Laminación: se reduce el espesor de una plancha mediante rodillos.

Trenes de laminación (simple, 3

rodillos, 4 rodillos, en conjunto). Defecto Crowning. Tipos (de rosca, de tubos –mandril fijo, mandril
móvil, Pilger-, de anillos).

Forja: pieza es comprimida entre dos partes de una herramienta; aumenta su d y baja h.
Abarrilamiento. Matrices (abierta –convexa, cóncava, por pasos-, impresora, cerrada). Acuñado. Diseño
de matriz impresora. Cabeceado (limitaciones de pandeo).

Extrusión: palanquilla dentro de una cámara es comprimida por un ariete a través de una matriz;
producto de menor diámetro y mayor longitud. Tipos (directa, indirecta). Grafico L vs p (directa e
indirecta). Grafico alpha vs. Esfuerzo del ariete (distorsion vs. fricción). Extrusión hueca (mandril fijo,
mandril de perforación, cámara de soldadura). Extrusión por impacto (directa, indirecta, mixta).
Extrusion hidrostatica. Defectos (reventado central, tubificado, agrietado).

Trefilado: traccionar barra a través de una matriz; producto de menor diámetro y mayor longitud; en
frío. Trefilado de alambres en etapas (rollos traccionados por tambores). Trefilado de tubos (sin mandril,
1° 2°
mandril fijo, mandril flotante). r max =0 , 64 ; r max=0 ,5 ; r max =0 , 3

Corte: Tipos (dos bordes cortantes o con punzón y matriz –hay deformación plástica, corte liso con
tensiones de corte y fractura rugosa con tensiones de tracción-). A mayor c, menor fuera requerida,
mayor rebaba, no se da doble fractura. Tipos (corte de forma/punzonado:
D pieza =Dmatriz ; D punzón=Dagujer ) Restricciones. Corte en guillotina. Troquel de punzonado, troquel
compuesto de punzonado y corte.

Doblado: Tipos (doblado en V –punzón y matriz-, doblado de bordes –y pisador-, doblado en U).
Compensación/eliminación de recuperación elástica (sobredoblado, compresión con saliente de punzón,
compresión con contramacho). Matriz de doblado en U y reglas de doblado rotantes.

Embutido: una chapa plana es forzada a entrar en una cavidad de matriz por un punzón; el material
inicial es un disco primitivo Db y se forma un casquillo de Dp; hay un prensachapas que evita que se
arrugue; aumenta h (tracción), y bajan el diámetro y espesor (compresión). Reembutido (relaciones
superiores). Reembutido inverso. Embutido sin prensachapas (db-dp menor a 5t). Gráfico Recorrido del
punzón vs Fuerza del punzón. Parámetros de diseño de troquel (Rd=6t, Rp=5t, c=1,1t). Defectos
(arrugas, rotura –presión del pisador baja y alta-, orejeado, engranaduras).

Matrices: pueden ser Simples (una operación), combinada (más operaciones en misma estación),
progresiva (más operaciones en diferentes estaciones en un troquel con cada golpe). Paso, transporte,
desarrollo de tira, punzón de paso, punzón piloto, guías de tira, levantadores.