Automatización

industrial
La automatización es un concepto que suele utilizarse en el ámbito de la
industria con referencia al sistema que permite que una máquina desarrolle
ciertos procesos o realice tareas sin intervención del ser humano. Es empleada
con frecuencia por su capacidad de ahorrar tiempo y dinero.
 Los orígenes de la automatización se encuentran en la Prehistoria,
con el desarrollo de las máquinas simples que minimizaban la
fuerza que debían hacer las personas. La energía animal o
humana, con el tiempo, comenzó a reemplazarse por energías
renovables (como la energía eólica o la energía hidráulica).

¿Cómo surge la La siguiente etapa en el desarrollo de la automatización consistió

automatización en el uso de mecanismos de relojería para la repetición de
acciones.
industrial?
La fabricación automatizada surgió de la íntima relación entre
fuerzas económicas e innovaciones técnicas como la división del
trabajo, la transferencia de energía y la mecanización de las
fábricas, y el desarrollo de las máquinas de transferencia y
sistemas de alimentación (McLuhan, 1996).
 Ciencia que estudia la automatización y sus aplicaciones, en
especial las técnicas desarrolladas con el fin de reducir y eliminar
la intervención humana en la producción o en el funcionamiento
de bienes y servicios.

Disciplina que trata de los métodos y procedimientos cuya

finalidad es la sustitución del operador humano por un operador
La Automática artificial en la ejecución de una tarea física o mental previamente
programada.
 Los sistemas de automatización industrial han recibido un gran
impulso sobre todo por parte de la industria del automóvil.
El termino automatización fue acuñado en 1947 por Delmar S.
Halder de la compañía Ford en Detriot.

Automatismos
Industriales
 Maquinas: Donde se realizan los procesos, los traslados, las
transformaciones de los productos.
Accionadores: Están acoplados a maquinas para realizar
movimientos, calentamientos; son motores de corriente continua,
motores de corriente alterna, cilindros neumáticos.
Elementos que  Accionadores eléctricos: Utilizan como fuente de energía la eléctrica
y toman muy diferentes formas como son: válvulas eléctricas,
componen una motores eléctricos de velocidad variable, motores de velocidad fija.
 Accionadores neumáticos: Utilizan como fuente de energía el aire
instalación comprimido que se obtiene por medio de un grupo de compresores
y luego se distribuye a las maquinas que lo utilizan.
automatizada:  Accionadores hidráulicos: Solo se utilizan cuando los esfuerzos a
desarrollar son muy importantes (prensas de corte) o cuando
velocidades lentas deben ser controladas con precisión.
 Se utilizan para comandar y activar los accionadores.
Son contactores, variadores de velocidad, electroválvulas, etc.

o Preaccionadores eléctricos: Contactores, arrancadores y

variadores de velocidad.

Pre-accionadores: o Preaccionadores neumáticos: Son los distribuidores asociados a

los cilindros. Reciben una señal neumática o una señal eléctrica
como mando.
 Son elementos que informan al órgano de mando del estado del
sistema o de los eventos que sucedan en él.
Los captadores captan las señales necesarias para conocer el
estado del proceso y decidir su desarrollo futuro.
Detectan posición, presión, temperatura, caudal, velocidad,
aceleración, etc.
Captadores

Finales de Carrera
Detector
Fotoeléctrico

Detectores Inductivos
 Son los elementos de calculo y control que comandan el proceso.

Suelen ser autómatas programables u ordenadores de control

industrial.

Elementos de
Mando

Autómata Programable
Terminales de Visualización