PREGUNTA NUMERO 5: TABLA COMPARATIVA DE MATERIALES TERMO.

ITEM INYECCIÓN EXTRUSIÓN Y SOPLADO

Polímeros
Polímeros termoplásticos en
MATERIA PRIMA termoplásticos en forma
forma de gránulos
de gránulos

MÁQUINAS/EQUIPOS Inyectora Extrusora y soplador

Se funde el plástico y se
extruye a través de un
Se funde el plástico y se
troquel para formar un
MÉTODO (TÉCNICAS) inyecta en un molde
perfil, que luego se sopla
bajo presión
con aire para formar una
pieza hueca

COSTOS DE
Altos Bajos
MANUFACTURA

Sobrellenado,
DEFECTOS DE Deformaciones, estrías,
incrustaciones, burbujas,
FABRICACIÓN defectos de superficie
rebabas

Piezas complejas con

Piezas largas y continuas,
geometrías internas,
APLICACIÓN Y/O USO piezas con perfiles
piezas de precisión,
complejos, piezas huecas
piezas en serie

Botellas, juguetes,
Tubos, perfiles, películas,
EJEMPLOS piezas automotrices,
envases
electrodomésticos

Una pequeña explicación de cuadro:

 Materia prima: Ambos procesos utilizan polímeros termoplásticos, que son materiales
que se pueden fundir y moldear sin descomponerse.
 Máquinas/equipos: La inyectora es una máquina que funde el plástico y lo inyecta en
un molde bajo presión. La extrusora es una máquina que funde el plástico y lo extruye a
través de un troquel para formar un perfil. El soplador es una máquina que sopla aire en
un perfil extruido para formar una pieza hueca.
 Método (técnicas): En la inyección, el plástico se funde y se inyecta en un molde bajo
presión. En la extrusión, el plástico se funde y se extruye a través de un troquel para
formar un perfil. En el soplado, el plástico se funde y se extruye a través de un troquel
para formar un perfil, que luego se sopla con aire para formar una pieza hueca.
 Costos de manufactura: La inyección es un proceso más costoso que la extrusión y el
soplado.
 Defectos de fabricación: Los defectos de fabricación comunes en la extrusión y el
soplado incluyen deformaciones, estrías y defectos de superficie.
 Aplicación y/o uso: La inyección se utiliza para fabricar piezas complejas con geometrías
internas, piezas de precisión y piezas en serie. La extrusión se utiliza para fabricar piezas
largas y continuas, piezas con perfiles complejos y piezas huecas. El soplado se utiliza
para fabricar botellas, envases y otros productos huecos.
 Ejemplos: Algunos ejemplos de piezas fabricadas por inyección incluyen botellas,
juguetes, piezas automotrices y electrodomésticos. Por extrusión incluyen tubos,
perfiles, películas y envases. Por soplado incluyen botellas, envases y otros productos
huecos.