TEMA 5.

LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA Y LA LOCALIZACIÓN DE LAS INSTALACIONES

1. CONCEPTO Y TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

Importancia estratégica de las decisiones de layout

El objetivo de la estrategia de layout o disposición física de las instalaciones es desarrollar una distribución
eficaz y eficiente que satisfaga los requisitos competitivos de la empresa a largo plazo.

• Un layout eficiente permite establecer prioridades competitivas de la empresa en capacidad, procesos,

flexibilidad, costes, calidad de vida en el trabajo, contacto con el cliente, imagen, etc. Tiene implicaciones
estratégicas a largo plazo.

• Un layout eficaz permite lograr su estrategia de diferenciación, bajos costes o rapidez de respuesta.

OBJETIVOS

• Optimizar la utilización del espacio, de los equipos y de las personas:

- Proporcionar espacio suficiente para los distintos procesos.

- Optimizar la capacidad productiva.
- Reducir los costes de movimiento de materiales.
- Facilitar la supervisión de las tareas y actividades de mantenimiento.

• Mejorar el flujo de información, materiales y personas.

• Mejora de la moral y satisfacción de los empleados.

• Mejora de la seguridad y de las condiciones de trabajo.

• Mejorar la interacción con el cliente/consumidor; para eso es importante mejorar el aspecto de las
instalaciones de trabajo de cara al público.

• Incrementar el grado de flexibilidad (sea como sea actualmente el layout, necesitará cambiar).

Los buenos diseños tienen en cuenta:

- El equipo de manejo de materiales (carretilla, cinta trasportadora, grúas, sistemas automáticos, etc.).
- Necesidades de capacidad y espacio.
- Entorno y estética. Conseguir con ello objetivos de cara al cliente y al trabajador.
- Flujos de información.
- Coste del movimiento entre diferentes áreas de trabajo.

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA:

Facilita el flujo de materiales, personas e información dentro de cada área de la empresa y entre unas áreas
y otras. Tanto en procesos industriales como en servicio hay que abordar este tipo de decisiones. Supone:

· Determinar la ubicación de las distintas máquinas, puestos de trabajo, áreas de servicio al cliente, almacenes,
oficinas, zonas de descanso, pasillos, flujos de materiales y personas, etc. dentro de los edificios de la empresa
de forma que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones.

· Determinar la mejor ubicación de la maquinaria (en entornos de producción), de los despachos y mesas de
trabajo (en entornos de oficina) o de los centros de servicio (en entornos como hospitales o grandes
almacenes).

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TIPOS DE LAYOUT

 Layout de oficinas

Objetivo: Poner juntos a los trabajadores que necesiten tener un contacto frecuente entre sí.

· Importancia flujo de información informal: Proximidad, intimidad, cultura. Situamos a los empleados de
forma que favorezca el intercambio de información. El espacio de trabajo puede inspirar encuentros
informales y productivos.

· Avances tecnológicos: flexibilidad y necesidades dinámicas.

· Layout basado en las tareas: Importancia flujo de información formal.

· Herramienta: gráfico de relaciones.

Estas oficinas abiertas ofrecen un espacio grande compartido que estimula la interacción de los empleados.
Se buscan espacios abiertos donde las personas interaccionen más, pero a la vez sean más productivas, se
tiende a oficinas de un tamaño cada vez más pequeño.

*Ejemplo de un gráfico de relaciones en la oficina. Indica quién debe estar cerca

de quién y de qué. Microsoft.

 Layout de comercios (minoristas/retail)

Objetivo: Presentar al consumidor los artículos con márgenes elevados.

· Responde al comportamiento del cliente.

· Las ventas y la rentabilidad varían directamente con la exposición del cliente a los productos:

- Maximizar el beneficio por metro cuadrado, o por metro lineal de estantería: gestión de categorías.
- Los fabricantes pagan a los minoristas por espacio en los estantes (slotting fees): espacio limitado,
número creciente de productos, control estrecho del inventario, mejor información sobre las ventas.

*Ideas:

- Ubicar los artículos con ventas altas en la periferia de la tienda.

- Usar ubicaciones destacadas para los artículos de compra impulsiva y alto margen.
- Distribución de los “artículos de reclamo” a ambos lados de un pasillo y dispersarlas para incrementar
la visibilidad de otro tipo de artículos.
- Utilizar los finales de pasillo porque tienen un índice alto de exposición.
- Comunicar la misión de la tienda seleccionando la posición del departamento más importante.

Consideraciones acerca del entorno del servicio:

· Describe el entorno físico (espacio) en el cual se entrega el servicio y la forma en que ese entorno afecta al
ser humano como cliente o empleado.

· Para conseguir un buen layout se deben considerar tres elementos:

- Condiciones ambientales (iluminación, sonidos, temperatura…).

- Distribución espacial y funcionalidad.
- Carteles, símbolos y aparatos (decoración, uniformes, logotipos…).

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*Ejemplo de un layout en un supermercado. Ikea.

 Layout de almacenes

Objetivo: Buscar el equilibrio entre las necesidades de espacio de almacenamiento y el manejo de materiales:

- Minimizar costes de almacenamiento y de manejo de materiales.

- Maximizar la utilización del volumen total de almacén.

· Técnicas de gestión de almacenes:

- ASRS Sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados.

- Cross docking: Evita almacenar, procesa para enviar a medida que se reciben los materiales o
suministros. Tal cual se reciben, se envían. Reduce la manipulación de productos, el inventario y los
costes de la instalación, pero necesita una muy buena planificación.
- Almacenamiento aleatorio: Ubicaciones libres. Ubico los productos donde mejor me venga en función
de cuándo llega y del espacio que tengo. Permite aumentar el grado de utilización de las instalaciones,
reducir el coste de mano de obra, pero exige registros exactos.
- Personalización: Añadir valor al producto en el almacén. Haciendo actividades de ensamblaje,
modificando paquetes, haciendo reparaciones, etc.

*Por ejemplo, un centro de distribución.

 Layout de posición fija

Objetivo: Mover los materiales a las limitadas áreas de almacenamiento que hay en la ubicación.

· Las características del producto, proyectos grandes y voluminosos, recomiendan la localización del producto
en posición fija.

· Los trabajadores, máquinas, herramientas y materiales se mueven alrededor del producto/proyecto.

· Complicaciones:

- Espacio limitado.
- El volumen de materiales requerido es dinámico. Resulta difícil resolver in situ los problemas que
surgen en la distribución de posición fija. Hay tareas complementarias que se elaboran en otros sitios,
la posición fija es en la que ensamblo el producto final.

*Por ejemplo: construcción de un barco, un avión, un edificio o la mesa de operaciones en el quirófano.

 Layout orientado al proceso o funcional (taller)

Objetivo: Gestionar flujos de distintos materiales para cada producto.

· Pequeños lotes de fabricación, escasamente estandarizados (gran variedad de productos). Producción tipo
taller o por lotes. Flexible y capaz de manejar una amplia variedad de productos o servicios.

· Personal agrupado por funciones. Las máquinas y equipos similares se agrupan.

· Cada producto sigue la secuencia requerida. Transporte de materiales con vehículos.

· La programación puede ser difícil y los costes de instalación, manejo de materiales y mano de obra altos.

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*Ejemplo layout de taller. Requiere mano de obra bien cualificada. Los inventarios de
trabajo en curso son mayores porque a veces hay desequilibrios en el proceso de
producción. Se colocan los centros de trabajo de manera que se minimicen los costes
de movimiento de materiales, poniendo juntos los departamentos en los que hay altos
flujos de intercambio de componentes y de personas. Otro ejemplo: hospital.

 Célula de trabajo (familias de producto)

Objetivo: Identificar una familia de productos, crear equipos, dar información multidisciplinar a los miembros
del equipo que se va a encargar de su producción.

· Una célula de trabajo reorganiza a personas y máquinas, que normalmente estarían dispersas en diferentes
departamentos, para formar un grupo que pueda centrarse en la producción de un único producto o grupo de
productos relacionados (familias de productos).

· El volumen justifica una organización especial de maquinaria y equipos, que

normalmente estarían dispersos.

· Reconfiguración, a medida que cambia el diseño o varía el volumen.

Ventajas:

- Reducción del nivel de inventario de trabajo en curso, de materias primas y productos terminados.
- Requiere menor espacio de planta y menor inversión en maquinaria y equipos.
- Reducción coste mano de obra directa, hay menos trabajadores y más comunicación entre ellos.
- Creación de un espíritu de trabajo en equipo.
- Mayor utilización de equipos y maquinaria por la mejor programación y flujo más rápido de materiales.

Mejora del layout mediante la utilización del concepto de célula de trabajo, que se organizan, a veces, en
forma de U: Reduce el movimiento de trabajadores y materiales, puede disminuir las necesidades de espacio,
mejorar la comunicación, reducir el número de trabajadores y facilitar la inspección.

• Distribución actual: Trabajadores en áreas pequeñas y cerradas. No se puede aumentar la

producción sin un tercer trabajador y equipo.

• Diseño mejorado: Los trabajadores multifuncionales pueden ayudarse entre sí. Es posible añadir un
tercer trabajador si se necesita más producción.

• Distribución actual: Instalaciones en línea recta hacen difícil equilibrar las tareas, porque
el trabajo no puede dividirse de manera uniforme.

• Diseño mejorado: Con forma de U, los trabajadores tienen mejor acceso. Se ha pasado de cuatro
a tres trabajadores multifuncionales.

Centro de trabajo enfocado y fábrica enfocada:

· Familia de productos similares que tienen una demanda elevada y estable:

- Centro enfocado o fábrica dentro de fábrica.

- Fábrica enfocada o separada.

· Adecuadas para sintonizar con clientes, producir con alta calidad y operar con márgenes más altos.

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  Layout repetitivo y orientado al producto

Objetivo: Igualar el tiempo de trabajo a realizar en cada estación de trabajo. toyota

· Adecuada para:

- Productos o familias de productos similares con altos volúmenes y baja variedad de producto.
- Producción repetitiva y producción continua.

· Hipótesis:

- Volumen adecuado para una alta utilización de los equipos.

- Demanda del producto estable para justificar altas inversiones en equipos especializados.
- Producto estandarizado, o la fase de su ciclo de vida justifica inversiones en equipos especializados.
- Suministros de materias primas y componentes de calidad uniforme (adecuadamente
estandarizados), para garantizar que funcionarán con el equipo especializado.

Tipos:

· Líneas de fabricación: procesos repetitivos. Se elaboran componentes.

· Líneas de montaje: línea equilibrada. Se ensamblan las piezas fabricadas en otras estaciones.

Ambos son procesos repetitivos y la línea ha de estar equilibrada. Flujo continuo a lo largo de la línea, alta
utilización del personal y de las instalaciones, y carga de trabajo equitativa entre los empleados.

VENTAJAS INCONVENIENTES
· Bajo coste variable unitario (alto volumen) · Grandes inversiones
· Bajo coste manejo materiales · Paradas en un punto, paran todo el proceso
· Bajo nivel inventario curso · Poca flexibilidad
· Facilidad de formación y supervisión
· Producción rápida
· Fácil automatización

- Reducido número de productos diferentes, altamente estandarizados y en

grandes lotes.
- Agrupación de todas las operaciones cerca de su predecesora.
- El producto recorre la línea de producción.
- Maquinaria altamente especializada.

2. MÉTODOS DE DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES

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3. DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES EN EMPRESAS DE SERVICIOS.

Es necesario tener en cuenta las peculiaridades de los servicios:

· Elevado coste por metro cuadrado de los establecimientos comerciales, en comparación con el industrial.

· Importante papel del cliente en el proceso de prestación del servicio:

- Condiciones ambientales: ruido, iluminación, etc.

- Distribución espacial y funcionalidad del espacio.
- Signos, símbolos y artefactos con el significado que trasmita la empresa.

· No puede hacerse una previsión de la carga de trabajo y una programación de actividades tan exacta.

4. LOCALIZACIÓN DE LA EMPRESA: DECISIONES Y PROCESO.

DECISIÓN DE LOCALIZACIÓN

Es la determinación del lugar que, considerados todos los factores, ocasionará el coste mínimo del producto a
fabricar, con objeto de obtener los máximos beneficios empresariales, proporcionando a su vez la máxima
satisfacción posible a los clientes. Objetivo: Maximizar el beneficio de la localización para la empresa.

· Punto de ubicación para las distintas unidades que componen la empresa. Una vez localizados, los costes
relacionados con la ubicación se fijan y son difíciles de reducir.

· Decisión de carácter estratégico y a largo plazo. Tomada con relativa poca frecuencia. De naturaleza cada vez
más global. Impacto significativo en costes fijos y variables.

· Relacionado con otras funciones empresariales: Aprovisionamiento, comercial, financiera, RR.HH., etc.

• La estrategia depende del tipo de negocio:

- Localización industrial: Minimizar costes y/o Innovación y creatividad.

- Comercio minorista y servicios profesionales: Maximizar ingresos.
- Almacenes: Combinación de costes y velocidad de entrega.

• Estudio cuidadoso de la localización cuando apoya una estrategia de bajo coste: Costes afectados por la
localización: transporte, impuestos, mano de obra, materias primas, energía, alquileres. La localización puede
modificar los costes totales de operaciones hasta en un 50%.

• Cuatro atributos clave cuando la estrategia se basa en la innovación:

- Insumos (recursos) especializados y de alta calidad.

- Un entorno que fomenta la inversión y la rivalidad local.
- Un mercado local sofisticado.
- Presencia local de industrias relacionadas y de apoyo.

• Razones que motivan la decisión de localización:

- Creación de nueva empresa.

- Insuficiente capacidad productiva.
- Cambios en los inputs.
- Presión de la competencia.
- Desplazamiento geográfico de la demanda.
- Fusiones o adquisiciones de empresas.

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DECISIÓN DE LOCALIZACIÓN POR NIVELES

Nivel 1: Decisión sobre el país, globalización.

Factores críticos de éxito en la selección del país:

- Riesgo político, normativa gubernamental, actitudes, incentivos.

- Aspectos culturales y económicos.
- Localización de los mercados.
- Disponibilidad, formación, actitudes, productividad y costes de la mano de obra.
- Disponibilidad y coste de suministros necesarios (electricidad, gas, etc.) comunicaciones,
infraestructuras de transporte y energía.
- Tipos de cambio y riesgo cambiario.
- Restricciones a la importación/exportación.
- Clima

Nivel 2: Región.

Factores críticos de éxito en la decisión de la región/Comunidad:

- Deseo de la empresa.
- Atractivo de la región: cultura, impuestos, clima, etc.
- Disponibilidad de mano de obra, coste y actitud hacia los sindicatos.
- Coste y disponibilidad de suministros.
- Reglamentación medioambiental de la región.
- Incentivos gubernamentales y políticas fiscales.
- Proximidad/disponibilidad de materias primas y clientes. Concentración de los consumidores.
- Costes del suelo y de construcción.
- Infraestructuras y costes de transporte.

Factores de la selección de la región en empresas turísticas:

- Estacionalidad.
- Existencia de intereses turísticos cercanos.

Nivel 3: Población.

Factores de la selección de la población:

- Disponibilidad, tamaño y coste de los terrenos.

- Infraestructuras y costes de transporte y comunicaciones: aéreas, ferroviarias, autopistas, marítimas.
- Restricciones urbanísticas de la zona, Impuestos e Incentivos locales.
- Disponibilidad, coste y proximidad de los materiales, servicios y suministros necesarios.
- Regulación e impacto medioambiental.
- Preferencias de la dirección.
- Concentración de consumidores.

Nivel 4: Lugar.

Factores de la selección de la ubicación concreta dentro de la ciudad:

- Condiciones urbanísticas: normativa local, coste del suelo, etc.

- Servicios: tamaño y coste.
- Proximidad a los mercados, a los medios de transportes, a los proveedores y a los competidores.

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FACTORES QUE AFECTAN A LA DECISIÓN DE LOCALIZACIÓN

RECURSOS HUMANOS:

- Disponibilidad.
- Cualificación.
- Legislación laboral.
- Grado de sindicación.
- Disponibilidad de viviendas.
- Calidad de vida.
- Productividad de la mano de obra vs. Costes laborales. Una baja productividad puede hacer inútil la
ventaja que ofrecen los salarios bajos

ENTORNO LOCAL:

- Estabilidad de tipo de cambio y riesgo cambiario.

- Estabilidad vs. Riesgo político.
- Valores de los trabajadores (rotación, sindicatos, absentismo, movilidad territorial, etc.).
- Cultura del país (puntualidad de empleados y proveedores, sobornos y nivel de corrupción).
- Clima.
- Idiomas.

COSTES TANGIBLES: (se pueden identificar fácilmente y calcularse con precisión)

- Suministros (electricidad, agua, gas, etc.).

- Mano de obra.
- Materias primas.
- Impuestos.
- Amortización, etc.
- Transporte de materias primas y de productos terminados.
- Construcción de las instalaciones.
- Servicios bancarios.

COSTES INTANGIBLES:

- Calidad de vida.
- Tipo de gobierno.
- Calidad de la educación.
- Servicios de transporte público.
- Actitudes de la comunidad hacia la industria y la empresa.
- Calidad y actitudes de los futuros empleados.

PROXIMIDAD A LOS PROVEEDORES:

- Caducidad o carácter perecedero de las materias primas (alimentación).

- Altos costes de transporte (materias primas pesadas y voluminosas).
- Reducción de volumen durante la producción (leña de los arboles). Se necesita que las instalaciones
se ubiquen cerca de las materias primas.

PROXIMIDAD A MERCADOS Y CLIENTES:

- Empresas de servicios: factor fundamental.

- Empresas industriales: Transporte de productos finales caro. Tendencia a la producción justo a tiempo.

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PROXIMIDAD A LOS COMPETIDORES:

- Concentración de empresas (clústering). Se produce cuando un recurso muy importante para ellas se
encuentra en una determinada ubicación.
- Recurso que motiva la concentración: natural, de información, de capital riesgo o de talento. Ej:

INDUSTRIA LOCALIZACIONES RAZONES CLÚSTERING

Fabricación de vinos
Empresas de software
Calzado y ropa deportiva
· Valle de Napa Vallet (EEUU) Recursos naturales de terreno y
· Región de Bordeaux (Francia) clima.
· Silicon Valley Recursos de talento, cercanía de
· Bangalore (India) capital riesgo.
· Portland Abundancia de talento, cultura de
· Oregón actividades al aire libre…

FACTOR PREFERENCIAL:

- De acuerdo con los intereses personales del empresario sin tener en cuenta el resto de los factores.
- Localización donde residía su fundador, sin ningún tipo de análisis de conveniencia.

+: INFRAESTRUCTURAS, RECURSOS MATERIALES, CAPITAL O RECURSOS FINANCIEROS, FACTORES

RELATIVOS AL PROCESO, FACTORES RELATIVOS A LOS OUTPUTS

*Localización y empresas de servicios

Gran impacto de la localización en el volumen de clientes y en los ingresos esperados.

Factores que influyen en la decisión de localización servicios:

- Servicio e imagen compatibles con las características demográficas de los consumidores de la zona.
- Singularidad de las localizaciones de la empresa y de los competidores.
- Calidad física de las instalaciones y de los negocios vecinos (coste alquiler).
- Políticas de operaciones de la empresa: horas, salarios, etc.
- Calidad de la dirección.
- Tráfico, visibilidad, estacionamiento, acceso, actitud vecinal, seguridad, iluminación.

Teniendo en cuenta:

· Clientes/consumidores/demanda: Poder adquisitivo de los consumidores de la zona.

· Competidores/mercado: Competencia en la zona, calidad de la competencia (publicidad/precios):

DECISIÓN LOCALIZACIÓN EMPRESAS TURÍSTICAS

Hay que considerar que en la zona exista un atractivo turístico sostenible, infraestructuras y RRHH:

· Condiciones naturales: Geología, climatología, flora y fauna…

· Infraestructuras: Fuentes de energía disponibles, medios de acceso (carreteras, aeropuertos…), facilidad de

circulación en el interior de la zona turística, telecomunicaciones, servicios sanitarios…

· Condiciones socioeconómicas y legales: Demografía, condiciones de vida, seguridad, financiación, leyes…

· Equipos de superficie: Hábitat, alojamiento y restauración, equipamiento deportivo…

· Equipamiento cultural y de ocio: Monumentos interés, folklore y tradiciones populares, teatros, cines…

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5. LOCALIZACIÓN EN EMPRESAS VIRTUALES.

Una empresa virtual, que no requiera servicios de logística externa (venta de software, servicios online,
agencias de viaje, etc.) puede ubicarse en cualquier lugar con buen acceso a Internet, sin tener en cuenta si
hay empresas similares en la zona (concentración).

Las decisiones de ubicación de una empresa virtual se toman en 4 niveles:

· UBICACIÓN DE INTERNET: Se realiza a través de la dirección IP (156.154.121.002, sucesión de cuatro bloques

de números separados por puntos) y el dominio (DNS, Sistema de nombres de dominio). El nombre de dominio
tiene que ser fácil de recordar y es recomendable registrarlo (en España a través de red.es).

· UBICACIÓN DE LOS SERVIDORES: Pueden ser subcontratados (pymes) o propios.

- Subcontratado o alquiler a un proveedor de internet: control de seguridad, asistencia técnica, ancho

de banda y facilidad de aumento de capacidad.
- Propios: ubicación cercana a los clientes y costes de funcionamiento (energía para refrigeración). La
empresa debe asumir el elevado coste y decidir donde localizarlo. Es importante que esté cerca de los
usuarios porque la distancia al servidor hará que la velocidad de carga de la página cambie.

· UBICACIÓN DE LA SEDE SOCIAL/DOMICILIO FISCAL DE LA EMPRESA: Es importante no por el IVA (el IVA se
cobra en el país de destino de la mercancía, no en el de la dirección fiscal), sino por el impuesto de sociedades.

· UBICACIÓN DE LOS ALMACENES FÍSICOS: Importante para las empresas de comercio online.

6. MÉTODOS CUANTITATIVOS PARA LAS DECISIONES DE LOCALIZACIÓN

 Análisis de costes y rendimientos totales

La localización en función de costes y rendimientos totales parte de

información previsional de ingresos y costes de cada una de las
alternativas de localización. Lo importante son los datos y que sean lo
más fiable posible.

 Método de factores ponderados

Metodología:

- Desarrollar una lista de factores relevantes llamados factores críticos de éxito asociados a cada una
de las localizaciones.
- Asignar un peso a cada factor en función de la importancia que tienen para el sujeto decisor.
- Calificar cada ubicación para cada factor con una nota.
- Multiplicar la puntuación para cada factor de cada ubicación por las ponderaciones.
- Recomendar la ubicación con la puntuación más alta.

*Nota: las valoraciones pueden ser subjetivas y aunque es un enfoque cuantitativo, los resultados no son
“exactos”. Cualquier cambio de puntuación puede alterar la decisión.

Ejemplo: Una cadena americana ha decidido abrir

su primer parque en Europa e intenta decidir
entre Dinamarca o Francia.

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  Método sinérgico o de localización multicriterio simple

Metodología:

- Establecer lista de factores significativos.

- Clasificación de factores en:

· Factores críticos: requisito indispensable.

· Factores no críticos objetivos/subjetivos: cuantificables o ponderables.

- Asignación de pesos a factores no críticos

(∑Pesos=1).
- Estudio de cada propuesta: Tabla de evaluación.
- Cálculo de puntuación de cada factor.
- Suma de puntuaciones.
- Decisión de selección.

 Análisis coste-volumen de localización y punto de equilibrio

Metodología:

- Determinar los costes fijos y variables para cada localización.

- Dibujar un gráfico con los costes de cada localización:

· Eje vertical: costes.

· Eje horizontal: volumen anual de producción.

- Seleccionar la localización que proporcione el coste total mínimo para el volumen de producción
previsto.

 Análisis demográfico de la zona de atracción

 Análisis del poder adquisitivo de la zona
 Método del centro de gravedad
 Sistemas de información geográfica

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