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All content following this page was uploaded by Sandra Vanessa Diaz Perez on 25 April 2019.
GRUPO: FD
ENSAYO DE TRACCIÓN.
1. Introducción
El papel del ingeniero no se restringe al análisis de las estructuras existentes sometidas a
diferentes condiciones de carga. Principalmente, el ingeniero se interesa por el diseño de
elementos, seleccionando los componentes apropiados de dimensiones, forma y material
adecuado para evitar la falla de la estructura.
2. Objetivo General
Conocer el comportamiento de los elementos metálicos sometidos a esfuerzos axiales de
tracción o tensión.
3. Marco teórico
Una fuerza axial es una fuerza que actúa directamente sobre el centro axial de un objeto en
la dirección del eje longitudinal. Estas fuerzas pueden ser de compresión o de tensión,
dependiendo de la dirección de la fuerza. Cuando una fuerza axial actúa a lo largo del eje
longitudinal y este eje pasa por el centro geométrico del objeto, será además una fuerza
concéntrica; en caso contrario será una fuerza excéntrica. Las fuerzas perpendiculares al eje
longitudinal del objeto se denominan normalmente como fuerzas verticales. (Curiosoando,
2013)
CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA
DEPARTAMENTO: INGENIERIA CIVIL E INGENIERIA AMBIENTAL
PROGRAMA: INGENIERIA CIVIL
2019 – I
Es esfuerzo interno a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan
en sentido opuesto, y tienden a estirarlo. Lógicamente, se considera que las tensiones que
tiene cualquier sección perpendicular a dichas fuerzas son normales a esa sección, y poseen
sentidos opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo. (wordpress, 2019)
Los esfuerzos permisibles son aplicables a miembros prismáticos sujetos a tensión axial
producida por fuerzas que actúan a lo largo de su eje centroidal. Cuando haya excentricidades
importantes en las conexiones, sus efectos deben tenerse en cuenta en el diseño del miembro.
Cuando se espere que el elemento estructural en estudio vaya a quedar sometido durante su
vida útil a un número muy elevado de ciclos de carga, en el cálculo de su resistencia se tendrá
en cuenta la posibilidad de una falla por fatiga. (Hibbeler, 2006)
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Figura 5. Esfuerzo-deformación.
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3.5.1 Límite de proporcionalidad
La zona elástica es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su forma y tamaño
inicial, en casi toda la zona se presenta una relación lineal entre la tensión y la deformación
y tiene aplicación la ley de Hooke. La pendiente en este tramo es el módulo de Young del
material. El punto donde la relación entre 𝜎 𝑦 𝜀 deja de ser lineal se llama límite proporcional.
El valor de la tensión en donde termina la zona elástica, se llama límite elástico, y a menudo
coincide con el límite proporcional en el caso del acero. (Hibbeler, 2006)
Zona en donde el material retoma tensión para seguir deformándose; va hasta el punto de
tensión máxima, llamado por alguna tensión o resistencia última por ser el último punto útil
del gráfico. (Hibbeler, 2006)
3.6 Ductilidad
3.7 Resiliencia
Es la propiedad de un material que permite que recupere su forma o posición original después
de ser sometido a una fuerza de doblado, estiramiento o compresión. (Hibbeler, 2006)
3.8 Metales
Acero: El acero es una aleación metálica, formada por hierro y carbono principalmente,
aunque pude contener otros componentes como el Vanadio y el cromo, para hacerlo más
duro o inoxidable respectivamente. Es un material muy duro y resistente y flexible, se
emplea para construir estructuras, vehículos, maquinas, herramientas y un sinfín de
objetos más. Los aceros parten de un 0.1% de contenido de carbono hasta el 1.7%.
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Cobre: El cobre es un metal de color rojizo. Es blando, dúctil y maleable, por lo tanto,
fácil de trabajar; es buen conductor del calor y de la electricidad, funde a 1080º C y tiene
una densidad de 8 g./Cm3. El cobre es uno de los primeros metales utilizados, ya que
podemos encontrarlo, en algunas ocasiones, en estado natural, aunque es más habitual
encontrarlo en forma de minerales.
Aluminio: El aluminio es un metal de color blanco brillante, aunque cuando se oxida su
color pasa a ser de un gris apagado. El aluminio se extrae de la bauxita y es un metal,
menos denso, (más ligero) que los anteriores pero muy resistente, es buen conductor del
calor y de la electricidad, aunque menos que el cobre. Una característica muy valiosa es
que sólo se oxida muy superficialmente y esta capa de óxido impide que el material se
siga deteriorando. El aluminio es un material blando y dúctil funde a 660º C y tiene
una densidad de 2.7 g./Cm3.
Bronce: El bronce es una aleación de cobre y estaño, aunque también tiene pequeñas
cantidades de plomo, cinc y plata. El bronce es una aleación dura, superada por el acero,
pero más resistente a la corrosión que este y más lubricable y tiene un punto de fusión
bajo.
4. Fórmulas
Los modelos matemáticos para el análisis del ensayo a tracción, para el cálculo del esfuerzo
normal real de la probeta en el instante i:
𝐹
𝜎= (1)
𝐴𝑖
𝐴𝑜
𝐴𝑖 = (2)
𝑒 𝜀𝑡
∆𝐿
𝜀𝑡 = (3)
𝐿𝑜
𝜎
𝐸= (4)
𝜀𝑡
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La relación de Poisson
𝜀𝑙
𝑣=− (5)
𝜀𝑡
𝐸𝑒
𝐾= (6)
𝑉
5. Materiales
De manera genérica y resumida, los pasos a seguir para llevar a cabo el ensayo de tracción
son:
1º. Medir las dimensiones de cada probeta, longitud inicial de referencia y el diámetro.
2º. Colocar la probeta en la máquina de ensayo y verificar que este bien sujeta sin girar.
3º. Colocar el deformímetro en la máquina de ensayo y chequear que el dial indique cero.
4º. Se procede a girar la manivela y se toman los datos de fuerza y deformación registrados
en los respectivos diales.
7. Cálculos
Tabla 1.
Datos obtenidos en el laboratorio.
Tabla 1-2
Cálculos del acero.
Tabla 3-4.
Cálculos del cobre.
Tabla 5-6.
Cálculos del bronce.
Resilencia 0,109981138
Tabla 7-8
Cálculos del aluminio.
Deformación
Fuerza (N) Esfuerzo (Mpa) Deformación (mm) Ai (mm2)
unitaria
0 0 0 0 0
1000 0,007407407 53,86261952 0,18 18,5657513
2000 0,009876543 107,9915559 0,24 18,5199665
3000 0,010699588 162,1207117 0,26 18,50473
4000 0,012757202 216,6061824 0,31 18,4666936
5000 0,026748971 274,5727349 0,65 18,2101111
Tabla 9
Valores teóricos.
8. Gráficas
800
694,1577151
700
600 539,5818979
Esfuerzo (Mpa)
500
404,1495855
400
268,9566061
300
200 133,9438349
100
0
0
0 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05
Deformación unitaria
450 416,2560343
400 355,7860447
350
Esfuerzo (Mpa) 300 266,3025252
250
177,3205594
200
150
88,48185293
100
50 0
0
0 0,005 0,01 0,015
Deformación unitaria
300
256,1572435
250
202,810307
200
Esfuerzo (Mpa)
151,6101045
150
100,907935
100
50,34386614
50
0
0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025
Deformación unitaria
250
216,6061824
200
Esfuerzo (Mpa)
162,1207117
150
107,9915559
100
53,86261952
50
0
0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03
Deformación unitaria
9. Conclusiones
Tabla 10
Valores observados en la gráfica esfuerzo vs deformación de cada metal.
Figura 12. Probeta de Cobre fracturada. Figura 13. . Probeta de Bronce fracturada.
Figura 14. Probeta de Aluminio fracturada. Figura 15. Probeta de Acero fracturada.