ESCUELA DE INGENIEROS MILITARES – ESING

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL METODOLOGÍA A DISTANCIA

RESISTENCIA DE MATERIALES

INFORME DE LABORATORIO DE RESISTECIA MATERIALES

INFORME DE ENSAYO DE TENSIÓN

CAMILO ALBERTO QUIÑONES ROJAS

COD: 0120151123
JORGE ALBERTO GAMBOA ARIAS
COD: 0120141033

ESCUELA DE INGENIEROS MILITARES – ESING

INGENIERIA CIVIL MODALIDAD A DISTANCIA
RESISTENCIA DE MATERIALES
BOGOTA D.C. 2019

INTRODUCCION
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RESISTENCIA DE MATERIALES

El conocimiento de las características mecánicas de los materiales es de suma importancia para el

ingeniero civil, ya que con una mezcla de conocimiento y experiencia resolverá problemas en la
vida diaria, problemas que a menudo están ligados al comportamiento mecánico de los materiales.

La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una carga excesiva sin
presentar deformación o falla. Esta propiedad es inherente al propio material y debe determinarse
mediante la experimentación. Una de las pruebas más importantes a este respecto, es el ensayo de
tensión o compresión. Aunque a partir de esta prueba se pueden establecer varias propiedades
mecánicas fundamentales de un material, se utiliza esencialmente para determinar la relación entre
esfuerzo normal promedio y la deformación normal promedio de muchos materiales de ingeniería
como metales, cerámicas, polímeros y materiales compuestos.

En el siguiente informe, se explicará conceptos básicos de mecánica de materiales, se mostrará

cómo puede relacionarse el esfuerzo con la deformación mediante el uso de métodos
experimentales. Esto se realizará para los materiales que se utilizan con mayor frecuencia en
ingeniería tales como el acero y el concreto.

OBJETIVOS

Reconocer, determinar y analizar el comportamiento del acero al ser sometido a carga axial de
tracción, junto con sus propiedades y resultados.

Reconocer, analizar y comparar las diferentes etapas o zonas de comportamiento del material.

Identificar y determinar las propiedades mecánicas del acero sometido a carga axial de tracción,
estudiadas en clase.

Construir e interpretar la gráfica Esfuerzo Vs Deformación del acero, para el ensayo de tracción.

Reconocer y diferenciar la ductilidad y la fragilidad, así como la tenacidad y la resilencia.

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Diagrama Esfuerzo Vs Deformación del acero

Interpretación:

En una primera etapa de carga, la deformación crece linealmente con el aumento del esfuerzo
(aumento de carga). La pendiente de este tramo inicial recto se conoce como Módulo de
Elasticidad. El punto A hasta donde se mantiene esta relación lineal, se conoce como límite de
proporcionalidad, debido a que las
deformaciones son proporcionales a los esfuerzos; en esta etapa se cumple la Ley
de Hooke.

Si se incrementa ligeramente la carga más allá del punto A, la relación lineal se pierde. Sin
embargo, si no se ha pasado al punto B, y se retira la carga, la probeta
recupera completamente sus dimensiones iniciales. Esta características de recuperación completa
de la forma se denominan comportamiento elástico, y el
intervalo en que se produce (segmento OB en la curva) se denomina zona elástica
del material.

Si a partir del punto B, se sigue aplicando carga, la probeta sigue deformándose e

ingresa a una zona denominada, Zona de Fluencia, zona en que la deformación crece
apreciablemente sin que se produzca un incremento del esfuerzo. Los puntos C y D, corresponden
al inicio y al final del denominado Escalón de Fluencia.
El esfuerzo para cual se inicia este fenómeno, se conoce como esfuerzo de fluencia
(σf).

Si se sigue incrementando la carga, se incrementan las deformaciones, y el material entra a una

zona denominada de endurecimiento. En esta zona el incremento de deformaciones también viene
acompañado de un incremento de esfuerzos, hasta llegar a su valor máximo, denominado esfuerzo
último (σu).
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A partir de este punto, se incrementan las deformaciones de la muestra, el esfuerzo

disminuye, y se produce una disminución apreciable del diámetro en una zona de la muestra
(probeta), adquieriendo la apariencia de un cuello de botella. Este fenómeno se conoce como
estricción, y da inicio a la rotura de la probeta. La deformación máxima (ϵu) que alcanza
corresponde al instante de la rotura.

Registro fotográfico

Máquina de ensayos DIRIMPEX Ltda.

Modelo: CT-311/U
Serie: 13110592
Capacidad: 500 KN
Clase: 1.0
Temperatura de Presión: 5-45 °C
Presión máxima: 700 Bar
Peso de la maquina: 650 Kg
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Colocación de la varilla de ensayos

Deformación de la varilla sometida a tensión