2013 09 19 TFM Estudio Del Trabajo

TRABAJO FIN DE MÁSTER

Máster Oficial Universitario en
Prevención de Riesgos Laborales
EVALUACIÓN INICIAL DE RIESGOS

Título Trabajo:
P.Y.M.E. MONTAJE Y MANTENIMIENTO INSTALACIONES B.T.
Seguridad en el Trabajo X
Especialidad: Higiene Industrial
Ergonomía y Psicosociología
Apellidos: RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ

Nombre: DANIEL
Convocat.: ORDINARIA
Fecha Entrega: SEPTIEMBRE 2013
Director: MIGUEL SANTOS BAYOD
daniel.rodriguez.edu@juntadeandalucia.es Tlf: 651476473

Especialidad: Seguridad en el Trabajo Septiembre 2013
Categoría Tesauro:
3.5.4. Seguridad en el trabajo
Resumen del trabajo:
Evaluación de riesgos para una empresa del sector de la Electricidad en Baja Tensión. El
cuerpo del trabajo, se puede resumir de la siguiente forma:
¾ Descripción de la empresa: En todos los aspectos, organizacional, instalaciones

(Zona de almacén industrial sede de la empresa y zonas de trabajo en obra), equipos
de trabajo, etc.
¾ Metodología: Se explican los métodos a utilizar para la evaluación de riesgos, donde

se opta por:
• Método binario simplificado (INSHT) para los riesgos generales de seguridad.
• Método del nivel de riesgo intrínseco (RD 2267/2004 Reglamento de

seguridad contra incendios en los establecimientos industriales) para evaluar
el riesgo de incendio en el local de almacén industrial.
¾ Evaluación: Para cada método se identifican los peligros, se estiman los riesgos, se
establecen los niveles de riesgo y se procede a proponer medidas preventivas y
correctivas discerniendo entre los niveles de riesgo y las zonas de trabajo.
¾ Planificación y viabilidad: Se analiza el coste de las medidas propuestas, así como

su impacto en la economía de la empresa si se llevan a cabo.
Se realiza una comparativa del coste de las contingencias profesionales y de las

medidas propuestas.
¾ Sistema de gestión OHSAS 18001: Se resumen los pasos a seguir para poder
implementar un sistema de gestión.
Palabras clave:
Evaluación de Riesgos P.Y.M.E. sector eléctrico

Daniel Rodríguez Rodríguez
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INDICE
1.- JUSTIFICACIÓN ........................................................................................................... 4
2.- HIPÓTESIS DE TRABAJO............................................................................................ 4
3.- OBJETIVOS .................................................................................................................. 4
4.- DESCRIPCIÓN Y PUESTOS DE TRABAJO ................................................................ 5
4.1.- Nivel organizacional................................................................................................... 5
4.2.- Nivel técnico, medios e instalaciones. ....................................................................... 6
4.2.1.- Medios técnicos ..................................................................................................... 6
4.2.2.- Instalaciones .......................................................................................................... 7
5.- METODOLOGÍA............................................................................................................ 8
5.1.- Método binario simplificado (INSHT) ....................................................................... 10
5.2.- Método del riesgo intrínseco (RD 2267/2004) ......................................................... 13
6.- CONTENIDO ............................................................................................................... 14
6.1.- CONSTRUCTIVA FUNCIONAL............................................................................... 14
6.1.1.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO .................................................................... 14
6.1.2.- EVALUACIÓN DE RIESGOS .............................................................................. 19
6.1.3.- PLANIFICACIÓN Y VIABILIDAD ......................................................................... 50
6.1.4.- ANÁLISIS DE RESULTADOS ............................................................................. 55
6.1.5.- MEJORA CONTINUA .......................................................................................... 56
6.1.6.- IMPLANTACIÓN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001 ................................. 57
7.- CONCLUSIONES........................................................................................................ 60
8.- BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................... 61
9.- ANEXOS ..................................................................................................................... 63
ANEXO I PLANO DE SITUACIÓN............................................................................ 64
ANEXO II PLANO ACTUAL MOBILIARIO, LUCHA FUEGO Y EVACUACIÓN ......... 65
ANEXO III SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD RD485/97 .......................... 66
ANEXO IV TABLAS DEL MÉTODO BINARIO SIMPLIFICADO (INSHT) ................... 67
ANEXO V TABLAS MÉTODO DEL RIESGO INTRÍNSECO ...................................... 71
ANEXO VI RESUMEN TABLA B RIESGOS/ FASES ................................................. 72
ANEXO VII PLANO REFORMADO MOBILIARIO, LUCHA FUEGO Y EVACUACIÓN74
ANEXO VIII PRESUPUESTO PLANIFICACIÓN ACTIVIDAD PREVENTIVA ............. 75
ANEXO IX CÁLCULO COSTE IT POR ACCIDENTE DE TRABAJO.......................... 76
ANEXO X PROCEDIMIENTO Y REGISTRO DE AUDITORÍA INTERNA OHSAS18001 77
3
1.- JUSTIFICACIÓN
El objeto del presente trabajo es la realización de la evaluación de riesgos de una pequeña
empresa del sector eléctrico cuya actividad se centra en la Baja Tensión (BT).
La elección de dicha actividad tiene como finalidad la especialización en el sector,

ampliando la perspectiva más allá de las tareas propias del mismo y que conlleva una
mejora continua, tanto en las fases de diseño como de ejecución.
2.- HIPÓTESIS DE TRABAJO
El trabajo se basa en un supuesto de una empresa del sector eléctrico de la localidad de O
Barco de Valdeorras (Ourense), donde no se están tomando todas las medidas oportunas
en materia de prevención y donde el propio empresario, reconoce que en ese aspecto hace
lo mínimo necesario para cumplir con la legislación vigente, pero que desde luego no es una
de sus prioridades.
Con esta evaluación de riesgos y las medidas a adoptar en materia de prevención, se busca
colaborar en la reducción de los accidentes que durante los últimos años se están
produciendo en la empresa, que aunque no son de gravedad, sí que suponen días de baja,
así como una desmotivación creciente dentro de la plantilla.
Además, debe servir para concienciar al empresario objetivamente, que la prevención no es

cara y que el tiempo de dedicación a la prevención, así como el compromiso que deberá
asumir, revertirá en una mejora de la salud laboral de sus empleados y una mayor
productividad, sin olvidar la obligatoriedad de velar por la seguridad y salud de sus
trabajadores.
En cuanto a la zona en la que está ubicada la empresa, el sector industrial se basa

principalmente en la industria extractiva de mineral, concretamente pizarra, así como el
sector de la construcción de edificios de viviendas y singulares. En la industria de la pizarra,
el trabajo que desarrolla la empresa objeto de esta evaluación, se caracteriza por la
instalación de BT en naves industriales.
3.- OBJETIVOS
Los objetivos del trabajo son los siguientes:
• Evaluación de riesgos dentro de la especialidad de seguridad en el trabajo.
• Medidas preventivas a adoptar.
• Justificación del coste de las medidas.
Como objetivos más específicos, orientados al diseño del documento cabe mencionar la
separación, de forma clara, de los distintos espacios de trabajo ya que la actividad a
desarrollar no utiliza un único espacio como puede ser una nave industrial o un edificio
4
singular (local comercial o de oficinas), sino que esta se puede desarrollar tanto en edificios
de viviendas, singulares así como industriales.
4.- DESCRIPCIÓN Y PUESTOS DE TRABAJO
Se trata de una empresa formada por el empresario y seis trabajadores a tiempo completo
organizados en cuadrillas de dos trabajadores. Los detalles de la empresa se desarrollan a
continuación.
4.1.- Nivel organizacional.
La titularidad de la empresa es irrelevante para el documento que se está llevando a cabo,

no así, las características de sus empleados, nivel de formación y rol a desempeñar dentro
de la empresa.
TRABAJADOR FORMACIÓN AUTORIZ RD 614/01 GRUPO DE TRABAJO
T1 Técnico Superior CUALIF (JEFE TRAB) G1
T2 ESO AUTORIZADO G1
T3 Técnico CUALIF (JEFE TRAB) G2
T4 Técnico CUALIF G2
T5 Técnico Superior CUALIF (JEFE TRAB) G3
T6 ESO AUTORIZADO G3
T7 Técnico Superior EMPRESARIO -
T8 EGB - -
Tabla 1
T1..T6 Î Identificación de trabajadores de la empresa.
T7 Î Persona física propietaria de la empresa y que ejerce las funciones en materia de

prevención al amparo del artículo 11 del RD 39/1997, de 17 de Enero por el que se aprueba
el Reglamento de Servicios de Prevención (RSP). (BOE nº 27 de 31 de Enero de 1997).
T8 Î Persona encargada de la limpieza del almacén y vestuarios. (Contratación por horas)
G1..G3 Î Grupos de trabajo donde los integrantes trabajan en obras concretas.
Como se puede observar en la tabla 1 y según las indicaciones del empresario, el reparto de
los trabajadores se realiza en función de su formación y atendiendo, en todo caso, al Anexo
I del RD 614/2001 (BOE 148 de 21 de junio de 2001).
5
El empresario es un técnico superior en Sistemas Electrotécnicos y Automatizados, pero

debido al volumen de trabajadores y obras que llevan a cabo, sus tareas son sobretodo de
carácter administrativo, almacén e inspección de instalaciones.
Según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL) Ley 31/1995 en su artículo 25 el

empresario deberá ejercer una especial protección con trabajadores sensibles, bien sea por
sus características personales o por estado biológico conocido. En la empresa objeto de
estudio no existen trabajadores sensibles.
4.2.- Nivel técnico, medios e instalaciones.
Se definen todos los equipos de trabajo de los que dispone la empresa, instalaciones
propias y de trabajo (instalaciones tipo).
4.2.1.- Medios técnicos
Se debe tener en cuenta, lo expuesto en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión ITC-

BT-03 apartado 2 (REBT Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. BOE nº 224 de 18 de
septiembre de 2002), en cuanto a los medios técnicos mínimos exigibles.
EQUIPOS DE TRABAJO NO FUNGIBLES UD
Telurómetro 3
Medidor de aislamiento 3
Polímetro 9
Medidor de corrientes de fuga 3
Detector de tensión 3
Analizador de redes trifásico (Mide armónicos) 2
Verificador de diferenciales. 2
Medidor impedancia de bucle 2
Luxómetro. 1
Caja de herramientas completa equipos auxiliares (Destornilladores aislados y

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aislantes, navaja de electricista, pelahilos, alicates universal, corte diagonal, etc)
Escaleras de madera homologadas <5 m RD 2177/04 (BOE 274 13-11-2004) 6
Vehículo de transporte (Furgoneta Peugeot Partner) 3
Vehículo de transporte (Todoterreno Land Rover) 1
Transpaleta manual. 1
6
Taladro 9
Esmeril 1
Rozadora 3
Básico de albañilería (Paletas, allanadora y cubo de mezcla) 4
Banco de trabajo (Herramienta manual) 1
Plataforma Elevadora tipo cesta. En régimen de alquiler (ver apartado 4.2.2.2.) 1
Equipo informático completo (PC, impresora, escáner y software ofimática, eléctrico

1
y diseño)
Teléfono móvil 4
Tabla 2
Todas las máquinas descritas son de nueva adquisición, por el empresario entre el periodo
2009-2010. Por lo tanto, es de aplicación el RD 1644/2008 por el que se establecen las
normas para la comercialización y puesta en servicio de las máquinas. (BOE núm. 246
de 11 de Octubre de 2008). Tras revisar la documentación y los equipos se observa que
todos disponen de:
¾ Marcado CE.
¾ Declaración de conformidad.
¾ Manual de instrucciones en castellano.
4.2.2.- Instalaciones
4.2.2.1.- Sede de la empresa
La empresa dispone de un local en la planta baja de un edificio de viviendas. La ubicación,

se puede consultar en el ANEXO I, plano de situación y en el ANEXO II, el plano de
compartimentación del local, así como el mobiliario, lucha fuego y evacuación actual.
La actividad que se desarrolla en el local, es una actividad industrial, según se recoge en el

artículo 55 del Plan General de Ordenación Municipal (P.G.O.M.) del Excmo. Ayuntamiento
de O Barco de Valdeorras donde indica “Se define como uso industrial (…) y también se
incluyen en este uso los almacenes, tanto anexos como independientes, (…) y en general
los almacenes sin servicio de venta directa al público.”
Por lo tanto, el local se considera un local INDUSTRIAL y le será de aplicación además de la

normativa de carácter general, la específica para establecimientos industriales.
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4.2.2.2.- De trabajo
Realización de instalaciones eléctricas en baja tensión nuevas o reformas de:
• Edificios destinados principalmente a viviendas.
• Locales destinados principalmente a oficinas, comercial, etc.
• Locales y naves industriales.
• Alumbrados públicos.
Los trabajos van desde la instalación completa de enlace (desde acometida hasta cuadro
general de mando y protección), hasta la instalación interior de fuerza y alumbrado.
Cabe destacar, que en las naves industriales donde la altura de instalación suele ser
elevada, el empresario explica que se usan plataformas elevadoras de tipo cesta en régimen
de alquiler.
5.- METODOLOGÍA
La Ley 31/1995, de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL) en su artículo 14 (BOE nº 269
de 10 de noviembre de 1995), indica de forma clara, el derecho de los trabajadores en
materia de seguridad y salud a una protección eficaz, al tiempo que subraya que el
empresario estará obligado a la protección de los trabajadores en materia de riesgos
laborales.
La propia ley especifica, cómo debe el empresario garantizar esa protección, mediante la
integración en la empresa de la actividad preventiva. Es decir, el empresario debe adquirir
un compromiso total de cara a la prevención, equiparándola a nivel organizacional y de
gestión, a cualquier otro proceso empresarial que se desarrolle en el seno de la empresa.
Sólo con esta visión integradora, la prevención servirá para mejorar la seguridad y salud de
los trabajadores, evitando tratarla como un mero trámite administrativo.
Para ello, la LPRL en su artículo 15 enumera los principios generales que deben regir la
prevención en la empresa, donde destaca la obligación de:
• Evitar y combatir los riesgos en origen.
• Evaluar los riesgos.
• Planificar la actividad preventiva.
Con estas premisas que establece el marco legal, ya se vislumbran, las acciones que se
deben llevar a cabo para una correcta gestión de los riesgos y que se analizarán
pormenorizadamente en este documento:
1. Identificación de los factores de riesgo así como los riesgos asociados.
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2. Evaluación de los riesgos no eliminables.
3. Medidas preventivas y correctivas.
Para conocer el contenido, así como el procedimiento para realizar una correcta evaluación
de los riesgos, se han seguido las pautas establecidas en el RD 39/1997, de 17 de Enero
por el que se aprueba el Reglamento de Servicios de Prevención (RSP). (BOE nº 27 de 31
de Enero de 1997) donde el artículo 4, indica que se deberá de tener en cuenta:
• Las condiciones de trabajo (ambientales, organizacionales, etc.) que se detallan en

el apartado 7 del artículo 4 de la LPRL, (Se despliegan dichas condiciones en el
apartado 4 de este documento)
• así como, a los trabajadores especialmente sensibles (Justificación, no existencia de

trabajadores especialmente sensibles, en el apartado 4.2 de este documento)
Siguiendo con el RSP, en su artículo 5, se refieren los procedimientos a seguir para evaluar
los riesgos, donde una vez analizadas las condiciones de trabajo, se procede a evaluar el
riesgo existente mediante criterios técnicos objetivos, así como la colaboración de los
trabajadores de la empresa.
Para poder facilitar la tarea de la evaluación, el RSP en su apartado 3 del artículo 5, recoge
el uso de métodos de diferentes organismos y normas.
Para esta evaluación de riesgos y atendiendo a lo anterior, se ha optado por el método

expuesto por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo INSHT (Evaluación
de riesgos laborales. 1996): Método binario simplificado.
Como se aprecia en el ANEXO II, el local perteneciente a la empresa, es un almacén de

material eléctrico, a la par que un almacén de vehículos durante las horas en que la
empresa permanece cerrada. Este hecho, nos lleva a pensar que el poder calorífico y por
consiguiente el nivel de riesgo de incendio en el local puede ser considerable. Por ello, la
evaluación del riesgo de incendio se realizará por un método especifico, concretamente al
tratarse de un local industrial, se opta por el método que se incluye en el propio Real
Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad
contra incendios en los establecimientos industriales. (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de
2004): Método del riesgo intrínseco.
Una vez evaluadas y determinadas las situaciones de riesgo, se planificará la actividad

preventiva, para reducir o eliminar los riesgos detectados. Para cada una de las actividades
preventivas, se establecerán unos recursos humanos y materiales, así como el coste
económico de las mismas, siguiendo las prescripciones expuestas en el RSP en su art. 8.
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Todo el procedimiento de evaluación, así como la actividad preventiva debe llevar un

proceso de revisión periódica, que valorará la incorporación de nuevas medidas, así como la
viabilidad de las ya adoptadas, todo ello en aras de la mejora continua y del cumplimiento de
lo expuesto en la normativa vigente en materia de prevención.
5.1.- Método binario simplificado (INSHT)
Es importante destacar ,que es un método de evaluación simple.
El siguiente diagrama de flujo, similar al que se muestra en el documento del INSHT da una
visión general del método, y que se desgrana a continuación siguiendo las indicaciones del
texto.
IDENTIFICACIÓN
DEL PELIGRO
ANÁLISIS DEL RIESGO
Orden de magnitud
ESTIMACIÓN RIESGO del riesgo
= PROBAB X CONSEC
GESTIÓN DEL RIESGO
EVALUACIÓN
DEL RIESGO
VALORACIÓN RIESGO
¿PROCESO RIESGO
CONTROLADO
SEGURO?
Nivel de acción
CONTROL
RIESGO
FASE 1: IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS (ANÁLISIS DEL RIESGO)
En el ANEXO IV TABLA A “Lista de Riesgos de Seguridad” se desarrollan los riesgos

asociados a la actividad objeto de estudio.
La forma de asociar los riesgos con los distintos lugares de trabajo, equipos de trabajo, etc.
y el cómo puede ocurrir el daño (teniendo muy presente las tablas 1 y 2 del apartado 4, así
como los procedimientos de trabajo definidos en el apartado 6.1.1.), se desarrolla en la
TABLA B “Identificación de Peligros” del ANEXO IV.
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FASE 2: ESTIMACIÓN DEL RIESGO (ANÁLISIS DEL RIESGO)
El siguiente paso consiste en estimar el riesgo, mediante la matriz en la que participan, la

probabilidad de que ocurra un daño y la gravedad del posible daño. Se refleja a
continuación, la tabla extraída del INSHT (Evaluación de riesgos laborales. 1996
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_Ev_Riesgos/
Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf):
Tabla 3
Los criterios de elección de los niveles de probabilidad y de consecuencia son los

siguientes:
NIVEL DE PROBABILIDAD:
• Probabilidad alta (A): El daño ocurrirá siempre o casi siempre.
• Probabilidad media (M): El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
• Probabilidad baja (B): El daño ocurrirá raras veces.
NIVEL DE CONSECUENCIAS:
Ligeramente dañino (LD):
• Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de los ojos por

polvo.
• Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza...
Dañino (D):
• Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes, fracturas

menores.
• Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticas.
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Extremadamente Dañino (ED):
• Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples.
• Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la vida.
FASE 3: VALORACIÓN DEL RIESGO (EVALUACIÓN DE RIESGOS)
La interpretación de la valoración del nivel de riesgo, que nos permitirá determinar si un

proceso es seguro o por el contrario requiere de acciones preventivas es la siguiente
(INSHT Evaluación de riesgos laborales. 1996

Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf):
Trivial (TR): Sin acción.
Tolerable (T): No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben

considerar soluciones más rentables o mejoras, que no supongan una carga económica
importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la
eficacia de las medidas de control.
Moderado (M): Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las
inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado. Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias
extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más
precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las
medidas de control.
Importante (I): No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede
que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo
corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo
inferior al de los riesgos moderados.
Intolerable (IN): No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo.
Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.
A la hora de realizar la evaluación, se usará la TABLA C del ANEXO IV “Valoración del

Riesgo”.
Para aquellos riesgos, cuya estimación sea de tolerable a intolerable, se procederá a la

planificación de la actividad preventiva, indicando las medidas preventivas y correctoras
correspondientes, teniendo en cuenta los responsables de llevarlas a cabo, así como los
plazos de implantación de las mismas. Para ello utilizaremos el cuadro del ANEXO IV
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TABLA D “Planificación de la Actividad Preventiva” y que se recoge en el apartado 6.1.3. de

este documento.
5.2.- Método del riesgo intrínseco (RD 2267/2004)
Para poder determinar, el riesgo de incendio y desarrollar las actividades preventivas

requeridas, el método consta de las siguientes fases:
FASE 1: IDENTIFICACIÓN DEL TIPO DE EDIFICIO
Se determina, qué tipo de edificio es, en función de su configuración y ubicación. La

clasificación se divide según el anexo I del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de
Diciembre de 2004) entre:
1. Establecimientos industriales ubicados en un edificio:
TIPO A: el establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, además, otros
establecimientos, ya sean estos de uso industrial ya de otros usos.
TIPO B: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que está adosado a otro u
otros edificios.
TIPO C: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su caso, que

está a una distancia mayor de tres metros del edificio más próximo de otros
establecimientos.
2. Establecimientos industriales que desarrollan su actividad en espacios abiertos que

no constituyen un edificio:
TIPO D: el establecimiento industrial ocupa un espacio abierto, que puede estar totalmente
cubierto, alguna de cuyas fachadas carece totalmente de cerramiento lateral.
TIPO E: el establecimiento industrial ocupa un espacio abierto que puede estar parcialmente
cubierto (hasta un 50% de su superficie).
FASE 2: CÁLCULO DE LA DENSIDAD DE CARGA DE FUEGO (QS)
Uso de la tabla 1.2 del anexo I del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de
2004), que en función de la actividad, da de forma directa la densidad de carga de fuego en
MJ/m3.
Si se conoce la cantidad de una determinada sustancia que habrá en la zona, se puede

calcular, la densidad de carga de fuego a través de la tabla 1.4 del anexo I del RD
2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004).
FASE 3: NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO
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Calculada la densidad de carga de fuego ponderada y corregida, la tabla 1.3 del anexo I del
RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004) da el nivel de riesgo intrínseco.
FASE 4: REQUISITOS CONSTRUCTIVOS E INSTALACIONES DE PROTECCIÓN

CONTRA INCENDIOS Y PLANIFICACIÓN PREVENTIVA
Determinado el nivel de riesgo intrínseco, la edificación debe cumplir con una serie de
requisitos constructivos y de las instalaciones de lucha contra el fuego, para evitar la
iniciación y propagación del fuego.
El análisis de la instalación a evaluar, se realizara a través de la TABLA E del ANEXO V

“Requisitos constructivos y planificación preventiva” de este documento, donde para cada
uno de los elementos constructivos a analizar según el anexo II del RD 2267/2004
(BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004), se indica si la edificación cumple o no cumple,
así como la justificación del cumplimiento o las medidas a adoptar en el caso de que no
cumpla.
La TABLA F del ANEXO V “Requisitos Instalaciones Incendios y planificación preventiva”,

analiza desde el punto de vista de los requisitos de las instalaciones de protección contra
incendios, según lo marcado por el anexo III del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de
Diciembre de 2004).
6.- CONTENIDO
Una vez definidas las condiciones de trabajo y la metodología a utilizar para el análisis de
los riesgos en la especialidad de seguridad en el trabajo, se procede al desarrollo del
proceso de evaluación.
6.1.- CONSTRUCTIVA FUNCIONAL
6.1.1.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Se definen a continuación los distintos lugares de trabajo, así como las tareas a realizar. Las
metodologías seguidas para determinar los procedimientos de trabajo fueron:
• Observación directa, en distintos días de seguimiento del personal en zonas de

trabajo diferentes.
• Consulta a los trabajadores.
El horario de trabajo habitual es de lunes a viernes de 8:00h a 14:00h y de 16:00h a 18:00h.
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AREA DE TRABAJO: ALMACÉN INDUSTRIAL
TRABAJ GRUPO TAREAS
Las tareas se dividen en las siguientes fases:
• Fase acceso (FA)
Los trabajadores acuden por la mañana al centro de trabajo, a través

de sus vehículos particulares, teniendo que hacer una media de 10km
desde su domicilio. Dos de los trabajadores acuden a pie, ya que
viven en las proximidades.
• Fase de preparación (FP)
Al entrar acuden al vestuario donde se cambian. Ya con ropa de

trabajo pasan a la oficina donde está el empresario y este asigna las
tareas del día a cada uno de los 3 grupos de trabajo, así como la
entrega de la documentación precisa para llevar a cabo la obra (bien
proyecto o Memoria Técnica de Diseño). Cada grupo, ya con las
tareas definidas, se desplaza al almacén, a recoger el material
necesario y lo carga en el vehículo de empresa, bien de forma manual
o utilizando la Transpaleta para los más pesados.
T1..T6 G1..G3
Se trasladan a la obra o paso previo por el almacén de venta de
suministros industriales, si es necesario algún material adicional.
De forma ocasional, se realizan pequeñas reparaciones,

adaptaciones de material, etc en el banco de trabajo, utilizando los
equipos de trabajo como el esmeril, taladro y la herramienta manual.
• Fase de finalización (FF)
Al finalizar la jornada laboral, los trabajadores retornan al almacén,

introduciendo dos de los vehículos en la zona de acceso del local (ver
ANEXO II) y entregan los partes de tareas realizadas al empresario
en la oficina.
Descargan el material y los equipos de trabajo, si es necesario y

pasan al vestuario para ducharse y cambiarse de ropa.
Una vez finalizan, abandonan las instalaciones en los medios

descritos en la fase de acceso.
T7 - • Fase de acceso (FA)
15
El empresario suele entrar en el centro de trabajo media hora antes

que sus empleados. Accede a pie desde su domicilio particular.
• Fase de preparación (FP)
El empresario en función de las tareas que vaya a realizar durante la

jornada, se cambia de ropa o permanece con ropa de calle.
Se traslada a la oficina y realiza el reparto de tareas para los grupos

de trabajo, así como la documentación.
Suele ayudar a cargar los vehículos con el material necesario.
• Fase de ejecución (FE)
Una vez los trabajadores están en obra, sus tareas no diarias en el

almacén, son las de orden y abastecimiento.
La labor de abastecimiento, la realiza con vehículo de la empresa,

trasladándose a almacén de venta de suministros industriales.
En oficina realiza las tareas administrativas y gestiona la atención al

cliente. Además, de la recepción de clientes realiza la documentación
de las instalaciones, Memorias Técnicas de Diseño y los certificados
de instalación. Todo ello encaminado a la puesta en servicio de la
instalación, una vez finalizada la obra.
De forma ocasional, se realizan pequeñas reparaciones,

adaptaciones de material, etc., en el banco de trabajo, utilizando los
equipos de trabajo como el esmeril, taladro y la herramienta manual.
Ayuda en la descarga del material y los equipos de trabajo.
Recoge los partes de trabajo y realiza tareas de organización de la

siguiente jornada.
Una vez finaliza, abandona la instalación en el medio descrito en fase

de acceso.
Las fases que realiza el trabajador son las siguientes:
T8 - • Fase de acceso (FA)
El trabajador acude a pie al puesto de trabajo.
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• Fase de preparación. (FP)
En la zona de almacén, dispone de su armario de limpieza, donde

además de los útiles de limpieza, tiene una bata de trabajo.
• Fase de Ejecución (FE)
La limpieza de los vestuarios es diaria y el trabajador está contratado

por horas desde las 19:00h a las 20:00h de lunes a viernes. La
limpieza del resto del almacén, se realiza cada viernes por la misma
persona desde las 18:00h a las 20:00h.
El trabajador recoge los útiles de limpieza, guardándolos en el

armario y abandona las instalaciones.
AREA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA
Los trabajos en obra se pueden dividir en:
• Fase de Preparación (FP)
Inspección de la zona de trabajo, para determinar los equipos

necesarios, así como el material.
Traslado del material y equipos necesarios desde el vehículo a la

zona de trabajo.
Reparto de tareas por parte del jefe de grupo.
NOTA: En el supuesto de trabajos en alturas mayores de 5 m, como

puede ser la realización de instalaciones eléctricas en naves
T1..T6 G1..G3
industriales, se habrán realizado las gestiones pertinentes, para que
los trabajadores dispongan de una plataforma elevadora tipo cesta.
Distinguimos entre:
¾ Trabajos sin tensión:
Sobretodo, instalaciones nuevas y reformas en las que no es

necesaria la continuación del suministro durante los trabajos.
Uso de herramientas aislantes.
¾ Trabajos en contacto (hasta 1000V):
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Mayormente, reformas de instalaciones que están en funcionamiento

y no es posible el corte de suministro eléctrico, así como el enganche
de acometidas de edificios a la red general.
Uso de los distintos equipos de trabajo mencionados en la tabla 2 del

apartado 4.2 de este documento, en función de la tarea a
desempeñar.
Uso de herramientas manuales aisladas.
Se puede distinguir entre:
¾ Tareas finalizadas:
Se ha finalizado la obra y por tanto se recoge todo el material y

equipos de trabajo, que haya en la zona de trabajos y se cargan en el
vehículo, para retornar al almacén.
¾ Tareas no finalizadas:
Cuando termina la jornada laboral, pero no así los trabajos en la

instalación, los equipos de trabajo y materiales se recogen en local
disponible a estos efectos en la propia obra o se cargan en el
vehículo, parcialmente o en su totalidad, para retornarlos al almacén.
En ambos casos, se produce un traslado desde la obra al almacén al

finalizar la jornada laboral.
En función de donde esté ubicada la obra, los trabajadores

comienzan esta última fase entre 30 min. y 1 h antes de que finalice la
jornada laboral.
Las tareas que realiza el empresario en obra son:
• Fase de preejecución (FPE)
Inspección previa con propietario de la instalación. Los traslados

suelen ser con vehículo de la empresa.
T7 -
Aprovisionamiento puntual de equipos, como puede ser la plataforma

elevadora en edificaciones en las que no se puedan usar las
escaleras manuales.
18
Inspección de los trabajos realizados por los grupos de trabajadores,

comprobando que se adecuan al proyecto o memoria técnica de
diseño.
Inspección de que la obra se ha realizado conforme a documentación

y acompañamientos a Organismo de Control Autorizado (OCA), antes
de la puesta en marcha de la instalación.
6.1.2.- EVALUACIÓN DE RIESGOS
Se analiza en primera instancia, los riesgos de seguridad laboral de forma general, a través
del método binario simplificado ya descrito en el apartado 5 y se continúa con un análisis
más específico mediante el método de riesgo intrínseco, para analizar el riesgo de incendio
en el almacén industrial.
6.1.2.1.- METODO BINARIO SIMPLIFICADO
FASE 1: IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS (ANÁLISIS DEL RIESGO)
En el ANEXO VI, se puede visualizar un resumen de los riesgos en función de la fase de la

tarea en la que se encuentren. No es más que un resumen, de lo que se expone a
continuación.
TABLA B
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
AREA DE TRABAJO: ALMACÉN INDUSTRIAL FECHA: JULIO 2013
RIESGO
ID TRAB OBSERVACIONES
FR Nº
FASE DE ACCESO (FA)
Debido a que la mayoría de los

Peligro con vehículos trabajadores acuden al centro de trabajo
1 VT R1 T1..T4
transporte por carretera. en vehículos, se pueden producir
accidentes de tráfico.
Tres de los trabajadores así como el

empresario acuden a pie al centro de
2 ZP R3 Peligro de atropellos T5..T8
trabajo, teniendo que cruzar una vía de
circulación con elevado tráfico y pasos
19
de peatones con insuficiente

señalización.
FASE DE PREPARACIÓN (FP)
A la hora de colocar los vehículos en la

zona de acceso para cargar el material,
se observa la posibilidad de atropellos al
3 ZP R3 Peligro de atropellos
haber poco espacio y no estar definidas,
las zonas de paso peatonal y la de
vehículos.
Se pueden producir al manipular el

material almacenado en el almacén, que
Golpes y cortes con
4 ET R4 debido a la dificultad de su manipulación
objetos.
o porque contenga aristas, puede
producir lesiones.
Riesgo de caída o Uso de Transpaleta con cargas pesadas,

desplazamiento de inestables o de dimensiones no
5 MC R20
cargas de equipos adecuadas para el equipo.
mecánicos de carga.
T1..T7 Con equipos y materiales que puede

6 ET R5 Caídas al mismo nivel haber por el suelo del almacén o de la
zona de acceso.
Caídas de objetos por En el traslado de los materiales y

7 ET R6
manipulación. equipos a los vehículos.
Peligro con vehículos La conducción en la zona de acceso es

8 VT R2
transporte interno. peligrosa debido a la falta de espacio.
Accidentes de tráfico desde la sede de la

Peligro con vehículos
9 VT R1 empresa hasta la zona de trabajo o
transporte por carretera
almacén de venta de suministros.
Caídas desde altura inferior a 2 m, al

acceder mediante escalera a las baldas
10 ET R7 Caídas a distinto nivel.
superiores de las estanterías del
almacén.
11 EQ R13 Proyección de partículas. En el uso de taladro y esmeril en zona
20
de banco de trabajo.
Golpes y cortes por En el uso de taladro y esmeril en zona

12 EQ R14 herramientas y equipos de banco de trabajo, así como en el uso
de trabajo de la Transpaleta.
En el uso de taladro y esmeril en zona

Atrapamiento por
13 EQ R15 de banco de trabajo, así como en el uso
equipos de trabajo.
de la Transpaleta.
Equipos de trabajo en mal estado.

Contacto eléctrico
14 EQ R16 Contacto directo o indirecto con partes
equipos de trabajo
activas.
Riesgo de incendio En el uso del esmeril pueden saltar

15 EQ R17
equipos de trabajo chispas que pueden iniciar un incendio.
Instalaciones eléctricas en mal estado,

Contacto eléctrico
16 IS R18 pudiendo ocasionar contactos directos o
instalaciones
indirectos con partes activas.
Preferentemente, por el uso de equipos

Riesgo de incendio
17 IS R19 de trabajo o por los vehículos a motor en
instalaciones
la zona de acceso.
Con equipos y materiales, que puede

zona de acceso.
Sustancias que pueden

19 PQ R9
dañar los ojos
T8
Sustancias que pueden Al manipular los productos de limpieza
20 PQ R10
inhalarse como la lejía. Según Ficha de Datos de
Sustancias que pueden Seguridad (GUADALQUIMICA S.L.

21 PQ R11
dañar por contacto. 2005).

22 PQ R12
dañar si se ingieren.
FASE DE EJECUCIÓN (FE)
Peligro con vehículos A la hora de ir a adquirir equipos y

23 VT R1 T7
transporte por carretera. materiales de trabajo, el desplazamiento
21
se produce por carretera.

24 VT R2
transporte interno. peligrosa, debido a la falta de espacio.

material almacenado en el almacén,
Golpes y cortes con
25 ET R4 debido a la dificultad de su manipulación
objetos.
o porque contenga aristas, pudiendo
producir lesiones.

26 MC R20

27 EQ R13 Proyección de partículas.
de banco de trabajo.
Golpes y cortes por En el uso de taladro y esmeril en zona

28 EQ R14 herramientas y equipos de banco de trabajo, así como en el uso
de trabajo de la Transpaleta.

Atrapamiento por
29 EQ R15 de banco de trabajo, así como en el uso
equipos de trabajo.
de la Transpaleta.
Equipos de trabajo en mal estado.

Contacto eléctrico
30 EQ R16 Contacto directo o indirecto con partes
equipos de trabajo
activas.
Riesgo de incendio En el uso del esmeril pueden saltar

31 EQ R17
equipos de trabajo chispas que pueden iniciar un incendio.
Instalaciones eléctricas en mal estado,

Contacto eléctrico
32 IS R18 pudiendo ocasionar contactos directos o
instalaciones
indirectos con partes activas.
Preferentemente por el uso de equipos

Riesgo de incendio
33 IS R19 de trabajo o por los vehículos a motor en
instalaciones
la zona de acceso.
Con equipos y materiales que puede

34 ET R5 Caídas al mismo nivel
haber por el suelo del almacén o de la
22
zona de acceso.
Al realizar labores de orden y limpieza en

Caídas de objetos por
35 ET R6 el almacén, así como a la hora de
manipulación.
abastecer con material nuevo.

almacén.
Caídas desde altura inferior a 3m, al

37 ET R7 Caídas a distinto nivel. realizar limpieza de ventanales de
almacén así como de las estanterías.
Al tropezar con objetos que puedan estar

en el suelo, suelo resbaladizo, etc.

39 PQ R9
dañar los ojos T8
Sustancias que pueden Al manipular los productos de limpieza

40 PQ R10
inhalarse como la lejía. Según Ficha de Datos de
Sustancias que pueden Seguridad (GUADALQUIMICA S.L.

41 PQ R11
dañar por contacto. 2005).

42 PQ R12
FASE DE FINALIZACIÓN (FF)

43 VT R2
transporte interno. peligrosa debido a la falta de espacio.
Peligro con vehículos Accidentes de tráfico, desde la sede de

44 VT R1
transporte por carretera la empresa hasta sus domicilios.
A la hora de colocar los vehículos en la

T1..T7 zona de acceso para descargar el
material, se observa la posibilidad de

45 ZP R3 Peligro de atropellos
atropellos al haber poco espacio y no
estar definidas las zonas de paso
peatonal y la de vehículos.
23

Golpes y cortes con material, debido a la dificultad de su
46 ET R4
objetos. manipulación o porque contengan aristas
que pueden producir lesiones.

47 MC R20
Con equipos y materiales que puede

zona de acceso.
Caídas de objetos por En el traslado de los materiales y

49 ET R6
manipulación. equipos desde los vehículos.

almacén.
Desplazamiento desde centro de trabajo

al domicilio a pie, teniendo que cruzar
51 ZP R3 Peligro de atropellos T8 una vía de circulación con elevado tráfico
y pasos de peatones con insuficiente
señalización.
24
TABLA B
AREA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA FECHA: JULIO 2013
RIESGO
FR Nº
FASE DE PREPARACIÓN (FP)
Golpes y cortes con En la descarga de material y equipos de

52 ET R4
objetos. trabajo en obra.
Por objetos que se encuentren en el

suelo en obra.
Al descargar los materiales y equipos del

54 ET R6 vehículo o por manipular los existentes
manipulación.
en la zona de obra.
Huecos de escalera de edificios y de

ascensores. A través de fachadas sin
55 ET R7 Caídas a distinto nivel. tabicar, etc.
T1..T7 Desde plataforma elevadora al situarla

en zona de trabajo.
Al pisar objetos en punta que pudiera

56 ET R8 Pisadas sobre objetos.
haber en la zona de obra.
La conducción en zona de obra.

57 VT R2 Colocación de plataforma elevadora en
transporte interno.
zona de trabajo
Atrapamiento por vuelco Al manipular la plataforma elevadora.

58 MC R21
de maquinas
Riesgo de caída o Obras de varias plantas donde se usa

desplazamiento de grúa para subir el material y los equipos
59 MC R20
cargas de equipos de trabajo.
FASE DE PREEJECUCIÓN (FPE)
25
Peligro con vehículos La conducción en la zona de obra.

60 VT R2
transporte interno.

61 VT R1
transporte por carretera la empresa hasta la zona de obra.
62 ZP R3 Peligro de atropellos En zona de obra.
Golpes y cortes con Objetos mal colocados en obra con

63 ET R4
objetos. aristas, etc.
T7
suelo en obra.

65 ET R7 Caídas a distinto nivel. ascensores. A través de fachadas sin
tabicar, etc.

FASE DE EJECUCIÓN (FE)
Peligro con vehículos La conducción en la zona de obra.

67 VT R2
transporte interno.
Golpes y cortes con Objetos mal colocados en obra con

69 ET R4
objetos. aristas, etc.

suelo en obra.

T1..T7
71 ET R7 Caídas a distinto nivel. ascensores. A través de fachadas sin
tabicar, etc.

Al suelo desde la altura de trabajo.

73 ET R6 Especial cuidado en los trabajos en
manipulación.
altura. (Escaleras, PEMP, etc.)
74 MC R21 Atrapamiento por vuelco Al manipular la plataforma elevadora.
26
de maquinas
Al usar equipos de trabajo como la

75 EQ R13 Proyección de partículas
rozadora, taladros, etc.
Golpes y cortes por Al usar equipos de trabajo y

76 EQ R14 herramientas y equipos herramientas manuales de electricista,
de trabajo así como de albañilería.
Atrapamiento por En mayor medida, taladro y rozadora

77 EQ R15
equipos de trabajo.
Uso de equipos eléctricos en mal estado,

Contacto eléctrico por Cables pelados, aislamiento defectuoso,
78 EQ R16
equipos de trabajo etc. o herramienta manual no adecuada
(aislada o aislante).
Equipos que pueden generar chispas

Riesgo de incendio como la rozadora o el taladro, así como
79 EQ R17
equipos de trabajo por el mal estado de los mismos. (fallos
de aislamiento)
En el uso de la instalación eléctrica

instalada en obra.
Contacto eléctrico
80 IS R18 Edificaciones a reformar donde las
instalaciones
instalaciones pueden estar muy
deterioradas.
Instalaciones eléctricas de edificaciones

Riesgo de incendio en obra muy deficientes y que pueden
81 IS R19
instalaciones provocar incendio debido a sobrecargas
en los conductores, etc.
Sustancias que pueden Uso de yesos y cemento.

82 PQ R9
dañar los ojos.

83 PQ R10
inhalarse.

84 PQ R11
dañar por contacto.
85 PQ R12 Sustancias que pueden Uso de yesos y cemento.
27

86 VT R1 T7
transporte por carretera la empresa hasta la zona de obra.
FASE DE FINALIZACIÓN (FF)
Golpes y cortes con En la carga de material y equipos, de la

87 ET R4
objetos. obra al vehículo.

suelo en obra.
Al cargar los materiales y equipos, de la

89 ET R6 obra al vehículo o por manipular los
manipulación.
existentes en la zona de obra.

ascensores. A través de fachadas sin
90 ET R7 Caídas a distinto nivel. tabicar, etc.
Desde plataforma elevadora al sacarla

de la zona de trabajo.

T1..T7
La conducción en zona de obra.
92 VT R2 Al sacar la plataforma elevadora de la
transporte interno.
zona de trabajo
Atrapamiento por vuelco Al manipular la plataforma elevadora.

93 MC R21
de maquinas
Riesgo de caída o Obras de varias plantas donde se usa

desplazamiento de grúa para bajar material y los equipos de
94 MC R20
cargas de equipos trabajo.
Peligro con vehículos Accidentes de tráfico, desde la obra a la

95 VT R1
transporte por carretera sede de la empresa.
28
FASE 2: ESTIMACIÓN DEL RIESGO (ANÁLISIS DEL RIESGO)
Para cada uno de los riesgos identificados estimamos su nivel de riesgo.
TABLA C
VALORACIÓN DEL RIESGO
PROBAB CONSEC ESTIMA RIESGO

ID RIESGO
B M A LD D ED TR T M I IN
ZONA DE TRABAJO: ALMACÉN INDUSTRIAL FASE DE ACCESO (FA)
Peligro con vehículos transporte

1 X X X
por carretera.
2 Peligro de atropellos X X X
ZONA DE TRABAJO: ALMACÉN INDUSTRIAL FASE DE PREPARACIÓN (FP)
4 Golpes y cortes con objetos. X X X
Riesgo de caída o
5 desplazamiento de cargas de X X X
equipos mecánicos de carga.
6 Caídas al mismo nivel X X X

7 X X X
manipulación.

8 X X X
interno.

9 X X X
por carretera
10 Caídas a distinto nivel. X X X
11 Proyección de partículas. X X X
Golpes y cortes por herramientas

12 X X X
y equipos de trabajo
Atrapamiento por equipos de

13 X X X
trabajo.
29
Contacto eléctrico equipos de

14 X X X
trabajo
Riesgo de incendio equipos de

15 X X X
trabajo
16 Contacto eléctrico instalaciones X X X
17 Riesgo de incendio instalaciones X X X
Sustancias que pueden dañar los

19 X X X
ojos
20 Sustancias que pueden inhalarse X X X
Sustancias que pueden dañar

21 X X X
por contacto.
Sustancias que pueden dañar si

22 X X X
se ingieren.
ZONA DE TRABAJO: ALMACÉN INDUSTRIAL FASE DE EJECUCIÓN (FE)

23 X X X
por carretera.

24 X X X
interno.
Riesgo de caída o
27 Proyección de partículas. X X X

28 X X X

29 X X X
trabajo.
Contacto eléctrico equipos de

30 X X X
trabajo
30

31 X X X
trabajo

35 X X X
manipulación.

39 X X X
ojos
40 Sustancias que pueden inhalarse X X X

41 X X X
por contacto.

42 X X X
se ingieren.
ZONA DE TRABAJO: ALMACÉN INDUSTRIAL FASE DE FINALIZACIÓN (FF)

43 X X X
interno.

44 X X X
por carretera
Riesgo de caída o
49 Caídas de objetos por X X X
31
manipulación.
ZONA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA FASE DE PREPARACIÓN (FP)

ID RIESGO

54 X X X
manipulación.
56 Pisadas sobre objetos. X X X

57 X X X
interno.
Atrapamiento por vuelco de

58 X X X
maquinas
Riesgo de caída o
ZONA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA FASE DE PREEJECUCIÓN (FPE)

60 X X X
interno.

61 X X X
por carretera
32
ZONA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA FASE DE EJECUCIÓN (FE)

67 X X X
interno.

73 X X X
manipulación.

74 X X X
maquinas
75 Proyección de partículas X X X

76 X X X

77 X X X
trabajo.
Contacto eléctrico por equipos

78 X X X
de trabajo

79 X X X
trabajo

82 X X X
ojos.

83 X X X
inhalarse.

84 X X X
por contacto.
33

85 X X X
se ingieren.

86 X X X
por carretera
ZONA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA FASE DE FINALIZACIÓN (FF)

89 X X X
manipulación.

92 X X X
interno.

93 X X X
maquinas
Riesgo de caída o

95 X X X
por carretera
La siguiente grafica, da una visión general de la estimación del riesgo según la zona en la
que se desempeñen los trabajos:
34
ALMACEN INDUSTRIAL TRABAJOS EN OBRA
FASE 3: VALORACIÓN DEL RIESGO (EVALUACIÓN DEL RIESGO)
Según el apartado 5.1 de este documento y teniendo en cuenta los resultados de la FASE 2,
se deberán de tomar medidas preventivas con menor o mayor urgencia dependiendo del
nivel de riesgo estimado. En el apartado 6.1.3 de este documento, se analizan las medidas
preventivas y correctivas a implantar para aquellos riesgos destacados en rojo en la FASE 2
y que se corresponden con el rango TOLERABLE a INTOLERABLE.
TABLA D
PLANIFICACIÓN ACTIVIDAD PREVENTIVA FECHA: JULIO 2013
ID RIESGO(R) / MOTIVO (M) ACCIÓN PREV/CORREC (A..) RE
ZONA DE TRABAJO: ALMACEN INDUSTRIAL RIESGOS TOLERABLES (T)
A0: Señalización en almacén,

RD485/1997 (BOE núm. 97 de 23 de
abril de 1997): Uso obligatorio de
R: Golpes y cortes con objetos. guantes y botas de seguridad.
M: Se observa que existen muchos A1: Uso obligatorio de guantes contra

4 T7
embalajes en mal estado y suelen ser riesgos mecánicos Nivel 3, según NTP
cargas de difícil agarre 883 INSHT (Ángel Lara Laguna. 2010) y
botas de seguridad clasificación I, según
NTP 813 INSHT (Antonia Hernández
Castañeda. 2008)
R: Riesgo de caída o desplazamiento A2: Informar y formar a los trabajadores

T7
5 de cargas de equipos mecánicos de en el uso adecuado de la maquinaria.
T1
carga.
35
M: Se observa un mal uso de la T3

Transpaleta.
T5
R: Caídas al mismo nivel A3: Establecer procedimiento para la T7

carga del material donde el empresario
M: A la hora de preparar el material T1
6 coordine esta tarea y donde solo se
para iniciar la tarea, los trabajadores
cargue un vehículo a la vez. T3
tienden a dejar material y equipos en
el suelo con riesgo de tropezar. T5
R: Caídas de objetos por A4: Información: Mantener los equipos T7

manipulación. de trabajo en sus cajas originales y en
T1
7 buen estado y reparar aquellos
M: Algunos equipos, no tienen su caja
embalajes que puedan suponer un T3
o está en mal estado y los materiales
peligro. T5
algunas veces están mal embalados.
R: Peligro con vehículos transporte A5: Maniobras en la zona de acceso

T1
interno. siempre con dos personas, conductor y
8 ..
otra persona que realiza indicaciones
M: Falta de espacio en la zona de
fuera del vehículo. T7
acceso para maniobrar.
R: Caídas a distinto nivel. A6: Información y formación: En el uso T7

adecuado de las escaleras de mano.
M: Se observa que alguna vez los T1
10 trabajadores Consejos básicos según RD 2177/2004,
no garantizan la
(BOE núm. 274 de 13 de Noviembre de T3
estabilidad de la escalera antes de
2004) T5
subirse a ella
R: Contacto eléctrico equipos de A7: Revisar periódicamente los

trabajo. conductores de conexión de los equipos
14
de trabajo y antes de su uso.
M: Uso de equipos eléctricos en
almacén. T1
R: Contacto eléctrico instalaciones A8: Revisar periódicamente las ..
instalaciones y sustituir inmediatamente T7

M: Aunque la instalación es nueva
16 debido a la actividad, sobretodo en las partes que puedan estar en mal
estado.
almacén, es probable que puedan
romperse mecanismos.
18 R: Caídas al mismo nivel A9: Empresario garantizará el orden en T1
36
el local.
M: Por material que pudiera haber en ..
el suelo en las zonas de almacén y Trabajador de la limpieza avisara a
T8
acceso. empresario si existe material o equipos
en el suelo.
A10: Empresario facilita a trabajador

R: Sustancias que pueden inhalarse.
20 Ficha de Datos de Seguridad de los
M: Uso de productos de limpieza. T7
productos de limpieza.
T8
Sustancias que pueden dañar por Igual que ID20; Medida: A10
21
contacto.
R: Peligro con vehículos transporte A11: La carga y descarga de material la

interno. realizará desde la puerta de acceso al
24
local utilizando la Transpaleta para
M: Falta de espacio en la zona de
trasladar el material.
acceso para maniobrar.
25 R: Golpes y cortes con objetos. Igual que ID4; Medida: A1
R: Riesgo de caída o desplazamiento Igual que ID5; Medida: A2

26 de cargas de equipos mecánicos de
carga. T7
R: Contacto eléctrico equipos de Igual que ID14; Medida: A7

30
trabajo
32 Contacto eléctrico instalaciones Igual que ID16; Medida: A8
34 Caídas al mismo nivel Igual que ID6; Medida: A3
35 Caídas de objetos por manipulación. Igual que ID7; Medida: A4
36 Caídas a distinto nivel. Igual que ID10; Medida: A6
R: Caídas a distinto nivel. Medida: A6
M: Se observa mal uso de la escalera T7,

37
de mano en la limpieza de cristales de T8
almacén.
38 Caídas al mismo nivel Igual que ID18; Medida: A9 T7
40 Sustancias que pueden inhalarse Igual que ID20; Medida: A10

T7,
Sustancias que pueden dañar por Igual que ID20; Medida: A10
41 T8
contacto.
37
Peligro con vehículos transporte Igual que ID8; Medida: A5

43
interno.
46 Golpes y cortes con objetos. Igual que ID4; Medida: A1
Riesgo de caída o desplazamiento de Igual que ID5; Medida: A2 T1

47 cargas de equipos mecánicos de ..
carga.
T7
ZONA DE TRABAJO: ALMACEN INDUSTRIAL RIESGOS MODERADOS (M)
R: Peligro con vehículos transporte A12: Formación vehículos de transporte

por carretera. conducción, ubicación y aseguramiento
de cargas.
M: Accidentes de tráfico. Vehículos
1
de transporte de cargas que se
T7
pueden desplazar, salir despedidas,
etc.
Peligro con vehículos transporte por Igual que ID1; Medida: A12
9
carretera
A13: Señalización en almacén,

RD485/1997 (BOE núm. 97 de 23 de
abril de 1997):
R: Proyección de partículas.
11 A13.1: Uso obligatorio de gafas de
M: Uso de esmeril y taladro
protección símbolo 4, según INSHT (EPI
Rev1. Diciembre 2011). Usos de esmeril T1
y taladro.
..
Golpes y cortes por herramientas y Igual que ID4; Medida: A1
12 T7
equipos de trabajo.
R: Atrapamiento por equipos de A14: Uso de ropa de trabajo, no usar

trabajo. cadenas, anillos, pulseras ni elementos
13
sueltos que puedan engancharse. Llevar
M: Algunos trabajadores realizan
el pelo recogido.
tareas con ropa de calle con esmeril y
38
taladro.
A15: Zona esmeril y banco de trabajo:

R: Riesgo de incendio equipos de
limpio el suelo del taller y alejar objetos,
15 trabajo
sustancias, etc. que puedan ser
M: Chispas esmeril
inflamables.
A16: inicio y propagación: Cambio de

instalación eléctrica en zona de acceso
(Actualmente según Reglamento
Electrotécnico de Baja Tensión ITC-BT-
30 (BOE nº 224 de 18 de septiembre de
2002) locales polvorientos, instalación
realizada en PVC. Ver ANEXO II)):
Zona de acceso del local, al albergar

vehículos a motor que son susceptibles
de generar atmosferas de vapores
R: Riesgo de incendio instalaciones inflamables, se clasifica según
Reglamento Electrotécnico de Baja
M: En proyecto de local no se
Tensión ITC-BT-29 apartado 4 (BOE nº
contempla que la zona de acceso
224 de 18 de septiembre de 2002):
pueda albergar de forma continuada
Emplazamiento clase I Zona II
17 vehículos a motor. T7
Según la propia ITC-BT-29 el tubo debe
Además, los equipos de evacuación
ser de acero racorado, así como los
(emergencias), así como los equipos
mecanismos y elementos auxiliares de la
de extinción portátiles (extintores), no
instalación. Ver ANEXO VII de este
llevan pictogramas de señalización.
documento.
A16.1: Para garantizar que no habrá

ninguna atmosfera explosiva se colocará
ventilación natural/forzada:
• Impulsión natural: Rejilla fachada

principal a razón de 0,5 m²/150 m² o
fracción. Justificación, según RD
2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de
Diciembre de 2004) ANEXO III y FASE 4
del apartado 6.1.2.2., método riesgo
39
intrínseco de este documento.
Dimensiones Rejilla (0,17m2):

350mmx500mm (Ver ANEXO VII)
• Extracción forzada: Se calcula a razón

de 120l/s por plaza de aparcamiento, a
través del RD 314/2006, Código Técnico
de la Edificación CTE DB-HS3 Calidad
del aire interior (BOE núm. 74 de 28 de
Marzo de 2006). Justificación, FASE 4
del apartado 6.1.2.2., método riesgo
Extractor (864m3/h): S&P TH 1100/250

EX 965m3/h Catalogo S&P
http://www.solerpalau.es/docs/catalog
o_general/es_298_300_th_atex_fid689
2.pdf
A16.2: Colocación de extintor CO2 5Kg

para riesgo eléctrico en oficina, ya que
se encuentra en esta estancia el cuadro
general de mando y protección de la
instalación. Se opta por este elemento
ya que no daña los materiales y equipos
y es adecuado para riesgo eléctrico.
Justificación, según FASE 4 del
apartado 6.1.2.2., Método riesgo
A17: Evacuación: Se colocará la

señalización de emergencias y de los
equipos de extinción según RD485/1997
(BOE núm. 97 de 23 de abril de 1997).
Ver ANEXO VII de este documento.
Sustancias que pueden dañar si se Igual que ID20; Medida: A10 T7,
22
ingieren. T8
23 Peligro con vehículos transporte por Igual que ID1; Medida: A12 T7
40
carretera.
27 Proyección de partículas. Igual que ID11; Medida: A13, A13.1
Golpes y cortes por herramientas y Igual que ID4; Medida: A1

28
equipos de trabajo
29 Atrapamiento por equipos de trabajo. Igual que ID13; Medida: A14
31 Riesgo de incendio equipos de trabajo Igual que ID15; Medida: A15
33 Riesgo de incendio instalaciones Igual que ID7; Medida: A16,A17
Sustancias que pueden dañar si se Igual que ID20; Medida: A10 T7,
42
ingieren. T8
Peligro con vehículos transporte por Igual que ID1; Medida: A12 T1..
44
carretera T7
ZONA DE TRABAJO: ALMACÉN INDUSTRIAL RIESGOS IMPORTANTES (I)
A18: Solicitar a Elmo. ayuntamiento de o

R: Peligro de atropellos
barco de Valdeorras, la colocación de T5..
2 M: Cruce de vía con elevada
señalización luminosa en paso de T8
circulación.
peatones.
A19: Colocación de señal acústica en

todos los vehículos al circular marcha
atrás.
A20: Realizar de fabrica de obra, puerta

de aluminio de acceso peatonal de
R: Peligro de atropellos 82x202 cm según ANEXO VII.
T1
M: Espacio muy reducido en zona de A21: Señalización de prevención paso
3
acceso con deficiente visibilidad al obligatorio peatones y prohibido ..
acceder marcha atrás. peatones, así como de vía de circulación T7
mediante línea de color amarillo.
Medidas teniendo en cuenta, el
RD485/1997 (BOE núm. 97 de 23 de
abril de 1997). Ver ANEXO VII de este
documento.
45 Peligro de atropellos Igual que ID3; Medida: A19,A20,A21
41
Igual que ID2; Medida: A18 T7,

51 Peligro de atropellos
T8
ZONA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA RIESGOS TOLERABLES (T)
Igual que ID4; Medida: A1 T1..

52 Golpes y cortes con objetos.
T7
A22: Antes de proceder a la carga o

descarga del material, reunión con
técnico de seguridad por parte del jefe T1
R: Caídas al mismo nivel
de trabajo o empresario, para inspección T3
53 M: Existen obras donde el orden y la
previa de la zona de carga o descarga y T5
limpieza no son adecuados.
de las vías de circulación a utilizar T7
siguiendo las instrucciones del mismo,
así como del plan de seguridad y salud.

T7
Medida: A22
A23: Informacion, sobre mantener la

R: Caídas al mismo nivel
zona de obra limpia durante la ejecución
70 M: Zona de trabajo en obra con poco de las tareas. Equipos de trabajo
orden y limpieza ordenados, residuos de embalajes y
materiales recogidos para posterior
tratamiento de reciclaje. T1
Contacto eléctrico por equipos de Igual que ID14; Medida: A7 ..

78
trabajo
T7
R: Riesgo de incendio equipos de A24: Siempre que sea posible, realizar
trabajo. trabajos en caliente en el exterior o
sustituir por trabajos en frio.
M: Locales comerciales nuevos y
79
reformas en los que pueda haber
elementos combustibles o inflamables
en la zona de trabajo.
82 R: Sustancias que pueden dañar los A25: Uso obligatorio de gafas de
42
ojos. protección símbolo 5, según INSHT (EPI

Rev1. Diciembre 2011), realización de
M: Trabajos con yeso y hormigón.
mezclas para tapar rozas y pequeñas
Manipulación para mezcla.
actuaciones de albañilería.
ZONA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA RIESGOS MODERADOS (M)
A26: Antes del acceso a obra, reunión

con técnico en prevención de la obra
inspeccionando sobre papel e in situ los
peligros de riesgo de caída, así como
visualización del plan de seguridad y
T1
salud. Seguir en todo momento las
R: Caídas a distinto nivel.
indicaciones marcadas por el técnico en T3
55 M: Huecos de escalera, ascensor y
prevención.
T5
practicados en forjados.
A27: Señalizar posibles zonas con
T7
riesgo de caídas dentro de la zona de
trabajo si estas no son claras, y advertir
de ello al técnico de seguridad para que
tome las medidas oportunas en cada
caso.
Igual que ID70; Medida: A22, A23 T1..

56 Pisadas sobre objetos.
T7
A28: Reunión con técnico de prevención

T1
R: Peligro con vehículos transporte en obra, que dará las debidas
interno. instrucciones sobre las vías de T3
57
M: Accidentes de tráfico, dentro de la circulación en obra, así como de las T5
zona de obra por mala señalización. zonas no autorizadas para vehículos.
T7
Visualizar plan de seguridad y salud.
R: Atrapamiento por vuelco de A29: Formación, uso de maquinaria de

T1..
58 maquinas elevación. Curso matilsa formación
T7
http://www.matilsaformacion.es/curso.ht
M: Uso de plataforma elevadora,
43
carretillas, grúas, etc m
Riesgo de caída o desplazamiento de Igual que ID58; Medida: A29

59 cargas de equipos mecánicos de
carga.

60
interno.
61
carretera
62 Peligro de atropellos Igual que ID57; Medida: A28

T7
66 Pisadas sobre objetos. Igual que ID70; Medida: A22, A23

67
interno.

T1..
72 Pisadas sobre objetos. Igual que ID70; Medida: A22, A23 T7
74 Atrapamiento por vuelco de maquinas Igual que ID58; Medida: A29
77 Atrapamiento por equipos de trabajo. Igual que ID13; Medida: A14
A30: Reunión con técnico de prevención T1

R: Riesgo de incendio instalaciones
en obra, que dará las debidas
T3
M: Cuadro de obra en mal estado y
81 instrucciones sobre la alimentación
equipos de protección eléctrica no T5
eléctrica de la obra y máxima potencia a
funcionan.
conectar en cada punto accesible. T7
A31: Uso de mascarilla buconasal para

R: Sustancias que pueden inhalarse.
partículas tipo P, según UNE-EN-
83 M: Trabajos con yeso y hormigón.
140:1999 Equipos de protección T1..
Manipulación para mezcla.
respiratoria. T7
Sustancias que pueden dañar si se Igual que ID83; Medida: A31

85
ingieren.
44
86 T7
carretera
91 Pisadas sobre objetos. Igual que ID70; Medida: A22, A23

92
interno.
93 Atrapamiento por vuelco de maquinas Igual que ID58; Medida: A29 T1..
T7
Riesgo de caída o desplazamiento de Igual que ID58; Medida: A29
94 cargas de equipos mecánicos de
carga.
95
carretera
ZONA DE TRABAJO: TRABAJOS EN OBRA RIESGOS IMPORTANTES (I)
Medida: A30
A32: Comprobación de que alimentación
R: Contacto eléctrico instalaciones. a maquinas dispone de protección T1

diferencial. Si no es así, informar a T3
M: Cuadros de obra en mal estado
80 técnico en prevención de la obra para
que pueden no garantizar la T5
que tome las medidas oportunas y/o
seguridad de los trabajadores.
colocación de diferencial en punto T7
intermedio para proteger instalación de
zona de trabajo.
6.1.2.2.- MÉTODO DEL RIESGO INTRÍNSECO (RD 2267/2004)
FASE 1: IDENTIFICACIÓN DEL TIPO DE EDIFICIO
El edificio objeto de estudio, se corresponde según el anexo I del RD 2267/2004 (BOE núm.
303 de 17 de Diciembre de 2004) con establecimientos industriales ubicados en un edificio:
TIPO A: El almacén industrial, ocupa la planta baja de un edificio de viviendas.
FASE 2: CÁLCULO DE LA DENSIDAD DE CARGA DE FUEGO (QS)
45
Calcularemos el Poder Calorífico (Pc) en MJ, para cada una de las zonas del edificio con
riesgo de incendio:
¾ ALMACEN (PC1):
Uso de la tabla 1.2 del anexo I del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de
2004), que en función de la actividad, da de forma directa la densidad de carga de fuego en
MJ/m3:
Qs_alm Î Actividad: Almacén de materiales de Electricidad = 400MJ/m3
SALMACEN Î Superficie útil Almacén = 112m2 (Ver plano ANEXO II)
HALMACEN Î Altura Almacén = 3 m (Ver plano ANEXO II)
VALMACEN Î Volumen Almacén = SALMACEN x HALMACEN = 112 x 3 = 336m3
Pc1 = Qs_alm x VALMACEN = 400 MJ/m3 x 336m3 = 134400MJ
Pc1 = 134400MJ
¾ OFICINA (PC2):
Se procede igual que para el almacén:
Qs_of Î Actividad: Oficina Técnica = 600MJ/m3
SOFICINA Î Superficie útil oficina = 15m2 (Ver plano ANEXO II)
HOFICINA Î Altura oficina = 2,5 m (Ver plano ANEXO II)
VOFICINA Î Volumen oficina = SOFICINA x HOFICINA = 15 x 2,5 = 37,5m3
Pc2 = Qs_of x VOFICINA = 600 MJ/m3 x 37,5m3 = 22500MJ
Pc2 = 22500MJ
¾ ACCESO (PC3):
Tras observar, los usos de la zona de acceso en diferentes jornadas de trabajo, se llega a la
conclusión, de que, como máximo 2 vehículos se aparcan en la zona de acceso durante las
horas de cierre de la empresa. Durante las horas de jornada laboral, suele haber 1 vehículo
o ninguno en la zona de acceso. Para el cálculo, se considera la opción más desfavorable
con dos vehículos. Teniendo en cuenta, el tipo de combustible de los vehículos, así como la
cantidad, se puede conocer la densidad de carga de fuego, a través de la tabla 1.4 del
anexo I del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004).
Liquido combustible vehículos (punto de inflamación a 60ºC) Î GASOLEO
Cada depósito de combustible de los vehículos Î DCOMB = 60l (1l =0,68Kg)
46
PVEHICULOS Î Kilogramos de combustible dos vehículos = 60l x 2 x 0,68Kg = 81,6Kg
PC_GASOLEO Î Poder calorífico del gasóleo = 42MJ/Kg (tabla 1.4 RD2267/04)
Pc3 = PVEHICULOS x PC_GASOLEO = 81,6Kg x 42MJ/Kg = 3427 MJ
Pc3 = 3427MJ
El Poder Calorífico Total (Pct) en la instalación:
Pct = Pc1 +Pc2 + Pc3 = 134400 + 22500 + 3427 = 160327 MJ
¾ DENSIDAD DE CARGA TOTAL (Qs):
La densidad de carga ponderada y corregida:
Pct Î Poder Calorífico Total
ST Î Superficie útil total de la instalación.
௉௖௧ ଵ଺଴ଷଶ଻
Qs = = = 906 MJ/m2
ௌ೅ ଵ଻଻
Qs =906 MJ/m2
FASE 3: NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO
Calculada la densidad de carga de fuego ponderada y corregida, la tabla 1.3 del anexo I del
RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004) da el nivel de riesgo intrínseco:
Qs =906 MJ/m2 Î RIESGO INTRÍNSECO MEDIO 3 (Tabla 1.3: 850< Qs ≤ 1275 MJ/m2)
FASE 4: REQUISITOS CONSTRUCTIVOS E INSTALACIONES DE PROTECCIÓN

CONTRA INCENDIOS Y PLANIFICACIÓN PREVENTIVA
Determinado el nivel de riesgo intrínseco, la edificación debe cumplir con una serie de
requisitos constructivos (anexo II del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de
2004)) y de las instalaciones de lucha fuego (anexo III del RD 2267/2004 (BOE núm. 303
de 17 de Diciembre de 2004)), para evitar la iniciación y propagación del fuego. (Ver
apartado 5.2 y ANEXO V de este documento)
47
TABLA E
REQUISIT CONSTRUCTIVOS Y PLANIFIC PREVENTIVA FECHA: JULIO 2013
CUM CUMPLE (C): JUSTIFIC

ELEMENTO CONSTRUCTIVO
C NC NO CUMPLE (NC): ACCIÓN PREV
2.1. Máx. superficie construida sector Local= Único sector.

2 X
incendio TIPO A MEDIO 3 = 500m
Superf. construida = 219m2.
4. Estabilidad al fuego elementos Según proyecto básico de

constructivos portantes. TIPO A MEDIO X construcción de edificio.
R120
5. Resistencia al fuego de elementos Según proyecto básico de

constructivos de cerramiento. TIPO A X construcción de edificio.
MEDIO R120
5.2 La resistencia al fuego de toda Según proyecto básico de

medianería con otro establecimiento X construcción de edificio.
EI180
6 Calculo ocupación: P = 1,10 p; p= 8pers P= 1,1 x 8 = 9 personas.

X
<50personas 1 salida
MEDIO > 50 personas 2 salidas.
6.3 Recorrido de evacuación: < 35m X Ver ANEXO VII = 23m
7 Ventilación y eliminación de humos y Aunque la ventilación natural es

gases de la combustión. suficiente, se planifica la siguiente
actuación: (Ver medida A16.1
Dispondrán de sistema de evacuación de
apartado 6.1.2.1 FASE 3)
humos sector de almacenamiento:
De riesgo intrínseco medio y superficie • Impulsión natural: Rejilla fachada
construida ≥ 1000 m². principal:

X
Ventilación natural: MEDIO superficie Zona acceso: 50m2 Î 0,17m2 de
aerodinámica de 0,5 m²/150 m² o fracción. ventilación.
Rejilla:350mmx500mm (Ver
ANEXO VII)
• Extracción forzada:
Zona acceso: 2 plazas de vehículos.
48
CTE DBHS3: 120l/s plaza
Caudal: ((2 x 120l/s)x3600)/1000 =

864m3/h
Extractor: S&P TH 1100/250 EX

965m3/h Catalogo S&P
http://www.solerpalau.es/docs/cat
alogo_general/es_298_300_th_ate
x_fid6892.pdf
8.2 Almacenaje en estanterías metálicas Pasillos zona de almacén 1 m (Ver

X
operadas manualmente: Pasillos > 1m ANEXO VII)
TABLA F
REQUISITOS INSTALAC INCENDIOS Y PLANIFIC PREVENT FECHA: JULIO 2013

EQUIPOS LUCHA FUEGO
3. Sistemas automáticos de detección de Ver ANEXO II y VII. Detectores

X
incendio. TIPO A Sup. Const. >150m2 iónicos según UNE23007-14:2009
Sistemas manuales de alarma de No es necesario. Superf. Construida

X
incendio. Sup. Construida > 800 m² = 219m2.
5. Sistemas de comunicación de alarma. No es necesario. Superf. Construida

X
Sectores >10000m2 = 219m2.
8. Dotación extintores: Combustible A. Superf. Construida = 219m2.

MEDIO x Ext: POLVO AB 21A 113B 6Kg
2
Eficacia 21A Hasta 400m por sector.
8.2 Dotación extintores: Combustible B. Ext: POLVO AB 21A 113B 6Kg

MEDIO X
20l< Volumen de comb< 50l Î Efic. 113B
8.3 No se permite el empleo de agentes Colocación de extintor CO2 34B/5Kg

extintores conductores de la electricidad, X para riesgo eléctrico en oficina, ya
sobre fuegos que se desarrollan en que se encuentra en esta estancia el
49
presencia de aparatos, cuadros, cuadro general de la instalación. Se

conductores y otros elementos bajo opta por este elemento al no dañar
tensión eléctrica superior a 24 V. los materiales y equipos. Es
adecuado para riesgo eléctrico. (Ver
Uso de CO2 o POLVO BC
medida A16.2 apartado 6.1.2.1
FASE 3)
9. Sistemas de bocas de incendio No es necesario. Superf. Construida

2
X
equipadas. Î TIPO A Sup. Const >300m = 219m2.
11. Sistemas de rociadores automáticos No es necesario. Superf. Construida

X
de agua. Î TIPO A Sup. Const >500m2 = 219m2.
6.1.3.- PLANIFICACIÓN Y VIABILIDAD
• PLAZOS DE EJECUCIÓN
A continuación, se detalla mediante un diagrama de GANTT, los plazos para la ejecución de

las medidas a adoptar.
50
TABLA H PLANIFICACIÓN ACTIVIDAD PREVENTIVA
2013 2014
ME MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS INICIO FIN
sep oct nov dic ene feb mar abr may jun jul ago
Señalización en almacén: Uso obligatorio de guantes y botas

A0 01/09/13 30/09/13
de seguridad
Uso obligatorio de guantes contra riesgos mecánicos Nivel 3

A1 01/09/13 31/08/14
y botas de seguridad clasificación I
Informar y formar a los trabajadores en el uso adecuado de la

A2 01/09/13 30/09/13
maquinaria
Establecer procedimiento para la carga del material donde el

A3 01/09/13 31/08/14
empresario coordine esta tarea.
Info: Mantener equipos de trabajo en sus cajas originales y

A4 01/09/13 31/08/14
reparar embalajes que puedan suponer un peligro.
Maniobras en la zona de acceso siempre dos personas,

A5 01/09/13 31/08/14
conductor y otra que realiza indicaciones fuera del vehículo.
Información y formación: En el uso adecuado de las

A6 01/09/13 31/10/13
escaleras de mano.
A7 Revisar periódicamente los conductores de conexión de los 01/09/13 31/08/14
51
equipos de trabajo y antes de su uso.
Revisar periódicamente las instalaciones y sustituir

A8 01/09/13 31/08/14
inmediatamente las partes que puedan estar estropeadas.
A9 Empresario garantizará el orden en el local. 01/09/13 31/08/14
Empresario facilita a trabajador Ficha de Datos de Seguridad

A10 01/09/13 30/09/13
de los productos de limpieza.
La carga y descarga de material la realizará desde la puerta

A11 01/09/13 31/08/14
de acceso al local utilizando la Transpaleta.
Formación vehículos de transporte conducción, ubicación y

A12 01/09/13 30/11/13
aseguramiento de cargas.
A13 Señalización en almacén. 01/09/13 30/09/13
A13 Uso obligatorio de gafas de protección símbolo 4, esmeril y

01/09/13 30/09/13
.1 taladro.
Uso de ropa de trabajo, no usar cadenas, anillos, pulseras ni

A14 01/09/13 31/08/14
elementos sueltos que puedan engancharse.
A15 Zona esmeril y banco de trabajo: limpio el suelo del taller y 01/09/13 31/08/14
52
alejar objetos, sustancias, etc. que puedan ser inflamables.
Inicio y propagación: Cambio de instalación eléctrica en zona

A16 01/09/13 31/01/14
de acceso acero.
A16 • Impulsión natural: Rejilla: 350mmx500mm

01/09/13 31/01/14
.1 • Extracción forzada: Extractor (864m3/h)
A16 Colocación de extintor CO2 5Kg para riesgo eléctrico en

01/09/13 31/10/13
.2 oficina
Evacuación: Se colocará la señalización de emergencias y

A17 01/09/13 31/10/13
de los equipos de extinción.
Solicitar la colocación de señalización luminosa en paso de

A18 01/09/13 31/12/13
peatones.
Colocación de señal acústica en todos los vehículos al

A19 01/09/13 31/01/14
circular marcha atrás.
Realizar de fábrica de obra, puerta de aluminio de acceso

A20 01/09/13 30/09/13
peatonal de 82x202 cm.
Señalización obligación peatones y prohibido peatones, así

A21 01/09/13 30/09/13
como de vía de circulación mediante línea de color amarillo.
A22 Reunión con técnico de seguridad, para inspección zona de 01/09/13 31/08/14
53
carga o descarga y vías de circulación.
Informacion sobre mantener la zona de obra limpia durante la

A23 01/09/13 31/08/14
ejecución de las tareas.
Siempre que sea posible, realizar trabajos en caliente en el

A24 01/09/13 31/08/14
exterior o sustituir por trabajos en frio.
A25 Uso obligatorio de gafas de protección símbolo 5 01/09/13 31/08/14
Reunión con técnico en prevención inspeccionando sobre

A26 01/09/13 31/08/14
papel e in situ los peligros de riesgo de caída.
Señalizar posibles zonas con riesgo de caídas dentro de la

A27 01/09/13 31/08/14
zona de trabajo. Advertir al técnico de seguridad.
Reunión con técnico de prevención en obra, instrucciones

A28 01/09/13 31/08/14
sobre vías de circulación.
A29 Formación uso de maquinaria de elevación. 01/09/13 30/11/13
Reunión con técnico de prevención, alimentación eléctrica de

A30 01/09/13 31/08/14
la obra y máxima potencia a conectar.
A31 Uso de mascarilla buconasal para partículas tipo P. 01/09/13 31/08/14
Comprobación de que alimentación a maquinas dispone de

A32 01/09/13 31/08/14
protección diferencial.
54
A. PRESUPUESTO MEDIDAS
En el ANEXO VIII de este documento, se recoge el coste económico de las medidas

preventivas y correctivas adoptadas, que supondrán un gasto a realizar por la empresa
(Base de precios según Consejería de Fomento y Vivienda de la Junta de Andalucía.
BCCA.2010).
Como se aprecia en las medidas propuestas, la mayoría, no son más que buenas prácticas
en materia de información y usos de equipos de trabajo, no suponiendo un gasto
económico.
La inversión total según ANEXO VIII es de 3881,99 €
El resumen del coste de las medidas a adoptar en función del nivel de riesgo, se visualiza en
la siguiente gráfica:
Con estos datos y teniendo en cuenta la capacidad económica de la empresa (P.Y.M.E.), se

deduce que las medidas a adoptar, para reducir o eliminar los riesgos importantes, tienen un
coste muy asumible. En cuanto a las medidas para riesgos moderados, la inversión que se
requiere es mayor, de ahí, que en la tabla H del apartado de plazos de ejecución, se optara
por dilatar en el tiempo la implantación de estas medidas, no siendo nunca mayor a un año.
6.1.4.- ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para poder justificar el gasto en prevención, debemos realizar un análisis del coste de
accidentes de trabajo, que tendría la no aplicación de las medidas. Para ello, establecemos
unos parámetros genéricos de cálculo:
¾ EMPRESA: CNAE Nº43.2 Instalaciones Eléctricas (RD 475/2007, de 13 de abril, por

el que se aprueba la Clasificación Nacional de Actividades Económicas 2009 (BOE
núm. 102 de 28 de abril de 2007)).
Según el Convenio: Industria siderometalúrgica y talleres de reparación de vehículos

de Ourense (Boletín Oficial de la Provincia de Ourense BOPO num.235 de de 17 de
Octubre de 2011) en caso de incapacidad temporal por accidente de trabajo, el
55
empresario completará la prestación del 75% al 100% del salario, es decir en un

25%.
¾ SUELDO BRUTO MEDIO TRABAJADORES: 18200€/mes
¾ PROCESO DE CÁLCULO COTIZACIONES SS POR IT: Mutua balear.

http://www.mutuabalear.es/paginams.asp?pagina=330
¾ RIESGO A ANALIZAR: NIVEL DE RIESGO IMPORTANTE:
R: Peligro de atropellos (En zona de acceso de almacén industrial)
Consecuencias: Muy grave con periodo de baja de 60 días
¾ METODOLOGÍA DE CÁLCULO: INSHT Estimación de coste de accidentes laborales

http://calculadores.insht.es:86/Costedeaccidenteslaborales/Entradadedatos.aspx
Los resultados del cálculo son:
R: Peligro de atropellos (En zona de acceso de almacén industrial)
Coste estimativo accidente = 1946 €
Los resultados desglosados, se pueden observar en el ANEXO IX de este documento.
Por lo tanto, a la alta probabilidad de sufrir este tipo de accidente, así como las graves
consecuencias que se podrían derivar, se debe añadir el alto coste económico de una baja
por accidente de trabajo. Además, el cálculo realizado, no incluye los posibles recargos en
prestaciones por omisión de medidas de seguridad (RD Legislativo 1/1994, de 20 de junio,
por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley General de la Seguridad Social (LGSS)
(art 123) (BOE núm. 154 de 29 de Junio de 1994)), que prevé, que la Inspección de Trabajo
puede imponer a la empresa, que incremente entre un 30% y un 50%, la prestación
económica que el trabajador recibe de la Seguridad Social.
En consecuencia, si se compara el coste de las medidas preventivas y el ahorro en bajas

laborales por accidentes de trabajo, se concluye, que la prevención no es un gasto sino una
inversión a corto-medio plazo.
6.1.5.- MEJORA CONTINUA
Este tipo de documentación en el seno de las empresas, sólo es útil, si no se queda en la

adopción de una serie de medidas puntuales. Estas, deben formar parte de una acción
continuista en el tiempo, llevada a cabo por toda la organización pero con la implicación
máxima de la dirección.
Lo más adecuado, sería realizar una revisión anual de este documento.
56
6.1.6.- IMPLANTACIÓN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001
El punto de partida para la implantación de un sistema de gestión, es una revisión inicial

para poder delimitar el campo de actuación, que permita fijar unos objetivos y mejoras en la
gestión. La pregunta de “¿Qué se analizará en la revisión inicial?” se concreta en:
• Requisitos legales.
• Identificación de situaciones de peligro.
• Evaluación de riesgos.
• Revisión de procedimientos existentes.
• Alcance del sistema de gestión en la organización. (En nuestro caso toda la

organización)
Es evidente, que parte de este trabajo, se ha realizado en los puntos anteriores y que se
debería completar mediante entrevistas, encuestas etc.
No es el fin de este trabajo, implantar un sistema de gestión, sino guiar en los pasos
necesarios, para poder llegar a ese escalón superior de la actividad preventiva en la
organización. Para ello, analizamos a continuación las distintas fases establecidas por
OHSAS18001:
6.1.6.1.- FASE1: POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD
La propia legislación, marca unos objetivos en la política (artículo5 Ley 31/1995, de 8 de

Noviembre, de prevención de riesgos laborales. BOE nº 269 de 10 de noviembre de 1995 y
artículo 2.2.e RD 39/1997, de 17 de Enero por el que se aprueba el Reglamento de
57
Servicios de Prevención (RSP). BOE nº 27 de 31 de Enero de 1997), que serán las bases de
nuestra política, ya que el sistema de gestión nos obliga a ir más allá.
Debe ser definida por la dirección, asegurando que cumpla todos los requisitos del sistema.
En resumen, establece los objetivos marcados por la dirección, para la mejora de las
condiciones de trabajo, lo que lleva a un nivel de prevención y de seguridad superior en
todos sus aspectos, y que en ningún caso, debe olvidarse de la mejora continua de las
condiciones de seguridad y salud de los trabajadores.
6.1.6.2.- FASE2: PLANIFICACIÓN
En esta fase se debe:
1. Evaluar e identificar los riesgos a los que están expuestos los trabajadores
2. Identificar los requisitos legales para cumplir con la legislación en materia preventiva
3. Fijar unos objetivos y elaborar un plan de acción para cumplir los mismos.
Esta fase, se corresponde en gran medida con lo realizado en el documento, pero se debe
plasmar en forma de procedimientos específicos, que permitan alcanzar los objetivos
expuestos en la política.
Se debe planificar revisiones periódicas, por ejemplo, AUDITORIAS INTERNAS. (4.3.1 de la

norma OHSAS 18.001)
6.1.6.3.- FASE3: IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN
Definida la política, evaluado los riesgos y establecida una planificación preventiva, los
siguientes pasos son:
1. Definir roles y responsabilidades.
2. Información y formación de trabajadores.
3. Documentar “todo”.
Según OHSAS 18001 (Apartado 4.4.1.) y según la legislación aplicable, debe quedar claro,
que el último responsable en materia de seguridad y salud es el empresario.
La informacion y formación de los trabajadores, debe ser continua, priorizando aquella

formación que ayude a reducir o evitar niveles de riesgo de moderado a intolerables.
Todo ello, documentado a través de procedimientos y registros.
58
6.1.6.4.- VERIFICACIÓN
Realizado lo anterior, se debe:

1. Procedimiento de seguimiento. (Mide el cumplimiento de objetivos)
2. Investigación de incidentes, accidentes y no conformidad.
3. Acciones correctivas y preventivas, sobre no conformidades. (ya sean de

documentación o de accidentes producidos)
4. Realización de auditoría interna.
Como uno de los procedimientos clave dentro de la implantación del sistema de gestión, se
expone como ejemplo en el ANEXO X de este documento, un procedimiento de auditoría
interna, así como un registro del informe de auditoría.
6.1.6.5.- REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN
Última fase, en la que el empresario revisará la documentación realizada en las fases

anteriores y que podrá finalizar de forma voluntaria, con una auditoría externa por entidad
autorizada por ENAC (Entidad Nacional de Acreditación), que permita obtener el certificado
OSHAS 18001:2007.
Textos de referencia en la elaboración del apartado 6.1.6 de este documento:
• Como implantar con éxito OHSAS 18001. Ediciones AENOR. Agustín Sánchez-
Toledo Ledesma y Beatriz Fernández Muñiz, 2011
• Fases para la implantación de la Norma OHSAS 18001:
http://norma-ohsas18001.blogspot.com.es/2012/06/fases-para-la-implantacion-de-la-
%09norma.html.
59
7.- CONCLUSIONES
Este trabajo, ha pretendido ser un análisis exhaustivo en la planificación preventiva de esta
empresa.
Se han analizado los mayores problemas a nivel preventivo y se han dado soluciones para
corregir esas deficiencias. Además, se ha valorado la viabilidad de las medidas, realizando
un estudio comparativo entre el coste de las mismas y el coste en accidentes laborales, que
podría tener no implementarlas.
Es cierto, que el coste de las medidas para una empresa del tamaño que se ha estudiado,
puede suponer un esfuerzo adicional. De ahí, que se haya realizado una planificación
especifica, en función del nivel de los riesgos detectados, dando prioridad a las medidas
para riesgos importantes y valorando los plazos en función de las posibilidades económicas
de la empresa, para el resto de medidas.
La conclusión más clara a la que se llega en este documento, es que las contingencias
profesionales son una lacra, en gran medida evitable, que se debe erradicar de nuestras
empresas, siendo la medida más eficaz, el apostar por la prevención.
En O Barco de Valdeorras a 16 de Septiembre de 2013
Fdo. Daniel Rodríguez Rodríguez
Master PRL
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RODRIGUEZ 71507322T
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Clase 2 CA, ou=701006957,
cn=NOMBRE RODRIGUEZ
DANIEL - NIF RODRIGUEZ DANIEL - NIF
71507322T
71507322T Fecha: 2013.09.18 14:55:07

+02'00'
60
8.- BIBLIOGRAFÍA
• Agustín Sánchez-Toledo Ledesma y Beatriz Fernández Muñiz, 2011. Como implantar con
éxito OHSAS 18001. Ediciones AENOR P. 58
• Catálogo S&P Ventiladores helicocentrífugos para tejado ATEX 2013. Consulta 05/09/13
http://www.solerpalau.es/docs/catalogo_general/es_298_300_th_atex_fid6892.pdf P 39,48
• Consejería Fomento y vivienda. Junta de Andalucía. Base de Costes de la Construcción

de Andalucía (BCCA).2010 Consulta 05/09/13
http://www.juntadeandalucia.es/fomentoyvivienda/portal-
web/web/areas/vivienda/texto/706e4686-1fbd-11e0-89b8-998a90d310ed P 74
• Convenio: industria siderometalúrgica y talleres de reparación de vehículos de Ourense

(Boletín Oficial de la Provincia de Ourense BOPO num.235 de 17 de Octubre de 2011) P 54
• Curso de seguridad y manejo de plataformas elevadoras 2013. Matilsa. Consulta

05/09/13 http://www.matilsaformacion.es/curso.htm P 43
• Evaluación de riesgos laborales. 1996
Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf P 11,12
• Fases para la implantación de la Norma OHSAS 18001: Consulta 05/09/13 http://norma-

ohsas18001.blogspot.com.es/2012/06/fases-para-la-implantacion-de-la-norma.html P 58
• Fernando Román Freire. Seguridad en el trabajo Tomo VI UNIR Capitulo 1. P 67
• GUADALQUIMICA S.L. 2005.Ficha de Datos de Seguridad Lejía. P21,23
• INSHT Gafas de protección de montura integral. (EPI Rev1. Diciembre 2011) P37,42
• INSHT Estimación de coste de accidentes laborales. Consulta 05/09/13

http://calculadores.insht.es:86/Costedeaccidenteslaborales/Entradadedatos.aspx P 55
• Ley 31/1995, de 8 de Noviembre, de prevención de riesgos laborales. BOE nº 269 de 10

de noviembre de 1995 P 6, 8, 56
• Ministerio de empleo y Seguridad Social. Ley 17/2012, 27 de diciembre, de Presupuestos

Generales del Estado para el año 2013 (Bases y tipos de cotización 2013) P 75
• Mutua balear. Cons. 5/09/13 http://www.mutuabalear.es/paginams.asp?pagina=330 P 55
• NTP 813 INSHT Calzado para protección individual: especificaciones, clasificación y

marcado (Antonia Hernández Castañeda. 2008) P 34
61
• NTP 883 Guantes de protección contra riesgos mecánicos. Instituto Nacional de

Seguridad e Higiene en el Trabajo, serie 25 2010 P 34
• Patricia de Marichalar Mantilla (2003). P.G.O.M. Plan General de Ordenación Municipal

del Ayuntamiento de O Barco de Valdeorras. Articulo 55 Uso industrial. P 7
• RD 1644/2008 por el que se establecen las normas para la comercialización y puesta en

servicio de las máquinas. (BOE núm. 246 de 11 de Octubre de 2008) P 7
• RD 314/2006, de 17 de Marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación

Documento Básico Salubridad 3 CTE DB-HS3 (BOE núm. 74 de 28 de Marzo de 2006) P 39
• RD 39/1997, de 17 de Enero por el que se aprueba el Reglamento de Servicios de

Prevención (RSP). BOE nº 27 de 31 de Enero de 1997 P 5, 9, 56
• RD 475/2007, de 13 de abril, por el que se aprueba la Clasificación Nacional de

Actividades Económicas 2009 (CNAE-2009). BOE núm. 102 de 28 de abril de 2007 P 54
• RD Legislativo 1/1994, 20 de junio, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley

General de la Seguridad Social (LGSS) art 123 (BOE núm.154, 29 de Junio de 1994) P 55
• RD485/1997 de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de

seguridad y salud en el trabajo. (BOE núm. 97 de 23 de abril de 1997) P 34, 37, 39, 40, 65
• RD2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real

Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en
materia de trabajos temporales en altura. BOE nº 274 13-11-2004 P 6, 35
• RD2267/2004, 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra

incendios en establecimientos industriales. (BOE núm.303, 17 de Diciembre de 2004) P 2, 9,
12, 13, 14, 44, 45, 46, 70
• RD 614/2001, 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y

seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. BOE nº148, 21 de Junio 2001. P 5
• RD 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico para

baja tensión. BOE nº 224 de 18 de septiembre de 2002 P 6
• UNE23007-14:2009 Detección de incendios P 48
• UNE-EN 140:1999, UNE-EN 136/AC:2000 Equipos de protección respiratoria. Medias

máscaras y cuartos de máscara. Requisitos, ensayos, marcado P 43
62
9.- ANEXOS
ANEXO I: PLANO DE SITUACIÓN
ANEXO II: PLANO ACTUAL MOBILIARIO, LUCHA FUEGO Y EVACUACIÓN
ANEXO III: SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD RD 485/1997
ANEXO IV: TABLAS MÉTODO BINARIO SIMPLIFICADO (INSHT)
ANEXO V: TABLAS MÉTODO DEL RIESGO INTRÍNSECO
ANEXO VI: RESUMEN TABLA B RIESGOS/ FASES
ANEXO VII: PLANO REFORMADO MOBILIARIO, LUCHA FUEGO Y EVACUACIÓN
ANEXO VIII: PRESUPUESTO PLANIFICACIÓN ACTIVIDAD PREVENTIVA
ANEXO IX: CÁLCULO COSTE IT POR ACCIDENTE DE TRABAJO
ANEXO X: PROCEDIMIENTO Y REGISTRO DE AUDITORÍA INTERNA OHSAS18001
63
ANEXO I PLANO DE SITUACIÓN
64
ANEXO II PLANO ACTUAL MOBILIARIO, LUCHA FUEGO Y EVACUACIÓN
65
ANEXO III SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD RD485/97
66
ANEXO IV TABLAS DEL MÉTODO BINARIO SIMPLIFICADO (INSHT)
TABLA A
LISTA DE RIESGOS DE SEGURIDAD
FR Nº RIESGOS
VT R1 Peligro con vehículos transporte por carretera.
VT R2 Peligro con vehículos transporte interno.
ZP R3 Peligro de atropellos
ET R4 Golpes y cortes con objetos.
ET R5 Caídas al mismo nivel
ET R6 Caídas de objetos por manipulación.
ET R7 Caídas a distinto nivel.
ET R8 Pisadas sobre objetos.
PQ R9 Sustancias que pueden dañar los ojos.
PQ R10 Sustancias que pueden inhalarse.
PQ R11 Sustancias que pueden dañar por contacto.
PQ R12 Sustancias que pueden dañar si se ingieren.
EQ R13 Proyección de partículas
EQ R14 Golpes y cortes por herramientas y equipos de trabajo
EQ R15 Atrapamiento por equipos de trabajo.
EQ R16 Contacto eléctrico por equipos de trabajo
EQ R17 Riesgo de incendio equipos de trabajo
IS R18 Contacto eléctrico instalaciones
IS R19 Riesgo de incendio instalaciones
MC R20 Riesgo de caída o desplazamiento de cargas de equipos mecánicos de carga.
MC R21 Atrapamiento por vuelco de maquinas
Indicadores TABLA A:
67
FR Î Factor de riesgo. Los factores de riesgo de seguridad a tener en cuenta son

(Fernando Román Freire. UNIR):
ZP: Zonas de paso. Pasillos, vías de circulación, entorno de los equipos de trabajo.
MC: Manipulación mecánica de Cargas. Grúas, transpaletas, carretillas, etc.
VT: Vehículos de Transporte. Automóviles, camiones, etc.
EQ: Equipos de Trabajo y Máquinas. Incluye el uso de herramientas.
ET: Entorno de trabajo. Espacio disponible.
IS: Instalaciones de Servicio:
• Eléctrica. Cableado, cuadros eléctricos, etc.
• Aire comprimido. Sistemas de compresión de aire.
PQ: Productos Químicos:
• Inflamables. Gasolina, etc.
• Corrosivos.
• Nocivos.
PP: Productos Pulverulentos que pueden explotar:
• Elementos orgánicos. Ejemplo: harinas
• Elementos metálicos. Ejemplo: polvo de aluminio
Nº Î Nº de riesgo. R1..R21
RIESGO Î Riesgos seguridad en el trabajo. Tipo de accidente.
TABLA B
AREA DE TRABAJO: FECHA:
RIESGO
FR Nº
FASE: (FA) (FP) (FPE) (FE) (FF)
Indicadores TABLA B:
68
ID Î Identificación del peligro según el riesgo, trabajadores afectados y fase en el que se

produce.
FR Î Igual que para la TABLA A
Nº Î Igual que para la TABLA A
RIESGO Î Igual que para la TABLA A
TRAB Î Trabajadores a los que el peligro les puede producir un daño.
FASE Î Se establecen unas fases, en cuanto a los periodos de desarrollo de las tareas:
FA: Fase de Acceso al centro de trabajo
FP: Fase de Preparación.
FPE: Fase de Preejecución.
FE: Fase de Ejecución.
FF: Fase de Finalización.
OBSERVACIONES Î Se recoge, el cómo puede ocurrir el daño, así como el tipo en función
del riesgo, trabajador y fase de realización de la tarea en la que se puede producir.
TABLA C
VALORACIÓN DEL RIESGO

ID RIESGO
Indicadores TABLA C:
ID Î Igual que para la TABLA A
RIESGO Î Igual que para la TABLA A
PROBAB Î De que ocurra un daño:
(A) Probabilidad alta; (M) Probabilidad media; (B) Probabilidad baja.
CONSEC Î Gravedad del daño:
(LD) Ligeramente dañino; (D) Dañino; (ED) Extremadamente Dañino.
ESTIMA RIESGO Î Nivel de riesgo
(TR) Trivial; (T) Tolerable; (M) Moderado; (I) Importante; (IN) Intolerable.
69
TABLA D
PLANIFICACIÓN ACTIVIDAD PREVENTIVA FECHA:
ID RIESGO(R) / MOTIVO (M) ACCIÓN PREV/CORREC (A..) RE
ZONA DE TRABAJO: ALMACEN INDUSTRIAL RIESGOS TOLERABLES (T)
Indicadores TABLA D:
ID Î Igual que para la TABLA A
RIESGO (R) Î Igual que para la TABLA A
MOTIVO (M) Î Indica porqué se puede producir el riesgo.
ACCIÓN PREV/CORREC (A..) Î Medidas preventivas y/o correctivas a implantar para

reducir o eliminar el riesgo, identificadas desde A1 a An.
RE Î Responsables para llevar a cabo la acción.
70
ANEXO V TABLAS MÉTODO DEL RIESGO INTRÍNSECO
TABLA E
REQUISIT CONSTRUCTIVOS Y PLANIFIC PREVENTIVA FECHA:

ELEMENTO CONSTRUCTIVO
Indicadores TABLA E:
ELEMENTO CONSTRUCTIVO Î Puntos del 1 al 10 del anexo II del RD 2267/2004

(BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004). En la evaluación, solo se analizarán, los
puntos que competen a la instalación en estudio.
CUM Î Indica, si en la instalación a evaluar, se cumplen las características marcadas por el

anexo II del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004).
JUSTIFIC/ACCIÓN PREV Î Se explicará detalladamente, el motivo de porqué, cumple la

instalación con la legislación o las medidas preventivas y correctivas a adoptar, para poder
cumplir con la legislación vigente.
TABLA F
REQUISITOS INSTALAC INCENDIOS Y PLANIFIC PREVENT FECHA:

EQUIPOS LUCHA FUEGO
Indicadores TABLA F:
EQUIPOS LUCHA FUEGO Î Equipos de protección contra incendios, requeridos según el

anexo III del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004).
CUM Î Indica si en la instalación a evaluar, se cumplen las características marcadas por el

anexo III del RD 2267/2004 (BOE núm. 303 de 17 de Diciembre de 2004).
JUSTIFIC/ACCIÓN PREV Î Se explicará detalladamente, el motivo de porqué, cumple la

instalación con la legislación o las medidas preventivas y correctivas a adoptar, para poder
cumplir con la legislación vigente.
71
ANEXO VI RESUMEN TABLA B RIESGOS/ FASES
TABLA G
RESUMEN TABLA B RIESGOS/ FASES
A. INDUSTRIAL TRAB. EN OBRA

FR Nº RIESGO
FA FP FE FF FP FPE FE FF
Peligro con vehículos transporte por

VT R1 X X X X X X X
carretera.
VT R2 Peligro con vehículos transporte interno. X X X X X X X
ZP R3 Peligro de atropellos X X X X X X
ET R4 Golpes y cortes con objetos. X X X X X X X
ET R5 Caídas al mismo nivel X X X X X X X
ET R6 Caídas de objetos por manipulación. X X X X X X
ET R7 Caídas a distinto nivel. X X X X X X X
ET R8 Pisadas sobre objetos. X X X X
PQ R9 Sustancias que pueden dañar los ojos. X X X
PQ R10 Sustancias que pueden inhalarse. X X X
Sustancias que pueden dañar por

PQ R11 X X X
contacto.
Sustancias que pueden dañar si se

PQ R12 X X X
ingieren.
EQ R13 Proyección de partículas X X X
Golpes y cortes por herramientas y

EQ R14 X X X
equipos de trabajo
EQ R15 Atrapamiento por equipos de trabajo. X X X
EQ R16 Contacto eléctrico por equipos de trabajo X X X
EQ R17 Riesgo de incendio equipos de trabajo X X X
IS R18 Contacto eléctrico instalaciones X X X
72
IS R19 Riesgo de incendio instalaciones X X X
Riesgo de caída o desplazamiento de

MC R20 X X X X X
cargas de equipos mecánicos de carga.
MC R21 Atrapamiento por vuelco de maquinas X X X
73
ANEXO VII PLANO REFORMADO MOBILIARIO, LUCHA FUEGO Y EVACUACIÓN
74
ANEXO VIII PRESUPUESTO PLANIFICACIÓN ACTIVIDAD PREVENTIVA
75
PRESUPUESTO Y MEDICIONES
MEDIDAS PREVENTIVAS Y CORRECTIVAS
CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CAPÍTULO 01 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(T) TOLERABLES
19SSS90202 u SEÑAL PVC. "OBLIG. PROH." 30 cm SIN SOPORTE
Señal de seguridad PVC 2 mm tipos obligación o prohibición de 30 cm, sin soporte metálico, incluso
colocación, de acuerdo con R.D. 485/97 y p.p. de montaje. Medida la unidad ejecutada.
6,00 1,83 10,98

19SIM90002 u PAR GUANTES RIESGOS MECÁNICOS MED. PIEL DE FLOR VACUNO
Par de guantes de protección para riesgos mecánicos medios, fabricado en piel de flor de vacuno na-
tural con refuerzo en uñeros y nudillos, según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Me-
dida la unidad en obra.
8,00 2,35 18,80

19SIP90004 u PAR ZAPATOS SEGURIDAD SERRAJE PUNTERA Y PLANTILLA NO MET.
Par de zapatos de seguridad contra riesgos mecánicos, fabricado en serraje transpirable, puntera y
plantilla no metálica, piso antideslizante según R.D. 773/97 y marcado CE según R.D. 1407/92. Me-
dida la unidad en obra.
8,00 25,93 207,44
TOTAL CAPÍTULO 01 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(T) TOLERABLES ........................................... 237,22
Daniel Rodríguez Rodríguez Página 1

CAPÍTULO 02 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(M) MODERADOS
1,00 1,83 1,83

19SSS90222 u SEÑAL PVC. "CONTRAINCENDIOS" 30x30 cm SIN SOPORTE
Señal de seguridad PVC 2 mm tipo contraincendios Extintor de 30x30 cm, sin soporte metálico, in-
cluso colocación, de acuerdo con R.D. 485/97 y p.p. de montaje. Medida la unidad ejecutada.
3,00 1,83 5,49

LEGR660870 Ud Etiqueta de señalización, salida
Etiqueta de señalización, salida, para emergencias
4,00 2,35 9,40

LEGR660868 Ud Etiqueta de señalización, salida habitual hacia la izquierda/der
Etiqueta de señalización, salida habitual hacia la izquierda/derecha, para emergencias
2,00 2,35 4,70

19WFF1 u CURSO DE SEGUR Y MANEJ PLATAFORMAS ELEVADORAS
El curso consta de: Curso de prevención de riesgos y seguridades (parte teórica). Curso de manejo
de plataformas autopropulsadas, tipo brazo articulado y tipo tijeras. Gastos de envío del material di-
dáctico de la parte teórica.
http://www.matilsaformacion.es/curso.htm
7,00 160,00 1.120,00

19SIC20002 u GAFAS MONTURA VINILO, PANTALLA E POLICARBONATO
Gafas de montura de vinilo, pantalla exterior de policarbonato, pantalla interior antichoque y cámara
de aire entre las dos pantallas para trabajos con riesgos de impactos en ojos, según R.D.1407/1992.
Medida la unidad en obra.
8,00 10,58 84,64

D41GG410 Ud EXTINTOR NIEVE CARB. 5 Kg. EF 34B
Ud. Extintor de nieve carbónica CO2 con eficacia 34B para extinción de fuego de materias sólidas,
líquidas, e incendios de equipos eléctricos, de 5 Kg. de agente extintor con soporte y manguera con
difusor según norma UNE-23110 totalmente instalado.
1,00 110,24 110,24

D41IA020 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD VEHICULOS Y CARGAS
Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo , considerando una hora a la semana y realizada
por un encargado. Vehiculos de transporte Conduccion, ubicacion y aseguramiento de cargas.
1,00 12,68 12,68

D41EB115 Ud RESPIRADOR BUCO NASAL DOBLE
Ud. respirador buconasal doble en silicona, sin filtros, homologada CE.
7,00 10,29 72,03

D27KA520 Ud P. L. SENC. MÚLT. JUNG T. AC. GARA.
Ud. Punto de luz sencillo múltiple garaje (hasta tres puntos accionados con un mismo interruptor) de
10A superficial, realizado en tubo de acero D=20 , así como interruptor superficie JUNG-WE 600 ,
caja de registro metálica y regletas de conexión, totalmente montado e instalado.
Los conductores se aprovechan los de la anterior instalación.
2,00 69,75 139,50

D27ACM Ud BASE ENCH. JUNG-WG 600 TUBO ACE_MULTIPLE
Ud. Base enchufe estanca de superficie(Hasta tres tomas) con toma tierra lateral de 10/16A(II+T.T)
superficial realizado en tubo acero roscado M 20/gp5, incluido caja de registro "plexo" de D=70, to-
ma de corriente superficial JUNG-WG 600 y regletas de conexión, totalmente montado e instalado.
Los conductores se aprovechan los de la anterior instalación.
1,00 51,86 51,86

D01CG401 M3 APER. HUECO (0,4-1,0m2) LAD. C/COM.
M3. Apertura de huecos, comprendidos entre 0'40 y 1'00 m2. de superficie, en muros de fábrica de
ladrillo, con martillo compresor de 2.000 l/min., i/corte previo con cortadora de disco, retirada de es-
combros a pie de carga, apeo del hueco hasta adintelar, medios auxiliares de obra y p.p de costes
indirectos.
0,20 116,94 23,39

D31FA060 Ud REJILLA IMPUL.-RET. 500x350 DOBLE
Ud. Rejilla de impulsión y retorno doble deflexión de 500x350 mm., de aluminio extruído, totalmente
instalada, s/NTE-ICI-24/26 y marco de montaje.
1,00 50,73 50,73

D01CG501 M3 APERT. HUECO (>1 m2) LADR. C/COMP.
M3. Apertura de huecos, mayores de 1'00 m2. de superficie, en muros de fábrica de ladrillo, con
martillo compresor de 2.000 l/min., i/corte previo con cortadora de disco, retirada de escombros a pie
de carga, apeo del hueco hasta adintelar, medios auxiliares de obra y p.p de costes indirectos.
0,50 96,14 48,07

PSYP522002500 u TH-1100/250 EX
Extractores helicocentrífugos de tejado, TH-1100/250 EX de S&P, especialmente diseñados para la
extracción de aire en atmósferas explosivas, fabricados en material plástico tratado para evitar la re-
tención de electricidad estática, base y sombrero de chapa de acero protegida contra la corrosión con
pintura poliéster negra.
1,00 747,00 747,00

D27OD115 Ud LINEA A EXTRACTOR TUBO ACE.
Ud. Linea) superficial realizado en tubo acero roscado M 20/gp5, conductor de cobre unipolar, aisla-
dos para una tensión nominal de 750V. y sección 2,5 mm2 (activo, neutro y protección), incluido ca-
ja de registro "plexo" de D=70 y regletas de conexión, totalmente montado e instalado.
1,00 33,86 33,86

D27PR16A6D U MAG 1P+N16A CU-D 6KA (CUADRO GENERAL EXTRACTOR)
1,00 49,33 49,33
TOTAL CAPÍTULO 02 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(M) MODERADOS........................................... 2.564,75

CAPÍTULO 03 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(I) IMPORTANTES
D41IA021 u VEHICULOS. COLOCACIÓN SEÑAL ACUSTICA MARCHA ATRAS
Colocación de bocina intermitente marcha atras en vehiculos a motor 70dB
3,00 62,50 187,50

D21AD010 M2 PUERTA ABATIBLE ALUMINIO 50X40
M2. Puerta abatible de aluminio anodizado en su color de 13 micras con cerco y hoja de 50x40 mm.
y 1,5 mm. de espesor, con zócalo inferior ciego de 40 cm., carril para persiana, herrajes de colgar,
p.p. de cerradura Tesa o similar y costes indirectos.
1,60 112,69 180,30

D19WA012 M2 PINTURA EPOXI SAT. INDUSTRIAL
M2. Suministro y puesta en obra de la Pintura Epoxi en Base Acuosa MASTERTOP TC 428 de
Degussa Construction Chemicals o similar consistente en la aplicación de dos capas (rendimiento
0,450 kg/m2), sobre superficies de hormigón o mortero, sin incluir la preparación del soporte. Color
amarillo.
3,00 11,00 33,00

3,00 1,83 5,49
TOTAL CAPÍTULO 03 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(I) IMPORTANTES .......................................... 406,29
TOTAL...................................................................................................................................................................... 3.208,26

RESUMEN DE PRESUPUESTO
CAPITULO RESUMEN EUROS %
01 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(T) TOLERABLES................................................................................. 237,22 7,39
02 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(M) MODERADOS................................................................................. 2.564,75 79,94
03 MEDIDAS PREV/CORRECT RIESGOS=(I) IMPORTANTES................................................................................ 406,29 12,66
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 3.208,26
21,00% I.V.A....................................................................... 673,73
TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 3.881,99
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 3.881,99
Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de TRES MIL OCHOCIENTOS OCHENTA Y UN EUROS con NOVENTA Y NUEVE CÉNTI-
MOS
O Barco de Valdeorras
MASTER PRL

ANEXO IX CÁLCULO COSTE IT POR ACCIDENTE DE TRABAJO

A. R: Peligro de atropellos (En zona de acceso de almacén industrial)
¾ CÁLCULO COTIZACIONES SS POR IT: MUTUA BALEAR
¾ CÁLCULO COSTE TOTAL ACCIDENTE (INSHT):
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ANEXO X PROCEDIMIENTO Y REGISTRO DE AUDITORÍA INTERNA OHSAS18001

PROCEDIMIENTO DE AUDITORÍA:
1. OBJETIVO
Describir el proceso de realización de auditoría interna, para empresa destinada a la

instalación eléctrica en baja tensión.
2. ALCANCE
Esta auditoría interna afectará al procedimiento de almacenado.
3. REFERENCIAS
Lista de chequeo auditorias anteriores.
Manual de PRL y norma OHSAS 18001:2007.
Procedimientos y requisitos OHSAS 18001.
No conformidades pendientes.
4. DEFINICIONES
OHSAS 18001: Sistema de Gestión en Seguridad y Salud.
Auditoria: Actividad que tiene por objetivo fundamental, examinar y evaluar la adecuada y
eficaz aplicación de los sistemas de control interno, velando por la eficiencia de la gestión
económica de la entidad, proponiendo a la dirección las acciones correctivas pertinentes.
No conformidad: Cualquier desviación respecto a las normas, practicas, procedimientos,

reglamentos, desempeño del sistema de gestión, etc., que puedan ser causas directa o
indirecta de enfermedad, lesión, enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o
una combinación de estos.
5. RESPONSABILIDADES
El Coordinador OHSAS 18001 es responsable de elaborar este procedimiento.
El director de la empresa es responsable de:
• Revisar y aprobar este procedimiento
• Designación del auditor.
El auditor jefe será responsable de:
• Preparar el programa de auditorías internas.
• Gestión del proceso de auditoría (reuniones iniciales, final e informativas con la

dirección)
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• Coordinación del proceso de auditoría.
• Toma de decisiones finales.
• Presentación del informe de auditoría.
6. REALIZACIÓN
FASE 1. Reunión inicial: (Dirección y responsables grupos de trabajo)
1. Auditor especifica normas básicas para la realización de la auditoria.
2. Registro de asistencia (Modelo de asistencia A1).
3. Se analizan objetivo, el alcance, los criterios a aplicar y la forma en que se va a

ejecutar la auditoría
FASE 2. Auditoría: (Llevada a cabo por auditor)
FASE 3. Evidencias:
Equipo auditor reúne evidencias objetivas. Metodología:
• Entrevistas
• Revisión documentación.
• Observación directa de procesos.
Uso lista de chequeo auditoría (modelo A2)
FASE 4. Registro no conformidades. (Modelo oficial A3)
FASE 5. Reunión final: (auditor y delegado de prevención)
Revisión No conformidades y observaciones.
FASE 6. Realización informe de auditoría por auditor.
Reunión de cierre: (Asistentes: Fase 1) (Modelo de asistencia A1).
Se presenta informe de auditoría:
• Lista de chequeo.
• Anexos no conformidades y observaciones.
FASE 7. Entrega copia informe de auditoría a dirección.
FASE 8. Análisis de causas.
Delegado de prevención, registrará en (Modelo oficial A3) de no conformidades, las causas

de las no conformidades e insta a su inmediata corrección por parte de la dirección,
estableciendo un plazo máximo de ejecución.
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FASE 9. Acciones correctoras no conformidades.
FASE 10. Seguimiento acciones correctoras (auditor, una vez expirado el plazo máximo de
realización de las acciones)
FASE 11. Verificación acciones correctoras (Empresario)
4. REGISTROS
Modelo de asistencia. (Modelo A1)
Lista de chequeo auditoria. (Modelo A2)
Registro no conformidades. (Modelo oficial A3)
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REGISTRO INFORME DE AUDITORIA:
Nº Registro:………………
Rev.:………………………….
LOGOTIPO INFORME DE AUDITORÍA INTERNA
Código Auditoría:..……..
Fecha: ……/...…/..……..
AREA:
RESPONSABLE DE AREA:
AUDITOR JEFE:
OBJETIVO: Describir proceso de auditoría ALCANCE: Almacenado.

interna
REFERENCIAS:
• Manual de PRL y norma OHSAS 18001:2007.
• Procedimientos y requisitos OHSAS 18001.
ANEXOS:
• Lista de chequeo auditorias anteriores.
• No conformidades pendientes.
NOMENCLATURA: NC (NO CONFORMIDAD) OB (OBSERVACION)
Nº PROCED/REQ PROCEDIMIENTO/REQUISITO NC OB
01 Almacenado
02
ITEM DESCRIPCIÓN DESVÍO Nº NC
CONCLUSIONES: (Fortalezas, Debilidades)
Auditor jefe: Auditor: Auditor entrenamiento:
80

2013 09 19 TFM Estudio Del Trabajo

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TRABAJO FIN DE MÁSTER

EVALUACIÓN INICIAL DE RIESGOS

Apellidos: RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ

Director: MIGUEL SANTOS BAYOD

daniel.rodriguez.edu@juntadeandalucia.es Tlf: 651476473

¾ Descripción de la empresa: En todos los aspectos, organizacional, instalaciones

¾ Metodología: Se explican los métodos a utilizar para la evaluación de riesgos, donde

• Método binario simplificado (INSHT) para los riesgos generales de seguridad.

• Método del nivel de riesgo intrínseco (RD 2267/2004 Reglamento de

¾ Planificación y viabilidad: Se analiza el coste de las medidas propuestas, así como

Se realiza una comparativa del coste de las contingencias profesionales y de las

La elección de dicha actividad tiene como finalidad la especialización en el sector,

Además, debe servir para concienciar al empresario objetivamente, que la prevención no es

En cuanto a la zona en la que está ubicada la empresa, el sector industrial se basa

• Evaluación de riesgos dentro de la especialidad de seguridad en el trabajo.

• Medidas preventivas a adoptar.

• Justificación del coste de las medidas.

4.1.- Nivel organizacional.

La titularidad de la empresa es irrelevante para el documento que se está llevando a cabo,

TRABAJADOR FORMACIÓN AUTORIZ RD 614/01 GRUPO DE TRABAJO

T1 Técnico Superior CUALIF (JEFE TRAB) G1

T3 Técnico CUALIF (JEFE TRAB) G2

T5 Técnico Superior CUALIF (JEFE TRAB) G3

T7 Técnico Superior EMPRESARIO -

T1..T6 Î Identificación de trabajadores de la empresa.

T7 Î Persona física propietaria de la empresa y que ejerce las funciones en materia de

T8 Î Persona encargada de la limpieza del almacén y vestuarios. (Contratación por horas)

G1..G3 Î Grupos de trabajo donde los integrantes trabajan en obras concretas.

El empresario es un técnico superior en Sistemas Electrotécnicos y Automatizados, pero

Según la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (LPRL) Ley 31/1995 en su artículo 25 el

4.2.- Nivel técnico, medios e instalaciones.

4.2.1.- Medios técnicos

Se debe tener en cuenta, lo expuesto en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión ITC-

EQUIPOS DE TRABAJO NO FUNGIBLES UD

Medidor de corrientes de fuga 3

Analizador de redes trifásico (Mide armónicos) 2

Medidor impedancia de bucle 2

Caja de herramientas completa equipos auxiliares (Destornilladores aislados y

Escaleras de madera homologadas <5 m RD 2177/04 (BOE 274 13-11-2004) 6

Vehículo de transporte (Furgoneta Peugeot Partner) 3

Vehículo de transporte (Todoterreno Land Rover) 1

Básico de albañilería (Paletas, allanadora y cubo de mezcla) 4

Banco de trabajo (Herramienta manual) 1

Plataforma Elevadora tipo cesta. En régimen de alquiler (ver apartado 4.2.2.2.) 1

Equipo informático completo (PC, impresora, escáner y software ofimática, eléctrico

¾ Manual de instrucciones en castellano.

4.2.2.1.- Sede de la empresa

La empresa dispone de un local en la planta baja de un edificio de viviendas. La ubicación,

La actividad que se desarrolla en el local, es una actividad industrial, según se recoge en el

Por lo tanto, el local se considera un local INDUSTRIAL y le será de aplicación además de la

Realización de instalaciones eléctricas en baja tensión nuevas o reformas de:

• Edificios destinados principalmente a viviendas.

• Locales destinados principalmente a oficinas, comercial, etc.

• Locales y naves industriales.

• Evitar y combatir los riesgos en origen.

• Evaluar los riesgos.

• Planificar la actividad preventiva.

1. Identificación de los factores de riesgo así como los riesgos asociados.

2. Evaluación de los riesgos no eliminables.

3. Medidas preventivas y correctivas.

• Las condiciones de trabajo (ambientales, organizacionales, etc.) que se detallan en

• así como, a los trabajadores especialmente sensibles (Justificación, no existencia de

Para esta evaluación de riesgos y atendiendo a lo anterior, se ha optado por el método