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SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL La planta purificadora y envasadora de agua del proyecto, como toda planta industrial, debe tomar

consideraciones con respecto a la seguridad. La seguridad integral es un factor primordial en una empresa debido a que protege a c/u de las personas que elaboran en la planta, evitando accidentes de trabajo mediante un adecuado adiestramiento del personal y la correcta utilizacin de equipos de proteccin personal, maquinarias y materiales para cada una de las operaciones del proceso de produccin, creando as un adecuado ambiente de trabajo; y a la misma empresa de diversos factores que pueden traerle grandes problemas y prdidas. 5.1.1 ANLISIS DE RIESGOS Debido a que la planta posee ciertos elementos que pueden ocasionar daos a la salud de los operarios, como lo son el ozono y cloro. Adems se tiene que tener en cuenta los riesgos mecnicos que una planta de esta naturaleza tiene, los mismos que los describiremos a continuacin:
RIESGO FSICO CALIFICACIN DEL RIESGO ACCIONES PREVENTIVAS

Tanque sedimentador Tapado Sellado Almacenamiento Piso

Medio

Barandillas de seguridad, ingreso personal autorizado Sealizacin de advertencia, entrenamiento Sealizacin de advertencia, entrenamiento Sealizacin de advertencia, entrenamiento Sealizacin de advertencia, entrenamiento, uso del calzado adecuado Solo personal calificado, ubicacin, sealizacin de advertencia Solo personal calificado, ubicacin, sealizacin de advertencia Correcta colocacin y clculo Correcta colocacin y clculo Entrenamiento Entrenamiento, sealizacin, correcta instalacin Extintor, entrenamiento, sealizacin

Bajo Bajo Bajo Medio

ELCTRICO

Acometida principal

Medio

Centros de carga

Bajo

QUMICO

Aislamiento Puesta a tierra Cloro Ozono Bodega Zona de purificacin Zona de lavado Zona de llenado Zona administrativa

Bajo Bajo Bajo Medio Medio Nulo Bajo Bajo Medio

INCENDIOS

Extintor, entrenamiento, sealizacin Extintor, entrenamiento, sealizacin Extintor, entrenamiento, sealizacin

Riesgos Fsicos en la Planta Comenzando en el rea de purificacin los riesgos relevantes que se presentaran seran que se va a trabajar cerca de un tanque estar situado a nivel del suelo y esto podra ocasionar lesiones e inclusive ahogamiento si no se cumplen con ciertas normas bsicas como lo son: Respetar las zonas de circulacin. Evitar que personal no autorizado ingrese al rea. El operario encargado de esta rea, deber tener mucho cuidado con el manejo de las compuertas para el abastecimiento de agua. Se construir barandas de seguridad alrededor del tanque. En el rea de lavado se deber tener en cuenta que se va a trabajar con equipo hidroneumtico y por consiguiente se debe respetar el funcionamiento y la zona de seguridad de la mquina as como el proceso de cargado de la mquina. En la zona de tapado y sellado la maquinaria a utilizar ser neumticomanual por lo que el operario deber estar capacitado para el manejo de este implemento y as evitar daos en las manos. Para el sellado se va a usar una pistola de calor que funcionar en el momento indicado para el mismo, aqu tambin el operario deber conocer el manejo y manipulacin de esta herramienta y evitar quemaduras en este caso. Para el rea de almacenamiento de producto terminado tenemos que el operario deber ubicar el producto de una manera adecuada para que no tenga problemas como lo podra ser que una vez que estn ubicados los botellones, estos se caigan y como su peso es importante causen lesiones en su integridad. En la bodega va haber circulacin vehicular para lo cual se tendr que respetar la zona de circulacin peatonal como la de los vehculos. Por ltimo podramos decir que como es una planta de agua se va a tener el piso constantemente mojado por lo que se deber tener cuidado al caminar por la planta. Riesgos Elctricos en la Planta Ya que toda la maquinaria de la que consta la planta funciona con energa elctrica y a su vez es una planta que trabaja con agua el riesgo de descargas elctricas es elevado, para lo cual vamos a describir ciertas normas que nos ayudarn a evitar en lo posible accidentes de este tipo: La acometida principal estar ubicada en la parte exterior de la planta. Se tendr la puesta a tierra con el neutro conectados entre si. Dentro de loa instalacin donde se requieran centros de carga y toma corrientes se interpondrn obstculos de proteccin para evitar cualquier contacto accidental con el mismo. Se recubrirn las partes activas con aislamiento apropiado que conserven sus propiedades indefinidamente. Las instalaciones elctricas sern realizadas por un ingeniero elctrico con el aval de la empresa elctrica, para que las instalaciones sean ptimas. Riesgos Qumicos en la Planta Ya que en el proceso de purificacin se tendr contacto con agentes qumicos como son el cloro y el ozono, para el caso del cloro se utilizar en forma slida lo manipular el encargado de hacerlo usando guantes y mascarilla. Mientras que para el ozono est se generar dentro del equipo el mismo que estar ubicado dentro de la planta en un lugar aislado y con la suficiente ventilacin para evitar accidentes, para este equipo se disear un botn de emergencia situado a la entrada de la zona de purificacin. Prevencin de Accidentes Se colocarn los letreros de alerta que vienen con las mquinas en los lados de las mismas. Estas indicarn que tipo de peligro se corre con el fin de fomentar la utilizacin del equipo de proteccin personal se podran colocar carteles y boletines didcticos que instruyan a los trabajadores y los hagan reflexionar en cuanto a la importancia de seguridad. Estos podran ser muy ilustrativos e incluso a menos para que sean atendidos fcilmente. Prevencin contra desastres naturales Manuales de prevencin y proteccin Debern proporcionarse manuales de prevencin y proteccin para cada actividad se les brinda a los trabajadores, informacin acerca de los medios preventivos de riesgos adems de una educacin con seguridad. Prevencin De Incendios Se crear un plan de prevencin de incendios. Se colocarn extintores que servirn para un primer ataque al fuego. Estos sern de polvo qumico seco para distintos tipos de fuego (ocasionados por slidos, lquidos combustibles, inflamables o gases y para casos de incendio debido a cortos circuitos). Todos ellos contarn con las instrucciones para su uso

con subttulos impresos en espaol. Para el proyecto se realiz un plano con las debidas sealizaciones dentro de toda la planta para de esta manera llevar acabo una mejor prevencin de riesgos y accidentes dentro de las zonas que tiene la planta. Se muestra el plano de seguridad en el Anexo N 5. 5.1.2 HIGIENE INDUSTRIAL El principal objetivo de la higiene industrial es la aplicacin de medidas adecuadas para prevenir y controlar los riesgos en el medio ambiente de trabajo. Las normas y reglamentos, si no se aplican, carecen de utilidad para proteger la salud de los trabajadores, y su aplicacin efectiva suele exigir la implantacin de estrategias tanto de vigilancia como de control1. La ausencia de unas normas obligatorias por ley no debe ser obstculo para la aplicacin de las medidas necesarias a fin de prevenir exposiciones nocivas o de controlarlas para que se mantengan al nivel mnimo posible. Cuando es evidente que existen riesgos graves, deben introducirse controles incluso antes de realizar evaluaciones cuantitativas. Es necesario tener normas bsicas para evitar los probables riesgos para la salud e higiene dentro de la planta. Prever los riesgos para la salud que pueden originarse como resultado de procesos de trabajo, operaciones y equipos y, en consecuencia, asesorar sobre su planificacin y diseo. Identificar y conocer, en el medio ambiente de trabajo, la presencia de agentes qumicos, fsicos y biolgicos y otros factores de riesgo, as como su interaccin con otros factores que pueden afectar a la salud y el bienestar de los trabajadores. Conocer las posibles vas de entrada de agentes en el organismo humano y los efectos que esos agentes y otros factores pueden tener en la salud. Evaluar la exposicin de los trabajadores a agentes y factores potencialmente nocivos y evaluar los resultados. Conocer el marco jurdico para la prctica de la higiene industrial. Educar, formar, informar y asesorar a personas de todos los niveles en todos los aspectos de la comunicacin de riesgos Trabajar con eficacia en un equipo interdisciplinario en el que participen tambin otros profesionales Por ser una planta dedicada a la purificacin de agua debe tener especial cuidado con la higiene ocupacional ya que estos deben mantenerse, junto a todos los insumos, sin contaminacin alguna, en total limpieza y orden. Para este efecto, los operarios estn obligados a usar cientos implementos. Estos implementos consisten en gorros para sostener el cabello. Botas que se limpian en la entrada de la planta para no contaminar el piso de la misma, mandiles para evitar la contaminacin ocasionada por los microbios en la vestimenta de calle y guantes para proteger los insumos de cualquier bacteria trada en las manos. Adems de realizar una limpieza rigurosa de toda la planta en base a desinfectantes. Para garantizar la higiene y limpieza de la fbrica se tomara en cuenta al momento de la construccin, que el drenaje este correctamente instalado. La correcta limpieza y desinfeccin de los botellones ser dada por el proceso de lavado especficamente creado para satisfacer la asepsia de los mismos. Se tendr una norma de higiene de la empresa que consta en la obligatoriedad de los empleados a su aseo personal, y limpieza del puesto de trabajo, para de esta manera evitar cualquier foco de contaminacin dentro del proceso productivo. Los desechos sern almacenados en recipientes aptos para los mismos y sern evacuados hacia la salida de la planta para su respectivo desalojo por el camin de basura Municipal.