“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO FINAL

EDIFICIO BELÉN - SAN ISIDRO

CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN (CI123)

DOCENTE: NUÑEZ RIVERA KARINA PAOLA

SECCIÓN CX91

SEDE: SAN ISIDRO

INTEGRANTES:

➢ DÁVILA ESTRADA HERBERT ARNOLD Código: U201710208

➢ YNOÑAN CRUZ FABIOLA PILAR Código: U201619170
➢ MENÉNDEZ TIPPE LEONCIO VIDAL Código: U201616771
➢ REYNAGA FLORES WILMA LORENA Código: U201613281
➢ REYNALDO CORONEL JOSÉ JHAMES Código: U201520244

NOVIEMBRE 2020
LIMA - PERÚ
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

1. INTRODUCCIÓN
Actualmente la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO) ha estimado que en el ámbito
de la construcción para el 2020 se demandarán 20,000 viviendas nuevas en Lima
Metropolitana, incrementándose la demanda en un 11% respecto al 2019 en el sector de los
proyectos inmobiliarios. A pesar de la crisis sanitaria que se vive a nivel mundial, el
Ministerio de Vivienda autorizó la reanudación de 630 proyectos inmobiliarios. Este
incremento se le atribuye a la realización de obras de construcciones privadas, viviendas
multifamiliares, centros mineros y obras del sector hidrocarburos.

El sector de la construcción es uno de los temas más importantes cuando se trata de la

economía de un país, pero también del desarrollo social y la calidad de vida de los
ciudadanos. Actualmente, cuando se habla de un proyecto de calidad no solo abarca la
imponencia del mismo sino cómo este ayuda en la preservación de la salud y seguridad de
las personas e introduce al mercado el término Know How (saber hacer) en la construcción
que es un conjunto de conocimientos técnicos y administrativos que son indispensables para
desarrollar un proyecto.

Las empresas constructoras tienen la obligación de mejorar y desarrollar productos que

cumplan el alcance del proyecto, los requerimientos y expectativas del cliente, para poder
ganar prestigio, respeto, posicionamiento y destacar o ser reconocida en su área, el hecho de
cumplir las expectativas y satisfacer eficientemente al cliente es lo que actualmente
conocemos como “calidad”.

La construcción del Edificio Belén, también conocido como “Edificio las Brisas del Golf de
San Isidro”, es un edificio multifamiliar ubicado en la Av. Belén Nº 158, San Isidro,
propiedad de ADD VALUE S.A.C. MANAGEMENT GROUP. El presente trabajo realizará
un análisis exhaustivo a la documentación del proyecto como memoria descriptiva,
especificaciones técnicas, resumen ejecutivo, metrados, planos, etc., todo ello para elaborar
un Plan de Gestión de la Calidad en el que se evaluarán 5 procesos constructivos considerados
importantes, para asegurar la calidad, el control de la calidad y la mejora continua.

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

2. POLÍTICA Y OBJETIVOS DE CALIDAD

Política de calidad organizacional
DD VALUE S.A.C. MANAGEMENT GROUP es una organización dedicada a la venta,
arriendo, avalúos y corretaje de inmuebles propios o de terceros, comprometidos con la
satisfacción y cumplimiento de los requisitos de las partes interesadas, por medio de un
personal calificado y competente, la calidad de cada uno de nuestros servicios, infraestructura
y tecnología adecuada y comprometido con el mejoramiento continuo de nuestro sistema de
gestión de calidad.

Objetivos de calidad organizacionales

- Maximizar la rentabilidad y mantener un crecimiento sostenido, de manera que los recursos
nos permitan prestar un mejor servicio para las partes interesadas.
- Incrementar la satisfacción de las partes interesadas por medio de nuestra calidad en cada
uno de los procesos.
- Aplicar el mejoramiento continuo en los procesos operativos para lograr la efectividad en
nuestros servicios, por medio del desarrollo de competencias de nuestro recurso humano.

3. ALCANCE DEL PROYECTO

Se desarrolló un WBS o EDT, que consiste en mostrar subdivisiones sucesivas del proyecto
en un gráfico similar para organigramas convencionales. Este gráfico ayuda a definir
claramente el alcance total del proyecto y facilita el control del avance del mismo.

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

Proyecto "Edificio
Belén - San
Isidro"

Procura -
Ingeniería Construcción Acabados Puesta en marcha
Adquisiciones

Trabajos Movimiento de
Estructura Ascensores Estructura Instalaciones Equipamiento Sótano Piso 1 Piso 2 Piso 3 Piso 4 Piso 5 Piso 6 Piso 7 Azotea
preliminares tierras

Estabilicación
Excavación Instalaciones Cuarto de
Arquitectura Equipamiento Demolición lateral (Muro Ascensores Estacionamientos Estacionamientos 3 Departamentos 3 Departamentos 3 Departamentos 3 Departamentos 3 Departamentos 3 Departamentos
masiva Eléctricas máquinas
pantalla)

Sistema de
Instalaciones Sistema de agua y Excavación Instalaciones
Cimentación Instalaciones Depósitos Áreas comunes
Eléctricas contraincendio localizada Sanitarias
Eléctricas

Sistena de
Instalaciones Procura para la Relleno Redes de Agua
Cisterna Instalaciones Cuart de tableros 2 Departamentos
Sanitarias construcción compactado contraincendio
Sanitarias

Redes Agua Instalaciones Sistema de Agua

Sótano
Contraincendio Mecánicas contraincendio

Instalaciones
Piso 1
Mecánicas

Piso 2

Piso 3

Piso 4

Piso 5

Piso 6

Piso 7

Azotea NOTA: Dentro del edificio se consideran los elementos verticales y horizontales.

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

4. OBJETIVOS, INDICADORES DE CALIDAD

El objetivo general del proyecto es lograr la satisfacción del cliente, esto se logrará con el
cumplimiento de los objetivos específicos que se detallan en la siguiente tabla, incluyendo la
meta que se desea lograr y la frecuencia con que se medirá cada objetivo.
OBJETIVO INDICADOR DE FRECUENCI
META RESPONSABLE
ESPECÍFICO CALIDAD A
Satisfacer las (Números de quejas
necesidades de del cliente/Número 0.1 6 meses Jefe de Postventa
todos los clientes. de clientes)
Aplicar un
mejoramiento (Trabajos
Gerente de
continuo en los rehechos/Trabajos 0.1 6 meses
Operaciones
procesos realizados)
constructivos.
Cumplir con los
Fecha planificada – Gerente de
plazos de 7 días 1 mes
Fecha real Operaciones
cronograma.
5. ESTÁNDARES DE CALIDAD
- ISO 9001: Establece los requisitos que una empresa u organización debe cumplir para
lograr la efectividad de su sistema de gestión de la calidad, teniendo como objeto principal
la satisfacción del cliente.
- ISO 10005: Establece las directrices para armar un plan de calidad.
- PMBOK (Project Managment Body of Knowledge): Es el estándar más ampliamente
reconocido para manejar y administrar proyectos. Comprende las siguientes áreas de
conocimiento: Integración, Alcance, Tiempo, Costos, Calidad, Recursos Humanos,
Comunicación, Riesgos y Adquisiciones.
- Planos estructurales: Comprende especificaciones y detalles de la estructura y acabado
del proyecto.
- Especificaciones técnicas: Se encuentra definido el alcance del proyecto.
- Reglamento Nacional de Edificaciones: Tiene por objeto normar los criterios y requisitos
mínimos para el diseño y ejecución de habilitaciones urbanas y edificaciones, permitiendo
una mejor ejecución de los planos urbanos. Además, establece los derechos y
responsabilidades de los actores que interviene en el proceso edificatorio, con el fin de
asegurar la calidad de la construcción. En la norma se encuentran las exigencias en cuanto

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

a calidad, arquitectura, estructura, instalaciones sanitarias e instalaciones eléctricas y

mecánicas.
- Norma Técnica Peruana (NTP)
✓ NTP 339.033 – Elaboración y curado de probetas.
✓ NTP 339.035 – Slump del concreto.
✓ NTP 339.036 – Muestreo de concreto.
✓ NTP 339.038 – Resistencia del concreto.
✓ NTP 339.184 – Temperatura del concreto.

6. RESPONSABILIDADES DE CALIDAD DEL PROYECTO

- Gerente de proyecto: Representa a la empresa frente al cliente y garantiza el nivel de
calidad bajo las exigencias y requisitos dados por el cliente y los estándares de calidad.
Asimismo, se encarga de la gestión de recursos, tiempo y costo.
- Residente de obra: Cumple la función de dirigir y organizar las actividades del personal
de obra, con el objetivo de lograr una mayor producción aplicando menor esfuerzo y costo.
Además, es quien toma decisiones frente a dificultades que puedan presentarse, de modo
que garantice una respuesta rápida.
- Jefe de control de calidad: Controla que cada uno de los procesos que estén involucrados
en las actividades del proyecto se desarrollen correctamente. Adicionalmente, deberá de
informar o reportar constantemente al ingeniero de producción si se está cumpliendo con el
cronograma.
- Jefe de campo: Se encarga de revisar los avances de la obra diarios, ya sea cantidad de
metros cúbicos excavados, vaciados, entre otros. Además, debe garantizar una
productividad constante.
- Supervisor: Es quien se encarga de velar por el uso de las buenas prácticas en la ejecución
de los procesos constructivos.

7. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
7.1. Mapa de Procesos
Es una herramienta gráfica que define el alcance de los procesos a controlar en la ejecución
de un proyecto. Tiene como objetivo identificar y mapear los procesos críticos para que

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

puedan ser controlados, de manera que se pueda verificar el cumplimiento de los requisitos del proyecto para cada proceso identificado.

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

7.2. Plan de Puntos de Inspección

El Plan de Puntos de Inspección (PPI) es un formato en el que se enumeran actividades clave
de los procesos constructivos que se deben controlar. Se realiza para que el contratista de la
obra pueda verificar la idoneidad de un determinado proceso. Además, el contratista realizará
inspecciones aleatorias y esporádicas, no tanto para comprobar la conformidad de un
determinado proceso, sino para verificar y controlar el control interno que se tiene del
proyecto. Este formato consta de colocar la actividad a controlar en cada fila, y a la derecha
se colocan columnas con las características a inspeccionar, método de inspección, documento
de referencia, frecuencia de medición, criterio de aceptación y responsable de dicha
actividad. Los PPI no deben ser excesivos, convendría con uno o dos al día y por equipo de
producción. Intervendrán los responsables de darle el visto bueno a la actividad, estos pueden
ser Ing. de Calidad, Ing. de Producción, Topógrafo, etc.

7.3. Procedimientos
Los procedimientos describen la forma de cómo se desarrollará un proceso, se comienza por
la elaboración de un flujograma del proceso que se requiera. En este se visualizarán los
puntos de control que se deban hacer, y estos podrán ampliarse en el protocolo. Los
protocolos son registros diseñados para evidenciar si el producto ha sido revisado y aceptado.
Además, van de la mano con los PPI; y las firmas de los involucrados son importantes para
la aceptación que se requiera.

7.4. Capacitaciones
La capacitación es un proceso que proporciona conocimientos, perfecciona habilidades y
desarrollar actitudes en el individuo. Se realiza con el fin de producir resultados de calidad,
dar excelente servicio a sus clientes, prevenir y solucionar anticipadamente problemas
potenciales dentro de la organización. Existen dos tipos de capacitaciones, las capacitaciones
programadas, que va dirigida a la línea de mando y se darán antes de iniciar una actividad;
y, las capacitaciones correctivas, que se realizarán cuando se detecta una no conformidad.
Los instructores que se harán cargo de las capacitaciones serán el Ing. de Calidad o de
Producción o algún otro especialista de alguna empresa proveedora, en algunos casos se
emitirán certificados; esto de acuerdo a lo que se solicite.

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

7.5. Control Documentario

El desarrollo de este sistema es considerado fundamental para el cumplimiento,
mejoramiento y registro de todos los procesos y procedimientos durante la ejecución de obra.
Se contará con un sistema de gestión de documentos durante toda la duración del proyecto.
Este sistema contará con toda la información comprendida dentro del proyecto, la cual será
actualizada y garantizará el trabajo con las versiones vigentes en todo momento y disponibles
para el personal correspondiente. Además, se deberá rellenar formularios de inspección y se
deberá mantener un registro ordenado de cada documento y un registro general del control
de documentos, este último deberá ser realizado por un responsable asignado. Dependiendo
de la envergadura del proyecto se tendrá a un controlador de documentos, quien se dedicará
solamente de este ítem, controlando los siguientes documentos:
− Especificaciones técnicas
− Memoria descriptiva
− Estudios
− Planos
− Plan de calidad
− Plan de seguridad y salud ocupacional
− Procedimientos y protocolos
− No conformidades
− Ordenes de cambio
− Cartas

7.6. Control de Materiales y Control de Recursos de Seguimiento y Medición

- Control de Materiales: Se realiza a través de la “Matriz de Control de Materiales”, la cual
tiene como objetivo asegurarse que los materiales que ingresen a obra cumplan con las
especificaciones técnicas del proyecto, y cuenten con los certificados de calidad y/o cartas
de garantías que cumplan los requerimientos de prueba. Se realizará cada que llegue nuevo
material a obra y, el personal responsable de completar el formato en mención será
únicamente el Ingeniero de Calidad asignado.
- Control de Recursos de Seguimiento y Medición: Se realiza a través de la “Matriz de
Recursos de Seguimiento y Medición”, tiene como objetivo llevar un control de los recursos

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

y/o equipos que intervengan en las mediciones de las pruebas que se deban realizar en los
procesos. Para el caso de los equipos, estos deberán contar con la fecha de su última
calibración, fecha de vencimiento de la calibración y periodo de calibración. Estos datos
deberán ser presentados por el proveedor del equipo. El registro de la marca y modelo de
los equipos dependerá también del proveedor. En caso se trate de una herramienta, se deberá
registrar la marca y el número del documento que certifique al mismo. Este formato deberá
ser completado por el Ingeniero de Calidad asignado.

8. CONTROL DE CALIDAD
8.1. Inspecciones, liberaciones
Realizar la inspección en un proyecto es la acción de verificar los puntos de control indicados
en el protocolo. Estas inspecciones pueden realizarse de 4 formas: visual, dimensional,
ensayos y pruebas. Además, se desarrolla en 3 etapas, la primera es en la revisión, en esta el
capataz debe revisar a detalle la actividad que se está realizando, una vez que esta esté
terminada y revisada correctamente, firmará el protocolo y se lo derivará al Maestro de obra/
Ing. de Producción. La segunda etapa es la verificación, en esta el Ing. de Producción
supervisará y validará la correcta ejecución del trabajo realizado por los capataces, y, revisará
los puntos de control asignados en el proceso; de no encontrarse ningún error, firmará el
protocolo y lo derivará al Ing. de Calidad y/o supervisión. Y, la tercera etapa es la liberación,
en esta el Ing. de Calidad o supervisor verificará que se haya ejecutado correctamente todos
los puntos de control y procederá a liberar el proceso firmando el protocolo. A continuación,
se presenta la importancia de algunos procesos críticos:
- Nivelación y trazo: Esta inspección es muy importante, pues una mala nivelación podría
traer consigo problemas como desigualdades en pisos, muros, tabiques y en elementos
estructurales. Por esta razón esta actividad se inspecciona constantemente y debe contar con
personal calificado, como lo es un topógrafo, además de un Ing. Residente, el cual será el
responsable de la inspección de la actividad y de un operario con capacidad de utilizar
equipos de mano para la nivelación. También será parte un Ing. de Calidad y el supervisor,
quienes harán la liberación de la actividad esté nivelado y trazado, listo para comenzar las
excavaciones para las cimentaciones.
- Habilitación de acero: Es importante que está actividad sea inspeccionada y cumpla con
los criterios de aceptación, debido a que una mala medida o un error en la ubicación de los

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

aceros traerá problemas estructurales. Esta actividad será realizada por operarios con ayuda
de oficiales e inspeccionada por el Ing. De Producción o Ing. Residente a cada elemento
armado. Así mismo serán el Ing. De Calidad y el supervisor los que determinen si la
actividad será liberada o no, dependiendo de si cumple con los criterios de aceptación.
- Vaciado de concreto: De esta actividad depende mucho la estabilidad de la estructura, por
lo que la inspección es muy importante para que el concreto cumpla con los criterios
correspondientes. Antes de este proceso se analizarán las probetas por personal de
laboratorio, ya que tienen las herramientas necesarias para inspeccionar estas de cada mixer
que llegue a obra, además se inspeccionará el correcto vaciado durante la actividad, este
proceso será inspeccionado por el Ing. De Calidad y será liberado por el mismo Ing. de
Calidad juntos con el supervisor.
- Instalaciones sanitarias: Esta inspección se lleva a cabo debido a que los clientes pueden
tener problemas en la circulación de agua y desagüe. Para esta inspección es necesario
verificar la correcta posición de tuberías y realizar una prueba hidráulica con el fin de
comprobar la efectividad de las instalaciones. Esta inspección se realizará en cada
instalación o cada tramo de tubería instalada. En ella participarán las cuadrillas que
conformen esta actividad, además del Ing. Residente o de Producción, quienes
inspeccionarán la ejecución de la actividad. La liberación de la actividad se realizará junto
con el Ing. De Calidad y el supervisor, quienes verificarán que las instalaciones sean
correctas y pasen la prueba hidráulica.
- Instalaciones eléctricas: esta inspección se lleva a cabo debido a que los clientes pueden
tener problemas con el servicio eléctrico. Para esta inspección es necesario verificar la
correcta posición del cableado y realizar una prueba de la continuidad eléctrica. Esta
inspección se realizará en cada instalación o cada tramo de abastecimiento. En ella
participarán las cuadrillas que conformen esta actividad, además del Ing. Residente o de
Producción, quienes inspeccionarán la ejecución de la actividad. La liberación de la
actividad se realizará junto con el Ing. De Calidad y el supervisor, quienes verificarán que
las instalaciones sean correctas y pasen las pruebas.
- Enchapado: Esta actividad se realiza con el fin de obtener un buen acabado y una gran
satisfacción del cliente. Será realizada por personal obrero e inspeccionada por un Ing. de
Calidad o de Producción. Cada ambiente será inspeccionado visualmente y liberado por el

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

Ing. de Calidad junto con el supervisor cuando la actividad llegue a su fin y cumpla con los
criterios correspondientes.
8.2. Seguimiento y medición
Es aquel proceso que se encarga de seguir, recopilar y/o medir los resultados finales de un
proceso para luego analizarlos y fijar las posibles causas y consecuencias del no
cumplimiento de alguna conformidad. Asimismo, sirve para medir la variación que existe
dentro de un proceso; es decir, que tan variables o fijos son los resultados que se obtienen.
El objetivo es buscar información necesaria para tomar las medidas que correspondan y así
dar paso a las mejoras en los procesos constructivos. El seguimiento y medición se lleva a
cabo en la etapa final de los procesos constructivos cuando ya tiene el objeto listo para ser
evaluado y proceder con la respectiva liberación, la cual indica el estado de cumplimiento
del hito de término, se libera el entregable para su uso y/o pase de la siguiente etapa, proceso
o subproceso. Se realiza para para que el proyecto pueda ser correctamente entregado al
cliente. La liberación de las actividades a realizar en el proyecto se desarrollará con una
mutua comunicación con el equipo de producción de la obra, trabajando de la mano para
evitar no conformidades y retrasos o impedir el avance de trabajos no informados. Para esto
se deben realizar coordinaciones para determinar los puntos de inspección y las etapas en las
que se desarrollará, seguido de las capacitaciones dirigidas a los capataces para que estos
sepan los criterios de aceptación, finalmente se hacen las revisiones realizadas por el
ingeniero de calidad, ingeniero de supervisión o por el personal asignado, en todos los puntos
de control enmarcados. El propósito final de estas inspecciones es dejar los procesos 100%
liberado o culminado y aceptados sin no conformidades para su uso y/o para dar pase a la
siguiente etapa.
Para el análisis de los datos recopilados en las inspecciones realizadas en los procesos, se
tiene el Método Estándar, cuya metodología de mostrar el porcentaje de liberaciones o
actividades terminadas está basado en un enfoque binario que muestra Si está terminado o
NO. Por otro lado, el porcentaje de progreso que se muestra con este proceso no discrimina
entre el porcentaje de entregables terminados o liberados y entre el porcentaje de entregables
no terminados. Asimismo, se le asignará porcentajes de progreso y las actividades realmente
liberadas en el proyecto. El formato se puede apreciar de mejor manera a continuación, para
los 3 primeros pisos con algunos procesos críticos.

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

Piso Actividad Avance Liberado

Enchapes 100% Si
Piso pulido 100% Si
Carpintería
80% No
metálica
1
Instalaciones
100% Si
eléctricas
Muros y
100% Si
tabiques
Enchapes 90% No
Piso pulido 90% No
Carpintería
80% No
metálica
2
Instalaciones
95% No
eléctricas
Muros y
95% No
tabiques
Enchapes 80% No
Piso pulido 80% No
Carpintería
75% No
metálica
3
Instalaciones
95% No
eléctricas
Muros y
95% No
tabiques
8.3. No conformidades
Las no conformidades según la norma ISO 9001 (2015), están definidas como el
incumplimiento de un requisito, una definición más clara y concisa de una no conformidad
es la de ser un error o fallo dentro del Sistema de Gestión, que supone no cumplir alguno de
los compromisos a los que la organización está subscrita. Estos compromisos son, en su
mayoría, con las partes interesadas del proyecto, dentro de las cuales el más importante es el

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

cliente. Las no conformidades, asimismo, pueden relacionarse a un producto, un proceso, un

proveedor e, incluso, a una norma. En primer lugar, las no conformidades con respecto a un
producto, normalmente, suelen tener distintos motivos, dentro de los cuales los más comunes
son: incumplimiento legal, fallos de producción, errores de diseño, documentación
incorrecta, falta de control de calidad y cambios dentro de las especificaciones del cliente.
En segundo lugar, los motivos de las no conformidades de un proceso más comunes están
asociadas con los plazos de entrega, el incumplimiento de procedimientos, incumplimientos
legales, falta de capacitación de los empleados y equipos inadecuados o mal calibrados. En
tercer lugar, las no conformidades correspondientes a los proveedores tienen los siguientes
motivos: artículos erróneos en el proceso, productos en mal estado, cantidad incorrecta de
unidades solicitadas y retraso en la entrega. Por último, con respecto a la no conformidad
relacionada con normas se tienen motivos tales como: procedimientos erróneos,
documentación obsoleta y el incumplimiento de requisitos normativos. Adicionalmente, las
no conformidades pueden ser detectadas mediante la realización de auditorías externas o
internas, así como la realización de controles de calidad durante el proceso de ejecución. Una
vez detectadas las no conformidades, la respuesta que la empresa debe de tener frente a estas
comprende de tres partes: análisis de causas, corrección (eliminar la no conformidad) y
acciones correctivas (eliminar las causas de la no conformidad). Para el proyecto en estudio,
el procedimiento que se seguirá para tratar las NC será el siguiente:

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

RESPONSABLE
Nº ACTIVIDAD
Oficina asesora Gestor del proceso Profesional asignado Líder del proceso Profesional SDAE

Inicio INICIO

Identificar la No
1 1
Conformidad

Registrar la No
2 2
Conformidad
Formular tratamiento
3 (aceptar, reparar, 3
rechazar-rehacer)
Revisar y aprobar el NO
4 4
tratamiento escogido

¿Se aprueba el
PC1 PC1
tratamiento? SI

5 Ejecutar tratamiento 5

Verificar eficacia del

6 6
tratamiento NO

¿El tratamiento ha sido

PC2 PC2
eficaz?

Realizar análisis de SI
7 7
causa

8 Priorizar causas 8

Implementar acciones
9 9
correctivas

Realizar seguimiento de
10 10
las acciones correctivas

Fin Fin

9. MEJORA CONTINUA Y CIERRE

9.1. Acciones correctivas y preventivas
Las acciones correctivas se plantean para eliminar la causa raíz de las NC, y de esta manera
evitar recurrencia. Ya que se tiene el tratamiento escogido para la NC, el Ing. de calidad
realizará el juicio de expertos al personal que estuvo presente en la ejecución de la actividad,
para identificar las posibles causas que pudieron hacer que ocurriera la NC. Estas causas
serán una consecuente de otra, hasta llegar a encontrar la causa raíz. Al exponer el problema
con los involucrados se planteará la acción correctiva a tomar para esta NC.

8
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

Por otro lado, las acciones preventivas se toman para eliminar la causa de una NC potencial
u otra situación no deseable, y nace a partir de una lección aprendida, o sea de la experiencia
en obra. A partir de la experiencia pasada, se identificarán riesgos que podrían ocurrir en los
procesos críticos. Se evaluarán los riesgos según criterios de las tablas de probabilidad e
impacto, según la intersección de estos dos valores se tomará una medida para cada riesgo y,
por último, se aplicarán acciones preventivas para estos.

9.2. Lecciones aprendidas

Las lecciones aprendidas son el registro de aprendizaje de los proyectos de la organización.
Se pueden presentar como amenazas u oportunidades de mejora que se registren por medio
de NC, mejoras en procesos o desviaciones. Además, las lecciones aprendidas deben
presentar un impacto sobre los objetivos del proyecto; por ello deben significativas,
aplicables y válidas.

9.3. Dossier de Calidad

El dossier de calidad es un documento legal que respalda el trabajo frente al cliente. Este se
construye a lo largo del proyecto. Además, presenta la evidencia de que los requisitos del
cliente se han cumplido y que, por lo tanto, el producto final cumple con estos. Asimismo,
es el resultado del ciclo de calidad de la obra, que reúne el control de la obra e información
técnica del proyecto. Contiene el control documentario de obra, el cual presenta los registros
que fueron firmados durante la ejecución de obra, e información técnica, la cual ha ido
variando hasta el final del proyecto.

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CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

10. ANEXOS
10.1. Plan de Puntos de Inspección
RESPONSABLES
Características a inspeccionar Método de Documentos de referencia
Proceso Frecuencia de medición Criterios de aceptación
(en el punto de control) inspección (Estándares de calidad) Ing. Responsable Superv.
ENCHAPADO
1. Recepción de materiales
Características de los materiales
Cuando el material llega a Ing. de
Tonalidad, formato, grupo Visual Expediente Técnico de acuerdo a lo indicado en el SI
obra Producción
expediente.
2. Preparación de la superficie

Dimensional Que la burbuja quede centrada

Previo al proceso Manual de Instalación de
(Nivel de Antes de colocar el entre lar marcas. Que la plomada Ing. de
Superficie nivelada Revestimiento Cerámico y SI
burbuja, mortero quede libre 1 a 2 mm con Producción
Porcelanato
Plomada) respecto a la base del elemento.

Manual de Instalación de
Antes de colocar el Superficie libre de material o de Ing. de
Superficie limpia Visual Revestimiento Cerámico y SI
mortero residuos de obra. Producción
Porcelanato
3. Colocación de enchape

Dimensional Manual de Instalación de Que la burbuja quede centrada

Durante el proceso Alineamiento de enchapado y Al terminar de enchapar Ing. de
(Nivel de Revestimiento Cerámico y entre las marcas. Que no se SI
correcta adherencia. una zona. Producción
burbuja) Porcelanato presente cajoneos.

4. Fraguado
Al terminar el Manual de Instalación de
Dimensional Para interiores: De 6 a 8 m por Ing. de
proceso Comprobar las juntas de dilatación. Revestimiento Cerámico y Al terminar el proceso SI
(wincha) cada paño. Producción
Porcelanato
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
1. Recepción de materiales

Al inicio de obra según lo

solicitado por la Oficina Según las especificaciones
Técnica, se complementa técnicas *documentos de origen,
Previo al proceso Listado de materiales en base al *Almacenero*Ing.
Recepción de materiales Visual con la recepción de hoja de suministro y etiquetado. Sí
metrado y Especificaciones técnicas Calidad
materiales al inicio de la *Certificado de garantía del
partida y finalmente de fabricante.
acuerdo al avance de obra.

1
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

2. Instalaciones de enlace

Las instalaciones deben ser las

*Dos visitas de
adecuadas para que se puedan
supervisión durante la
adaptar los dispositivos interiores
ejecución y una al finalizar
Instalaciones de centro de y de enlace de acuerdo con lo
Visual Planos de II.EE la actividad. *Se Ing. Producción Sí
transformación interior y enlaces solicitado en el expediente
repite en cada proceso de
técnico. *Se tendrá en cuenta lo
Instalaciones Eléctricas de
señalado por el Código Nacional
cada piso.
de Electricidad (CNE).

3. Instalaciones interiores y receptores

Las instalaciones deben ser las

*Dos visitas de
adecuadas para que se puedan
supervisión durante la
adaptar los dispositivos interiores
Durante el proceso ejecución y una al finalizar
y de enlace de acuerdo con lo
Instalaciones interiores y receptoras Visual Planos de II.EE la actividad. *Se Ing. Producción Sí
solicitado en el expediente
repite en cada proceso de
técnico. *Se tendrá en cuenta lo
Instalaciones Eléctricas de
señalado por el Código Nacional
cada piso.
de Electricidad (CNE).

4 Fijación y colocación de tuberías y cableado de luz

*Dos visitas de
*Dos visitas de supervisión
supervisión durante la
durante la ejecución de la
Fijación y colocación de tuberías y ejecución de la actividad
Visual Planos de II.EE actividad *Se repite en cada Ing. Producción Sí
cableado de luz *Se repite en cada proceso
proceso de Instalaciones
de Instalaciones Eléctricas
Eléctricas de cada piso.
de cada piso.

2
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN
5. Pruebas de continuidad eléctrica y resistencia dieléctrica
Instalación de tablero de
distribución, interruptores y
aparatos de alumbrado
Durante el proceso
Verificación de la continuidad
eléctrica y resistencia dieléctrica
CARPINTERÍA METÁLICA
1. Recepción de piezas metálicas
Verificación de materiales
2. Trazo
Verificacion de ubicaciones
trazadas de los elementos
mecánicos
3. Colocación de piezas metálicas
Previo al proceso
Dimensional
Verificacion de distancias
(Flexómetro)
Dimensional
Verificacion de nivelación y
verticalidad
2020-02
*Las instalaciones deben cumplir
con lo estipulado en el expediente
técnico, así como los
Una visita al finalizar las
interruptores y aparatos de
actividades por piso
alumbrado de acuerdo las
Visual Planos de II.EE (revisión por área). Ing. Calidad Sí
especificaciones. Código
*Se repite en cada proceso
Nacional de Electricidad (CNE)
de Instalaciones Eléctricas.
Y Reglamento Nacional de
Edificaciones (RNE), Plano de
Instalaciones Eléctricas.
Reporte de Pruebas de resistencia
La resistencia dieléctrica en las
dieléctrica *Reporte de pruebas de
conexiones principales de
operación bajo condiciones de
potencia y en los componentes
servicio simuladas para asegurar la Una vez por piso, pero en
individuales debe encontrarse en
perfecta operación de todo el equipo caso no se cumpla con lo
Ensayos y los límites permitidos. Código
y elementos. (Ambos documentos especificado, se tendrá que Ing. Calidad Sí
Pruebas Nacional de Electricidad (CNE),
dirmados por responsable, como volveer a realizar hasta
Asociación de Electrotécnicos
prueba del cumplimiento de los levantar observación
Alemanes (VDE), Instituto
requerimientos de pruebas de esta
Norteamericano de Normas
Especificación según indica las
Nacionales (ANSI)
especificaciones).
Características de los materiales
Cuando el material llega a
Visual Expediente Técnico de acuerdo a lo indicado en el Ing. de Calidad SI
obra
expediente.
Antes de comenzar Que todos los trazos esten en la Ing. de
Visual Planos SI
instalaciones ubicación correcta de instalación Producción
Antes de perforaciones Ing. de
Planos Distancias coinciden con planos SI
para elementos metálicos Producción
Que la burbuja quede centrada
(Nivel de Al terminar de instalación entre lar marcas. Que la plomada Ing. de
Expediente Técnico y NTP A020 SI
burbuja, elementos metálicos quede libre 1 a 2 mm con Producción
Plomada) respecto a la base del elemento.
3
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

4. Examinación de orificios

Todos los cortes y ensambles de

Verificacion de Al terminar de instalación perfiles deben acoplar Ing. de
Visual Expediente Técnico y NTP A020 SI
resanaciones,acoples y ensambles elementos metálicos perfectamente y no debe quedar Producción
rastro de las perforaciones
Durante el proceso
5. Soldadura

Al terminar de instalación Todos los ensambles de perfiles Ing. de

Piezas soldadas correctamente Visual Expediente Técnico y NTP A020 SI
elementos metálicos deben acoplar perfectamente Producción

6. Acabados de puertas
Máxima distancia entre piso
Verificacíon de maxima distancia Dimensional Expediente Técnico, planos y NTP Ing. de
Al terminar el proceso terminado y el fondo de la puerta SI
de piso y fondo de puerta (flexómetro) A020 Producción
max 10 mm
7. Acabados de ventanas
Al terminar el
proceso El mecanismo de rodamiento de
las ventanas corredizas debe
Verificacíon de corrediso de Ing. de
Visual Expediente Técnico Al terminar el proceso asegurar un deslizamiento suave, SI
ventanas Producción
silencioso y que garantice un
óptimo funcionamiento.

PISO PULIDO
1. Inspección de herramientas, materiales y planos
Herramientas en buen estado y Ingeniero de
Especificaciones técnicas, Cumple con los requisitos
verificados por SSOMA, ficha Visual, campo/
expediente técnico, ficha técnica, Al inicio de actividades expuestos en los documentos de Sí
técnica de los materiales y planos dimensional producción/
planos de arquitectura referencia
firmados calidad
Previo al proceso
2. Limpieza del área a trabajar
Ingeniero de
Cumple con los requisitos
Espacios limpios y sin obstáculos Especificaciones técnicas, planos de Al inicio de actividades y campo/
Visual expuestos en los documentos de Sí
del área de trabajo arquitectura por ambiente producción/
referencia
calidad
3. Desnivel de piso base
Ingeniero de
Especificaciones técnicas, Cumple con los requisitos
Durante el proceso Horizontalidad de piso después del Visual, Al fin de actividades y por campo/
expediente técnico y planos de expuestos en los documentos de Sí
piso base (nivel de burbuja) dimensional ambientes producción/
arquitectura referencia
calidad

4
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

4. Desnivel de piso frotachado

Ingeniero de
Especificaciones técnicas,
Horizontalidad de piso después del Visual, Al fin de actividades y por 0.2% de pendiente y campo/
expediente técnico y planos de Sí
frotachado (nivel de burbuja) dimensional ambientes protuberancias menores a 1mm producción/
arquitectura
calidad
Durante el proceso
5. Desnivel de piso pulido
Ingeniero de
Especificaciones técnicas,
Horizontalidad de piso después del Visual, Al fin de actividades y por 0.2% de pendiente y campo/
expediente técnico y planos de Sí
piso pulido (nivel de burbuja) dimensional ambientes protuberancias menores a 1mm producción/
arquitectura
calidad
MUROS Y TABIQUES
1.Trazo y replanteo de muros
Niveles del piso coinciden con las
Revisión con Planos de arquitectura / Expediente Revisión única antes de
Revisión de niveles de losa elevaciones de los planos de Ing. Producción Si
nivel de mano técnico iniciar el proceso
Previo al proceso arquitectura
La ubicaciónn y distribución de
Verificación con Planos de arquitectura / Expediente Revisión única después del
Trazado de ejes ejes es acorde a los planos de Ing. Producción Si
wincha técnico trazado de ejes
arquitectura
2. Asentado de ladrillos

Solo se aceptará si existe entre 1

Inspección Una vez finalizado el
Juntas horizontales y verticales Expediente técnico y 1.5 cm de distancias verticales Ing. Producción Si
visual asentado de ladrillos
y horizontales entre ladrillos
Durante el proceso 3. Empaste y sellado del muro
Inspección Revisión durante la No se aceptará un acabado Ing. Producción /
Solaqueo Especificaciones técnicas Si
visual actividad demasiado pulido Ing. de Calidad
Solo se aceptará un proceso
Inspección Revisión durante la Ing. Producción /
Empaste y pintado Especificaciones técnicas compatible con la alcalinidad de Si
visual actividad Ing. de Calidad
la superficie

5
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

10.2. Flujogramas y protocolos

FLUJOGRAMA DE ENCHAPADO
RESPONSABLE
Nº ACTIVIDAD
Oficina Técnica Almacenero Capataz Ing. Producción Ing. Calidad

Inicio INICIO

Pedido de materiales para NO

1 1
colocación de enchape

¿Cumple con las

PC1 PC1
especificaciones?
SI
2 Recepción de materiales 2

Preparación y limpieza de la
3 3 NO
superficie

4 Lavado de la superficie 4

¿La superficie se encuentra

PC2 PC2
lista?

Saturar la superficie con SI

5 5
agua

6 Preparación del mortero 6

Cortar, de ser necesario, el

7 7
material a enchapar

Colocación de mortero en la
8 superficie y material a 8
enchapar

Colocación de material a
9 9
enchapar en la superficie

Dar golpes con martillo de

10 10
goma sobre el enchapado

Colocar las crucetas entre NO

11 11
enchapados

Limpiar la superficie
12 12
enchapada

¿Se colocó correctamente el

PC3 PC3
enchape? SI

13 Fraguado 13
NO

PC4 ¿Es conforme? PC4 SI

R1 Liberación de enchape R1

Fin Fin

1
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

PROTOCOLO DE PROCESO DE ENCHAPADO

1. UBICACIÓN
Obra: EDIFICIO BELÉN Registro Nº:
Torre/Nivel/Dpto: Fecha: 08/11/2020
2. REFERENCIAS
Planos: ARQUITECTURA Equipo:
3. INSPECCIÓN
Puntos de Control Responsable 1era Rev 2da Rev
Material de acuerdo a lo especificado (Tono, formato, grupo,
Ing. de Calidad
etc)

Superficie nivelada y limpia de material o de residuos de obra. Ing. de Calidad

Alineamiento de enchapado.
Ing. de Calidad
Correcta adherencia (No cajoneos).
Verificación de juntas de dilatación.
Piezas instaladas sin rajaduras ni quiñes. Ing. de Calidad
Acabado final de la superficie.
4. ESQUEMA Y/O COMENTARIOS

5. APROBACIONES
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:

Capataz de albañilería Ing. de Producción Ing. de Calidad

2
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

FLUJOGRAMA DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

RESPONSABLE
Nº ACTIVIDAD
Oficina Técnica Almacenero Capataz Ing. Producción Ing. Calidad

Inicio INICIO

Pedido de tuberías de luz, cajas, NO

1 bandejas, interruptores, tableros, 1
placas, cables, etc
¿Se cumple con los requisitos
PC1 PC1
establecidos en la IEC, CNE y RNE?

SI
2 Recepción de materiales 2

Traslado de materiales adquiridos al

3 interior de la edificación (pasando la 3
acomedida)
Instalación de centro de
4 4
transformación interior
Instalaciones de enlace: al final de la
5 acometida, dispositivos generales de 5 NO
mando y de protección.
¿Cumple con lo establecido en los
PC2 PC2 NO
planos? SI
Traslado de materiales a la zona
6 6
interior de instalación

7 Instalaciones interiores y receptoras 7

NO

¿Cumple con lo establecido en los

PC3 PC3
planos?
SI
Fijación y colocación de tuberías y
8 8 NO
cableado de luz
¿Procedimiento de fijación y
PC4 colocación de tuberías y cableado PC4
conforme? SI

9 Instalación de tablero de distribución 9

Instalación de interruptores y aparatos

10 10
de alumbrado.

Realización de pruebas continuidad NO

11 11
eléctrica y resistencia dieléctrica
Pruebas de operación bajo
12 condiciones de servicio simuladas 12
(equipo completo y elementos)
SI
PC5 ¿Se aprueban las pruebas? PC5

Registro de pruebas y liberación de

R1 R1
II.EE

Fin Fin

3
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

PROTOCOLO DE PROCESO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

1. UBICACIÓN
Obra: EDIFICIO BELÉN Registro Nº:
Torre/Nivel/Dpto: Fecha:
2. REFERENCIAS
Planos: II.EE Equipo:
3. INSPECCIÓN
Puntos de Control Responsable 1era Rev 2da Rev

Recepción de materiales Almacenero

Verificación de instalaciones de centro de transformación interior

Capataz
y enlaces

Verificación de las instalaciones interiores y receptoras Capataz

Verificación de la fijación y colocación de tuberías y cableado de

Capataz
luz

Ingeniero de
Verificación de la continuidad eléctrica y resistencia dieléctrica
producción
4. ESQUEMA Y/O COMENTARIOS

5. APROBACIONES
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:

Capataz de albañilería Ing. de Producción Ing. de Calidad

4
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

FLUJOGRAMA DE CARPINTERÍA METÁLICA

RESPONSABLE
Nº ACTIVIDAD
Almacenero Operario Oficial Ing. producción Ing. Calidad

Inicio INICIO

Recepción de piezas NO
1 1
metálicas

¿Cumple con
PC1 PC1
requerimientos exigidos? SI

Localización y trazo de los

2 vanos y lugares donde debe 2
ir la carpintería metálica

NO
PC2 ¿Ubicación correcta? PC2
SI

Rectificar con la cinta

3 3
métrica las distancias
Perforaciones para
4 colocación de piezas 4
metálicas
Colocar el marco en
ventanas, puertas y NO
5 5
colocacion de postes de
barandales
¿ Se encuentran
PC3 correctamanete colocados PC3
(verticalmente, nivel)? SI
Resanar con mortero los
6 orificios que queden después 6
de colocaciones
NO
PC4 ¿Ya no quedan orificios? PC4
SI
Soldadura de bisagras,
7 correderas,bastidores y 7
pasamanos
¿Soldadura y colocación NO
PC5 PC5
correcta? SI

8 Colocación de puertas 9

NO
PC6 ¿Puertas bien instaladas?. PC6
SI
Acabados en bordes filosos
9 en barandas, ventanas y 11
puertas
NO
SI
PC7 ¿conforme? PC7

Liberación de istalación de
R1 R1
carpinteria metálica

FIN Fin

5
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

PROTOCOLO DE PROCESO DE CARPINTERÍA METÁLICA

1. UBICACIÓN
Obra: EDIFICIO BELÉN Registro Nº:
Torre/Nivel/Dpto: Fecha: 10/11/2020
2. REFERENCIAS
Planos: ARQUITECTURA Equipo:
3. INSPECCIÓN

Puntos de Control Responsable 1era Rev 2da Rev

Material de acuerdo a lo especificado Ing. de Calidad

Verificación de ubicaciones y distancias

Ing. de Calidad
Verificacion de verticalidad y de nivelación

Verificación acoples y ensambles Ing. de Calidad

Verificación de resanaciones Ing. de Calidad

Verificación de soldadura Ing. de Calidad

Verificación de distancias entre puerta y piso terminado Ing. de Calidad

Verificación de funcionamiento de corrediso de ventanas Ing. de Calidad

4. ESQUEMA Y/O COMENTARIOS

5. APROBACIONES
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Capataz de albañilería Ing. de Producción Ing. de Calidad

6
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

FLUJOGRAMA DE PISO PULIDO

RESPONSABLE
Nº ACTIVIDAD
OPERARIO ING CAMPO ING PRODUCCIÓN ING CALIDAD

INICIO Inicio INICIO

Inspección de herramientas,
1 1
materiales y planos
NO SI
P1 ¿Es conforme? P1

2 Limpieza del área a trabajar 2

NO
SI
P2 ¿Es conforme? P2

Verificación de desnivel de piso

3 3
base
NO SI
P3 ¿Es conforme? P3

4 Polvear con cemento al área 4

Esperar a que seque el área o rosear

5 5
con agua

6 Frotachado de piso 6

7 Verificación de desnivel 7

NO SI
P4 ¿Es conforme? P4

8 Polvear con cemento el área 8

9 Dejar humedecer 9

10 Pasar plancha 10

11 Polvear con cemento (acabado) 11

12 Pasar plancha 12

13 Verificación de desnivel 13

NO SI
P5 ¿Es conforme? P5

FIN Fin FIN

7
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

PROTOCOLO DE PROCESO DE PISO PULIDO

1. UBICACIÓN
Obra: EDIFICIO BELÉN Registro Nº:
Torre/Nivel/Dpto: Fecha:
2. REFERENCIAS
Planos: Equipo:
3. INSPECCIÓN
Puntos de Control Responsable 1era Rev 2da Rev

Inspección de herramientas, materiales y planos Almacenero

Limpieza del área a trabajar Ing de campo

Verificación de desnivel de piso base Ing de produccion

Verificación de desnivel Ing de produccion

4. ESQUEMA Y/O COMENTARIOS

5. APROBACIONES
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:

Capataz de albañilería Ing. de Producción Ing. de Calidad

8
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

FLUJOGRAMA DE MUROS Y TABIQUES

RESPONSABLE
Nº ACTIVIDAD
Operario Topógrafo Ing. de Producción Ing. de Calidad

Inicio INICIO

Limpieza de la superficie de
1 1
asentado

NO
2 Trazo y replanteo de muros 2

¿Es correcta la distancia SI

PC1 2 P1
entre muros acorde al plano?

NO
3 Asentado de ladrillos 3

¿Cumple con las SI

PC2 P2
especificacipones?

4 Solaqueo del muro 4

NO
5 Empaste y sellado del muro 5

SI
PC3 ¿Es conforme? P3

Fin Fin

9
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

PROTOCOLO DE PROCESO DE MUROS Y TABIQUES

1. UBICACIÓN
Obra: EDIFICIO BELÉN Registro Nº:
Torre/Nivel/Dpto: Fecha:
2. REFERENCIAS
Expediente técnico, plano de arquitectura Equipo:
3. INSPECCIÓN
Puntos de Control Responsable 1era Rev 2da Rev

Trazo y replanteo de muros Ing. Producción

Asentado de ladrillos Ing. Producción

Empaste y sellado del muro Ing. Producción

4. ESQUEMA Y/O COMENTARIOS

Conforme

5. APROBACIONES
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:

Capataz de albañilería Ing. de Producción Ing. de Calidad

10
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

10.3. Plan de Capacitación

Fechas/
Ítem Capacitación Actividades Involucradas Participantes Certificación Instructor
Frecuencia
Tocar los temas de introducción del
Staff de personal 2 veces al Ing,
001 Charla: Generalidades del proyecto proyecto, alcance, Especificaciones NO
completo mes Producción
Técnicas
Dar a conocer al personal lo que está Staff completo Ing. de
002 Seminario: Alcance del proyecto Semanal NO
planificado para la fecha. de personal Calidad
Dar a conocer al personal los requisitos Staff completo Ing. de
003 Taller: Especificaciones Técnicas Semanal NO
de los materiales, equipos, etc. de personal Producción
Instruir al personal sobre las
004 Seminario: Proceso Constructivo actividades que deben realizar para que Personal obrero Semanal SI CAPECO
sea un proceso exitoso.
Entrega de material empleado via Staff técnico
Charla sobre: Normatividad 2 veces al Ing,
005 correo electrónico, así como entrega de especializado y SI
vigente para el sector construcción mes Producción
blocks para apuntes. capataces
Staff técnico
Dar a conocer al personal sobre el especializado,
Diario (al
desenvolvimiento y movimiento a capataces, Ing, de
006 Charla sobre: Seguridad en Obra inico de SI
través de la obra sin causar lesiones o operarios, Calidad
obra)
provocar accidentes. oficiales y
peones
Constancia de
Correctiva: Limpieza del área a Explicar la importancia de esta
007 Peón 15 min comprensión Capataz
trabajar actividad para evitar no conformidades
de la limpieza

Constancia de
conocimiento
Mostrar el nivel de entrega de la de la Ing.
008 Correctiva: Desnivel de piso base Operario 15 min
horizontalidad de piso pendiente y Producción
protuberancia
s

Constancia de
conocimiento
Correctiva: Desnivel después de Mostrar el nivel de entrega de la de la Ing.
009 Operario 15 min
frotachado horizontalidad de piso pendiente y Producción
protuberancia
s

Constancia de
conocimiento
Correctiva: Desnivel de piso Mostrar el nivel de entrega de la de la Ing.
010 Operario 15 min
pulido horizontalidad de piso pendiente y Producción
protuberancia
s
Maestro de obra Constancia de Ing.
011 Programada Tamaño máximo de junta 10 min
/ operario seguridad Producción
Maestro de obra Constancia de Ing.
012 Programada Empaste y sellado de muros 10 min
/ operario seguridad Producción

11
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

10.4. Formato de Control Documentario

Fecha de Fecha de Rev.
Código Descripción 001 002 003 004 005
recepción control Vigente
A) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Especificaciones Técnicas de
ET-EST
Estructuras
Especificaciones Técnicas de
ET-ARO
Arquitectura

Especificaciones Técnicas de
ET-II
Instalaciones Eléctricas y Sanitarias

Especificaciones Técnicas de
ET-AD
Acabados y Detalles
D) PLANOS
PL-TP Planos de topografía
PL-EST Planos de Estructuras
PL-ARQ Planos de Arquitectura

PL-II.EE Planos de Instalaciones Eléctricas

PL-II.SS Planos de Instalaciones Sanitarias
PL-AD Planos de Acabados y Detalles
E) PLAN DE CALIDAD
PCP Plan de Capacitación
PPI-E Plan de Puntos de Inspección (PPI)
CIL Protocolo de Inspección
CM Control de Materiales
Control de Recursos de Seguimiento y
CRSM
su Medición correspondiente

CNC Control de No conformidades (NC)

CIL Control de Inspección y Liberaciones

12
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

10.5. Formato de Control de Materiales y Recursos de Seguimiento y Medición

Nº de Pruebas (SI, Fecha de Solicitado Entregado
Ítem Material Empresa Observaciones
certificado NO) certificado (SI, NO) (SI, NO)
PROCESO: ENCHAPADO
001 Piso de porcelanato pulido Levigato CELIMA NO
002 Piso cerámico serie Stone CELIMA NO
003 Piso cerámico serie Granilla CELIMA NO
004 Piso cerámico serie Pirita CELIMA NO
Chemayolic cerámicos, porcelanatos, y
005 CHEMA NO
gres porcelánico
006 Fragua chemita CHEMA NO
007 Crucetas NEFUSAC NO
PROCESO: INSTALACIONES ELÉCTRICAS
001 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE A BERIO Y CIA S.A.C. NO
002 SALIDA INTERRUPTOR TRIPLE A BERIO Y CIA S.A.C. NO
003 ALIMENTADOR ELECTRICO 1 1/2" A BERIO Y CIA S.A.C. NO
004 BRAQUETE TIPO ANTORCHA A BERIO Y CIA S.A.C. NO
005 TUBERIA PVC - P Ø 80 mm A BERIO Y CIA S.A.C. NO
006 TUBERIA PVC - P Ø 50 mm A BERIO Y CIA S.A.C. NO
007 TUBERIA PVC - P Ø 20 mm A BERIO Y CIA S.A.C. NO
CAJA DE PASE OCTOGONAL
008 A BERIO Y CIA S.A.C. NO
100x40mm PARA RED C/I
009 BANDEJA METALICA 700 X 100 KASSANDRA S.A NO
TABLERO DE DISTRIBUCION TSGa
010 KASSANDRA S.A NO
39polos
LUMINARIA PARA ADOSAR AL
011 TECHO CON 2 x 18 w DEL MODEL FCS A BERIO Y CIA S.A.C. NO
PHILIPS O SIMILAR
012 INTERRUPTOR 3 x 60 A. en ascensores FIRTH S.A NO
PROCESO: CARPINTERÍA METÁLICA
001 Barandas metálicas ZIELER SAC NO
002 Pasamanos metálicos ZIELER SAC NO
003 Puerta anti fuego ZIELER SAC NO
Puerta con plancha metálica e=1.5 mm
004 ZIELER SAC NO
ambas caras y relleno con fibra de vidrio
005 Correderas y ventanas metálicas ZIELER SAC NO
006 Puerta con plancha metálica ZIELER SAC NO
PROCESO: PISO PULIDO
001 Plancha de batir SODIMAC NO
002 Madera SODIMAC NO
003 Arena fina SODIMAC NO
004 Cemento portland Tipo 1 SODIMAC NO
005 Plancha de pulir SODIMAC NO
PROCESO: MUROS Y TABIQUES
001 Ladrillo kk 18 huecos SODIMAC NO
002 Mortero grueso embolsado SODIMAC NO
003 Mortero fino para solaqueo SODIMAC NO

13
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

Empresa - Proceso de Nº Fecha de Periodo de Fecha de

Ítem Equipo Marca Modelo Serie
calibración incidencia certificado calibración calibración vencimiento
Nivel de
001 Enchapado Stabila 14187 > 0.05º
burbuja
002 Plomada Enchapado Tramontina 43182/000 -
003 Wincha Enchapado Stanley 34-107S 6 meses
Detector de
100-
004 SODIMAC tensión y II.EE REDLINE 2052997 1 mes
1000VAC
voltaje
Probador de
voltaje y
MAESTRO 18335PRO
005 polaridad de II.EE TRUPER 102474 1 mes
PERÚ VO-4
contactos
C.A/C.C
MAESTRO
006 Multímetro II.EE TRUPER MUT-39 103594 1 mes
PERÚ
Nivel de Carpintería
007 Stabila 14187 > 0.05º
burbuja metálica
Carpintería
008 Plomada Tramontina 43182/000 -
metálica
Carpintería
009 Flexómetro Stanley 34-107S 6 meses
metálica
VALIOMETRO Peachimetro
010 Piso pulido TECNOMAB PH-208 ORP 1 MES
.COM portatil
NEURTEK.CO
011 TQC Piso pulido NEURTEX AB5000 15987 1 MES
M
Nivel de
012 Piso pulido Stabila 14187 > 0.05º
burbuja
Muros y
013 Wincha Stanley 34-107S 6 meses
tabiques

14
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

10.6. IPER
Riesgo P I Medida del riesgo Acción preventiva/Controles
Proceso de Enchapado
Fisuración de enchape debido a cambios de Informarse sobre la situación climática de días
3 4 Evitar
temperatura repentinos. posteriores.
Fisuras longitudinales aisladas en el enchape por Utilizar adhesivos con la característica adicional de
3 4 Evitar
asentamiento de elementos estructurales. alta deformabilidad.
Que el enchape se levante debido a la mala ubicación Charla sobre contracción - expansión de suelo dirigido
2 4 Evitar
de juntas de dilatación. al personal obrero.
Proceso de Instalaciones Eléctricas
Control en la recepción de materiales, verificar
Materiales de calidad deficiente y que no cumplen adecuada y rigurosa de las especificaciones tecnicas
3 2 REDUCIR
con las dimensiones solicitadas. por parte del Ing. Calidad. Verificacion de los
documentos de suministro y garantía.
Establecer requisitos en la contratación de personal de
Ejecución de instalaciones eléctricas defectuosas por
II.EE, revisiones periódicas de todas las actividades,
mano de obra no calificada (falta de experiencia de la 2 4 EVITAR
verificar cumplimiento de consignas de seguridad y
cuadrilla )
calidad.
Revisión con multímetro digital.Prueba de simulación
Cortocircuitos por sobrecargas de amplificación de
2 3 REDUCIR con diferentes potencias. Realizar reporte de registro
potencia
de datos.
Proceso de Carpintería Metálica

Puertas metálicas no funcionales debido a que chocan Medir contantemente la altura de entre piso y verificar
3 3 REDUCIR
con piso terminado constantemente las dimensiones de las puertas

Aplicación de primeros auxilios/ uso de botiquin de

emergencia/ brigadas de seguridad formadas con
Daños por quemadura de soldadura a personal 3 4 REDUCIR
personal de obra y trasladar a personal herido al
hospital
Incumplimiento de las Expecificaciones Técnicas Implementar supervisor capacitado por cada 3
3 4 EVITAR
(Barandas mal colocadas) cuadrillas
Proceso de Piso Pulido
Mezcla de la arena con residuos perjudiciales como Examinar antes de realizar la mezcla la composición
2 4 EVITAR
sales o sulfatos de la area
Piso desnivelado 3 5 EVITAR Capacitación de pulido nivelado
Polvo y grasa existente en la zona de trabajo 3 3 EVITAR Uso de mascarillas
Proceso de Muros y Tabiques
Uso de protectores auditivos y guantes al momento de
Exposición a agentes físicos: Ruidos y vibraciones 4 1 Reducir
asentar las unidades de albañilería
Intoxicación por agentes químicos 2 4 Evitar Usar guantes y mascarillas
Proyección de fragmentos y partículas 1 2 Asumir Uso de EPP
Elementos verticales pandeados 3 3 Evitar Capacitación del personal de la obra

15
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN
10.7. Formato de Lecciones Aprendidas
Área/
Nro Fecha Descripción del problema
Categoría
Fisuras en el enchapado
1 Calidad debido a la aplicación de
adhesivo.
Mala adherencia del
2 Calidad enchapado debido a que la
superficie no está nivelada.
Mala colocación de juntas de
3 Calidad
dilatación.
Cableado de circuito de
4 Calidad
distribución interna C3 suelto ya que se debe ajustar y volver a
Genera demora y retraso en ciertas
Algunas puertas metálicas
5 Calidad
rozaban con el piso terminado
No se instalaron los andamios
6 Calidad
de manera adecuada
Piso pulido mal nivelado al
Nivelado de
7 22/11/2020 terminar el proceso de
piso
frotachado
Impacto en los objetivos del
proyecto
Podría no lograrse la meta de
reducir los trabajos rehechos.
Podría no lograrse la meta de
reducir los trabajos rehechos.
Podría no lograrse la meta de
reducir los trabajos rehechos.
Genera demora y retraso en ciertas
actividades debido al
levantamiento de observaciones,
realizar pruebas de continuidad asignadas para dicho trabajo
electrica
actividades debido al
levantamiento de observaciones, espesor de piso terminado o
ya que algunas puertas no son
funcionales.
Genere retraso en la actividad
general.
Retraso en actividades posteriores
ya que se debe realizar un
ratrabajo en dicha actividad
1
2020-02
Acciones Lección
Foto Origen
correctivas/preventivas aprendida/Recomendaciones
Capacitar al personal para que
Cambiar al personal que está
realice un buen proceso
realizando la actividad.
constructivo.
Realizar un correcto nivelado
y rellenar los desniveles antes Verificar bien la superficie antes de
de iniciar la colocación de iniciar el enchapado.
adhesivo.
Escoger las crucetas
Identificar donde deben estar las
adecuadas que se colocarán
juntas de dilatación.
entre enchapes.
Antes de continuar con los trabajos
en el cableado de circuitos C4 y C5
asegurar que los tubos y materiales
usados se encuentren en buenas
Retrabajo y nueva aplicación
condiciones y que se cumpla con las
de prueba de continuidad
especificaciones técnicas para evitar
eléctrica con herramientas
perdidas de energía eléctrica. Al
encontrarse problemas en el circuito
C3, se recomienda volver a revisar
trabajos realizados en circuito C1 y
C2.
Mala lectura En el trabajo de acabado de piso
Retrabajo: reduccion de de planos, estar supervisando constantemente
por mano de su altura y además dimensionar en
reducir dimencion de puertas obra poco obra la puerta y hacer correciones de
calificada altura antes de colovarlas.
Fallas con el
personal Se recomienda que el contratista
Hablar con el contratista para
- puesto por el disponga de las herramientas un día
corregir dicho punto.
contratista de antes de su uso.
los andamios
Se recomienda que el contratista
Retrabajo e inspección disponga de las herramientas
Mano de
continua de el nivel y el uso adecuadas y calibradas para la
- obra poco
de herramientas asignadas realización de este proceso, del
calificada
para dicho trabajo mismo modo contar con personal
calificado.
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

10.8. Índice de Dossier de Calidad

1. Memoria descriptiva del proyecto
2. Documentos del contrato
3. Ordenes de cambio
3.1. Solicitudes de Información (SI)
3.2. Cambios aprobados
4. Planos aprobados para construcción y especificaciones técnicas
5. Documentos de Gestión de calidad
4.1. Plan de aseguramiento y control de calidad (PAC)
4.2. Procedimientos de Gestión y de Control
4.3. Capacitaciones
6. Certificados de Calidad y Garantía de Materiales
7. Registros
6.1. Registros de control de calidad
6.2. Registros de ensayos
6.3. Registros de Calibración de equipos
6.4. Reportes de No Conformidad
6.5. Evaluación de desempeño de subcontratista de Calidad
8. Albaranes y facturas de compra de los materiales usados
9. Informes
9.1. Inspecciones
9.2. Auditorías
10. Cartas de garantía de equipamiento
11. Acta de recepción final
12. Certificado de conformidad
13. Planos As Built
14. Fotos

11. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Fundación Laboral de la Construcción (2016) Manual de seguridad y salud en las obras de

construcción. Recuperado de

1
CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN 2020-02

http://libreria.fundacionlaboral.org/ExtPublicaciones/PrimerosAuxilios_2ED.pdf.
[Consulta:19 de noviembre de 2020].

Instalaciones Eléctricas Residenciales (). Herramientas para trabajar en instalaciones

eléctricas [Entrada de Blog]. Recuperado de
https://instalacioneselctricasresidenciales.blogspot.com/2009/11/14-herramientas-para-
trabajar-en.html [Consulta:20 de noviembre de 2020].

Prevencionar (2020). Ejemplo de un Plan de contingencia frente al SARS-CoV-2 en obra

[Entrada de Blog]. Recuperado de https://prevencionar.com/2020/07/14/ejemplo-de-un-
plan-de-contingencia-frente-al-sars-cov-2-en-obra/. [Consulta:19 de noviembre de 2020].

UART-COPIME (2016) Manual para Prevención de Riesgos y Accidentes Laborales en

Ascensores. Recuperado de http://186.182.220.53/~uart/wp-
content/uploads/2014/01/uart.COPIME.ascensores_optimiz.pdf. [Consulta:19 de noviembre
de 2020].