INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA

INGENIERIA QUIMICA
BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA
Visita 1 al laboratorio de ingeniería Química
Unidad 1

Profesora: Diana Exzacarias

Alumna: Castro Heredia Mariana Michel
No. de Control: 21010448
 ¿Qué es una planta piloto?

“Se define como Planta Piloto al proceso que consiste en partes específicas
ensambladas que operan como un todo armónico con el propósito de reproducir,
a escala, procesos productivos (Anaya, 2008). Facilita la posterior operación y
aplicación a nivel industrial o en algún área de trabajo determinada; sirve además
para la confrontación de la teoría (modelos) con la práctica y la experimentación
en diversas áreas del conocimiento. Tiene como propósito:
Predecir el comportamiento de una planta a nivel industrial, operando la planta
piloto a condiciones similares a las esperadas. En este caso los datos obtenidos
serán la base para el diseño de la planta industrial.
Estudiar el comportamiento de plantas industriales ya construidas, en donde la
planta piloto es una réplica y estará sujeta a condiciones de operación previstas
para la planta industrial. En este caso a la planta piloto se le llama modelo y tiene
como función principal, mostrar los efectos de los cambios en las condiciones de
operación de manera más rápida y económica que si se realizaran en la planta
original.” (Anaya, 2008, p. 33).
¿Qué se hace?
Se realizan los siguientes procesos:
-La evaluación de hipótesis.
- La elaboración de nuevas fórmulas de productos.
- El establecimiento de nuevas especificaciones de producto terminado.
- El diseño de equipo y estructuras especiales necesarias para un nuevo
proceso.
- La redacción de instrucciones de funcionamiento o manuales sobre el proceso.
- Estandarización de lotes de prueba y puesta a punto de procesos productivos
 INSTITUTO TECNOLOGICO DE ORIZABA
HISTORIA

El 13 de marzo de 1957, se fundó el Centro Tecnológico Orizabeño, antecedente

directo del Instituto Tecnológico de Orizaba, ocupando el terreno de los ranchos
Tepatlaxco y Espinalillo, que tenían una extensión de 14 hectáreas el primero y
23 el segundo. Estas tierras eran propiedad de Inés Terrazas y fueron
expropiadas por decreto presidencial en 1940. Es una institución de educación
superior orientada al desarrollo de la ciencia y la técnica, se encuentra en la
ciudad de Orizaba, estado de Veracruz en México, y destaca como uno de las
instituciones con más renombre para estudios de ingeniería en la región del
centro de Veracruz. En un principio el Instituto Tecnológico de Orizaba, era una
de las veintiocho escuelas de educación tecnológica dependientes del IPN, pero
desde el año de 1958, se integró a la Dirección General de Institutos tecnológicos
Foráneos como la sexta escuela dependiente de dicha Dirección. El campus
oferta actualmente 8 carreras a nivel licenciatura: Ingeniería Industrial, Mecánica,
Química, Electrónica, Eléctrica, Sistemas Computacionales, Gestión
Empresarial e Informática, certificadas por CACEI. Y CONAIC. En el nivel de
posgrado se ofrecen las Maestrías en Ingeniería Industrial, Ingeniería
Electrónica, Ingeniería Administrativa, Sistemas Computacionales, Maestría en
Ciencias en Ingeniería Química y Doctorado en Ciencias de la Ingeniería, todos
reconocidos ante el PNPC.
 VISITA AL LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA

Entramos al laboratorio de ingeniería Química y pasamos por la zona de las

calderas donde pudimos observar la caldera o generadores de vapor siendo esta
usada como fuente de energía por medio del vapor de agua, esta maquinaria
tiene muchos años en el tecnológico y era usada como una planta piloto para
probar ciertos conceptos de ingeniería estas son algunas de sus partes:
• Caudal
• Termómetro
• Manómetro
• válvula

Caldera Caudal

Caldera. - se denomina generador de

vapor específicamente a las calderas
Para destinadas a generar energía térmica.
Son un componente del ciclo Rankine
Tomar muestras
del vapor
Posteriormente la profesora nos mostró un accidente por la explosión de una
caldera en una fábrica mostrando la potencia que existe en esta maquinaria.

Nos mencionaron la diferencia entre bomba y compresor, las bombas impulsan

líquidos y los compresores gases a continuación un compresor que impulsa el
vapor de la caldera:

Compresor. -es una máquina térmica

diseñada para aumentar la presión de
cierto tipo de fluidos llamados
compresibles, tales como gases y
vapores. La compresión se realiza
mediante un intercambio de energía entre
la máquina y el fluido, en el cual el
trabajo realizado por el compresor es
transferido al fluido aumentando su
presión y energía cinética impulsándole a
fluir.

Bomba. - Es también denominada

bomba rotodinámica, actualmente es la
máquina más utilizada para bombear
fluidos incompresibles (líquidos). Las
bombas centrífugas son siempre rotativas
y son un tipo de bomba hidráulica que
transforma la energía mecánica de un
impulsor en energía cinética o de presión
de un fluido incompresible.
 Mas adelante pudimos observar otros sistemas como los intercambiadores de
calor cuyo principio es la ley cero de la termodinámica según esta, cuando dos
objetos (en nuestro caso, fluidos) a distinta temperatura entran en contacto, se
produce una transferencia de calor entre ambos hasta que se llega al equilibrio
térmico, es decir, hasta que sus temperaturas se igualan. Esto es
perfectamente consecuente con la ley de la conservación de la energía, puesto
que el flujo de calor también es una transferencia de energía y, por tanto, no es
que el calor desaparezca, sino que fluye hacia el elemento con menor
temperatura, su estructura se compone de tubos donde circula agua de
diferente temperatura al agua de afuera.

Intercambiador de calor. _ es un
aparato pensado para que dos fluidos a
temperatura distinta entren en contacto,
directa o indirectamente, con el fin de
que se produzca una transferencia de
calor entre ambos. Estos dispositivos
son clave en sistemas más complejos
como equipos de aire acondicionado,
de HVAC, de refrigeración, de
procesamiento e, incluso, en máquinas
muy presentes en nuestra vida
cotidiana tales como ordenadores,
frigoríficos y coches.

Por siguiente nos mostraron otro sistema llamado”

secador de lecho flu izado” utilizado en alimentos para
secarlos por medio de corrientes conversivas de aire
caliente ideal para muestras solidas geométricamente
no planas, este sistema es el mismo sistema utilizado
para hacer palomitas.
El siguiente sistema es un secador de túnel, diseñado por alumnos del
tecnológico, es ideal para secar alimentos geométricamente planos

Continuamos con el secador

rotativo funciona levantando y
rociando el producto con una
corriente de gas caliente en
movimiento. La eficacia del secador
depende principalmente del
diferencial entre las temperaturas del
aire de entrada y el de salida,
aunque el grado de transferencia de
calor también viene determinado por la relación entre el diseño de las aletas y
la velocidad de rotación.
La centrifuga funciona por fuerza centrífuga por medio de la rotación de una
de las piezas, llamada rotor, a gran velocidad dentro de una cámara acorazada
en la que puede estar la temperatura controlada (para evitar la degradación de
muestras termosensibles) y en ocasiones bajo vacío (para evitar el
calentamiento del rotor por el rozamiento con
el aire), se produce la separación. La
centrifugación es un procedimiento físico que
permite la separación de partículas, bien sean
células, orgánulos, moléculas, etc. en base a
la diferente velocidad a la que sedimentan en
un medio acuoso bajo la acción de un campo
centrífugo.
Los reactores DIN de Pfaudler son unidades de
proceso diseñada para llevar a cabo una o varias
reacciones química o procesos en los que unos
“reactivos” se convierten en unos “productos”
dónde hay balance de materia y energía con
reacción química.

El evaporador es un aparato que usa el calor

proveniente del vapor para evaporar agua de forma
eficiente.
 OPINION Y RELACION CON BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA

Cuando utilizamos el secador de túnel necesitamos saber cuanta muestra

entrara, así como la cantidad de humedad que contiene para calcular cuanta
agua se volatilizo y que cantidad de muestra queda, así como también cambiara
su peso después de pasar por este proceso de secado por ejemplo en la
siguiente situación:
Hablando de un lote de lechuga: Antes de que el producto entre en el túnel de
secado se realiza una primera extracción de agua a través de una cinta de
pérdida de agua. Previamente al túnel de secado, es preciso retirar una cantidad
suficiente de agua con un sistema de aire Venturi que extraiga la mayor parte del
agua libre; el producto se transporta a través del sistema en una cinta de pérdida
de agua especial que alimenta el producto directamente al túnel de secado
principal. En el túnel de secado se seca el producto en una corriente de aire
ascendente que atraviesa la cinta transportadora. El aire, que se mantiene a una
temperatura de 25 – 30 ºC (77 – 86 ºF) por la programación PLC, fluye a través
del producto a una velocidad regulada. La velocidad de aire seleccionada
asegura un contacto óptimo con el producto en todo momento. La corriente de
aire que circula a través del producto absorbe humedad de la superficie de la
lechuga y luego se enfría en un intercambiador de calor a una temperatura de
aproximadamente 5 ºC (41 ºF). Al pasar el aire sobre el intercambiador de calor
(frío), se extrae su humedad por condensación en las placas frías. El aire secado
y enfriado continúa en modo de recirculación y seguidamente se recalienta en el
segundo intercambiador de calor hasta los aproximadamente 25 ºC (77 ºF), con
lo que se reduce su humedad relativa. Durante el proceso de secado, el producto
comienza a enfriarse por la vaporización del agua superficial. El enfriamiento y
el calentamiento del aire los controla el PLC mediante un control muy preciso de
la temperatura del agua. Hay varias permutaciones y opciones disponibles para
las instalaciones de enfriamiento, que pueden tener en cuenta los equipos
existentes. El túnel de secado por aire puede conseguir una humedad inferior al
2% en la superficie del producto.
 CONCLUSION
Es importante conocer los instrumentos y maquinas, su uso y principio físico
para la realización de diversos procesos para análisis de diferentes muestras.
El cuidado de estas máquinas, así como la propia es importante para conservar
un ambiente seguro e ideal para el área de trabajo de un ingeniero químico.
Para finalizar la asignatura “balance de materia y energía” es muy sustancial en
procesos y se utilizan para contabilizar los flujos de materia y energía entre un
determinado proceso industrial y los alrededores o entre las distintas
operaciones que lo integran. Los balances de materia se basan en la ley de
conservación de la materia, la cual, rigurosamente hablando, hay que aplicarla
al conjunto materia-energía, y no a la materia o energía por separado, con lo
que la forma general del balance de materia TOTAL a un sistema, será:

Por lo tanto la materia que entra tiene que ser igual a la materia que sale y que
se acumula dentro de un sistema.
1. Bibliografia.
2. Centrífuga – Archivo MUSEO FIQ. (s. f.).
https://fiq.unl.edu.ar/museo/archivo/colecciones/centrifuga/
3. https://www.gea.com/es/products/dryers-particle-processing/rotary-
dryers-coolers/rotary-dryer.jsp
4. Secador industrial de túnel en la industria alimentaria | IKE. (s. f.).
https://es.ike.cn/continuous-tunnel-dryer-in-food-industry
5. Balances de materia y energía. (s. f.).
https://www.ugr.es/~aulavirtualpfciq/BMyBE.html#:~:text=Introducci%C3
%B3n,distintas%20operaciones%20que%20lo%20integran.

6. Comunicacion. (2022). Intercambiadores de calor. que son y como

funcionan. Cofrico. https://www.cofrico.com/consejos-
tecnicos/intercambiadores-de-
calor/#:~:text=Seg%C3%BAn%20este%2C%20cuando%20dos%20objet
os,que%20sus%20temperaturas%20se%20igualan.
7. colaboradores de Wikipedia. (2023). Caldera (máquina). Wikipedia, la
enciclopedia libre.
https://es.wikipedia.org/wiki/Caldera_(m%C3%A1quina)
8. Monitoreo de secador de lecho fluidizado. (2023, 25 agosto). Vaisala.
https://www.vaisala.com/es/industries-applications/food-beverage-and-
agriculture/industrial-food-processing/optimizing-drying-operations/fluid-
bed-dryer-
monitoring#:~:text=El%20secado%20del%20lecho%20fluidizado,un%20
menor%20tiempo%20de%20secado.