Cerámicos

avanzados
Introducción
Nitruro de silicio ( )
Carburo de tungsteno (WC)
Alúmina ( )
Zirconia ( )
 Cerámicos
estructurales
 Cerámicos
estructurales
 Cerámicos
semiconductores
¿QUÉ SON LOS
CERÁMICOS
SEMICONDUCTORES?
LOS CERÁMICOS SEMICONDUCTORES SON
ELEMENTOS QUE SE PUEDEN COMPORTAR COMO
UN CONDUCTOR O COMO UN AISLANTE. LA
DIFERENCIA ENTRE ESTOS RESIDE EN LOS
ELECTRONES DE VALENCIA DE LOS ÁTOMOS QUE
FORMAN CADA MATERIAL; CABE RECORDAR QUE
LOS ELECTRONES DE VALENCIA SON AQUELLOS
QUE GIRAN ALREDEDOR DEL NÚCLEO DEL ÁTOMO
EN LA ÓRBITA EXTERIOR.

TAMBIÉN DEPENDIENDO PRINCIPALMENTE DE LAS

CONDICIONES DE TEMPERATURA EN QUE SE
ENCUENTREN, O EL TIPO Y NIVEL DE IMPUREZAS
PRESENTES EN SU ESTRUCTURA. ACTUALMENTE EL
SEMICONDUCTOR MÁS IMPORTANTE ES EL SILICIO.
TIPOS DE CERÁMICOS SEMICONDUCTORES

 Intrínseco  Extrínseco

No tiene electrones libres ni huecos Se incrementa conductividad, es decir,

en su capa de valencia lo cual lo quedan electrones libres, para esto el
hace un aislante. átomo debe ser dopado.
EJEMPLOS DE
CERÁMICOS
SEMICONDUCTORES
LAS MATERIAS PRIMAS EMPLEADAS PARA LA PRODUCCIÓN DE LOS
MATERIALES CERÁMICOS SEMICONDUCTORES SON SIMILARES A LA
MATERIA PRIMA DE LAS CERÁMICAS TRADICIONALES. EXISTEN VARIOS
TIPOS DE MATERIAS PRIMAS COMO:
DE ORIGEN MINERAL
PRODUCTOS QUÍMICOS
• ALÚMINA AL2O3
• NITRATO DE ALUMINIO AL(NO3)3
• CARBURO DE BORO B4C
• SÍLICE SIO2
• CARBURO DE SILICIO SIC
• NITRATO DE BARIO BA(NO3)2
• ÓXIDO DE ZINC ZNO
 ÓXIDO DE ZINC
 EL ZNO ES UN POLVO BLANCO INSOLUBLE EN AGUA, Y ES
COMÚNMENTE USADO COMO ADITIVO EN DIVERSOS
MATERIALES Y PRODUCTOS, COMO, POR EJEMPLO:
CAUCHO, PLÁSTICOS, CERÁMICAS, VIDRIO, CEMENTO,
LUBRICANTES, PINTURAS, UNGÜENTOS, ADHESIVOS,
SELLADORES, PIGMENTOS, COMIDA, BATERÍAS,
FERRITAS, RETARDADORES DE FUEGO Y CINTAS DE
PRIMEROS AUXILIOS.

 AUNQUE SE ENCUENTRA DE FORMA NATURAL EN EL

MINERAL CINCITA, LA MAYORÍA DEL ÓXIDO DE ZINC ES
PRODUCIDO SINTÉTICAMENTE.

 EL ZNO ES UN SEMICONDUCTOR DEL GRUPO DE

SEMICONDUCTORES.
 PROPIEDADES DEL
PROPIEDADES QUÍMICAS:
ÓXIDO DE ZINC
• EL ZNO PURO ES UN POLVO BLANCO, EN LA NATURALEZA SE ENCUENTRA DE MANERA
NATURAL COMO EL MINERAL CINCITA, EL CUAL USUALMENTE CONTIENE MANGANESO Y
OTRAS IMPUREZAS QUE LE CONFIEREN UN COLOR ENTRE AMARILLO Y ROJO.

A PARTIR DEL METAL ZN SÓLIDO CON EL OXÍGENO GASEOSO

2 ZN (S) + O2 (G) → 2 ZNO (S) Cincita o zincita es la forma mineral del

óxido de zinc (ZnO). Su nombre alude a su
elevado contenido de este metal —hasta el
SE CLASIFICA EN UN ÓXIDO BÁSICO O METÁLICO PORQUE ESTÁ CONSTITUIDA POR UN
ÁTOMO DE UN ELEMENTO METÁLICO Y EL OXÍGENO. 80%—. Otro nombre que recibe este
mineral es ancramita. La zincita fue
descrita por primera vez en 1845 por
• EL ÓXIDO DE ZINC CRISTALINO ES TERMO CRÓMICO, CAMBIANDO DE BLANCO A
AMARILLO CUANDO ES EXPUESTO AL CALOR, Y VOLVIENDO A SER BLANCO CUANDO SE
Wilhelm Ritter von Haidinger.
ENFRÍA. ESTE CAMBIO DE COLOR ES CAUSADO POR UNA PEQUEÑA PÉRDIDA DE
OXÍGENO AL AMBIENTE A ALTAS TEMPERATURAS.
 PROPIEDADES DEL
PROPIEDADES FÍSICAS:
ÓXIDO DE ZINC
ESTRUCTURA
EL ÓXIDO DE ZINC SE CRISTALIZA EN DOS FORMAS PRINCIPALMENTE, WURTZITA
HEXAGONAL14 Y BLENDA DE ZINC CÚBICA.
LA ESTRUCTURA WURTZITA ES MÁS ESTABLE EN CONDICIONES ESTÁNDAR Y POR LO
TANTO ES MÁS COMÚN. LA FORMA DE BLENDA DE ZINC PUEDE SER ESTABILIZADA AL
FORMAR EL ZNO EN SUSTRATOS CON ESTRUCTURA CÚBICA ENREJADA.
EN AMBOS CASOS, EL CENTRO DEL ZINC Y EL ÓXIDO SON TETRAÉDRICOS, LA MÁS
CARACTERÍSTICA GEOMETRÍA DEL ZN(II). EL ZNO SE CONVIERTE EN SAL DE ROCA A
PRESIONES RELATIVAMENTE ALTAS, CERCA DE 10 GPA.

PROPIEDADES MECÁNICAS:
EL ZNO ES UN MATERIAL RELATIVAMENTE BLANDO CON UNA DUREZA APROXIMADA DE
4,5 EN LA ESCALA DE MOHS.
SUS CONSTANTES ELÁSTICAS SON MENORES QUE AQUELLAS DE LOS SEMICONDUCTORES
RELEVANTES COMO EL GAN. LA ALTA CAPACIDAD CALORÍFICA Y CONDUCTIVIDAD
TÉRMICA, BAJA EXPANSIÓN QUÍMICA Y ALTA TEMPERATURA DE FUSIÓN DEL ZNO SON
PROPIEDADES BENÉFICAS PARA LAS CERÁMICAS.
 PROPIEDADES DEL ÓXIDO DE ZINC
EL ÓXIDO DE ZINC TIENE VARIAS PROPIEDADES QUE LO HACEN IDEAL PARA SU USO EN CERÁMICA. ALGUNAS
DE ESTAS PROPIEDADES INCLUYEN:

1.ESTABILIDAD TÉRMICA: EL ÓXIDO DE ZINC ES RESISTENTE A ALTAS TEMPERATURAS, LO QUE LO CONVIERTE

EN UN ADITIVO IDEAL PARA CERÁMICAS QUE SE SOMETEN A PROCESOS DE COCCIÓN A TEMPERATURAS
ELEVADAS.

2.OPACIDAD: EL ÓXIDO DE ZINC AGREGA OPACIDAD A LAS CERÁMICAS, LO QUE PERMITE OBTENER COLORES
MÁS BRILLANTES Y VIBRANTES EN LA SUPERFICIE ESMALTADA.

3.REFUERZO ESTRUCTURAL: EL ÓXIDO DE ZINC MEJORA LA RESISTENCIA Y LA DUREZA DE LA CERÁMICA, LO

QUE LA HACE MÁS RESISTENTE A LA FRACTURA Y LA ABRASIÓN.

4.PROPIEDADES DIELÉCTRICAS: EL ÓXIDO DE ZINC ES UN EXCELENTE AISLANTE ELÉCTRICO, LO QUE LO HACE

ADECUADO PARA APLICACIONES EN LAS QUE SE REQUIERE AISLAMIENTO ELÉCTRICO, COMO EN LA
FABRICACIÓN DE COMPONENTES ELECTRÓNICOS CERÁMICOS.
 MÉTODOS DE OBTENCIÓN
PROCESO INDIRECTO
EN EL PROCESO INDIRECTO O FRANCÉS, ZINC METÁLICO ES DERRETIDO EN UN CRISOL DE GRAFITO Y
VAPORIZADO A TEMPERATURAS SUPERIORES A LOS 907 °C (TÍPICAMENTE CERCANAS A LOS 1000 °C).
EL VAPOR DE ZINC REACCIONA CON EL OXÍGENO DEL AIRE PARA FORMAR EL ZNO, ACOMPAÑADO POR
UN DESCENSO EN SU TEMPERATURA Y LUMINISCENCIA BRILLANTE.
LAS PARTÍCULAS DE ÓXIDO DE ZINC SON TRANSPORTADAS A UN DUCTO DE ENFRIAMIENTO Y
RECOLECTADAS EN UNA BOLSA. ESTE MÉTODO INDIRECTO SE POPULARIZÓ GRACIAS A LECLAIRE
(FRANCIA) EN 1844 Y POR ELLO ES COMÚNMENTE CONOCIDO COMO EL PROCESO FRANCÉS.
EL PRODUCTO NORMALMENTE CONSISTE DE PARTÍCULAS DE ÓXIDO DE ZINC AGLOMERADAS CON UN
TAMAÑO PROMEDIO DE 0.1 A POCOS MICRÓMETROS. POR EL PESO, LA MAYORÍA DEL ÓXIDO DE ZINC DEL
MUNDO ES MANUFACTURADO MEDIANTE EL PROCESO FRANCÉS.

PROCESO DIRECTO
EL PROCESO DIRECTO O AMERICANO EMPIEZA CON DIVERSOS COMPUESTOS DE ZINC CONTAMINADOS,
TALES COMO MINERALES DE ZINC O FUNDICIONES DE SUBPRODUCTOS.
LOS PRECURSORES DE ZINC SON REDUCIDOS (REDUCCIÓN CARBOTÉRMICA) MEDIANTE
CALENTAMIENTO CON UNA FUENTE DE CARBÓN COMO ANTRACITA PARA PRODUCIR VAPOR DE ZINC, EL
CUAL ES OXIDADO COMO EN EL PROCESO INDIRECTO.
DEBIDO A LA BAJA PUREZA DEL MATERIAL DE ORIGEN, EL PRODUCTO FINAL TAMBIÉN PRESENTA BAJA
CALIDAD EN EL PROCESO DIRECTO COMPARADA A LA DEL INDIRECTO.
 MÉTODOS DE OBTENCIÓN
PROCESO QUÍMICO HÚMEDO
UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE LA PRODUCCIÓN INDUSTRIAL INVOLUCRA EL PROCESO QUÍMICO HÚMEDO, EL
CUAL EMPIEZA CON SOLUCIONES ACUOSAS DE SALES PURIFICADAS DE ZINC, DE LAS QUE EL CARBONATO DE
ZINC O EL HIDRÓXIDO DE ZINC ES PRECIPITADO. DESPUÉS EL PRECIPITADO ES FILTRADO, LAVADO, SECADO Y
CALCINADO A TEMPERATURAS DE APROXIMADAMENTE 800 °C.

SÍNTESIS EN EL LABORATORIO
EXISTE UN AMPLIO NÚMERO DE MÉTODOS ESPECIALIZADOS PARA PRODUCIR ZNO PARA ESTUDIOS CIENTÍFICOS
Y DIFERENTES APLICACIONES. ESTOS MÉTODOS SE PUEDEN CLASIFICAR POR LA FORMA DEL ZNO RESULTANTE
(ABULTADO, PELÍCULA DELGADA, NANOCABLES), TEMPERATURA (“BAJA” QUE ES CERCANA A LA TEMPERATURA
AMBIENTE O “ALTA”, QUE ES T ~ 1000 °C), TIPO DE PROCESO (DESCOMPOSICIÓN DE VAPOR O DESARROLLO DE
SOLUCIÓN) Y OTROS PARÁMETROS.
CRISTALES INDIVIDUALES GRANDES (MUCHOS CENTÍMETROS CÚBICOS) PUEDEN SER DESARROLLADOS POR
TRANSPORTE DE GAS (DEPOSICIÓN EN FASE VAPOR), SÍNTESIS HIDROTÉRMICA172728 O POR FUSIÓN. SIN
EMBARGO, DEBIDO A LA ALTA PRESIÓN DE VAPOR DEL ZNO, PRODUCIRLO POR FUSIÓN ES PROBLEMÁTICO. LA
PRODUCCIÓN POR TRANSPORTE DE GAS ES DIFÍCIL DE CONTROLAR, DEJANDO EL MÉTODO HIDROTÉRMICO
COMO EL DE PREFERENCIA. LAS PELÍCULAS DELGADAS PUEDEN SER PRODUCIDAS POR DEPOSICIÓN QUÍMICA DE
VAPOR, EPITAXIA METAL ORGÁNICA EN FASE VAPOR, ELECTRODEPOSICIÓN, DEPOSICIÓN POR LÁSER PULSADO,
PULVERIZACIÓN CATÓDICA (SPUTTERING), SÍNTESIS SOL-GEL, DEPOSICIÓN DE CAPA ATÓMICA, ATOMIZADOR DE
PIRÓLISIS, ETC.
 MÉTODOS DE OBTENCIÓN
SÍNTESIS EN EL LABORATORIO

EL POLVO ORDINARIO DE ÓXIDO DE ZINC PUEDE SER

PRODUCIDO EN EL LABORATORIO AL ELECTROLIZAR UNA
SOLUCIÓN DE BICARBONATO DE SODIO CON UN ÁNODO DE ZINC.
EL HIDRÓXIDO DE ZINC Y EL GAS DE HIDRÓGENO SON
PRODUCIDOS. EL HIDRÓXIDO DE ZINC AL SER CALENTADO SE
DESCOMPONE EN ÓXIDO DE ZINC.
ZN + 2 H2O → ZN(OH)2 + H2
ZN(OH)2 → ZNO + H2O
 APLICACIONES DEL ÓXIDO
DE ZINC EN LA CERÁMICA
EL ÓXIDO DE ZINC SE UTILIZA EN UNA AMPLIA GAMA DE APLICACIONES EN LA
INDUSTRIA CERÁMICA.ALGUNAS DE LAS APLICACIONES COMUNES INCLUYEN:
ESMALTES CERÁMICOS: EL ÓXIDO DE ZINC SE UTILIZA COMO OPACIFICANTE
EN LOS ESMALTES CERÁMICOS PARA LOGRAR UN ACABADO BLANCO BRILLANTE Y
OPACO.
PIGMENTOS CERÁMICOS: EL ÓXIDO DE ZINC SE UTILIZA COMO PIGMENTO EN
LA PRODUCCIÓN DE CERÁMICAS DECORATIVAS Y ARTÍSTICAS, PROPORCIONANDO
COLORES BRILLANTES Y DURADEROS.
ESMALTE CERÁMICO TRANSPARENTE: EL ÓXIDO DE ZINC SE UTILIZA COMO
AGENTE FUNDENTE EN LA FABRICACIÓN DE ESMALTES CERÁMICOS
TRANSPARENTES, MEJORANDO LA ADHESIÓN Y LA APARIENCIA FINAL DEL ESMALTE.
ADITIVO DE RESISTENCIA: EL ÓXIDO DE ZINC SE AGREGA A LA ARCILLA Y
OTROS MATERIALES CERÁMICOS PARA MEJORAR LA RESISTENCIA Y LA
DURABILIDAD DE LOS PRODUCTOS FINALES, COMO TEJAS, LADRILLOS Y AZULEJOS.
 OTROS USOS ADEMÁS DE LOS CERÁMICOS
LA MAYORÍA DE LAS APLICACIONES EXPLOTAN LA REACTIVIDAD DEL ÓXIDO COMO PRECURSOR
DE OTROS COMPUESTOS DE ZINC. PARA APLICACIONES EN LA CIENCIA MATERIAL, EL ÓXIDO DE
ZINC TIENE UN ALTO ÍNDICE DE REFRACCIÓN, ALTA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA, PROPIEDADES
ANTIBACTERIALES Y DE PROTECCIÓN UV. POR LO TANTO, ES AÑADIDO A MATERIALES Y
PRODUCTOS INCLUYENDO PLÁSTICOS, CERÁMICAS, CRISTALES, CEMENTO, CAUCHO,
LUBRICANTES,3 PINTURAS, UNGÜENTOS, ADHESIVOS, SELLADORES, FABRICACIÓN DE HORMIGÓN,
PIGMENTOS, COMIDAS, BATERÍAS, FERRITAS, RETARDADORES DE FUEGO, ETC.

PROTECTOR SOLAR: ES UN INGREDIENTE CLAVE EN MUCHOS PROTECTORES SOLARES Y

PRODUCTOS DE CUIDADO SOLAR. EL ÓXIDO DE ZINC ACTÚA COMO FILTRO FÍSICO QUE PROTEGE
LA PIEL DE LOS DAÑINOS RAYOS ULTRAVIOLETA (UV) DEL SOL.

CUIDADO DE LA PIEL: SE UTILIZA EN PRODUCTOS COSMÉTICOS Y DE CUIDADO DE LA PIEL

DEBIDO A SUS PROPIEDADES ANTIINFLAMATORIAS Y ASTRINGENTES. PUEDE AYUDAR A CALMAR LA
PIEL IRRITADA Y REDUCIR LA IRRITACIÓN.

PINTURAS Y RECUBRIMIENTOS: EL ÓXIDO DE ZINC SE UTILIZA EN PINTURAS Y

RECUBRIMIENTOS PARA PROPORCIONAR PROPIEDADES ANTIMICROBIANAS, MEJORAR LA
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y AUMENTAR LA DURABILIDAD DEL MATERIAL.
OTROS USOS DEL ZNO ADEMÁS DE LOS CERÁMICOS
CAUCHO: SE AGREGA AL CAUCHO PARA MEJORAR SUS PROPIEDADES MECÁNICAS Y PROPORCIONAR RESISTENCIA
A LOS RAYOS UV.

CERÁMICA: SE UTILIZA EN LA FABRICACIÓN DE CERÁMICA COMO ESMALTE PARA MEJORAR SU BRILLO Y

RESISTENCIA A LAS MANCHAS.

INDUSTRIA FARMACÉUTICA: EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA, EL ÓXIDO DE ZINC SE UTILIZA EN LA

FABRICACIÓN DE MEDICAMENTOS, UNGÜENTOS Y CREMAS DEBIDO A SUS PROPIEDADES ANTIINFLAMATORIAS Y
ANTIMICROBIANAS.

INDUSTRIA ALIMENTARIA: EN CIERTAS APLICACIONES ALIMENTARIAS, SE UTILIZA COMO ADITIVO PARA

PROPORCIONAR PROPIEDADES ANTIMICROBIANAS Y MEJORAR LA CONSERVACIÓN DE LOS ALIMENTOS.

ELECTRÓNICA: EL ÓXIDO DE ZINC ES UTILIZADO EN LA FABRICACIÓN DE DISPOSITIVOS ELECTRÓNICOS, COMO

DIODOS EMISORES DE LUZ (LED) Y PANTALLAS.

CATALIZADOR: EN ALGUNOS PROCESOS QUÍMICOS, EL ÓXIDO DE ZINC SE EMPLEA COMO CATALIZADOR PARA
ACELERAR REACCIONES QUÍMICAS ESPECÍFICAS.

AGRICULTURA: SE UTILIZA EN FERTILIZANTES Y PRODUCTOS AGRÍCOLAS PARA MEJORAR EL CRECIMIENTO DE

LAS PLANTAS Y PREVENIR CIERTAS ENFERMEDADES.
Conclusión