PLASTIFÍCATE

DE FORMA SOSTENIBLE

TECNOLOGÍA Y DIGITALIZACIÓN
IES VEGA DE ATARFE
 ¿QÚE VAS A APRENDER?

1. Origen de los 3. Propiedades

2. Tipos de
plásticos de los
plásticos
plásticos

4. Procedimientos 5. Principales
técnicas de 6. Impacto
de identificación ambiental
conformación
1. ORIGEN DE LOS PLÁSTICOS

Los plásticos provienen de varias materias primas: del petróleo, del carbón, de la celulosa, del algodón,

del almidón de la patata o del trigo, e incluso de algunos animales. A menudo, a las materias primas se les

añaden aditivos para mejorar alguna de sus propiedades: Su flexibilidad, su resistencia, así como para

cambiar su color o su textura.

TIPOS SEGÚN SU ORIGEN:

- Naturales: obtenidos por síntesis biológica.
- Origen animal: galatina obenida de la caseina de la leche.
- Origen vegetal:
- Latex obtenido de la corteza de la Herea Brasilensis → caucho natural.
- Celulosa: componente procedente de la pared de las células vegetales de las plantas
→ celofán, fibras artificiales.
1. ORIGEN DE LOS PLÁSTICOS
Tipos de plásticos en función de su origen:
- Sintéticos: obtenidos mediante reacciones químicas de polimerización a partir de
derivados del petróleo, que consiste en transformar moléculas simples (monómeros)
en macromoléculas (polímeros) mediante reacciones químicas. Ejemplo: etileno
C2H4 → polietileno(C2H4)n
1. ORIGEN DE LOS PLÁSTICOS
Materiales de origen orgánico, formados fundamentalmente por carbono e hidrógeno.
Características principiales:
- Buen aislante térmico, acústico y eléctrico.
- Resistente a corrosión y agentes químicos.
- Bajo coste de producción.
- Excelentes terminaciones estéticas.

Aplicaciones principales:
- Construcción: tuberías PVC, aislantes de poliestireno, cableados…
- Agricultura: invernaderos, riegos, envases y embalajes.
- Medicina: jeringuillas, bolsas de sangre o suero.
- Automoción: 17% del peso del vehículo (salpicaderos, guarnecidos, faros…)
2. TIPOS DE PLÁSTICOS
2. TIPOS DE PLÁSTICOS
2. TIPOS DE PLÁSTICOS
1. Termoplásticos
2. TIPOS DE PLÁSTICOS
1. Termoplásticos
2. TIPOS DE PLÁSTICOS
2. Termoestables
2. TIPOS DE PLÁSTICOS
3. Elastómeros
2. TIPOS DE PLÁSTICOS
3. PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS: Termoplásticos
3. PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS: Termoplásticos
3. PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS: Termoestables
3. PROPIEDADES DE LOS PLÁSTICOS: Elastómeros
TAREA 1
4. IDENTIFICACIÓN VISUAL DE PLÁSTICOS.
Los símbolos en los plásticos siempre deberían de 4 – PBD – Polietileno de baja densidad (LDPE)
estar presentes en cualquier producto plástico, 5 – PP – Polipropileno (PP)
lamentablemente NO siempre es así. 6 – PS – Poliestireno (PS)
En 1988 se ideó un sistema de identificación 7 – OTRO – Otros polímeros (OTHER)
¿Para qué?
• Tener un sistema de clasificación coherente
para el reciclado de los plásticos.
• Concentrarse en los recipientes plásticos
• Facilitar un modo de identificación del
contenido de resina que tenía cada plástico.
¿Cuál es ese sistema de identificación?
1 – PET – Polietilentereftalato (PETE)
2 – PAD – Polietileno de alta densidad (HDPE)
3 – PVC – Cloruro de polivinilo (PVC)
4. IDENTIFICACIÓN VISUAL DE PLÁSTICOS.

Los plásticos que se encuentran dentro

de los grupos del 1 al 6 se les denomina
Plásticos de categoría 1 : Son plásticos
“commodities” ya que son los que más
blandos y transparentes. Plásticos de categoría
se consumen
2 : Son hoy enydía.
plásticos blandos opacos. Plásticos de
categoría 4,5 y 6: Resisten las temperaturas y
pueden utilizarse en el microondas.
No seLos plásticos el
recomienda queusosedeencuentran en no
plásticos que la
esténcategoría 7 suelen
debidamente marcados.ser plásticos poco
utilizados, muy especiales o de
ingeniería

Commodities Otros
4. IDENTIFICACIÓN VISUAL DE PLÁSTICOS.
Si nos fijamos en el envase, en el objeto o en el envoltorio, podemos ver el símbolo de
reciclado con un número en su interior. Este número identifica el tipo de plástico. En
caso de no haber número, encontraremos unas letras mayúsculas que nos permitirán
saber el tipo de plástico del que se trata.
TAREA 2
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
Para obtener el producto final con el aspecto que conocemos, es preciso todo un proceso industrial de
fabricación, que puede llegar a ser muy complejo.
Los procesos más importantes de transformación de los plásticos son:
1. El material termoplástico seAPLICACIONES
introduce, en forma de
1. EXTRUSIÓN gránulos, por la tolva -de alimentación
Filmes a la extrusora
para embalaje
- Perfiles para obras
2. El cilindro caliente
- Recubrimiento desplaza
aislante parael
material fundido pory una
cables eléctricos boquilla
tubos de de
salida
cañeríaque dará forma al producto final
El material conformado
se enfría lentamente
en un baño
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE PLÁSTICOS

1. EXTRUSIÓN
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
2. CALANDRADO

Consiste en hacer pasar el material

plástico a través de unos rodillos que
producen, mediante presión, láminas
de plástico flexibles de diferente
espesor.

Una vez que pasan los rodillos

pasan a una zona de corte para
regular la longitud

APLICACIONES

Encimeras y muebles de cocina

Planchas de plástico de poco grosor.
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
2. CALANDRADO
TAREA 3
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
3. MOLDEO
I. POR SOPLADO

2. Se cierra
1. El material obtenido elextrusora
de la molde
3. A ycontinuación
se
(eninyecta
forma aire
de comprimido
el tubo)
molde se en en
se enfría el un sistema
APLICACIONES
introduce en untubo para
molde
Objetos
que el
hueco material
cuyo
huecos de setiene
interior adapte
refrigeración
(botellas lasamismas
y se
para aceite
las paredes
saca y
del molde
dimensiones del adopte
objetosuque
forma
se quiere
y agua)fabricar
Juguetes huecos (balones)
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE PLÁSTICOS

3. MOLDEO
I. POR SOPLADO
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
3. MOLDEO
II. POR INYECCIÓN:

1. Se inyecta el material fundido en un molde el material se ha enfriado y solidificado, el

2. Cuando
APLICACIONES
molde se abre y la pieza se extrae
Utensilios domésticos (cubos,
recipientes)
Componentes para coches y aviones
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE PLÁSTICOS

3. MOLDEO
II. POR INYECCIÓN:
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
3. MOLDEO
III. POR COMPRESIÓN:
1. Se introduce el material en el
molde y se comprime con el
contramolde
2. El sistema de recalentamiento
ablanda el material, que se adapta a
la cavidad que existe entre los moldes

APLICACIONES
Recipientes
Carcasas de máquinas y
electrodomésticos
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
3. MOLDEO
III. POR COMPRESIÓN:
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
4. CONFORMADO AL VACÍO

1. El material seAPLICACIONES
sujeta a un molde
Bañeras
2. La lámina se calienta y ablando con unos calentadores
Letreros para comercios
3. Se succionaCubiteras
el aire bajo
delahielo
lámina para que el material se
adapte las paredes
5. PRINCIPALES TÉCNICAS DE CONFORMACIÓN DE
PLÁSTICOS
4. CONFORMADO AL VACÍO
TAREA 4
6. IMPACTO AMBIENTAL DEL PLÁSTICO

Lo encontramos en todas partes: envases de

productos, ingredientes de cosméticos, materiales
textiles, teléfonos móviles... ¡Incluso el chicle
que puedes estar mascando en este mismo
momento! Su omnipresencia es tal que el mero
de hecho de renunciar a él puede hacerse cuesta
arriba para muchas personas. Reducir el
consumo de plásticos requiere, por tanto, no
solo de un cambio de hábitos, sino también de
un cambio de mentalidad
6. IMPACTO AMBIENTAL DEL PLÁSTICO
6. IMPACTO AMBIENTAL DEL PLÁSTICO

¿Cómo podemos reducirlo?

Las tres R

Reciclar
Reducir
Reutilizar
6. IMPACTO AMBIENTAL DEL PLÁSTICO

REDUCIR
6. IMPACTO AMBIENTAL DEL PLÁSTICO

REUTILIZA
¿Cómo reutilizar el plástico que acumulamos? Una segunda oportunidad.
R
6. IMPACTO AMBIENTAL DEL PLÁSTICO

RECICLAR
6. IMPACTO AMBIENTAL DEL PLÁSTICO