Trabajo2 Residuos G1

Universidad de Concepción
Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Química
Trabajo grupal N°2:

Tratamiento de efluentes
líquidos en una planta de
celulosa kraft blanca
Alumnos:
Claudia Alarcón
Nicolás AbosPadilla
Rocío Sepúlveda
Profesor:
Claudio Zaror
Domingo 22 de octubre 2023

Resumen ejecutivo
El efluente de una planta de celulosa Kraft blanca que produce 1 500 ton/día de producto
se descarga en un río con un caudal 2 m3 /s , el efluente posee un caudal de 80 000 m3 /dia y
diversas características contaminantes. Mediante la realización de una serie de
requerimientos se desarrollaron las investigaciones correspondientes con el objetivo de
dimensionar un sistema de tratamiento de residuos líquidos, apoyados del material
entregado en el curso e información fidedigna obtenida en la web.
Los límites máximos permitidos en la descarga del efluente están dados por la norma D.S.
N°90/2000, se calculó la tasa de dilución en el cuerpo de agua y se obtuvieron los límites
de contaminantes para el efluente de la planta. Con los valores obtenidos, se estimó un
volumen de 2.167 m3 para un estanque de regulación del caudal, 2 , 1 [

kg NaOH
h ]
necesarios para la regulación del PH y 76.692 [ ]
kJ
s
de carga térmica a remover para lograr
una temperatura acuerdo a la norma.
Para regular la carga de solidos suspendidos se consideraron dos opciones de operación,

sedimentación y flotación, respecto a la primera, se consideró dividir el flujo para tres
sedimentadores primarios de 2.222 m3 y 2 horas de tiempo de residencia, por otra parte,
la flotación por aire disuelto requiere de 275 Kg aire/h y dependiendo de la
implementación de reciclo, el estanque debe poseer un volumen de 666,6 m3 sin reciclo y
866,6 m3 con reciclo de 30%.
Para la regulación de DBO5 se consideró un sistema de lodos activados, con la posibilidad

de implementación de reciclo, el sistema debe remover 39.200 [Kg DBO5/día] y requiere
de 47.040[Kg O2/día] y 1.960[kWh] para ambos casos, con la diferencia que el biorreactor
sin reciclo debe poseer un volumen de 320.000 [m3] y el biorreactor con reciclo 40.000
[m3]. Además, si se remueve un 30% de lodos para tratarlos anaeróbicamente, se calculó
[ ]
3
m
que se producen 5.880 de biogás, lo que es equivalente a 2.999 L de Fuel oil.
dí a
La regulación de Nitrógeno de Kjeldahl se realiza mediante un sistema Banderpho, que

consta de una zona anaeróbica seguida de una alternancia de zonas anóxicas y aeróbicas,
donde se obtuvo un requerimiento de oxígeno de 1.227 [ kg O 2

h ] y energético de
1.227 [kWh].
Índice
1. Presentación del problema......................................................................................4
2. Objetivos y alcances................................................................................................4
3. Metodología............................................................................................................4
4. Resultados...............................................................................................................5
4.1. Requerimiento 1.........................................................................................................5
4.1.1. Requisitos legales......................................................................................................................5
4.1.2. Operaciones preliminares.........................................................................................................5
4.2. Requerimiento 2.........................................................................................................6
4.2.1. Sedimentación...........................................................................................................................6
4.2.2. Flotación....................................................................................................................................8
4.3. Requerimiento 3.......................................................................................................10
4.3.1. Sistema lodos activados..........................................................................................................10
4.4. Requerimiento 4.......................................................................................................13
4.4.1. Sistema Banderpho.................................................................................................................13
4.5. Requerimiento 5.......................................................................................................15
4.5.1. Tratamiento anaeróbico de lodos biológicos..........................................................................15
5. Conclusiones y recomendaciones...........................................................................17
6. Referencias............................................................................................................18
1. Presentación del problema
Se pide dimensionar un sistema de tratamientos de residuos líquidos para una planta de

celulosa Kraft blanca que produce 1 500 ton/día de producto. El efluente a tratar se
descargará en un río con caudal equivalente a 2 m3 /s y sus características son las
siguientes:
 Caudal: 80 000 ± 1500 m3 /dia
 pH: 4 , 8
 Temperatura: 55 ° C
 Sólidos suspendidos: 550 mg/ L
 DBO5: 660 mg/ L
 Nitrógeno total Kjeldahl: 80 mg/ L
2. Objetivos y alcances
 Analizar el marco normativo aplicable y los requerimientos de calidad de la

descarga a rio.
 Calcular sistemas de regulación de caudal, PH y temperatura.
 Dimensionar unidades de remoción de sólidos considerando sistemas de
sedimentación y flotación, comparando sus ventajas y desventajas.
 Dimensionar un sistema de lodos activados para la remoción de DBO5.
 Dimensionar un sistema Banderpho para la remoción de nitrógeno.
 Determinar el beneficio energético asociado a un sistema de tratamiento
anaeróbico.
3. Metodología
Mediante la realización de una serie de requerimientos entregados en formato de

presentaciones tipo avances asignados se desarrollaron las investigaciones
correspondientes a cada requerimiento, apoyados del material entregado en el curso.
4. Resultados
4.1. Requerimiento 1
4.1.1. Requisitos legales
La norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a la descarga de

residuos líquidos a aguas superficiales corresponde al D.S. N°90/2000. Establece límites
máximos permitidos que pueden ser modificados considerando la capacidad de dilución
del receptor, en este caso de estudio, el río. Para calcular los nuevos límites se debe
conocer la tasa de dilución del cuerpo de agua:
3
2 m /s
d= 3
=2 , 15
0,926 m / s
Así, el nuevo límite se calcula según lo indica la norma y se obtiene:
Contaminante Unidad Límite máximo permitido

pH - 6,0-8,5
Temperatura C° 35
Sólidos suspendidos mg/L 252
DBO5 mg O2/L 110
Nitrógeno total mg/L 75
Kjeldahl
Tabla 1. Resultados de acuerdo con los requisitos legales
4.1.2. Operaciones preliminares
En esta sección se calcula el volumen de estanque para regulación de caudal, reactivos

para control de pH y carga térmica a remover para control de temperatura.
 Estimación volumen estanque de regulación de caudal

Se considera el efluente líquido de la planta y un tiempo de residencia de 30 minutos
para lograr esta regulación, por ende, el volumen se estima como sigue:
3
2 m /s
d= 3
=2 , 15
0,926 m / s
3 3
(155 m /min)(30 min)=1.667 ± 31m
Considerando un +30% de seguridad,

3
2.167 ± 40 m
 Reactivo para control de pH

−1 ,8 3
pH=4 , 8 →10 mol/m
−4 3
pH=7 → 10 mol /m
[ ] [ ] [ ]
3
m ( −1 ,8 −4 mol mol
Cantidad de H a neutralizar : ( 3.333 ) 10 −10 ) 3
=52, 5
h m h
Cantidad de NaOH requerido :2 ,1

[ kg NaOH
h ]
 Carga térmica a remover
Para el efluente que se encuentra a 55°C:
( 913 ) [ ]( )[
kg
s
4,2
kJ
kg ° C ]
( 55 ) [° C]−( 913 )
kg
s[ ] [
(4 , 2)
kJ
kg ° C ]
( 35 ) [° C]=Q
Q=76.692
[ ]
kJ
s
Se requiere dimensionar la unidad de remoción de sólidos suspendidos considerando dos

opciones:
4.2.1. Sedimentación
Características de la operación, insumos necesarios y residuos secundarios generados.
Un sedimentador es un dispositivo utilizado en el tratamiento de aguas residuales para

separar partículas sólidas suspendidas del agua mediante la acción de la gravedad.
Funciona permitiendo que las partículas más pesadas se asientan en el fondo del
sedimentador, mientras el agua clarificada se recoge en la parte superior y se extrae a
través de canales de salida. La eficacia del proceso depende del tiempo de residencia, la
velocidad de flujo, las dimensiones del sedimentador y parámetros de las partículas como
el tamaño, concentración y densidad.
Los sedimentadores pueden requerir ciertas sustancias para su correcto funcionamiento,
estas son: coagulantes como cloruro de hierro, el sulfato de aluminio o el sulfato de hierro,
además de, floculantes como poliacrilamidas [1] y en ocasiones se pueden requerir
reactivos de control de PH. Los residuos secundarios generados pueden llegar a ser estas
mismas sustancias en el caso que se encuentren en exceso, además, en ocasiones se
generan lodos de superficie que son partículas ligeras que flotan a la superficie.
Sedimentador primario para un flujo de 80.000 m3/día = 3.333 m3/h, suponiendo un

tiempo de residencia de 2hs y una altura del estanque de 4m, se obtuvo:
• Volumen = 6.667 m3
• Área = 1.667 m2
• Diámetro del sedimentador = 46 m
• Carga hidráulica = 2 m3/m2*h
• Flujo perimetral = 23 m3/m*h
El flujo perimetral es mayor a 15, por lo tanto, se necesitan más sedimentadores. Debido a
que incluso dividiendo el flujo para dos sedimentadores el flujo perimetral seguía dando
mayor a 15, se decidió dividirlo para tres sedimentadores con el mismo tiempo de
residencia (2h) y la misma altura de estanque (4m):
• Volumen = 2.222 m3
• Área = 556 m2
• Diámetro del sedimentador = 27 m
• Carga hidráulica = 2 m3/m2*h1
• Flujo perimetral = 13 m3/m*h
Diagrama 1. Flujo para tres sedimentadores

4.2.2. Flotación
Características de la operación, insumos necesarios y residuos secundarios generados.
Un sistema de flotación por aire disuelto (FAD) es una tecnología empleada en el

tratamiento de aguas residuales y la purificación del agua. Funciona inyectando aire
comprimido en la zona inferior, creando microburbujas que se adhieren a las partículas
suspendidas, permitiendo que floten hacia la superficie. En la zona de flotación, estas
partículas son recolectadas y eliminadas. El agua clarificada se recoge en la parte superior
del tanque. La eficacia del proceso depende del tiempo de residencia, la velocidad de flujo,
la cantidad de aire inyectado, el tamaño de las burbujas, la floculación y parámetros de las
partículas como el tamaño, concentración y densidad.
Los sistemas FAD al igual que los sedimentadores pueden requerir de coagulantes,
floculantes y reactivos de control de PH, pero también requieren de antiespumantes y
energía eléctrica. Los residuos secundarios generados pueden llegar a ser estas mismas
sustancias en el caso que se encuentren en exceso, además, en ocasiones se generan lodos
de fondo que son partículas pesadas que precipitan en el estanque.
a) Sistema de flotación sin reciclo, para un flujo de 80.000 m3/día = 3.333 m3/h:
Diseño de estanque de flotación

Suponiendo un tiempo de residencia de 0,2hs y una carga hidráulica para la unidad de
8 m3/h/m2:
• Volumen estanque de flotación = 666,6 m3

• Área del estanque de flotación = 416,6 m2
• Altura del estanque de flotación = 1,6m
Diseño de la unidad de presurización

Suponiendo un tiempo de residencia de 0,07hs y una carga hidráulica del presurizador
de 60 m3/h/m2:
• Volumen del estanque de presurizador = 233,3 m3

• Área del estanque de presurizador = 55,5 m2
• Altura del estanque de presurizador = 4,2 m
Requerimiento de aire para FAD

Con una concentración de solidos suspendidos de 550mg/L = 0,55 kg/m3 y suponiendo
una relación A/S de 0,15 y una fracción de saturación de 0,8:
• Carga de solidos suspendidos = 1833,3 Kg SS/h

• Requerimiento de aire disuelto = 275 Kg aire/h
• Presión = 5,9375 atm
b) Sistema de flotación con reciclo de 30%, para un flujo de 80.000 m3/día = 3.333
m3/h:
Diseño de estanque de flotación

Suponiendo un tiempo de residencia de 0,2hs y una carga hidráulica para la unidad de
8 m3/h/m2:
• Flujo de reciclo = 1000 m3/h

• Flujo alimentado al estanque de flotación = 4.333 m3/h
• Volumen del estanque de flotación = 866,6 m3
• Área del estanque de flotación = 541,6 m2
• Altura del estanque de flotación = 1,6m
Diseño de la unidad de presurización

Suponiendo un tiempo de residencia de 0,07h y una carga hidráulica del presurizador
de 60 m3/h/m2:
• Volumen del estanque de presurizador= 70 m3

• Área del estanque de presurizador= 16,6 m2
• Altura del estanque de presurizador = 4,2 m
Requerimiento de aire para FAD

Con una concentración de solidos suspendidos de 550mg/L = 0,55 kg/m3 y suponiendo
una relación A/S de 0,15 y una fracción de saturación de 0,8:
• Carga de solidos suspendidos= 1833,3 Kg SS/h

• Requerimiento de aire disuelto= 275 Kg aire/h
• Presión = 16,875 atm
Comparación de ventajas y desventajas de cada opción:
Los sistemas de flotación por aire disuelto (FAD), son eficaces en la remoción de partículas
finas con tiempos de residencia más cortos y menor requerimiento de espacio, pero con
mayor complejidad operacional y un mayor consumo de energía. Por otro lado, los
sedimentadores ofrecen baja complejidad operacional y consumo de energía, pero
requieren de tiempos de residencia más largos y mayor cantidad de espacio, además, son
menos eficaces en la remoción de partículas finas. La elección entre ambos sistemas
dependerá de la naturaleza de las partículas a separar, la disponibilidad de espacio y
recursos disponibles para la instalación y operación del sistema.
4.3.1. Sistema lodos activados
Características de la operación
Los lodos activados son un tipo de proceso biológico aeróbico que se utiliza en el
tratamiento de aguas residuales para depurar los microorganismos de origen natural que
se encuentran en el efluente contaminado.
En este proceso se utilizan microorganismos para que reducir el tamaño de otros
materiales orgánicos y convertirlos en formas inorgánicas.
Al ser un proceso aerobio utiliza aireación prolongada para que mediante el oxígeno los
microorganismos puedan asimilar la materia orgánica y nutrientes presentes en el agua
residual.
Estos microorganismos transforman los contaminantes biológicos en biomasa, dióxido de
carbono y agua; a este proceso igual se le conoce como oxidación ya que las partículas y
los coloides se coagulan y forman un sedimento que luego es eliminado en el proceso de
sedimentación [2].
a) Biorreactor sin reciclo
Para un biorreactor sin reciclo se obtienen los siguientes resultados:
 Sólidos a remover:
m
3
kg kg DB O5
Carga entrada -> 80.000 ∙ 0 ,6 3 =48.000
día m día
m
3
kg kg DB O 5
Carga salida -> 80.000 ∙ 0 ,11 3 =8.800
día m día
kg DB O5 kg DB O5
A remover -> (48.000−8.800 ¿ =39.200
dí a dí a
 Lodos generados:
kg SSV kg DB O5 kg SSV
0,5 ∙ 39.200 =19.600
kg DB O5 día día
 Requerimiento de oxígeno:
kg O2 kg DB O5 kg O2
1,2 ∙39.200 =47.040
kg DB O 5 día día
 Requerimiento de energía:
kWh kg O 2 k Wh
1 ∙ 47.040 =47.040 =1.960 kW
kg O2 día día
 Volumen del biorreactor: tiempo de residencia de 4 días
3
m 3
80.000 ∙ 4 días=320.000 m
día
 Área requerida: considerando 5m de profundidad [m2]=8.000
3
320.000 m 2
=64.000 m
5m
Además, el diagrama 2 muestra el diagrama de flujo correspondiente al biorreactor sin

reciclo.
Diagrama 2. Diagrama de flujo para biorreactor sin reciclo
b) Biorreactor con reciclo
Para un biorreactor con reciclo se obtienen los siguientes resultados:
 Sólidos a remover:
m
3
kg kg DB O5
Carga entrada -> 80.000 ∙ 0 ,6 3 =48.000
día m día
m
3
kg kg DB O5
Carga salida -> 80.000 ∙ 0 ,11 3 =8.8 00
día m día
kg DB O5 kg DB O5
A remover -> (48 .000−8.800 ¿ =39.200
día día
 Lodos generados:
kg SSV kg DB O5 kg SSV
0,5 ∙ 39.200 =19.600
kg DB O5 día día
 Requerimiento de oxígeno:
kg O2 kg DB O5 kg O2
1,2 ∙39.200 =47.040
kg DB O 5 día día
 Requerimiento de energía:
k Wh kg O 2 k Wh
1 ∙ 47.040 =47.040 =1.960 kW
kg O2 día día
 Volumen del biorreactor: tiempo de residencia de 0,5 días
3
m 3
80.000 ∙ 0 ,5 días=4 0.000 m
día
 Área requerida: considerando 5m de profundidad [m2]=8.000
3
4 0.000 m 2
=8 .000 m
5m
Además, el diagrama 3 muestra el diagrama de flujo correspondiente al biorreactor con

reciclo.
Diagrama 3. Diagrama de flujo para biorreactor con reciclo
4.4.1. Sistema Banderpho
Nitrificación-Desnitrificación
Proceso microbiológico donde el amonio es oxidado por bacterias autótrofas a nitrato en
presencia de oxígeno y carbono inorgánico. Luego, el nitrato es reducido por bacterias
heterótrofas a N2, en ausencia de oxígeno y presencia de carbono orgánico.
Imagen 1. Nitrificación-Desnitrificación
Características de operación
El proceso Bardenpho consta de una zona anaeróbica seguida de una alternancia de zonas
anóxicas y aeróbicas, con cinco etapas en total, en algunos casos las dos primeras etapas
son sustituidas por zanjas de oxidación; la recirculación del fango activo nitrificado tiene
lugar desde la zona aerobia a la zona anaerobia [3].
Imagen 2. Etapas del sistema Banderpho
Estimación del tamaño de los equipos

La siguiente tabla muestra los tiempos de residencia tomados en cada etapa para un flujo
de 80.000 m3/día y los volúmenes que le corresponde a cada etapa:
Tiempo de residencia [h] Volumen [m3]

1,5 50.000
3 10.000
12 40.000
4 13.333
1 3.333
Tabla 2. Resultados para sistema Banderpho
Requerimientos de oxígeno
Para una concentración de nitrógeno total Kjeldahl de 80 mg/L o g/m3 y un flujo de 3.333
m3/h:
[ ]
3 3
Flujo[m /h]∙ Nitr ógeno total Kjeldahl [ g/m ] kg N
Carga K = =267
1.000 kg h
Esto da el siguiente consumo de oxígeno,
Consumo de oxígeno=Carga K
[ ] [
kg N
h
∙ 4 ,6
kg O 2
kg N
−3 ]
=1.227
h [
kg O 2
]
Requerimientos energéticos
Para esto, se debe tener en cuenta 1 kWh por 1 kg 02. Así, el consumo eléctrico es de
1.227 [kWh].
4.5.1. Tratamiento anaeróbico de lodos biológicos
Sistema de tratamiento anaeróbico

Permiten la degradación de la materia orgánica en ausencia de oxígeno. Esto hace que la
producción de lodos sea muy baja, especialmente si lo comparamos con un proceso
aeróbico. Además, permite la producción de biogás, que se puede valorizar.
Imagen 3. Sistema de tratamiento anaeróbico

Generación de metano
Desde la fase de tratamiento aeróbico se obtuvo una generación de lodos equivalente a
19.600 kg SS/día. Sí se remueve un 30% gracias al tratamiento anaeróbico de los lodos:
SS removidos :19.600 ∙ 0 ,3=5.880

[ kg SSV
día ]
La cantidad de biogás producida corresponde a:
[ ]
3
m
Biogás producido :5.880
día
La cantidad de biogás producida corresponde a 0,51 L de Fuel oil:
Fuel gas producido :2.999 L fuel oil
Diagrama 4. Diagrama de flujo para sistema de tratamiento anaeróbico

5. Conclusiones y recomendaciones
Se han llevado a cabo diversos dimensionamientos y cálculos para cumplir los límites de
contaminación para el efluente según la normativa D.S. N°90/2000, evidenciando la
importancia del buen diseño de procesos de tratamiento. Por lo que se recomienda una
monitorización constante de la norma y un posible sobredimensionamiento de los
procesos para asegurar que futuras implementaciones también estén en norma.
Se obtuvieron valores clave para la regulación de caudal, temperatura y PH evidenciando
la importante cantidad de hidróxido de sodio requerido y la alta carga térmica del
efluente, el cual estaba 20°C sobre la normativa correspondiente. Se recomienda
implementar sistemas de control para la carga térmica y regulación de PH, ya que, es de
suma importancia que estos valores estén en orden y son de alta variabilidad.
Se analizaron las ventajas y desventajas de los sistemas de sedimentación y flotación por
aire disuelto, revelando que la diferencia más importante es el área requerida, el sistema
de sedimentación requiere de 3 veces más área que el sistema de flotación por aire
disuelto. Sin embargo, el sistema de sedimentación es de implementación más sencilla y
menos costosa, por lo que se recomienda un estudio de disponibilidad de recursos y
espacio físico para la selección.
Se calcularon los parámetros importantes para un sistema de lodos activados con el
objetivo de la remoción de DBO5 y se concluyó que un sistema con recirculación es
significativamente más beneficioso, ya que requiere de 8 veces menos área que un sistema
sin recirculación, además se destaca la alta cantidad de oxigenación del sistema, por lo que
se recomienda un monitoreo constante en la aireación de los biorreactores. Además, se
verificó el importante beneficio que conlleva un tratamiento anaeróbico de los lodos
generados, ayudando a la sustentabilidad mediante la generación de biogás.
Finalmente, se estudió la implementación de un proceso de Bardenpho el cual consiste en
5 biorreactores para la buena remoción de compuestos nitrogenados, donde nuevamente
se destaca la gran cantidad de oxígeno requerido, por lo que también se recomienda un

constante monitoreo para el sistema de aireación.
6. Referencias
[1] Grupo Acura (21 de marzo de 2023). ¿Qué es la coagulación y floculación para el
tratamiento de aguas residuales? Recuperado el 21 de octubre 2023. Coagulación y
floculación para tratamiento de aguas | Grupo Acura
[2] CBR ingeniería (14 de diciembre 2020). “Lodos activados, ¿Qué son y cómo
funcionan?”. Recuperado el 20 de octubre 2023. https://blog.cbr-ingenieria.com.mx/que-
es-un-sistema-de-lodos-activados
[3] Campos E., Palatsi J., Illa J., Solé F., Magrí A., Flotats X (diciembre 2004). “Guía de los
tratamientos de las deyecciones ganaderas”. Centre UdL-IRTA, área de ingeniería
ambiental. http://www.arc-cat.net/es/altres/purins/guia/pdf/guia_dejeccions.pdf
PAUTA PARA AUTOEVALUACION DE DESEMPEÑO DEL TRABAJO GRUPAL
Compromiso,
Nombre del Calidad de su Responsabilidad Respeto y
Proactividad y Tolerancia
Alumno Contribución Formal
Liderazgo
Claudia 2 2 3 3
Alarcón
Nicolás Abos
2 3 2 3
Padilla
Rocío 2 3 2 3
Sepúlveda
Comentario general:
Todos dispuestos a contribuir con la tarea y sobre todo manteniendo el respeto y

la responsabilidad como grupo.

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Universidad de Concepción

Trabajo grupal N°2:

Domingo 22 de octubre 2023

volumen de 2.167 m3 para un estanque de regulación del caudal, 2 , 1 [

una temperatura acuerdo a la norma.

Para regular la carga de solidos suspendidos se consideraron dos opciones de operación,

Para la regulación de DBO5 se consideró un sistema de lodos activados, con la posibilidad

La regulación de Nitrógeno de Kjeldahl se realiza mediante un sistema Banderpho, que

donde se obtuvo un requerimiento de oxígeno de 1.227 [ kg O 2

1. Presentación del problema

Se pide dimensionar un sistema de tratamientos de residuos líquidos para una planta de

 Nitrógeno total Kjeldahl: 80 mg/ L

 Analizar el marco normativo aplicable y los requerimientos de calidad de la

Mediante la realización de una serie de requerimientos entregados en formato de

La norma de emisión para la regulación de contaminantes asociados a la descarga de

Así, el nuevo límite se calcula según lo indica la norma y se obtiene:

Contaminante Unidad Límite máximo permitido

4.1.2. Operaciones preliminares

En esta sección se calcula el volumen de estanque para regulación de caudal, reactivos

 Estimación volumen estanque de regulación de caudal

Considerando un +30% de seguridad,

 Reactivo para control de pH

Cantidad de NaOH requerido :2 ,1

Se requiere dimensionar la unidad de remoción de sólidos suspendidos considerando dos

Un sedimentador es un dispositivo utilizado en el tratamiento de aguas residuales para

Sedimentador primario para un flujo de 80.000 m3/día = 3.333 m3/h, suponiendo un

Diagrama 1. Flujo para tres sedimentadores

Un sistema de flotación por aire disuelto (FAD) es una tecnología empleada en el

Diseño de estanque de flotación

• Volumen estanque de flotación = 666,6 m3

Diseño de la unidad de presurización

• Volumen del estanque de presurizador = 233,3 m3

Requerimiento de aire para FAD

• Carga de solidos suspendidos = 1833,3 Kg SS/h

Diseño de estanque de flotación

• Flujo de reciclo = 1000 m3/h

Diseño de la unidad de presurización

• Volumen del estanque de presurizador= 70 m3

Requerimiento de aire para FAD

• Carga de solidos suspendidos= 1833,3 Kg SS/h

Comparación de ventajas y desventajas de cada opción:

a) Biorreactor sin reciclo

Para un biorreactor sin reciclo se obtienen los siguientes resultados:

Además, el diagrama 2 muestra el diagrama de flujo correspondiente al biorreactor sin

Diagrama 2. Diagrama de flujo para biorreactor sin reciclo

b) Biorreactor con reciclo

Para un biorreactor con reciclo se obtienen los siguientes resultados:

Además, el diagrama 3 muestra el diagrama de flujo correspondiente al biorreactor con

Diagrama 3. Diagrama de flujo para biorreactor con reciclo

Imagen 2. Etapas del sistema Banderpho

Estimación del tamaño de los equipos

Tiempo de residencia [h] Volumen [m3]

Esto da el siguiente consumo de oxígeno,

Sistema de tratamiento anaeróbico

Imagen 3. Sistema de tratamiento anaeróbico

SS removidos :19.600 ∙ 0 ,3=5.880

La cantidad de biogás producida corresponde a 0,51 L de Fuel oil:

Fuel gas producido :2.999 L fuel oil

Diagrama 4. Diagrama de flujo para sistema de tratamiento anaeróbico

se destaca la gran cantidad de oxígeno requerido, por lo que también se recomienda un

PAUTA PARA AUTOEVALUACION DE DESEMPEÑO DEL TRABAJO GRUPAL

Todos dispuestos a contribuir con la tarea y sobre todo manteniendo el respeto y

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