PETS - Fibra Optica

GERENCIA DE SEGURIDAD, SALUD
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
Código Siemens S.A.C.:

Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro de (4)G69173-D1001-Y750 Revisión:
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Tendido de cable de Fibra Optica en Ductos Código Ausenco: C
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

TENDIDO DE CABLE DE FIBRA OPTICA (FO) EN
DUCTOS
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Elaborado por: A&Q
Rev. Fecha Descripción Revisado por Revisado por Revisado por Aprobado por:
Emitido para revisión y Marco Romero Edgar Nuñez Harry Contreras Marco Romero
A 24/04/2014
aprobación E&I Manager HSEC Manager Quality Manager Site Manager
Emitido para revisión y Marco Romero Edgar Nuñez Harry Contreras Marco Romero
B 24/04/2014
aprobación E&I Manager HSEC Manager Quality Manager Site Manager
Firmas de la revisión vigente


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CONTENIDO
1. OBJETIVO....................................................................................................................................................... 4
2. ALCANCE........................................................................................................................................................ 4
3. DEFINICIONES............................................................................................................................................... 4
4. PERSONAL..................................................................................................................................................... 6
5. HERRAMIENTAS MATERIALES Y EQUIPOS................................................................................................ 6
6. REQUISITOS ESPICIFICOS DE SEGURIDAD............................................................................................... 8
7. RESPONSABILIDADES................................................................................................................................ 10
7.1 Del Supervisor Electromecánico..............................................................................................10
7.2 Del supervisor QA/QC..............................................................................................................10
7.3 Del supervisor de HSE.............................................................................................................10
7.4 Del trabajador...........................................................................................................................11
8. DESARROLLO DE ACTIVIDADES................................................................................................................ 11
8.1 Actividades Preliminares de Seguridad...................................................................................11
8.2 Ejecución Preliminar de Trabajo.................................................................................................
8.2 Proceso de Cableado de Fibra Optica en Manhole.................................................................12
9. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE................................................................................................ 18
9.1 Seguridad.................................................................................................................................18
9.2 Respuesta ante Incidentes.......................................................................................................19
Ante una emergencia la primera persona que tenga conocimiento de la misma, deberá aplicar el
siguiente procedimiento:............................................................................................................................19
9.3 Sismos / Tormentas Eléctricas.................................................................................................20

10. DOCUMENTACION APLICABLE.................................................................................................................. 21
10.1 Normas y Documentos de Referencia.....................................................................................21
10.2 Anexos.....................................................................................................................................21

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1. OBJETIVO
Establecer los requerimientos Constructivos, ambientales y de seguridad que se
deben cumplir durante las actividades inherentes al Tendido de cable de Fibra Optica
en Ductos en el Proyecto Constancia, por medio de banco ductos de tal forma que se
minimicen los riesgos de los trabajadores.
2. ALCANCE
Este procedimiento es de alcance y aplicación para todo el personal de SIEMENS
S.A.C. y subcontratistas asociados e involucrados, antes durante y después del proceso
de Tendido de cable de Fibra Optica en Ductos a realizarse en el Proyecto
Constancia.
3. DEFINICIONES
Las principales definiciones que hay que tener en cuenta son:
 Fibra Optica:
La fibra óptica es un medio de transmisión empleado habitualmente en redes de datos;
un hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plásticos, por el que se
envían pulsos de luz que representan los datos a transmitir.
 Aislamiento:
Envolvente aislante externa aplicada sobre la fibra óptica.
 El Núcleo:
En sílice, cuarzo fundido o plástico - en el cual se propagan las ondas ópticas.
Diámetro:
50 o 62,5 um para la fibra multimodo y 9um para la fibra monomodo.
 La Funda Óptica:
Generalmente de los mismos materiales que el núcleo pero con aditivos que confinan
las ondas ópticas en el núcleo.
 El revestimiento de protección:
Revestimiento de plástico y asegura la protección mecánica de la fibra.
Formato base: BSCS100F13.802 Código Documento:
Copyright © Siemens AG 2012 All Rights Reserved Página 3 de 20


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 Camión grúa con brazo articulado:

Maquinaria camión que lleva incorporado en su chasis una grúa, que se utiliza para
cargar, descargar y trasladar equipos, herramientas, en los almacenes o área de
trabajo, manteniendo su radio de acción de la grúa.
 Cables para izaje:

Cable de acero cableado conformados por hilos de acero trenzados de diferentes
secciones según la carga de tiro.
 Cuerda guía o viento:

Cuerda usada para controlar la posición de la carga a fin de evitar el giro de la misma
por acción de la fuerza del viento. (La cuerda o driza en comúnmente nombrada
viento).
 Estrobos:
Cables de acero con ojales en sus extremos que son usados para izar carga, se
encuentran de diferente longitud y diámetro el cual define la capacidad de carga.
 Adecuación de Plaza de tendido: Es la adecuación del lugar donde se ubicarán eln

el portabobinas hidráulicas, colocación de rodillos o polines.
 Plan de tendido de cables: Es el plan específico de tendido de cables de fibra

óptica. desde la Sala Principal a las Salas Eléctricas, sección de conductores,
cantidad de cables de fuerza y su trayectoria de las mismas.
 Manhole: Buzón de concreto que sirve como pase para conductores y para
mantenimiento de dichos conductores.
 Portabobinas hidráulicos: Sistema utilizado para levantar las bobinas desde el suelo
y mantenerlas suspendidas desde su eje para el devano.
 Soga de Nylon: Soga de Naylon que servirá como guía para jalar la fibra.
 Grilletes: Arco de hierro, semicircular, con sus extremos sujetados por un

perno, para asegurar una eslinga o estribo a la carga o gancho de grúa.
 Rigger: Persona calificada que es responsable de una operación de izaje y la

dirige.
 Vigía: Persona calificada que es responsable alertar o avisar al trabajador de un

evento que no puede ser visualizado por el mismo trabajador, en vías, en espacios
confinados y en trabajos en altura.


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4. PERSONAL
a) Personal Supervisión:
Cantidad Descripción
01 Ingeniero Supervisor de Obra
01 Ingeniero Supervisor de QA/QC
01 Supervisor HSEC
01 Supervisor Electricista
b) Personal Técnico:
Cantidad Descripción
06 Operarios
08 Oficiales
05 Vigías
01 Operador de Grúa
01 Riggers
5. HERRAMIENTAS MATERIALES Y EQUIPOS

Item Descripción Und. Cant.
01 Unidad Móvil 4x4 para traslado de personal und. 01
02 Minivan und. 01
03 Alzabobina hidráulica de 1Tn jgo. 01
04 Camión grúa con brazo articulado jgo. 01
05 Radios de Comunicación jgo. 06
06 Martillos jgo. 01
07 Desarmadores (Planos y estrellas) jgo. 02
08 Alicate de corte und. 02
09 Cuchilla und. 02
10 Llave francesa und. 02
11 Llave de boca juego 01
12 Cinturón de herramientas und. 06
13 Soga nylon 1/8 mts 200
14 Soga de servicio 3/8 mts 50
15 Extintor und. 01
16 Arco de sierra und. 01
17 Taladro percutor innalabrico und. 02
18 Detector de gases und. 01
19 Pata de cabra und. 01
20 Rola pasa guía de 150 mts und. 01
21 Polea de aluminio de filo und. 04
22 OTDR (Prueba reflecto métrica) und. 01
23 Empalmadora fusionaría laser und. 01


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24 Botiquín primeros auxilios und. 01

25 Cinta aislante paq 01
26
02
Cable de fibra óptica 16 hilos y 24 hilos Bobinas
27 Conos de seguridad und. 20
28 Cinta de seguridad rollo 01
29 Mallas plastificadas rollo 01
30 Cintillo de CV 150 und. 600
31 Cinta masking ¾ und. 02
32 Espuma y silicona antiflama (sellar ducto PVC) fcos 25
33 Grampas tipo uña galvanizada 3/8 o ½ und. 600
34 Tarugo de caucho de ¼ con tornillo und. 600
35 Etiqueta plastificada con protección und. 300
6. REQUISITOS ESPICIFICOS DE SEGURIDAD.

Del personal:
 Todo el personal deberá haber pasado examen ocupacional y el resultado del mismo
debió salir como apto.
 Todo el personal deberá contar con su SCTR Salud / Pensión vigente.
 Todo el personal deberá haber recibido el curso de inducción de ISEM.
 Todo el personal deberá haber recibido los cursos de Inducción en los temas:
 Hombre Nuevo
 Taller de ATS
 PETAR
 Seguridad con herramientas manuales y de poder
 Aislamiento de energía LOTO
 Excavaciones y zanjas
 Seguridad Eléctrica
 Grúas de izaje.
 Trabajos en espacios confinados.
 Todo el personal deberá haber recibido capacitación según Anexo N° 14-A del D.S.055-
2010-EM, según el trabajo que ha sido asignado
 Todo el personal deberá estar entrenado, capacitado y autorizado para realizar todas las
actividades que implica realizar el Trazado y Replanteo.
 Antes de iniciar los trabajos:
 Evaluar la zona de trabajo.
 Evaluar las limitaciones y riesgos existentes en la zona y operaciones de trabajo
documentos de gestión ( IPERC y PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO)
 Realizar el Check List de equipos.
 Participar en la elaboración de ATS.
 Participar en la elaboración del PETAR si fuera necesario según la tarea
 Realizar la difusión del PETS y tenerlo en el área de trabajo.
 Registro de Listos para Empezar (RIGHT TO STAR).


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Elementos de Protección Personal – EPP
Durante la ejecución de la actividad se utilizan los siguientes elementos de protección

personal.
 Casco de Seguridad.
 Guantes tipo badana (anti corte), o según requerimiento.
 Arnés con línea de vida.
 Lentes de seguridad.
 Botas de seguridad (planta dieléctrica), con punta de baquelita.
 Protector Solar.
 Uniforme con cinta reflectiva
 Chalecos reflectivos según el cargo
 Corta viento
 Arnés de seguridad
 Tapones auditivos y/o orejeras
 Respirador de gases, polvo.
Símbolo del
Descripción Función
EPP
Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por

Guantes de Cuero (anti superficies salientes e irregulares.
corte) Reforzado o badana
Pelados del Aislamiento del conductor.
Zapatos de seguridad Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

dieléctricas con punta golpes provocados por objetos sueltos en el
reforzada desarrollo de trabajos
Uniforme (camisa, Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

pantalón). contacto directamente sobre la piel.
Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

Casco de seguridad con
golpes provocados por cargas suspendidas u
barbiquejo que cumpla con
objetos sueltos en el desarrollo de trabajos en
la norma ANSI Z89.1
altura.


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Lentes de seguridad Protección contra el riesgo de lesionar los ojos

por contacto directo con polvos.
Respirador y filtros para Protección respiratoria contra el riesgo de

partículas de polvo inhalación de polvo
Atención de Emergencias
Durante la ejecución de la actividad trabajo contará con:
 Botiquín de primeros auxilios.

 Camilla rígida
 Collarín
 Vehículo para transporte de lesionados
 Equipo de comunicación.
 Cuadrilla de emergencia
 Plan de emergencia
 Estación de emergencia cercana al área de trabajo.
7. RESPONSABILIDADES
7.1 Del Residente de Obra
a) Facilitar todos los recursos para el cumplimiento del PET¨S.
b) Difundir el Procedimiento Escrito de Trabajo PET´S, a todo el personal involucrado.
c) Difundir y respetar los documentos de HSE.
d) Brindar un ambiente seguro para todo el personal involucrado staff y personal
técnico.
e) Responsable de su seguridad de todos los trabajadores staff y personal técnico.
f) Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad del personal, en las tareas y
riesgos asociados que lo rodean.
g) Inspeccionar aleatoriamente los trabajos de tendido de cable de fuerza, para
verificar el cumplimiento del presente procedimiento de seguridad.
h) Verificar que el personal que ejecutará la tarea esté debidamente capacitado e
instruido en la actividad a realizar.
i) Verificar que el personal esté informado de los riesgos asociados y de las medidas
a tomar al respecto.


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7.2 Del Supervisor de Fibra Óptica

a) Responsable de la ejecución de las tareas en base a los planos y
especificaciones técnicas para garantizar la calidad del trabajo.
b) Hacer cumplir este procedimiento en campo.
c) Verificar que el personal y equipos que intervienen en el operativo cumplan con
las condiciones establecidas en el presente procedimiento en coordinación con
el Supervisor HSE en Obra.
d) Capacitar y entrenar al personal sobre las instrucciones y métodos de trabajo
expresado en el presente procedimiento.
e) Responsable de modificar lo indicado en el plano
f) Responsable de llevar a cabo las pruebas y protocolos.
7.3 Del supervisor QA/QC

a) Responsable de que se ejecuten las actividades en base a los planos y
especificaciones técnicas del proyecto, asegurando la calidad del trabajo
requerido por el cliente.
b) Será responsable de verificar y aprobar los resultados de las actividades
registradas en los protocolos, así mismo de llevar el control de todos los
registros, documentar las pruebas e inspecciones, así como también de
manejar, distribuir y archivar los certificados, protocolos y documentos que se
utilizarán para el aseguramiento de la calidad del proyecto en base al desarrollo
de sus actividades.
c) Contar con el ITP (Plan de Inspección y Pruebas) aprobado por la supervisión y
asegurar su aplicación en campo.
d) Responsable de llevar a cabo las pruebas y protocolos.
7.4 Del supervisor de HSE

a) Asesorar al Supervisor de Obra y a todo el personal en la aplicación y cumplimiento
de los estándares y requisitos descritos en el Plan HSE.
b) Verificar el cumplimiento de las normas de seguridad del personal, en las tareas y
riesgos asociados que lo rodean.
c) Auditar en las distintas etapas la aplicación y cumplimiento del presente
procedimiento.
d) Inspeccionar aleatoriamente los trabajos de tendido de cable de FO, para verificar el
cumplimiento del presente procedimiento de seguridad.
e) Verificar que el personal que ejecutará la tarea esté debidamente capacitado e
instruido en la actividad a realizar.
f) Verificar que el personal esté informado de los riesgos asociados y de las medidas a
tomar al respecto.
g) Garantizar el stock necesario de equipos de protección personal y colectiva con la
debida anticipación.


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h) Durante el tiempo que demore los trabajos en espacios confinados, el o los

supervisores deberán inspeccionar el lugar de trabajo para asegurarse que no hay
condiciones inseguras y que su personal está desarrollando el trabajo de una
manera segura.
i) Verificar la señalización de todas las áreas de trabajo.
j) Verificar que se cumpla el presente procedimiento.
7.5 Del trabajador

a) Cumplir el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS).
b) Guiarse de los lineamientos que están previstos en el presente procedimiento para
que el trabajo que efectúe resulte satisfactorio para el cliente.
c) Estar atento a todas las instrucciones del encargado Residente de la Obra, así
como también del Supervisor Calidad para un adecuado trabajo de calidad.
d) Comunicar al HSE o Residente encargado de los riesgos o condiciones inseguras
que se presenten en el desarrollo de la actividad. Así mismo comunicar al HSE si
está en condiciones normales de salud o no para el desarrollo de la actividad.
e) Inspeccionar antes del ingreso al área designada, si existe la suficiente ventilación
para efectuar el trabajo, en caso contrario debe avisar inmediatamente al
supervisor.
f) Reportar inmediatamente a su supervisor si existe alguna condición insegura para
realizar su trabajo.
g) El personal deberá usar en todo momento su arnés de seguridad, el cual será junto
a su línea de vida, atada a un cáncamo en la parte superior del espacio confinado,
por ser este el único medio para su evacuación en caso de emergencia.
h) Es responsable de su Seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
8. DESARROLLO DE ACTIVIDADES
Actividades que se aplicaran para la ejecución de trabajos, la utilización de las
especificaciones técnicas, normas, planos constructivos aprobados en su última
revisión.
8.1 Actividades Preliminares de Seguridad
a) Se movilizara al área de trabajo, respetando las señalizaciones de tránsito, así como el

límite de velocidad, tanto fuera como dentro del Proyecto Constancia.
b) Se coordinará con Siemens, respecto a los trabajos que se desarrollaran en la obra,
como también el avance de la misma.


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c) Antes de iniciar cualquier trabajo se señalizará la zona de trabajo haciendo uso de

conos de seguridad y/o cinta de seguridad.
d) Se requerirá la aprobación del PETS, IPERC y PETAR, por parte de la Oficina de
seguridad A&Q y Siemens.
e) El supervisor de A&Q, que emite la orden de trabajo valorará con el supervisor de
campo de A&Q la posibilidad de realizar la tarea desde el exterior del espacio
confinado. Si esto no es posible se asegurará que los trabajadores que vayan a realizar
las tareas en el espacio confinado tengan la formación preventiva básica de trabajos en
espacios confinados.
f) Se verificará el uso del EPP´S, así como los equipos de protección colectivos y de
rescate.
g) Se dará la instrucción al trabajador para la identificación del espacio confinado y la
toma de conciencia de los riesgos y su prevención. NO ENTRAR SIN AUTORIZACION
PREVIA.
h) Limpieza, medición de peligros y evaluación del ambiente interior, para determinar su
peligrosidad.
i) Se debe monitorear los gases antes de entrar a un espacio confinado: La temperatura
del recinto; la ausencia de atmosferas explosivas; si se puede respirar con normalidad
en el interior del recinto; la inexistencia de sustancias inflamables, toxicas o corrosivas;
la adecuada ventilación cuando sea necesario; los medios necesarios de acceso al
recinto (escaleras, escalas, plataformas, etc.); la vigilancia y el control fuera del recinto
del trabajo. Los equipos básicos adicionales son los siguientes:
 Equipos de medición continúa de oxígeno, gases tóxicos e inflamables.
 Equipos de respiración autónomo o semiautónomo
 Equipos de protección contra el fuego
 Equipo de comunicación con el exterior
j) Al aperturar el Man Hole del ducto, se deberá esperar unos 15 minutos antes del
ingreso de cualquier trabajador.
k) Se verificara que se han despejado las entradas y salidas del recinto, así como la
señalización precisa.
l) Se tendrá al alcance medios de extinción y lucha contra incendio. Como también los
medios a utilizar en caso de intervención de urgencia.
m) En el caso que en el recinto existan cables eléctricos, se evitará el contacto directo y se
colocará una cuerda de salvamento sujeta desde el exterior.
n) Se usara zapatos dieléctricos, así como tablas de madera para evitar el contacto con
los cables eléctricos.
o) Para asegurar el entendimiento de responsabilidades y riesgos encontrados en un
espacio confinado, una sesión de comunicación para todos los involucrados deberá ser
revisada antes de la entrada. Cada riesgo debe ser discutido con todos los trabajadores
autorizados para el ingreso, así como sus vigías, como también las consecuencias de
la exposición a cada riesgo.
p) Se accederá al interior del espacio confinado mediante la escalera de gato que
sobresalga al menos un metro de la boca u otro medio seguro con arnés de seguridad


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q) El trabajador llevara un medio de comunicación con el exterior que sea posible según la
configuración del espacio confinado. El otro extremo de la comunicación permanecerá
en el exterior del espacio confinado (supervisor de campo). Si detectara un
incumplimiento de los métodos de trabajo seguros podrá determinar la interrupción de
los trabajos, para que se adopten las medidas oportunas que permita reanudar el
trabajo.
r) Si el trabajador detecta cambios en las condiciones de seguridad deberá interrumpir el
trabajo en caso necesario y comunicarlo al Supervisor de Campo.
s) En situación de incendio o emergencia del trabajador presente en el espacio confinado,
avisará a su supervisor de campo presente en el exterior mediante el sistema de
comunicación prefijado y éste avisará a los servicios de emergencia exteriores. NO
entrará en el espacio confinado para el rescate si no se aseguran las condiciones
mínimas de seguridad y dispone de los medios adecuados (equipo de respiración
autónomo, etc.).
8.2 Ejecución Preliminar de Trabajo

a) El transporte del carrete de cable de fibra óptica y personal se realizará con un camión
grúa; durante el transporte y manipulación del carrete se tomarán las precauciones
necesarias para evitar golpes que puedan dañar el carrete o su embalaje.
b) El carrete debe tener freno adelante y detrás y debe asegurarse al vehículo por su eje.
Asimismo, si hay que trasladarlo rodando, deberá hacerse en el sentido de giro indicado
en el carrete, tensando las espiras y amarrando los extremos del cable de forma que
queden seguros.
c) El carrete de cable se colocará sobre una porta bobinas estática, o trípodes con eje, la
misma que se ubicará nivelada y alineada con la sección de postes, torres o cámaras
donde se instalará el cable de fibra óptica y a una distancia del primer poste, torre o
cámara que permita desenrollar normalmente el cable del carrete. La posición del
carrete debe ser tal que pueda girar libremente y el cable salga por la parte superior del
carrete.
d) De tener longitudes de tendido cortas también es posible cortar el cable en almacén y
llevarlo al lugar de instalación en acumulado en filas de 8.
e) Se instalará las regletas y soportes en las cámaras por donde se enrutará los cables de
fibra óptica.
f) El personal bajará al buzón por la escalera de gato dependiendo de la profundidad de la
misma.
g) Las herramientas y materiales deben bajarse mediante eslingas y sogas de servicio.
h) Verificar la longitud de corte del cable; midiendo la distancia entre los centros de
empalmes, y adicionando: El metraje necesario para su acondicionamiento en las
cámaras, puntos de empalme y por desecho debido a la tracción.
i) Se verificará que el ducto asignado en el plano esté libre. De encontrarse el ducto
ocupado, se solicitará la asignación de otro ducto al Supervisor o Inspector de Obra,
quien coordinará con el área respectiva.
j) El desarrollo del cable en el buzón, al ser tendido, no debe obstruir el recorrido de los
cables existentes o proyectados.


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k) Paso de la Guía. Si no existe guía se procede a su paso mediante elementos manuales

(bastones de madera en ductos de concreto y de PVC en ductos de PVC) o neumáticos.
l) Si el ducto se encontrase obstruido, tal que no permita pasar la guía, el Supervisor de
A&Q coordinará con Siemens para que se de solución al impase.
m) Para la limpieza al ducto, se pasará el cable de tiro por el ducto, jalándolo con la guía
colocada.
n) Durante la limpieza se amarra la guía en los diferentes elementos empleados a fin de
disponer la guía en el ducto.
o) Para pasar el cable guía entre los buzones se empleará un sistema de comunicación de
ductos.
p) En el buzón de alimentación se ubicará el porta carrete, el que debe quedar alineado
con el ducto a usarse para evitar que el cable sufra curvaturas excesivas,
q) En los buzones intermedios donde los ductos de entrada y salida están en una misma
dirección y nivel se ubicará un operario para guiar el cable, un operador dentro y un guía
fuera para alertar cualquier eventualidad no esperada.
En las siguientes figura se muestra el carrete de cables de fibra óptica
Fig. 01 terminales del cable con capuchón
8.3 Proceso de Tendido de Cable de Fibra Optica en Ductos
8.3.1 Ubicación del Portabobina (verificar)

 Este equipo de tendido serán operados por personal calificado y certificado.
 La ubicación de este equipo debe ser sobre una plataforma de tendido libre y
nivelada.
 La portabobina hidráulica, se ubicaran individualmente en uno de los 02 puntos, la
sala eléctrica principal ó las salas eléctricas y subestaciones.
 Cuando el tendido del cable de fibra optica tiene un desnivel pronunciado: la


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portabobina debe estar instalada en la parte superior.

 Se recomienda esta ubicación de estos equipos de tendido de fibra optica,
pero no necesariamente se debe cumplir, podría cambiar de posición según
la plataforma de tendido este libre y nivelada.
 Personal capacitado en uso de herramientas de poder (winche y portabobina
hidráulica).

8.3.1.1 Tendido Manual
Todo el tendido de la fibra óptica se llevara a cabo de forma manual con el
tratamiento adecuado para no dañar la fibra
En las siguientes figuras se muestran los equipos de tendido.
8.3.2 Ubicación de los Rodillos o Polines

 Los rodillos y polines serán ubicados según su característica y función en el
tendido de cable de fuerza, según se muestran en las siguientes figuras.
 Polines del tipo Media Luna: Se utilizaran en los Manhole estos accesorios
nos facilitan la bajada o subida del cable.
 Polines del tipo Cuadrante: Se utilizaran en los manholes de paso y en el

tendido directamente enterrado en zanja, la verificación de la estabilidad del
talud estará supervisada por el área civil de la contrata de Siemenes.
 Polines del tipo 01 vía Rectos y de 03 vías para Ángulos: Se utilizaran para
tendido directamente enterrados en zanja.


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Polín tipo media luna Polín para ángulo
8.3.3 Instalación de la Guía
 Primero se instalaran el cable guía desde el punto de inicio (entrada del cable)
hasta el punto final (salida del cable), la que se dejará habilitado en todos los
banco ductos, para facilitar la entrada del cable piloto o coordina.
 El cable guía (soguilla de naylon) se habilitara desde el carrete que será ubicado
(buzón de inicio de entrada del cable) hasta el (buzón final salida del cable).
 Se protegerá en todo momento el cable de fibra óptica de todo borde cortante.
 Se verificara y se hará la limpieza de objetos extraños dentro de los ductos y
buzones
8.3.4 Tendido del Cable de Fibra Óptica
 El tendido del cable de fibra óptica se iniciará previa coordinación entre el personal del buzón
de alimentación y el operador del extremo final y en cada punto intermedio.
 Al inicio del tendido del cable de la fibra óptica se realizará en forma lenta y continua.
 Los encargados de dar vuelta al carrete o soltar el cable observarán con cuidado que la
cubierta del cable esté en buen estado; de encontrarse grietas o roturas se paralizará el tendido
informando a la Supervisión de Siemens para que determine lo conveniente.
 En los buzones intermedias, dejar el seno necesario de cable para su acondicionamiento.
 En caso de tener que instalar tramos largos se podrá planificar el tendido por partes
acumulando en los buzones intermedias el cable en figuras de 8 los saldos de cable mientras
se avanza con el cableado.
 Después del Tendido, cortar el cable en el lado del carrete considerando la longitud necesaria
al tipo de trabajo a realizar en el futuro. En la punta de tracción se cortará aproximadamente
1.00 m de cable maltratado durante el tendido.
 Sellar las puntas del cable empleando cascos de neoprene ó cinta aislante.
 En la entrada de los ductos y en todo punto donde se efectúe un amarre se protegerá el cable
con retazos de cubierta de longitud y diámetro apropiado a la capacidad del cable
 Los amarres definitivos en alcayatas y regletas, el radio mínimo de curvatura en los cables
será según características técnicas del fabricante.
 Una vez tendido el cable de fibra óptica se procederá a darle la tensión requerida.
 En cada buzón el cable dará una curva por las paredes hasta el siguiente ducto, se sujetará en
las regletas, soportes o abrazaderas (grapas) además se le colocará una etiqueta de
identificación del cable.
Figura 0. Proceso de Tendido de la Fibra Optica



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Vigia Vigia
 Para el tendido de los cables tendremos las siguientes consideraciones: que en los
tramos que el tendido presente curva el cable que pasaría por el buzón debe tener
como mínimo un radio de curvatura de 2.5 cm y tensión máxima permitida de jalado
manual.
Figura 08. Radio mínimo de curvatura
 Después de haber tendido el cable de fibra optica respetando los radios mínimos de
curvatura y la tensión máxima de tendido se procederá a dejar las reservas
conforme se indican en el plan de tendido para las conexiones internas de las
celdas de la sala principal a las salas eléctricas, estas reservas quedaran enrolladas
y las puntas de cable de fibra serán cubiertas.
 Se fijará la fibra óptica en las paredes de los buzones.


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8.3.5 Marcado de Cable de Fibra Optica

 Una vez terminado el tendido de la fibra optica se procederán a colocar en sus
extremos marcadores que identificara al cable (según código de plano) de forma
rápida, donde nos permitan colocar la designación de los cables indicada en los
planos. Estas marcas provisorias serán reemplazadas por los tags definitivos
(mangas termocontraíbles) una vez que éstos se hayan protocolizado y
conectado a los respectivos equipos.
8.3.6 Prueba de Calidad

 Se realizaran pruebas reflectometricas antes y después del tendido de la fibra
optica
Para las pruebas de calidad, se usaran el siguiente equipo de prueba con

certificado de calibración:
* Equipo de Reflectometro Optico (OTDR): Darán como resultado registros de
pruebas del cable de Fibra Óptica
 Esta documentación se anexara al Dosier de Calidad.
8.3.7 Protección de las Puntas de los Cables de Fibra Óptica

 Ya culminada las pruebas de los cable de Fibra Óptica, se procederá a verificar
que los fines de tramos de cable cuenten con protección que no permita la
entrada de humedad al interior del cable.
 Si el sello está dañado se seccionará la punta expuesta y se volverá a sellar los
fines de tramo.
9. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

9.1 Seguridad
 Señalizar el área de trabajo.
 Verificación de la difusión del procedimiento de tendido de conductor por medio
de bancoductos.
 El supervisor de construcción con el apoyo del HSEC verificará y dará conformidad
de la inspección, a los elementos de tendido de conductor, permisos a gestionar,
ATS así como el llenado de formatos y no deberá faltar ninguna firma en ellos de lo
contrario toda actividad queda restringida.
 El encargado conjuntamente con su personal con su personal procederá a
confeccionar el análisis de riesgo (AST), en donde se especificará paso a paso la
secuencia de trabajos a realizarse, identificación de peligros y riesgos asociados y
finalmente las medidas de control a tomarse en forma efectiva, todo los
trabajadores tomarán conocimiento pleno con la charla de 5 minutos de las
actividades específicas.
 El responsable de la actividad inspeccionará sus materiales, herramientas y
equipos descritos en este procedimiento antes de iniciar la jornada laboral.
 El Supervisor autoriza el inicio de actividades para los trabajadores que


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cuenten con el Equipo de Protección Personal completo y en buen estado:

EPP básico tales como casco, lentes, barbiquejo, protector auditivo, ropa de
trabajo, chaleco refractivo, zapatos de seguridad, guantes de cuero.
 El supervisor deberá difundir el Punto de Encuentro en caso de emergencia y
comunicarlo al supervisor de Siemens Ausenco.
 El supervisor en presencia del supervisor revisa los equipos de trabajo en su
totalidad, estos deberán ser homologados, estar en óptimas condiciones y con sus
respectivas guardas de protección, para inicio de actividades.
 El traslado del equipo se realiza con camión grúa. El operador y el Rigger
verifican que el trayecto se encuentre despejado.
 Los trabajos realizados a alturas mayores a 1,80 m. es considerado de alto
riesgo y deben realizarse con equipos contra caída (arnés, línea de vida) y los
permisos correspondientes.
 Los trabajadores señalizan la zona de actividades, y se hacen responsables de
verificar el ingreso a dicha zona sólo del personal debidamente implementada y
que haya participado en la reunión de inicio.
 El responsable de la ejecución deberá proveer agua para beber al personal
involucrado en la tarea.
 El Supervisor autoriza los permisos para la ejecución de labores con el
uso de herramientas eléctricas. Para la actividad con mayor tiempo de exposición
a peligros con el uso de dichas herramientas, el supervisor capacitará al personal
involucrado sobre las medidas de prevención de accidentes en uso estas
herramientas.
 Previo a las actividades con grúa, es obligación del Operador, Vigía y/o Rigger
contar con sus respectivas credenciales, Certificados de operatividad , Capacidad
de carga, Constancia de su último mantenimiento, check list, ATS, PETS,
Permiso de Izaje, Kit anti derrames, y tacos de seguridad, etc.
 Todo el personal involucrado en la tarea deberá de respetar y tomar en
consideraciones de seguridad descritos en el IPER y EVAP.
9.2 Respuesta ante Incidentes

Ante una emergencia la primera persona que tenga conocimiento de la misma, deberá
aplicar el siguiente procedimiento:
Proteger: Antes de realizar cualquier apoyo debe identificar todos los peligros presentes
en el lugar de la emergencia que pueda causar daño a uno mismo, a la víctima o a los
demás, para luego tomar el control de la emergencia.
Avisar: Comunicar de inmediato al Supervisor HSEC Siemens, deberá dar la siguiente

información:
- Naturaleza de la emergencia
- Ubicación exacta del lugar de la emergencia
- Nombre del accidentado
- Tipo de accidente
- Lesión y/o daños que registra
- Necesidades de apoyo a la emergencia


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El supervisor HSEC Siemens procederá de acuerdo a lo indicado en el Plan de

Emergencias de Ausenco.
Socorrer: Estará a cargo de las Brigadas de Emergencia autorizadas y entrenadas por

Ausenco.
9.3 Sismos / Tormentas Eléctricas

Durante los trabajos a realizarse en las obras civiles y electromecánicas, se podría
manifestar un movimiento telúrico o sismo, incrementando el riesgo de electrocución debido
a las instalaciones eléctricas presentes durante la evacuación del personal, por lo cual se
indican las siguientes pautas:
Procedimiento Preventivo
- Identificar la señalización existente y completar la necesaria, ubicando mejores zonas
de seguridad y rutas de evacuación más adecuadas, para lo cual se publicará un
croquis con vías de evacuación.
- Contar con una relación del personal diaria que ingresa a la subestación, como de los
que conforman la Brigada de Evacuación o Emergencia.
- Programar simulacros de evacuación en caso de sismo, para entrenar al personal en
las acciones a seguir.
- Las personas que se encuentren en la subestación, deberán participar en los
simulacros programados y coordinados con la supervisión y el cliente.
Tipos de Alertas para Tormentas Eléctricas:
- Amarilla: Alerta de Precaución - indica la aproximación de una tormenta eléctrica,
mayor a 16 km y menor a 32 km.
- Naranja: Alerta de advertencia - indica la menor aproximación de una tormenta
eléctrica, mayor a 8 km y menor a 16 km. El Supervisor/Capataz deberá coordinar la
disponibilidad de los refugios para todo el personal a cargo.
Habrá Restricción para:
 Trabajo en altura: pasará a hacerse a nivel de piso.

 Izaje de Carga: se deberán contraer los telescópicos de las grúas y plegarlas
a nivel de piso.
 Trabajos Remotos: en zonas alejadas o altas deberán acercarse a los refugios
aprobados.
- Roja: Alerta de Peligro - indica tormenta eléctrica directamente sobre la zona y todo
el personal debe dirigirse a los refugios. Distancia de 0 a 8 km.


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10. DOCUMENTACION APLICABLE

Son de aplicación para este trabajo el uso de los siguientes documentos:
 Planos de las áreas de tendido.
 Certificado de Calibración del Equipo
10.1 Normas y Documentos de Referencia

 Especificación de Cable de Fibra Optca Rev.3 y Proyecto Constancia
 2172-300-DC-101.Proyecto Constancia Condiciones del Área y Requerimientos
Generales del Proyecto. Criterios de Diseño”.
 RNSHM : Reg. Nacional de Seguridad e Higiene Minera del Perú.
 HSE : Reg. Int. de Seguridad y Salud en el Trabajo CWS-RGL-003.
 Norma G.050 Seguridad en construcción.
 D.S. 055-2010-EM: Reg. de Seguridad y Salud Ocupacional
 D.S. 005-2012-TR : Reg. de Seguridad en Combustibles derivado de Hidrocarburos
 R.M 111-2013-EM: Reg. de Seguridad y Salud en el Trabajo Eléctrico.
10.2 Anexos
 IPERC
 EVAP
 Protocolos de Pruebas Reflectometricas

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GERENCIA DE SEGURIDAD, SALUD

OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Firmas de la revisión vigente

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9.3 Sismos / Tormentas Eléctricas.................................................................................................20

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 Camión grúa con brazo articulado:

 Cables para izaje:

 Cuerda guía o viento:

 Adecuación de Plaza de tendido: Es la adecuación del lugar donde se ubicarán eln

 Plan de tendido de cables: Es el plan específico de tendido de cables de fibra

 Grilletes: Arco de hierro, semicircular, con sus extremos sujetados por un

 Rigger: Persona calificada que es responsable de una operación de izaje y la

 Vigía: Persona calificada que es responsable alertar o avisar al trabajador de un

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5. HERRAMIENTAS MATERIALES Y EQUIPOS

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Código Siemens S.A.C.:

24 Botiquín primeros auxilios und. 01

6. REQUISITOS ESPICIFICOS DE SEGURIDAD.

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Elementos de Protección Personal – EPP

Durante la ejecución de la actividad se utilizan los siguientes elementos de protección

Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por

Zapatos de seguridad Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

Uniforme (camisa, Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

Protección contra el riesgo de sufrir lesión por

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Lentes de seguridad Protección contra el riesgo de lesionar los ojos

Respirador y filtros para Protección respiratoria contra el riesgo de

Durante la ejecución de la actividad trabajo contará con:

 Botiquín de primeros auxilios.

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7.2 Del Supervisor de Fibra Óptica

7.3 Del supervisor QA/QC

7.4 Del supervisor de HSE

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Código Siemens S.A.C.:

h) Durante el tiempo que demore los trabajos en espacios confinados, el o los

7.5 Del trabajador

8.1 Actividades Preliminares de Seguridad

a) Se movilizara al área de trabajo, respetando las señalizaciones de tránsito, así como el

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c) Antes de iniciar cualquier trabajo se señalizará la zona de trabajo haciendo uso de

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