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Secretaría de Trabajo UNRC-SySO-NB-007

Manual de Seguridad y Salud Ocupacional Revisión: 00


Seguridad y Salud Ocupacional UNRC - Fecha: 05/09/23
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SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL UNRC - GENERALIDAD

LISTA DE DISTRIBUCIÓN

1. Trabajadores que ingresan a la UNRC

CONTROL DE CAMBIOS

Rev. Fecha Autor del cambio Naturaleza del cambio


00 05/09/2023 Secretaría de Trabajo Elaboración de la Norma Básica.

DOCUMENTOS ASOCIADOS

Documento Descripción Ubicación

Elaborado Revisado Aprobado


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1. OBJETIVO
El presente documento tiene por objeto dar a conocer a los trabajadores de la universidad,
conceptos generales sobre higiene y seguridad y el sistema de riesgos del trabajo en vigente
en Argentina, así como normas básicas de higiene y seguridad para el desarrollo de
actividades en el ámbito de la UNRC.

2. RESPONSABILIDADES
El presente documento debe formar parte del material de estudio para todos aquellos
concursos en los que sea de aplicación, debiendo el jurado tenerlo en consideración.
Los trabajadores de las diferentes dependencias deberán respetar la presente normativa.

3. CONCEPTOS GENERALES DEL SISTEMA DE RIESGOS DEL TRABAJO


3.1 Sistema Nacional de Riesgos del Trabajo

Es uno de los componentes del Sistema de Seguridad Social Argentino. La Ley de Riesgos
del Trabajo N° 24.557 tiene como objetivos prevenir los riesgos en la actividad laboral y
reparar los daños ocasionados por accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.

3.2 Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional en la Universidad Nacional de Río


Cuarto.

En la UNRC, la gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional se lleva a cabo desde la


Secretaría de Trabajo, a través del Servicio de Higiene y Seguridad y el Área de Salud
Ocupacional.

Higene y Seguridad

La Higiene y Seguridad en el Trabajo es una disciplina de carácter técnico, centrada


básicamente en la detección, el estudio y la prevención de los riesgos a los que está expuesto
el trabajador, como así también, en la aplicación de las medidas de seguridad e higiene para
prevenir dichos riesgos.

Salud Ocupacional

La Salud Ocupacional es un área de la medicina que se dedica al estudio de las


enfermedades y de los accidentes que se producen por causa o como consecuencia de la
actividad laboral, así como en las medidas de prevención que se deben adoptar para evitarlas
o aminorar sus consecuencias.

Estas disciplinas, en nuestro país están reguladas por dos normas principales: la Ley Nº
19.587/72 sobre Higiene y Seguridad en el Trabajo y la Ley Nº 24557/95 sobre Riesgos de
Trabajo.
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Estas leyes, así como su correspondiente reglamentación, están destinadas a proteger la vida
y preservar la integridad psicofísica de los trabajadores, propendiendo a la prevención de los
riesgos y la reparación de los daños derivados del trabajo.

Servicios de Higiene y Seguridad en el Trabajo y de Salud Ocupacional

El Servicio de Higiene y Seguridad en el Trabajo, tiene como misión fundamental implementar


la política fijada por la Universidad en la materia, tendiente a determinar, promover y
mantener la salud de los trabajadores, ubicándolos en tareas de acuerdo con sus aptitudes
psicofísicas.

Las funciones del Área de Salud Ocupacional tienen principalmente carácter preventivo, sin
perjuicio de la prestación asistencial inicial de las enfermedades presentadas durante el
trabajo y las emergencias médicas ocurridas en la universidad, coincidente con su horario de
actividad, cesando tal responsabilidad al hacerse cargo el servicio asistencial que
corresponda.

3.3 Accidente de trabajo y enfermedad profesional

Accidente de trabajo:

Se considera accidente de trabajo a todo acontecimiento súbito y violento ocurrido por el


hecho o en ocasión del trabajo, o en el trayecto entre el domicilio del trabajador y el lugar de
trabajo, siempre y cuando el damnificado no hubiere interrumpido o alterado dicho trayecto
por causas ajenas al trabajo. El trabajador podrá declarar por escrito ante el empleador, y
éste dentro de las setenta y dos (72) horas ante el asegurador, que el itinere se modifica por
razones de estudio, concurrencia a otro empleo o atención de familiar directo enfermo y no
conviviente, debiendo presentar el pertinente certificado a requerimiento del empleador dentro
de los tres (3) días hábiles de requerido.

Enfermedad Profesional:

Se consideran enfermedades profesionales aquellas que se encuentran incluidas en el listado


de enfermedades profesionales que figuran en el Decreto 658/96.

Las enfermedades no incluidas en el listado con sus consecuencias en ningún caso serán
consideradas resarcibles.

Están excluidos de los términos anteriores (accidente y enfermedad) y de la Ley de Riesgos


del Trabajo:

A) Los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales causadas por dolo del
trabajador o por fuerza mayor, ajena al trabajo;

B) Las incapacidades del trabajador preexistentes a la indicación de la relación laboral y


acreditada en el examen pre-ocupacional efectuado según las pautas establecidas por la
autoridad de aplicación.
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3.4 ¿Qué hacer ante un accidente?

El trabajador debe informar el hecho ante su empleador, quien a su vez tiene la obligación de
comunicar el accidente o enfermedad a la ART.

Si la persona que sufrió el accidente puede caminar, debe dirigirse a la Dirección de Salud
donde se le brindará la primera asistencia médica y en ese mismo lugar, se le tomará la
denuncia del accidente para posteriormente informarlo (desde la Universidad) a la ART.

Si la persona no puede desplazarse hasta la Dirección de Salud, deberá comunicarse al


teléfono 155078789.

En el caso que un trabajador sufra un accidente fuera del campus universitario, debe llamar al
teléfono de emergencia municipal 107 o al comando radioeléctrico 101.

La ART también debe, en forma inmediata, brindar toda la asistencia médica necesaria desde
el momento que se efectuó la denuncia del accidente o la enfermedad profesional.

3.5 ¿Qué es una A.R.T.?

Una aseguradora de riesgos de trabajo (ART) es una entidad u organización privada cuya
misión principal es prevenir accidentes de trabajo y/o enfermedades profesionales y en caso
de que alguno de ellos ocurra, brindar asistencia a los trabajadores asegurados.

La Ley 24.557 establece, para todas aquellas empresas e instituciones con el personal en
relación de dependencia, la obligatoriedad de suscribir la cobertura de Riesgos de Trabajo.

El sistema de riesgos de trabajo se basa en un seguro obligatorio que deben contratar todos
los empleadores, tanto como en el sector privado como el público. Se admite la gestión
descentralizada en entes asegurados, de carácter privado, las aseguradoras de riesgo de
trabajo (ART), y las empresas auto aseguradas.

Ambas modalidades, se encuentran bajo la regulación y control del Estado a través de la


Superintendencia de Riesgos de Trabajo (SRT), y la Superintendencia de Seguros de la
Nación, que tiene como finalidad contribuir a reducir la siniestralidad minimizando los
accidentes y enfermedades profesionales, así como mejorar las condiciones laborales y la
calidad de vida de los trabajadores.

3.6 Derechos y obligaciones del trabajador

Si sufrió un accidente o enfermedad profesional (laboral) tiene derecho a:

• Recibir de la ART asistencia médica hasta su curación completa.


• Recibir los pagos mensuales en caso de accidente o enfermedad profesional y la
indemnización en los casos que corresponda.
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• Recibir la recalificación laboral cuando sea necesario.


Sus obligaciones son:
• Denunciar ante su empleador o ART, los accidentes de trabajo o enfermedades
profesionales.
• Comunicar a su empleador, ART o la Superintendencia de Riesgos de Trabajo (SRT)
cualquier situación riesgosa para él o para el resto del personal relacionado con el puesto de
trabajo o establecimiento en general.
• Participación de acciones de capacitación y formación sobre salud y seguridad en el trabajo.
• Utilizar correctamente los elementos de protección personal provistos por el empleador.
• Realizar los exámenes médicos periódicos.
Los familiares directos de una persona fallecida por un accidente de trabajo o enfermedad
profesional tienen derecho a:
• Solicitar servicio de sepelio
• Recibir indemnización
Prestaciones en especie
• Las ART otorgarán a los trabajadores que sufran algunas de las contingencias previstas en
esta ley las siguientes prestaciones en especie:
a) Asistencia médica y farmacéutica;
b) Prótesis y ortopedia;
c) Rehabilitación;
d) Recalificación profesional; y
e) Servicio funerario.

• Las ART podrán suspender las prestaciones dinerarias en caso de negativa injustificada del
damnificado, determinada por las comisiones médicas, a percibir las prestaciones en especie
de los incisos a), c) y d).

• Las prestaciones a las que hace referencia los incisos a), b) y c), se otorgan a los
damnificados hasta su curación completa o mientras subsistan los síntomas incapacitantes,
de acuerdo a como lo determine la reglamentación.

3.7 Derechos y obligaciones del empleador

El empleador tiene derecho a:

 Recibir información y asesoramiento de su ART sobre la existencia de riesgos en su


actividad; sobre la elección y uso de elementos de protección personal; sobre la
seguridad en el empleo de productos químicos y biológicos; y acerca de la
capacitación a sus trabajadores sobre salud y seguridad en el trabajo.
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 Exigir a la ART la realización de los exámenes periódicos que correspondan y el


cumplimiento de la asistencia médica y económica a sus trabajadores en caso de
accidentes.
 Elegir una ART y cambiar la aseguradora, luego de cumplir los plazos mínimos de
afiliación.

Las obligaciones son:

 Proteger a su trabajador de los riesgos asociados a su tarea.


 Cumplir con las normas de Higiene y Seguridad en el Trabajo establecidas a través de
las de las leyes Nº 19.587 y Nº 24.557 y sus normativas complementarias.
 Dar cobertura continua en materia de riesgos del trabajo a sus trabajadores a través
de la seguradora de riesgos de trabajo ART.
 Informar a sus trabajadores la empresa ART a la cual está afiliado.
 Denunciar ante la ART los accidentes de trabajo o enfermedades profesionales que
ocurran dentro del establecimiento.
 Solicitar a la aseguradora la atención médica inmediata en caso de accidentes de
trabajo o enfermedades profesionales.
 Proveer a sus trabajadores de los elementos de protección personal y capacitarlos
para su correcta utilización,
 Capacitar a sus trabajadores en métodos de prevención de riesgos de trabajo.
 Realizar los exámenes médicos pre-ocupacionales y por cambio de actividad e
informar los resultados de los mismos al trabajador.
 Denunciar incumplimientos de su Aseguradora de Riesgos de Trabajo ante la
Superintendencia de Riesgos de Trabajo.-
4. NORMAS BÁSICAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD
4.1 Preceptos generales

 La responsabilidad en Higiene y Seguridad no se delega, se comparte y es un


compromiso de todos los integrantes de la UNRC.
 Ante cualquier duda o sugerencia en materia de Higiene y Seguridad Laboral le
solicitamos se dirija a la Secretaría de Trabajo de la UNRC.
 Toda leyenda, aviso o advertencia de seguridad ubicada en predio de la UNRC,
constituyen normas que deben ser aplicadas y forman parte del presente Manual
General.
 No subestime los riesgos presentes o sobreestime su capacidad de trabajo para
evitarlos, siempre haga observación de las condiciones de trabajo presentes en su
tarea diaria y si le surgen dudas consulte de inmediato.
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 No corra ni se distraiga mientras realiza su trabajo. Su rapidez o descuido, pueden


provocarle un serio accidente a usted o a los otros.
 Mantenga su área de trabajo limpia y ordenada, el mal mantenimiento del lugar de
trabajo provoca más accidentes en el trabajo que cualquier otra causa.
 Si usted ve alguna condición peligrosa que puede causar un accidente infórmelo
inmediatamente. Usted debe informar todos los accidentes e incidentes ocurridos. En
su área de trabajo use los pasillos señalados y manténgalos despejados, todo el
tiempo.
 Utilice los Elementos de Protección Personal (EPP) que requiera su trabajo. Los EPP
tales como casco, anteojos de seguridad, protectores auditivos, etc. son una barrera
entre usted y el riesgo.
 Ante cualquier emergencia, usted debe saber que existe un Procedimiento de
Respuesta Ante Emergencias que puede descargar desde la página web de la
Secretaría de Trabajo. No obstante, debería agendar el teléfono de emergencias
médicas del campus: 155078789.
 Cumpla y haga cumplir la prohibición de fumar en los espacios cerrados.
 Conozca y respete las normas de trabajo y operación de la maquinaria; equipos e
insumos en general.
 Los sistemas de seguridad de las máquinas no deben ser anulados por ningún motivo.
 Conozca la ubicación de las vías de evacuación de su lugar habitual de trabajo.

4.2 Orden y limpieza

 Mantenga los pasillos despejados todo el tiempo. Nunca deje obstáculos que impidan
la correcta circulación de los usuarios, ni siquiera por un momento.
 Limpie en forma correcta su puesto de trabajo después de cada tarea y coloque las
herramientas en su lugar.
 No deje que los líquidos se derramen o goteen, límpielos tan pronto como suceda un
derrame.
 Asegúrese que no haya cables o alambres tirados en los pisos de los pasillos.
 Preste atención a las áreas marcadas en las cuales se señalan los equipos contra
incendio, salidas de emergencia o de acceso a los tableros eléctricos, botiquines, etc.
y no los obstaculice.
 Mantenga limpia toda máquina o equipo que utilice.
 Mantenga ordenadas las herramientas en los lugares destinados para ellas.
 Tenga cuidado de colocar los residuos en los recipientes apropiados. Nunca deje
residuos en el piso o en los pasillos.
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4.3 Equipos de protección personal (EPP)


 Todo trabajador que recibe elementos de protección personal, debe dejar constancia
firmada de la recepción de los mismos y el compromiso de uso en las circunstancias y
lugares en los cuales se establezca su uso obligatorio.
 El trabajador debe cumplir con las recomendaciones que se le formulen referentes al
uso, conservación y cuidado del equipo o elemento de protección personal.
 Todos los trabajadores que reciben elementos de protección personal serán instruidos
en su uso.
 Utilice los EPP en los lugares donde se encuentra indicado su uso.
 Verifique diariamente el estado de sus EPP.
 No altere el estado de los EPP, conozca sus limitaciones.
 No lleve los EPP a su casa.
 Manténgalos guardados en un lugar limpio y seguro cuando no los utilice.
 Si el EPP se encuentra deteriorado, solicite su recambio.

4.4 Prevención de incendios

 No obstruir el acceso a los equipos contra incendios (Ej: matafuegos), salidas de


emergencias y/o medios de evacuación.
 Verifique periódicamente el estado de los extintores ubicados en su área de trabajo.
 En caso de identificar un foco de ignición, deberá actuar según lo establecido en el
Procedimiento de Respuesta ante Emergencias vigente en la UNRC.
 Asista a las capacitaciones que se dicten en materia de prevención de incendios y
actuación ante emergencias.
 No fume en zonas prohibidas o con presencia de combustibles.
 No vierta líquidos inflamables, ni otros residuos peligrosos, en las cañerías de
desagüe.
 No arroje al piso colillas de cigarrillos o fósforos encendidos.
 Al finalizar las tareas, deje bien cerrados los recipientes que utilice, en particular, los
de líquidos inflamables.
 Los residuos generados deben ser gestionados, según se establece en el
Procedimiento de Gestión de Residuos Peligrosos Químicos y Biológicos vigente en la
Universidad.
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4.5 Máquinas y equipos

 Nunca remueva o interfiera la protección o defensa de una máquina sin permiso.


Informe inmediatamente ante una protección o defensa dañada o deteriorada.
 Cuando limpie una máquina, asegúrese siempre que está apagada y adecuadamente
bloqueada, de modo tal que no pueda ponerse en funcionamiento de forma
inesperada.
 Conozca como parar rápidamente la máquina ante una emergencia.
 Nunca se trepe o suba sobre la maquinaria, use las plataformas o escaleras
adecuadas, si usted necesita tener acceso desde arriba.
 Antes de poner en funcionamiento una máquina o equipo, asegúrese siempre que se
encuentre libre de peligro para hacerlo, verifique que todos los resguardos y sistemas
de seguridad estén colocados y funcionen correctamente.
 No distraiga su atención mientras opera una máquina o equipo.
 Nunca acerque las manos a partes en movimiento de una máquina o equipo. Las
partes móviles deben poseer protecciones o resguardos. No trate de sacar piezas
elaboradas, ni medirlas, ni limpiarlas con la máquina en funcionamiento.
 No utilice máquinas ajenas a su trabajo sin la debida capacitación y autorización.
 Asegúrese que la máquina esté completamente detenida antes de retirarse de su lugar
de trabajo.
 Nunca trate de apresurar la detención de una máquina frenándola con la mano u otro
elemento.
 Cuando trabaje con máquinas o equipos que tengan partes móviles, no use mangas
colgantes u otras ropas sueltas, anillos, pulseras, cadenas o pelo largo.
 No deje herramientas de mano sobre una máquina o equipo, especialmente sobre las
partes móviles.
 Una máquina fuera de servicio o en reparación debe ser señalizada y bloqueada
eléctrica y mecánicamente. Nunca debe operarse una máquina en reparación.

4.6 Almacenamiento de materiales

El Almacenamiento de materiales debe realizarse en condiciones de seguridad, por tal motivo


se recomienda:
 Permitir el fácil acceso a los extintores y demás equipos de lucha contra incendio.
 No obstaculizar las vías de circulación ni medios de evacuación.
 No ocultar interruptores, cajas de fusibles, tomas de agua, señalizaciones,
instalaciones de seguridad tales como botiquín, camilla, etc. Estos elementos no
deben quedar ocultos por bultos, pilas, etc.
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 No entorpecer el paso, estorbar la visibilidad o tapar el alumbrado con pilas de


materiales.
 Depositar los materiales en los lugares destinados a tal fin.
 Respetar la capacidad de carga de las estanterías, entrepisos y equipos de transporte.
 Depositar materiales y comprobar la estabilidad de los mismos.
 No trepar por las estanterías para recoger materiales, se deben utilizar escaleras
adecuadas.
 Asegurar mediante cuñas, tacos, o cualquier otro elemento que impida el
desplazamiento, aquellas pilas de materiales que pueden rodar (por ejemplo:
tambores)
 Evitar pilas demasiado altas de materiales.

4.7 Seguridad con la electricidad

A continuación, se enumeran medidas básicas de seguridad eléctrica para los usuarios de las
instalaciones (excepto para personal de Electrotecnia de la Universidad, que debe ajustarse a
normas específicas de seguridad para trabajar sobre las instalaciones eléctricas).
Medidas básicas de prevención de riesgo eléctrico:
 La instalación eléctrica sólo puede ser intervenida por personal capacitado y
autorizado para tal fin. En la Universidad, dicha tarea la lleva a cabo el Departamento
de Electrotecnia.
 La instalación eléctrica debe contar con protección frente a contactos eléctricos
directos e indirectos. La instalación debe poseer interruptor diferencial (disyuntor),
interruptor termomagnético y sistema de puesta a tierra.
 Al desconectar un equipo o herramienta eléctrica, hágalo desde el enchufe, no tirando
del cable.
 Desconecte las herramientas cuando no estén en uso.
 No utilice equipos ni herramientas eléctricas en lugares húmedos o mojados, a menos
que estén aprobadas para ese propósito.
 Utilice extensiones o prolongaciones eléctricas que estén en buen estado, que no
tengan dañada la aislación y estén en buen estado los conectores (enchufe -
tomacorriente). Recuerde que las prolongaciones eléctricas son solamente de uso
provisorio.
 Todas las fallas eléctricas detectadas deben ser informadas inmediatamente al
responsable del sector. El usuario del equipo o máquina no debe intervenir los
equipos, solo le corresponde realizar inspección visual de los mismos para ver si hay
algún daño físico en los enchufes, cables o interruptores.
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 El acceso a las instalaciones de media y alta tensión está limitado a personas


autorizadas.
 Todos los tableros eléctricos deben estar cerrados y con sus puertas en buenas
condiciones.
HERRERIA
La herrería comprende la ejecución de distintas actividades metalúrgicas como ser la
realización de marcos y hojas de puertas y ventanas, estructuras simples para muebles
nuevos o arreglo de usados, etc.
Para la función de ayudante es necesario reconocer los siguientes elementos más
utilizados:

LISTADO DE HERRAMIENTAS MAS COMUNES

Taladro
Amoladora de mano
Llave prusiana
Llaves de boca
Llaves combinadas
Pinzas
Maquina cortadora
Soldadora autógena
Soldadora eléctrica.

TIPOS DE SOLDADURA Y CARACTERÍSTICAS

El principio básico de la soldadura eléctrica es que por medio de un transformador de


corriente (máquina de soldar), se coloca un polo (positivo o negativo) en la pieza que se
quiere soldar, y otro polo (positivo o negativo) en la pinza de soldar. Al ponerse en contacto el
polo positivo con el polo negativo, se forma tal corriente que se funde el material, de manera
que éste queda soldado.
Existen varios tipos de soldadura, cada una de ellas con diferentes máquinas de soldar.
Las más comunes son: eléctricas o de electrodos, semiautomáticas o de hilo (MIG –MAG) y
soldadura de T.I.G.

SOLDADURA ELÉCTRICA O DE ELECTRODO


En la soldadura eléctrica o de electrodo, se coloca el polo negativo en la pieza que se
quiere soldar, (también llamado MASA) y el polo positivo termina en una pinza que es donde
se coloca el electrodo (los electrodos son unas varillas de acero de diferentes diámetros, que
están recubiertos de otros materiales que impiden que se quede “pegado” a la pieza). Al
ponerse en contacto ambos polos, se va fundiendo el electrodo con parte de la pieza y queda
soldado.

SOLDADURA T.I.G
En la soldadura de T.I.G. (Tungsteno Inerte GAS) el principio es el mismo que en la
soldadura eléctrica, solo que en la parte del polo positivo, tiene una pistola o antorcha y
dentro de esta tiene una varilla de Tungsteno, que aproximándola (sin tocar) a la pieza que se
quiere soldar y con el complemento de un gas noble (ARGON) crea tal arco de calor, que
funde los materiales soldándolos. En la soldadura T.I.G. se puede soldar con o sin aportación
de material.

SOLDADURA DE MIG – MAG (SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA O DE HILO)


Cuando decimos soldadura semiautomática, de hilo o MIG – MAG, estamos hablando
de la misma cosa. Si hacemos referencia a semiautomática, estamos hablando de máquina
de soldar, y si hacemos referencia a MIG –MAG estamos hablando del tipo de gas que
empleamos (MIG sería que estamos utilizando gases nobles y MAG gases semi-nobles).
En cualquier caso, la máquina de soldar y la forma de hacerlo serían idénticas.
También se llama soldadura de hilo, porque llevan una bobina de hilo (que hay que sustituir
cuando se acaba) que es el que sale de la manguera cuando apretamos el botón y al contacto
con el polo negativo (MASA) y con el complemento del gas (que también sale con el hilo)
provoca la fundición de ambos y por tanto la soldadura.

SOLDADURA AUTÓGENA
La soldadura por combustión, soldadura autógena, o soldadura a gas, es un
procedimiento o técnica de soldadura homogénea utilizado para unir dos piezas de igual o
distinta naturaleza, con o sin aporte de material, mediante la que se calientan los bordes de
los materiales a unir hasta su temperatura de fusión, lo que se consigue mediante el calor que
genera la llama formada por la combustión de un gas combustible con un gas comburente. En
el caso de la soldadura por combustión de acetileno con oxígeno (denominada soldadura
oxiacetilénica) la temperatura es de unos 3100 °C.

LISTADO DE MATERIALES MAS COMUNES

Electrodos para soldadora eléctrica 2mm y 2 ½ mm


Hierros torsionados y lisos (distintos diámetros)
Planchuelas
Caños (cuadrados y rectangulares) clasificados en livianos, medianos y pesados según
su espesor
tornillos y tuercas.
PINTURA
La pintura es un producto fluido que, aplicado sobre una superficie en capas
relativamente delgadas, se transforma al cabo de un tiempo en una capa sólida que se
adhiere a dicha superficie, de tal forma que recubre, protege y decora el elemento sobre el
que se ha aplicado.
Se suele aplicar con implementos tales como brochas, pinceles, rodillos, pistolas o bien
directamente por inmersión.

El tipo de la pintura a utilizar depende de la superficie a cubrir.


Sobre revoques: las más comunes son pinturas al agua o al látex, siendo estas para
uso interior, para el exterior se debe utilizar un látex exterior o elastómero.
Sobre cielorrasos. Se debe utilizar pintura especial para cielorrasos
Sobre metal: esmalte sintético y anti oxido
Sobre maderas: barnices, acrílicos
Las superficies a pintar se preparan corrigiendo los defectos en revoques, yesos y
trabajos de herrería, asperezas, manchas que pudieran tener las maderas.
Las superficies a trabajar deberán estar perfectamente limpias, sin elementos sueltos.
Lijado, lavado de la superficie, en caso de ser necesario tratamiento con ácidos para retirar
restos anteriores de elementos que impidan el agarre de la pintura.
Normalmente las pinturas antes de su utilización necesitan ser diluidas siguiendo las
indicaciones del oficial pintor, utilizando agua o solvente según corresponda.

LISTADO DE HERRAMIENTAS MAS COMUNES

Pinceles de varios tamaños


Rodillos
Brochas
Pinceletas de varios tamaños
Lijas
Espátulas
Máquinas de pintar
Escaleras

LISTADO DE MATERIALES MAS COMUNES

Pintura al agua
Látex
Cielorrasos
Fijador
Enduido
Esmaltes
Barnices
Aguarrás
Solventes
Lijas de distinto tipo y grano, ya sean al agua, para madera, pared, metal.
CARPINTERIA
La carpintería es el oficio de trabajar la madera para crear objetos útiles y agradables al
ser humano; también comprenden el mantenimiento de objetos ya existentes; Los productos
suelen ser muebles como mesas, elementos de construcción como puertas, herramientas
como martillos etc. El trabajo sobre la madera incluye principalmente cortar, esculpir, pulir,
unir, impermeabilizar etc.

HERRAMIENTAS
Las principales herramientas manuales son:
Taladro y brocas para madera,
Garlopa,
Gubia y formón,
Lija,
Cepillo,
Martillo,
serrucho de costilla
Herramientas eléctricas:
Lijadora,
Sierra caladora,
Sierra circular,
Rebajadora.

Combinada de 7 operaciones

Tupi

La presentación de la madera se da en estado macizo o procesada.


En estado sólido encontramos: Madera maciza, Bloques, Tablas, Listones, Chapa
Entre las maderas procesadas encontramos: Enchapados, Contrachapados, Aglomerados,
Listonados,Tableros DM (o MDF, por sus siglas en inglés).
Las maderas más comunes son: pino, cedro, roble, caoba, palo blanco, paraíso, anchico,
eucalipto, etc.
CAMPO
TAREAS RURALES EN CAMPOS UNIVERSITARIOS

Consiste en tareas de limpieza y mantenimiento de corrales y alambrados, cuidado y


alimentación de animales, y toda otra tarea elemental bajo la supervisión de personal
responsable

CLASIFICACION DE GANADO VACUNO

Ternero/a: animal todavía lactante, no sobrepasa los 180/200 kg


Novillito/vaquillona: animales de hasta 350/400 kg de peso y una edad no superior al año
Novillo/vaca: animales con un peso superior a los 400 kg y con una edad de hasta 3 años.
La hembra normalmente se destina a producción
Toro: macho no castrado con pesos que pueden llegar hasta los 1000 kg

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS MAS COMUNES

Tractores
Sembradoras
Tolva
Rastra
Cosechadoras
Arados
Máquina de tensar alambres
Tenazas
Pinzas
Alicates

SEMBRADORA

La sembradora es una herramienta agrícola diseñada para sembrar y fertilizar la tierra,


la cual se utiliza en el mundo con todo tipo de semillas.
En sus comienzos por caballos, en la actualidad, grandes avances tecnológicos
permiten tirarlas con tractores de diferentes características y potencias.
La mayoría de estas máquinas llevan rejas o cuchillas adelante, lo que va abriendo un
surco, en el cual se introduce, por medio de tubos de bajada los granos, distintas partes como
rodillos, gradas, doble disco plantador y ruedas tapadoras los cubren con tierra y los deja en
condiciones óptimas para la germinación.

TRACTOR

Un tractor es un vehículo especial autopropulsado que se usa para arrastrar o empujar


remolques, embarcaciones, aperos u otra maquinaria o cargas pesadas.
Hay tractores destinados a diferentes tareas, como la agricultura, la construcción, la
náutica, el movimiento de tierras o los mantenimientos de espacios verdes profesionales
(tractores compactos). Se caracterizan principalmente por su buena capacidad de adherencia
al terreno.
Tractor agrícola: Se utiliza para desplazar remolques agrícolas y para realizar tareas
agrícolas mediante el uso de aperos.
Tractor de construcción: Generalmente con accesorios tales como palas o brazos de
retroexcavadoras.

TOLVA
Una tolva es un contenedor similar a un embudo de gran talla destinado al depósito y
canalización de materiales, sustancias, granulares o pulverizados. Regularmente va montado
en una base. Es de forma cónica, la carga se efectúa por la parte superior y la descarga se
realiza por una compuerta inferior. En ocasiones, se monta sobre un chasis que permite el
transporte.

RASTRA
Una rastra de discos o grada de discos es una máquina agrícola empleada para
realizar labranza secundaria o a veces también una primera labranza del suelo. Consta de un
conjunto de casquetes esféricos de acero, de poca concavidad comparados con los del arado
de discos, generalmente llamados discos o platos, montados sobre un eje común y solidarios
con este.

De acuerdo a los trabajos a realizar hay rastras con discos de diferentes tamaños. Las
llamadas “livianas” se usan principalmente para desterronar, refinar y mullir la tierra arada
destinada a la siembra posterior de cultivos. A veces también para realizar una primera
labranza en rastrojos poco densos y de suelos livianos.

Las rastras de discos “pesadas” se utilizan en tierras con muchas malezas o para triturar
y dejar enterrados raíces y restos vegetales después de un desmonte. También suelen
realizar la primera labranza en un suelo con vegetación natural o desbroce, o desmonte de
vegetación arbustiva.

LISTADO MATERIALES MAS COMUNES

Semillas
Postes
Varillas
Alambres
Torniquetas
Insecticidas
Herbicidas
Fertilizantes de distintos tipos

GUARDIA
Las tareas consisten en cuidar y controlar el patrimonio universitario a través de la
prestación de servicios en los puestos fijos establecidos o con rondas por las distintas zonas
en que la guardia divide el Campus Universitario.
GUARDIAS FIJAS

El Campus Universitario se ha dividido en tres (3) guardias fijas:

Guardia principal;
Guardia vieja;
Guardia residencias estudiantiles

ELEMENTOS MAS COMUNES

Libros de registro
Equipo base de comunicación
Handies

ORDENANZA
Comprende las tareas de distribución de documentación, limpieza y acondicionamiento
de los locales de trabajo, traslado de elementos de oficina y mobiliario pequeño, y otras tareas
elementales que ayuden al funcionamiento del área de destino del agente.

ELECTROTECNIA
El departamento de electrotecnia entiende en todo lo inherente al mantenimiento de las
condiciones de funcionalidad y seguridad de las áreas de electricidad y telefonía, Se encarga
de las reparaciones y reformas en las instalaciones.

Algunos de los componentes eléctricos más comunes son:

INTERRUPTOR
Un interruptor eléctrico es un objeto que permite abrir o cerrar circuitos eléctricos.
Generalmente funcionan de manera manual, aunque también hay interruptores con nuevas
tecnologías que permiten la apertura o el cierre del circuito de manera inteligente.

Los interruptores de luz son los más conocidos porque son con los que más contacto
tenemos a diario en las casas, oficinas y edificios. Los interruptores que se utilizan para
encender y apagar la luz de una casa, por ejemplo, son nombrados como la llave de la luz.

TOMA CORRIENTE
La idea de toma corriente se emplea para referirse al elemento que, en una instalación
eléctrica, dispone de ranuras para la inserción de las clavijas.

El tomacorriente y las clavijas, por lo tanto, componen aquello que conocemos como
enchufe. Las clavijas son las patas o extensiones que, protegidas por un material de tipo
aislante, se encuentran en el extremo de un cable. Estas clavijas se introducen en el
tomacorriente (el dispositivo que alberga las ranuras, aberturas o agujeros) y de esta manera
se logra la conexión eléctrica.
Puede decirse que el tomacorriente es el enchufe hembra y las clavijas, el enchufe
macho. Lo habitual es que el tomacorriente se encuentra empotrado en la pared: en su
interior cuenta con piezas de metal que reciben a las clavijas para posibilitar que la corriente
circule. Es importante destacar que el tomacorriente está vinculado a la red de electricidad.

CABLE ELÉCTRICO
Los cables que se usan para conducir electricidad se fabrican generalmente de cobre,
debido a la excelente conductividad de este material.

Un cable eléctrico se compone de:

Conductor: elemento que conduce la corriente eléctrica y puede ser de diversos


materiales metálicos. Puede estar formado por uno o varios filamentos.

Aislamiento: recubrimiento que envuelve al conductor, para evitar la circulación de


corriente eléctrica fuera del mismo.

Capa de relleno: material aislante que envuelve a los conductores para mantener la
sección circular del conjunto.

Cubierta: está hecha de materiales que protejan mecánicamente al cable. Tiene como
función proteger el aislamiento de los conductores de la acción de la temperatura, sol, lluvia,
etc.

LAMPARAS – LUMINARIAS
La luminaria es todo el conjunto de dispositivos que sirven de soporte a las lámparas, e
incluyen todo el equipamiento y los accesorios para su instalación.

Las lámparas se sitúan dentro de las luminarias y estas controlan la luz emitida,
dirigiéndola o filtrándola.

LAMPARAS LED
El acrónimo inglés LED (Light Emitting Diode) que en castellano significa literalmente
“Diodo Emisor de Luz'' es un elemento capaz de recibir una corriente eléctrica moderada y
emitir una radiación electromagnética transformada en luz. Coloquialmente es conocido como
Diodo Luminoso

MOTOR ELÉCTRICO
Un motor eléctrico es una máquina que convierte la energía eléctrica en energía
mecánica de rotación por medio de la acción de los campos magnéticos generados en sus
bobinas.

A grandes rasgos, está compuesto por un estator y un rotor.

El estator es la parte fija del motor y contiene los polos del imán o las bobinas de
alambre que generan el campo magnético. El rotor es la parte móvil y está conectado al eje
que produce el movimiento de rotación.

HERRAMIENTAS MÁS COMUNES:

Multímetro:También es importante tener un multímetro, que se utiliza para medir la


corriente eléctrica y otras magnitudes eléctricas

Probador de continuidad: Que se utiliza para verificar el flujo de corriente en cables y


componentes eléctricos.

Pinza pelacable, alicate, cinta aisladora, cinta pasacable, Destornillador, Busca polos,
etc.
INTENDENCIA
El Departamento de Intendencia se ocupa del mantenimiento y adecuación de los
espacios verdes, mudanzas, limpieza general, para ello de requiere tareas tales como: corte
de césped, desmalezado, podas, riego, limpieza, etc. Y utiliza para ello diversas maquinarias
y herramientas tales como:

MOTOSIERRA

Una sierra mecánica, motosierra, sierra eléctrica o motoserrucho es una máquina


formada por un conjunto de dientes de sierra unidos a una cadena accionada por un motor
que la hace girar a alta velocidad. Se usa para cortar troncos, ramas u otros objetos. Suelen
tener motores de gasolina o motores eléctricos. Estas últimas para uso doméstico.

Las motosierras con motor de dos tiempos requieren entre un 2 y un 5 por ciento de
aceite (2 tiempos) en la gasolina para lubricar el motor, y aceite de cadena para lubricar la
espada y la cadena.

MOTOGUADAÑA

Es una maquina con motor de combustión interna, que utiliza un eje para hacer girar a
gran velocidad un hilo de nylon (tanza) y de esta forma cortar césped o malezas, se la utiliza
en terrenos difíciles, y especialmente en aquellas zonas donde no puede trabajar una
maquina o tractorcito cortacésped, es allí donde las motoguadañas son las más apropiadas.

Las posibilidades de aplicación de estas máquinas se amplían en función de la potencia


del motor y de la herramienta de corte: desde el corte de bordes hasta la eliminación de
maleza. Existe una gran variedad de modelos que se ajustan a todas sus necesidades.
También se les puede colocar una cuchilla triangular para corte de malezas.

TRACTOR Y DESMALEZADORA:

Como su nombre lo indica se utiliza un tractor y una desmalezadora accionada por el


sistema de tres puntos del tractor para cortar las malezas en los grandes espacios abiertos
del campus.

TRACTORCITO CORTACÉSPED:

Es accionado por un motor de combustión interna y acciona a través torretas y de


correas las cuchillas que realiza el corte del césped. Se utiliza en espacios amplios del
campus.

Herramientas comunes para el mantenimiento de parques y jardines:

Tijera de podar,

Tijera destroncadora, de fuerza o de dos maños,

Azada,

Rastrillo,

Tractor cortacésped,

Cortacerco.
.
ALBAÑILERIA

Oficio que comprende las tareas de ejecución de obra gruesa, en una construcción ya
sea nueva o a refaccionar, por ejemplo, mamposterías, revoques, contrapisos, pisos
contratechos, etc.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


Son de uso obligatorio para todas las personas que trabajan en construcción y están
diseñados para protegerlos de lesiones que puedan ocurrir durante la jornada de trabajo.
El equipo básico que se debe tener es: casco, botas, lentes y guantes.

Casco: Es de plástico y tiene como función proteger la cabeza, el rostro y el cuello de


objetos que puedan caer. No debe perforarse, ya que se puede debilitar el
material del que está hecho, en áreas de trabajo en el cual se esté expuesto a
la intemperie de al sol se adiciona al casco un alero de protección contra el sol.
Botas de seguridad: Deben ser de cuero con punta de acero. De esta forma, se protege
los pies de lesiones que pueden ocurrir por pisar clavos y de la caída de objetos.
Asimismo, las suelas antideslizantes evitan resbalones.
Lentes de seguridad: Evitan que ingresen partículas o polvo, producto del trabajo con
herramientas.
Guantes: Protegen las manos de astillas, cortes o de la manipulación de materiales que
puedan dañar la piel, como cemento, cal, ladrillos de hormigón, etc.

MANEJO MANUAL DE MATERIALES


Muchos accidentes que ocasionan lesiones en obra, se deben a formas incorrectas
de levantar y transportar cargas. Es importante tener en cuenta que no todas las
personas tienen la misma fuerza y capacidad para manipular estas cargas, por ello es
necesario saber la capacidad de los operarios y no sobrepasarla en ninguna situación.

Considerar los siguientes puntos al levantar cargas:


- No levantar cargas manteniendo la espalda curva o inclinada hacia adelante, ello
origina problemas en la columna vertebral. Por esta razón, es importante mantener en
todo momento la espalda recta.
- Si se desea cargar al hombro, primero levantar la carga hasta la cintura, luego
impulsarla mediante brazos y piernas, manteniendo los pies apoyados en el piso.

TRABAJOS EN EXCAVACIONES
Las excavaciones de zanjas y cimientos son muy peligrosas. Si no se toman medidas
de seguridad, pueden producirse derrumbes, caídas de los trabajadores, de los
materiales excavados, etc. Algunas recomendaciones que se deben seguir cuando se
haga este tipo de trabajo son:
• Antes de excavar, se deben eliminar los objetos que pueden caerse, como rocas,
herramientas cercanas, tablones, etc.

• El material excavado debe ser colocado por lo menos a 60 cm. del borde de la
excavación. Si no se pueden colocar a esta distancia, el material debe ser reubicado.
• Si la profundidad de excavación es mayor a 2 m., se deben usar escaleras para salir.
• Cuando se realizan excavaciones en espacios públicos (límite de propiedad con la
calle), no debe descartarse la probabilidad de que existan tuberías de agua, de desagüe
o cables eléctricos enterrados. Es muy importante estar atentos ante esa eventualidad.

ACCIDENTES
Los accidentes también pueden producirse por el uso inadecuado de
herramientas, como picos, palas, martillos, escaleras, etc. A continuación, se dan
recomendaciones para el uso de las principales herramientas de trabajo:
Palas, y martillos:
- No usarlos con mangos rotos o rajados.
- En el caso de los martillos, deben cargarse en un cinturón porta herramientas y
nunca en los bolsillos.
Escaleras
- El ancho de la escalera debe ser como mínimo 60 cm.
- Debe apoyarse y asegurarse sobre terreno firme.
Nunca se debe apoyar sobre ladrillos, bateas u otros elementos. La parte superior
deberá sujetarse en el lugar donde se apoya y debe sobresalir por lo menos 60 cm.
- El ángulo apropiado de inclinación de las escaleras debe ser aproximadamente 75º.
- Antes de subir o bajar por una escalera, verificar que los zapatos estén libres de
lodo, de aceite o de grasa.
- No llevar materiales pesados en las manos.

- Sólo debe bajar y subir una persona a la vez. Se deberán tomar con ambas manos
los peldaños y nunca bajar de espaldas a la escalera.

ORDEN Y LIMPIEZA
El desorden y la falta de limpieza, tales como almacenamiento desordenado de
materiales y desperdicios, herramientas tiradas, clavos en el piso, etc., son causas de
muchos accidentes. Por lo tanto, es necesario mantener limpio y ordenado el lugar de
trabajo, para lo cual se deben seguir las siguientes recomendaciones:
• Las superficies de trabajo deben estar libres de desperdicios o de desechos de
materiales, de obstrucciones o de elementos punzantes o cortantes (fierros sueltos,
alambres, etc.) grasas, aceites u otras sustancias que puedan causar resbalones y
caídas.
• Colocar los desperdicios en lugares apropiados, es decir, fuera de las áreas de
trabajo y de almacenaje de herramientas y equipos.
• Sacar los clavos que sobresalgan de las maderas, al pisarlas podrían causar
accidentes.
• Ordenar los materiales y las herramientas en lugares adecuados al finalizar la
jornada de trabajo.
• Las aberturas en pisos, techos o paredes como pozos para escaleras o ventanas con
alfeizares bajos, deberán estar provistos de tapas resistentes o de barandas, para evitar
caídas al vacío.

MATERIALES

AGLOMERANTES
La cal y el cemento:
Los dos reaccionan en contacto con el agua, sufriendo un proceso que se denomina de
fragüe o fraguado.
Hay mezclas que como aglomerante que levan solamente cemento (este mortero se
llama concreto); otras donde el aglomerante principal es la cal, a la que se agrega
parte de cemento para reforzarla (cal reforzada).

Consideraciones
- No es conveniente comprar el cemento con más de dos semanas de anticipación.
-Durante su almacenamiento, debe estar protegido para que mantenga sus
propiedades.
Por eso, hay que cubrirlo para que no esté expuesto a la humedad y aislarlo del
suelo colocándolo sobre una tarima de madera.
- La altura máxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas, para
evitar que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan.
- El tiempo máximo de almacenamiento recomendable en la obra es de un mes. Antes
de usarse, se debe verificar que no se hayan formado grumos. Si los hubiera, el
cemento se podrá usar, siempre y cuando puedan deshacerse fácilmente
comprimiéndolos con la yema de los dedos.

CEMENTO DE ALBAÑILERÍA (PLASTICOR)


Es un producto que puede usarse en reemplazo de la cal reforzada. Se vende en bolsas
de 30 o 40 kg; las marcas más conocidas son: Plasticor; Hidralit ; Calcemit y Hercal.

ARENA GRUESA
Sus partículas tienen un tamaño máximo de 5 mm. y se utiliza en la preparación de la
mezcla para asentar los ladrillos y en la preparación del hormigón.

Consideraciones:
• La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgánica (raíces,
tallos, excrementos, etc.). En consecuencia, es recomendable comprarla en canteras
conocidas, y una vez que llegue a la obra, debe almacenarse en zonas limpias y libres
de desperdicios.
• Cuando se utilice en la mezcla para asentar ladrillos, debe estar seca antes de su
uso. Así impedirá que al entrar en contacto con el cemento se inicie la fragua
(endurecimiento de la mezcla) antes de tiempo.
• Se vende por metros cúbicos (m3).
ARENA FINA
Sus partículas deben tener un tamaño máximo de 1 mm. Se utiliza en la
preparación de mezcla para la construcción de muros, para cielos rasos y para mortero
de asentado de ladrillo visto.

Consideraciones:

• La arena fina debe estar seca antes de reparar la mezcla, no debe mojarse antes
de su uso. Esto impediría una buena mezcla y, al contacto con cemento, se
iniciaría el fraguado antes de tiempo.
• No debe contener tierra, es decir, no debe ensuciar las manos. No debe
contener mica, es decir, no debe brillar al sol. No debe tener sal ni una apariencia muy
oscura; debe estar libre de impurezas y materia orgánica (raíces, tallos, excrementos,
etc.). Además, no debe tener olor alguno.
• Por ningún motivo debe utilizarse arena de mar, porque contiene abundante
cantidad de sal.
• Se vende por metros cúbicos (m3).

PIEDRA
Se utiliza en la preparación del hormigón (bases, columnas, vigas, losas, etc). Puede
usarse el canto rodado, que es la piedra de río, piedra partida (que es la piedra que
surge de las canteras).
Consideraciones:
• Se vende por metros cúbicos (m3).
• Esta piedra debe ser de alta resistencia; no debe tener una apariencia porosa o
romperse fácilmente.
• No debe tener arcilla, barro, polvo, ni otras materias extrañas.
• Antes del mezclado, es recomendable humedecerla para limpiarla del polvo y para
evitar que absorba agua en exceso.

AGUA
El agua le da plasticidad a la mezcla para poder trabajarla y provoca la reacción
química que produce el fragüe o fraguado debe ser limpia, libre de impurezas. La
cantidad de agua a utilizarse en las mezclas de hormigón es muy importante. Cuando la
mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad de agua, se pierden propiedades
importantes del hormigón.
Consideraciones:
• No debe presentar espuma cuando se agita.
• No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construcción.
• El agua de mar no es apropiada para la preparación del hormigón debido a que las
sales que contiene pueden corroer el fierro.

HIDROFUGO:
Es un producto químico que se agrega al agua del concreto para que éste sea
impermeable. En el comercio existen varios productos impermeabilizantes:
ceresita; sika, etc. Estos productos deben utilizarse según lo indicado por el fabricante.
La mayoría de ellos están fabricados en base a grasas vegetales.

ADITIVOS
Se suelen agregar al agua aditivos de distintos tipos: aceleradores de fragüe y
mejoradores plásticos.

LADRILLOS
Los ladrillos son las unidades con las cuales se levantan los muros.
Existen ladrillos de diferentes materiales: hormigón, silício calcáreos, etc., pero los más
usados para una casa son los de arcilla. Éstos se obtienen por moldeo, secado y
cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa.
Sus medidas son diversas y son fabricados de un tamaño que permita manejarlos
con una mano. Sus dimensiones dependen del lugar donde van a ser colocados (muros,
techos, etc.).

MUROS DE LADRILLO COMUN, MACIZOS

Permiten distintas terminaciones: A la vista, con varios tipos de juntas, revocados y


bolseado.
Los ladrillos comunes, se pueden combinar en diferentes posiciones y conseguir
paredes de distintos espesores y usos.

EL ACERO
El hormigón es un material que resiste muy bien las fuerzas de compresión. Sin
embargo, es muy débil ante las fuerzas de tracción. Por eso, a una estructura de
hormigón es necesario incluirle barras de acero con el fin de que la estructura tenga
resistencia a la tracción y compresión.
A esta combinación de hormigón y de acero se le llama “Hormigón Armado”. Esta
combinación puede resistir adecuadamente dos tipos de fuerzas, las generadas por los
sismos y las causadas por el peso de la estructura. Por esta razón, el acero es uno de
los materiales más importantes en la construcción de una obra.
El acero o fierro de construcción se vende en barras que miden 12 m de longitud. Estas
barras tienen “corrugas” alrededor y a lo largo de toda la barra que sirven para garantizar
su “agarre” al hormigón.

Estas varillas son producidas por empresas siderúrgicas. Las más usadas para una
casa son las de diámetros de 6 mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm y de 25mm,
estos para realizar obras comunes desde viviendas hasta edificios,
Al momento de la compra, es muy importante identificar correctamente el grosor de las
varillas.

Consideraciones
• Cuando almacene el acero, debe evitar que tenga contacto con el suelo. Se le debe
proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se oxide, cubriéndolo con bolsas de
plástico.

MEZCLAS Y MORTEROS
MORTERO
Mortero es una mezcla constituida por aglutinantes de cal, arena fina o gruesa y agua.
Suele agregarse cemento según las tareas a realizar

HORMIGON
Se denomina hormigón a la mezcla de cemento, arena gruesa y fina, piedra y agua, que
se endurece conforme avanza la reacción química del agua con el cemento.
La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia que se indique en

los planos de estructuras. Siempre la resistencia de las columnas, vigas y losas debe ser
superior a la resistencia de cimientos y contra pisos.

Después del hormigonado, es necesario garantizar que el cemento reaccione


químicamente y desarrolle su resistencia. Esto sucede principalmente durante los 7
primeros días, por lo cual es muy importante mantenerlo húmedo en ese tiempo. A este
proceso se le conoce como curado del hormigón.
El hormigón tiene dos etapas básicas: cuando está fresco y cuando ya se ha
endurecido.

EQUIPOS - HERRAMIENTAS
Existe una gran variedad de equipos y maquinarias que nos sirven para ejecutar
adecuadamente los procesos constructivos y así mejorar la calidad y la productividad de
la obra. Los equipos mínimos e indispensables para la construcción de una casa son los
siguientes:

Palas, picos, masas, martillos, baldes, carretillas, cuchara, plomada, nivel, fratacho,
llanas, hormigonera o mezcladora, amoladoras, taladros.
LA MEZCLADORA

Tiene como función mezclar los componentes del hormigón, tales como el cemento, la
arena, la grava y el agua. La ventaja de usar una mezcladora en vez de hacer el
mezclado a mano, es que la mezcla de hormigón queda uniforme y homogénea.
Esto significa que todos los componentes del hormigón tienen las mismas proporciones
dentro de la mezcla lo que, junto a otros factores bien controlados, garantiza su
resistencia.

MARCAR NIVELES

Es una operación que consiste en marcar una altura de referencia, generalmente 1 m


respecto al nivel de la vereda. Este procedimiento se realiza sobre muros, columnas o
estacas, para lo cual se emplea una manguera transparente llena de agua, que funciona
mediante el principio de vasos comunicantes. Según este principio, el agua siempre
busca estabilizar su nivel, así podemos trasladar una misma altura a los lugares donde
se necesite.
Antes de comenzar a marcar niveles, se debe verificar que en la manguera con agua no
hayan quedado burbujas de aire atrapadas. Para lograrlo, se juntan ambos extremos de
la manguera y se comprueba que el agua quede a la misma altura. Posteriormente, se
coloca un extremo de la manguera sobre la altura de referencia y el otro extremo en el
lugar donde se necesite marcar el nuevo punto.
Este punto recién se podrá marcar, cuando en el otro extremo el nivel del agua coincida
con la altura de referencia, es decir, cuando el agua ya no se mueva.

NIVELAR

Es una operación que sirve para colocar o verificar que un elemento o conjunto de
elementos estén horizontales. Para esto, se usa el nivel de mano, en él se verifica
que la burbuja de aire se encuentre exactamente centrada dentro de la marca.

COLOCAR EN PLOMADA

Es una operación que sirve para colocar o verificar que un elemento o conjunto de
elementos estén en posición vertical. Para esto, se hace uso de una plomada. Por
ejemplo, podemos colocar en plomada un muro de ladrillos, la colocación de las tablas
del encofrado, una columna terminada, etc.
Para colocar en plomada se puede usar el nivel de mano o la plomada. Para usar
esta última, se coloca la parte superior de su corredera en el elemento que se quiere
verificar y se deja caer la plomada unos centímetros antes del suelo. Después, se
verifica que el borde lateral de la plomada no esté muy separado ni pegado contra el
elemento. Si no se cumple esto, quiere decir que el elemento no se encuentra en
lomada. En este caso, si es posible, se deberá mover el elemento hasta colocarlo en
plomada.

ALINEAR
Es una operación que consiste en colocar varios elementos en una misma dirección o
en línea para lo cual usamos el cordel. Por ejemplo, podemos alinear una hilera de
ladrillos, un grupo de paneles de encofrado, etc.
En el caso del asentado de ladrillos, el alineamiento se realiza con un cordel que es
estirado y sujetado a las caras exteriores de unos ladrillos que se encuentran en los
extremos del muro a asentar.

TRABAJO EN ACERO

Cuando se dobla una barra, se debe cumplir con un diámetro mínimo de doblado y con
una longitud mínima del extremo doblado. El primero nos garantiza que se pueda doblar
la barra sin fisuras, y el segundo, asegura un adecuado anclaje de los ganchos en el
hormigón.
En obra, generalmente se dobla el fierro con tubo y chapa, para lo cual se deben
respetar ciertas distancias mínimas, es decir, las distancias del tubo a la chapa, que nos
aseguren un adecuado procedimiento de doblado.

CAPA AISLADORA

La humedad del terreno sube por las paredes como el querosén por la mecha de
una lámpara. Para evitar que las moje formando manchas de humedad, hay que
hacer una barrera denominada capa aisladora horizontal
Al llegar al nivel que tendrá el contrapiso interior, hay que hacer la capa aisladora
horizontal en las paredes y tabiques, tanto exteriores como interiores.

Si la capa aisladora horizontal no coincide con el nivel superior del


contrapiso, tenemos que hacer una capa aisladora vertical hasta alcanzar su nivel; de
esa manera impedimos que la humedad aparezca por debajo de la capa aisladora
horizontal.

CARPETA

La carpeta de piso es el equivalente al revoque grueso en la pared; cuanto mejor


realizada esté, mejor quedará la colocación.
El mortero a utilizar; será de concreto con hidrófugo cuando la tarea sea en una
terraza y de material grueso reforzado, cuando el trabajo se realiza bajo techo.
Para realizar la carpeta debemos confeccionar las fajas que nivelaremos con el
nivel de manguera y, eventualmente, en espacios reducidos, con el nivel de mano.

REVOQUES
HIDRÓFUGO
Es una capa impermeable y contínua que evita el paso del agua. Es indispensable en
paredes de mampostería que dan al exterior y en locales sanitarios (cocina – baño -
lavadero).
Espesor aproximado: ½ cm

REVOQUE GRUESO
Se utiliza para nivelar las irregularidades de la pared. Espesor aproximado: 2 cm

REVOQUE FINO
Se aplica a la pared, para darle un acabado parejo y sin defectos. Espesor aproximado:
½ cm

CALCULOS ARITMÉTICOS

Perímetro del triángulo


Lado x 3, en el caso de que sus t res lados sean iguales; o lado + lado + lado, en el caso
que sus tres lados sean desiguales.

Perímetro del cuadrado


El cuadrado tiene los cuatro lados iguales. Su perímetro es: lado x 4

Perímetro del rectángulo


El rectángulo tiene los dos lados mayores y los menores, respectivamente iguales entre
sí. Su perímetro es: lado mayor x 2 + lado menor x 2

Perímetro de circunferencia
El perímetro de la circunferencia es p x diámetro o 2 p x radio. El diámetro cabe 3. 14
veces en la circunferencia.
Perímetro = p x D = 3. 14 x 1 = 3. 14
Perímetro = 2 p x r = 6. 28 x 0. 5 = 3. 14

SUPERFICIE

VOLUMEN
.
INSTALACIONES SANITARIAS
Las instalaciones sanitarias domiciliarias conforman un conjunto de obras que se ejecutan en el interior
de los edificios con la finalidad esencial de distribuir, en forma higiénica y permanente, el agua que se
emplea para bebida y el aseo personal, desaguar en forma rápida el agua usada, las deyecciones y
otros residuos a medida que se van produciendo y canalizar, también hacia el exterior, las aguas de
lluvia que caen en el interior del inmueble.

Al mismo tiempo esas instalaciones deben facilitar la eliminación hacia la atmósfera, de gases que se
producen por la fermentación de los residuos que arrastra el desagüe, imposibilitando su salida a los
ambientes habitables cerrados.

De tal modo pueden agruparse las instalaciones sanitarias domiciliarías en el siguiente cuadro:

servicio de agua fría


PROVISIÓN AGUA
servicio de agua caliente

cañería principal (sistema primario)


DESAGÜE CLOACAL cañería secundaria (sistema secundario)
cañería ventilación (sistema ventilación)
INSTALACIONES
SANITARIAS DESAGÜE PLUVIAL
DOMICILIARIAS
pozo enfriamiento
(INTERNAS)
interceptor nafta y aceites
INSTALACIONES ESPECIALES interceptor decantador
interceptor de grasa
instalación para neutralización

INSTALACIÓN DE AGUA
FORMAS DE DISTRIBUCION DOMICILIARIA DE AGUA CORRIENTE

Directa

FORMAS
DE - Suministro directo
Con tanques de
DISTRIBUCION - Con bomba
Indirecta reserva

Con tanque
hidroneumático
SERVICIO DIRECTO
Solo en casos en que no haya ningún artefacto a una altura mayor de 5 metros respecto del nivel de la
acera.

SERVICIO INDIRECTO
Corresponde a edificios en los que los artefactos estén ubicados a niveles superiores a 5 metros sobre el
nivel de la acera.

TANQUES

Suministro directo

Se permite para presiones mínimas sobre vereda de 8,00 m.

Suministro indirecto

Consiste en la colocación de un tanque donde se recibe el agua di- rectamente de la conexión y desde
allí por medio de un equipo de bombeo, se eleva al tanque de reserva.

La entrada de agua al equipo de bombeo se regula por mediante una válvula flotante.

DESAGUES CLOACALES
Las cañerías que componen el desagüe cloacal tienen por misión el alejamiento rápido de las
deyecciones y aguas servidas. Son de material impermeable a los líquidos y gases, de superficie interior
lisa, con sección circular suficiente y pendiente adecuada para asegurar un libre escurrimiento.

Su destino final puede ser la colectora urbana externa o en su defecto, sistemas depurativos especiales
en zonas desprovistas de ese servicio público. El escurrimiento del líquido se resuelve en forma natural
por gravitación para lo cual se construyen con declive o pendiente hacia el lugar.

Esta pendiente en los desagües domiciliarios se gradúa entre un mínimo y un máximo de manera que el
escurrimiento se realice a velocidades apropiadas, (aproximadamente entre 0.8 m/seg y 2.0 m/seg). Es
así que los líquidos nunca llenan la sección completa del caño por lo que se dice que los sistemas de
desagües trabajan a media sección. El líquido corre hacia abajo y a su vez desplaza una masa de aire
hacia arriba, la cual escapa por las ventilaciones del sistema.

ELIMINACION DE EFLUENTES
Las instalaciones de desagüe cloacal constituyen una de las partes más importantes de los servicios de
saneamiento y tiene por objeto la rápida y segura eliminación de los líquidos residuales y emanaciones
provenientes de la descomposición de los efluentes constituidos por los desechos y aguas servidas.

Se pueden realizar de dos formas:

SISTEMA DINÁMICO SISTEMA ESTÁTICO


Consiste en enviar los efluentes a colectoras, Consiste en reunir los líquidos o desechos
compuestas por cañerías con cierta pendiente que residuales en depósitos como cámaras sépticas,
los permiten alejar rápida- mente, para su pozos negros absorbentes, etc.
posterior tratamiento y eliminación. Conectan el
edificio a un sistema centralizado de tratamiento
del líquido residual.

A su vez los desagües están divididos en dos tipos:


DESAGÜES PRIMARIOS DESAGÜES SECUNDARIOS
Se denominan como tal a aquellos que trasladan y Se denominan como tal a los elementos
evacuan las llamadas “aguas negras”, entendiendo componentes del sistema de desagües que
por estas a aquellas que poseen cierto grado de trasladan las llamadas “aguas blancas” (aguas
toxicidad, originadas por desechos industriales, jabonosas) y las “aguas limpias”, las cuales no
humanos ó tóxicos. contienen desechos humanos o tóxicos. No están
comprendidas entre estas las aguas pluviales
Artefactos primarios Artefactos secundarios
Inodoros, mingitorios, vertedero, piletas de Piletas y piletas lavamanos, máquinas de lavar,
cocinas, lavavajillas, bocas de acceso, piletas de lavacopas, bidets, bañeras, receptáculos para
patio, rejillas de piso, cámaras de inspección y ducha, máquinas de café, bebederos, salivaderas,
acceso, tapas de inspección, dispositivos de bocas de desagüe, entre otras, indicando material
acceso y limpieza, pozos y equipos de bombeo, y y diámetro.
cañerías de desagüe y ventilación de los
mencionados artefactos, indicando material,
diámetro y pendiente.
Para este tipo de desagüe no está permitido su Estos artefactos podrán desaguar directamente a
contacto con los ambientes, y es obligatorio en la cañería principal, siendo obligatoria la
todos los casos la colocación de un cierre colocación de un cierre hidráulico que no permita
hidráulico o sifón, para evitar la salida de los el escape de los gases.
gases a los ambientes

El diámetro de las cañerías de desagüe no se determina mediante los principios teóricos ortodoxos de la
hidráulica, adoptándose normas prácticas que tienen en cuenta que el agua no debe ocupar totalmente
la sección, para dejar un cierto excedente libre que permite la circulación del aire necesario para
el arrastre de los gases que en ellos se generan.

ARTEFACTOS PRIMARIOS
Son aquellos que reciben aguas que por su cierto grado de toxicidad no es conveniente que sus gases
estén en contacto con los ambientes

INODOROS: El artefacto primario más importante dentro del sistema primario. Compuesto básicamente
por dos partes, “palangana” y “sifón”. La palangana recepciona los sólidos y líquidos y el sifón está
destinado a evitar el paso de los gases hacia los ambientes donde estos están alojados.

DEPÓSITOS DE DESCARGA PARA INODOROS: El almacenaje de agua para la limpieza de los


inodoros se realiza en los depósitos automáticos de inodoros (DAI). Estos pueden ser: empotrados
(dentro de la pared) ó externos (mochila o a ménsula). Si la altura del tanque de reservas lo permite se
pueden colocar la llamada descarga directa (válvula)

MINGITORIOS: Específico para la recepción de orinas masculinas, especialmente en lugares públicos.

MATERIALES DE DESAGÜES PRIMARIOS


Caños y accesorios de hormigón comprimido y fibro-cemento: Uso limitado a los diámetros
mayores de 2" (50 mm). Su principal defecto es la fragilidad y la rugosidad interna. Muy utilizados en
desagües de una sola planta y en ventilaciones. Las juntas se sellan con asfalto o cemento. Están
aprobados para cañerías horizontales y enterradas (no aptos para tramos verticales y suspendidos).

Caños y accesorios de hierro fundido: De gran solidez estructural, estos caños presentan cierta
fragilidad al impacto. Es un buen material para tramos de desagües suspendidos debido a la propia
rigidez estructural. La unión se realiza mediante el sistema de “calafateo”, que consiste en realizar una
colada de plomo derretido con su consiguiente calafateado para ir llenando los intersticios que vayan
quedando entre la espiga del macho y la boca de la hembra, previa colocación de un mástic asfáltico
como base selladora. En la actualidad existen bridas de neoprene que junto a abrazaderas de acero
inoxidable facilitan la unión de piezas y ha vuelto a cobrar vigencia.

Caños y accesorios de PVC (policloruro de vinilo): El PVC es una resina termoplástica. Estos caños
se utilizan para todo tipo de desagües y ventilaciones y posee un buen coeficiente de rugosidad que
facilita la eliminación de los líquidos.

El sistema de sellado de las uniones se realiza con pegamento especial a base de resina de PVC más
un solvente a base de Etil metil cetona.

Caños y accesorios de polipropileno: Las ventajas de estos sobre el PVC es que puede utilizarse en
desagües de cocina, ya que soporta hasta 100 ºC. El sistema de unión es a través de un aro de goma
de doble labio lubricado, lo que asegura estanqueidad y adsorción de las dilataciones por cambios de
temperaturas.

DESAGUES SECUNDARIOS
Los artefactos secundarios están destinados a la evacuación de los efluentes provenientes de las aguas
de lavado o de higiene personal, estas son las llamadas aguas blancas ó limpias. Estos elementos
deben desaguar al sistema primario, mediante interposición de cierre hidráulico o sifón.

Se pueden mencionar los siguientes artefactos secundarios: Piletas y piletas lavamanos, máquinas de
lavar, lava- copas, bidets, bañeras, receptáculos para ducha, máquinas de café, bebederos, salivaderas,
bocas de desagüe, entre otras, indicando material y diámetro.

Cañerías y diámetros
Los diámetros varían según el material utilizado y pueden ser los siguientes: 0.032 m., 0.038 m., 0.050
m. 0.060 m.

Toda pileta de patio (P.P.), que reciba caño descarga y ventilación será tapada (P.P.T.) En instalaciones
de sistema abierto o Americano, es obligatorio colocar pileta de patio abierta (P.P.A.) independiente de
cada unidad de uso y el diámetro mínimo de los interceptores de grasa será 0.060 m.

El diámetro mínimo de los desagües de los demás artefactos secundarios en toda su longitud (pileta de
lavar, pileta lavacopas, lavatorio, bañera, bidet, desagüe de heladera, lavavajillas, lavarropas, etc.) será
de 0,032 m.

ARTEFACTOS SECUNDARIOS
LAVATORIOS: También llamados lavamanos. Es de los artefactos de aseo personal que no necesitan
de condiciones especiales de construcción y colocación. Se alimentan de agua fría y agua caliente

Se construyen en fundición esmaltada, loza, porcelana vítrea, en diversos modelos y colores. Es


aconsejable que estén dotados con desborde al caño de desagüe del artefacto, en una o dos piezas
según sea de “colgar” ó a “pedestal”.

BIDET: Es un artefacto de aseo personal, se instala en el baño y posee características similares al


inodoro. Lleva alimentación de agua fría y caliente, que ingresa al artefacto por la canaleta de borde o
por la ducha invertida.
Se fabrican en fundición esmaltada, loza, porcelana vítrea, etc., en una sola pieza
BAÑADERAS e HIDROMASAJES: Es el artefacto que conjuntamente al inodoro, lavatorio y bidet
completan los elementos de higiene personal de un baño.
De acuerdo al modelo se denominan: de inmersión, cuando permiten un baño en esas condiciones; de
asiento, cuando se emplea para el baño de medio cuerpo y una última variante es el receptáculo de ducha.
Llevan alimentación de agua fría y agua caliente. Desaguan a PPA.
Los casos de hidromasajes, están provistos de una electrobomba y un tablero de comandos. En este caso
se da la combinación del sistema eléctrico con el sanitario, siendo obligatorio la puesta a tierra por medio
de una jabalina de cobre.

PILETAS DE COCINA: Se trata de un artefacto utilizado para el lavado de vajilla de uso doméstico en
general, pero que pueden atender otros usos como ser, laboratorios, office en general, etc.

PILETAS DE LAVAR: Es el artefacto destinado a la limpieza de ropas y objetos. Pueden ser de hormigón
o mampostería revestidas de cerámica esmaltada o azulejos, hierro enlozado, plástico reforzado con fibra
de vidrio, acero inoxidable.
VENTILACIONES
Los fines de la ventilación es la siguiente
1. Poner en movimiento los gases, orientándolos para su expansión en la atmósfera
2. Facilitar el movimiento y escape de los gases
3. Asegurar la aireación de las canalizaciones, para acelerar el proceso de oxidación, neutralizando
los efectos de la putrefacción
4. Asegurar el buen funcionamiento de los cierres hidráulicos de los artefactos, evitando su desifonaje,
e impidiendo que los gases puedan llegar hasta los ambientes en los cuales se encuentran ubicados
los artefactos.

VENTILACIONES CLOACALES

SISTEMAS
INGLES O CERRADO AMERICANO O ABIERTO
Consta de un sistema por medio del cual se Se encuentra unificado el sistema de ventilación
ventilan las cañerías principales interna y un de la red de desagües cloacales y el de las obras
tramo de las externas por medio de una internas del edificio por medio de los diversos
ventilación independiente de las obras internas. A sifones, llamados cierre hidráulico debido a que
su vez las instalaciones internas se encuentran evitan el paso de los gases en putrefacción a los
ventiladas por otro sistema que se independiza ambientes del edificio.
del externo por medio de un sifón desconector
(Bouchand) que cierra hidráulicamente ambos
sistemas.

DESAGÜES PLUVIALES
Las instalaciones de desagüe pluvial constituyen el conjunto de canalizaciones destinadas a recoger y
evacuar las aguas de lluvia y deben proyectarse en forma independiente del resto de los desagües.

Se distinguen dos grupos:


1. Instalaciones exteriores: son las canalizaciones que tienen el fin de eliminar las aguas de lluvia de
los edificios calles, calzadas, etc.
2. Instalaciones domiciliarias: son el conjunto de canalizaciones destinadas a evacuar las aguas de
lluvia que caen dentro de una propiedad.

Está compuesto por: Bocas y rejas de desagüe, canaletas, embudos, boquetes y los desagües que los
canalizan, indicando material, diámetro y pendiente, pozos y equipos de bombeo, escurrimientos
especiales.

Destino del desagüe pluvial


El desagüe de lluvia es obligatorio a calzada y está prohibido Incorporar al desagüe pluvial concurrente
a la calzada substancias que alteren la calidad de las aguas de lluvia.

GAS
Un gasista es un profesional que, básicamente, se ocupa de instalar y mantener artefactos de gas
envasado (metano -propano) o natural . Puede desempeñarse tanto en edificios residenciales como
comerciales o industriales.
También se ocupa de instalar accesorios: medidores, reguladores, válvulas, quemadores.
CAÑERIA:
En las instalaciones residenciales de gas, el tendido generalmente se realiza con caños de hierro
galvanizado con recubrimiento epoxi.
Existen otros dos sistemas que cumplen los requerimientos de seguridad y cuentan con la
aprobación del Enargas. El tubo de acero con recubrimiento apto para unir por termofusión (Sigas) y la
más reciente línea Hidro-Bronz gas son alternativas que aportan algunas ventajas respecto del sistema
tradicional.
El sistema Sigas saca provecho de un material como el acero, que garantiza alta resistencia al
aplastamiento y al punzonado. Mientras que el recubrimiento de polietileno de los caños y conexiones
aporta a la estructura metálica interior una protección anticorrosiva sin discontinuidades. A su vez, la
unión por termofusión (utiliza las mismas boquillas que para agua) garantiza una unión segura,
conformando una tubería continua, sin roscas ni pegamentos. El recubrimiento anticorrosivo no se daña
durante el proceso de instalación, algo que suele suceder con los caños de hierro, donde es habitual
que las herramientas degraden la pintura epoxi.
Los caños de cobre también se pueden utilizar para la instalación completa de gas de una
vivienda.
La ventaja principal de los caños de cobre es su resistencia a la corrosión. Además, la baja
rugosidad superficial interna permite disminuir el diámetro de las cañerías sin afectar el funcionamiento
de los artefactos

Tipos de equipos que puede instalar o reparar:

– Calderas.
– Termotanques.
– Calefones.
– Cocinas
– Anafes.
– Hornos.
– Calefactores (sean de tiro balanceado o no).

INSTALACIONES DE SERVICIOS (AGUA – CLOACAS – GAS – PLUVIALES)

Las tareas más comunes para estos oficios comprenden: excavación, relleno de zanjas y caladuras de
mampostería.

ZANJEOS
Para las zanjas se deberán respetar el desnivel marcado por el oficial para el fondo de la misma y se
deberá tener especial cuidado en las posibles interferencias:
Al encontrar una cinta amarilla corresponde la presencia de caños de gas.
Al encontrar ladrillos corresponde a la presencia de tendido eléctrico, telefonía o informática.

CALADURA
Las caladuras de muros son necesarias para realizar el tendido de distintas cañerías embutidas en la
mampostería, es de sumo cuidado respetar lo siguiente:
El ancho y la profundidad correspondiente con el diámetro del caño a embutir.
En caso de muros con revoques la profundidad de a caladura debe contemplar el espesor del revoque
más el diámetro del caño para permitir cubrir correctamente el caño con el nuevo revoque y poder
nivelar a este con el revoque existente.

LISTADO DE MATEIALES MAS COMUNES

Para agua, cloacas y pluvial


Caños plásticos de distintos diámetros
Selladores
Accesorios (codos, tee, curvas, ramales, piletas de patio, bocas de acceso)
Cámaras de inspección
Cámaras sépticas
Calzas para pozos
Llaves de paso

Para gas
Caños y accesorios epoxi o de polipropileno (amarillo)
Accesorios (codos, tee, curvas, unión doble, llaves de paso)
Reguladores
Litargirio
Grampas
Cinta de teflón

LISTADO DE HERRAMIENTAS MAS COMUNES


Llave stilson
Llaves de boca
Tenazas
Pinzas
Tarrajas
Prensa
Cañas o cintas de limpieza
Mazas
Palas
Roscadora o torno eléctrico
Amoladora
Martillo rotopercutor.

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