Punzonado

Se hace por medio de un dispositivo mecanico que cuenta con un punzon y una matriz, esto se
realiza al frio y consigue resultados limpios, preciso y con acabados profesionales.

La zona de fractura y la calidad de corte dependen del juego y matriz y punzon

Juego insuficiente; Genera un corte secundario, mayor grado de precisión y mayor desgaste del
herramental
Juego Normal; Grietas alineadas, no causa corte secundario, rebaba pequeña.
Juego Excesivo; Mayor rebaba, menor grado de precisión y menor desgaste de herramental
La relación entre espesor de la lamina o placa (e) y el diámetro del punzon (d) esta dado por:

e max =1.2∗d

Es decir, la lamina o placa a procesar debe tener un espesor (hasta un 20%) o igual al diámetro
del punzon. La disposición optimo de la figura a cortar, asegura una perdida mínima de material.
La separación mínima entre figuras nunca debe ser menor al espesor de la lamina o placa.

La tecnología de punzonado ha evolucionado hacia maquinas automaticas integradas en la

estación de trabajo. Estas maquinas CNC (control numerico por computadora) son mas flexibles
permiten procesar una amplia familia de piezas sobre la misma maquina.
Las operaciones que se pueden realizar en estas maquinas son: punzonado (golpe en un punto de
la pies, para generar una perforación) mascado (punzonados consecutivos y solapados , para
generar contorno en la pieza) y conformado (operaciones de deformación plástica de la pieza, se
puede embutir, extruir y acuñar para generar cortes de formas variadas.

El numero de ejes que empmlea el equipo de punzonado CNC puede ser :

3 ejes (X,Y) para desplazamiento y eje Z para la profundidad del punzon

4 ejes (X,Y) para el desplazamiento, el eje Z para la profundidad del punzon y el eje T para
cambio de herramienta
5 ejes (X,Y) para desplazamiento, eje Z para la profundidad del punzoon, eje T para el cambio de
herramienta y el eje B para el giro de la matriz
6 ejes (X,Y) para desplazamiento, eje Z para la profundidad del punzon, eje T para cambio de
herramienta, eje B para giro de la matriz y el eje A para el giro del punzon.

Fuerza de Corte
Es importante calcular la fuerza de corte (F) porque esta determina el tamaño (tonelaje) de la
prensa necesaria y es esencial para evitar un desgaste prematuro de la herramienta. La fuerza de
corte (F) en el trabajo de las laminas se determina por:
F=S∗e∗L
S= Resistencia al corte, Kg/mm^2
E= Espesor de la lamina, mm
L= perímetro de corte, mm
F= fuerza de punzonado, Kg.
Ejemplo: Se corta un disco de 30m de diametro de lamina de acero de bajo carbono rolado en
frio 2mm de espesor. Calcular el valor de la fuerza de corte

Resolucion
Datos
Perimetro de disco: L=π∗d=3.1416∗( 30 mm )=94.24 mm

Resistencia al corte: S=33 Kg/mm 2 (dato de tabla)

Espesor: e=2mm

Aplicando la formula se tiene:

kg
F=S∗e∗L=33 2
∗2 mm∗94.24 mm=6220 kg
mm
Cuando se trata de una dispocion multiple (varias figuras) se utilizaran varios punzones, po lo
tanto el caluclo de la fuerza de corte es la suma de las fuerzas parciales de cada punzon.
Bibliografia
https://www.jom.es/punzonado-industrial-sirve/

https://www.mipsa.com.mx/dotnetnuke/Procesos/Punzonado