Imagina que tienes que escribir un email importante.

Si una vez terminado lo

envías sin revisar, ¿qué crees que puede pasar? Probablemente habrás
cometido algunos errores y no quedarás bien ante la persona que lo lee. Lo
mismo sucede en las empresas. Si lo que se fabrica no se revisa pueden salir
productos defectuosos que provocarán quejas en nuestros clientes. Por eso es
necesario el control de calidad. Hoy en Gestion.org vamos a hablarte del
control de calidad en las empresas, cómo se realiza y te mostraremos
algunos ejemplos de sectores empresariales que lo llevan a cabo. Así que,
si quieres productos que satisfagan a tus clientes, ¡acompáñanos!
¿Qué es el control de calidad?
Para saber qué es el control de calidad, extraemos de la Wikipedia la
siguiente definición:
El control de calidad es el conjunto de los mecanismos, acciones y
herramientas realizadas para detectar la presencia de errores.
La calidad se controla para asegurar que los productos o servicios cumplan
unas condiciones mínimas. Los productos que no cumplan los requisitos
se desechan. El proceso de fabricación no incluye corrección de errores
porque esto saldría más caro en cómputo global. De los controles establecidos
en las inspecciones se recogen datos y a partir de ahí se verá si es necesaria o
no una acción correctiva en el proceso de fabricación. De acuerdo, ya
sabemos lo que es el control de calidad. Pero, ¿cómo se realiza?
Herramientas de control de calidad
Las herramientas de control de calidad son básicamente métodos que ayudan
la resolución de problemas y a la mejora continua de los procesos. Te
presentamos las 7 herramientas más utilizadas.
1. Diagramas de causa efecto
Se denomina también diagrama de espina de pescado por su aspecto final.
Para realizarlo, elige una característica que necesites analizar. Después traza
una flecha horizontal gruesa de izquierda a derecha y a la derecha escribe el
nombre de dicha característica. Después indica las causas más importantes
que pueden generar incidencias en la calidad. Represéntalas con flechas
diagonales paralelas entre sí partiendo de cada lado de la flecha principal. De
cada ramificación pequeña pueden salir otras. Sigue así hasta completar las
causas que produzcan desviaciones de calidad.
2. Planillas de inspección
Las planillas de inspección sirven para registrar información. Dependiendo de
su diseño pueden servir también para registrar tendencias y dispersiones.
Además podrás discriminar en ellas límites de control estadístico. Así,
conforme registramos resultados, la planilla va mostrando la tendencia central
de las mediciones y se va viendo cuántos productos cumplen con las
especificaciones.
3. Gráfica de control de calidad
Se trata de diagramas donde se registran los valores de la característica
objeto de estudio. Se compondrá de una línea central que representa el valor
promedio y otras dos líneas que representan los valores límite superior e
inferior. Lo normal será que los valores estén cercanos a la línea central y en
todo caso dentro de los límites superior e inferior. Cuando se registre un valor
fuera de los límites superior e inferior puede ser indicio de que hay alguna
anomalía en el proceso productivo.
4. Diagrama de flujo
El diagrama de flujo es la representación gráfica de todos los eventos que
suceden en un proceso mediante símbolos estandarizados. Para hacerlo
hay que analizar dicho proceso y las operaciones que ocurren al estudiar las
características de calidad.
5. Histograma
Un histograma es un diagrama de barras que muestra la frecuencia de
repetición de los resultados cuando se realizan mediciones sucesivas. Así
se puede observar el valor alrededor del cual se concentran las mediciones y la
dispersión alrededor de dicho valor.
6. Diagrama de Pareto
¿Has oído hablar del principio de Pareto? Por si no lo has oído nunca, dicho
principio dice que el 20% de la población posee el 80% de la riqueza. Aplicado
al control de calidad significa que el 20% de los defectos representan el 80%
de las no conformidades, lo cual suele ser cierto. Por tanto este diagrama
trata de establecer prioridades en la solución de problemas, ya que en la
práctica es difícil controlar todo lo que puede dar lugar a defectos de calidad.
7. Diagrama de dispersión
Consiste en la representación de 2 variables interrelacionadas en los ejes
de coordenadas X e Y. Por ejemplo, si se sospecha que los cambios de
humedad del proceso influyen en el peso del producto, se representarán los
valores en los ejes de coordenadas. Si la gráfica sale similar a una línea recta,
es que efectivamente ambas variables tienen relación por tanto habrá que
controlar con atención la humedad durante el proceso. Como no podía ser de
otra manera, pasamos a la parte práctica y vamos a ver cómo algunas
empresas llevan a cabo sus controles de calidad

Objetivos
Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes
al máximo y conseguir los objetivos de la empresas.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la

empresa.

En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los

estándares de calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada
proceso hasta la obtención del producto/servicio, incluyendo servicios
posteriores como la distribución.

Ventajas de establecer procesos de control de

calidad
 Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos
procesos de la empresa.
  Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.
 Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.
Plan de calidad
Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a
maximizar la calidad de las operaciones y, por consiguiente, la
satisfacción de los consumidores.

Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener

un impacto en los objetivos de la compañía.