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FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA

INGENIERIA EN SOFTWARE

PARALELO:

3er Semestre “B1”

TITULO

Diagrama de Pareto

ESTUDIANTE:

Jhon Rafael Bustamante Zhumi

ASIGNATURA:

Probabilidad y Estadística
DOCENTE:

LUIS CRISTOBAL CORDOVA MARTINEZ

FECHA DE ENTREGA:

19/10/2023

PERIODO

2023-2024
TEMA: Diagrama de Pareto

DESARROLLO:
1. Principio de Pareto.

El Principio de Pareto, a menudo conocido como la regla 80/20, sugiere que el 80 % de los
resultados surgen del 20 % de las causas. En otras palabras, una minoría de factores ejerce
un impacto desproporcionadamente grande en los resultados. Este principio encuentra
aplicación en numerosos ámbitos, desde la economía hasta la gestión de proyectos y más
allá. Es una herramienta valiosa para identificar áreas prioritarias en las que concentrar
esfuerzos con el objetivo de lograr un impacto máximo. Al comprender qué elementos son
responsables de la mayor parte de los resultados, las organizaciones pueden asignar
recursos de manera más eficiente y optimizar su productividad y eficacia.

La regla de Pareto ha demostrado ser particularmente útil en la gestión empresarial, donde


la identificación de los factores críticos impulsores de los resultados puede ser crucial para
establecer prioridades estratégicas. Al asignar recursos y esfuerzos en función de las causas
más influyentes, las empresas pueden maximizar su rendimiento y mejorar su posición en el
mercado. En definitiva, la comprensión y aplicación efectiva del Principio de Pareto puede
marcar la diferencia en el logro de metas y objetivos empresariales.

2. ¿Dónde se origina el principio de Pareto?

Luego, el economista y filósofo italiano Vilfredo Federico Pareto expresó esto por primera vez en
1896, basándose en conocimientos empíricos. El filósofo Pareto señaló que el 80% de la tierra en
Italia pertenecía sólo al 20% de la población. También notó que esto sucedía con las plantas de su
jardín: el 20% de sus plantas producían el 80% del fruto. Esta relación se explica matemáticamente
como una distribución de ley de potencia entre dos cantidades, donde un cambio en una conduce
a un cambio correspondiente en la otra.

Se utiliza muchos nombres para describir este fenómeno:

• Principio de Pareto
• Regla 80/20 (más común)
• Ley de los pocos vitales
• Principio de escasez de factores
• Ley de Pareto

La regla 80/20 o regla de Pareto no es una ecuación matemática formal, sino un fenómeno
general que se puede observar en la economía, los negocios, la gestión del tiempo e incluso
el deporte, en definitiva, en casi todos los ámbitos de la actividad vital.

Ejemplos cotidianos del principio de Pareto:


• El 20 % de una planta contiene el 80 % de la fruta.
• El 80 % de las ganancias de una empresa provienen del 20 % de los clientes.
• El 20 % de los jugadores anotan el 80 % de los puntos.

Entiendo que un gráfico de Pareto, se representan las respuestas clasificadas en orden


descendente de frecuencia, combinadas con la curva de interés acumulado. Esta
representación visual permite identificar situaciones que se ajustan al principio de Pareto.
El gráfico de Pareto nos ayuda a distinguir lo "crucial" de lo "menos importante", lo que
nos permite concentrar nuestros esfuerzos en las categorías más significativas. Cuando nos
enfrentamos a datos que podrían contener errores o información incompleta, el diagrama de
Pareto se convierte en una herramienta valiosa para priorizar las áreas de mejora.

La Tabla 2.3 muestra datos de una empresa líder en la industria de moldeo por inyección,
especializada en la producción de componentes plásticos moldeados utilizados en teclados
de computadora, lavadoras, automóviles y televisores. Los datos presentados en la tabla
abarcan un período de tres meses y se centran en los teclados de computadora defectuosos.
La utilización de este enfoque facilita la identificación de áreas críticas que requieren
atención inmediata para mejorar la calidad del producto y el proceso de fabricación.

En cambio, en la tabla 2.4 presenta un resumen para los defectos de los teclados de
computadora, en la que las categorías están ordenadas de acuerdo con el porcentaje (y
no alfabéticamente). Los porcentajes acumulados para las categorías ordenadas también
forman parte de la tabla.
Pero en la Tabla 2.4, se observa que la deformación encabeza la lista de categorías,
contribuyendo con el 31.42% de los defectos, seguida por daños (16.43%) y marcas de
clavijas (13.19%). Las dos primeras categorías, deformación y daños, representan el
47.85% de los defectos, mientras que las tres primeras, que incluyen también las marcas de
clavijas, abarcan el 61.04% de los defectos. El diagrama de Pareto en la Figura 2.5 ilustra
estas tendencias, presentando las barras en orden descendente de porcentaje acumulado. Se
puede observar claramente que estas tres categorías iniciales abarcan una parte significativa
de las correcciones necesarias. Esta representación visual permite a los responsables
identificar áreas prioritarias para mejorar el proceso de fabricación, comenzando con la
reducción de defectos en deformación, daños y marcas de clavijas. Se puede considerar la
incorporación de la categoría de "Otros" o "Miscelánea" en la tabla resumida para
garantizar que todas las categorías, incluso aquellas con menos defectos, estén debidamente
representadas.

Conclusión: En esta investigación individual realizada hemos podido profundizar y


explorar el principio de Pareto y su aplicación en el análisis de datos en la gestión de la
calidad. Se comprendió la importancia de identificar las causas primarias que contribuyen a
la mayoría de los resultados, lo que permite priorizar eficientemente las áreas de mejora. Se
aprendió a construir y analizar un diagrama de Pareto, lo que facilitó la identificación de las
áreas críticas en la producción que requerían atención inmediata. Además, se observó la
utilidad de la tabla de resumen, que proporciona una visión general clara de las categorías
de defectos y su impacto relativo. Mediante el análisis de datos y la comprensión del
principio de Pareto, se adquirieron habilidades para mejorar la eficacia y la calidad en los
procesos industriales.

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