CODIGO: PETS-IP-11

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO REVISION

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(20/02/22)
Unidad: PROCESO:
ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS PARA PROYECTO: “DESMONTAJE Y
BAYÓVAR MONTAJE DE TAMBOR SECADOR”
LA CORONA

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS PARA LA CORONA

PETS-IP-11
PROYECTO: “DESMONTAJE Y MONTAJE DE TAMBOR SECADOR”

Contrato N°: 4600010063

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADOR POR: APROBADO POR:

…………………………………………… …………………………………………… …………………………………………… ……………………………………………

Ing. Bryan León Mejía Ing. Cesar Vallejo Mori Ing. Bryan León Mejía Ing. Jorge Alvitres
Área Seguridad Industrial Residente de Obra Área Seguridad Industrial Sedamanos
Gerente General
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ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS PARA PROYECTO: “DESMONTAJE Y
BAYÓVAR MONTAJE DE TAMBOR SECADOR”
LA CORONA

RESPONSABLE TÉCNICO: Necesidad de Entrenamiento

Ing. Cesar Vallejo Mori (X ) Si ( )No

PUBLICO OBJETIVO: Palabras Clave:

Supervisor de Obra, Supervisor de Seguridad, Maestro ARA, DDSIG, ROP, EPP, Hoja de Seguridad (MSDS), DS, SSMA
Caderero, Operario, Soldador y Vigía.

1.- PERSONAL CTD 2.- EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL CTD

PARTICIPANTE
 Ing. Residente 01 EPP Obligatorio
 Ingeniero de 01  Zapato de seguridad dieléctrico PAR
Seguridad  Uniforme (Camisa, Pantalón y Chaleco con cinta reflectiva) JUE
 Jefe de grupo 01  Guantes de badana o guantes multipropósito. PAR
 Maestro 01  Casco de seguridad con barbiquejo. UND
Calderero.  Lentes de Seguridad oscuros con protección UV para el turno día. UND
 Operarios. 04  Lentes de Seguridad transparentes para noche. UND
 Soldadores. 01 UND
EPP Específico
 Orejeras tipo copa PAR
 Protector Solar con FPS > 50 UND
 Mascarilla KN95 UND
 Alcohol en gel o liquido al 70%. UND
3.- HERRAMIENTAS CTD 3.1 MATERIALES CTD 3.2 EQUIPOS CTD 3.3 EQUIPO DE RESPUESTA A CTD
EMERGENCIA
 Juego de llaves 01  Andamios 03  Extintor PQS (ABC) 01
mixta. C.  Conos de Señalización 01
 Matillos/comba 01  Linterna de mano 02
 Kit antiderrame 01
 Botiquín 01
 Triángulo de Señalización 01
 Tacos o cuñas 04
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4.-OBJETIVO

Establecer requisitos mínimos para controlar y minimizar los riesgos de salud, seguridad y medio ambiente en las
actividades de “Armado y desarmado de andamios para la corona” – del Proyecto “DESMONTAJE Y MONTAJE DE
TAMBOR SECADOR”

5.- APLICACIÓN
Es aplicable a todos los empleados propios de ITEMSA PERU S.A.C., para el proyecto “DESMONTAJE Y MONTAJE
DE TAMBOR SECADOR”, el cual está ubicado dentro de las instalaciones de la Compañía Minera Miski Mayo SRL.

6.- REFERENCIA
 Política del Sistema integrado de gestión CMMM – ITEMSA PERU S.A.C.
 Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo – D.S. N°005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo y
su modificatoria Ley N° 30222.
 DS 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y su modificatoria DS. 023 – 2017 – EM
 D. S. N 42-F - Reglamento de Seguridad Industrial
 Capacitación en curso Primeros Auxilios Básicos.
 RAAR 08 – Trabajos en Altura
 Matriz de Riesgo (IPERC).
 Análisis de Riesgo de la Actividad (ARA)
 Plan de Vigilancia, Prevención y Control Covid -19.
7.-DEFINICIONES
 Área de Operaciones DSP: área donde ser realiza el secado de minera y deposición de este para luego ser embarcado en
puerto.
 ROP: Reporte de Observaciones Preventivas.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 D.S.: Decreto Supremo.
 MSDS: Hoja de Seguridad de Producto Químico.
 DDSIG: Diálogos diarios de seguridad del sistema de gestión.
 ARA: Análisis de Riesgo de la Actividad.
 PETS: Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
 PT: Permiso de trabajo
 Covid-19: Nombre dado por la OMS el 7 de febrero a este tipo de coronavirus. Se trata de un acrónimo: 'co' de corona, 'vi'
de virus y la 'd' de la palabra inglesa 'disease' (enfermedad).
 Pandemia: es la propagación de una enfermedad en forma mundial.
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8.- PRE REQUISITOS

 Examen médico pre ocupacional y periódico
 Resultados de Pruebas rápidas y moleculares como apto para desempeñar el trabajo.
 Política del Sistema Integrado de Gestión – CMMM
 Matriz de evaluación de Riesgos.
 Capacitación en curso Primeros Auxilios Básicos.
 RAAR 08 - trabajos en altura
 Diálogo diario del Sistema Integrado de Gestión (DDSIG)
 Contar con ARA debidamente firmado por el personal involucrado y el Supervisor responsable.
 Plan de Vigilancia y prevención Covid-19

9.- PROCEDIMIENTO

QUE HACER: COMO HACER:

9.1 DDSIG / CHARLA DE SEGURIDAD 9.1.1. Antes de realizar la actividad, las personas involucradas deben pasar el control de

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BAYÓVAR
9.2 ELABORACION DEL ANÁLISIS DE
RIESGO DE LA ACTIVIDAD (ARA)
9.3 INSPECCIÓN DE EPPs, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
9.4 INSPECCIÓN DE ÁREA DE TRABAJO
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temperatura corporal, luego los trabajadores deben participar en el DDSIG (Dialogo
De Sistema Integrado de Gestión) guardando el distanciamiento entre trabajador
de al menos 2 metros de trabajador a trabajador.
9.1.2. En todo momento el trabajador debe contar con mascarilla KN95, la cual al
quitársela debe hacerla desde las bandas extremas que la sujetan.
9.1.3. Participación Activa de los DDSIG en temas específicos de acuerdo a los riesgos
propios de la tarea.
9.1.4. Personal capacitado en los RAAR 08.
9.2.1. El supervisor y personal involucrado efectuarán el Análisis de Riesgo de la Actividad
(ARA) antes de iniciar sus actividades y se firmara la lista de verificación (cada
trabajador y supervisor debe tener su propio lapicero, evitando usarlo
colectivamente).
9.2.2. Se procederá a la difusión del procedimiento de la tarea a realizar con el objetivo de
que trabajador este informado y pueda laborar de manera más segura de acorde
con la normativa establecida por la C.M.M.M.
9.3.1. Antes de realizar la actividad, se realizará la respectiva verificación del EPP
específico para realizar el trabajo en la CMMM y cada trabajador debe contar con
el kit de protección COVID-19(mascarilla y alcohol de 70% personal), también se
inspeccionarán que cuenten con sus herramientas y materiales en buen estado
colocándose la cinta del mes respectiva. (La cinta de inspección aplica por dos
meses en CMMM, sin embargo, es obligatorio que se realice la inspección diaria).
Codificación de Colores para inspección de
herramientas
ENERO JULIO
FEBRERO AGOSTO
MARZO SETIEMBRE
ABRIL OCTUBRE
MAYO NOVIEMBRE
JUNIO DICIEMBRE
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9.4.1. Antes de empezar la actividad se debe inspeccionar el área de trabajo, verificando

que se cuenten con las condiciones adecuadas. Se debe reportar de inmediato al
supervisor del área cualquier condición insegura presente en el área de trabajo, de
significar un riesgo potencial lo observado, no se deberá empezar la actividad
hasta que se haya controlado o eliminado el peligro.
9.4.2. El personal que realizará el armado y desarmado de los andamios deberá estar
debidamente certificado.
9.4.3. Se deberá señalizar con malla de seguridad el área inferior a 1.5m alrededor del
andamio y la parte superior donde se realizará el armado y desarmado de
andamios y se colocará letreros de prohibición de ingreso a esta área y letreros de
advertencia.
9.4.4. Además, en los andamios y plataformas temporales de trabajo se colocarán
tarjetas para indicar el estado o condición en que se encuentran de acuerdo a los
procedimientos estipulados por CMMM. Modelo señalización de andamio liberado
y no liberado.
9.4.5. Las Tarjetas para andamios deberán fijarse al montaje del andamio en un lugar
bien visible.
9.4.6. Tarjeta roja: durante el armado, desarmado o reparación del andamio USO NO
LBERADO DE ANDAMIO.

9.4.7. Tarjeta verde: andamios que cuenten con plataformas completas, barandas,
accesos seguros y arriostrados. El trabajador en algunos momentos puede estar
9.5. ARMADO Y DESARMADO DE sin engancharse.
9.4.8. El armador deberá inspeccionar sus andamios de acuerdo a (Check List), lista de
ANDAMIOS verificación de andamios, para garantizar un trabajo seguro. Este check list de
revisión diaria, por parte de la supervisión, que incluye todos los elementos
estructurales del andamio, deberá permanecer en el área de trabajo de forma
visible.

9.5.1.Una vez que el terreno haya sido verificado y esté en condiciones para realizar el
armado, se procede a colocar los husillos (bases regulables).
9.5.2.Tener en cuenta que solo el andamio se usará para circulación del personal y
desmontaje y montaje del tambor secador, pero no será usado para soportar
dicha estructura.
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9.5.3.Luego se colocarán el collarín en cada husillo.

9.5.4. Se coloca las horizontales en los agujeros más pequeños del disco.

9.5.5.Con el nivel de mano se procede a regular los husillos hasta que estén bien
nivelados.

9.5.6. Se colocan las verticales y luego la plataforma de acceso para la escalera.

9.5.7. Se procede a colocar las cuatro diagonales en los agujeros grandes del collarín,
formando una X opuesta entre diagonales.
9.5.8. Luego se procede a colocar la plataforma con la escalera de acceso, luego
asegurar las chavetas (pasadores) de horizontales y diagonales, utilizando un
martillo.
9.5.9. Se procede a poner las verticales para el segundo, no obstante, el número
máximo cuerpos de andamio serán 3 en la estructura central del secador,
personal asciende utilizando el arnés con su doble línea de enganche,
anclándose provisionalmente en el agujero de mayor orificio de la roseta de la
vertical.
9.5.10. Se procede a colocar la horizontal y la baranda respectiva, luego se coloca la
otra horizontal paralela a la escalera formando un ángulo de 90°, también con
su respectiva baranda.
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9.5.11. Para luego engancharse en la horizontal, hasta terminar los cuatro horizontales
con sus respectivas barandas e Ir asegurando las chavetas con el uso del
martillo.

9.5.12. A partir del segundo cuerpo de andamio se procede a asegurarlo utilizando un

arriostre y de no darse las condiciones, se sujetará con garruchas en el cuerpo
del secador dándole mayor firmeza y estabilidad.

9.5.13. En el área
de trabajo
final se
colocarán
los rodapiés respectivos en los cuatro lados
para evitar la caída de los materiales, herramientas también se colocarán
verticales de 1 m en cada esquina con barandas de seguridad. Todas las
herramientas que se usen deberán estar sujetas a la estructura fija del andamio
mediante una driza.

9.5.14. Una vez culminado de armar el andamio el responsable del armado deberá
llenar el check list de liberación del andamio el cual será entregado al
responsable del trabajo; el llenado de este check list no evita que el personal
haga el uso del andamio, se debe realizar su inspección de pre uso.
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9.5.15. El andamio debe ser armado y desarmado por personal autorizado (personal
que haya sido certificado para dicha labor por ente especializado)
9.5.16. Personal haciendo uso de arnés y línea de doble enganche se ubicará en la
parte superior para iniciar el desarmado del andamio.
9.5.17. En la parte inferior personal recibirán las estructuras izadas las cuales deben
ser izadas con drizas.
9.5.18. Desarmando las estructura y plataformas en forma descendente. Hasta retirar
las bases.
9.5.19. Las estructuras se proceden a trasladar a un punto de acopio temporal
debidamente señalizado. Y de permanecer un cuerpo fijo se deben colocar las
tarjetas correspondientes.
9.6 ORDEN Y LIMPIEZA 9.5.20. Los andamios superiores a dos cuerpos, deberán disponer de plataforma
completa para iniciar otros tramos, con los mismos requisitos para salidas
rápidas en emergencias.
9.5.21. Las escaleras de acceso deben estar libres de obstáculos.
9.5.22. No está permitido desplazar el andamio con personal.
9.5.23. Cuando requiera desplazarse desde un punto de anclaje el personal debe
permanecer enganchado en todo momento.

9.6.1. Los residuos sólidos generados durante el Armado y Desarmado de Andamios,

serán colocados en bolsas plásticas para luego ser segregados de acuerdo al
código de colores para el manejo de residuos sólidos.

10.0.- CRITERIOS DE ACEPTACION / RESULTADOS ESPERADOS:

Cumplimiento de los RACs de acuerdo al Manual de SSO MISKI MAYO
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11.0.- SITUACIONES DE RIESGOS REPRESENTATIVOS DE LA TAREA:

 Riesgo de contagio con virus COVID-19.
 Caídas a desnivel.
 Electrocución.
 Golpes, cortes, heridas por manipulación de objetos, materiales y herramientas.
 Afecciones respiratorias por inhalación de polvo.
 Afecciones respiratorias por exposición al frío.
 Golpes, heridas por caída de personas al mismo nivel.
 Lumbalgia.
 Lesiones a la vista a causa de exposición a partículas y a la luz provocada por la soldadura.
 Quemaduras a la piel, daño material por amago/incendio en equipos.
 Quemaduras a la piel, deshidratación, cáncer a la piel por exposición a radiación solar.
 Afecciones pulmonares por inhalación de vapores y humos.
 Mordedura de reptiles y/o picaduras de insectos.

12.0 RESTRICCIONES
 Antes del inicio de las actividades se hará de conocimiento vía radial y/o celular al supervisor de Operaciones DSP,
puntualmente que actividades se ejecutaran en el turno, así mismo el visto bueno de la liberación del ARA.
 No se iniciará la tarea si no se ha firmado completamente el ARA.
 No se ejecutará la tarea cuando no se cumpla con alguno de los pre requisitos establecidos en el presente documento.
 No iniciar la tarea si el personal no se encuentra debidamente capacitado y autorizado en el RAAR 08 – Trabajos en Altura,
RAAR 09 – Trabajos en Caliente RAC 01-Izaje de Cargas.
 No se iniciará la tarea si el personal no cuenta con los EPPs adecuados para realizarla.
 No se permitirá realizar trabajar bajo los efectos de alcohol y drogas narcóticos o medicamentos que pueda afectar la habilidad
de las personas que intervengan en la tarea.
 Está prohibido usar celulares u otros dispositivos de reproducción de música o videos durante la actividad.
 No se usará el radio de comunicaciones ni otro medio de comunicación para hacer bromas.
 No se ingresará a operaciones DSP si el personal no cuenta con su tarjeta RAC

Controles

 Operadores y auxiliares de señalización calificados, capacitados y autorizados.

 Reportar inmediatamente cualquier condición sub estándar que se presente en el trayecto.
 Pre Uso de equipos
 Subir o bajar las escaleras aplicando la técnica de los tres puntos de apoyo, siempre con las manos libres de objetos o
herramientas.
 Cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo de equipos. (Aislamiento de cables, Contacto de cables).
 Capacitación en uso de extintores.
 Inspección de extintores.
 Aplicación de Bloqueador a la piel con FP = 50.
 Reportar inmediatamente cualquier picadura o mordedura de insectos o reptiles.
 Capacitación al personal primeros auxilios.
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 Contar con linterna de mano.

 Área ordenada y limpia, antes, durante y después de la tarea.
 No levantar más de 25 Kg.
 Delimitar la zona trabajo.
 Uso de arnés, línea vida.
 Lavarse las manos con agua y jabón antes de comer y después de ir al baño.
 En caso de enfermedades estomacales no auto medicarse y acudir al médico.

13.0.- Consideraciones de Medio Ambiente:

 En caso que hubiese cambios climatológicos y/o otra emergencia o desviación en el trascurso de la labor el técnico de procesos
evaluara las condiciones y se comunicara vía radial con el supervisor de turno para realizar una posible parada de la labor hasta
que se establezca las condiciones normales.
 ASPECTOS AMBIENTALES: Cuando ocurran cambio en el proceso se deberá comunicar al responsable del área (se deberá
informar al responsable directo de dicha área al momento de generarse la desviación o el cambio de un nuevo proceso) para
realizar oportuna actuación de la MATRIZ DE RIESGOS con Medio Ambiente (Levantamiento de Aspectos e Impactos
Ambientales)
 Todos los residuos sólidos generados serán tratados de acuerdo a los procedimientos operacionales.

14.0.- REGISTROS
 Análisis de riesgo de la actividad
 Permiso Escrito de Trabajo Seguro – PETAR
 Chek List de Herramientas
 Chek List de Equipos
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