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00 Para su Distribución 22/10/04 RV FS OI

Rev. Descripción Fecha Emitió Revisó Aprobó

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN – SALUD, SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

NO FOTOCOPIAR – SOLICITAR COPIA CONTROLADA PO-SS-014

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1. OBJETIVO

Realizar todas las actividades laborales dentro de un estricto margen de seguridad,

dotando al personal de los elementos de protección personal (EPP) necesarios,
favoreciendo el desarrollo de actitudes y conductas para una adecuada utilización.

2. ALCANCE

Aplicable a todas las actividades que desarrolle Ing. SIMA y todos sus
proveedores de servicios, en las áreas de trabajo.

3. MATERIALES ASOCIADOS

Ley 19.587 - Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo (Titulo VI – Capitulo 19).

Decreto 351/79 - Reglamentario Ley 19.587.
Decreto 911/96- Higiene y Seguridad en la Industria de la Construcción.
Especificación Técnica de EPP vigente de Ing. SIMA.
PGIS013 - Identificación de Peligro, Evaluación y Control de Riesgo.

4. DEFINICIONES

EPP. Elementos y Equipos de Protección Personal.

SSMAC. Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Calidad.

5. RESPONSABILIDADES

Gerente de Servicio, Obra, Administración

 Administra Correctamente la política y el Programa SSMAC establecido por

la empresa.
 Asegura la implementación del presente procedimiento.
 Atiende las recomendaciones del Responsable de SSMAC.
 Aprueba inversiones y/o acciones en materia de SSMAC
 Apoya a la Gestión de Seguridad, Salud y medio Ambiente.

Jefe o Supervisor de Obra o Servicio

 Asegura la implementación del presente procedimiento en su área de trabajo

 Desarrolla lidera y da pleno cumplimiento del Plan de Gestión y Programas
SSMAC.
 Atiende las recomendaciones del Dto. de SSMAC.
 Aplicará las normas y reglamentaciones legales vigentes.
 Motiva y mantiene entre sus dependientes una actitud segura mediante el
ejemplo personal permanente.
 Solicita el asesoramiento del servicio de SSMAC cada vez que lo estime
necesario.
 Autoriza, entrega y controla el uso de los elementos de protección personal.
 Registra mediante formulario POMN001-F1, la entrega de los EPP.
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 Archiva el formulario del personal a su cargo para su correspondiente

archivo en los legajos del personal mensualizado.

Departamento de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad

 Implementa y coordina la ejecución del presente procedimiento.

 Coordina y lleva a cabo los Planes de Acciones Preventivas
 Contacto y coordinación permanente con el Responsable del Dto. SSMAC.
 Asesora a la Supervisión y jefatura de Obra / Servicio y todos los demás, en la
aplicación de la Legislación, normas, procedimientos y acciones tendientes al
logro de la Política de Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Calidad de la
empresa.
 Aporta propuestas de mejora para la optimización de las tareas.
 Interpreta y cumplimenta condiciones contractuales y legislación vigente
relacionado con SSMAC.
 Responsable de la determinación y aprobación interna de los EPP a utilizar en
la empresa.

Departamento de Personal

 Atiende las recomendaciones del Dto. de SSMAC.

 Brinda su apoyo a las actividades de SSMAC. que se desarrollen.
 Implementa el archivo del formulario POMN001-F1, como soporte legal de la
empresa en los legajos personales de los trabajadores.

NOTA: Todo el personal de la empresa será responsable del

cumplimiento del presente procedimiento, utilizando todos los EPP cuyo
uso haya sido determinado como requisito de permanencia en el trabajo.

6. DESARROLLO

Al iniciar las tareas será necesario efectuar una evaluación de riesgos para
determinar el uso de equipos de protección personal. Esta evaluación permitirá
identificar los peligros para los pies, cabeza, ojos, cara y manos, y consistirá en un
recorrido de inspección en el que se examinaran los siguientes puntos:

 Fuentes de movimiento (como maquinarias, procesos de herramientas,

movimientos personal).
 Fuentes de temperatura elevada que podrían ocasionar quemaduras, lesiones
a los ojos o incendio del equipo de protección personal.
 Fuentes de exposición a polvos dañinos.
 Fuentes de exposición a ruidos.
 Fuente de irradiación de luz (todo tipo de soldadura, oxicorte, etc.)
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 Fuentes de objetos que caen o que podrían caerse.

 Fuentes de objetos filosos que podrían ocasionar perforaciones en los pies o
manos.
 Peligro de índole eléctrica.

Una vez finalizada la inspección, se determinará si existen o no peligro. En caso

positivo, deberá identificarse el tipo o nivel de riesgo y la gravedad de las posibles
lesiones ocasionadas por cada uno de los peligros (PGIS013-F1).
Deberá revisarse todo peligro identificado y considerar el uso de los protectores o
controles que eliminen o minimicen dichos peligros.
Para todo peligro restante, se deberá seleccionar el equipo de protección personal,
sobre la base del grado de protección requerida para el peligro en particular y la
protección proporcionada por el equipo de protección personal.
Deberá comunicarse a todos los trabajadores la exigencias en cuanto al uso de
equipos de protección personal.
Será necesario imponer el uso del equipo de protección personal, con el fin de
protegerse contra los peligros identificados.
Deberá capacitarse a los trabajadores a quienes se exigirá el uso de equipos de
protección personal.

Esta capacitación deberá incluir:

 Cuando se requiere el equipo de protección personal.

 Que tipo de equipo de protección personal es requerido.
 Como usar, ajustar y mantener el equipo de protección personal.
 Como determinar si el equipo de protección personal esta dañado o
defectuoso.
 Las limitaciones del equipo de protección personal.

Los trabajadores deberán demostrar que han entendido la naturaleza de esta

capacitación y que pueden usar el equipo de protección personal en forma
adecuada, antes de comenzar el trabajo que exige el uso de dichos equipos.
Si mas adelante, un trabajador demuestra falta de comprensión o habilidad en
cuanto al uso del equipo de protección personal, deberá ser capacitado
nuevamente.

 No obstante es de uso obligatorio los siguientes elementos de protección

personal:

 Casco de Seguridad.
 Botines de Seguridad.
 Anteojos de Seguridad.
 Ropa de Trabajo.

 Los EPP serán de uso individual y no intercambiables.

 Los equipos y elementos de protección personal (EPP) comprenden aquellos
dispositivos , accesorios y vestimentas, de diversos diseños, que emplea el
trabajador para protegerse de los posibles daños y/o lesiones.

Un gran número de accidentes ocurren debido a la CARENCIA o a la NO

UTILIZACIÖN de equipos o elementos de protección apropiados.
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6.1. Utilización y adquisición de EPP.

 El EPP. que no responda a los requerimiento de seguridad debe ser

reemplazado de inmediato. Se debe destruir el equipo en “mal” estado.
 Todos los empleados de la empresa y/o subcontratistas, deberán utilizar los
EPP, de acuerdo a las tareas que desarrollan.
 Es responsabilidad del Jefe de Obra, Servicio por intermedio de los
supervisores, tomar medidas correctivas cuando se observe el NO
cumplimiento del punto anterior.
 Es obligatorio instruir a todo personal ingresante en el uso apropiado de los
EPP.
 El Dto. SSMAC verificará el cumplimiento del punto anterior, en sus visitas
periódicas.
 Todos los EPP y de seguridad adquiridos y suministrados por la empresa,
serán aquellos homologados en el listado correspondiente a la Especificación
Técnica vigente (POSS014-F2)
 El trabajador, deberá verificar al inicio de su jornada de trabajo, que el EPP se
encuentre en perfectas condiciones de uso y solicitar el recambio de los
elementos dañados a la brevedad.

6.2 Protección para la cabeza

 Los trabajadores deberán utilizar cascos en buen estado y que cumplan

con las normas vigentes nacionales e internacionales.
 Está prohibido pintar, agujerear, recortar y/o modificar los cascos.
 El casco de seguridad se debe utilizar en todo momento donde existe
riesgo de caída de objetos de altura, golpes contra obstáculos, contacto
eléctrico, etc., como así también donde las señalizaciones lo indiquen.
 En lugares donde las condiciones climáticas lo exijan, (zonas de mucho
viento) debe implementarse la mentonera.
 De acuerdo a la magnitud del proyecto, el responsable de SSMAC. puede
solicitar colores distintos de acuerdo a los trabajos que se ejecutan, con el
propósito de identificar a los trabajadores en forma inmediata a que sector
pertenecen.
 Los cascos deberán utilizarse de manera correcta (con visera hacia
delante).
 Calco de la empresa de colores Rojo, menor a 1 año de antigüedad y
Azul más de 1 año de antigüedad en la empresa.
 Calco del Sistema Integrado de Gestión atrás.

6.3 Protección para los ojos

 Los trabajadores deberán usar anteojos de seguridad aprobados por

normas nacionales e internacionales, con protectores laterales.
 Su uso es obligatorio en cualquier obra o servicio. Al personal que visite los
frentes de trabajo, pertenezca o no a la empresa, se les proveerá anteojos
de seguridad, además de los otros equipos de protección personal.
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 Todo el personal expuesto al contacto con sustancias peligrosas, deberá

ser instruido respecto a la ubicación y utilización de instalaciones lavaojos.
 Los anteojos foto cromáticos o totalizados de seguridad, se recomiendan
solo para áreas de trabajo expuestas al sol.
 Se proveerá de lentes de seguridad oscuros y claros para poder
intercambiarlos a la iluminación natural.

6.4 Protección facial

 Es obligatorio su uso cuando se esté amolando, cortando y/o efectuando

cualquier trabajo con riesgo de proyección de partícula u otros elementos
que puedan dañar el rostro del trabajador.
 Los protectores faciales deben ser de buena calidad con el propósito de
evitar que se rayen o se deterioren rápidamente.
 En todos los talleres donde existan piedras de amolar, amoladoras, etc. se
debe contar con los protectores faciales correspondientes, además de la
respectiva señalización que indica su uso obligatorio.
 Es aconsejable la utilización de protectores faciales con mentonera incluida
para evitar las proyecciones por debajo del mismo.
 Es obligatorio utilizar doble protección, facial – ocular (careta facial y
anteojos de seguridad).

6.5 Protección auditiva

 En los lugares de trabajo donde existan zonas con alto nivel de ruido, todo
el personal afectado deben utilizar obligatoriamente protectores
auditivos, los cuales son provistos por la empresa.
 Estos lugares de trabajo deben estar señalizados. El responsable de
SSMAC, tiene la obligación de inspeccionar periódicamente estas áreas.
 En las Obras o Servicios deben efectuarse mediciones por intermedio del
responsable de SSMAC, dicha medición, con sus respectivas acciones
correctivas / preventivas deben informarse al Jefe de Obra o Servicio.
 También se deben proteger los oídos en zonas donde no hayan carteles
de advertencia pero donde puede haber excesivo nivel de ruido temporario
(maquinas viales, soldadoras, amoladoras, martillo neumáticos, etc).
 Los protectores auditivos pueden ser de dos tipos según el nivel de ruido,
endoaurales o bien de copa.

6.6 Protección de las manos

 Deberán utilizarse guantes para manipular materiales que pudieran

ocasionar quemaduras, cortes, roturas o lesiones a la piel. Se deberá tener
cuidado al usar guantes cerca de ciertas máquinas. Será necesario
proteger las manos de puntos de pellizcos.
 Es obligatorio el uso de los guantes protectores en todos los lugares de
trabajo que se indique.
 Los guantes deben estar aprobados según normas nacionales y/o
internacionales, principalmente cuando se los utilizan en trabajos eléctricos.
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 Se deben usar guantes aislantes y resistentes a altas temperaturas, en los

casos que los guantes convencionales no protejan ante posibles
quemaduras.
 Ante cualquier duda, el mismo deberá comunicarse con el responsable de
SSMAC.
 Existen distintos tipos de guantes, los cuales enumeramos algunos
utilizados en la empresa

Guantes de Neopreno Resistencia química y mecánica

PVC Resistencia química general
Guantes de látex natural con neopreno
Resistencia a ácidos y cetonas
Nitrilo Resistencia a la abrasión y desgarro.
Resistencia a los aceites y a las
grasas.
Resistencia química a los derivados de
hidrocarburos, a disolventes clorados.
Guantes tejidos con aplicaciones en Mayor adherencia – flexibilidad –
PVC (moteados) antideslizante – excelente tacto.
Guantes de vaqueta Flexibilidad y protección.
Guantes descarne Con distintas medidas de puño, de
acuerdo a la tarea a realizar.
Guantes Combinados De vaqueta y descarne

6.7 Protección de pies

 Es obligatorio su uso en todos las obras y servicios de la empresa.

 El calzado de seguridad debe ser con puntera de acero. Se prohíbe el uso
de calzados de tipo remachado o clavado.
 Existen diversos tipos de calzados de seguridad, los cuales son fabricados
con ciertas especificaciones para diversas operaciones y trabajos como
ser:

 Calzado protector general (básico)

 Calzado resistentes a Sustancia Químicas
 Calzados para trabajos de Electricidad (dieléctricos)
 Otros

 Se recomienda para los distintos yacimientos petroleros, el uso de calzado

resistente a los hidrocarburos.

6.8 Protección para el cuerpo (vestimenta)

 Se utilizara ropa adecuada al clima, tarea y ambiente en que se desempeña

el operario, la cual será provisto por la empresa.
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 Se prohíbe el uso de ropa no provista por la empresa (excepto proveedores

de servicios).

Si la vestimenta se impregna con petróleo, algún derivado de este, productos

químicos, etc., se debe lavar la zona afectada con abundante agua y jabón.
Esta prohibido lavar la ropa con productos derivados del petróleo, (nafta,
gasoil, etc.)

 El equipo impermeable compuesto por traje y botas de goma, será provisto y

deberá ser utilizado en aquellas situaciones de trabajo y climáticas que lo
exijan.
 Para las zonas de clima riguroso, la empresa proveerá la ropa o equipamiento
apropiado, (Campera, Mameluco térmico, etc.)

6.9 Equipo de protección respiratoria

 Antes de recibir el equipo de protección respiratoria el trabajador deberá ser

capacitado convenientemente en su utilización.
 El termino equipo de protección para las vías respiratorias, designa a todos
aquellos aparatos y dispositivos diseñados para proteger al trabajador contra la
respiración de los contaminantes del ambiente. Estos contaminantes,
comprenden una gama variada de polvos – vapores – emanaciones y gases
tóxicos, e incluyen sustancias que sin ser toxicas, son molestas para el
trabajador.

Existen distintos tipos de respiradores:

 Respirador para polvos

 Respiradores de cartucho para productos químicos
 Respiradores asistidos

6.10 Trabajos en altura

Arnés de seguridad

Dispositivo utilizado alrededor del cuerpo, que por estar unido por intermedio de
un cabo de vida a un punto fijo, detendrá la caída de un trabajador.

Circunstancias que exigen su uso

Las siguientes circunstancias exigen el uso de arneses de seguridad:

 En toda plataforma, superficie flotante y todo tipo de andamio suspendido.

 En todo andamio.
 En techos con pendiente.
 A menos de 2 metros del borde de pisos y techos donde no exista barandas
estructuras o de cables.
 Donde se hayan sacado tablones de piso, cubiertas de agujeros, rejillas, etc.
del último panel en un piso provisorio.
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 En todo punto elevado de 1.8 metros de alto o más donde no existe ninguna
protección contra caídas.
 En lugares precarios a cualquier altura.
 En áreas expuestas a armaduras sin protección a cualquier altura.
 En todo plano de trabajo que signifique un riesgo de caída para las personas.

El cinturón debe ser el de arnés completo. Se prohíbe la utilización de otro

tipo de cinturón en tareas de altura.

6.11 Equipamiento de seguridad para trabajos con/sin tensión

 El propósito de este punto es dar a conocer la utilización de los equipamientos

de seguridad específicos, cuando se desarrollen actividades en instalaciones
eléctricas, tengan estas tensión o no.

Pértigas

Se debe conocer las características, usos y limitaciones de este elemento.

Características:

Generalmente son fabricadas en material sintético, reforzada con fibra de vidrio

rellenas con espuma de poliuretano rígido de alta densidad, que evita la absorción
y condensación de humedad, proveyendo la máxima aislamiento.

Usos:

Existen sistemas de acoples que permite efectuar el cambio de cabezales y/o

herramientas para realizar diversas maniobras con seguridad, pudiéndose
acoplar: desconectadores – espejos – horquillas – cambio de fusibles y
dispositivos para maniobras de seccionadores, colocación de conectores y
morsetos de puesta a tierra en líneas aéreas y cabezales de verificadores de
tensión.

Medidas y tensiones de trabajo

Miden de 1 a 3 mts. Y sirven para 13,2 –33 – 66 – 132 – 220 – 500 Kv.
En los servicios de mantenimiento, es habitual su uso y por lo tanto se debe
inspeccionar periódicamente.
Ante cualquier anormalidad detectada en las pértigas, se deberá informar a la
jefatura de Obra, Servicio, Supervisión, o SSMAC, para su cambio o reparación
inmediata.

Selección de pértigas

La longitud mínima esta determinada por la distancia de seguridad, según la

tensión de trabajo.
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Una vez conocida la longitud mínima, la longitud definitiva se fija en función de la

facilidad de maniobra.

Longitudes recomendadas en función del nivel de tensión

Tensión de Línea (Kv) Longitud Total (m)

13,2 1
33 1,5
66 2
132 3

En función de sus características de utilización las podemos clasificar en: Pértigas

acoplables, replegables (telescópicas) y gancho. Para mayor información técnica
solicitarla al dto. SSMAC.

Equipo de puesta a tierra

Es obligatorio su uso en tareas que efectúan los oficiales eléctricos.

Se debe conocer sus características y usos:

Características

Generalmente están compuesta por tres morsetos de aleación de aluminio para

conexiones a las barras de fases; jabalina de acero de sección hexagonal, pértigas
de material sintético reforzada con fibra de vidrio con su respectiva funda, y
conductores de cobre.
Este equipamiento viene normalmente en caja de transporte metálico (provisto con
el equipo).

Usos

Se debe usar para la puesta en corto circuito y a tierra de líneas áreas desnudas
para proteger oficiales eléctricos que normalmente trabajan sin tensión, ante una
puesta de servicio accidental.
Están diseñadas para cortocircuitar los conductores de las fases y ponerlos a tierra
en cámaras, celdas, subestaciones transformadoras, ductos de barras, etc.

Instrucciones operativas de su uso

1) Hincado de la jabalina a 8/10 mts. De la zona, para evitar tensión de paso,

en caso de cortocircuito.
2) Fijación del carrete a la jabalina.
3) Montar el plato portamorseto en el extremo superior de la pértiga.
4) Montar los morsetos sobre el plato.
5) Controlar:
a) Cable de corto circuito y de tierra.
b) Superficie de contacto de los morsetos.
6) Verificar la ausencia de tensión con pértiga y detector de tensión.
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7) Enganchar los morsetos a los cables de la línea aérea, presionando hacia

arriba el plato porta morseto.
8) Tirar la pértiga para desenganchar el morseto del plato en cada fase.
9) Una vez terminados los trabajos, desenganchar los morsetos introduciendo
los pernos del plato portamorsetos en el ojal de cada morseto tirando
suavemente hacia abajo.

Verificadores de ausencia de tensión (acústicos y luminosos)

Se deben usar verificadores de ausencia de tensión en todos los trabajos

donde exista riesgo eléctrico.

Características

Vienen para baja, media, alta y muy alta tensión.

Funcionan solo por contacto, la tensión se detecta y acciona una señal acústica
intermitente, perfectamente audible, normalmente supera los 70 dB (decibeles)
a 3 mts. De distancia y simultanemente se enciende una led con reflector de
gran luminosidad.

Existen en el mercado diverso modelos, la obra los usará de acuerdo a las

tensiones de trabajo:

0,22 – 13,2 Kv
3 – 33 Kv
5 – 66 Kv
10 – 132 Kv
50 – 500 kv

Taburete y alfombras aislantes

Taburetes

Se emplean para aumentar el nivel de aislación respecto de tierra. La sólida

plataforma permite al operario realizar cómodamente y con seguridad cualquier
maniobra u operación sobre una instalación eléctrica, ya sea esta de tipo
interior o intemperie.
Sus medidas generalmente son de 50 x 50 cm., fabricadas en epoxi-fibra de
vidrio, sus patas están también rellenas con espuma de poliuretano del tipo de
las pértigas.
Están fabricados de distintas alturas (21-26-30-35 cms) para tensiones de 25-
40-50-66 Kv.
Sirve tanto para interior como exterior. La supervisión debe estar interiorizada
en su forma de uso.
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Alfombras

Son fabricadas con alta calidad dieléctrica y elevada resistencia química al

tanque de hidrocarburos. Igual que el taburete, protege al trabajador de la
posibilidad de una descarga al aumentar su aislación respecto a tierra.
Utilizada como cobertura aislante, impide que el trabajador, pueda tomar
contacto con una instalación o aparato en servicio y así provocar daños
personales y/o materiales.
Existen distintos modelos en función de sus espesores (3-4-5-10 mm) para
tensión de prueba de 30-40-50-80 Kv. Respectivamente.

7. REGISTROS

Formulario de entrega de EPP. POSS014-F1

Listado de Elementos de Protección Personal. POSS014-F2