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EGP-OP-GNC- PETS-

Código
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO 003
SEGURO BLOQUEO DE UNIDADES Versión 06
TUBETRAILER EN EDD AUSTRAL Fecha de Revisión
Marzo 2022
EGP-OP-GNC-PETS-003
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


BLOQUEO DE UNIDADES TUBETRAILER EN EDD
AUSTRAL
EGP-OP-GNC-PETS-003
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Coordinador de
CARGO Coordinador HSE Gerente Zonal
Operaciones
NOMBRE Ricardo Poma ayuque Dany Vílchez Peralta Eduardo Parodi Espinoza
FECHA Marzo -2022 Marzo -2022 Marzo -2022

FIRMA

CONTROL DE VERSION Y REVISION


Versión N.º Revisión fecha Responsable de comentarios
Revisión
00 05 Mayo 2021 Daniel Rivas Actualización
01 06 Octubre 2021 Danny Vílchez Actualización
02 07 Marzo 2022 Danny Vílchez Actualización
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RESPONSABLE: NECESIDAD DE ENTRENAMIENTO


Ricardo Poma SI X NO
ALCANCE: PALABRAS CLAVE:
Aplica a la operación de descarga y descompresión de GNC de la Tubetrailer, GNC.
Unidad Tracto realizadas dentro de la Planta de Descomprensión
de GNC en la Planta de Austral

1. PERSONAL
 Supervisor de Operaciones.
 Supervisor HSE.
 Conductor de Tubetrailer.
 Supervisor de Transporte.
 Técnico de Operaciones.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


EPPs Cantidad
Uniforme (Camisa manga larga, Pantalón, chaleco con cinta reflectiva y/o overol ignifugo) 01
Bloqueador 01
Casco con barbiquejo 01
Protectores Auditivos Tipo Copa 01
Lentes de seguridad según la necesidad (ANSI Z87.1) 01
Mascarilla KN95 y/o doble mascarilla quirúrgica de tres pliegues 01
Guantes de Badana 01
Zapatos de cuero con punta de acero 01
Cortaviento 01

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES


Equipos Herramientas Materiales
• Tubetrailer  Llave especial para  Conos con cinta reflectiva.
• Tracto tubetrailer speeding.  Cuñas de madera
• Mangueras de alta presión  Llave y gata hidráulica.  Extintores PQS (ABC)
• Compresor de aire  Seguro de tuercas.  Paletas (SIGA / PARE) y/o Varas
• Botones de Parada de
emergencia luminosas de señalización
• Cable de puesta a tierra  Celular antiexplosivo
• Sensores de gas (intrínsecamente seguro).
• Conector  Candado de bloqueo.
• Enganchadores de seguridad de  Tarjetas de bloqueo y etiquetado.
puertas posteriores  Alcohol en gel y/o líquido.
Equipos de Emergencias
• Extintor PQS (ABC)
• Kit Anti derrame
• Botiquín
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4. BASE LEGAL
 Ley N° 29783 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Ley N° 30222 – Modificatoria de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. N° 043-2007-EM Reglamento de Seguridad en las Actividades de Hidrocarburos.
 D.S. N° 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 D.S. Nº 057-2008-EM Reglamento para la Comercialización De Gas Natural Comprimido (GNC)
Y Gas Natural Licuefactivo (GNL).
 D.S. Nº 021-2021-EM – Modificatoria Del Reglamento De Comercialización de Gas Natural
Comprimido (GNC) y Gas Natural Licuefactado (GNL).
 NTP111.031.2008- Estación de Compresión, Módulos Contenedores o De Almacenamiento, Y
Estación de Descarga Para el Gas Natural Comprimido (GNC).
 EGP-HSE-POL-001 Política de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de la Empresa Especialistas
en Gas del Perú.
 RM-972-2020-MINSA Lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de los
trabajadores con riesgo de exposición a COVID-19.

5. PROCEDIMIENTO
Antes del inicio del bloqueo del sistema eléctrico de la unidad, se tienen que llevar a cabo las siguientes
acciones:

PASO RESPONSABLE DESCRIPCIÓN DE LA TAREA


 Mantener limpia y ordenada el área de trabajo
Supervisor de Operaciones/ aplicando 5 S; lavado de manos, uso de mascarilla,
1 Operador/conductor de medir temperatura antes de trabajar, mantener su
Tubetrailer distancia, no tocarse la cara, desinfección de
calzado; Eliminar correctamente desechos
biológicos.
 Preparación: Se dicta la Charla de 05 minutos y se
procede con la Elaboración de documentos de gestión
(Análisis de trabajo seguro) ATS, Permiso de Trabajo
PT, PETS, Formatos de bloqueo, etc.
Supervisor de
2  Debe realizar la Inspección de los equipos de protección
Operaciones, Conductor
personal, equipos y herramientas.
de Tubetrailer
 Verificación del área de ejecución de la actividad, de
manera que se asegure que ésta se encuentra en
condiciones apropiadas para trabajar; esto comprende
el orden y limpieza, inspección de accesos y vías de
escape, iluminación, señalización, etc.
Supervisor de Operaciones,  Comunicación Inicial: Se coordina e informa a todo el
3 Conductor de Tubetrailer personal involucrado en la actividad del bloqueo del
equipo.
 Ejecutará la actividad de bloqueo y Etiquetado, debe
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haber aprobado el curso sobre prevención de riesgos en


4 Supervisor de bloqueo y señalización y su habilitación debe estar
Operaciones/operador vigente.
 El personal que ejecutará la actividad de bloqueo y
etiquetado debe llevar consigo la tarjeta y candado
correspondiente.
 Estacionará la Unidad Tubetrailer según el EGP-
5 Conductor de Tubetrailer OP-PETS- TRAN-007 PROCEDIMIENTO DE
MANIOBRAS PARA ESTACIONAMIENTO
SEGURO
Supervisor de
6  Apagado del equipo: Detener la unidad tubetrailer.
Operaciones/Operador/C
El supervisor de Operaciones coordinará con el
onductor de Tubetrailer
conductor el estacionamiento del Tubetrailer según los
procedimientos establecidos en la Planta Austral, El
conductor procederá a apagar el motor de la unidad, el
cual no deberá encenderse bajo ninguna circunstancia
mientras se desarrolle el proceso de descarga.
 Entregará al Supervisor de Operaciones la llave de
la unidad. Inspeccionará su área de trabajo.
 Check list de la unidad.

7 Supervisión de  Aislamiento: Maniobra de bloqueo de la fuente de


Operaciones/operador energía
Supervisión de  Bloqueo y Etiquetado: Ejecutará la actividad de bloqueo
8 Operaciones y Etiquetado.

 El supervisor de Operaciones hará el bloqueo de la llave


9 Supervisión de de corta corriente de la unidad colocando el candado y
Operaciones/operador su tarjeta en la caja de bloqueo acondicionada en la
unidad. La llave del candado (que es única) siempre
debe estar en poder de quien realiza el bloqueo.

 Colocará las cuñas de seguridad, para evitar que la


unidad pueda ser movida durante el proceso de
descarga.
10 Conductor de Tubetrailer
 Bajará los extintores del Tubetrailer, colocándose en los
extremos de la unidad, así mismo se colocarán los
conos de seguridad, delimitando el área de
operaciones desde la parte delantera de la unidad.
 Colocará la llave del candado de bloqueo y la llave de la
unidad (Tubetrailer) en la Caja de Bloqueo de la Planta.
11 Supervisor de
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Operaciones/operador  La caja de boqueo debe estar colocado en un lugar de


fácil acceso ante cualquier emergencia.
 Se deberá colocar su candado y tarjeta de bloqueo en
12 Supervisor de la parte lateral de la Caja de Bloqueo de la Planta, por lo
Operaciones/operador que se encuentra involucrado en la actividad de
Descarga y Descompresión de GNC
 Liberación de Energía Residual: Aterramiento
13
Supervisor de temporario, se colocará la línea de puesta a tierra en la
Operaciones/operador carreta.
 Prueba de verificación de bloqueo: Prueba en
14 Supervisor de arranque o verificación de energía residual.
Operaciones/operador  Verificará a través del sistema de luces.
 Verifica el cumplimiento del presente procedimiento,
15 Supervisor de Operaciones
verifica la instalación del candado de bloqueo y tarjeta
de señalización, verifica que la llave de contacto de la
unidad se encuentre en la caja de bloqueo y que la caja
de bloqueo tenga su respectivo bloqueo del supervisor
de Operaciones.

Luego de realizarse el bloqueo y señalización del Tubetrailer, el supervisor de Operaciones, podrá iniciar
el proceso de carga o descarga de la unidad según los procedimientos establecidos.

DESBLOQUEO DE LA UNIDAD
Luego de la operación de descarga de GNC de la unidad, el supervisor de Operaciones y el Conductor de la
Unidad Tubetrailer, quienes realizaron el bloqueo, proceden a desbloquear el equipo de la siguiente manera:

16 Supervisor de Operaciones  Comunicará al conductor el término de la descarga de la


unidad. (Que llegue a la presión indicada menor igual a
250 bar)
17 Conductor de Tubetrailer  Verificará el término del proceso de descarga de su unidad.
(Vuelta al gallo)
 Subirá los dos extintores a la carreta.
 Retirará las cuñas de Seguridad.
18 Conductor de Tubetrailer  Retirará los conos de Seguridad.

 Retiro de Bloqueo y etiquetado: El supervisor de


19 Supervisor de Operaciones retira su candado y su tarjeta de bloqueo de
Operaciones/operador la parte lateral de la caja de bloqueo de la Planta.
 Una vez obtenida la llave procede a bloquear nuevamente
20 Supervisor de Operaciones
la caja de bloqueo de la Planta.
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 Retiro de Bloqueo y etiquetado: Retira el candado y la


tarjeta de bloqueo de la unidad.
21 Supervisor de
 Energizará la unidad para su retorno a la operación.
Operaciones/operador
 Entrega la llave de la unidad al conductor.
 Encenderá la unidad para su retorno a la operación previa
22 Conductor de Tubetrailer
verificación general de la unidad (vuelta al gallo).

Notas Importantes
 El supervisor de Operaciones que instalaron los dispositivos de bloqueo del sistema eléctrico del equipo
móvil son también los responsables de la remoción de los mismos.
 Si se precisa desbloquear el equipo, y alguno de los trabajadores o los dos, que realizaron el bloqueo de
la unidad no se encuentra(n) o formaliza(n) la pérdida de la llave de algún dispositivo de bloqueo, se debe
autorizar formalmente la destrucción de los dispositivos de bloqueo. Se comunica a Supervisión de
Operaciones y Seguridad, para conjuntamente se realice el desbloqueo de los equipos.

6. RESTRICCIONES
 El personal deberá cumplir con el protocolo de prevención contra el Covid19.
 No iniciar la tarea si alguna de las personas no se encuentra debidamente capacitada, notificando a la
supervisión para que programe la capacitación del personal faltante.
 Se debe analizar la tarea identificando los peligros a los que están expuestos los trabajadores, con la
finalidad de controlarlos y evitar que generen riesgos a las personas, medio ambiente y propiedades.
 El personal deberá contar con los EPP´s adecuado para realizar la tarea.
 Sólo personal autorizado realizará la tarea.
 Esta estrictamente Prohibido hacer otras tareas que no indique este procedimiento, al igual que en zonas
no Autorizadas.
 Uso de bloqueador solar durante el turno día.
 Prohibición de uso de cremas con olor, perfumes, colonias, en zona de presencia de abejas o avispas.
 Usar cortaviento debe ser ignifugo, guantes, lentes de seguridad.
 No se permitirá realizar trabajos a las personas que se sienta fatigadas y cansadas.
 No se permitirá realizar trabajos bajo los efectos de alcohol y drogas o narcóticos o medicamentos que
pueda afectar la habilidad de las personas que intervengan en la tarea.
 El uso de Kit anti- derrame para evitar la contaminación del suelo con aceite lubricante procedente de los
equipos móviles. Mantener una distancia adecuada debido a las fugas a presión.
 Mantener una distancia adecuada de las partes móviles y asegurarse del buen estado de las guardas de
seguridad.
 El personal adoptará posturas adecuadas para evitar problemas de ergonomía y
caídas a desnivel.
 En todas las etapas descritas en este procedimiento deberán ser observadas las condiciones de
seguridad establecidas para cada situación específica. La utilización de los EPP´s es obligatoria.

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