Formado de

Metales y Trabajo
en Lamina
 TRABAJAJO METALICO DE LAMINAS

El trabajado metálico de láminas incluye operaciones de corte y formado

realizadas sobre láminas delgadas de metal. El espesor del material puede ser

tan pequeño como varias décimas de milímetro, pero la mayor parte de los

espesores del metal están entre 0.4 mm y 6 mm. Cuando el espesor excede de 6

mm se le llama placa en lugar de lámina

 TRABAJAJO METALICO DE LAMINAS

Las tres grandes categorías de los procesos con láminas metálicas son: 1) corte, 2)

doblado y 3) embutido. El corte se usa para separar láminas grandes en piezas

menores, para cortar un perímetro o hacer agujeros en una parte. El doblado y el

embutido se usan para transformar láminas de metal en partes de forma especial.

Las herramientas que se usan para realizar el trabajo con láminas se llaman

punzón y dado, la mayoría de las operaciones con lámina metálica se ejecutan en

máquinas herramientas llamadas prensas. Se usa el término prensa de troquelado

para distinguir estas prensas de las prensas de forjado y extrusión. Los productos

hechos de lámina se llaman troquelados o estampados Para facilitar la producción

en masa, las láminas de metal se introducen en la prensas frecuentemente en

forma de tiras o rollos.

 OPERACIONES DE CORTE

El corte de lámina se realiza por una acción de cizalla entre dos bordes afilados
 Cizallado, punzonado y perforado

http://www.youtube.com/watch?v=u9Il43ZUJUA http://www.youtube.com/watch?v=0AD_HltvYVk

El cizallado Es la operación de El punzonado implica el El perforado es muy similar

corte de una lámina de metal a lo corte de una lámina de metal al punzonado, excepto

largo de una línea recta entre dos a lo largo de una línea porque la pieza que se

bordes de corte como se muestra en cerrada en un solo paso para corta se desecha y se llama

la figura separar la pieza del material pedacería

circundante, como se

muestra en la figura
 operaciones de corte analizadas previamente

Además del cizallado, punzonado y perforado hay algunas otras operaciones

de corte con laminas.
El mecanismo de corte en cada caso involucra las mismas operaciones de
corte.
Corte en trozos y partido El corte en trozos es una operación de corte en la
cual las partes se separan de una tira de lámina metálica cortando el borde
opuesto de la parte en secuencia, Cada corte produce una nueva parte. Las
características que distinguen la operación de corte en trozos del corte
convencional son que 1) los bordes de corte no son necesariamente rectos, y
2) las partes se pueden empalmar en la tira de tal manera que se evite el
desperdicio.
El partido involucra el corte de una tira de lámina por un punzón con dos bordes
de corte que coinciden con los bordes opuestos de la parte deseada Esto puede
requerirse cuando los contornos de la parte tienen forma irregular que impiden su
empalme perfecto en la tira. El partido es menos eficiente que el corte en trozos
debido a que produce algún material de desperdicio.
Ranurado, perforado múltiple y muescado El término de ranuardo se usa
algunas veces para la operación de punzonado en la cual se corta un agujero
rectangular o alargado, El perforado múltiple involucra la perforación simultánea
de varios agujeros en una lámina de metal,. El patrón de agujeros tiene
generalmente propósitos decorativos o para permitir el paso de la luz, gases o
fluidos
Para obtener el contorno deseado de la pieza, se cortan frecuentemente porciones
de lamina por muescado o semímuescado. El muescado es el corte solo en una
de las caras de la lámina. El semimuescado recorta una porción interior de la
lámina.
 Análisis de ingeniería del corte de láminas metálicas

Los parámetros importantes en el corte de láminas metálicas son el claro entre el punzón y el dado,

el espesor del material, el tipo de metal y su resistencia, y la longitud del corte

El claro correcto depende del tipo

Los claros típicos en el prensado convencional fluctúan
de lámina y de su espesor. El claro
entre 4 y 8% del espesor de la lámina metálica t.
recomendado se puede calcular

por la siguiente fórmula: c= at c

=claro, a = tolerancia t= espesor

 Análisis de ingeniería del corte de láminas metálicas

Diámetro del punzón de corte de Fuerzas de corte Es

formas = D - 2c Diámetro del importante estimar la

b
fuerza de corte porque
dado de corte de formas = D
b ésta determina el tamaño

(tonelaje) de la prensa
Diámetro del punzón para
necesaria. La fuerza de
corte de agujeros = D
h corte F en el trabajo de
(3.44a) Diámetro del dado
láminas puede
para corte de agujeros = D
El tamaño del dado h determinarse por: F = StL
Donde
+2c
determina el tamaño S = resistencia al corte de la

de la forma D ); el lámina, (Pa);

b
tamaño del punzón t = espesor del material (m);

determina el tamaño L = longitud del borde de

del agujero D . corte, (m).

h
 Análisis de ingeniería del corte de láminas metálicas

En el punzonado, perforado, rasurado y operaciones similares, L es la longitud del perímetro de

la forma o agujero que se corta. En la determinación de L se puede anular el efecto menor del

claro.

Sí se desconoce la resistencia al corte, se puede estimar la fuerza de corte mediante el uso de

la resistencia a la tensión, de la siguiente manera

EJEMPLO 3.5 Claro en el punzonado y fuerza
F = 0.7TStL ; TS es la Resistencia Ultima a
la tension (Mpa)
Se corta un disco de 75 mm de diámetro de una tira de acero laminado en frío medio endurecido de 3

mm de espesor, cuya resistencia al corte = 310 MPa. Determine a) los diámetros apropiados del

punzón y del dado y b) la fuerza de corte.

Solución:

a) La tolerancia del claro para acero laminado en frío de dureza media es a = 0.075. Por consiguiente,

el claro es:

c = at = 0.075 ⋅ 3 = 0.225

El disco tendrá 75 mm de diámetro y el tamaño del dado determina el tamaño de la forma, por tanto,

Diámetro de la abertura del dado = 75 mm Diámetro del punzón=D -2c= 75−2⋅0.225=74.55mm

b
b) para determinar la fuerza de corte, se asume que el perímetro entero de la forma se corta en una

sola operación. La longitud del borde de corte es:

 OPERACIONES DE DOBLADO

En el trabajo de láminas metálicas el doblado se define como la deformación del metal alrededor de

un eje recto Durante la operación de doblado, el metal dentro del plano neutral se comprime,

mientras que el metal por fuera del plano neutral se estira.

El metal se deforma plásticamente así que el doblez toma una forma permanente al remover los

esfuerzos que lo causaron. El doblado produce poco o ningún cambio en el espesor de la lámina

metálica.

Dos métodos comunes de doblado: (a) doblado en V y (b) doblado de

bordes; (1) antes y (2) después del doblado. Los símbolos v =

velocidad, F = fuerza de doblado aplicada, F fuerza de sujeción.

h
 EMBUTIDO

El embutido es una operación de formado de láminas metálicas que se usa para hacer piezas de

forma de copa y otras formas huecas más complejas. Se realiza colocando una lámina de metal

sobre la cavidad de un dado y empujando el metal hacia la cavidad de éste con un punzón
 Defectos en el embutido
El embutido es una operación más compleja que el corte o el doblado de lámina, por tanto hay

más cosas que pueden fallar

a) Arrugamiento en la brida o pestaña. consiste en una serie de pliegues que se forman radialmente

en la brida no embutida

b) Arrugamiento en la pared. Si la brida arrugada se embute en el cilindro,

c) Desgarrado Este defecto consiste en una grieta que se abre en la pared vertical,

d) Orejeado Ésta es la formación de irregularidades (llamadas orejas) en el borde superior de la pieza

embutida,.

e) Rayado superficial. Pueden ocurrir rayaduras en la superficie de la pieza embutida si el punzón y el

dado no son lisos o si la lubricación es insuficiente.

 http://www.youtube.com/watch?v=kUsdfIJi2KY
http://www.youtube.com/watch?v=vtTiV9jwZXc

DADOS Y PRENSAS PARA PROCESOS CON LAMINAS METÁLICAS

Dados

Casi todas las operaciones de

trabajo en prensas que se

describen arriba se ejecutan

con punzones y dados

convencionales. La

herramienta a la que nos

referimos específicamente

aquí es un dado.
dado simple. dados compuestos, dados combinados y dados
Una herramienta diseñada a
progresivos. Un dado compuesto realiza dos operaciones en un solo lugar,
la medida de la parte que se
tales como corte de formas y punzonado, o corte de formas y embutido. Un
produce. Se usa
dado combinado es menos común; ejecuta dos operaciones en dos
frecuentemente el término
diferentes posiciones del dado. Un dado progresivo ejecuta dos o más
dado troquelador (o de
operaciones sobre una lámina de metal en dos o más posiciones con cada
estampado) para los dados de
golpe de prensa. La parte se fabrica progresivamente.
 Prensas

Las prensas que se usan para el trabajo de láminas metálicas son máquinas herramienta

que tienen una cama estacionaria y un pisón (o corredera), el cual puede ser accionado

hacia la cama y en dirección contraria para ejecutar varias operaciones de corte y formado
 Preguntas de Repaso

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