que vayan desde la más
optimista hasta la más pesimista, se define 0 ≤ α ≤ 1. El parámetro α es el índice de
optimismo, si α = 0 el criterio es conservador y si α = 1 criterio optimista.
(Taha H. , 2012, pág. 528).

57
Se va considerar el criterio pesimista ya que es un producto nuevo en el mercado, donde

se va considerar α con un valor de 0,0015 es decir un 0,15%.
Ton
TÓPTIMO = 90,30 ( )
Año
4.2. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
Es importante analizar cuál será el sitio idóneo para las instalaciones de la planta,
incurriendo en costos mínimos y en facilidades de acceso a recursos. Para lo cual se va
evaluar por el Método de Localización por Puntos Ponderados que cuenta con 8 factores:
Disponibilidad de la materia prima, costo de transporte, mano de obra, incentivo
arancelario y tributario, disponibilidad de terreno, calidad de vida, condiciones
climatológicas de la zona y servicios auxiliares.
(Castro Ordoñez J. , 2016)
CUADRO 39: Factores de Localización, Descripción y Ponderación

Factores Descripción Ponderación
Disponibilidad de la El desarrollo del proyecto depende de la materia prima disponible, por lo tanto, 0,23
materia prima la planta debe estar próxima a los lugares donde hay mayor disponibilidad.
La disponibilidad y flexibilidad de los medios de transporte es importante para la
Costo de transporte localización de la planta, para la evaluación se ha tomado en cuenta 2 tipos de 0,12
transportes: de la materia prima y del producto terminado.
Teniendo en cuenta que la planta es nueva en el país, la mano de obra debe ser
Mano de Obra capacitada, se requiere apoyo técnico de los vendedores de los equipos y también 0,06
será necesario capacitar a los proveedores de materia prima.
Incentivo Arancelario y Este es un factor muy importante porque puede afectar a corto y/o largo plazo los 0,18
Tributario ingresos y la rentabilidad de la empresa.
Factor que constituye la existencia de terrenos para la ubicación de la planta a 0,12
Disponibilidad de Terreno
precios razonables, así como los costos de construcción.
Factor apreciado y considerado por las empresas en la localización de la planta,
Calidad de Vida dado que influye en la capacidad de atraer y retener al operario además que 0,04
influye directamente en el desempeño del trabajador.
Condiciones El proceso productivo y almacenamiento de la materia prima puede verse 0,09
Climatológicas de la zona afectado por la temperatura, por ello, necesario tomar en cuenta este factor.
Toda instalación necesita de servicios auxiliares tales como energía, agua,
Servicios Auxiliares alcantarillado, gas natural, etc. Lo cual resulta un factor importante en la 0,16
localización de la planta.
Fuente: Elaborado en base a los Apuntes de la materia Preparación y Evaluación de Proyectos I.

58
CUADRO 40: Escalas de Calificación

Alternativas de Localización Escala de Calificación
1=Malo
Opción A- Zona 1ro de mayo
2=Regular
Opción B- San Luis Pampa
4=Bueno
Opción C- Zona Villa Adela
6=Muy bueno
10=Excelente
Fuente: Elaborado en base a los Apuntes de la materia Preparación y
Evaluación de Proyectos I.
TABLA 10: Evaluación de las Alternativas de Localización

Escala de Puntaje
Factores Ponderación Calificación Ponderado
A B C A B C
Disponibilidad de la materia prima 0,23 6 4 2 1,38 0,92 0,46
Costo de transporte 0,12 4 4 4 0,48 0,48 0,48
Mano de Obra 0,06 6 6 4 0,36 0,36 0,24
Incentivo Arancelario y Tributario 0,18 2 2 2 0,36 0,36 0,36
Disponibilidad de Terreno 0,12 6 4 2 0,72 0,48 0,24
Calidad de Vida 0,04 6 4 4 0,24 0,16 0,16
Condiciones Climatológicas de la zona 0,09 10 4 4 0,90 0,36 0,36
Servicios Auxiliares 0,16 6 6 6 0,96 0,96 0,96
Puntuación Total 1 5,40 4,08 3,26
Fuente: Elaborado en base a datos del CUADRO 39: Factores de Localización,
Descripción y Ponderación y el CUADRO 40: Escalas de Calificación.
De acuerdo a los resultados de la TABLA 10: Evaluación de las Alternativas de

Localización, el lugar más adecuado para ubicar la planta es la Opción A (Zona 1ro de
mayo) con una puntuación de 5,40. La ubicación de la planta será en la Av. Cochabamba,
entre Calle 10 y Tarija Nº1733 frente a complejo deportivo, zona 1ro de mayo. Las
actividades productivas son preponderantes en la ciudad de El Alto tanto el comercio, la
manufactura como el rubro de servicios.

59
FIGURA 4: Ubicación de la planta más adecuad será la Opción A (El Alto, Av. Cochabamba, entre Calle 10 y Tarija Nº1733 frente a complejo
deportivo, zona 1ro de Mayo)
Fuente: Elaborado en base a datos de la TABLA 10: Evaluación de las Alternativas de Localización y la aplicación de Google Maps.

60
4.3. PROCESO DE PRODUCCIÓN
El proceso de producción es un conjunto de actividades planteadas para transformar los

recursos en bienes, en este caso se transformará la cáscara de papa en harina el cual consta
de 6 operaciones: 1º Operación (Recepción y Pesado de la Materia Prima), 2º Operación
(Selección de la cáscara), 3º Operación (Lavado), 4º Operación (Secado), 5º Operación
(Molienda) y 6º Operación (Envasado). Ver CUADRO 41.
CUADRO 41: Descripción de las Operaciones del Proceso de Producción

Operación Descripción 1 de 3
Recepción y Pesado de la Materia Prima

1º Operación, el proceso de recolección será
realizada en la ciudad de La Paz y El Alto la cual
será transportada a la planta por medio de un
vehículo recolector. Una vez que se encuentre la
materia prima en planta, se procederá a la descarga
de forma manual. Luego se realiza la operación de
pesado en una balanza electrónica, en la que se debe
contrastar con el peso reportado en el centro de
acopio, para verificar de esta manera el peso exacto
de la materia prima. El paso siguiente será
almacenarlo en las condiciones adecuadas para que
esta no llegue a sufrir cambios en su estructura.
Selección
2º Operación, una vez que se tenga el peso exacto

de la materia prima se procede a la siguiente
operación en la que se realiza la selección de la
cáscara con el respectivo control de calidad
(verificando que no contenga impurezas como
brotes, cáscara de color verde y también que no
contenga elementos en mal estado), luego se debe
realizar el proceso de cortado que tiene la finalidad
de homogenizar la cáscara y una buena distribución
para que el secado sea más eficiente, esta operación
será realizada de forma manual.
Continua

61
Lavado
3º Operación, después de ser seleccionada la
cáscara de papa debe ser traslada al área de lavado,
este proceso permitirá eliminar impurezas que aún
se adhieren a la cáscara después de ser
seleccionada, por ejemplo: tierra. Esta operación se
realizará a una temperatura de 7ºC (temperatura
ambiente) y el tiempo de lavado tendrá una
duración aproximada de 20 minutos para eliminar
todas las impurezas. Esta operación será realizada
manualmente para el caso de estudio, cuando se
termine de lavar se debe ventilar para que se
elimine la mayor cantidad de agua, lo cual
facilitará el secado.
Secado
4º Operación, después de realizar el ventilado de
la cáscara lavada se procederá a la operación de
secado donde se separa el líquido (agua) de un
sólido (cáscara), separación de la humedad de los
sólidos que será a una temperatura aproximada de
7º C, por un tiempo de 24 horas (3 días, 8 horas
cada día), el secado se ha efectuado de manera
natural con la energía solar. El secado también se
puede realizar con un deshidratador de alimentos
el cual cuenta con una capacidad máxima de 96
(kg/hora).
Molienda
5º Operación, molienda una operación unitaria

que involucra solo una transformación física de la
materia sin perturbar su naturaleza, consiste en
reducir el volumen de las partículas de una muestra
sólida (cáscara seca) para este proceso se va
utilizar un molino de martillos con una capacidad
máxima de 100 (kg/hora) con el cual se llegará a
su transformación final (harina). Se debe realizar
un control de calidad de la granulometría del
producto obtenido para ver si cumple con los
estándares de calidad.
Continua

62
Envasado
6º Operación, después de haber realizado las 5

operaciones anteriores se procede al envasado,
operación que va permitir que el producto tenga
una mayor duración, ya que este es capaz de
absorber humedad, lo que induce que su vida útil
disminuya. Para esta operación se va utilizar una
selladora de pedal, el envase para el producto es de
plástico (Polipropileno PP) con dimensiones de
15 x 20 (cm) para 500 (gr/unid), ver Anexo 4.
FIGURA 16: Producto final, harina de cáscara de
papa. Finalmente se va almacenar el producto
terminado en el almacén para la venta.
Fuente: Elaborado en base a datos del Proyecto: Obtención y caracterización de la fibra dietética a partir de
los residuos de papa (Solanum Tuberosum) (Quispe Centeno, 2014, págs. 33-34) y el Proyecto: Estudio de
Factibilidad técnico-económico para la instalación de una planta procesadora de harina de papa en industrias
SOALPRO S.R.L. (Patzi Buezo, 2002, págs. 84-106)

63
DIAGRAMA 1: Proceso de Producción de la Harina de Cáscara de Papa
1 1° OPERACIÓN
RECEPCIÓN Y PESADO DE LA MATERIA
PRIMA
2° OPERACIÓN
SELECCIÓN
2 VERIFICAR QUE NO CONTENGA IMPUREZAS

COMO BROTES, CÁSCARA DE COLOR
VERDE Y ELEMENTOS EN MAL ESTADO
3° OPERACIÓN
3 LAVADO
TEMPERATURA
DEL AGUA = TAMB 7ºC
TIEMPO LAVADO= 20 Minutos
4° OPERACIÓN
SECADO
4 SECADO A TEMPERATURA AMB.

TIEMPO APROX. SECADO= 24 Horas
(3 DÍAS, 8 HORAS POR DÍA)
(SECADO DE MANERA NATURAL CON
ENERGÍA SOLAR)
5 5° OPERACIÓN
MOLIENDA
CAPACIDAD MÁX. =100 (kg/hora)
6 6° OPERACIÓN
ENVASADO
Fuente: Elaborado en base a CUADRO 41: Descripción de las Operaciones del Proceso de Producción

64
4.4. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DISPONIBLE
La tecnología propuesta para la producción tiene el objetivo de proporcionar al producto

calidad y seguridad, atendiendo a sus características físicas, químicas y biológicas para
que se garantice el buen estado del producto. Por lo cual, la maquinaria seleccionada para
la producción de la harina de cáscara de papa se presenta a continuación:
CUADRO 42: Descripción de la Maquinaria y Equipo
Maquinaria y Equipo Capacidad Producción Marca
Balanza Electrónica 100 (kg) Sluva Cluria

Molino de martillos 100 (kg/hora) AEROTEX
Deshidratador de alimentos 96 (kg/hora) Industria Coreana
1.200 (bolsas/hora)
Selladora de Pedal Industria Paraguaya
dependiendo del operario
Fuente: Elaborada en base a datos del
CUADRO 76: Especificaciones Técnicas de la Maquinaria y Equipo.
El envase para el producto (harina de cáscara de papa) será de plástico (Polipropileno

PP) con dimensiones de 15 x 20 (cm) para 500 (gr/unid), ver Anexo 4, CUADRO 77:
Especificaciones Técnicas del Envase del producto
4.5. BALANCE MÁSICO
El balance de materiales, permite establecer los requerimientos de materia, materiales

e insumos para obtener el producto terminado, además, establecer nivel de
rendimientos y pérdidas a ser obtenidos en cada etapa del proceso productivo; todo ello
con el propósito fundamental de estimar los costos asociados a la generación de bienes
y/o servicios del proyecto. (Castro Ordoñez J. , 1997, pág. 74)
Para realizar el balance másico del producto propuesto se procedió como se describe a
continuación:

65
▪ 1º Operación (Recepción y Pesado de la Materia Prima), para el caso de estudio

se utilizó 5 @ (arrobas) de papa, de la cual se obtuvo una 1 @ (45,36 kg) de cáscara
papa, al momento de realizar el pesado se perdió 0,45 kg (impurezas: tierra) con
lo cual el peso total obtenido es de 44,91 kg.
▪ 2º Operación (Selección de la cáscara), en la ejecución de esta operación se

extrajo los brotes, cáscaras verdes y también que no contenga elementos en mal
estado, en total una pérdida de 4,49 kg, por lo que queda una cantidad neta de
40,42 kg., para el lavado respectivo. En este punto se debe realizar el control de
calidad de manera eficiente, ya que de eso depende la calidad del producto final.
▪ 3º Operación (Lavado), en el proceso de lavado se utilizó aproximadamente 50

litros de agua a temperatura ambiente por un lapso de tiempo de 20 minutos, para
así eliminar las impurezas que aún podría contener la cáscara como ser tierra; de
igual manera se debe realizar un control de calidad en esta operación para obtener
un producto de calidad. La cáscara obtenida asciende a 44,46 kg.
▪ 4º Operación (Secado), el secado de la cáscara se realizó a una temperatura

ambiente de aproximadamente 7ºC y el tiempo de secado fue de 24 horas
(3 días, 8 horas por día) ya que el secado se realizó con energía solar. En el cual se
pierde 17,78 kg y se obtiene 26,14 kg de cáscara seca. Se debe realizar un control
de calidad verificando que la cáscara cumple con los parámetros deseados, si no
se realiza esta inspección se puede obtener un producto de baja calidad y además
dañar el molino. Se puede utilizar también un deshidratador de alimentos para el
secado de la cáscara.
▪ 5º Operación (Molienda), una vez obtenida la cáscara seca se debe proceder a la

molienda donde se tiene una pérdida de 0,53 kg aproximadamente, obteniendo
26,14 kg de harina. El tiempo de molienda en un molino de martillo es de 100
(kg/hora).

66
▪ 6º Operación (Envasado), después de terminar el proceso de producción se realiza

el envasado. En el caso de estudio realizado se obtuvo 26,01 kg de harina de
cáscara de papa.
Por lo tanto, el rendimiento (𝑛) de la producción de harina de cáscara de papa se muestra

a continuación:
Rendimiento REAL NREAL

% 𝐑𝐞𝐧𝐝𝐢𝐦𝐢𝐞𝐧𝐭𝐨 = Rendimiento TEÓRICO ∗ 100 → 𝐧=N ∗ 100
TEÓRICO
26,01 kg
𝐧= ∗ 100 → 𝐧 = 57,34 %
45,36 kg
𝐍𝐓𝐄Ó𝐑𝐈𝐂𝐎: Rendimiento Teórico, se refiere a la materia prima recibida (45,36 kg).

𝐍𝐑𝐄𝐀𝐋: Rendimiento Real, al realizar el producto se obtiene menor cantidad (26,01 kg).
𝐧: Rendimiento porcentual, se refiere a la eficacia de la producción.
Se alcanzó un rendimiento del 57% (significa que la producción tuvo un 57% de eficacia,
mientras que un 43% de la materia prima se perdió durante su transformación).
En el proceso de producción no se tomó en cuenta el blanqueado porque reduce su calidad

nutricional del producto. Además de que la ingesta de este tipo de producto aumenta el
riesgo de diabetes, produce sobrepeso y hace dificultoso la digestión. El producto
propuesto en un producto natural.

67
DIAGRAMA 2: Incremento o decremento en masa del proceso de producción
PESADO
RECEPCIÓN DE LA PESADO DE LA CÁSCARA
MATERIA PRIMA CÁSCARA DE PAPA = 44,91 Kg
CÁSCARA DE PAPA = 45,36 Kg (1 @) IMPUREZAS
(0,45 Kg)
SELECCIÓN
PESADO DE LA CÁSCARA CÁSCARA SELECCIONADA

CÁSCARA DE PAPA = 44,91 Kg BROTES
CÁSCARAS VERDES
40,42 Kg
(4,49 Kg)
LAVADO
CÁSCARA SELECCIONADA CÁSCARA LAVADA

40,42 Kg AGUA (50 Litros) 44,46 Kg
TEMPERATURA (7ºC)
TIEMPO = 20 MINUTOS
SECADO
CÁSCARA LAVADA CÁSCARA SECA

44,46 Kg TEMPERATURA (7ºC)
TIEMPO = 24 HORAS
26,14 Kg
PÉRDIDA = 17,78 Kg
MOLIENDA
CÁSCARA SECA HARINA DE

26,14 Kg CÁSCARA DE PAPA
PÉRDIDA = 0,53 Kg 26,14 Kg
ENVASADO
HARINA DE PRODUCTO FINAL
CÁSCARA DE PAPA 26,01 Kg
26,14 Kg PÉRDIDA = 0,13 Kg
Fuente: Elaborado en base a datos del punto 4.5. Balance Másico y el CUADRO 41: Descripción de las
Operaciones del Proceso de Producción

68
4.6. PRODUCTO OBTENIDO (HARINA DE CÁSCARA DE PAPA)
a) DESCRIPCIÓN
La harina de cáscara de papa presenta un aspecto de polvo fino con una coloración marrón
suave, un olor agradable a papa, sabor suave y textura ligera.
b) APLICACIONES
La harina de cáscara de papa es un producto que se le puede dar distintos usos, como:
▪ GALLETAS
Es una opción para elaborar productos sin gluten en 2 tipos de preparaciones 1º
preparación con 100% de harina de cáscara de papa y 2º preparación con 50% de harina
de cáscara de papa combinado con harina de trigo.

69
IMÁGEN 1: Galletas al 100% con harina de cáscara de papa
Fuente: Elaborado propia en base al CUADRO 41: Descripción de las Operaciones del Proceso de
Producción, DIAGRAMA 1: Proceso de Producción de la Harina de Cáscara de Papa,
DIAGRAMA 2: Incremento o decremento en masa del proceso de producción.
En la IMÁGEN 1, se muestra la elaboración de galletas con 100% de harina de cáscara de

papa: (1) presenta los ingredientes necesarios para la elaboración, (2) masa de la galleta y
(3) galletas horneadas a base de harina de cáscara de papa.

70
IMÁGEN 2: Galletas al 50% con harina de cáscara de papa
Producción, DIAGRAMA 1: Proceso de Producción de la Harina de Cáscara de Papa, DIAGRAMA
2: Incremento o decremento en masa del proceso de producción y el punto
4.6.1. Descripción del producto obtenido.
En la IMÁGEN 2, se muestra la elaboración de galletas con 50% de harina de cáscara de

papa y 50% de harina de trigo: (1) presenta los ingredientes necesarios para la elaboración,
(2) masa de la galleta y (3) galletas horneadas.

71
Para la valoración organoléptica del producto terminado se utiliza el método diferencial

semántico con los siguientes parámetros de valoración: (3) muy bueno, (2) bueno, (1)
regular, (0) ni bueno ni malo, (-1) malo regularmente, (-2) malo, (-3) muy malo.
CUADRO 43: Comparación de 2 tipos de galletas elaborado de harina de cáscara de papa
Apariencia Apariencia
Color Color
Olor Olor
Sabor Sabor
Textura Textura
-3 -2 -1 0 1 2 3
Galletas al 100% de harina de cáscara de papa

Variables Variables
Galletas al 50% de harina de cáscara de papa
Fuente: Elaborado en base a la IMÁGEN 1: Galletas al 100% con harina de cáscara de papa
y a la IMÁGEN 2: Galletas al 50% con harina de cáscara de papa.
Galletas al 100% de harina de cáscara de papa.
Cumple satisfactoriamente con lo necesario, su puntación indica lo siguiente: tiene muy

buena apariencia (3); por su color parece una galleta de chocolate (2); su olor es a papa
(0), su sabor es agradable a papa (0), tiene una textura crocante (2). Destacando que la
galleta a base de cáscara de papa es similar a una galleta de chocolate.
Galletas al 50% de harina de cáscara de papa y 50% de harina de trigo.
Cumple con lo necesario su puntación indica lo siguiente: tiene muy buena apariencia (3);
por su color parece a un producto elaborado con salvado (2); su olor es similar a una
galleta de harina de trigo (2), su sabor es agradable (2), tiene una textura poco crocante
(1). Destacando que la galleta con 50% de harina de cáscara de papa posee un color más
claro que la de 100%.

72
▪ HAMBURGUESAS
También se puede elaborar hamburguesas añadiendo harina de cáscara de papa en vez de
pan molino, cumpliendo con su función de espesante.
IMÁGEN 3: Hamburguesa de carne añadida con harina de cáscara de papa
Producción, DIAGRAMA 1: Proceso de Producción de la Harina de Cáscara de Papa, DIAGRAMA
2: Incremento o decremento en masa del proceso de producción y el punto
4.6.1. Descripción del producto obtenido.

73
En la IMÁGEN 3, se muestra la elaboración de la hamburguesa: (1) presenta los

ingredientes necesarios para la elaboración, (2) hamburguesa de carne con harina de
cáscara de papa que sustituye al pan molido y (3) una opción de acompañamiento de
hamburguesas con harina de cáscara de papa.
Para la valoración organoléptica del producto terminado, se utiliza el método diferencial

semántico con los siguientes parámetros de valoración: (3) muy bueno, (2) bueno, (1)
regular, (0) ni bueno ni malo, (-1) malo regularmente, (-2) malo, (-3) muy malo.
CUADRO 44: Comparación de dos tipos de Hamburguesas por el Método Semántico

Apariencia Apariencia
Color Color
Olor Olor
Sabor Sabor
Textura Textura
-3 -2 -1 0 1 2 3
Variables Haburguesa de carne añadida con harina de cáscara de papa Variables
Haburguesa de carne añadida con pan molido
Fuente: Elaborado en base a la

IMÁGEN 3: Hamburguesa de carne añadida con harina de cáscara de papa.
Hamburguesa añadida con harina de cáscara de papa.
Cumple satisfactoriamente con lo necesario, su puntación indica lo siguiente: tiene una

buena apariencia (2); color un poco más oscuro que la tradicional (1); su olor es similar a
la tradicional (2), su sabor es agradable (2), tiene una textura ligera (3). Destacando que
la hamburguesa con harina de cáscara de papa es similar a la tradicional con pan molido.

74
4.7.PROGRAMA DE PRODUCCIÓN
Establece la cantidad de bienes y/o servicios que el proyecto va a generar, año tras año
durante su vida útil, si se asume que no existían inventarios, representa también la cantidad
de ventas anuales, en base a las cuales se estimarán los ingresos y costos correspondientes.
El programa de producción, depende fundamentalmente de dos factores: el mercado a ser
cubierto por el proyecto, y el tamaño elegido. La consideración de la demanda
insatisfecha, constituye el primer elemento a tomarse en consideración, el programa de
producción debe atender de una manera razonable esta demanda, pero, por otra parte,
deberá estar encuadrado dentro del tamaño y no podrá exceder el mismo.
(Castro Ordoñez J. , 1997, págs. 75-76)
El estándar de producción, es necesario para mejorar el rendimiento de la producción, para

esto se identifican los parámetros a ser controlados es decir las tareas prioritarias (tiempo
de trabajo, el equipo que interviene en la operación considerada cuello de botella con su
respectiva capacidad de producción).
La empresa trabajará 8 horas por día, 20 días por mes, lo que equivale a:
Cálculo del Tiempo de Trabajo (T):
horas Nº Horas trabajadas Nº de Días Nº Meses

T( ) = Nº Turnos ∗ ∗ ∗
año Nº Turnos − Día Mes Año
8 (horas) 20 (días) 12 (meses)

T = 1 (turno) ∗ ∗ ∗
1 (turno − día) 1 (mes) 1 (año)
𝐡𝐨𝐫𝐚𝐬
𝐓 = 𝟏. 𝟗𝟐𝟎 ( )
𝐚ñ𝐨
Para la operación de secado se contará con un equipo (Deshidratador de Alimentos, ver

CUADRO 49: Especificaciones de la Maquinaria y Equipo) que trabajará al 50% de su
capacidad 0,05 (Ton/Hr).

75
El cálculo del Estándar de Producción se detalla a continuación:
Nº de Máquinas ∗ Tiempo de Trabajo

ESTÁNDAR PROD =
Cantidad Producida
hora
1 Máquina ∗ 1.920 ( año )
ESTÁNDAR PROD = ton
90 (año)
𝐡𝐨𝐫𝐚 − 𝐦𝐚𝐪
𝐄𝐒𝐓Á𝐍𝐃𝐀𝐑 𝐏𝐑𝐎𝐃 = 𝟐𝟏 ( )
𝐓𝐨𝐧
Para el cálculo de la Capacidad de Producción, se tomará en cuenta el deshidratador de

alimentos utilizado para el secado de la cáscara de papa:
8 horas 5 días 4 semanas 12 meses

∗ 1 semana ∗ 1 mes ∗ 1 año
CAPACIDAD PRODUCCIÓN = 1 día
hora − maq
21 ( )
ton
𝐭𝐨𝐧
𝐂𝐀𝐏𝐀𝐂𝐈𝐃𝐀𝐃 𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 = 𝟗𝟎, 𝟑𝟎 ( )
𝐚ñ𝐨
El cálculo de la Producción Requerida para atender la demanda, se detalla a continuación:
PROD REQ = Venta + Inventario Final − Inventario Incial
ton ton ton

ton 74,38 ( ) + 74,71 ( ) + 71,73 ( )
PROD REQ = 74,38 ( ) + (( año año año ) ∗ 5%) − 0
año 3
𝐭𝐨𝐧
𝐏𝐑𝐎𝐃 𝐑𝐄𝐐 = 𝟕𝟖, 𝟎𝟕 ( )
𝐚ñ𝐨

76
El cálculo de la Capacidad de Producción Disponible para fabricar la harina es:
ton
DEMANDA ANUAL 74,38 (año)
CAPACIDAD PROD DISP = =
CAPACIDAD MAQ 0,05 ( ton )
hora
𝐂𝐀𝐏𝐀𝐂𝐈𝐃𝐀𝐃 𝐏𝐑𝐎𝐃 𝐃𝐈𝐒𝐏 = 𝟏. 𝟓𝟖𝟗 ( )
𝐚ñ𝐨
Para determinar los valores de la programación agregada se considera lo siguiente:
EXISTENCIA FINAL = EXISTENCIA INICIAL + PRODUCCIÓN(HO+HE) − VENTAS
EXISTENCIA FINAL = EXISTENCIA INICIAL + CAPPROD DISP − (DEMANDA ∗ ESTÁNDAR PROD )
hora − maq hora − maq

EXISTENCIA FINAL = 0 + 1.589 ( ) − 1.582 ( )
año año
𝐄𝐗𝐈𝐒𝐓𝐄𝐍𝐂𝐈𝐀 𝐅𝐈𝐍𝐀𝐋 = 𝟕 ( )
𝐚ñ𝐨
En el punto de fabricación simultánea se calcula el valor del inventario final de la siguiente

manera:
hora − maq
EXISTENCIA FINAL 7( )
año
INVENTARIO FINAL = =
ESTÁNDAR PROD hora − maq
21 ( )
ton
𝐭𝐨𝐧
𝐈𝐍𝐕𝐄𝐍𝐓𝐀𝐑𝐈𝐎 𝐅𝐈𝐍𝐀𝐋 = 𝟎, 𝟑𝟐 ( )
𝐚ñ𝐨
Para el cálculo de la producción de la harina, se tiene lo siguiente:
PRODUCCIÓN PROD = INVENTARIO FINAL + DEMANDA − INVENTARIO INICIAL
ton ton ton

PRODUCCIÓN PROD = 0,32 ( ) + 74,38 ( )−0 ( )
año año año

77
𝐭𝐨𝐧
𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 𝐏𝐑𝐎𝐃 = 𝟕𝟒, 𝟕𝟏 ( )
𝐚ñ𝐨
Cálculo de la Producción Agregada, Producción en Tiempo Ordinario (HO) y Tiempo

Extraordinario (HE):
hora − maq
PRODUCCIÓN HO 1.589 ( )
año
PRODUCCIÓN AGREGADA = = ∗ 100
CAPACIDAD PROD DISP 1.589 (hora − maq)
año
𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 𝐀𝐆𝐑𝐄𝐆𝐀𝐃𝐀 = 𝟏𝟎𝟎%
PRODUCCIÓNHO = PRODUCCIÓN PROD ∗ PRODUCCIÓN AGREGADA
ton
PRODUCCIÓN HO = 74,71 ( ) ∗ 100%
año
𝐭𝐨𝐧
𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 𝐇𝐎 = 𝟕𝟒, 𝟕𝟏 ( )
𝐚ñ𝐨
PRODUCCIÓN HE = PRODUCCIÓN PROD − PRODUCCIÓN HO
ton ton
PRODUCCIÓN HE = 74,71 ( ) − 74,71 ( )
año año
𝐭𝐨𝐧
𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 𝐇𝐄 = 𝟎 ( )
𝐚ñ𝐨
PRODUCCIÓN HARINA = PRODUCCIÓN HO + PRODUCCIÓN HE
ton ton
PRODUCCIÓN HARINA = 74,71 ( )+0 ( )
año año
𝐭𝐨𝐧
𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 𝐇𝐀𝐑𝐈𝐍𝐀 = 𝟕𝟒, 𝟕𝟏 ( )
𝐚ñ𝐨
El Programa Maestro de la Producción para la harina de cáscara de papa en el primer

período, se muestra a continuación:

78
𝐭𝐨𝐧 𝐭𝐨𝐧
𝐈𝐍𝐕𝐄𝐍𝐓𝐀𝐑𝐈𝐎 𝐈𝐍𝐈𝐂𝐈𝐀𝐋 = 𝟎 ( ) ; 𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 𝐇𝐀𝐑𝐈𝐍𝐀 = 𝟕𝟒, 𝟕𝟏 ( )
𝐚ñ𝐨 𝐚ñ𝐨
𝐕𝐄𝐍𝐓𝐀𝐒 = 𝟕𝟒, 𝟑𝟖 ( ) ; 𝐈𝐍𝐕𝐄𝐍𝐓𝐀𝐑𝐈𝐎 𝐅𝐈𝐍𝐀𝐋 = 𝟎, 𝟑𝟐 ( )
𝐈𝐍𝐕𝐄𝐍𝐓𝐀𝐑𝐈𝐎 𝐈𝐍𝐈𝐂𝐈𝐀𝐋 + 𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐂𝐈Ó𝐍 𝐇𝐀𝐑𝐈𝐍𝐀 = 𝐕𝐄𝐍𝐓𝐀𝐒 + 𝐈𝐍𝐕𝐄𝐍𝐓𝐀𝐑𝐈𝐎 𝐅𝐈𝐍𝐀𝐋
𝐭𝐨𝐧 𝐭𝐨𝐧 𝐭𝐨𝐧 𝐭𝐨𝐧

𝟎( ) + 𝟕𝟒, 𝟕𝟏 ( ) = 𝟕𝟒, 𝟑𝟖 ( ) + 𝟎, 𝟑𝟐 ( )
𝐚ñ𝐨 𝐚ñ𝐨 𝐚ñ𝐨 𝐚ñ𝐨
𝟕𝟒, 𝟕𝟏 ( ) = 𝟕𝟒, 𝟕𝟏 ( )
4.8. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
Se define como ordenamiento de los elementos industriales dentro un recinto físico con
el propósito de producir el producto al más bajo costo; se entiende por elementos
industriales a los materiales, la mano de obra y la maquinaria.
Los principios básicos que se siguen para la distribución de la planta son:
- Principio de integración de conjunto. Los elementos industriales deben están

integrados de tal manera, que todos los elementos tienen la misma importancia.
- Principio de mínima distancia recorrida. La distancia recorrida por el

material debe ser mínima en lo posible se debe eliminar transportes.

79
- Principio de flujo de materiales. Complementario al anterior, establece que

la maquinaria o puestos de trabajo, deberían estar ubicados en el mismo orden
en el cual la materia, se transforma en producto terminado.
- Principio de satisfacción y seguridad. La distribución de planta debe brindar

satisfacción y seguridad a sus trabajadores, para que puedan realizar su labor.
La distribución de la planta será en forma de “U” para que sea un proceso continuo, porque
así se reducirá las distancias entre los equipos, facilitará la comunicación entre los
operarios y disminuirá los tiempos de preparación de los equipos. El proceso de
producción consta de 6 operaciones descritas en el CUADRO 41: Descripción de las
Operaciones del Proceso de Producción.
CUADRO 45: Asignación de ambientes en la planta

Nº de Ambientes
Nº de Operaciones asignadas en la planta
Requeridos
1 Recepción y Pesado de la materia prima 1 Ambiente
2 Selección de la cáscara 1 Ambiente
Lavado de la cáscara de papa
3 1 Ambiente
Ventilación de la cáscara lavada
Secado de la cáscara lavada
4 1 Ambiente
Molienda de la cáscara seca
5 Control de Calidad 1 Ambiente
6 Envasado de la harina 1 Ambiente
7 Almacén de producto terminado 1 Ambiente
8 Oficina 1 Ambiente
Fuente: Elaborado en base a la información del documento Guía Metodológica de Preparación y
Evaluación de Proyectos de Desarrollo Local. (Castro Ordoñez J. , 1997, pág. 77)

80
DIAGRAMA 3: Distribución de Planta para la producción de harina de cáscara de papa
6,5 m 8m 8m 8m 8m
RECEPCIÓN Y SELECCIÓN DE
PESADO DE LA LA CÁSCARA
3m MATERIA PRIMA
LAVADO VENTILADO
SECADO
7m
1m
ENVASADO
OFICINA
ALMACÉN DE
2m
PRODUCTO CONTROL DE
3m
TERMINADO CALIDAD
3m 8m 5m 5m
MOLINO
Fuente: Elaborado en base a datos del DIAGRAMA 1: Proceso de Producción de la Harina de Cáscara de Papa.
4.9. TIPO DE ORGANIZACIÓN
El tipo de organización depende de las necesidades, tamaño y actividad a la cual estará dedicada la empresa. Para el producto
propuesto en el proyecto, se va optar por una organización por funciones, donde se reúne en un departamento a todos aquellos
que se dedican a una actividad relacionada entre sí como: Administración y Operación.

81
4.10. ESTRUCTURA ORGÁNIZACIONAL
Como se trata de una Micro empresa, contará con 6 trabajadores.
ESQUEMA 2: Estructura propuesta para la empresa
ADMINISTRADOR
(1 Trabajador)
JEFE DE PRODUCCIÓN
(1 Trabajador)
CONTROL DE CALIDAD
OPERARIO 1 OPERARIO 4
OPERARIO 2 OPERARIO 3
(Recepción y Pesado de la MP, (Envasado y Almacenado
(Lavado y Ventilado) (Secado y Molienda)
Selección de la cáscara) del producto terminado)
Fuente: Elaborado en base a datos del DIAGRAMA 3: Distribución de Planta para la producción de harina de cáscara de papa
y el punto 3.2.9. Tipo de Organización

82
Al personal que ingrese a planta se le realizará una inducción que estará a cargo del administrador, la inducción va consistir en
informar al trabajador sobre los antecedentes de la empresa, actividad a la cual se dedica, y también se va tocar 2 puntos
importantes como son el tema de: Seguridad Industrial y Salud Ocupacional (SySO) y Medio Ambiente. Posteriormente de
acuerdo a la planificación se va realizar las capacitaciones de acuerdo a la actividad, para que el trabajador tenga todas las
herramientas necesarias para desarrollar su trabajo de una manera eficiente.
CUADRO 46: Descripción de funciones del personal de acuerdo a la estructura propuesta

Unidad Cargo Manual de Funciones 1 de 2
Formación Académica Experiencia Objetivo del Cargo Funciones y Responsabilidades
Administración Administrador Conocimiento en 6 meses de Su finalidad es la ejecución de las Ejecutar la representación jurídica de la empresa.
Administración de experiencia en políticas y directrices para garantizar el Asignar los recursos de la empresa.
Empresas, Ingeniero cargos eficaz funcionamiento de la empresa. Autorizar contrato del personal conforme a la ley.
Comercial y/o Ingeniero similares. Llevar un control efectivo sobre los Clasificar, verificar, procesar, analizar, interpretar y codificar la información
Industrial. procesos relacionados a la financiera de conformidad con el plan de cuentas establecidas.
administración del personal. Generar y Generar los libros de Compras y Ventas, para realizar la declaración del IVA.
desarrollar estrategias que posicione a Llevar los movimientos contables a un software utilizado por la empresa.
la empresa. Realizar la relación de las cuentas por cobrar y por pagar.
Realizar la convocatoria, reclutamiento, selección del personal requerido.
Elaboración de contratos para el personal que será contratado.
Control y seguimiento relacionados a vacaciones, declaración de aportes de ley.
Control y seguimiento de movimiento de personal y declaración de impuestos.
Atender a personal en general, que visitan la empresa.
Organizar, verificar y entregar documentos requeridos, a los interesados.
Definir las estrategias de marketing para la oferta del producto.
Intervenir en las decisiones relacionadas con la comercialización del producto.
Diseñar estrategias de ventas de la empresa.
Resolver quejas o consultas para mantener buenas relaciones con los clientes.
Continua

83
Manual de Funciones 2 de 2
Unidad Cargo
Formación Académica Experiencia Objetivo del Cargo Funciones y Responsabilidades
Producción Jefe de Conocimiento en 6 meses de Organiza y da seguimiento a la Encargado de custodiar el desempeño de los operarios.
Producción Producción, Ingeniero experiencia en ejecución de todas las operaciones del Verificar asistencia del personal a su cargo.
Industrial, conocimiento en cargos proceso de producción y cumple con Cumplimiento de las metas diarias.
alimentos, Ingeniero similares. las especificaciones establecidas. Balancear las operaciones en la línea de producción de la planta.
Químico. Asegurarse de que las instalaciones Elaborar reportes de avance para presentar al gerente general.
estén en buen estado y que sean Optimizar los recursos para lograr el crecimiento de la productividad.
seguras en todo momento. Hacer Efectuar la inspección de las instalaciones para identificar problemas.
gestiones para la adquisición de Preparar y asegurar el programa de mantenimiento.
materiales y equipos. Asegurar operaciones de mantenimiento y reparación sin problemas.
Avalar cumplimiento de estándares de calidad y reglamentos salud y seguridad.
Gestiona órdenes de compra, pago de proveedores y reclamos.
Revisa y conforma la entrega de documentos a la aduana.
Lleva el control de la lista de proveedores.
Efectúa seguimiento a todo lo relacionado con la adquirió de bienes y servicios.
Elabora informes periódicos de las actividades realizadas para producción.
Responsable del control de calidad e inocuidad en la producción del producto.
Efectuar el control y monitoreo, verificando el cumplimiento de los lineamientos
establecidos en temas ambientales, seguridad industrial y salud ocupacional.
Cuidar la salud y la seguridad de los operarios y garantizar que el ambiente de
trabajo sea seguro en la planta.
Realizar la gestión de calidad de la empresa para obtener las certificaciones.
Operarios Conocimiento en alimentos, 3 meses de Responsable de ejecutar eficientemente Definir mediante protocolos de análisis, el estatus de Calidad (aprobación o
estudiantes, bachiller, experiencia en las operaciones del proceso de rechazo) de los lotes de MP, productos en fase intermedia y producto terminado.
egresados y/o técnicos. cargos producción. Planificar, dirigir y coordinar las actividades de investigación y desarrollo para
similares o sin crear procedimientos, productos, modos de utilización de nuevos materiales.
experiencia. Planificar el programa, definir metas de los proyectos y fijar presupuesto.
Establecer y dirigir los procedimientos operativos y administrativos.
Cumplir con las actividades asignadas.
Garantizar con la ejecución eficiente de las actividades la calidad del producto.
Responder por los implementos de trabajos a su cargo.
Elaborar un informe de las actividades ejecutadas para el jefe de producción.
Fuente: Elaborado en base a los datos del DIAGRAMA 1: Proceso de Producción de la Harina de Cáscara de Papa y el ESQUEMA 2: Estructura
propuesta para la empresa, Manual de Funciones de los Trabajadores (calameo, s.f.), Manual de Funciones del asistente administrativo pequeñas
empresas (calameo, s.f.), Requerimiento de Personal (Banco Sol, 2020), Descripción de Puesto Jefe de Calidad (New World Recycle, 2013), Director
de investigación y desarrollo (educaweb, s.f.), (Workable, s.f.), HSEQ Manager: cuáles son sus funciones y habilidades (IMF Business School, s.f.),
Jefe de Ventas (educaweb, s.f.) y Las Funciones de un Director de Marketing (Peralta Maniviesa, s.f.)

84
4.11. VIABILIDAD AMBIENTAL DEL PROYECTO
Para el análisis de la viabilidad se considera la Norma ISO 14001:2015, dentro del alcance
definido del sistema de gestión ambiental, la organización debe determinar los aspectos
ambientales de sus actividades, productos y servicios que puede controlar y de aquellos
en los que puede influir, y sus impactos ambientales asociados, desde la perspectiva de
ciclo de vida. (Melendez , 2015, pág. 9)
También se estaría cumpliendo con una de las 3R´s (Reducir, Reutilizar y Reciclar) que
el de Reciclar porque se está utilizando un desperdicio para transformarlo y darle valor
agregado, y al mismo tiempo dándole un uso a este desperdicio.
El proceso productivo consta de 6 operaciones: 1º Recepción y Pesado de la Materia Prima

(solo se genera tierra que proviene de la cáscara), 2º Selección de la cáscara (se genera
residuos como tierra, cáscaras verdes, brotes y cáscara en mal estado los cuales pueden
ser utilizados para alimentar a los animales), 3º Lavado (donde se va generar agua
residual), 4º Secado (no se genera ningún tipo de residuo), 5º Molienda (en esta operación
se va generar polvo y ruido) y 6º Envasado (no se genera ningún tipo de residuo. Por lo
tanto, se va considerar 3 operaciones en las cuales se generan aspectos ambientales lo que
va ocasionar los impactos ambientales.

85
CUADRO 47: Aspectos e Impactos Ambientales considerados

Aspecto Impacto
Operación Conclusiones
Ambiental Ambiental
Selección Residuos Gestión de Malos olores Los residuos generados durante el proceso
de la Sólidos residuos serán: tierra, cáscaras verdes, brotes y cáscara
cáscara peligrosos y en mal estado, los cuales son residuos
no peligrosos peligrosos. Una opción para este tipo de
residuo es dar al grupo social que lo utilizaría
para alimentar a los animales.
Lavado Agua Gestión de Descarga a Se va generar agua residual el cual va ser
efluentes sistemas descargado en un alcantarillado porque no
industriales autorizados contiene químicos y por lo tanto no contamina.
Sustancias Gestión de Manejo No se utiliza ninguna sustancia peligrosa en
Peligrosas sustancias incorrecto esta operación desarrollada para producir el
peligrosas producto.
Molienda Aire Emisión Contaminación Se generará polvo y para eso se tendría que
atmosférica Atmosférica colocar un filtro. En el caso de los operadores
sería necesario protector de vías respiratorias
y para los ojos con lentes protectores.
Ruido Generación de Contaminación En este caso se refiere al cuidado del oído del
ruido acústica personal para lo cual se utilizará un Tapón
Auditivo.
Fuente: Elaborado en base a los datos de la Norma ISO 14001:2015
(Melendez , 2015, pág. 24)

86
CAPÍTULO 5. FACTIBILIDAD FINANCIERA DEL PROYECTO
Para el análisis técnico financiero del proyecto se va desarrollar los siguientes puntos:
Inversión, Financiamiento, Flujo de Fondos y Evaluación Financiera. El objetivo de
realizar este análisis es evaluar la diferencia entre los ingresos y los costos asociados con
la producción del producto propuesto (harina de cáscara de papa).
Tanto los costos como beneficios se generan debido a que se pretende efectuar una
inversión a través de un proyecto, lo cual implica en si un sacrificio, puesto que al
destinar los recursos a la inversión (proyecto), se sacrifica la posibilidad de destinarlos
a un consumo inmediato, en la perspectiva de obtener un mayor consumo en el futuro.
La inversión que se pretende efectuar, durante su vida útil, debería generar excedentes
(ingresos - costos) suficientes, de tal manera que se justifique el sacrificio de invertir.
El flujo de costos y beneficios o ingresos y egresos de operación, constituye pues, uno
de los elementos relevantes en la toma de decisión de inversión.
5.1. INVERSIÓN DEL PROYECTO
“Las inversiones o costos de inversión, están constituidas por la suma de todos los bienes
y servicios necesarios para la implementación del proyecto, y están representadas por el
conjunto de erogaciones destinadas a dotar al proyecto de su capacidad operativa”.
Las inversiones propuestas son para: la instalación y el funcionamiento del proyecto,

activo fijo (bien inmueble), maquinaria y equipo, muebles y enseres, inversión diferida
(gastos de organización) y capital de trabajo.
La inversión para el proyecto propuesto se va realizar en 5 ítems:

a) Bien Inmueble: este cuenta con ambientes por lo cual se adecuará de acuerdo a las
necesidades de la planta.

87
b) Inversión en Maquinaria y Equipos: 1 Balanza Eléctrica, 1 Molino de martillos, 1

Deshidratador de alimentos y una selladora.
c) Inversión en Muebles y Enseres: se consideró lo necesario para ambientar la
planta.
d) Inversión en Vehículo: el cual se utilizará para el recojo de la materia prima y para
distribuir el producto final.
e) Inversión diferida: para dar inducción y realizar capacitaciones a los trabajadores.
CUADRO 48: Inversión en un Bien Inmueble

Área Precio
Descripción
(m2) ($us) (Bs)
Bien Inmueble 270 59.000 407.690
Fuente: Elaborado en base a los datos de la página web
Alquiler y venta de departamentos y casas en Bolivia (InfoCasas, 2020)
El terreno es de 270 m2 y cuenta con agua, luz y alcantarillado ubicado en la ciudad de

El Alto, zona 1ro de mayo, avenida Cochabamba y Tarija calle 10 Nº1733 frente al
complejo deportivo sintético “Graneros”. (InfoCasas, 2020)
A continuación, se detalla la maquinaria y equipo:
CUADRO 49: Especificaciones de la Maquinaria y Equipo

Nº de Precio
Maquinaria y Equipo Capacidad Producción Marca
Unidades ($us) (Bs)
Balanza Electrónica 100 (kg) Sluva Cluria 1 159 1.100
Molino de martillos 100 (kg/hr) AEROTEX 1 800 5.528
Deshidratador de alimentos 96 (kg/hr) Industria Coreana 1 4.342 30.000
1.200 (bolsas/hora)
Selladora de Pedal Industria Paraguaya 1 350 2.419
dependiendo del operario
Total (Bs) 39.047
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 42: Descripción de la Maquinaria y Equipo y el
CUADRO 76: Especificaciones Técnicas de la Maquinaria y Equipo.

88
Los muebles y enseres necesarios se detallan a continuación:

CUADRO 50: Inversión en Muebles y Enseres
Costo
Descripción Cantidad Unidad
(Bs)
Teléfono 1 Unidad 100
Computadora 1 Unidades 3.500
Sillas 3 Unidades 180
Escritorio 1 Unidades 800
Mesa de Trabajo 3 Unidades 2.700
Teléfono 1 Unidad 100
Computadora 1 Unidades 3.500
Total 9.070
DIAGRAMA 3: Distribución de Planta para la
producción de harina de cáscara de papa y
CUADRO 78: Ítem de los Muebles y Enseres.
La movilidad para el transporte de materia prima y producto final, se detalla:
CUADRO 51: Inversión en Vehículo

Precio
Descripción Cantidad
($us) (Bs)
Vehículo 1 Unidad 5.800 40.078
Fuente: Elaborado en base a los datos recabados de la visita a la
feria de autos de El Alto, feria 16 de Julio
El vehículo es Modelo: COROLLA, Marca: TOYOTA, Combustible: GASOLINA y

Tipo: VAGONETA el producto a transportar no necesita cuidados especiales la materia
prima (cáscara de papa) se puede transportar a temperatura ambiente y el producto final
(harina de cáscara de papa) solo necesita que sea un lugar seco.

89
La inversión total para el proyecto propuesto asciende a:
CUADRO 52: Inversión en Activo Fijo

Costo
Detalle
(Bs)
Bien Inmueble 407.690
Inversión en Maquinaria y Equipo 39.047
Inversión en Muebles y Enseres 7.280
Vehículo 40.078
Total 494.095
CUADRO 48: Inversión en un Bien Inmueble,
CUADRO 49: Especificaciones de la Maquinaria y
Equipo, CUADRO 50: Inversión en Muebles y Enseres
y CUADRO 51: Inversión en Vehículo
Los costos a los cuales se va incurrir en el proyecto propuesto son los siguientes:
a) Costos Fijos: en este punto se considera el Salario de 5 Trabajadores, Ropa de

Trabajo y Equipos de Protección Personal (RT y EPP’s), Contribuciones a cargo
del empleador (Aporte Patronal), Salario Administrativo de 1 Trabajador, costos
del Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo).
b) Costos Variables: costo del envase que será de plástico (Polipropileno PP) con
dimensiones de 15 x 20 (cm) para 500 (gr/unid) y servicios básicos.
c) Costo de la Materia Prima e Insumos: tomando en cuenta lo mencionado por los

entrevistados, este costo ascendería a 0 Bs ya que estos regalan o botan las
cáscaras, pero por si alguno de ellos llega a cobrar se tiene un monto destinado
para ese propósito.
d) Costo de transporte de la materia prima traslado a planta.
e) Costo de comercialización del producto final.
f) Costo de publicidad.
g) Material de escritorio.

90
Determinación de los Costos Fijos:
CUADRO 53: Ropa de Trabajo y Equipos de Protección Personal (RT y EPP's)

Costo
Detalle
(Bs/Año)
Botas (Manaco, pág. 106) 795
Guardapolvo 250
Cofia 50
Tapón Auditivo 3M 200
Máscara Buco nasal 3M con Filtros 3.800
Lentes 3M 300
Mascarilla 240
Total 5.635
CUADRO 79: Especificaciones técnicas de la RT y EPP`s
De acuerdo al ESQUEMA 2: Estructura propuesta para la empresa, la empresa contará

con 2 áreas (Administración 1 persona y Operación con 5 trabajadores). Los porcentajes
para determinar el sueldo y los aportes se encuentran en el CUADRO 83: Determinación
del Porcentaje de Aporte Laboral, CUADRO 84: Determinación del Porcentaje de Aporte
Patronal y CUADRO 85: Reglamento al Art. 3 de la Ley 924. DS. 21637 del 25 de junio
de 1987, se detalla a continuación:
Determinación del Salario Administración (1 Persona):
Liquido Pagable = Sueldo Asignado − Aporte Laboral

Bs Bs
Liquido Pagable = 4.150 ( ) − 527,465 ( )
Mes Mes
𝐁𝐬
𝐋𝐢𝐪𝐮𝐢𝐝𝐨 𝐏𝐚𝐠𝐚𝐛𝐥𝐞 = 𝟑. 𝟔𝟐𝟐, 𝟓𝟑𝟓 ( )
𝐌𝐞𝐬
Cálculo del Aporte Patronal (Empleador):
Aporte Patronal = Sueldo Asignado ∗ % AP

Bs
Aporte Patronal = 4.150 ( ) ∗ 6.71%
Mes
Bs
𝐀𝐩𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐏𝐚𝐭𝐫𝐨𝐧𝐚𝐥 = 278,465 ( )
Mes

91
Aporte a la Caja = Sueldo Asignado ∗ % AP

Bs
Aporte a la Caja = 4.150 ( ) ∗ 10%
Mes
Bs
𝐀𝐩𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐚 𝐥𝐚 𝐂𝐚𝐣𝐚 = 415 ( )
Mes
Aporte Patronal Total = Aporte Patronal + Aporte a la Caja

Bs Bs
Aporte Patronal Total = 278,465 ( ) + 415 ( )
Mes Mes
𝐁𝐬
𝐀𝐩𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐏𝐚𝐭𝐫𝐨𝐧𝐚𝐥 𝐓𝐨𝐭𝐚𝐥 = 𝟔𝟗𝟑, 𝟒𝟔𝟓 ( )
𝐌𝐞𝐬
Cálculo del Aporte Laboral (Trabajador):
Aporte Laboral = Sueldo Asignado ∗ % AL

Bs
Aporte Laboral = 4.150 ( ) ∗ 12.71%
Mes
𝐁𝐬
𝐀𝐩𝐨𝐫𝐭𝐞 𝐋𝐚𝐛𝐨𝐫𝐚𝐥 = 𝟓𝟐𝟕, 𝟒𝟔𝟓 ( )
𝐌𝐞𝐬
Determinación del Salario de los Operarios (5 Personas):
Jefe de Producción (1 Persona):
Bs Bs
Liq. Pagable = 4.150 ( ) − 527,465 ( )
Mes Mes
𝐁𝐬
𝐋𝐢𝐪. 𝐏𝐚𝐠𝐚𝐛𝐥𝐞 = 𝟑. 𝟔𝟐𝟐, 𝟓𝟑𝟓 ( )
𝐌𝐞𝐬
Bs Bs 𝐁𝐬
AP = [4.150 ( ) ∗ 6.71%] + [4.150 ( ) ∗ 10% ] → 𝐀𝐏 = 𝟔𝟗𝟑, 𝟒𝟔𝟓 ( )
Mes Mes 𝐌𝐞𝐬
Bs 𝐁𝐬
AL = 4.000 ( ) ∗ 12.71% → 𝐀𝐋 = 𝟓𝟐𝟕, 𝟒𝟔𝟓 ( )
Mes 𝐌𝐞𝐬

92
Operarios (4 Personas), el cálculo se realizará para 1 Operario:
Bs Bs
Liq. Pagable = 2.600 ( ) − 330,46 ( )
Mes Mes
𝐁𝐬
𝐋𝐢𝐪. 𝐏𝐚𝐠𝐚𝐛𝐥𝐞 = 𝟐. 𝟐𝟔𝟗, 𝟓𝟒 ( )
𝐌𝐞𝐬
Bs Bs 𝐁𝐬
AP = [2.600 ( ) ∗ 6.71%] + [2.600 ( ) ∗ 10% ] → 𝐀𝐏 = 𝟒𝟑𝟒, 𝟒𝟔 ( )
Mes Mes 𝐌𝐞𝐬
Bs 𝐁𝐬
AL = 2.600 ( ) ∗ 12.71% → 𝐀𝐋 = 𝟑𝟑𝟎, 𝟒𝟔 ( )
Mes 𝐌𝐞𝐬
El Salario de Mano de Obra determinado es el siguiente:
CUADRO 54: Determinación Salario de Mano de Obra

Costo Nº de Costo
Detalle
(Bs/Mes) Personas (Bs/Año)
Salario Administrativo 3.622,535 1 43.470
Salario Jefe de Producción 3.622,535 1 43.470
Salario Operarios 2.269,54 4 108.938
Total 195.879
Fuente: Elaborado en base a los datos de los puntos Determinación del Salario Administración
(1 Persona) y Determinación del Salario de los Operarios (5 Personas) Pág. 75 y 76 del documento.
El Aporte Laboral (12,71%) determinado es el siguiente:
CUADRO 55: Determinación del Aporte Laboral (12,71%)

Costo Nº de Costo
Detalle
Personal Administrativo 527,465 1 6.330
Personal Jefe de Producción 527,465 1 6.330
Personal Operarios 330,46 4 15.862
Total 28.521
Fuente: Elaborado en base a los datos de los puntos Determinación del Salario Administración (1
Persona) y Determinación del Salario de los Operarios (5 Personas) Pág. 75 y 76 del documento.
CUADRO 83: Determinación del Porcentaje de Aporte Laboral y CUADRO 85: Reglamento al Art. 3 de
la Ley 924. DS. 21637 del 25 de junio de 1987

93
El Aporte Patronal (6,71% + 10%) determinado es el siguiente:
CUADRO 56: Determinación del Aporte Patronal (6,71% + 10%)

Costo Nº de Costo
Detalle
Personal Administrativo 693,465 1 8.322
Personal Jefe de Producción 693,465 1 8.322
Personal Operarios 434,46 4 20.854
Total 37.497
Fuente: Elaborado en base a los datos de los puntos Determinación del Salario Administración
(1 Persona) y Determinación del Salario de los Operarios (5 Personas) Pág. 75 y 76 del documento.
CUADRO 84: Determinación del Porcentaje de Aporte Patronal y CUADRO 85: Reglamento al Art. 3 de
la Ley 924. DS. 21637 del 25 de junio de 1987
Costo de Inducción y Capacitación es el siguiente:
CUADRO 57: Costo de Inducción y Capacitación

Costo
Descripción
(Bs)
Inducción 200
Capacitación 800
Total 1.000
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 46: Descripción de funciones del personal de
acuerdo a la estructura propuesta y el CUADRO 49: Especificaciones de la Maquinaria y Equipo.
Los Costos Fijos totales determinados para el proyecto propuesto será:
CUADRO 58: Costos Fijos

Costo
Detalle
(Bs/Año)
Salario Mano de Obra 195.879
Aporte Laboral (12,71%) 28.521
Aporte Patronal (6,71% + 10%) 37.497
Ropa de Trabajo y Equipos de Protección Personal (RT y EPP's) 5.635
Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo 5.554
Impuestos (Inmueble y Vehículo) 400
SOAT e Insp. Tecnica (Vehículo) 140
Extintor Polvo Químico ABC (20 Lb) 1.400
Señalización (Extintor, Plancha de Señalización de Extintor y Otros) 832
Costo de Inducción y Capacitación 1000
Total 276.859
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 54: Determinación Salario de Mano de Obra,
CUADRO 55: Determinación del Aporte Laboral (12,71%), CUADRO 56: Determinación del Aporte
Patronal (6,71% + 10%), CUADRO 53: Ropa de Trabajo y Equipos de Protección Personal (RT y EPP's),
CUADRO 80: Detalle de Primas SOAT 2018, CUADRO 81: Especificaciones del Extintor y el CUADRO
82: Especificaciones de la Señalización.

94
Determinación de los Costos Variables:
CUADRO 59: Costos Variables

Costo
Detalle
(Bs/Año)
Envase 3.580
Servicios Básicos (Agua y Luz) 6.644
Mantenimiento de Vehículo 500
Total 10.816
CUADRO 77: Especificaciones Técnicas del Envase del producto
Determinación de los Costos de la Materia Prima e Insumos:
CUADRO 60: Costos de la Materia Prima e Insumos

Costo
Detalle
(Bs/Año)
Materia Prima Directa (Cáscara de Papa) 2.900
Costos de Transporte de la Materia Prima (Cáscara de papa) 8.400
Yutes para embolsar la materia prima 23
Costo de Comercialización Transporte del
1.920
Producto Final (Harina de cáscara de papa)
Publicidad (1.000 Tarjetas y 1.000 Volantes) 470
Material de Escritorio 400
Total 14.113
Fuente: Elaborado en base a los datos de la
FIGURA 26: Datos del Proveedor de Tarjetas y Volantes para la Publicidad
5.2. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO
Formas de financiamiento propuesto, se describe a continuación:
Recursos de Terceros: deuda que es obtenida de acreedores, entidades financieras.
Recursos Propios: patrimonio obtenido de inversionistas o socios.
𝐀𝐜𝐭𝐢𝐯𝐨 (Bienes y derechos) = 𝐏𝐚𝐬𝐢𝐯𝐨 + 𝐏𝐚𝐭𝐫𝐢𝐦𝐨𝐧𝐢𝐨 (Fuentes de financiamiento)
𝐃𝐞𝐮𝐝𝐚 + 𝐏𝐚𝐭𝐫𝐢𝐦𝐨𝐧𝐢𝐨 = Valor Total del Capital
La estructura de capital, que es la proporción existente entre deuda y patrimonio:
98.819 (Bs) + 395.276 (Bs) = 494.095 (Bs)

95
Cálculo de la proporción de Deuda (𝐃) y Patrimonio (𝐄):
D 98.819 (Bs)
Deuda: = ∗ 100 = 20%
E + D 494.095 (Bs)
E 395.276 (Bs)
Patrimonio: = ∗ 100 = 80%
E+D 494.095 (Bs)
Para el financiamiento del proyecto se considera realizar un préstamo Micro-Empresa,

Producto BDP Manufactura y Transformación del Banco de Desarrollo Productivo con
una tasa de interés del 11,5%. (BDP, 2022)
CUADRO 61: Inversión con Financiamiento

Porcentaje de Inversión
Descripción
Aporte (Bs)
Aporte Propio 80% 395.276
Préstamo 20% 98.819
Tasa de Interés 11,5%
Plazo del Préstamo (Año) 5
Total 494.095
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 52: Inversión en Activo Fijo
CUADRO 62: Tabla de Amortización Cuota Fija

Saldo Cuota Amortización Saldo
Período Interés
Inicial Constante del Capital Final
0 98.819 98.819
1 98.819 27.075 11.364 15.710 83.109
2 83.109 27.075 9.557 17.517 65.591
3 65.591 27.075 7.543 19.532 46.060
4 46.060 27.075 5.297 21.778 24.282
5 24.282 27.075 2.792 24.282 0
Fuente: Elaborado en Base a datos de Apuntes de la materia de
Preparación y Evaluación de Proyectos I. Tema: Flujo de Fondos y
Evaluación Financiera y el CUADRO 61: Inversión con Financiamiento.

96
5.3. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO
El flujo de fondos es un informe que nos presenta las entradas y salidas de dinero de una
empresa durante un periodo de tiempo, está relacionado con la solvencia donde muestra
datos del pasado es importante para tomar decisiones estratégicas relacionadas con el
futuro. Su objetivo es proporcionar un informe para evaluar la situación de la empresa en
el plazo fijado para la evaluación, también da información sobre la rentabilidad y sobe la
necesidad de financiamiento. (Mokate .. , Febrero 2004, págs. 55-93)
Tasa de Descuento (𝐓𝐌𝐀𝐑), es la tasa mínima de ganancia sobre la inversión, la cual

es empleada en la actualización de los flujos de caja. Constituye una de las variables
que más influyen en el resultado de la evaluación de un proyecto.
(CSC BADILLO, 2009, pág. 17)
Determinación de la Tasa de Descuento del Proyecto (TMAR):
TMAR = Tasa Libre de Riesgo (bonos del estado) + Tasa Riesgo País
Datos requeridos:
𝐓𝐚𝐬𝐚 𝐋𝐢𝐛𝐫𝐞 𝐝𝐞 𝐑𝐢𝐞𝐬𝐠𝐨 = 𝟑, 𝟒𝟏% (Bloomberg, 2022) Una alternativa de inversión

que no tiene riesgo para el inversionista, la rentabilidad que se obtiene al invertir en un
activo que se considera seguro, se toma el rendimiento de los bonos del tesoro de
Estados Unidos. (Raisin, 2020)
𝐓𝐚𝐬𝐚 𝐑𝐢𝐞𝐬𝐠𝐨 𝐏𝐚í𝐬 = 𝟓, 𝟕𝟗% (Invenómica, 2022) Es el riego que tiene un país frente
a las operaciones financieras internacionales. Afecta sobre la inversión extranjera
directa y se suele medir a través de su prima de riesgo. El riesgo país determina si en
ese país existe un escenario óptimo para la inversión o no. Si el riesgo país es elevado,
el riesgo de invertir en ese país es más alto. Cuando la prima de riesgo de un país es
alta, el riesgo país es elevado. (Economipedia, 2020)

97
Reemplazando los datos en la ecuación:
TMAR = 3,41% + 5,79%
𝐓𝐌𝐀𝐑 = 𝟗, 𝟐𝟎%
5.3.1. PROYECTO PURO
Para el proyecto propuesto se va proyectar para 6 años porque se trata de un

emprendimiento que fabricará un nuevo producto.
Depreciación de la Depreciación y Valor de Salvamento de los Activo Fijos:

CUADRO 63: Depreciación de los Activos Fijos
Depreciación
Activos Fijos Coeficiente Vida Útil
Anual
Muebles y Enseres 10% 10 728
Maquinaria 12,5% 8 4.881
Vehículo 20% 5 8.016
Casa 2,5% 40 10.192
Total Depreciación Activos Fijos 23.817
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 76: Especificaciones Técnicas de la Maquinaria y
Equipo, CUADRO 78: Ítem de los Muebles y Enseres, CUADRO 51: Inversión en Vehículo,
CUADRO 50: Inversión en Muebles y Enseres y Reglamento del Impuesto sobre las Utilidades de las
Empresas (IUE) (Infoleyes, 2022) .
CUADRO 64: Determinación del Valor de Salvamento de los Activos Fijos

Valor de
Activos Fijos Valor Vida Útil 1 2 3 4 5 6
Salvamento
Muebles y Enseres 7.280 10 728 728 728 728 728 728 2.912
Maquinaria 39.047 8 4.881 4.881 4.881 4.881 4.881 4.881 9.762
Vehículo 40.078 5 8.016 8.016 8.016 8.016 8.016 0 0
Casa 407.690 40 10.192 10.192 10.192 10.192 10.192 10.192 346.537
Total Valor de Salvamento 359.210
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 63: Depreciación de los Activos Fijos.

98
CUADRO 65: Estado de Resultados para el Proyecto Puro

Descripción 1 2 3 4 5 6
Ingresos Brutos 426.949 428.813 411.705 422.489 421.002 418.399
(-) Impuesto a las Transacciones (IT = 3%) 12.808 12.864 12.351 12.675 12.630 12.552
(-) Impuesto sobre el Valor Añadido Ventas (IVA = 13%) 13.876 13.936 13.380 13.731 13.683 13.598
(+) Impuesto sobre el Valor Añadido Compras (IVA = 13%) 2.513 2.513 2.513 2.513 2.513 2.513
Ingresos Netos 402.777 404.525 388.486 398.596 397.202 394.761
Costos Materia Prima e Insumo 14.113 15.428 14.812 15.200 15.147 15.053
Costos Fijos 276.859 276.859 276.859 276.859 276.859 276.859
Costos Variables 10.816 11.176 10.730 11.011 10.972 10.905
Depreciación de Activos Fijos 23.817 23.817 23.817 23.817 23.817 15.801
Total Costos 325.604 327.279 326.218 326.887 326.794 318.617
Utilidad Bruta 77.173 77.246 62.268 71.710 70.408 76.144
(-) Impuesto a las Utilidades (IUE = 25%) 19.293 19.312 15.567 17.927 17.602 19.036
Utilidad Neta 57.880 57.935 46.701 53.782 52.806 57.108
Fuente: Elaborado en base a los datos de la TABLA 12: Programa Maestro de Producción, Harina de
Cáscara de Papa, CUADRO 58: Costos Fijos, CUADRO 59: Costos Variables, CUADRO 60: Costos de
la Materia Prima e Insumos, la publicación de Impuestos Nacionales ¿Qué es el IT? (Impuestos
Nacionales, 2015), ¿Qué es el IVA?, (Impuestos Nacionales, 2015) y ¿Qué es el IUE? (Impuestos
Nacionales, 2015), CUADRO 63: Depreciación de los Activos Fijos, el punto 3.2.5. Precio de Venta y
CUADRO 75: Determinación del Precio de Venta de la Harina de Cáscara de Papa.
CUADRO 66: Flujo de Caja Proyecto Puro

(+)
(+) Flujo de
Inversión Utilidad Depreciación
Período Valor de Fondos
(Bs) Neta de Activos
Salvamento (Bs)
Fijos
0 494.095 -494.095
1 57.805 23.817 81.696
2 57.860 23.817 81.751
3 46.626 23.817 70.518
4 53.707 23.817 77.599
5 52.731 23.817 76.623
6 57.033 15.801 359.210 432.119
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 52: Inversión en Activo Fijo,
CUADRO 64: Determinación del Valor de Salvamento de los Activos Fijos y
CUADRO 65: Estado de Resultados para el Proyecto Puro.

99
5.3.2. PROYECTO FINANCIADO
CUADRO 67: Estado de Resultados para el Proyecto con Financiamiento

Descripción 1 2 3 4 5 6
Ingresos Brutos 426.949 428.813 411.705 422.489 421.002 418.399
(-) Impuesto a las Transacciones (IT = 3%) 12.808 12.864 12.351 12.675 12.630 12.552
(-) Impuesto sobre el Valor Añadido Ventas (IVA = 13%) 13.876 13.936 13.380 13.731 13.683 13.598
(+) Impuesto sobre el Valor Añadido Compras (IVA = 13%) 2.513 2.513 2.513 2.513 2.513 2.513
Ingresos Netos 402.777 404.525 388.486 398.596 397.202 394.761
Costos Materia Prima e Insumo 14.113 15.428 14.812 15.200 15.147 15.053
Costos Fijos 276.859 276.859 276.859 276.859 276.859 276.859
Costos Variables 10.816 11.176 10.730 11.011 10.972 10.905
Depreciación de Activos Fijos 23.817 23.817 23.817 23.817 23.817 15.801
Costo Financiero 11.364 9.557 7.543 5.297 2.792 0
Total Costos 336.969 336.836 333.761 332.183 329.587 318.617
Utilidad Bruta 65.809 67.689 54.725 66.413 67.616 76.144
(-) Impuesto a las Utilidades (IUE = 25%) 16.452 16.922 13.681 16.603 16.904 19.036
Utilidad Neta 49.357 50.767 41.044 49.809 50.712 57.108
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 58: Costos Fijos, CUADRO 59: Costos Variables,
CUADRO 60: Costos de la Materia Prima e Insumos, CUADRO 62: Tabla de Amortización Cuota Fija, la
publicación de Impuestos Nacionales ¿Qué es el IT? (Impuestos Nacionales, 2015), ¿Qué es el IVA?,
(Impuestos Nacionales, 2015), ¿Qué es el IUE? (Impuestos Nacionales, 2015) y
CUADRO 63: Depreciación de los Activos Fijos.
CUADRO 68: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento

(+)
(+) (+) Flujo de
Inversión Préstamo Utilidad Depreciación
Período Amortización Valor de Fondos
(Bs) (Bs) Neta de Activos
del capital Salvamento (Bs)
Fijos
0 395.276 98.819 -494.095
1 49.282 23.817 15.710 88.884
2 50.692 23.817 17.517 92.100
3 40.969 23.817 19.532 84.392
4 49.734 23.817 21.778 95.404
5 50.637 23.817 24.282 98.810
6 57.033 15.801 0 359.210 432.119
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 67: Estado de Resultados para el Proyecto con
Financiamiento, CUADRO 64: Determinación del Valor de Salvamento de los Activos Fijos y
CUADRO 61: Inversión con Financiamiento.

100
5.4. CAPITAL DE TRABAJO
El capital de trabajo es el recurso con el que cuenta una empresa para desarrollar su
operación, es decir, para comprar sus inventarios, pagar la nómina a los empleados, cubrir
las obligaciones financieras y, en general, cumplir con todos los compromisos que tenga
en el corto plazo. El capital de trabajo debe entenderse, como los recursos financieros requeridos
para las operaciones del proyecto en virtud de su programa de producción. Una forma de calcularlo
es la de establecer la diferencia entre los activos corrientes menos los pasivos corrientes.
(Castro, 1997, pág. 82)
Capital de Trabajo = Activo Corriente − Pasivo Corriente
Cálculo del Costo de Capital (Cc ):
CUADRO 69: Cálculo del Costo de Capital

2022 2023 2024 2025 2026 2027
Activo Corriente 402.777 404.525 388.486 398.596 397.202 394.761
Pasivo Corriente 336.969 336.836 333.761 332.183 329.587 318.617
Capital de Trabajo
(Bs) 65.809 67.689 54.725 66.413 67.616 76.144
Fuente: Elaborado en base a la información del
CUADRO 67: Estado de Resultados para el Proyecto con Financiamiento
Según el CUADRO 69: Cálculo del Costo de Capital, el Cc tiene un valor positivo en las
6 gestiones con el cual podrá operar y no se va tener problemas de liquidez.
5.5. EVALUACIÓN FINANCIERA
Para efectuar la comparación entre beneficios y costos, se tiene que recurrir a los
denominados coeficientes de evaluación entre los que se encuentran el Valor Actual Neto
(VAN), la Tasa Interna de Retorno (TIR), la Relación Beneficio-Costo (B/C), etc. (Castro
Ordoñez J. , 1997, pág. 110)

101
Valor Actual Neto (VAN) de un proyecto de inversión, se define como su valor

medido en dinero de hoy, o expresado de otra manera, es el equivalente en bolivianos
actuales (en el momento presente) de todos los ingresos y egresos presentes y futuros
que genera el proyecto a lo largo de su vida útil. El VAN establece cual es la variación
en riqueza, medida en términos presentes, que genera el proyecto, con respecto a la
alternativa que renta la tasa de descuento utilizada. (Castro Ordoñez J. , 1997, pág. 110)
Donde:
Ft = Flujo de caja en el instante t

n = Ultimo flujo de caja
i = Tasa de descuento
n
Ft F1 F2 Fn
VAN(i) = ∑ = −F0 + + + ⋯+
(1 + i ) t 1 + i (1 + i ) 2 (1 + i )n
i=0
Criterio de decisión:
VAN > 0 Proyecto Rentable,

significa que el dinero invertido en el proyecto rinde más que TMAR.
VAN = 0 Proyecto Indiferente,

significa que el dinero invertido en el proyecto rinde igual que TMAR.
VAN < 0 Proyecto No Rentable,

significa que el dinero invertido en proyecto rinde menos que TMAR .
El Valor Actual Neto mide cuan más rico es el sujeto por invertir en el proyecto, frente
a la alternativa que rinde la tasa de descuento, la regla de decisión puede resumirse
como que el proyecto será conveniente si el VAN del mismo es mayor que cero. (Castro
Ordoñez J. , 1997, pág. 112)

102
Tasa Interna de Retorno (TIR), se define como la tasa a la cual el Valor Actual Neto se
hace cero, o también la tasa que iguala los ingresos con los egresos de un proyecto.
Por lo tanto:
n
Ft
0 = −Inv + ∑ ; TIR = i
(1 + TIR)t
t=1
𝐓𝐈𝐑 > 𝐓𝐌𝐀𝐑 Proyecto Rentable

𝐓𝐈𝐑 = 𝐓𝐌𝐀𝐑 Proyecto Indiferente
𝐓𝐈𝐑 < 𝐓𝐌𝐀𝐑 Proyecto No Rentable
La TIR en conclusión supone implícitamente que el dinero liberado por el proyecto se

refinancia a la misma tasa interna de retorno, lo cual no siempre es verdad y es la causa
para que existan discrepancias cuando se priorizan los proyectos ya sea utilizando la TIR
o e VAN. (Castro Ordoñez J. , 1997, pág. 113)
Relación Beneficio-Costo (B/C), establece de manera explícita los ingresos y costos

atribuibles a un determinado proyecto.
Bj
∑nj=1
B (1 + TMAR )n
=
C Cj
Io + ∑nj=1 (
1 + TMAR )n
Donde:
Bj = Beneficio del periodo j

Io = Inversión inicial
Cj = Costo del periodo j
n = Período de vida del proyecto
TMAR= Tasa de descuento

103
𝐁/𝐂 > 𝟏 Proyecto Rentable

𝐁/𝐂 = 𝟏 Proyecto Indiferente
𝐁/𝐂 < 𝟏 Proyecto No Rentable
(Castro Ordoñez J. , pág. 113)
CUADRO 70: Indicadores de Rentabilidad

PROYECTO PROYECTO EVALUACIÓN
PURO FINANCIADO
VAN > 0 indica que el Proyecto es
Rentable, porque el dinero invertido
𝐕𝐀𝐍(𝟗,𝟐%) 62.252 𝐕𝐀𝐍(𝟗,𝟐%) 114.982 rinde más que la tasa de
descuento (𝐓𝐌𝐀𝐑 ).
𝐓𝐈𝐑 > 𝐓𝐌𝐀𝐑 el proyecto es
financieramente atractivo ya que sus
TIR 12% TIR 15% ingresos cubren los egresos y
generan beneficios adicionales por
encima de la alternativa.
𝐁/𝐂(𝐢) > 𝟏 Los ingresos son
B/C 1,13 B/C 1,23 mayores que los costos, es
aconsejable realizar el proyecto.
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 65: Estado de Resultados para el Proyecto Puro
CUADRO 66: Flujo de Caja Proyecto Puro y
CUADRO 68: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento.
Los Flujos de Caja determinados de los 2 primeros períodos por meses se muestra en el
CUADRO 87: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento (Año 1) y
CUADRO 89: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento (Año 2). Los datos
mostrados indica que la empresa tendrá capacidad para afrontar pagos que es solvente.

104
5.6. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD
El análisis de sensibilidad es observar cómo afecta un aumento o una disminución en el

valor de un factor sobre el resultado final en un análisis financiero.
(Mokate K. , 2004, págs. 263-267)
La fórmula del análisis de sensibilidad es el siguiente:
Variable n − Variable a
Análisis de Sensibilidad = ∗ 100
Variable a
Donde:
Variable n = Hace referencia al valor obtenido después del cambio.

Variable a = Hace referencia al valor que se tenía antes de realizar el cambio en la variable
que se está midiendo
Para el análisis de sensibilidad se considera dos variables: Costos Variables (CV) y Precio
de Venta (PV), donde CV se incrementa y el PV se disminuye en un rango desde 5% a un
30% cada 5%, con estos cambios se calcula el indicador VAN.

105
CUADRO 71: Análisis de Sensibilidad de Costo Variable y Precio de Venta

Máximo Indicador Costo Variable
VAN VAN -30% -25% -20% -15% -10% -5% 0% 5% 10% 15% 20% 25% 30%
472.892 114.982 7.571,3 8.112,1 8.652,9 9.193,7 9.734,5 10.275,3 10.816,1 11.356,9 11.897,7 12.438,5 12.979,3 13.520,1 14.060,9
-30% 4.017,8 -282.728 -283.223 -283.719 -284.214 -284.709 -285.204 -285.700 -286.195 -286.690 -287.185 -287.681 -288.176 -288.671
-25% 4.304,8 -203.688 -204.183 -204.678 -205.174 -205.669 -206.164 -206.659 -207.155 -207.650 -208.145 -208.641 -209.136 -209.631
-20% 4.591,8 -125.511 -126.006 -126.501 -126.997 -127.492 -127.987 -128.482 -128.978 -129.473 -129.968 -130.463 -130.959 -131.454
-15% 4.878,8 -60.629 -61.001 -61.372 -61.744 -62.115 -62.487 -62.858 -63.230 -63.601 -63.972 -64.344 -64.715 -65.087
Precio de Venta
-10% 5.165,8 -1.349 -1.721 -2.092 -2.464 -2.835 -3.207 -3.578 -3.949 -4.321 -4.692 -5.064 -5.435 -5.807
-5% 5.452,7 57.931 57.559 57.188 56.816 56.445 56.074 55.702 55.331 54.959 54.588 54.216 53.845 53.473
0% 5.739,7 117.211 116.839 116.468 116.097 115.725 115.354 114.982 114.611 114.239 113.868 113.496 113.125 112.754
5% 6.026,7 176.491 176.120 175.748 175.377 175.005 174.634 174.262 173.891 173.519 173.148 172.777 172.405 172.034
10% 6.313,7 235.771 235.400 235.028 234.657 234.285 233.914 233.542 233.171 232.800 232.428 232.057 231.685 231.314
15% 6.600,7 295.051 294.680 294.308 293.937 293.565 293.194 292.823 292.451 292.080 291.708 291.337 290.965 290.594
20% 6.887,7 354.331 353.960 353.588 353.217 352.846 352.474 352.103 351.731 351.360 350.988 350.617 350.245 349.874
25% 7.174,7 413.611 413.240 412.869 412.497 412.126 411.754 411.383 411.011 410.640 410.268 409.897 409.526 409.154
30% 7.461,7 472.892 472.520 472.149 471.777 471.406 471.034 470.663 470.291 469.920 469.549 469.177 468.806 468.434
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 59: Costos Variables, CUADRO 75: Determinación del Precio de Venta de la Harina de Cáscara
de Papa y CUADRO 68: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento.
Se observa en el CUADRO 71: Análisis de Sensibilidad de Costo Variable y Precio de Venta, el valor antes del cambio un
Bs Bs Bs
VAN a es 114.982 si el precio de venta de venta actual es (PV = 3,1 Lb) es decir 5.739 y un 𝐂𝐕 = 10.816 . Valor
Ton Ton
Bs Bs
después del cambio un VAN n es 54.588 si el precio de venta se disminuye en un 5% a (PV = 2,5 Lb) es decir 5.453 y
Ton
Bs
aumenta el costo variable en un 5% 𝐂𝐕 = 11.357 con el cambio el proyecto sigue siendo rentable con el resultado siguiente:
Ton
54.588 − 114.982
Análisis de Sensibilidad = ∗ 100 → Análisis de Sensibilidad = −51,88%
114.982
La sensibilidad es 52% y negativo. Ante ese cambio se produciría una disminución en las ganancias, aunque en proyecto sigue
es rentable.

106
5.7. PUNTO DE EQUILIBRIO
El punto de equilibrio sirve para evaluar la rentabilidad de un negocio a través de un

cálculo donde se define el momento en que los ingresos de una empresa cubren sus gastos
fijos y variables, esto es, cuando logras vender lo mismo que gastas, no ganas ni pierdes,
has alcanzado el punto de equilibrio. Se calcula para saber si el negocio es bueno o no en
términos financieros. (Contreras, Jorge, 2021)
CF CF
Qe = ; Ie =
PV U − CV U PVU − CV U
PVU
Donde:
Q e = Cantidad de Equilibrio
Ie = Ingreso de Equilibrio
CF = Costo Fijo.
PVU = Precio de Venta Unitario
CVU = Costo Variable Unitario
Los valores para el cálculo de los datos se encuentran en el CUADRO 75: Determinación
del Precio de Venta de la Harina de Cáscara de Papa.
Cálculo de la Cantidad de Equilibrio (Q e ):
Bs
CF 276.859 Año
𝐐𝐞 = → 𝐐𝐞 =
PV U − CV U Bs Bs
5.740 Ton − 356 Ton
Ton
𝐐𝐞 = 51,43
Año
Ton
El punto de equilibrio es 51,43 , esto quiere decir que se debe vender
Año
51,43 Ton para obtener el punto de equilibrio.

107
Cálculo del Ingreso de equilibrio (Ie ):
Bs
CF 276.859 Año
𝐈𝐞 = → 𝐈𝐞 =
PVU − CV U Bs Bs
5.740 Ton − 356 Ton
PVU
Bs
5740 Ton
Bs
𝐈𝐞 = 295.171
Año
Los datos obtenidos indican que para alcanzar el punto de equilibrio la empresa debería
Bs
vender un monto de 295.171
Año

108
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
▪ Para demostrar la viabilidad técnica se realizó un estudio de mercado en el que se pudo

conocer el grado de aceptación en el mercado del nuevo producto propuesto, puntos
de distribución, precio y los elementos necesarios para la comercialización de la
misma, también se planteó el proceso productivo para la transformación, incluyendo
la maquinaria necesaria y la distribución de la misma, también se determinó que el
rendimiento del proceso productivo asciende a 57% y se realizó el análisis de las
propiedades de la harina de cáscara de papa dando como resultado que es un alimento
apto para el consumo humano.
▪ Se definió el proceso de producción consta de 6 operaciones: 1º Operación

(Recepción y Pesado de la Materia Prima), 2º Operación (Selección de la Cáscara),
3º Operación (Lavado), 4º Operación (Secado), 5º Operación (Molienda) y 6º
Operación (Envasado y Almacenamiento).
▪ De acuerdo al análisis realizado de la demanda insatisfecha, la demanda es mayor que

la oferta, por lo cual el producto propuesto va tener opción de incursionar en el
mercado.
▪ El producto propuesto harina de cáscara de papa no contiene grasa, tiene menor

contenido de proteínas, pero de buena calidad porque es de origen vegetal, contiene la
propiedad de producir saciedad además de ser una fuente de energía, es rica en fibra
es bueno para el estreñimiento, contiene la cantidad recomendada para consumo de
calcio y vitamina C. Lo más resaltante es que no contiene gluten es adecuado para
aquellos que sufren intolerancia (celiacos).

109
▪ Se realizó el análisis de la evaluación ambiental, considerando 3 operaciones críticas

(selección, lavado y molienda) del proceso productivo por ser los que producen
aspectos ambientales los cuales se pueden mitigar realizando las gestiones adecuadas,
por ejemplo; los residuos generados solidos una alternativa es utilizarlo para alimentar
a los animales y los residuos generados líquidos se van descargar en alcantarillado.
▪ Se determinó los indicadores de factibilidad: Proyecto Puro VAN = 62.252, un

TIR=12% y un B/C=1,13 y con un Proyecto Financiado, un VAN =114.982 que indica
que el indica que el Proyecto es Rentable, porque el dinero invertido rinde más que la
tasa de descuento (𝐓𝐌𝐀𝐑), un TIR=15% el proyecto es financieramente atractivo ya
que sus ingresos cubren los egresos y generan beneficios adicionales por encima de la
alternativa. y un B/C de 1,23 Los ingresos son mayores que los costos, es aconsejable
realizar el proyecto.
▪ En al análisis de sensibilidad que se realizó se pudo mostrar que el precio de venta se

puede disminuir a lo mucho un 5% y los costos variables se pueden incrementar hasta
un 15% para que el proyecto siga factible.
▪ Con el producto obtenido harina de cáscara de papa se elaboró galletas y también

puede utilizarse como espesante en la elaboración de hamburguesa y adicionalmente
se realizó un focus group en el cual se muestra la aceptación del producto.
Recomendación:
▪ Dar a conocer las bondades de la harina de cáscara de papa para así ampliar sus
aplicaciones en la industria.
▪ Buscar nuevos mercados para el producto propuesto (harina de cáscara de papa) para
así poder realizar la ampliación de la planta y de su organización.

110
Limitación:
▪ El estudio de mercado propuesto en este proyecto no aplica a otros departamentos del

país sin la debida adecuación a los mercados de los departamentos a aplicar.
Nueva línea de investigación:
▪ En lo que concierne a las líneas de investigación futura, resultaría útil poder producir
otro producto puré de cáscara de papa instantáneo.

111
BIBLIOGRAFÍA
AEMP. (2012). Autoridad de Fiscalización y Control Social de Empresas (AEMP):

Estudio de la harina de trigo 4. Industrias Molineras en Bolivia, 4.1 Procesamiento
del trigo en Bolivia. Obtenido de
https://www.autoridadempresas.gob.bo/descargas?download=175:estudio-de-la-
harina-de-trigo
Anapo. (06 de junio de 2015). Asociación Nacional de Productores de Trigo y
Oleaginosas. Obtenido de Los Tiempos, “Rige libre oferta y demanda en el
negocio del pan”: https://www.hoybolivia.com/Noticia.php?IdNoticia=149359
Apaza Flores, V. X. (2015). Tesis de Grado: "Subsidio a la Harina en Bolivia". Obtenido
de Universidad Mayor de San Andrés (UMSA), Facultad de Ciencias Económicas
y Financieras, Carrera de Economía:
https://repositorio.umsa.bo/bitstream/handle/123456789/5751/T-
2043.pdf?sequence=1&isAllowed=y
APS. (2018). Document - APS. Obtenido de
https://www.aps.gob.bo/files/imagenes/paginas_estaticas/precios_soat.html?ml=
1
ARGENPAPA. (01 de mayo de 2016). Generalidades: Los beneficios de la cáscara de
papa. Obtenido de El portal de la papa en Argentina:
https://www.argenpapa.com.ar/noticia/2089-generalidades-los-beneficios-de-la-
cascara-de-papa
Atilio Huarte, M. (Agosto de 2013). Cultivo de papa. Obtenido de La planta de la papa y
sus partes: https://www.researchgate.net/figure/Figura-1-La-Planta-de-papa-y-
sus-partes-Adaptado-del-Centro-Internacional-de-la-Papa_fig1_256195293
Banco Sol. (17 de febrero de 2020). Requerimiento de Personal. Obtenido de
bancosol.evaluar.com
BDP. (20 de octubre de 2022). Banco de Desarrollo Produtivo. Tarifario de Tasas de
Interés. Obtenido de https://www.bdp.com.bo/tarifario-bdp-sam-primer-piso.html
Bloomberg. (15 de septiembre de 2022). Tasas del Tesoro de E.U.A. (porcentajes).
Obtenido de
https://gee.bccr.fi.cr/indicadoreseconomicos/Cuadros/frmVerCatCuadro.aspx?idi
oma=1&CodCuadro=%20677
Bolivia Turismo. (2019). Turismo en La Paz. Obtenido de Mapa de recorridos de las líneas
de teleférico: https://www.boliviaturismo.com.bo/la-paz.php
calameo. (s.f.). Manual de Funciones de los Trabajadores. Obtenido de
es.calameo.com/read/000085572afab422e5894

112
calameo. (s.f.). Manual de Funciones del asistente administrativo pequeñas empresas.

Obtenido de https://ru.calameo.com/books/0031579375a003089db8d
Calderón, E. C., García, C. N., Quispe, W. J., Caycho, L. M., Ramos, Y. A., & Freire, J.
A. (18 de septiembre de 2008). I.E.P. "Dionisio Manco Campos" Mala Cañete.
Obtenido de Proyecto: Utilidades y Beneficios de la cáscara de papa:
lacascaradepapa.blogspot.com
Castro Ordoñez, J. (1997). Guía Metodológica de Preparación y Evaluación de Proyectos
de Desarrollo Local. Capítulo V. Tamaño-Localización-Tecnología, Capítulo VI.
Costos y Beneficios, Capítulo IX. Análisis Costo-Beneficio. La Paz: Fondo
Nacional de Desarrollo Regional (FNDR), IULA Celcadel, Instituto de
Investigación y Desarrollo Municipal.
Castro Ordoñez, J. (2016). Apuntes de la materia de Preparación y Evaluación de
Proyectos I. Tema: Localización del Proyecto. La Paz: Universidad Mayor de San
Andrés (UMSA), Facultad de Ingeniería, Carrera de Ingeniería Industrial.
Castro, J. (1997). Guía Metodológica de Preparación y Evaluación de Proyectos de
Desarrollo Local. Capítulo V. Tamaño-Localización-Tecnología, Capítulo VI.
Costos y Beneficios, 6.1.3 Inversión en capital de trabajo. La Paz: Fondo Nacional
de Desarrollo Regional (FNDR), IULA Celcadel, Instituto de Investigación y
Desarrollo Municipal.
Castro, Jose. (1997). Guía Metodológica de Preparación y Evaluación de Proyectos de
Desarrollo Local. Capítulo IV Análisis de la Demanda y Oferta del Servicio. 4.4
Balance Demanda-Oferta, Estimación del Deficit. La Paz: Fondo Nacional de
Desarrollo Regional (FNDR), IULA Celcadel, Instituto de Investigación y
Desarrollo Municipal.
CONPAPA. (12 de junio de 2017). Confederación Nacional de Productores de Papa de la
República Mexicana. Descripción de los principales componentes de la papa.
Obtenido de https://www.conpapa.org.mx/index.php/blog/item/4-descripcion-de-
los-principales-componentes-de-la-papa
Contreras, Jorge. (07 de diciembre de 2021). Punto de equilibrio: qué es y cómo calcularlo.
Obtenido de https://www.salesforce.com/mx/blog/2021/11/punto-de-equilibrio-
que-es-y-como-
calcularlo.html#:~:text=El%20punto%20de%20equilibrio%20es,alcanzado%20e
l%20punto%20de%20equilibrio

113
Correo del Sur. (22 de mayo de 2018). Bolivia tiene 33 variedades de papa, pero baja la
capacidad de producción. Obtenido de Editora Canelas del Sur S.R.L.:
https://correodelsur.com/capitales/20180522_bolivia-tiene-33-variedades-de-
papa-pero-baja-capacidad-de-
produccion.html#:~:text=Bolivia%20cuenta%20con%2033%20variedades,rendi
miento%20de%20las%20m%C3%A1s%20comerciales.
CSC BADILLO. (2009). Capítulo IV. Estudio Finaciero, 4.3. Evaluación Finaciera, 4.3.1.
Determinacion de la Tasa de Descuento. Obtenido de
https://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/1153/4/T-ESPE-021594-4.pdf
Economipedia. (2020). Riesgo País. Obtenido de
https://economipedia.com/definiciones/riesgo-pais.html
EDUCA. (s.f.). Historia, Literatura, Educación de Bolivia, Mapas. Obtenido de Nociones
sobre las plantas. La Papa (Solanum Tuberosum):
https://www.educa.com.bo/plantas/la-papa-solanum-tuberosum
educaweb. (s.f.). Director de investigación y desarrollo. Obtenido de
https://www.educaweb.com/profesion/director-investigacion-desarrollo-1007/
educaweb. (s.f.). Jefe de Ventas. Obtenido de https://www.educaweb.com/profesion/jefe-
ventas-809/
El Deber. (30 de Mayo de 2022). ECONOMÍA | ED. Obtenido de El contrabando y el
costo de insumos reducen siembra de papa en el norte:
https://eldeber.com.bo/edicion-impresa/el-contrabando-y-el-costo-de-insumos-
reducen-siembra-de-papa-en-el-norte_279886
EL DÍA Digital. (28 de abril de 2015). Agencia de Noticias Fides (ANF). Obtenido de
“En Bolivia se consume más Papa, Harina y Gaseosas que pescado, quinua y
verduras”: https://www.noticiasfides.com/economia/en-bolivia-se-consume-mas-
papa-harina-y-gaseosas-que-pescado-quinua-y-verduras-351984-351968
El Mundo. (18 de julio de 2017). Economía. Obtenido de “Baja Producción obliga a
importar el 50% de trigo”:
http://www.anapobolivia.org/noticias.php?op=1&tipo=2&id=1457
Filomeno, M. (21 de julio de 2017). Página Siete. Economía. Obtenido de La importación
de papa, tomate y cebolla se dispara.:
https://www.paginasiete.bo/economia/2017/7/21/importacion-papa-tomate-
cebolla-dispara-
145444.html#:~:text=Las%20importaciones%20de%20papa%2C%20tomate,del
%20economista%20Jos%C3%A9%20Gabriel%20Espinoza.&text=Las%20cifras
%20revelan%20que%20el,la%20producci%C

114
Flores, J. (2016). Comportamiento del Consumidor Boliviano, Mercado: Harina de Trigo.

Obtenido de
https://www.procordoba.org/images_db/noticias_archivos/Comportamiento%20d
el%20consumidor%20Boliviano%20-
%20Mercado%20Harina%20de%20Tigo.pdf
FM del Sol. (20 de agosto de 2018). Sepa los beneficios de la Cáscara de Papa para su
Salud. Obtenido de https://www.fmdelsol.cl/botica-de-campo/20/08/2018/sepa-
los-beneficios-de-la-cascara-de-papa-para-su-
salud/#:~:text=La%20c%C3%A1scara%20de%20papa%20tambi%C3%A9n,%2
C%20manganeso%2C%20zinc%20y%20hierro.neso%2C%20zinc%20y%20hier
ro.
Gaceta Oficial. (s.f.). Reglamento al articulo 3 de la Ley 924 Decreto Supremo 21637.
Obtenido de http://www.cajacordes.org.bo/uploads/DS_21637.pdf
Gálvez, J. C. (22 de Agosto de 2000). Determinación del Tamaño de la Muestra. Obtenido
de Considerando el Universo Finito:
http://asedesto.com/documents/CTMuestra.xls
García Marquina, E. (11 de febrero de 2013). Estudio-Diagnostico sobre las posibilidades
del desarrollo de una edificación residencial industrializada dirigida a satisfacer
las necesidades de vivienda publica. Obtenido de Capítulo I. Estado del
Conocimiento Teórico 3. Aproximación a los conceptos. Industrialización &
Prefabricación:
https://www.euskadi.eus/contenidos/informacion/industrializacion/es_industri/ad
juntos/capI.pdf
García Marquina, E. (2019). Instituto de Arquitectos Británico en Londres. Obtenido de
3. Aproximación a los conceptos. Industrialización & Prefabricación, 3.1.
Industrialización:
https://www.euskadi.eus/contenidos/informacion/industrializacion/es_industri/ad
juntos/capI.pdf
Guido, A., & Mamani, P. (2001). Fundación PROINPA (Programa de Investiación de la
Papa) Características de la cadena agroalimentaria de la papa y su industrializacion
en Bolivia. Obtenido de Capítulo III. Caractarísticas de cada eslabón de la cadena
agroalimentaria de la papa en Bolivia. 3.3. La agroindustria de la papa.:
https://www.proinpa.org/tic/pdf/Papa/Varios%20Papa/Caracteristicas%20de%20
la%20cadena%20agroalimentaria%20de%20la%20papa%20y%20su%20industri
alizaci%F3n%20en%20Bolivia.pdf

115
Guido, A., & Mamani, P. (2001). Fundación PROINPA (Programa de Investigación de la

Papa). Características de la cadena agroalimentaria de la papa y su
industrialización en Bolivia. Obtenido de Capítulo III. Características de cada
eslabón de la cadena agroalimentaria de papa en Bolivia, 3.2. Productores o
agricultores de papa, 3.2.3. Características de mercado de papa fresca:
https://www.proinpa.org/tic/pdf/Papa/Varios%20Papa/Caracteristicas%20de%20
la%20cadena%20agroalimentaria%20de%20la%20papa%20y%20su%20industri
alizaci%F3n%20en%20Bolivia.pdf
HelixBios. (2022). Análisis bivariable y multivariable. Obtenido de
http://www.helixbios.com/analisis-bivariable-y-
multivariable#:~:text=Con%20el%20an%C3%A1lisis%20bivariable%20describi
mos,determinar%20la%20relaci%C3%B3n%20entre%20ellas
Hernández Sampieri, R. (2004). Medología de la Investigación, Capítulo 1. El proceso de
investigaión y los enfoques cuantittativo y cualitativo: Hacia un modelo integral.
Obtenido de
https://d1wqtxts1xzle7.cloudfront.net/38911499/Sampieri.pdf?1443413542=&re
sponse-content-
disposition=inline%3B+filename%3DSampieri.pdf&Expires=1593890229&Sign
ature=NA6nFdWxgGLAhS4DAFYGMhFxdxkIriQYWagFxXi26Ptzp~z7o20OZ
4q5dmsyiHcUMkhjP7ht8~PYF0DdivsIfWfVe0L
Hinojosa, J. (25 de julio de 2018). Los Tiempos. Obtenido de “La producción de trigo este
año solo cubrirá el 25% de la demanda del país”:
https://www.lostiempos.com/actualidad/economia/20180725/produccion-trigo-
este-ano-solo-cubrira-25-demanda-del-pais
HORTALIZAS. (19 de marzo de 2015). 4 Factores a considerar durante el almacenaje de
papa. Obtenido de https://www.hortalizas.com/poscosecha-y-mercados/4-
factores-a-considerar-durante-el-almacenaje-de-papa/
Huancarico, J. C. (2012). Guía #2. Análisis en el Muestreo "Funciones de Distribución",
1. Distribución NORMAL. La Paz: Universidad Mayor de San Andrés, Facultad
de Ingeniería, Carrera de Ingeniería Industrial.
IBCE. (19 de julio de 2012). Instituto Boliviano de Comercio Exterior. CIFRAS, Boletin
Electronico Bisemanal Nº 141. Obtenido de Papa en Bolivia. Importaciones de
Papa: https://ibce.org.bo/images/ibcecifras_documentos/CIFRAS-141-papa-en-
bolivia.pdf
IBCE. (12 de marzo de 2014). Instituto Boliviano de Comercio Exterior. Obtenido de
Trigo, Una Oportunidad Papa la Soberanía Alimentaria Boliviana. Boletín Nº219:
https://ibce.org.bo/images/publicaciones/ce-219-Trigo-oportunidad-soberania-
alimentaria-boliviana.pdf

116
IBCE. (15 de mayo de 2017). Instituto Boliviano de Comercio Exterior. CIFRAS Boletín
Electrónico Bisemanal Nº 606. Obtenido de Papa en Bolivia. Saldo Comercial de
la papa y sus derivados (2010 – 2016 y avance a marzo del 2017):
https://ibce.org.bo/images/ibcecifras_documentos/CIFRAS-606-Papa-en-
Bolivia.pdf
IMF Business School. (s.f.). HSEQ Manager: Cuáles son sus funciones y habilidades.
Obtenido de https://blogs.imf-formacion.com/blog/tecnologia/hseq-manager-
funciones-habilidades-201805/
Impuestos Nacionales. (09 de julio de 2015). ¿Qué es el IT? Obtenido de
https://www.youtube.com/watch?v=rOiAFkw2D0s
Impuestos Nacionales. (10 de julio de 2015). ¿Qué es el IUE? Obtenido de
https://www.youtube.com/watch?v=zdkfeftj7YQ
Impuestos Nacionales. (09 de julio de 2015). ¿Qué es el IVA? Obtenido de
https://www.youtube.com/watch?v=GyHrdmgEmBY
INE. (2014). Instituto Nacinal de Estadística. Obtenido de "Bolivia: Población estimada y
proyectada por departamento, según años calendario, 2000-2025":
http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:Ubt2lx-
RsNAJ:www.ine.gob.bo/subtemas_cuadros/demografia_html/PC20106.xls+&cd
=2&hl=es-419&ct=clnk&gl=bo
INE. (21 de julio de 2017). Instituto Nacional de Estadística. Obtenido de Produccion de
Papa, tomate y cebolla en Bolivia es mayor a su importación:
https://www.ine.gob.bo/index.php/produccion-de-papa-tomate-y-cebolla-en-
bolivia-es-mayor-a-su-
importacion/#:~:text=%2D%20Al%20a%C3%B1o%20agr%C3%ADcola%2020
15%2D2016,51.841%20toneladas%2C%20se%20importa%204%2C
INE. (01 de abril de 2021). CITE: INE-DGE-UDC N° 349/21. Obtenido de Instituto
Nacional de Estadística: https://www.ine.gob.bo/
InfoCasas. (2020). Alquiler y venta de departamentos y casas en Bolivia. Obtenido de
https://www.infocasas.com.bo/urgente-en-venta-una-casa/185715855?v
Infoleyes. (2022). Reglamento del Impuesto sobre las Utilidades de las Empresas (IUE).
Depreciación del Activo fijoo . Obtenido de
https://bolivia.infoleyes.com/articulo/7033
Invenómica. (15 de septiembre de 2022). Riesgo País EMBI – América Latina – Serie
Histórica, EMBI Global Diversified Subindices. Obtenido de
https://www.invenomica.com.ar/riesgo-pais-embi-america-latina-serie-historica/

117
Isique Valverde, M. J., & Sing Lezama, J. L. (2017). Influencia de la Hidrólisis química
en las características fisicoquímicas y funcionales de los residuos industriales de
papa, camote y yuca. 2.8. Cáscara de papa, Cuadro 9: Composición de los residuos
de cáscara de papa. Obtenido de Universidad Nacional del Santa, Facultad de
Ingeniería, Escuela de Ingeniería Agroindustrial:
http://repositorio.uns.edu.pe/bitstream/handle/UNS/3053/47038.pdf?sequence=1
&isAllowed=y
Kotler, P. (2001). Dirección de Mercadotecnia, Análisis, Planeación, Implementacion y
Control. Octava Edición. Capítulo 1. Como comprender el papel crítico que juega
la mercadotecnia en las organizaciones y la sociedad. 5. Mercados. Lima-Perú:
Pearson Educación.
La Patria. (04 de octubre de 2017). Centro Internacional de la Quinua (CIQ). Obtenido de
“En Bolivia solo se consume 1,49 kg de quinua al año por persona”:
https://impresa.lapatria.bo/?t=en-bolivia-solo-se-consume-1-49-kg-de-quinua-al-
aa-o-por-persona&nota=300345
La Razón. (17 de julio de 2016). Obtenido de "INE: La Paz llego a los 2,8 millones de
habitantes hasta el 2016": https://eju.tv/2016/07/ine-la-paz-llego-los-28-millones-
habitantes-2016/
La-Respuesta. (07 de Agosto de 2021). Como es el consumidor boliviano? Obtenido de
https://la-respuesta.com/consejos-utiles/como-es-el-consumidor-boliviano/
Los Tiempos. (26 de diciembre de 2021). Totora cosecha 83 toneladas de papa por
hectárea y rompe récord. Obtenido de
https://www.lostiempos.com/actualidad/pais/20211226/totora-cosecha-83-
toneladas-papa-hectarea-rompe-record
Malhotra, N. K. (2008). Investigación de Mercados, Parte II Preparación del diseño de la
investigación. Capítulo 10. Diseño de cuestioario y formatos, Cuestionarios y
formatos para observacion, Objetivo del cuestionario, Proceso del diseño del
cuestionario. México: Quinta Edición. PEARSON Educación.
Mamani, L. (17 de marzo de 2018). La Razón. Economía. Obtenido de Baja la importación
de papa y crearan una semilla resitente.:
https://www.paginasiete.bo/economia/2018/3/17/baja-importacin-papa-crearn-
semilla-resistente-173403.html
Manaco. (07 de julio de 2020). Catálogo CHATSHOP Manaco CALZA PERFCTO EN
TU DÍA. Obtenido de
https://drive.google.com/file/d/1YDhRkiZ4Sb4jENQ6vJd7bwevMpd2e4cE/view

118
MDPyEP. (23 de mayo de 2020). Ministero de Desarrollo Pruductivo y Economía Plural.

Informe Económico del Departamento de Chuquisaca. 4. Actividad Económica,
4.3 Sector Agricola, 4.3.1. Papa, Figura 13. Obtenido de
https://siip.produccion.gob.bo/noticias/files/BI_2305202085291_INFCHQS2020
.pdf
MDRyT. (2012). Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras. Compendio Agropecuario,
Obervatorio Agroambiental y Productivo. Obtenido de CAPÍTULO 3. Seguridad
y Soberanía Alimentria, 3.1. Cultivos Agrícolas, Estadísticas del cultivo de la
Papa. CUADRO 3.5. Superficie cultivada, producción y rendimiento de la papa
por departamento.:
https://www.ruralytierras.gob.bo/compendio2012/files/assets/basic-
html/page88.html
MDRyT. (2012). Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras. Compendio Agropecuario.
Observatorio Agroambiental y Productivo. Obtenido de Capítulo 3. Seguridad y
Soberanía Alimentaria, 3.1. Cultivos Agrícolas, Composición Nutricional:
https://www.ruralytierras.gob.bo/compendio2012/files/assets/basic-
html/page80.html
MDRyT. (2012). Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras. Compendio Agropecuario.
Observatorio Agroambiental y Productivo. Obtenido de CAPÍTULO 3. Seguridad
y Soberanía Alimentaria. 3.1. Cultivos Agrícolas. 3.1.1. Papa (Solanum
Tuberosum): https://www.ruralytierras.gob.bo/compendio2012/files/assets/basic-
html/page79.html
MDRyT. (2021). Obtenido de Información Estadística General y Sectorial. Producción
Agricola, Inf. Dptal. Papa, Producción Agricola en Bolivia:
https://siip.produccion.gob.bo/
MDRyT, & DAPRO. (2020). PRODUCCIÓN AGRICOLA DE BOLIVIA, Información
Departamental Papa. Obtenido de
https://siip.produccion.gob.bo/repSIIP2/formulario_mdryt.php
Melendez , M. (15 de septiembre de 2015). Norma Internacional ISO 14001, 6.
Planificación. 6.1. Acciones para abordar riesgos y oportunidades. 6.1.2 Aspectos
Ambientales. Obtenido de
http://www.itvalledelguadiana.edu.mx/ftp/Normas%20ISO/ISO%2014001-
2015%20Sistemas%20de%20Gestion%20Mabiental.pdf

119
Mena Luna, E. (2002). “Inversión y Productividad en el sector Agroindustrial Boliviano

para el desarrollo de las Cadenas productivas agroalimentarias- La Cadena del
Trigo”. Capitulo IV. Situación Nacional de la Producción de Trigo, 5.5. Análisis
de costos de Producción. Obtenido de
https://repositorio.umsa.bo/xmlui/bitstream/handle/123456789/17130/TD-
1719.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Mokate, .. (Febrero 2004). Evaluación Financiera de proyectos de inversión. III. El Flujo
de Fondos Financiero. Bogotá D.C. Colombia: Alfaomega Colombiana S.A.
Mokate, K. (2004). Evaluación Financiera de Proyectos de Inversión. XI. Riesgo e
Incertidumbre en la Evaluación Financiera. 11.2 La evaluación financiera frente al
riesgo. 11.2.2 El análisis de sensibilidad. Bogotá D.C. Colombia: Alfaomega.
Mokate, K. (febrero 2004). Evaluación Financiera de Proyectos de Inversión. III. Flujo de
Fondos Financiero. 3.8 Los Costos. 3.8.2 Los Costos de Operación. Bogotá D.C.
Colombia: Alfaomega.
New World Recycle. (13 de febrero de 2013). Descripción de Puesto Jefe de Calidad.
Obtenido de https://www.quimicoscr.com/docs/Jefe-de-Calidad.pdf
Patzi Buezo, J. F. (2002). Estudio de Factibilidad técnico-económico para la instalación
de una planta procesadora de harina de papa en industrias SOALPRO S.R.L. La
Paz: TES-149, Escuela Militar de Ingeniería "Mariscal Antonio José de Sucre".
Paye Collanque, B. (2015). Proyecto de Grado: La industrialización de la papa como
promotor de crecimiento y desarrollo de su producción en Bolivia. Capítulo IV.
Marco Referencial, 4. La Papa, 4.1. Historia de la Papa en Bolivia. Obtenido de
https://repositorio.umsa.bo/xmlui/bitstream/handle/123456789/6159/T-
2101.pdf?sequence=1
Peralta Maniviesa, X. (s.f.). Las Funciones de un Director de Marketing. Obtenido de
http://www.pymerang.com/marketing-y-redes/marketing/carreras-en-
marketing/830-las-funciones-de-un-director-de-marketing
Pideadomicilio. (2017). HARINA DE TRIGO CAÑUELAS TIPO 000 25 KG. Obtenido
de https://www.pideadomicilio.cl/product/harina-de-trigo-canuelas-tipo-000-25-
kl/
Porto Peréz, J. (2018). Definición de Industrialización. Obtenido de
http://definicion.de/industrializacion/
QuestionPro. (2020). ¿Qué son las preguntas de opción múltiple? Obtenido de
https://www.questionpro.com/blog/es/preguntas-de-opcion-
multiple/#:~:text=Las%20preguntas%20de%20opci%C3%B3n%20m%C3%BAl
tiple%20forman%20la%20base%20de%20cualquier,personas%20y%20recopilar
%20valiosos%20resultados.

120
Quispe Centeno, J. G. (2014). Obtención y caracterización de la fibra dietética a partir de

los residuos de papa (Solanum tuberosum) Capítulo III. Metodología de la
Investigación. 3.8. Procedimiento de recolección de datos. Acobamba -
Huancavelica (Perú):
http://repositorio.unh.edu.pe/bitstream/handle/UNH/107/TP%20-
%20UNH%20AGROIND%20%200022.pdf?sequence=1&isAllowed=y.
Quispe, A. (23 de mayo de 2012). LA RAZÓN, Economía. Mercado. Obtenido de 2,4%
de la papa que se consume es importada:
http://agroingeniero.blogspot.com/2012/05/24-de-la-papa-que-se-consume-
es.html
Raisin. (2020). Qué es la tasa libre de riesgo y cómo se calcula. Obtenido de
https://www.raisin.es/educacion-financiera/que-es-la-tasa-libre-de-riesgo-y-
como-se-calcula/
Rivera, J. (23 de febrero de 2015). Estudio de Disponibilidad de Materia Prima. Obtenido
de https://prezi.com/bwrw1ltxa4mt/estudio-de-disponibilidad-de-materia-prima/
Rodriguez, R. J. (20 de febrero de 2003). Marketing e Investigación de Mercado 2ª Parte.
Obtenido de Definición de Investigación de Mercados:
http://www.rubenjoserodriguez.com.ar/wp-
content/uploads/2011/07/Marketing_e_Investigacion_de_mercados_2_a_Parte.p
df
Rojas Ghung, C. (19 de abril de 2008). Enfoques Cuantitativo-Deductivo y Cualitativo-
Inductivo. Obtenido de http://carloschungr.blogspot.com/2008/04/enfoques-
cuantitativo-deductivo-y.html
Savian. (s.f.). Biotecnología ¿Cómo mejorar el rendimiento en el cultivo de papa?
Obtenido de http://www.savian.com.ar/news/como-mejorar-el-rendimiento-en-el-
cultivo-de-papa/
Sepa. (2015). Unidad de Producción de Semilla de Papa. Consideraciones técnicas para la
producción de papa. Obtenido de http://sepa.com.bo/web/productos-y-
servicios/asesoramiento-tecnico
SIDEL. (s.f.). Informe Final "Cadena de la Papa". Obtenido de
https://www.del.org.bo/info/archivos/informe%20final%20papa.doc
Significados.com. (12 de Diciembre de 2017). Significado de Industrialización. Obtenido
de Qué es Industrialización: https://www.significados.com/industrializacion/
SIIP. (2019). Información Estadística General y Sectorial. Obtenido de Información
MDRyT a nivel municipal (en Tm): https://siip.produccion.gob.bo/#seccion-1
SIIP. (2021). Información Estadítica General y Sectorial. Producción Agricola Anual de
Bolivia. Obtenido de
https://siip.produccion.gob.bo/repSIIP2/formulario_mdryt.php

121
Taha, H. (2012). Investigacion de Operaciones. Capitulo 14. Analisis de decisiones y

juegos, 14.3. Decision Bajo Incertidumbre. Impreso en Mexico: Pearson
Eduación, 9a Edición.
Taha, H. A. (2012). “Investigación de Operaciones”, Capítulo 13. Modelos de Pronóstico.
Mexico: PEARSON Educación, 9a Edición.
Triola, M. (2009). Estadítica. México: PEARSON, Edición Décima.
Workable. (s.f.). Descripción del puesto: Supervisor de mantenimiento. Obtenido de
https://resources.workable.com/es/supervisor-de-mantenimiento-descripcion-del-
puesto
Zenteno, F. (2014). Apuntes de Investigación de Mercados. Muestreo, Muestreo Mixto.
La Paz: UMSA, Facultad de Ingeniería, Carrera de Ingeniería Industrial.

122
ANEXOS
ANEXO 1: GENERALIDADES
ESQUEMA 3: Cadena Productiva de la Papa
*Semillas
*Fertilizantes
PRODUCCIÓN
*Agroquímicos
DE LA PAPA *Maquinaria
*Servicios
Transporte + Acopio
Uso como
EXPORTACIÓN MERCADO INTERNO Biocombustible
Espezante
Forraje Verde Papa Fresca Cáscara Harina
* Papa Fresca
* Papa Deshidratada
Galletas
Para el Ganado Procesos Industriales Gastronomía
* Fécula (Almidón)
Industria de Alimentos Uso Medicinal
Papa Seca (Carapulca)

Papa frita en hojuelas
Sopa de papa de chuño Chuño Negro
Bastón frito para sopa

Tunta
Papa pre frita congelada
Papa pelada refrigerada
Puré de papa
Harina de Papa Pan de Papa
Fécula (Almidón)
*Bebidas alcohólicas
Alcohol Etílico *Perfumes
*Productos farmacéuticos
Glucosa Liquida *Caramelos

Azucarada *Cosméticos
Producción de alcohol
Alcoholes carburante (bioetanol)
Fuente: Elaborado en base a la información del Boletín Electrónico Bisemanal Nº606, Papa en Bolivia
(IBCE, 2017, pág. 1) y Fundación PROINPA, Capítulo II. Características de la Cadena Agroalimentaria
de la Papa en Bolivia (Guido & Mamani, 2001, pág. 10 al 21)

123
ANEXO 2: MARCO TEÓRICO, CONCEPTUAL Y ANÁLISIS DE INVOLUCRADOS

FIGURA 5: La planta de papa y sus partes
Fuente: Información obtenida de Cultivo de Papa (Atilio Huarte, 2013)

124
CUADRO 72: Descripción de la Harina de Trigo
HARINA DE TRIGO
CAÑUELAS TIPO 000 25 KG
Harina líder del mercado y elegida por los

argentinos. Considerada una marca Federal por
su presencia a lo largo y ancho del país, desde
hace años Harina Cañuelas 000 mantiene el
compromiso con todas las familias argentinas,
asegurando calidad, nutrición y accesibilidad.
Contiene gluten.
Información Nutricional
Cantidad por 100 g
Valor Energético 340 (kcal)
Carbohidratos 71 (g)
Proteínas 10 (g)
Grasas Totales 1,7 (g)
Fibra Alimentaria 3 (g)
Sodio 6 (mg)
Fuente: Elaborado en base a l ainformación obtenida del documento

Harina de Trigo Cañuelas Tipo 000 25 Kg (Pideadomicilio, 2017)

125
FIGURA 6: Datos del Instituto de Servicios de Laboratorio de Diagnostico e Investigación en Salud SELADIS (Anverso)
Fuente: Elaborado en base a los datos proporcionados por el Laboratorio Central de SELADIS

126
FIGURA 7: Datos del Instituto de Servicios de Laboratorio de Diagnostico e Investigación en Salud SELADIS (Reverso)
Fuente: Elaborado en base a los datos proporcionados por el Laboratorio Central de SELADIS

127
FIGURA 8: Análisis de Información Nutricional de la Cáscara de Papa Seca
Fuente: Información en base a los resultados del Instituto de Servicios de Laboratorio de Diagnostico e
Investigación en Salud (SELADIS) ubicada en la Av. Saavedra N° 2224, Telf.: 2612435 – 2222436 Fax:
2224895 http://www.seladis.umsa.bo - seladis@umsa.bo, FIGURA 6 y FIGURA 7.

128
FIGURA 9: Análisis de Información Nutricional de la harina de cáscara de papa

129
FIGURA 10: Humedad de la Harina de Cáscara de Papa Inicial (HO)

130
FIGURA 11: Humedad de la Harina de Cáscara de Papa Inicial (HF)

131
ANEXO 3: DIAGNÓSTICO
CUADRO 73: Planteamiento de la encuesta para el producto propuesto
GRADO DE ACEPTACIÓN EN EL MERCADO DE UN NUEVO PRODUCTO

La información que nos proporcione será utilizada para conocer el grado
de aceptación en el mercado de un nuevo producto como es la
HARINA DE CÁSCARA DE PAPA.
1. ¿Escuchó sobre la harina de cáscara de papa? SI NO
SI SU RESPUESTA ES NO PASAR A LA PREGUNTA 2
Y SI SU RESPUESTA ES SI PASAR A PREGUNTA 3.
¿Cuán de interesante le parece la de contar en el mercado con un producto
2.
como es la harina de cáscara de papa?
Poco Nada
Interesante
Interesante Interesante
3. ¿Qué aspectos buscaría en la harina de cáscara de papa?
Propiedades Aspecto del
Precio
Nutritivas producto
¿A través de qué medios le gustaría recibir información sobre la harina de
4.
cáscara de papa?
Redes Sociales Televisión Folletos
HABLANDO DE UN PRODUCTO SIMILAR Y EL MÁS CONOCIDO COMO ES LA

HARINA DE TRIGO, RESPONDER LAS SIGUIENTES PREGUNTAS.
5. ¿La harina de trigo de su preferencia es un producto nacional o importado?
Nacional Importado
6. ¿Aproximadamente que cantidad de harina de trigo consume a la semana?

Entre Menos de Más de
13 y 15 Lb 13 Lb 15 Lb
7. ¿A qué precio adquiere la libra de harina de trigo?
Entre Menos de Más de
3 y 4 Bs 3 Bs 4 Bs
8. ¿Qué productos a base de harina de trigo consume?
Pan Galletas y Postres Pastas
y Fideos
9. ¿Dónde adquiere el producto?
Tienda
Abarrotes Supermercado
de Barrio
Ferias Internet
La encuesta ha terminado, Muchas gracias por su colaboración.
Fuente: Elaborado en base a los datos del libro Investigación de Mercados,

Parte II Preparación del diseño de a investigación, Capítulo 10.
Diseño de cuestionarios y formatos (Malhotra, pág. 300)

132
GRÁFICO 2: Resultados de la encuesta realizada para el producto propuesto
1. ¿Escuchó sobre la harina de

cáscara de papa? 1. ¿Escuchó sobre la harina de cáscara de papa?
SI 30 8%
NO 354 92%
Un 92% de los encuestados NO ha 8%
escuchado sobre la harina de
cáscara de papa y el 10% de los
encuestados SI han escuchado de la SI
harina de cáscara de papa. NO
92%
2. ¿Cuán de interesante le parece la

2. ¿Cuán de interesante le parece la de contar en el
de contar en el mercado con un
mercado con un producto como es la harina de cáscara de
producto como es la harina de
papa?
cáscara de papa?
Interesante 192 50%
Poco
100 26%
Interesante 24%
Nada Interesante
92 24% 50%
Interesante
El producto propuesto para un 50 % Poco Interesante
26%
es Interesante, para un 26% es Poco Nada Interesante
Interesante y para un 24% es Nada
Interesante.
3. ¿Qué aspectos buscaría en la

harina de cáscara de papa? 3. ¿Qué aspectos buscaría en la harina de cáscara de papa?
Propiedades Aspecto del Producto Precio Propiedades Nutritivas
192 35%
Nutritivas
Precio 144 39%
Aspecto del
48 26%
Producto
Los aspectos que buscarían en la
harina de cáscara de papa son un 26%
35% sus propiedades nutritivas, un
39% su precio y el 13% el precio. 39%
35%

133
4. ¿A través de qué medios le

gustaría recibir información de la 4. ¿A través de qué medios le gustaría recibir información
harina de cáscara de papa? sobre la harina de cáscara de papa?
Redes
200 52% Folletos Televisión Redes Sociale
Sociales
Televisión 80 21%
Folletos 104 27%
Los medios de preferencia para
recibir información son 52% por 27%
Redes Sociales, 21% por Televisión
21%
y un 27% por folletos.
52%
5. ¿La harina de trigo de su 5. ¿La harina de trigo de su preferencia es un producto

preferencia es un producto nacional nacional o importado?
o importado?
Nacional Importado
Nacional 184 48%
Importado 200 52%
Un 48% de la población prefiere un
producto nacional y 52% tiene 48%
preferencia por un producto 52%
importado.
6. ¿Aproximadamente que cantidad de harina de trigo

6 ¿Aproximadamente que cantidad consume a la semana?
de harina de trigo consume a la
semana? Entre 13 y 15 Lb Menos de 13 Lb Mas de 15 Lb
Entre
200 52%
13 y 15 Lb
Menos de
76 20%
13 Lb 28%
Más de 52%
108 28%
15 Lb
La población consume a la semana 20%
entre 13 y 15 libras un 52%, menos
de 13 libras un 20% y más de 15
libras un 28%.

134
7. ¿A qué precio adquiere la Libra

7. ¿A qué precio adquiere la libra de harina de trigo?
de harina de trigo?
Entre Entre 3 y 4 Bs Menos de 3 Bs Más de 4 Bs
250 65%
3 y 4 Bs
Menos de
50 13%
3 Bs
Más de 22%
84 22% 13%
4 Bs
El precio a la cual adquieren una libra 65%
de harina en el mercado un 65% a
entre 3 y 4 Bs, un 13% a menos de 3
Bs y un 22% lo adquiere a más de
4 Bs.
8. ¿Qué productos a base de harina 8. ¿Qué productos a base de harina de trigo consume?
de trigo consume?
Pan 184 48% Pastas Galletas y Postres Pan
Galletas y y Fideos
130 34%
Postres
Pastas y
70 18%
Fideos
Productos consumidos a base de 18%
harina un 48% pan, 34% galletas
y postres y 18% pastas y fideos. 34%
48%
9. ¿Dónde adquiere el producto? 9. ¿Dónde adquiere el producto?

Abarrotes 130 34%
Supermercado 100 26% Internet Ferias Tienda de Barrio Supermercado Abarrotes
Tienda de
90 23%
Barrio
Ferias 50 13%
4%
Internet 14 4%
La población que consume harina un 13%
34% lo adquiere en abarrotes, un 26% 23%
en supermercado, un 23% en tiendas
de barrio, 13% en ferias y 4% en 26%
internet. 34%
Fuente: Elaborado en base a la información obtenida de las encuestas realizadas de acuerdo al CUADRO
19: Ubicación determinada para realizar encuestas por el Método Serpentina, el
CUADRO 73: Planteamiento de la encuesta para el producto propuesto y Microsoft Excel 2013.

135
TABLA 11: Distribución Chi-Cuadrada
Fuente: Elaborado en base a los datos del libro ESTADÍSTICA (Triola, 2009, pág. 811)

136
CUADRO 74: Encuesta planteada para conocer a los proveedores de materia prima
DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA

La información que nos proporcione será utilizada para conocer la disponibilidad
de la materia prima como es la cáscara de papa.
La encuesta dura 5 minutos aproximadamente.
1. Nombre de la empresa.
2. ¿Qué cantidad de papa consume en un día la empresa?
3. ¿Qué cantidad de cáscara de papa produce la empresa en un día?
4. ¿Qué hacen con la cáscara de papa que se genera en la empresa o

servicio?
Venden Botan Regalan
SI LA VENDEN PASAR A LA PREGUNTA 5.
SI LA BOTAN PASAR A LA PREGUNTA 7.
SI LA REGALAN PASAR A LA PREGUNTA 10.
5. Si la Venden ¿A quién?
6. Si la Venden, ¿A qué precio?
7. Si la Botan, ¿Es junto a

los otros desperdicios? SI NO
SI LA RESPUESTA ES SI PASAR A LA PREGUNTA 7
Y SI LA RESPUESTA ES NO PASAR A LA PREGUNTA 8.
8. Habría la posibilidad de SI NO
que la boten ¿por
separado?
9. ¿Se la podría recolectar? SI NO
10. Si la Regalan, ¿A quién?
Muchas gracias por su colaboración.
Fuente: Elaborado en base a datos del libro Investigación de Mercados, Parte II Preparación del diseño de
a investigación, Capítulo 10. Diseño de cuestionarios y formatos (Malhotra, pág. 300)

137
GRÁFICO 3: Resultados de la encuesta realizada para conocer a los proveedores de la materia prima
Evaluación del Proveedor

Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3 Proveedor 4
Cantidad de Venden la Botan la cáscara Botan la cáscara Se lo podria Regalan la Para comida de
papa que cáscara de papa de papa de papa con recolectar la cáscara de papa animales
consume en un otros cáscara de papa
día desperdicios
Fuente: Elaborado en base a la información proporcionada por las empresas encuestadas, el CUADRO 74: Encuesta planteada para conocer a los
proveedores de materia prima, CUADRO 31: Ponderación asignada a los proveedores entrevistados y Microsoft Excel 2013

138
CUADRO 75: Determinación del Precio de Venta de la Harina de Cáscara de Papa

Costo %
Componentes
(Bs/Ton) Participación
Materia Prima (CMP) 207 5%
Mano de Obra (CMO) 3.949 92%
Costos Indirectos (CCI) 150 3%
Costo de Producción (CP) 4.305 100%
Utilidad (U) 1.435 25%
Precio de Venta 5.740 (Bs/Ton)
Impuesto (IVA e IT) 1.093 16%
6.833 (Bs/Ton)
Precio de Venta c/Factura
3,1 (Bs/Lb)
Fuente: Elaborado en base a los datos MOKATE, Karen
Marie. “Evaluación Financiera de proyectos de inversión”,
Segunda Edición, Alfaomega Colombiana S.A. Bogotá
D.C. Colombia, febrero de 2004. Óp. Cit. Pág. 63-64.

139
FIGURA 12: PRO-FORMA de la Balanza Eléctrica
Fuente: Datos proporcionados por la empresa EQUÍPAME, Equipamientos Gastronómicos. Dirección

Calle Sucre esq. Yanacocha Zona Central, La Paz-Bolivia

140
FIGURA 13: Datos del Proveedor (Molino de Martillos)
Fuente: Datos proporcionados por Importaciones y Servicios SERVI – MAQ, ubicado en la Calle Sucre Nº951 esq. Yanacocha. Zona Central, La Paz.

141
FIGURA 14: Cotización para el Deshidratador de Alimentos
Fuente: Datos proporcionados por Importadora DIMAQBOL, ubicado Calle Sucre entre Yanacocha y Genaro Sanjinez Nº792. Edif. Eva Maria Of. 1

142
FIGURA 15: Datos del Proveedor (Selladora de Pedal)
Fuente: Datos proporcionados por la Importadora M. MÁQUINAS, ubicado en la

Calle Sucre No. 945 casi esq. Yanacocha, La Paz. Telf. 2282171.

143
CUADRO 76: Especificaciones Técnicas de la Maquinaria y Equipo
Balanza Electrónica
Capacidad: 100 (Kg)

Corriente: 220 (V)
Bateria recargable con duración de 48 Hrs.
División de 50 (Gr)
Con plato forma memorial
Marca: Sluva Cluria
Precio: 1.100 (Bs)
Molino de Martillo
Capacidad: 100 (kg/hora)

Corriente: 220 (V)
Marca: AEROTEX Industria Argentina
Precio: 800 ($us)

144
Deshidratador de alimentos
Capacidad: 96 (kg/hora)
Cuerpo en acero inoxidable
Con 13 bandejas.
Tamaño de las bandejas de 885 x 605 x 45 (mm)
Temperatura Máxima: 70°C
Voltaje: 220V-50Hz
Consumo por Hora: 3.03Kw
Peso: 158 Kg
Marca: Industria Coreana
Precio: 30.000 (Bs)
Selladora de Pedal
Capacidad: 1.200 (bolsas/hora)

dependiendo del operario.
Maquina selladora de plásticos de polipropileno
Ancho del selle 12 mm
Longitud de la barra de sellado 40 cm
Tipo de sellado: Moleteado
Peso: 20 kilos
Marca: Industria Paraguaya
Precio: 350 ($us)
Fuente: Elaborado en base a datos proporcionados por la FIGURA 12: PRO-FORMA de la Balanza
Eléctrica, FIGURA 13: Datos del Proveedor (Molino de Martillos), FIGURA 14: Cotización para el
Deshidratador de Alimentos y FIGURA 15: Datos del Proveedor (Selladora de Pedal)

145
CUADRO 77: Especificaciones Técnicas del Envase del producto
Bolsa de Polipropileno PP
15 m
20 m
FABRICANTE DE FILM Y BOLSAS DE POLIETILENO Y

POLIPROPILENO CON IMPRESIONES A COLOR
DIRECCIÓN: CALLE FRANCISCO BEDREGAL Nº884
BAJO LLOJETA LA PAZ-BOLIVIA.
FAX: 591-2- 2422441
TELÉFONO: 2422441- 2422443- 2418827
15 m
Características:
Bolsa de Polipropileno PP con 50% baja y

50% de lineal son transparentes tienen un
micronaje medio bajo según el producto que se
empaque.
Sin cierre.
• Dimensiones: 15 x 20 centímetros.
• Apertura: por uno de los lados de 10 cm.
20 m
• Transparencia y flexibilidad.
• Excelentes propiedades para sellado por calor.
Aptas para el envasado de alimentos.
Precio: 10 (Bs/Kilo)
CONSERVAR EN UN LUGAR LIMPIO, FRESCO Y SECO.
Fuente: Elaborado en base a datos del proveedor Industria de Plásticos VICTORIA S.R.L. ubicado en la
Calle Francisco Bedregal Nº884 Bajo Llojeta La Paz-Bolivia.

146
FIGURA 16: Producto final, harina de cáscara de papa
Fuente: Elaborado en base a datos del CUADRO 41: Descripción de las Operaciones del Proceso de Producción, CUADRO 77: Especificaciones
Técnicas del Envase del producto y la FIGURA 9: Análisis de Información Nutricional de la harina de cáscara de papa.

147
ANEXO 4: INGENIERÍA DEL PROYECTO
TABLA 12: Programa Maestro de Producción, Harina de Cáscara de Papa

Existencia Producción Existencia
Ventas
Periodo Inicial (Ton) (Ton) Final
(Ton) HE (Ton)
(Ton) HO Total (Ton)
1 0 74,71 0 74,710 74,38 0,32
2 0 74,71 0 74,710 74,71 0,32
3 0 74,71 0 74,710 71,73 3,31
4 3 74,71 0 74,710 73,61 4,41
5 4 74,71 0 74,710 73,35 5,77
6 6 74,71 2 76,422 72,90 9,30
Fuente: Elaborado en base al punto 4.7. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN.

148
ANEXO 5: VIABILIDAD FINANCIERA DEL PROYECTO
FIGURA 17: Datos del Proveedor (equipo de computación)
Fuente: Datos proporcionados por el proveedor Alvarado.com ubicado en la calle

Huyustus Nº850 Local Nº1, La Paz – Bolivia

149
CUADRO 78: Ítem de los Muebles y Enseres
Silla Escritorio
Precio: 60 (Bs/Unid)
Mesa de Trabajo Computadora

Precio: 900 (Bs/Unid) Precio: 3.500 (Bs/Unid)
Fuente: Datos proporcionados por proveedores ubicados en la feria de la 16 de Julio de la ciudad de El

Alto y la FIGURA 17: Datos del Proveedor (equipo de computación).

150
FIGURA 18: Datos del Proveedor de Equipos de Protección Personal
Fuente: Datos proporcionados por el proveedor IKER IMPORTACIONES, ubicado en la Av. Montes
Nº605 esq. Calle Pisagua Edif. s/n Piso, Zona Challapampa, La Paz – Bolivia

151
FIGURA 19: PRO-FORMA Tapón Auditivo 3M y Máscara Buco nasal 3M con Filtros
Fuente: Datos proporcionados por el proveedor IKER IMPORTACIONES, ubicado en la Av. Montes
Nº605 esq. Calle Pisagua Edif. s/n Piso, Zona Challapampa, La Paz – Bolivia.

152
FIGURA 20: Datos del Proveedor de Equipos de Protección Personal (Lentes)
Fuente: Datos proporcionados por el proveedor TAURO Seguridad Industrial confección y minera,
ubicado en la calle Bozo Nº121 entre Plaza Alonso de Mendoza y Av. Montes, La Paz – Bolivia

153
FIGURA 21: Datos del Proveedor (Mascarilla)
Sucursal Viacha
Entre la Av. Pando y Av. Ingavi. Viacha
Fuente: Datos proporcionados por el proveedor

SUPER FARMACIA VIRGEN DE COPACABANA
CUADRO 79: Especificaciones técnicas de la RT y EPP`s

Ropa de Trabajo o Equipo de Protección Descripción
Personal (RT y EPP´s)
Zapato de Seguridad
Código 89210760
Color: Blanco
Tallas Disponibles: 37 – 45
Precio: 159 (Bs/Par)

154
Guardapolvo
FERIA DE MAX
PAREDES CUIDAD
DE LA PAZ
Color: Blanco
Tallas Disponibles: M - L
Cofia
FERIA DE MAX
PAREDES CUIDAD
DE LA PAZ
Color: Blanco
Tallas Disponibles: M - L
Tapón Auditivo 3M
Efectiva e higiénica protección a los trabajadores

que se desempeñan en áreas con niveles de ruido
que superan los 85 dB(A).
Proporciona comodidad.
Reduce las vibraciones del sonido del cable.
Se adecúa sin enredarse o apretarse y no interfiere
con el movimiento.
Se ajusta con seguridad al canal auditivo y
proporciona protección confiable al ser de fácil
visibilidad y lavable.

155
Máscara Buco nasal

3M con Filtros
Pieza facial de media cara doble cartucho,

tiene filtros y cartuchos remplazables para
protección contra ciertos gases, vapores y
material particulado como polvo, neblina y
humos.
El material elastomérico es suave para la piel
del usuario, reduce la posibilidad de irritación
en la piel.
Cuenta con Filtros 7093.
Lentes 3M
Cubrimiento lateral para mayor visibilidad,

protección y la aceptación del usuario.
Protección contra la radiación UV.
Construcción liviana.
Lentes en policarbonato, resistentes al impacto.
Precio: 30 (Bs/Unidad)
Mascarilla
Sucursal Viacha
Entre la Av. Pando y Av. Ingavi. Viacha
La máscara quirúrgica impide tocarse la nariz y

la boca, acción que podría provocar
transferencias de virus y bacterias habiendo
tenido contacto con una superficie
contaminada. Reduce el esparcimiento de
partículas portadoras de bacterias o virus
generadas al estornudar o toser.
Precio: 10 (Bs/Caja)
Fuente: Elaborado en base a datos de la feria de Max Paredes cuidad de La Paz, FIGURA 18: Datos del
Proveedor de Equipos de Protección Personal, FIGURA 20: Datos del Proveedor de Equipos de
Protección Personal (Lentes) y FIGURA 21: Datos del Proveedor (Mascarilla).

156
CUADRO 80: Detalle de Primas SOAT 2018

Tipo de vehículo Uso Uso
Público Particular
La Paz Nacional
Motocicleta 120 202
Automóvil 120 87
Jeep 63 107
Camioneta 190 137
Vagoneta 110 87
Minibús (8 ocupantes) 126 137
Minibús (11 Ocupantes) 189 202
Minibús (15 Ocupantes) 245 332
Microbús 315 462
Colectivo 335 596
Omnibus/Flota (más de 39 Oc.) 3.700,00 2.627,00
Camión (3 Ocupantes) 180 327
Camión (18 Ocupantes) 975 1.017,00
Camión (25 Ocupantes) 1.259,00 1.312,00
Tracto Camión 185 292
Fuente: Elaborado en base a la información del Documento de la
Autoridad de Fiscalización y Control de Pensiones y Seguros (APS, 2018)

157
FIGURA 22: Proforma para Extintor
Fuente: Elaborado en base a los datos proporcionados por el Proveedor hergo ltda, contacto Jesus Loza
Cel.: 78948608 y Correo: recargaextintores@hergo.com.bo

158
FIGURA 23: Cotización para Señalización
Fuente: Elaborado en base a la información proporcionda por el Proveedor MEGA CORP, Cuba
Gonzales Edwin Hernán, Dirección Prolongación Armaza Esq. Sotoma La Paz, Telf.: 76755077 y
N.I.T.: 4839319017

159
CUADRO 81: Especificaciones del Extintor

Detalle Marca Cantidad Tamaño Precio
Extintor Polvo KIDDE
1 20 Lb 1.400
Químico ABC USA
Fuente: Elaborado en base a datos de la FIGURA 22: Proforma para Extintor
CUADRO 82: Especificaciones de la Señalización

Detalle Horizontal Ancho X Alto Precio
Tamaño Cantidad Modelo Material
Señalización O Vertical en Cm (Bs)
Extintor Vertical A4 21 X 29,7 1 PVC 48
Plancha de
Señalización Vertical 60 X 90 1 ACRILICO 368
de Extintor
Fuente: Elaborado en base a los datos de la FIGURA 23: Cotización para Señalización

160
FIGURA 24: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de Pensiones (SIP) 1º Parte
Fuente: Datos proporcionados por AFP Futuro de Bolivia S.A. Oficina La Paz, Dirección: Plaza del Estudiante Nro 1940
Edificio Inchauste Zelaya – PB Telf.: (591-2) 2311531 Fax: (591-2) 2331223 Casilla: Nro 4297 Call Center 800-10-9494
Correo: www.afp-futuro.com y oficinavirtual@afpfuturo.com.
161
FIGURA 25: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de Pensiones (SIP) 2º Parte
Fuente: Datos proporcionados por AFP Futuro de Bolivia S.A. Oficina La Paz, Dirección: Plaza del Estudiante Nro 1940
Edificio Inchauste Zelaya – PB Telf.: (591-2) 2311531 Fax: (591-2) 2331223 Casilla: Nro 4297 Call Center 800-10-9494
Correo: www.afp-futuro.com y oficinavirtual@afp-futuro.com
162
CUADRO 83: Determinación del Porcentaje de Aporte Laboral

Cotización Mensual 10%
Prima Riesgo Común 1,71%
Aporte Solidario 0,5%
Comisión AFP 0,5%
Aporte Laboral 12,71%
FIGURA 24: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de Pensiones (SIP) 1º

Parte y la FIGURA 25: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de Pensiones
(SIP) 2º Parte.
.
CUADRO 84: Determinación del Porcentaje de Aporte Patronal
Prima de Riesgo Profesional 1,71%
Aporte Solidario Empleador 3%
Pro vivienda 2%
Aporte Patronal 6,71%
FIGURA 24: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de Pensiones (SIP) 1º

Parte y la FIGURA 25: Guía de Contribuciones de Trabajadores Dependientes al Sistema de Pensiones
(SIP) 2º Parte.
CUADRO 85: Reglamento al Art. 3 de la Ley 924. DS. 21637 del 25 de junio de 1987
La norma que indica el 10% (diez por ciento) del pago de aporte patronal a la Caja es el DS.
21637 del 25 de Junio de 1987.
El costo de las prestaciones que otorguen las Cajas de Salud, se financiará con el aporte
ARTÍCULO 8º.-
patronal del diez por ciento sobre la totalidad de las remuneraciones de los trabajadores
asegurados y el cinco por ciento del monto total de las rentas de los asegurados pasivos.
Los aportes de la minería pequeña, cooperativas, constructores y de otros sectores, que
no cotizaban sobres salarios, se efectuarán en base a las planillas de remuneraciones
efectivamente pagadas, aplicando las tasas de cotización fijadas en el presente Decreto,
a la Caja de Salud y Fondo de Pensiones que corresponda.
Fuente: Elaborado en base al Decreto Supremo 21627 del 25 de junio de 1987 (Gaceta Oficial).

163
FIGURA 26: Datos del Proveedor de Tarjetas y Volantes para la Publicidad
Fuente: Datos proporcionados por el proveedor Imprenta L@SER, ubicado en la

Av. Idelfonso de las Muñecas Nº458.

164
CUADRO 86: Estado de Resultados Año 1 por Mes

Mes Mes Mes
Descripción Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9
10 11 12
Ingreso por Ventas 38.963 39.517 40.033 40.515 40.969 41.396 41.800 42.184 42.549 42.896 43.229 43.547
Ingresos Brutos 38.963 39.517 40.033 40.515 40.969 41.396 41.800 42.184 42.549 42.896 43.229 43.547
(-) Impuesto a las Transacciones (IT = 3%) 1.169 1.186 1.201 1.215 1.229 1.242 1.254 1.266 1.276 1.287 1.297 1.306
(-) Impuesto sobre el Valor Añadido Ventas (IVA = 13%) 1.266 1.284 1.301 1.317 1.331 1.345 1.359 1.371 1.383 1.394 1.405 1.415
(+) Impuesto sobre el Valor Añadido Compras (IVA = 13%) 2.513 2.513 1.889 1.889 1.889 1.889 1.889 1.889 1.889 1.889 1.889 1.889
Ingresos Netos 39.040 39.560 39.420 39.872 40.297 40.698 41.077 41.437 41.779 42.105 42.416 42.714
Costos Materia Prima e Insumo 1.176 1.422 1.440 1.458 1.474 1.489 1.504 1.518 1.531 1.543 1.555 1.567
Costos Fijos 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072
Costos Variables 901 1.015 1.030 1.056 1.068 1.079 1.089 1.099 1.109 1.118 1.127 1.135
Depreciación de Activos Fijos 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985
Costo Financiero 11.364 11.362 11.360 11.358 11.355 11.352 11.349 11.345 11.341 11.337 11.332 11.326
Total Costos 38.498 38.856 38.887 38.928 38.953 38.977 38.998 39.019 39.037 39.054 39.070 39.084
Utilidad Bruta 543 704 533 945 1.344 1.721 2.079 2.418 2.741 3.050 3.346 3.631
(-) Impuesto a las Utilidades (IUE = 25%) 136 176 133 236 336 430 520 604 685 763 837 908
Utilidad Neta 407 528 400 709 1.008 1.291 1.559 1.813 2.056 2.288 2.510 2.723
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 58: Costos Fijos, CUADRO 59: Costos Variables, CUADRO 60: Costos de la Materia Prima e
Insumos, CUADRO 62: Tabla de Amortización Cuota Fija, la publicación de Impuestos Nacionales ¿Qué es el IT? (Impuestos Nacionales, 2015),
¿Qué es el IVA?, (Impuestos Nacionales, 2015), ¿Qué es el IUE? (Impuestos Nacionales, 2015) y

165
CUADRO 87: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento (Año 1)

(+)
(+)
Año 1 Utilidad Depreciación (+) Valor de Flujo de
Inversión Préstamo Amortización
(Mes) Neta de Activos Salvamento Fondos
del capital
Fijos
0 395.276 98.819 -494.095
1 407 1.985 17 2.408
2 528 1.985 18 2.531
3 400 1.985 21 2.405
4 709 1.985 23 2.716
5 1.008 1.985 26 3.019
6 1.291 1.985 29 3.304
7 1.559 1.985 32 3.575
8 1.813 1.985 36 3.834
9 2.056 1.985 40 4.080
10 2.288 1.985 44 4.317
11 2.510 1.985 49 4.544
12 2.723 1.985 55 29.934 34.697
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 86: Estado de Resultados Año 1 por Mes.

166
CUADRO 88: Estado de Resultados Año 2 por Mes

Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes
Descripción
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Ingreso por ventas 43.852 42.959 43.216 43.467 43.713 43.952 44.186 44.416 44.640 44.860 45.075 45.286
Ingresos Brutos 43.852 42.959 43.216 43.467 43.713 43.952 44.186 44.416 44.640 44.860 45.075 45.286
(-) Impuesto a las Transacciones (IT = 3%) 1.316 1.289 1.296 1.304 1.311 1.319 1.326 1.332 1.339 1.346 1.352 1.359
(-) Impuesto sobre el Valor Añadido Ventas (IVA = 13%) 1.425 1.435 1.444 1.453 1.461 1.469 1.477 1.485 1.493 1.500 1.507 1.514
(+) Impuesto sobre el Valor Añadido Compras (IVA = 13%) 2.149 2.149 1.525 1.525 1.525 1.525 1.525 1.525 1.525 1.525 1.525 1.525
Ingresos Netos 43.260 42.385 42.002 42.236 42.465 42.690 42.909 43.123 43.334 43.540 43.741 43.939
Costos Materia Prima e Insumo 1.176 1.588 1.598 1.608 1.618 1.627 1.636 1.644 1.652 1.660 1.668 1.676
Costos Fijos 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072 23.072
Costos Variables 668 1.151 1.158 1.165 1.172 1.178 1.185 1.191 1.197 1.203 1.208 1.214
Depreciación de Activos Fijos 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985 1.985
Costo Financiero 11.320 11.312 11.305 11.296 11.286 11.275 11.263 11.250 11.234 11.218 11.199 11.178
Total Costos 38.220 39.108 39.117 39.125 39.132 39.137 39.140 39.141 39.140 39.137 39.132 39.124
Utilidad Bruta 5.040 3.277 2.884 3.111 3.334 3.553 3.769 3.982 4.193 4.402 4.610 4.815
(-) Impuesto a las Utilidades (IUE = 25%) 1.260 819 721 778 833 888 942 996 1.048 1.101 1.152 1.204
Utilidad Neta 3.780 2.458 2.163 2.333 2.500 2.665 2.827 2.987 3.145 3.302 3.457 3.612
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 58: Costos Fijos, CUADRO 59: Costos Variables, CUADRO 60: Costos de la Materia Prima e
Insumos, CUADRO 62: Tabla de Amortización Cuota Fija, la publicación de Impuestos Nacionales ¿Qué es el IT? (Impuestos Nacionales, 2015),
¿Qué es el IVA?, (Impuestos Nacionales, 2015), ¿Qué es el IUE? (Impuestos Nacionales, 2015) y

167
CUADRO 89: Flujo de Caja del Proyecto con Financiamiento (Año 2)

Año (+) (+)
Utilidad (+) Valor de Flujo de
2 Inversión Préstamo Depreciación de Amortización
Neta Salvamento Fondos
(Mes) Activos Fijos del capital
0 395.276 98.819 -494.095
13 3.780 1.985 61 5.826
14 2.458 1.985 68 4.511
15 2.163 1.985 76 4.224
16 2.333 1.985 85 4.403
17 2.500 1.985 95 4.580
18 2.665 1.985 106 4.755
19 2.827 1.985 118 4.929
20 2.987 1.985 131 5.103
21 3.145 1.985 146 5.276
22 3.302 1.985 163 5.450
23 3.457 1.985 182 5.624
24 3.612 1.985 203 29.934 35.733
Fuente: Elaborado en base a los datos del CUADRO 88: Estado de Resultados Año 2 por Mes.

168

PG 8351

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PG 8351

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE

Proyecto de grado presentada para la obtención del Grado de Licenciatura

POR: ROSARIO MAMANI QUISPE

TUTOR: M. SC. ING. CARLA LIZETT KAUNE SARABIA

LA FACULTAD DE INGENIERIA DE LA UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN

El usuario está autorizado a:

a) Visualizar el documento mediante el uso de un ordenador o dispositivo móvil.

El usuario no puede publicar, distribuir o realizar emisión o exhibición alguna de este

TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. EL USO NO AUTORIZADO DE LOS

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN

Presentado por: Univ. Rosario Mamani Quispe.

Para optar el grado académico de: Licenciada en Ingeniería Industrial

Nota numeral: …………………………………………………………………………….

Director de la carrera de Ingeniería Industrial:

A mi tía Natividad Quispe, por apoyarme, su cariño y consejos.

A los docentes de la carrera de Ingeniería Industrial quienes son parte

Agradezco de manera especial a los Ingenieros con los que tuve la

A mis compañeros(as) con quienes estuve compartiendo las aulas

3.2.4. DEMANDA INSATISFECHA .................................................................. 43

3.2.5. PRECIO DE VENTA DE LA HARINA DE CÁSCARA DE PAPA ........ 44

3.2.6. SISTEMA DE COMERCIALIZACIÓN ................................................... 45

3.2.7. DISPONIBILIDAD DE LA MATERIA PRIMA ...................................... 47

3.2.8. ESTÁNDAR DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMA ....................... 50

3.2.9. ESTACIONALIDAD DE LA MATERIA PRIMA ................................... 50

3.2.10. LOGÍSTICA DE LA MATERIA PRIMA ................................................. 51

CAPÍTULO 4. INGENIERÍA DEL PROYECTO ........................................................... 55

4.2. LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO ........................................................... 58

4.3. PROCESO DE PRODUCCIÓN .................................................................... 61

4.4. SELECCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DISPONIBLE .................................. 65

4.5. BALANCE MÁSICO .................................................................................... 65

4.6. PRODUCTO OBTENIDO (HARINA DE CÁSCARA DE PAPA) ............. 69

4.7. PROGRAMA DE PRODUCCIÓN ............................................................... 75

4.8. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA .............................................................. 79

4.9. TIPO DE ORGANIZACIÓN......................................................................... 81

4.10. ESTRUCTURA ORGÁNIZACIONAL..................................................... 82

4.11. VIABILIDAD AMBIENTAL DEL PROYECTO ..................................... 85

CAPÍTULO 5. FACTIBILIDAD FINANCIERA DEL PROYECTO ............................. 87

5.2. FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO.......................................................... 95

5.3. FLUJO DE FONDOS DEL PROYECTO ......................................................... 97

5.3.1. PROYECTO PURO ................................................................................... 98

5.3.2. PROYECTO FINANCIADO ................................................................... 100

5.4. CAPITAL DE TRABAJO ............................................................................... 101

5.5. EVALUACIÓN FINANCIERA...................................................................... 101

5.6. ANÁLISIS DE SENSIBILIDAD .................................................................... 105

5.7. PUNTO DE EQUILIBRIO.............................................................................. 107

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................. 109

ANEXO 2: MARCO TEÓRICO, CONCEPTUAL Y ANÁLISIS DE

ANEXO 3: DIAGNÓSTICO ...................................................................................... 132

ANEXO 4: INGENIERÍA DEL PROYECTO ........................................................... 148

ANEXO 5: VIABILIDAD FINANCIERA DEL PROYECTO ................................. 149

GRÁFICO 1: Análisis Multivariado de 3 Variables ........................................................ 34

En el desarrollo del proyecto se realizó el estudio desde la parte experimental, de mercado,

El producto propuesto no contiene grasa, tiene menor contenido de proteínas, pero de

“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE HARINA DE CÁSCARA DE PAPA EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ ”

La metodología de estudio es el método cuantitativo-deductivo para asegurar que la

La finalidad del proyecto propuesto es desarrollar un estudio de factibilidad para la

Mamani Quispe Rosario

“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE HARINA DE CÁSCARA DE PAPA EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ ”

En el desarrollo de los puntos del proyecto se hará referencia a los antecedentes, la

Mamani Quispe Rosario

“ESTUDIO DE FACTIBILIDAD PARA LA PRODUCCIÓN DE HARINA DE CÁSCARA DE PAPA EN EL DEPARTAMENTO DE LA PAZ ”

En este capítulo se hará referencia a lo siguiente: antecedentes, la problemática, los