49 MN30 Allplant 00025 A

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49-MN30-ALLPLANT-00025
B
Instrucción de operación PXS
Aprobador(es) Puesto
Mauricio Vazquez Assistant Operations Manager
Sr. Environmental Health & Safety Engineer
Judith Ixtlahuac
Social & Environmental Responsibility
Andres Ramirez Sr. Maintenance Supervisor
Christian Martinez Supervisor de Manufactura
Juan Gomez Process Engineer Leader
Rev. Autor (es) Descripcción de los Cambios

A Cesar Ruiz Documento Inicial
Agregar funcionamiento de las llaves del
panel de control
Cambio número de control del presente
B Cesar Ruiz
documento de 49-MN30-00037 por 49-
MN30-ALLPLANT-00025
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DESCONEXIÓN DE EMERGENCIA: Las DESCONEXIONES DE

EMERGENCIA se encuentran en varios puntos de la máquina:
Conocimiento general de Paro de emergencia y Desconexión de

emergencia:
El paro de emergencia en máquinas: es un elemento de protección que

tienen las máquinas industriales para que puedan ser detenidas de forma
manual, fácil y rápida, para evitar daños a las personas o las cosas
cuando se produce algún tipo de emergencia que lo hace necesario.
En los procesos industriales automatizados nos encontramos con

diferentes tipos de máquinas y robots que realizan la mayor parte de las
tareas más duras y pesadas, evitando el esfuerzo humano.
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De entre todas las interacciones que un operario puede hacer en una

planta automatizada, la más importante puede ser el paro de
emergencias.
Características del Paro de Emergencia en máquinas
El paro de emergencia de una máquina se caracteriza por:
· Solo se puede producir por una actuación humana. Los operarios que
trabajan con la máquina conocen la existencia de ese mecanismo de paro
de emergencia y saben cuándo y cómo tiene que accionarlo.
· El paro de emergencia solo se realiza cuando existe un peligro para las

personas o las cosas. No se puede utilizar para detener la máquina en
condiciones normales o para suplir los mecanismos de arranque y paro de
la máquina.
· El mecanismo de paro de emergencia consiste en un pulsador de seta

normalmente cerrado “NC”; pero también una palanca, una barra o un
pedal. Tenga el formato que tenga, debe estar siempre pintados en color
rojo y tener un fondo amarillo y con la leyenda “paro de emergencia”.
El objetivo es indicar claramente su función –que se trata de un equipo

para utilizar en caso de peligro–, y además debe ser fácilmente visible y
accionable. Esta función también se puede complementar con un sensor
de seguridad para el paro de emergencia.
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· El paro de emergencia en máquinas debe estar siempre disponible y

operativa. El paro de emergencia tiene prioridad frente a otros
componentes y funciones de la máquina.
· El paro de emergencia tiene que ser fácil, rápida e intuitiva. El operario

no puede tener ninguna duda de lo que va a ocurrir cuando la active. Se
trata de actuar rápido y sin pensar porque el efecto ya está calculado con
anterioridad.
· Los mecanismos de paro de emergencia no pueden ocasionar daños

mayores a los que se pretende prevenir. No pude provocar que, por
ejemplo, sea imposible rescatar a las personas atrapadas. Al activar el
mecanismo de paro se detienen los movimientos peligrosos de la máquina
que pueden producir algún tipo de daño.
· El mecanismo de paro de emergencia es incompatible con la existencia

de otro interruptor que presencialmente o a distancia pueda volver a poner
la máquina en marcha. Una vez que se activa el mecanismo de paro de
emergencia, este solo se puede rearmar de forma manual.
· El mecanismo de paro de emergencia no puede limitar las funciones de

otros dispositivos de protección que estén presentes en la máquina.
· Los equipos de paro de emergencia, además de emplear los colores que

mencionamos más arriba, tienen que estar etiquetados y señalizados de
forma clara y fácilmente reconocible.
· La función de paro de emergencia es más importante que la de arranque

de la máquina. Una vez la máquina esté detenida por el paro de
emergencia, debe ser posible desconectar sin problema su fuente de
energía.
Diferencia entre Paro de Emergencia y Desconexión de Emergencia
Es fácil confundir el paro de emergencia con la desconexión de

emergencia.
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En el paro de emergencia, al pulsar se paran los movimientos peligrosos

de la máquina, pero esta queda normalmente con suministro eléctrico,
entre otras cosas, porque puede ser necesario para evitar otros daños a
las personas o las cosas.
Cuando hay una desconexión de emergencia, se corta el suministro de

corriente eléctrica a la máquina. Esto es necesario cuando existe un
riesgo eléctrico, o una posible descarga sobre las personas.
Tipos De Paros De Emergencia En Máquinas
La normativa de aplicación a los sistemas de paro de emergencia en

máquinas es de acuerdo con la norma EN 60204-1.
Esta norma establece una clasificación de paros como a continuación se

indica:
Categoría De Paro 0
En los paros de categoría 0, se realiza una interrupción inmediata de la

alimentación de los accionadores y partes móviles que puedan suponer
un peligro. Se interrumpe la alimentación eléctrica de esas partes móviles,
pero también se puede interrumpir el suministro de otras fuentes de
energía, como el aire comprimido. Lo que se hace es dejar sin servicio la
parte de la máquina que puede ocasionar el peligro.
Se trata de un paro no controlada, imprevisible, es el paro de emergencia

pura que se activa apretando el pulsador que neutraliza el peligro.
Es un paro controlado en la que los accionadores se mantienen

alimentados hasta que puedan detener la máquina.
La interrupción de la alimentación eléctrica se produce cuando se ha

parado la máquina.
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El mecanismo de paro está diseñado para que el paro se produzca de

forma automática.
Consiste en un paro controlado manteniendo la alimentación de los

accionadores de la máquina.
Para algunos expertos en la materia, este tipo de paro sin desconexión no

es la ideal para paros de emergencia.
Los diseños de paro de emergencia tienen que estar diseñados con

sistemas antifraude.
Deben evitar que, mediante una pulsación leve, no funcione el paro de

emergencia.
El paro de emergencia tiene que producir el enclavamiento con cualquier

pulsación.
Este tipo de paros con mantenimiento de la energía eléctrica tiene sentido

cuando se necesita poder mover una máquina o un brazo que pesa
mucho y que ha dejado atrapado a un operario.
En estos casos, la máquina tiene que seguir funcionando, aunque sea de

forma limitada, para evitar males mayores.
El paro de emergencia en máquinas es un requisito legal que deben

cumplir todas las maquinarias industriales.
Es un elemento de seguridad básico para prevenir daños a los operarios

de la fábrica, pero también daños a las propias instalaciones o a los
productos.
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El paro de emergencia tiene que ser un sistema básico, sencillo de operar

y fácilmente reconocib
ADVERTENCIAS, INDICACIONES Y SÍMBOLOS EN ESTE MANUAL DE

INSTRUCCIONES
Los avisos de advertencia de este manual indican especialmente riesgos

para los usuarios y los aparatos e indican las medidas para evitar dichos
peligros. Se presentan los siguientes avisos de advertencia:
Peligro –
Indica un peligro inminente. El incumplimiento tiene como consecuencia
la muerte o graves lesiones físicas.
Advertencia –
Indica la amenaza de un peligro serio. La inobservancia puede causar la
muerte o graves lesiones físicas.
Atención –
Ituación posible de peligro. La inobservancia puede causar ligeras
lesiones físicas.
Aviso –
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situación potencialmente peligrosa. La inobservancia puede causar daños

materiales.
Indicación –
facilita información sobre las peculiaridades y sobre el proceder.
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ENTORNO DE TRABAJO SEGURO
 El suelo de la zona de trabajo deberá ser conductor electrostático

cumplir los requisitos de la norma EN ISO 20344.
 La resistencia de aislamiento medida no debe exceder los 100 mega
ohmios.
 La ropa de protección, incluyendo los guantes deberán cumplir la
norma EN ISO 1149-5.
 La resistencia de aislamiento medida no debe exceder los 100 mega
ohmios.
 La salida de polvo deberá bloquearse eléctricamente con el sistema
de aire gastado de la instalación de pulverización.
 El producto de recubrimiento excedente deberá recogerse de
manera segura.
 Asegurarse de que no haya ninguna fuente de encendido como
fuego, chispas, alambres incandescentes o superficies calientes en
los alrededores.
 No fumar.
 Disponer una cantidad suficiente de extintores apropiados y
asegurarse de que estén en condiciones adecuadas para su uso.
 El operario deberá asegurarse de que la concentración media de la
laca en polvo en el aire no sobrepase el 50% del límite inferior de
explosividad (LIE = concentración máxima de polvo/aire admisible).
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 En caso de que no haya ningún valor fiable del LIE no se deberá

sobrepasar una concentración media de 10g/m³.
MANEJO SEGURO DE LOS APARATOS DE PULVERIZACIÓN

WAGNER
 Nunca dirigir la pistola de pulverización contra personas.

 Antes de realizar cualquier trabajo en el aparato, durante las paradas
del trabajo y en caso de fallos de funcionamiento:
– Desconectar la alimentación de energía/aire comprimido.
– Asegurar la pistola de pulverización para impedir que se pueda
accionar.
– Descargar la presión de la pistola de pulverización y del aparato.
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INDICADORES DE SEGURIDAD
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OPERACION
Para encender el equipo gira el interruptor a lado derecho (ON) que se

presenta espaldas de la unidad.
Para Apagar el equipo gira el interruptor a lado izquierdo (OFF) que se

presenta espaldas de la unidad
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B
En caso de emergencia o desconexión rápida del equipo,

presionar el paro de emergencia que se encuentran a
continuación.
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Paro de emergencia
Esta ubicado por enfrente de la cabina
INDICACIONES SOBRE EL MANEJO
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Funcionamiento de las llaves del panel de control

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No Nombre Descripción
3 Interruptor de llave Interruptor para encender equipo dejar llave en tablero.
"Control ON”
7 Interruptor de llave Se activó para habilitar el funcionamiento programado de la máquina.

"Puentear avería" La máquina funciona de acuerdo con los datos del programa
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EXPLICACIÓN DE LOS COLORES DE INDICACIÓN EN LA PANTALLA
Las funciones y los ajustes activados se representan mediante símbolos

y/o botones en color amarillo. Las funciones no activadas se representan
mediante una letra en color gris del respectivo botón de función.
El estado de los distintos aparatos y pistolas de pulverización se muestra
en la pantalla mediante distintos colores de los LEDs:
Gris = no activado
Amarillo = no listo
Verde = listo
Rojo = fallo/avería
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PREPARACIÓN
La condición es que la cadena de parada de emergencia esté cerrada
y se haya producido la autorización en el interruptor de llave.
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Lista de aprobaciones
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DESCONEXIÓN DE EMERGENCIA: Las DESCONEXIONES DE

Conocimiento general de Paro de emergencia y Desconexión de

El paro de emergencia en máquinas: es un elemento de protección que

En los procesos industriales automatizados nos encontramos con

De entre todas las interacciones que un operario puede hacer en una

Características del Paro de Emergencia en máquinas

El paro de emergencia de una máquina se caracteriza por:

· El paro de emergencia solo se realiza cuando existe un peligro para las

· El mecanismo de paro de emergencia consiste en un pulsador de seta

El objetivo es indicar claramente su función –que se trata de un equipo

· El paro de emergencia en máquinas debe estar siempre disponible y

· El paro de emergencia tiene que ser fácil, rápida e intuitiva. El operario

· Los mecanismos de paro de emergencia no pueden ocasionar daños

· El mecanismo de paro de emergencia es incompatible con la existencia

· El mecanismo de paro de emergencia no puede limitar las funciones de

· Los equipos de paro de emergencia, además de emplear los colores que

· La función de paro de emergencia es más importante que la de arranque

Diferencia entre Paro de Emergencia y Desconexión de Emergencia

Es fácil confundir el paro de emergencia con la desconexión de

En el paro de emergencia, al pulsar se paran los movimientos peligrosos

Cuando hay una desconexión de emergencia, se corta el suministro de

Tipos De Paros De Emergencia En Máquinas

La normativa de aplicación a los sistemas de paro de emergencia en

Esta norma establece una clasificación de paros como a continuación se

En los paros de categoría 0, se realiza una interrupción inmediata de la

Se trata de un paro no controlada, imprevisible, es el paro de emergencia

Es un paro controlado en la que los accionadores se mantienen

La interrupción de la alimentación eléctrica se produce cuando se ha

El mecanismo de paro está diseñado para que el paro se produzca de

Consiste en un paro controlado manteniendo la alimentación de los

Para algunos expertos en la materia, este tipo de paro sin desconexión no

Los diseños de paro de emergencia tienen que estar diseñados con

Deben evitar que, mediante una pulsación leve, no funcione el paro de

El paro de emergencia tiene que producir el enclavamiento con cualquier

Este tipo de paros con mantenimiento de la energía eléctrica tiene sentido

En estos casos, la máquina tiene que seguir funcionando, aunque sea de

El paro de emergencia en máquinas es un requisito legal que deben

Es un elemento de seguridad básico para prevenir daños a los operarios

El paro de emergencia tiene que ser un sistema básico, sencillo de operar

ADVERTENCIAS, INDICACIONES Y SÍMBOLOS EN ESTE MANUAL DE

Los avisos de advertencia de este manual indican especialmente riesgos

situación potencialmente peligrosa. La inobservancia puede causar daños

ENTORNO DE TRABAJO SEGURO

 El suelo de la zona de trabajo deberá ser conductor electrostático

 En caso de que no haya ningún valor fiable del LIE no se deberá

MANEJO SEGURO DE LOS APARATOS DE PULVERIZACIÓN

 Nunca dirigir la pistola de pulverización contra personas.

Para encender el equipo gira el interruptor a lado derecho (ON) que se

Para Apagar el equipo gira el interruptor a lado izquierdo (OFF) que se

En caso de emergencia o desconexión rápida del equipo,

INDICACIONES SOBRE EL MANEJO

Funcionamiento de las llaves del panel de control

7 Interruptor de llave Se activó para habilitar el funcionamiento programado de la máquina.

EXPLICACIÓN DE LOS COLORES DE INDICACIÓN EN LA PANTALLA

Las funciones y los ajustes activados se representan mediante símbolos

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