PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCIÓN MLC.C.01.

001
PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LA
CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL TRATAMIENTO
AMBULATORIO DEL CÁNCER DEL INSTITUTO NACIONAL Fecha: Junio 2018
DE ENFERMEDADES NEOPLÁSICAS”
PROCEDIMIENTO
MONTAJE E INSTALACIÓN DE DUCTOS, REJILLAS Y
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DIFUSORES

MONTAJE E INSTALACION DE
DUCTOS, REJILLAS Y DIFUSORES

CONTROL DE EMISIÓN Y CAMBIOS

REV N° FECHA DESCRIPCIÓN ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

02 13/06/18 Emisión Juan Ticse Gerald Guevara Manuel La Cruz

Firmas de la revisión vigente

EDICIÓN FECHA MODIFICACIONES

0 07/06/18 Documento inicial

1 09/06/18 Revisión 01

2 12/06/18 Revisión 02
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INDICE

1. OBJETIVO ........................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................ 3
3. DEFINICIONES................................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES .................................................................................................... 3
5. PROCEDIMIENTOS........................................................................................................... 4
6. RECURSOS ........................................................................................................................ 8
7. CONTROL DE CALIDAD .................................................................................................. 9
8. PREVENCIÓN DE RIESGOS......................................................................................... 10
9. MEDIO AMBIENTE .......................................................................................................... 11
10. REGISTROS ................................................................................................................... 12
11. REFERENCIAS .............................................................................................................. 12
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1. OBJETIVO.
Establecer el procedimiento que se deberá seguir para ejecutar las
actividades de montaje e instalación de ductos metálicos, rejillas y
difusores para la implementación del sistema HVAC.

2. ALCANCE.
El presente procedimiento es aplicable para las actividades de montaje e
instalación de ductos metálicos, rejillas y difusores en los ambientes e
instalaciones del PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE
LA CAPACIDAD DE RESPUESTA EN EL TRATAMIENTO
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3. DEFINICIONES.
Ducto. Pieza metálica en forma de ortoedro, elaborado y formado con
planchas galvanizadas y correderas, es el conducto donde circulará el aire
ventilado, extraido o acondicionado.
Rejilla. Accesorio metálico que se instalará al final del recorrido de ductos
por donde se extraerá el aire del ambiente
Difusor. Accesorio que se instalará al final del recorrido de ductos por
donde se suministrará aire al ambiente.
Ducto flexible. Accesorio de fibra de vidrio y cubierto con forro foil de
alumínio se instalará en el nexo entre el ducto y el difusor o rejilla.
Suncho Plástico. Son tiras de plástico que ajustan el aislamiento contra
el ducto.
Ensunchador. Herramienta que sirve para ajustar el suncho y
engrapamiento definitivamente.
Cinta de alumínio. Es una lámina de aluminio en una cara tiene material
adhesivo.
Foil de alumínio. Es una capa delgada que cubre a la lana de vidrio,
principal componente del aislamiento.

4. RESPONSABILIDADES.
INGENIERO RESIDENTE
Dirigirá y supervisará las actividades que se indiquen en el
procedimiento.
Responsable de cumplir y hacer cumplir las normas de salud, seguridad
y calidad establecidas.
Responsable de tener permisos aplicables a este procedimiento
aprobados oportunamente.
ING. DE CAMPO - ASISTENTE
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Inspeccionará que las actividades relacionadas a la implementación del

sistema de HVAC para que se cumplan de acuerdo al presente
procedimiento y siguiendo las especificaciones técnicas aplicable.
.
PREVENCIONISTA DE RIESGOS
Verificará que dicha actividad se desarrolle cumpliendo las medidas
preventivas propuestas, de acuerdo al reglamento interno.

CAPATAZ
Instruir al personal mediante el desarrollo diario del ATS y cumplir el
procedimiento propuesto.
Ejecutar los trabajos correspondientes cumpliendo con los
procedimientos de calidad, salud y seguridad establecidos.

TRABAJADOR
Ejecutar labores dando total cumplimiento a lo establecido en el presente
procedimiento de trabajo.

5. PROCEDIMIENTO.
5.1. Consideraciones previas para el início de actividades
 Antes de iniciar las labores, los colaboradores que realicen actividades
de montaje e instalación de ductos, rejillas y difusores deberán participar
activamente de la charla de seguridad de 10 minutos, la cual quedará
registrada en el formato de Evento de Capacitación.

 El Supervisor Frente de Trabajo (Capataz) y los colaboradores que

realizarán los Trabajos en Altura, deben elaborar el Análisis Seguro de
trabajo mediante el formato de Análisis Seguro de Trabajo.

 Elaborado el Análisis Seguro de Trabajo, el Supervisor Frente de Trabajo

(Capataz) llenará el formato Permiso de Trabajo en Altura y cumplirá con
lo establecido en dicho formato antes de iniciar los trabajos. Nota: El
permiso de trabajo deberá ser generado diariamente.

 Los colaboradores deben inspeccionar de forma visual sus herramientas,

equipos a utilizar y sus implementos de seguridad.

 El área de trabajo debe ser aislada y señalizada, asegurándose que

todos los colaboradores tengan por entendido que se encuentra
prohibido desplazarse por dicha área, la señalización debe consistir en
carteles como: “PELIGRO”, “NO PASE” entre otros.

 Si se realizan trabajos en altura en diferentes niveles, se deben colocar

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las barreras de protección en todos los niveles.

 En caso se requiera realizar trabajos en caliente se debe solicitar el

permiso correspondiente acorde con el procedimiento Trabajos en
Caliente.

 Si durante la ejecución del trabajo, las condiciones con las cuales fue
llenado el Permiso de Trabajo cambiaran, se paralizarán las actividades
y se llenará nuevamente el Permiso de Trabajo en Altura bajo las nuevas
condiciones en las cuales se realizará el trabajo.

 Los trabajos en altura pueden ser suspendidos de manera inmediata en

caso de que no se cumpla con lo establecido en el presente
procedimiento o existan circunstancias que pongan en riesgo la salud o
la vida de nuestros colaboradores.

 Al terminar el trabajo, el área debe quedar limpia y ordenada.

5.2. Ensamblado y aislamiento de ductos

 Se señalizará la zona de trabajo con cinta de seguridad todo el perímetro
en donde se realizaran los trabajos.

 Se procederá a la fabricación del ducto metálico a nivel del piso. El

trabajo consiste en unir las piezas de plancha metálica sin aplicar algún
tipo de soldadura, las uniones se realizan usando dobleces y correderas
hechas con la misma plancha.

 Se procederá al forrado del ducto metálico con aislamiento térmico de

fibra de vidrio a nivel del piso. Para la manipulación de las fibras de vidrio
los aisladores deben contar con lentes de seguridad, respirador doble vía
con filtro para gases y polvos, guantes de latex y traje micomax. En caso
sean ductos de ventilación, estos no irán aislados térmicamente.

 Limpiar el ducto a forrar con trapo industrial. La limpieza es tanto exterior

como interior del ducto.

 Cortar el aislamiento en tramos adecuado para maniobrar, por lo general

en tramos de 2.40m x 1.20m. Tener cuidado de no desprender la lana de
vidrio que compone a este aislamiento. La lana de vidrio debe
mantenerse siempre cubierta con el foil de aluminio.

 Con el tramo de aislamiento cubrir el ducto o figura de ducto a forrar

(Codo o transición) y marcar la línea a cortar del aislamiento, que será
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igual al desarrollo del ducto más unas 2” de traslape, más la perdida por
los radios de aprox. 2” mas.

 Una vez cortado el tramo de forro a utilizar, nuevamente envolver el ducto

y sujetarlo firmemente, hasta dar la vuelta y hacer el traslape.

 Colocar la cinta de aluminio en tramos críticos antes de soltar el

aislamiento.

 Colocar la cinta de aluminio en los demás tramos cuidando que no

ingrese aire dentro entre el aislamiento y la cara del ducto.

 Para los codos o transiciones, en lugar de dar una vuelta entera, se debe
cortar el forro de tal modo que cubra cada cara con una holgura para
traslape.

 Una vez que se colocaron todas las cintas de aluminio, se deberá

colocar el suncho plástico. Dejar un espacio entre suncho y suncho de
1.20m como mínimo.

 Algunos trabajos de forrado se continuarán haciendo en ductos ya

instalados, esto debido a que varios ductos se unen cuando has sido
montados en sus soportes, por ser tramos muy largos y otros
aislamientos se dañan en el montaje.

 Al final todo el ducto debe quedar con un forro uniforme, sin cortes que
peligren la salida de la lana de vidrio.

5.3. Montaje de Ductos Metálicos

 Obtener el permiso de trabajo aprobado.

 Se procederá al armado de los andamios siguiendo los procedimientos

adecuados. El andamio debe contar con plataforma completa amarradas
y con barandas.

 Se procederá a fijar los colgadores y/o soportes en el techo para montar

los ductos metálicos, el cual consistirá en colocar tacos de expansión,
varillas roscadas, ángulos galvanizados y riel strut.

 Acoplar y fijar al ducto fabricado el damper de regulación manual (si

aplicara al caso).

 Se procederá a realizar un calado en el ducto de suministro existente

donde se colocará el damper, Utilizando para esto una tijera para cortar
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lata.

 Se procederá de inmediato a colocar el ducto fabricado con el damper

de regulación manual.

 Una vez acoplado el ducto se procederá a asegurarlo con pernos

autorroscantes y a sellar la unión con sellador tipo sikasil I.

 Luego de verificar que el ducto esta fijo se procederá a cerrar por

completo el damper de regulación manual.

 Se procederá con la instalación de ductos en los demás ambientes y se

abrirá el damper de regulación manual.

5.4. Instalación de Ducto flexible

 Se procederá al armado de los andamios siguiendo los procedimientos
adecuados. El andamio debe contar con plataforma completa amarradas
y con barandas.

 Se procederá a fijar los colgadores y/o soportes en el techo para montar

los ductos flexibles, el cual consistirá en colocar argollas de sujeción
según el diámetro de la manga flexible, las mismas que irán fijados al
techo con disparos tipo Hilti.

 Acoplar y fijar al ducto flexible el damper de regulación manual (si

aplicara al caso).

 Acoplar y fijar el ducto flexible a las cajas donde se colocarán las rejillas
y difusores y forrar con cinta foil de aluminio.

5.5. Instalación de rejillas y difusores

 Obtener el permiso de trabajo aprobado.

 Se procederá al armado de los andamios siguiendo los procedimientos

adecuados. El andamio debe contar con plataforma completa amarradas
y con barandas.

 Se deberá elegir y separar las rejillas y difusores según indicaciones en

los planos, dependiendo de la sección del ducto se perforarán agujeros
donde se insertarán los pernos.

 Se instalarán las rejillas y difusores de acuerdo a las medidas indicadas

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en los planos, y se fijarán a los ductos o mangas flexibles con los pernos
o autorroscantes.

5.6. Prácticas de prevención durante los procedimentos

 El personal se encontrará usando en todo momento sus EPP de
seguridad básica y específica.

 Es obligatorio el uso del respirador doble vía con los filtros para gases y
vapores, durante la ejecución de las actividades y manipulación de lana
de vidrio.

 Las actividades de forrado se realizarán en un lugar ventilado, libre y

alejado de cualquier trabajo en caliente o fuente de ignición.

 Toda actividad de forrado se realizará de manera aislada señalizando y

acordonando el área y restringiendo el acceso a personal ajeno a la
actividad.

 Se realizará el orden y limpieza antes y después de la jornada de trabajo.

 Se segregarán los residuos rotulando los residuos peligrosos y no

peligrosos.

 Todo colaborador que manipuló lana de vidrio al terminar la jornada de

trabajo deberá realizar limpieza del traje micromax, deberá lavarse con
abundante agua manos y cualquier parte del cuerpo que haya estado
expuesto a la lana de vidrio.

6. RECURSOS.
6.1. Mano De Obra
El personal asignado para la instalación de ductos, rejillas y
difusores son los siguientes
o Supervisor.
o Capataz.
o Operario.
o Aisladores.

6.2. Equipos de protección personal

EPP BÁSICO
o Uniforme.
o Casco de seguridad.
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o Zapatos de seguridad.
o Lentes de seguridad.
o Guantes de Maniobra.
o Barbiquejo.
o Tapones auditivos

EPP ESPECÍFICO:
o Traje micromax.
o Respirador doble vía.
o Filtros para gases y vapores.

6.3. EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

o Caja portaherramientas grande
o Wincha métrica.
o Destornilladores planos
o Plumones indelebles
o Ensunchador
o Tijeras de hojalata
o Cuchillas y/o cutter.
o Martillo de bola
o Taladros
o Andamios

6.4. MATERIALES
o Tacos.
o Varillas.
o Riel strut.
o Cintas de aluminio.
o Ductos metálicos armados.
o Rejillas.
o Difusores.
o Trapo industrial
o Rollos de suncho plástico
o Grapas metálicas
o Lana de vidrio con foil de aluminio.

7. CONTROL DE CALIDAD.
Tener en consideración los siguientes puntos de control:
 Comunicar oportunamente a la supervisión/cliente la actividad a realizar
y su rol en la misma.

 Implementar las Medidas de Control y Análisis de Riesgo, Bloqueos y

Señalizaciones, asimismo usar los implementos de seguridad
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apropiados correspondientes a estas actividades.

 Una vez terminada la instalación se dejará constancia en el “protocolo de

instalación de ductos, rejillas y difusores” la culminación de actividades
por sectores.

8. PREVENCIÓN DE RIESGOS.
PREVENCIÓN DE
PELIGROS. RIESGOS.
RIESGOS
 Mantener en todo
momento Ordenado
y limpio el área de
trabajo, los
Lugar de trabajo
Caídas, golpes, cortes materiales deben de
desordenado.
permanecer
correctamente
acopiados y
señalizados.
 Capacitación al
personal en el uso
adecuado de
herramientas
manuales.
Manipulación de
Lesiones / cortes en las  Inspección periódica
herramientas y objetos
manos de herramientas
punzocortantes
manuales.
 Elaboración de ATS.
 Uso EPP guantes de
seguridad.

 Capacitación en
trabajos en altura.
 Inspección de arnés
Trabajos en altura Caídas a desnivel
de seguridad.
 Permiso para realizar
trabajo de alto riesgo.
 Capacitación en
hojas de seguridad
MSDS de la lana de
vidrio.
Manipulación de lana Irritación mecánica en
 Trabajar en ambiente
vidrio la piel.
abierto y ventilado
Daños al pulmón
 Uso de EPP
Especifico (traje
micromax y guantes
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de examinación).
 Pausas activas
durante la jornada de
Movimientos respetivos. Fatiga muscular,
trabajo.
Posturas inadecuadas exposición a riesgos no
 Adecuar actividades
de trabajo ergonómicos
para trabajar con
posturas adecuadas,
 No levantar más de
25 kg.
Manipulación de ducto Lumbalgia, hernia
 Levantar ductos
pesado discal
largos (>3m) entre
dos personas

OBLIGACIONES DE SEGURIDAD
Los trabajadores deben de contar con todos los Equipos de Protección
Personal de Uso Obligatorio y los complementarios que requiera la actividad,
se deberá cumplir con la elaboración de los permisos de trabajo
correspondientes a la actividad, estos formatos estarán en todo momento en
una zona visible del área de trabajo y a disposición del personal responsable
del proyecto.

9. MEDIO AMBIENTE.
Se realizará de acuerdo al plan de gestión ambiental del proyecto aplicándose lo
siguiente:
 El material excedente será enviado a la caja ecológica.
 Los residuos sólidos que se generen durante la actividad serán
almacenados temporalmente en los puntos autorizados, manteniendo un
orden y limpieza constante de la zona de trabajo.
 Respetar el horario de trabajo autorizado para no generar ruidos molestos
luego de dicho horario durante el uso de herramientas de poder.
 El personal deberá tener conocimiento de las hojas de seguridad de los
productos químicos a utilizar durante la actividad, y se mantendrá una
copia de los mismos en almacén para cualquier consulta sobre su
manipulación segura.
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10. REGISTROS.
 Los registros a utilizar dependerán del tipo de trabajo.
REGISTROS AUTORIZADOS
Análisis de Trabajo Seguro (ATS) Permiso de trabajo de alto Riesgo
(Altura)
Registro de entrega de EPP Inspección de diario de EPP

Registro de Charla de Seguridad Formato de Capacitación

especifico
Inspección de área de trabajo Verificación y revisión de
herramientas y equipos de trabajo
Revisión con la señalización adecuada Permiso de trabajos en Caliente

Registro de capacitación en el uso de Registro de capacitación en el

herramientas eléctricas armado de andamios y uso de
escaleras. Check-list de andamio y
escalera.

11. REFERENCIAS.
Se realizará de acuerdo al programa de prevención de riesgos
específico para el proyecto adjuntándose el análisis de riesgo
respectivo y aplicándose los siguientes estándares:
 Ley de seguridad y salud en el trabajo 29783
 Ley 30222 que modifica la Ley de SST
 D.L. 1278 Ley de Gestión Integral de residuos sólidos
 D.S. 006-2014 TR modificatoria del Reglamento de la ley de SST
 D.S. N° 003-98-SA “Normas Técnicas del Seguro Complementario de
Trabajo de Riesgo”
 Protocolo de exámenes médicos ocupacionales RM 312-2011 MINSA
y su modificatoria.
 NTE G 050 Seguridad durante la Construcción
 D.S. 019-2016 Vivienda D.S. modifica el reglamento para la gestión y
manejo de los residuos de las actividades de la construcción y
demolición,
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 R.M. 375-2008 TR Norma básica de ergonomía

 R.M. 050-2013 TR Formatos referenciales en gestión de SST
 D.S. 015-2005 SA Reglamento sobre valores límites permisibles para
agentes químicos en el ambiente de trabajo
 Estándares de seguridad, salud y medio ambiente de la contratista
principal.