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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Revisión: 3 Página: 1 de 8
1. Introducción
2. Alcance
3. Línea base del sistema de gestión de SSOMA
4. Política
4.1 Política de SSOMA
5. Objetivos y metas
6. Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos , y Mapa de Riesgos
7. Organización y Responsabilidades
8. Capacitaciones en Seguridad, Salud y Medio ambiente en el trabajo
9. Procedimientos y Estándares
10. Inspecciones Internas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente
11. Salud Ocupacional
12. Sub contratos y Proveedores
13. Plan de Contingencias
14. Investigación de Accidentes, Incidentes y Enfermedades Ocupacionales
15. Auditorias
16. Estadísticas
17. Implementación del Plan
18. Mantenimiento de Registros
19. Revisión del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo por el
empleador
20. Análisis de Seguridad en el Trabajo AST
21. Gestión de Equipos de Protección Personal - EPP
22. Requisitos Legales
23. Mapa de Riesgos
SODEXHA PERU S.A.C
PLAN DE SEGURIDAD Y , SALUD OCUPACIONAL Revisión: 3 Página: 3 de 8
1. INTRODUCCION
El presente Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, debe ser tomado como un instrumento
básico, que debe ser realimentado a medida que las actividades vayan desarrollándose, ya
que no debe ser considerado como algo inamovible, sino que debe "ser dinámico" y todos los
integrantes con su aporte, ser capaces de modificar aquello que deba ser modificado y
perfeccionar lo que sea necesario.
2. ALCANCE
El presente Plan y Programa de SSOMA aplica en todas las actividades, áreas y trabajadores
de SODEXHA PERU SAC.
4. Política
5. Objetivos y Metas
Los Objetivos serán difundidos al personal involucrado en las actividades abarcadas por ellos y
publicado a la vista de todo el personal.
SODEXHA PERU SAC está comprometido con el cumplimiento de todos los objetivos, con una
meta de cero accidentes.
SODEXHA PERU SAC establece como objetivo general “Preservar la integridad física y mental
de todos sus trabajadores, así como minimizar el impacto al medio ambiente por las
actividades a realizar”.
Una vez firmado el formato éste debe ser distribuido junto al Procedimiento de Trabajo.
7.1 Gerente
Para los casos más sencillos podemos determinar la causa raíz con el método de los cinco
porqués.
En casos más complejos y con más factores se debe utilizar el método de la espina de
pescado.
Si con el método de la espina de pescado determinamos que no es suficiente para llegar a
la causa raíz, tomamos la causa en la cual hemos encaminado nuestro final de
investigación y a esa causa principal o sub.-causa le aplicamos los 5 porqués.
Habiendo realizado la investigación de la causa raíz a través de uno de los métodos
mencionados, se deben implementar las medidas correctivas necesarias en los plazos
establecidos.
El plan de acción debe contener todas las actividades necesarias para eliminar las causas
raíces e intermedias.
13. Estadísticas
Estos ratios obtenidos nos dan un parámetro para medirnos respecto a meses o años
anteriores y evaluar el rumbo de nuestra Gestión.
El fin perseguido es:
• Contar con registros precisos sobre los acontecimientos.
• Graficarlos con el fin de que se puedan utilizar en tareas de prevención.
• Obtener información estadística de siniestralidad.
• Hacer una medición del cumplimiento de los objetivos de la empresa.
• Contar con información para suministrar a los clientes y entidades gubernamentales.
Los EPP adquiridos deben estar certificados por una norma internacional reconocida
(ANSI, CE, NIOSH, UL o similar). Los EPP que sean de fabricación nacional deben
estar certificados por la Norma Técnica Peruana correspondiente.
La primera entrega de EPP se realizará después de la charla de inducción
Cada trabajador es responsable de revisar el EPP asignado.
El personal de almacén debe tener en cuenta que el calzado de seguridad, el uniforme,
los respiradores descartables, guantes y los protectores auditivos endúrales (tipo tapón)
entregados a un usuario, son EPP que no deben volver a ser usados por otro usuario.
Los trabajadores deben encontrarse capacitados y entrenados respecto al uso y
mantenimiento adecuado de los EPP que requieran usar. Deben saber que los EPP
que se les entrega son propiedad de la empresa y que deben utilizarlos sin
modificarlos, alterarlos, dañarlos o darles otro uso que no sea el indicado.
Todo el EPP se inspeccionará antes de cada uso para observar si está dañado o tiene
defectos. El EPP dañado o defectuoso se retirará y reemplazará inmediatamente.
El EPP será adecuado para el trabajo, tendrá el tamaño correcto y se ceñirá
adecuadamente al usuario.
Evitar causar daños al EPP por manipulación brusca, almacenamiento incorrecto,
contacto con productos químicos u otras condiciones que pudieran disminuir sus
propiedades protectoras y uso seguro.
Los EPP deben almacenarse en lugares ventilados y secos, en condiciones
adecuadas para que no sufran daños o se contaminen. Los arneses, líneas de
seguridad y líneas de vida usados, deben almacenarse colgados de ganchos lejos del
contacto con equipos, herramientas u objetos punzo-cortantes y protegidos de los
rayos solares y de la intemperie.