MEMORIAS DEL XXIX CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM

20 al 22 DE SEPTIEMBRE DE 2023 CIUDAD JUÁREZ, CHIHUAHUA, MÉXICO

DOI: 10.59920/QLXO1906

Tema A1 Termofluidos: Transferencia de calor

“Transferencia de calor en una unidad de enfriamiento con elementos móviles”

Francisco Román Ortiz Béjar, Hugo Cuauhtémoc Gutiérrez Sánchez, Crisanto Mendoza
Cavarrubias, Arcaeli Andrade Servin.

Universidad Michoacana de San Nicolas de Hidalgo, Morelia, 58004, México.

Universidad Michoacana de San Nicolas de Hidalgo, Morelia, 58004, México.
Universidad Michoacana de San Nicolas de Hidalgo, Morelia, 58004, México.
Universidad Michoacana de San Nicolas de Hidalgo, Morelia, 58004, México

frortizbe@gmail.com, hcgsan@umich.mx, cmendoza@umich.mx, arcaeli.andrade@umich.mx.

RESUMEN
Se modeló una unidad de enfriamiento para fluidos de perforación con elementos móviles. Los resultados del modelo
se validaron con los resultados experimentales obtenidos de una unidad diseñada y construida por el Grupo de
Eficiencia Energética y Energías Renovables (GREEN-ER) [1]. La experimentación se basó en la caracterización
de dicha unidad, principalmente de la obtención de parámetros de temperaturas de entrada, y salida de los orificios.
Se realizó mediante la variación de la cantidad de aire que se introduce a la unidad, así como a la velocidad
suministrada a los elementos móviles para variar el coeficiente convectivo. Con este soporte, el modelo cuantifica la
cantidad de calor que la torre de enfriamiento elimina del fluido. Para poder cuantificar la cantidad de calor que se
transfiere por convección al medio ambiente, fue necesario desarrollar una ecuación apropiada para el número de
Nusselt (Nu) en función de Reynolds (Re) y Prandtl (Pr).

Palabras Clave: Relación de transferencia de calor, Aumento de transferencia de calor, Coeficiente de convección, Elementos móviles

ABSTRACT
A cooling unit for drilling fluids with mobile elements was modeled. The results of the model were validated with the
experimental results obtained from a unit designed and built by the Group for Energy Efficiency and Renewable
Energies (GREEN-ER) [1]. The experimentation was based on the characterization of the unit mentioned, mainly
on obtaining the inlet and outlet temperature parameters of the fluids. It was done by varying the amount of air that
is introduced into the unit, as well as the speed supplied to the mobile elements to vary the convective coefficient.
With this support, the model quantifies the amount of heat that the cooling tower removes from the fluid. In order to
quantify the amount of heat that is transferred by convection to the environment, it was necessary to develop an
appropriate equation for the Nusselt number (Nu) as a function of Reynolds (Re) and Prandtl (Pr).

Keywords:. Heat transfer ratio, Heat transfer increase, Convection coefficient, Moving elements.

paredes del pozo, sacar los recortes a la superficie, enfriar

1. Introducción
Los pozos geotérmicos son utilizados para extraer el
vapor, agua o una mezcla de ambos en un yacimiento
geotérmico. La finalidad es utilizar la energía térmica que
posee este fluido geotérmico. Dicha energía puede
convertirse en energía eléctrica o en calefacción o en
cualquier proceso que requiera calor. Para perforar un
pozo geotérmico es necesario la utilización de un fluido
denominado lodo de perforación. El lodo de perforación
tiene muchas finalidades, las principales son sostener las
la barrena, evitar que las presiones del yacimiento
provoquen que los fluidos geotérmicos salgan
abruptamente, entre otras. Las temperaturas que se van
alcanzando al perforar un pozo geotérmico son altas (más
de 50 °C), debido a que lo que se requiere es encontrar
un fluido con alta temperatura. Esta alta temperatura
provoca un calentamiento de varios equipos,
mencionando entre los más importantes la barrena y la
bomba de lodos (este dispositivo no puede operar a una
temperatura mayor de 50 °C). El fluido de perforación es
el vehículo por el cual el calor es transportado a la

ISSN 2954-4734 T 65 Derechos Reservados © 2023, SOMIM

 MEMORIAS DEL XXIX CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM
20 al 22 DE SEPTIEMBRE DE 2023 CIUDAD JUÁREZ, CHIHUAHUA, MÉXICO

superficie junto con los recortes de perforación. Los de aumentar o disminuir la transferencia de calor
recortes de perforación son eliminados, y el fluido es convectiva de acuerdo a los requerimientos necesitados
introducido nuevamente por la bomba de lodos hacia el por la bomba de lodos (temperatura menor a 70 °C).
pozo.
Para analizar el funcionamiento de este dispositivo, es
Esta situación con el tiempo va a dañar la bomba de lodos necesario el uso de herramientas actuales de modelado,
por sobrecalentamiento, por lo que es necesario una torre en este trabajo se utilizó el software EES (por sus siglas
de enfriamiento, que baje la temperatura del fluido en inglés Engeering Equation Solver).
geotérmico. En los grandes equipos de perforación Que permite modelar en una computadora dicho
geotérmicos es usual contar con una torre de enfriamiento comportamiento y que una vez validado, ayude a predecir
que satisfagan dichas necesidades. Estas torres trabajan el comportamiento de este dispositivo cuando se altera
para condiciones fijas y son diseñadas para rangos de alguna variable de entrada. Como es el caso del flujo y
temperaturas dados; por lo que, para alcanzar a enfriar el temperatura que proviene de un pozo geotérmico.
lodo de perforación a las temperaturas deseadas, es
necesario utilizar otra torre de enfriamiento o una de 2. Mediciones de campo
mayor capacidad. Una de las características principales
en un pozo geotérmico es que su temperatura es variable, En un trabajo anterior [3] se realizó el proceso de
es decir, esta varia con la profundidad, y las torres experimentación, donde se obtuvieron mediciones de
diseñadas normalmente son estacionarias. temperatura de bulbo húmedo, temperatura de bulbo
seco, humedades relativas, velocidades de flujo de aire a
Las primeras torres de enfriamiento se construyeron en la salida, flujo másico del fluido de perforación (se utilizó
1918, y las empresas que inventaron y patentaron la salmuera geotérmica proveniente del pozo Z3, de la zona
mayoría de las tecnologías e innovaron el diseño de las geotérmica de Simirao, Mich.) y las RPM del motor que
torres de enfriamiento que se utilizan hoy en día fueron mueve al sistema (ventilador y palas de agitación).
Blacke and Co, Marley (fue fundada como Power Plant
Equipment Company) y Recold. Blacke and Co fue En la Tabla 1, se muestran las mediciones de las
fundada en Alemania en 1984, y a principios de 1900 se temperaturas de bulbo húmedo TBH, y seco TBS.
convirtió en líder mundial en la creación de torres de
enfriamiento. Marley fue fundada en Estados unidos en
1922 y paso a convertirse en The marley Company en Tabla 1 – Mediciones de entrada y salida de
1926. Recold fue fundada en 1932 en california[2]. Cabe temperatura de la unidad de enfriamiento.
destacar que la mayoría de las torres de enfriamiento RPM TBS TBS TBH TBH
trabajan sin elementos móviles. Entrada Salida Entrada Salida
°C °C °C °C
Para cumplir con esta necesidad se requiere de una torre
que tenga la capacidad de trabajar con rangos de (1) (2) (3) (4) (5)
temperatura y caudal variables. Para ello, el grupo 1645 18.6 44.0 15.0 31.0
GREEN-ER construyó una unidad de enfriamiento que 1820 20.0 40.2 14.6 26.6
aprovecha las ventajas de una torre estacionaria, 2000 21.4 36.3 14.2 22.2
adicionando un dispositivo agitador que aumente la
2150 18.7 33.1 13.4 18.5
transferencia de calor convectivo, tal como se muestra en
la Figura 1. 2320 16.2 29.5 12.5 14.3
2700 15.9 25.6 11.0 14.0
3060 15.6 22.0 9.60 13.8
3250 15.4 20.0 8.90 13.6
3440 15.2 18.1 8.10 13.5

A partir de las humedades de bulbo húmedo y bulbo seco

se calcularon las humedades relativas y específicas. En la
Tabla 2, ϕ1 es la humedad relativa a la entrada, ϕ2 es la
humedad relativa a la salida, w1 es la humedad especifica
Figure 1 – Unidad de enfriamiento con elementos a la entrada, y w2 es la humedad específica a la salida.
móviles.
Tabla 2 – Humedades específicas y relativas.
También se planteó que dicho elemento agitador, así RPM ϕ1 ϕ2 w1 w2
como el ventilador que induce al aire a entrar a la torre, (1) (2) (3) (4) (5)
sean manejados a velocidades variables, con la finalidad

ISSN 2954-4734 T 66 Derechos Reservados © 2023, SOMIM

 MEMORIAS DEL XXIX CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM
20 al 22 DE SEPTIEMBRE DE 2023 CIUDAD JUÁREZ, CHIHUAHUA, MÉXICO

1645 0.76760 0.94600 0.01020 0.05784 Se supone que el agua no arrastra aire entonces la masa
1820 0.71270 0.85900 0.01040 0.04202 de aire a la entrada va ser igual a la masa de aire a la
2000 0.66000 0.76900 0.01051 0.04202 salida.
2150 0.66960 0.68000 0.00899 0.02188 𝑚̇𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑚̇𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝑚̇𝑎 (4)
2320 0.55730 0.60900 0.00636 0.01582
2700 0.54070 0.73000 0.00605 0.01508 Por consiguiente, el flujo másico de agua que se va
3060 0.76760 0.94600 0.01027 0.05784 disuelto en forma de vapor con el aire de salida, se
obtiene la siguiente ecuación:
3250 0.71270 0.85900 0.01040 0.04202
3440 0.66000 0.76900 0.01051 0.02992 𝑚̇𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜 = 𝑚̇𝑠 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑚̇𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (5)

Todas estas medidas son indispensables para modelar la Balance de energía

torre de enfriamiento en este trabajo. En el presente
trabajo, se utilizó un flujo másico de salmuera geotérmica El balance de energía estará dado por la primera ley de
debido a que es el recurso que se encontraba disponible la termodinámica:
con temperaturas similares a 6 m/s en lugar del fluido de
𝑑𝐸
perforación. 𝑄̇ − 𝑊̇ + 𝐸̇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝐸̇𝑠𝑎𝑙𝑒 = ( ) (6)
𝑑𝑡

3. Modelado de la torre de enfriamiento
Para efectuar el modelo de una unidad de enfriamiento se
realizó un balance de masa y energía, de los fluidos que
entran y salen de la unidad. En lugar de referirce al fluido
de perforación como salmonera en los balances de masa
y energía en este trabajo se refiere al agua, ya que sus
propiedades son muy parecidas a las del agua.
Con las siguientes suposiciones: estado estable y que la
energía térmica es la predominante, tal que los otros
tipos de energía son despreciables. De esta manera se
tiene:
(𝐸̇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝐸̇𝑠𝑎𝑙𝑒 )𝑤 = (𝐸̇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝐸̇𝑠𝑎𝑙𝑒 )𝑎 + (𝐸̇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝐸̇𝑠𝑎𝑙𝑒 )𝑠 + 𝑄̇𝑎 (7)
La expresión para distintos tipos de energía:

∆𝐸̇𝑤 = 𝑚̇𝑤 𝐶𝑝(𝑇𝑒 − 𝑇𝑠 ) (8)

∆𝐸̇𝑠 = 𝑚̇𝑎 (𝑤𝑠 ℎ𝑠 − 𝑤𝑒 ℎ𝑒 ) (9)

∆𝐸̇𝑎 = 𝑚̇𝑎 𝐶𝑝(𝑇𝑠 − 𝑇𝑒 ) (10)

𝑄𝑎̇ = 𝑈𝐴𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇∞ ) (11)

Donde el coeficiente global de transferencia de calor U

está definido como:
1 1 𝐿 1
= + + (12)
𝑈 ℎ0 𝑘 ℎ𝑖
Figura 2 –Diagrama de la unidad de enfriamiento.
L es el espesor de la lámina con la que se construyó la
Balance de masa unidad de enfriamiento, k es la conductividad térmica
de la lámina, h0 es el coeficiente convectivo exterior, y
El balance de masa para estado estable queda de la
hi el coeficiente convectivo interior. Debido a que el
siguiente manera:
espesor de la lámina es muy pequeño (un octavo de
∑𝑚̇𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = ∑𝑚̇𝑠𝑎𝑙𝑒 (1) pulgada), y la temperatura de la lámina del interior y
exterior es prácticamente es la mismo (la conductividad
es muy alta), la cantidad L/k se considera despreciable.
Dejando el balance de masa expresado en todos los Por consiguiente, la ecuación se reduce a la siguiente
flujos másicos que entran, y salen de la unidad de manera:
enfriamiento:
1 1 1
= + (13)
𝑈 ℎ𝑖 ℎ0
(𝑚̇𝑤 + 𝑚̇𝑎 + 𝑚̇_𝑠)𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = (𝑚̇𝑤 + 𝑚̇𝑎 + 𝑚̇_𝑠)𝑠𝑎𝑙𝑒 (2)
En la Figura 3, se muestra la forma geométrica de la
𝑚̇𝑤 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 𝑚̇𝑤𝑒 − (𝑚̇𝑠𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 − 𝑚̇𝑠𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 ) (3) unidad de enfriamiento.

ISSN 2954-4734 T 67 Derechos Reservados © 2023, SOMIM

 MEMORIAS DEL XXIX CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM
20 al 22 DE SEPTIEMBRE DE 2023 CIUDAD JUÁREZ, CHIHUAHUA, MÉXICO
Figura 3 – Configuración geométrica.
El área de la trasferencia de calor se calcula de la
siguiente manera:
𝐴𝑙 = (2𝑏 + 2𝑙)ℎ𝑓 (14)
Donde Al es el área de los lados, Ai es el área del piso, b
es el ancho, L es la longitud, y hf es el nivel del fluido
dentro de la unidad de enfriamiento. Entonces el área
total de transferencia de calor es:
𝐴𝑠 = 𝐴𝑙 + 𝐴𝑖 (15)
Ts es la temperatura del fluido en el interior de la unidad
de enfriamiento, que se va suponer igual a la
temperatura de entrada del fluido de perforación a la
torre. T1 es la temperatura del medio ambiente. h0 es el
coeficiente convectivo de transferencia de calor en el
exterior de la unidad, que se considera para las paredes
laterales forzado (h0l), y para la pared inferior de la
unidad (base) convección natural (h0i). De acuerdo a la
referencia [4] h0l=500 W/m2•K y h0i=5 W/m2•K.
El valor más difícil de determinar es el del coeficiente
interior hi, ya que no se encontró en la literatura
ninguna correlación que brindara dicha información (un
recipiente el cual es agitado por medio de un elemento
rotativo con palas). Por consiguiente, uno de los
principales retos para contar con un buen modelo, es
encontrar el coeficiente convectivo interior, y para
encontrar el coeficiente de convección se necesita
conocer el número de Nusselt:
ℎ𝐿
𝑁𝑢 = (16)
𝑘
Donde la longitud característica va estar dada por la
longitud de las palas de agitación, y k es la difusividad
térmica del fluido de perforación. Para calcular el
Nusselt se necesita encontrar una expresión de la forma:
ISSN 2954-4734
𝑁𝑢 = 𝐶𝑅𝑒 𝑚 Pr 𝑛 (14)
Las constantes C, m y n se obtienen modelando la torre
de enfriamiento. También es necesario calcular los
números de Reynolds y Prandtl. Los números se
calculan con las siguientes ecuaciones:
𝜌𝑉𝐿
𝑅𝑒 = (15)
𝜇
y
𝜇𝐶𝑝
𝑃𝑟 = (16)
𝑘
Donde µ es la viscosidad, ρ la densidad, k la
conductividad térmica, estas son propiedades del fluido
de perforación, L es la longitud característica de las
palas. Para calcular estos números primero se necesita
calcular la Velocidad (V), y velocidad angular (θ). Las
ecuaciones para calcular las velocidades son las
siguientes:
𝑉 = 𝜃𝑟 (17)
y
𝑟𝑅𝑃𝑀2𝜋
𝜃= (18)
60
RPM son las revoluciones por minuto del agitador, r el
radio de las palas, y θ es la velocidad angular del
agitador.
Después de realizar el análisis, y los cálculos pertinentes
se encontró la ecuación empírica [5]:
𝑁𝑢 = 2.7965 • 10−15 𝑅𝑒 3.0375 𝑃𝑟1.0591 (19)
Simulación
Para el modelado de la torre de enfriamiento con partes
móviles se utilizó el software comercial Engeneering
Equation Solver (EES). Es un programa de resolución
de ecuaciones diferenciales, y algebraicas no lineales
acopladas. También se pueden resolver mediante su uso,
ecuaciones diferenciales e integrales, y efectuar
optimizaciones; además de la versatilidad y facilidad
para graficar los resultados [6]. Lo atractivo del
software, entre otras cosas, es la amplia base de datos de
propiedades termodinámicas, y de transporte con las que
cuenta. Por estas razones y debido a lo amigable de la
interface, se optó por utilizarlo para realizar la
simulación.
Resultados
Se presentan a continuación los resultados obtenidos
mediante el modelado matemático desarrollado, y que
T 68 Derechos Reservados © 2023, SOMIM
 MEMORIAS DEL XXIX CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM
20 al 22 DE SEPTIEMBRE DE 2023 CIUDAD JUÁREZ, CHIHUAHUA, MÉXICO

se resolvieron por el software EES. En la Tabla 3, se Tabla 4 – Comparación de la transferencia de calor al

muestran los valores del calor transferido del fluido agua con el modelo.
caliente (Qw), al aire que entra a la torre (Qa), al vapor RPM QR Qw
de agua que entra disuelto con el aire en forma de kJ/s kJ/s
humedad (Qs), y al calor que se va al medio ambiente (1) (2) (3)
por la agitación de las palas (Qc). Se muestra además 1645 272 280.62
como varían estos parámetros al incrementar las
1820 294.1 301.76
revoluciones por minuto del motor. Obsérvese que Qw
2000 318.6 337.27
es la suma de las columnas Qa, Qs y Qc [7].
2150 297.2 308.07
Tabla 3 – Resultados obtenidos en el EES de las 2320 273.1 339.85
transferencias de calor que afectan a la torre de 2700 321.6 369.16
enfriamiento.
3060 369.3 375.51
RPM Qa Qs Qc Qw
3250 332.8 426.54
kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s
3440 296 502.37
(1) (2) (3) (4)
1645 36.86 177.60 66.02 280.62
1820 43.14 173.40 85.22 301.76 Con respecto al valor de la temperatura deseada, que es
2000 81.57 148.60 107.10 337.27 la temperatura a la que el fluido líquido abandona la
2150 51.57 118.70 137.80 308.07 torre, y que es el principal parámetro a modelar. Se
2320 58.05 105.30 176.00 339.85 puede observar su comportamiento en la Tabla 5,
observándose una buena predicción de la misma. Con
2700 41.10 97.16 230.90 369.16
errores menores al 5 %, sin embargo, para las dos
3060 27.16 95.15 253.20 375.51
velocidades más altas (3250 RPM y 3440 RPM), se
3250 18.30 76.84 331.40 426.24 presentan errores alrededor del 10%.
3440 11.16 75.31 415.90 502.37
Tabla 5 – Temperatura de salida medida y salida del
modelo.
Se observa que a medida que aumentan las RPM, el Treal Tmodelo Error
fluido a enfriar transfiere mayor energía térmica (Qw). absoluto
Esta energía debe de ser absorbida por el aire (Qa), °C °C %
vapor de agua en el aire (Qs), y medio ambiente (Qc). En (1) (2) (3)
cuanto al calor que se transmite al aire, se observa un 71 70.33 0.94
incremento hasta las 2000 RPM, posteriormente baja y
69 70.80 2.60
permanece prácticamente constante hasta los 2700 RPM
67 67.08 0.11
donde vuelve a bajar. El calor que se transmite al vapor
de agua va disminuyendo a medida que las RPM 68 66.73 1.86
aumenta. Se puede observar además que a medida que 69 65.36 5.27
incrementan las RPM incrementa también la 63 62.94 0.09
transferencia de calor al ambiente. 55 52.60 4.36
58 51.74 10.7
En la Tabla 4, se muestra el calor retirado del fluido de
perforación (fluido a enfriar), en función de las RPM del 60 48.96 10.4
motor; tanto para el comportamiento de la torre de
enfriamiento real, (medido, columna 2), y del modelo
utilizado en EES (columna 3). Se puede observar, la 4. Conclusiones
buena concordancia de los valores hasta las 3060 RPM,
y que a partir de los 3250 RPM los errores son • La predicción de temperatura que tendrá un lodo
superiores al 20 %, este error puede ser por diversos de perforación mediante este tipo de torre, se
factores, como error humano, cambio de las condiciones desarrolló mediante una metodología que
climatológicas, o mala operación de la unidad de tomará en cuenta la totalidad de mecanismos de
enfriamiento. transferencia de calor que se pueden dar en este
dispositivo. Poniendo énfasis en la transferencia
de calor al medio ambiente.

ISSN 2954-4734 T 69 Derechos Reservados © 2023, SOMIM

 MEMORIAS DEL XXIX CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM
20 al 22 DE SEPTIEMBRE DE 2023 CIUDAD JUÁREZ, CHIHUAHUA, MÉXICO

• Se puede observar el efecto que tiene la
disipación de calor por convección, provocada
por el elemento agitador dentro de la torre. Y
que para esta Unidad en particular representa la
mayor cantidad de calor transferido que por
otros mecanismos. En una torre sin elementos
móviles la mayor cantidad de calor transferido,
es debido al mecanismo de transferencia de
calor por evaporación. Que resulta de una mayor
altura de la torre que permite a su vez tener
mayor tiempo de contacto del fluido a enfriar
por el aire, y una buena disposición del relleno
de la misma que incremento del área de
transferencia de calor. Dos características
ausentes en este prototipo de Torre.
• Se puede observar como el modelo ajusta bien
el comportamiento real de transferencia de calor
del fluido de trabajo a enfriar de la torre para
revoluciones del motor de menos de 3100 RPM,
y no tan bien para revoluciones superiores.
• Para determinar qué tan bueno es el ajuste y por
ende el modelo, es necesario cuantificar el
parámetro que interesa monitorear que es la
temperatura de salida del fluido a enfriar.
Observándose un error de predicción menor al
5.3 % en temperaturas de salida, para RPM del
motor menores a 3100 RPM. A velocidades
mayores en los dos últimos casos el error en la
predicción de temperatura fue de alrededor del
10%.
Esta discrepancia entre los valores medidos, y los
modelados a altas temperaturas, se pueden deber a
factores atmosféricos o a factores mecánicos, tales
como:
1. La transmisión ineficiente de las RPM a
través de las bandas que podrían haberse
humedecido.
[2] “History - SPX Cooling Towers.”
https://spxcooling.com/history/ (accessed
May 27, 2023).
[3] Edson Bárajas, “Caracterización de una
Unidad de Enfriamiento para Fluidos de
Perforación de Sitios Géotermicos de
Mediana Y Baja Entalpía.,” Universidad
Michoacana de San Nicolas de Hidalgo,
Morelia, 2018.
[4] “Coeficiente de transferencia de calor por
convección - 2011 - Ayuda de
SOLIDWORKS.”
https://help.solidworks.com/2011/spanish
/SolidWorks/cworks/LegacyHelp/Simulatio
n/AnalysisBackground/ThermalAnalysis/Co
nvection_Topics/Convection_Heat_Coeffici
ent.htm (accessed Jul. 26, 2023).
[5] F. R. Ortiz Bejar, H. C. Gutierrez Sánchez, C.
Rubio Maya, and J. de J. Pacheco Ibarra,
“Equation to predict convective heat
transfer of a cooling unit,” Unpublished,
2023.
[6] “EES: Engineering Equation Solver | F-Chart
Software : Engineering Software.”
https://fchartsoftware.com/ees/ (accessed
Jul. 26, 2023).
[7] F. Román and O. Bejar, “Modelo térmico
de una torre de enfriamiento dinámica.”

2. La falta de potencia en el ventilador que no

alcanzaba a impulsar el aire húmedo a una
altura tal que evitara el efecto de
recirculación, y por ende afectar a la
eficiencia de la transmisión de calor.

3. A una lectura deficiente de estas

magnitudes debido al factor humano.

REFERENCIAS

[1] Green-er, “Proyecto P32,” 2015.

ISSN 2954-4734 T 70 Derechos Reservados © 2023, SOMIM