PROCEDIMIENTO OPERACIONAL PO CTC 510 03

Fundamental de SGI
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HERRAMIENTAS CANT MATERIALES CANT EQUIPOS CANT

Pala 2 Yeso Var Cargador Frontal 1
Pico 2 Agua Volquetes Var
Nivel de mano 1 Material para relleno Motoniveladora 1
Wincha 2 Rodillo + P.C. 2
Densímetro Nuclear 1 Camión Cisterna 2

Equipo de
Equipo de Protección
Personal Requerido Cant Cant protección Cant
Personal (Por Persona)
Ambiental
Casco Var Depósitos para
Encargado de área 1 Var
Protector Auditivos Var residuos
Chofer de Vol. Var Lentes de seguridad Var Kit antiderrame Var
Chofer de Cisterna 2 Botas de seguridad Var
Op. Carg. Frontal 1 Guantes de seguridad Var
Op.Motoniveladora 1 Poncho de agua Var
Operador. De Rodillo 2 Mascarillas Var
Gredista 1 Chalecos reflectivos Var
Peón 3 Protector de oídos Var
Arqueólogo 1
1 Barbiquejos Var
Vigía

1) PRÉ-REQUISITOS
- Planos de construcción aprobados.
- Se determina y registra la ubicación topográfica del área.
- Verificar que todo el personal que va a trabajar en esta actividad esté debidamente entrenado
y calificado para su ejecución y que los operadores de equipos tengan los permisos
requeridos.
- Todo el personal debe utilizar el Equipo de Protección Personal requerido para esta actividad.
- Verificar que todo el equipo móvil que será utilizado en esta actividad tenga alarma de retro.
REVISADO POR
REV FECHA HISTORICO ELABORADO Producción Laboratorio Ingeniería CSGI MSS APROBADO
Modificación en la prueba de
Ing. Juan Ing. Felipe Ing. Daniel Ing. Eduardo Ing. Diana Ing. Flavio Ing. Gustavo
01 03/03/2015 laboratorio e incluyen
materiales a utilizar Flores Fernandes Freitas Leiro Molina Castro Passos
Se detalla la determinación
de compactación según las Ing. Juan Ing. Felipe Ing. Daniel Ing. Eduardo Ing. Diana Ing. Flavio Ing. Gustavo
02 16/03/2015
especificaciones técnicas del Flores Fernandes Freitas Leiro Molina Castro Passos
proyecto
Se añade la secuencia
ejecutiva de la aplicación de
Ing. Edgar Ing. Felipe Ing. Daniel Ing. Eduardo Ing. Diana Ing. Flavio Ing. Gustavo
03 05/09/2015 relleno laterales en muro y
Chamorro Fernandes Freitas Leiro Molina Castro Passos
condición de Calidad ,
seguridad y medio ambiente
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1) PRÉ-REQUISITOS
- Verificar que todo el equipo que será utilizado en esta actividad esté en buenas condiciones
y no presenten fuga de aceite o combustible.
- Dependiendo de las condiciones del clima, el área de relleno debe ser regada para controlar
el polvo.
- Los equipos a emplear deben ser inspeccionados previamente, mediante checklist y
encontrarse en buenas condiciones de operación. Y portar la cinta de Inspección del color
que corresponde al mes.
- Los operadores de los equipos volquetes, motoniveladora, deberán contar con experiencia,
estar capacitados, certificados y autorizados para realizar dichos trabajos en CTC.
- El personal a participar en el trabajo debe elaborar los documentos de gestión de seguridad:
AST correspondiente, checklist, permiso de trabajo de ser requerido, y otro; los que deben
ser firmados por el personal participante, capataz, supervisor de producción /responsable de
área y visados finalmente por el personal de seguridad.
- Se debe contar en el frente con los procedimientos del trabajo a realizar, y el personal debe
tener conocimiento de los mismos.
- Se debe contar con personal vigía capacitado así como provisto con silbato, letrero y/u otro
elemento que le ayude a realizar bien su función.
- Las áreas de trabajo deberán ser señalizadas, delimitadas y restringir el acceso a personal
no involucrado.
2) SECUENCIA EJECUTIVA
QUE HACER: COMO HACER:
Ubicación topográfica (PO CTC 500 01 – Topografía)
de las balizas para indicar el nivel de relleno del
Preparación del área de relleno
material suelto (22 cms) cada 20 metros a lo largo del
paño.
QUE HACER: COMO HACER:

-Las volquetas traen el material y lo descargan en los

Descarga y esparcimiento del material lugares designados. Conforme van descargando las
volquetas una motoniveladora tiende el material a lo
largo del paño en el área de relleno.
-En caso de esparcimiento de material en áreas
cercanas a elementos estructurales con equipo
pesado, el procedimiento será el siguiente: las
volquetas traerán el material con una humedad
cercana a la óptima y lo descargarán en los lugares
designados.
Se requerirá de personal vigía, que prevenga y dirija la
operación de los equipos pesados (volquete,
motoniveladora).
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El personal que trabaja en el frente, debe guardar las

distancias prudentes así como respetar la señalización
del vigía encargado.
QUE HACER: COMO HACER:
Homogenización del material
En caso de que la homogenización del material se
realice en áreas cercanas a elementos estructurales
las volquetas van descargando y una motoniveladora
tenderá el material a lo largo de dicha área de relleno.
Esta operación deberá contar con un vigía capacitado

QUE HACER: COMO HACER:

Relleno Laterales de Muros
-Los rellenos que van pegados a los muros y zapatas
del Túnel, tendrán una variación en cuanto a su
aplicación.
-Las zapatas serán rellenas con gravilla de ¾ en su
totalidad sin compactación, cuya parte superior de la
zapata será colocado 15 cm de arena.

-Los muros serán protegidos con 30 cm de gravilla de

¾ que no serán compactados para proteger la
impermeabilización.

-Se evitara en todo momento la contaminación del

material de relleno con el material del talud.

-Se tendrá especial cuidado en no dañar el sistema de

impermeabilización. Cualquier observación que se
detecte se deberá informar al personal de Producción
y Calidad para proceder con la reparación necesaria.
QUE HACER: COMO HACER:
Prueba de laboratorio
-Una vez que el material ha sido esparcido al nivel
requerido y mezclado, el personal del laboratorio mide
el Contenido de Humedad del material en la frecuencia
a lo largo del paño usando Densímetro Nuclear
(Densidad y Contenido de Humedad con Densímetro
Nuclear).
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- El personal debe tener conocimiento, hacer y

respetar todo lo indicado en el procedimiento para el
uso del Densímetro Nuclear.
-Si el contenido de humedad es más alto que la
humedad óptima + 2%, el material se debe dejar secar
hasta que el contenido de humedad esté dentro del
rango: humedad óptima +- 2%. (Según E.T de
proyecto).
-Las densidades individuales (Di) del tramo deberán
ser, como mínimo, el 90% de la máxima densidad
obtenida en el ensayo Proctor Modificado de
referencia (De) para la base y cuerpo del terraplén y el
95% con respecto a la máxima obtenida en el mismo
ensayo, cuando se verifique la compactación de la
corona del terraplén.
Di > 0,90 De (base y cuerpo)
Di > 0,95 De (corona)
-La humedad del trabajo no debe variar en ±2%
respecto del Óptimo Contenido de Humedad obtenido
con el Proctor Modificado.
-El incumplimiento de estos requisitos originará el
rechazo del tramo.
-Si el contenido de humedad es menor que la
humedad optima – el volumen extra de agua requerido
para incrementar el nivel de humedad del material, es
calculado Luego el proceso de homogenización
descrito arriba, se repite.
-Se habilitarán accesos para el ingreso de camiones
cisterna que realizará el riego del terreno con agua
para el control de la generación de polvo.
-En todos los casos, los equipos contaran con un kit
antiderrame para casos de contingencias por fugas y/o
derrames de productos peligrosos.
-Los materiales a utilizar serán los mismos materiales
empleados para terraplenes, cumpliendo con todos los
requisitos de calidad según las especificaciones del
proyecto.

QUE HACER: COMO HACER:

1. Calidad del Aire
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 El movimiento de tierras generarán emisión de

Condiciones Ambientales
partículas al aire (polvo), cuyo impacto debe ser
mitigado mediante el riego continuo de los
accesos y del área de trabajo. Así mismo los
trabajadores deben usar obligatoriamente su EPP
respiratoria.

2. Calidad del Suelo

 Todos los residuos generados por la actividad no
serán dispuesto directamente en el suelo, sino en
los contenedores identificados para cada tipo de
residuo generado.

 El uso de maquinarias podría ocasionar derrames

por desperfectos mecánicos. En caso de Derrame
el personal que realiza la actividad ejecutará
inmediatamente la limpieza del derrame e
informará inmediatamente al área de medio
ambiente.

 Cada maquinaria y vehículo deberá contar con Kit

Anti derrame móvil.

 De observarse derrames sin la limpieza inmediata

respectiva, el área de medio ambiente procederá a
sancionar al capataz del área.

3. Manejo de Residuos
a) Tipo de Residuos Generados

 La presencia del personal generará residuos

sólidos generales.
 El uso de maquinarias podría generar derrames
por fallas mecánicas, lo que generaría residuos
contaminados de la limpieza del derrame, que son
considerados residuos peligrosos.

b) Manejo de los Residuos

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 Todos los involucrados en la actividad cumplirán

con el PSU CTC 220 13 01 Plan de Manejo de
Residuos Sólidos y Líquidos del CTC (peligrosos y
no peligrosos).
 Todos los residuos deberán ser dispuestos en los
contenedores para residuos ubicados en el frente
de trabajo, clasificados según el código de
colores.
 Los residuos generales serán dispuestos en los
contenedores de color negro, ubicados en el frente
de trabajo.
 Los residuos peligrosos serán dispuestos en los
contenedores de color rojo, ubicados en el frente
de trabajo.

4. Orden y Limpieza
 El frente de trabajo permanecerá ordenado y
limpio.
 Antes de finalizar las labores, todos los
trabajadores realizaran la limpieza del frente de
trabajo.
 De encontrarse el frente de trabajo sucio y
desordenado se procederá a amonestar al
capataz o supervisor de producción encargado del
frente de trabajo.

5. Densímetro Nuclear
 Cuando el densímetro no esté en uso durante la
actividad, debe de permanecer dentro de la caja
de seguridad a fin de evitar la exposición al medio
ambiente.
 El densímetro nuclear debe ser transportado y
manipulado conforme el procedimiento de
manipulación y transporte del densímetro nuclear.

CRITERIOS DE ACEPTACIÓN / RESULTADOS ESPERADOS:

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Criterio de Aceptación:
- El porcentaje de compactación y los resultados de los ensayos CBR en el paño debe estar
dentro del rango de las especificaciones Técnicas.
- El porcentaje de compactación en las juntas debe estar dentro del rango de aceptación
presentado.
- Se contará con bolsas y/o cilindros de colores según la clasificación de residuos sólidos para
su adecuada disposición en el área.
- El personal que operará el densímetro nuclear, deberá contar con experiencia, estar
capacitado y certificado, para poder manipular dicho equipo.

ACCIONES EN CASO DE ANOMALÍAS:

 El densímetro nuclear debe ser manipulado y transportado conforme lo indicado en el
procedimiento de Manipulación y Transporte de Densímetro Nuclear.
 Si la densidad seca medida con densímetro nuclear no está dentro del criterio de aceptación
especificado en el PO CTC 675 01- uso de densímetro Nuclear, se deberá:

- Primero determinar el contenido de humedad del paño.

- En caso que el contenido de humedad del paño sea mayor a la humedad optima este será
aislado y demarcado con un aviso que dirá: “Paño Bajo Análisis”. El encargado de laboratorio
y el encargado de producción acordaran el tiempo que se le dejara secar. Una vez el tiempo
acordado se cumpla, Laboratorio deberá determinar de nuevo la densidad seca con el
densímetro nuclear. Si los resultados de laboratorio estuviesen dentro del criterio de
aceptación, se procederá a su liberación. En caso que los resultados de laboratorio no
cumplan los criterios de aceptación, es decir que fuesen no conformes, se procederá de
nuevo con el proceso desde la escarificación hasta su compactación.

- Para casos en que la liberación del paño saturado sea crítico para la productividad, el
encargado podrá decidir con autorización del Jefe de Producción el proceder con la
escarificación del mismo.

- En caso que el contenido de humedad se encuentre menor a la humedad óptima – (seco) se

procederá a colocar el agua faltante hasta alcanzar aproximadamente la humedad óptima y
se procederá a su compactación luego que el material haya absorbido la cantidad de agua
colocada. Laboratorio determinar a de nuevo la densidad seca con el densímetro nuclear. Si
los resultados de laboratorio estuviesen dentro del criterio de aceptación del PQE, se
procederá a su liberación. En caso que los resultados de laboratorio no cumplan los criterios
de aceptación, es decir que fuesen no conformes, se procederá de nuevo con el proceso
desde la escarificación hasta su compactación.
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- En caso que el contenido de humedad del paño este dentro del rango: humedad optima, el
encargado podrá instruir al operador del rodillo que pase de nuevo a lo largo del paño las
veces que estime necesarias. Entonces Laboratorio procederá a determinar de nuevo la
densidad seca con el densímetro nuclear. Si el resultado del ensayo entra dentro del criterio
de
- aceptación, el paño será liberado. En caso que aún no estuviese dentro del criterio de
aceptación el paño, se procederá a dejar bajo análisis y se seguirá alguno de los dos
procedimientos descrito anteriormente.

- En caso de presentar algún tipo de Emergencias y/o urgencias activar el PAE con código
PAE CTC 220 12 01 así como el flujo de comunicaciones internas en caso de
emergencias.

- El personal Involucrado en el hallazgo cercará con delineadores y malla el área donde se

observó el resto arqueológico por lo menos en un radio de 40 metros.