Reporte Separador Trifasico

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Evaluación Técnica
Place: Plant: System: Assessment date: Report date:

Colombia Estación Flujo
Indice:
I. Introducción
II. Bases de Diseño
III. Dimensionamiento
IV. Resultados y Análisis
V. Conclusiones
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1. Introducción
En virtud de los cambios de premisas inicados por Ecopetrol, se ejecutó la evaluación de la
eficiencia de los separador trifasico diseñados durante la ingeniería básica y el impacto generado
por las nuevas especificaciones de salida (de los separadores) que a su vez alimentan a los
Tanques de Lavado.
Las facilidades englobadas en los Tanques de Lavado, aguas abajo de los Seporadores Trifásicos, en
función a su diseño, capacidad, tiempo de residencia, y no en menor medida su fllexcibilidad
operaciónal, ofrecen, bajo ciertas condiciones, una capacidad máxima de manejo de 80.000 bbl/d
de agua total (libre más emulsificada), ajustando el flujo de agua total operacional de salida de
cada separador en 20.000 bbbl/d.
Esta caracteristica operacional es una conclusion de las premisas de diseño, aprobadas y discutidas
por Ecopetrol y plasmadas en los documentos:
 CP9-00001-PRO-PFD-000025_ PFD Balance de Masa

 CP9-01102-PRO-PFD-000001_PFD Recibo Separación Trifasica_APC
 CP9-000001-GEN-CD-000001-1 Bases de Diseño
Cómo consecuencias de los cambios de premisa se evaluó el diseño propuesto de la Ingeniería

Básica, y con algunos ajustes se determinó que los separadores pueden operar hasta un 25% de
agua emulsificada con el crudo (25% del agua total, 10.000 bbl/d), pues descargan en la corriente
de salida hacia las facilidades de los Gun Barrel un poco mas de 18.000 bbls/d (20.000bbl/d
máximo por separador).
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2. Bases de Diseño
Considerando de manera principal, una mezcla de Crudo Humedo Diluido (Crudo pesado, nafta y
agua emulsificada) en proporciones que garanticen las variables fisicoquimicas que se muestran a
continuación, en la Tabla1, representando las bases de diseño utilizadas durante la ejcución de la
evaluación (todos los flujos reposrtados en la Tabla1. están asociados al diseño de un solo
Separador Trifásico).
Tabla 1. Data de Procesos utilizada en la ejecución de la Evalución
(1) 25%/45% de 40.000, 00 bbl/d del agua total (consideración original).

(2) Fliujo total de Crudo Humedo Diluido @ 25%/45% agua emulsificada.
(3) Considerando un flujo fijo de 30.000 bbl/d de agua libre para los dos casos de agua emulsificada.
(4) Asociada a la mezcla en las proporciones indicadas de Crudo y Nafta
3. Dimensionamiento
El dimensionamiento del separador trifásico se realizó considerando la data de la Tabla1.
especificamente para el caso: 25% de agua emulsificada, utilizando como metodología de cálculo
la sugerida en la fuente: Surface Productions Operation, Design of Oil-Handling Sintem and
Facilities, Kent Arnold/Maurice Stewart, a continuacíon se muestra el reporte de la hoja de
programada con el procedimiento de cálculo ya indicado.

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Diameter, ft Length, ft Slenderness Ratio Effective length, ft

13.5 52.6 3.9 39.5
Water to Barrel Gun, bbl/d
Emulsified Water % Emulsified Water Free Water Total Water Removed Free Water %
45.0 18000 13210 31210 56
25.0 9998 8142 18140 73

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En la Figura1, se detallan las dimesiones de los Separadores Trifásicos, calculadas y ajustadas

según las especificaciones de la Gas Processor Suppliers Association (GPSA) Engineering Data
Book.
Figura 1. Dimensionamiento del Separador Trifásico

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4. Análisis
Con el dimensionamiento ejecutado, se procedió a simular el modelo usando el Sofware Comercial
ASPEN HYSYS V-14, en el Anexo XX, se pueden visulizar los reportes de las simulaciones para el
caso base (25%) y 45% de agua emulsificada.
Caso Base (25% agua emulsificada): En la Figura 2. Se muestra el Diagrama de Procesos asociado al
Balance de Masa del Separador Trifásico, la corriente 1, representa la mezcla de Crudo Humedo
Diluido (Crudo, Nafta, Agua emulsificada y Agua libre), proveniente de las facilidades de
producción, la Corriente 2, está compuesta por Crudo, Nafta, Agua Emulsificada y el Agua Libre
arrastrada, la Corriente 3 está asociada al Gas separado, mientras que la Corriente 4 está formada
por agua libre separada, y trazas de crudo.
Figura 2. Diagrama de Procesos del Separador Trifásico
El Balance de Masa del Separador para el Caso Base (25% agua emulsificada), se presenta en la
Tabla2.
Tabla 2. Balance de Masa Caso Base (25% Agua Emulsificada)

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La Corriente 2, será direcionada hacia losTanques de Lavado (Gun Barrel) previo paso por una bota
de gas, generando la remoción del gas que se encuentra disuelto en el líquido, el contenido de
Agua Total de esta corriente (Agua Libre y Agua Emusificada) es de 18.061,08; es un volumen
menor al que podrían manejar las facilidades asociadas a los Gun Barrel (máximo 20.000 bbl/d).
La eficencia de remoción de Agua Libre bajo este escenario, es de 72,83%, un licenciante puede
reconfigurar/cambiar los internos y el dimensionamiento mejorando notablemente la eficiencia de
remoción de Agua Libre.
La corriente 4, presenta un arrestre de 2,189 barriles de hidrocarburo por cada 21.890,00 barriles
de Agua Libre, generando una relación de 0,0001 bbl de hidrocarburo por cada barril de agua libre
separada (bajo las condisiones de diseño y operación reportadas en este caso)
Considerando una eficiencia minima de 70% y un máximo de 20.000 bb/d de Agua Total enviada
desde los separadores de manera individual, hacia los Tanques de Lavado, el/los separador/es
está/n operando ajustados al punto de operación crítico, especificamente un incremento en 7.000
bbl/d de agua libre genera un arrastre de 2.000 bbl/d adicionales en la Corriente 2, trabajando
entonces a la maxima especificación de manejo de agua a la salida de los separadores
(manteniendo todos los demas parámetros iguales), el análisis aplica para baches (el punto de
operación no soporta baches que generen un ingreso al separador de 7.000 bbl/d de Agua Libre
adicionales o 2.000 bbl/d adicionales de Agua Emulsificada)
Caso 45% Agua Emulsificada: en este caso se hizo enfásis en un análisis volumétrico, los resultados
de la simualción pata este caso se compilan en la Tabla 3.
Tabla 3. Balance de Masa Caso Base (45% Agua Emulsificada)
La Corriente 2 presenta un Flujo de Agua Total (Agua Libre y Agua Emulsificada) de 30.0172 bbl/d,
sobrepasa la especificación máxima de Agua Total a la salida de cada separador (20.000 bbl/d).
La eficiencia de remoción de Agua Libre pasó a 60%, diez puntos porcentuales menos que el
mímino aceptable para un Separador Tirfásico (70%).

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La corriente 4, presenta un arrastre de 1,768 bll/d de hidrocarburo por cada 17.860 bbl/d de agua
libre removida. Generando una relación de remoción de 0,00009899 bbl de hidrocarburo por cada
barril de agua libre removida, esta relación es algo menor que para el Caso Base, lo que suguiere
que el tiempo de residencia utilizado en el equipo es lo sufienciente corto para evitar el proceso
de asentamiento de manera correcta, propiciando mayor arrastre de agua libre con el Crudo
Humedo Diluido.
Bajo este escenario los Separadores están trabajando fuera de la zona de opración óptima, la
cantidad de Agua Total a la entrada hace inviable la operación del modelo diseñado, debido al
hecho de trabajar en condiciones fuera de las asociadas al diseño. Estp plantea la imposibilidad,
bajo estas condiciones de operacion resistir un bache.
5. Conclusiones
El Separador Trifásico (diseñado bajo las premisas y bases de diseños origanales) funciona de
manera confinable (aunque está muy ajustado al límite máximo operacional) hasta 40.000 bbl/d
de Agua Total (25% emulsificada y 30.000 bbl/d libre).
Bajo el Caso 25% Agua Emulsificada, no es possible manejar baches de producción que
incrementen el Agua Libre en 7.000 bbls ó en 2.000 bbls de Agua Emulsificada.
El Caso 45% de Agua Emulsificada, imposibilita el uso de Separadores Trifásicos en la operación de

la Esatción de Flujo, al generar una especificación de Agua Total por encima de los 20.000 bbl/d,
incumpliendo la especificación requerida en los Tanques de Lavado.
El cambio de premisa, asociado al incremento del Agua Emulsificada hasta 45% en el CHD, genera
la evaluación de otro tipo de facilidades de producción para manejar ese corte de agua.

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Diameter, ft Length, ft Slenderness Ratio Effective length, ft

45.0 18000 13210 31210 56

25.0 9998 8142 18140 73

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Figura 1. Dimensionamiento del Separador Trifásico

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Figura 2. Diagrama de Procesos del Separador Trifásico

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Tabla 3. Balance de Masa Caso Base (45% Agua Emulsificada)

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