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SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN CÓDIGO: FAR – PETS – MO - 22

VERSIÓN: 01
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
MANTENIMIENTO PREVENTIVO – CORRECTIVO FECHA ELA.: 14/02/2022
DE ESMERIL ANGULAR Y RECTO
FECHA REV.: 19/10/2023

ROBERTO J. QUISPE KATLY MENAUTT R. LYNN HERNANDEZ JAVIER TORIBIO

Superintendente de
Supervisor de la Contratista Supervisor de Seguridad Gerente General
Operaciones
FARGO ELECTRIC S.R.L. FARGO ELECTRIC S.R.L. FARGO ELECTRIC S.R.L.
FARGO ELECTRIC S.R.L.

Fecha de Elaboración: 27-06-2022 Fecha de Revisión:28-06-2022 Fecha de Revisión:28-06-2022 Fecha de Aprobación: 30-06-2022

N° DE COPIA COPIA CONTROLADA A:

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO


(PETS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO - CORRECTIVO


ESMERIL ANGULAR Y RECTO

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)

MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO ESMERIL


ANGULAR Y RECTO

CONTROL DE CAMBIOS

Elaborado Revisado Revisado Aprobado


Versión. Fecha Rev. Descripción de cambios al
Por: Por: Por: Por:
documento
Emitido para revisión K. L.
00 14/02/2022 R. Quispe J. Toribio
interna Menautt Hernandez
Cambio del alcance, se
agregó más conceptos para
que sea más claro y
entendible el
procedimiento, Se agregó K. L.
01 28/06/2022 R. Quispe J. Toribio
referencias, Se agregó las Menautt Hernandez
funciones del supervisor de
seguridad, se mejoraron
los controles de los riesgos
por actividad

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ÍNDICE

1 ALCANCE.......................................................................................................................................4
2 OBJETIVOS:...................................................................................................................................4
3 DEFINICIÓN...................................................................................................................................4
4 REFERENCIAS..............................................................................................................................5
5 RECURSOS...................................................................................................................................6
5.1 Listado del personal autorizado..............................................................................................6
5.2 Responsabilidades.................................................................................................................6
5.2.1 Supervisor del Mantenimiento........................................................................................6
5.2.2 Ingeniero/Supervisor de Seguridad................................................................................7
5.2.3 Técnicos del servicio.......................................................................................................7
5.3 Equipos de Protección Personal............................................................................................7
5.4 Herramientas y Materiales......................................................................................................8
5.4.1 Herramientas...................................................................................................................8
5.4.2 Materiales........................................................................................................................8
6 ACTIVIDADES PREVIAS:..............................................................................................................8
6.1 Coordinación Del Trabajo.......................................................................................................8
6.2 Instrucciones de Seguridad para realizar los trabajos...........................................................9
7 PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO DE ESMERIL
ANGULAR Y RECTO...................................................................................................................10
8 RESTRICCIONES........................................................................................................................13
9 ANEXOS 1: Cartilla de mantenimiento preventivo-correctivo de esmeril angular y recto...........14

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MEDIDAS PREVENTIVAS CONTRA COVID-19


1. Mantener la distancia social de 1.5 metros como mínimo de persona a persona en situaciones como:

- Sala de capacitaciones o reuniones estrictamente necesarias y autorizadas.


2. Evita tocarte las manos, los ojos, la nariz y la boca, con las manos sin lavar.
3. No realizar saludos con algún contacto físico.
4. Lavarse las manos con agua y jabón por un promedio de 20 segundos, posterior desinfectarlas con alcohol gel.
5. Utilizar protector facial cuando se realice trabajo mínimo entre dos personas.
6. De necesitarse el retiro del respirador de media cara con filtro, es obligatorio el uso de mascarillas tipo quirúrgica.
7. Cúbrete con el antebrazo al toser o estornudar.
8. Las reuniones de inicio de labor, inspecciones, auditorias, u otras actividades que conlleven a tener más de 02 personas
deberán ejecutarse respetando un distanciamiento de 1.5 metros entre personas.
9. RECUERDA: tienes el DERECHO A NEGARTE A TRABAJAR en condiciones de contagio, si alguien no cumple las medidas de
protección y prevención contra COVID repórtalo.

1 ALCANCE.

Es de cumplimiento obligatorio para todos los involucrados que participen en los trabajos de “Mantenimiento
Preventivo-correctivo de ESMERIL ANGULAR Y RECTO” ejecutado por FARGO ELECTRIC S.R.L.
desde el inicio hasta la finalización de todas las actividades.

2 OBJETIVOS:

Establecer las condiciones de seguridad y salud ante el COVID - 19 y lineamientos mínimos de SST que se
deben tener en la actividad de “Mantenimiento Preventivo-correctivo de ESMERIL ANGULAR Y RECTO”
que ejecutara FARGO ELECTRIC S.R.L. en las instalaciones de M.O. cumpliendo con las normas vigentes a
fin de evitar incidentes que pudiesen causar pérdidas en el proceso y/o impactos negativos.

3 DEFINICIÓN

 Esmeril angular y recto: es una herramienta manual impulsada por rotor bobinado que se utiliza para
cortar, esmerilar, y para pulir. Un esmeril angular se conoce popularmente como "AMOLADORA". el

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diseño se está maquina es elemental y provee un manejo cómodo para el operador, es necesario utilizar el
disco de desbaste adecuado con el número de revoluciones adecuado para evitar accidentes y que el
operador deba estar capacitado en su manejo.
 Mantenimiento Preventivo: El mantenimiento preventivo es que se realiza de forma periódica con el fin
de evitar fallas en el equipo/maquinaria.
 Mantenimiento correctivo. el mantenimiento correctivo es aquel que se realiza una vez se ha
identificado la falla en el equipo/maquinaria y que generalmente detiene el proceso de producción.
 Contactos eléctricos directos: se define como contacto directo el "contacto de personas con partes
activas de los materiales y equipos"(Contacto con fase- equipo con Puesta a Tierra)
 contactos eléctricos indirectos: se define como contacto indirecto el "contacto de personas con masas
puestas accidentalmente en tensión (aparece una tensión de defecto provocada por un fallo de
aislamiento)
 Amperímetro: Instrumento para medir la intensidad de una corriente eléctrica, "el amperímetro mide en
amperios; los amperímetros siempre se colocan en serie en la rama del circuito que se quiere medir la
intensidad". Al conectar el amperímetro al circuito eléctrico, es posible descubrir la cantidad de amperios
(es decir, la intensidad) de la corriente en circulación.
 Corriente Alterna: Se denomina así a la corriente eléctrica en la que la magnitud y el sentido varían
cíclicamente. La forma de oscilación de la corriente alterna más comúnmente utilizada es la oscilación
senoidal con la que se consigue una transmisión más eficiente de la energía, a tal punto que al hablar de
corriente alterna se entiende que se refiere a la corriente alterna sinodal.
 Circuito Abierto: Un circuito abierto es un circuito eléctrico en el cual no circula la corriente eléctrica
por estar éste interrumpido o no comunicado por medio de un conductor eléctrico, es decir no se produce
flujo de corriente eléctrica.
 Circuito Cerrado: Es el circuito que puede tener un flujo de energía que permita a una carga, o a un
receptor de energía, aprovechando el paso de la corriente eléctrica y los electrones hacen un recorrido
desde el principio del circuito hasta el final por que existe un flujo de corriente eléctrica.
 Pinza Amperimétrica: Instrumento de medición el cual determina las diferencias de magnitudes
eléctricas, corriente (A), Tensión (V), R resistencia (Ω)
 Polaridad Directa: Es aquella donde el polo positivo de la máquina de soldar se encuentra colocado a la
pieza de trabajo y el polo negativo a la pinza porta electrodo.
 Rango Nominal: Son los rangos nominales de corriente (amperaje) desde el valor mínimo a un máximo
indicado en la máquina de soldar.
 COVID - 19: Es la enfermedad infecciosa causada por el coronavirus que se ha descubierto más
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recientemente.

4 REFERENCIAS

 Norma Técnica “Uso de la Electricidad en Minas” RM 308-2001-EM-VME.


 D.S. 016-2016-TR “Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
 Resolución Ministerial N° 193-2020-MINSA.
 Resolución Ministerial N° 456-2020-MINSA
 Resolución Ministerial N° 055-2020 TR.
 SAM-QS216 - Herramientas y equipamiento.
 SAM-QS218 - Equipo de protección personal.
 SAM-XS202 - Mantenimiento de Máquinas - Equipos - Instalaciones de planta.
 SAM-QS212 - Proceso de bloqueo, etiquetado y prueba.
 SAM-QW232- Atención de lesiones y emergencias medicas
 SAM-QW233 – Respuesta en caso de incendio
 SAM-QW234 – Respuesta en caso de sismo
 SAM-QW235 – Respuesta en caso de derrame de matpel
 SAM-QW236 – Respuesta en caso de fuga de gas
 SAM-QW237 – Respuesta en caso de electrocución
 SAM-QW241 – Autocuidado personal frente a covid – 19
 SAM-QW244 – Aplicación de negativa responsable al trabajo y tarjeta verde
 FAR – SIG – PL – 003 – Plan de preparación y respuesta ante situaciones de emergencias.
 FAR – SIG – POL – 001 – Política integrada SSOMAC
 FAR – SIG – POL – 002 – Política de negatividad al trabajo inseguro.

5 RECURSOS

5.1 Listado del personal autorizado

 Supervisor de Mantenimiento
 Supervisor de seguridad
 Técnico Electricista

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5.2 Responsabilidades

5.2.1 Supervisor del Mantenimiento

 Coordinar con el supervisor de reparaciones de M.O la disponibilidad del equipo para poder
realizar la intervención de mantenimiento.
 Inspeccionar que todo el personal cuente con los permisos necesarios, herramientas y equipos
para poder desempeñar la tarea asignada.
 Dirigir y controlar las tareas de mantenimiento preventivo-correctivo ESMERIL ANGULAR Y
RECTO.
 Trabajar con el Supervisor de Seguridad en la organización del personal bajo su cargo, así como
asegurar que cualquier desviación o condición sub estándar detectada sea corregida
inmediatamente.
 Disponer de los recursos necesarios que permiten alcanzar los objetivos de seguridad.
 Realiza Inspecciones Generales de Seguridad a las zonas de trabajo.
 Asegurar todos los implementos de seguridad según la Directiva Administrativa N° 339-
MINSA/DGIESP-2023

5.2.2 Ingeniero/Supervisor de Seguridad

 Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad internas incluyendo el PETS.


 Demostrar un liderazgo activo en Seguridad y Salud Ocupacional.
 Realiza Inspecciones Generales de Seguridad en las zonas de trabajo.
 Realizar seguimiento “PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE
COVID – 19 EN EL TRABAJO”.

5.2.3 Técnicos del servicio

 Desarrollar los trabajos de evaluación según desarrollado en el PETS.


 Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros.
 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos establecidos.
 Reportar inmediatamente cualquier incidente o accidente.
 Usar correctamente el EPP durante toda la ejecución del trabajo.
 Cumplir con los lineamientos establecidos con la Directiva Administrativa N° 339-

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MINSA/DGIESP-2023

5.3 Equipos de Protección Personal

 Lentes de seguridad antiparra con protección UV


 Tapones para oído y/o Orejeras adaptables al casco
 Casco de Protección
 Respirador de media cara en 3M con filtro 2097
 Guantes anti corte
 Zapatos dieléctricos
 Uniforme ignifugo con cintas reflectivas
 Guantes de nitrilo.
5.4 Herramientas y Materiales

5.4.1 Herramientas

Todas las herramientas a utilizarse durante la evaluación deberán estar marcadas con cinta del color
del mes correspondiente.
 Taladro destornillador con batería con acople de ¼ y ½ pulg
 Llave francesa 12
 Llave stilson 12
 Juego de llaves torx
 Destornilladores plano y estrella
 Juego de llaves Allen
 PINZA AMPERIMETRICA
 MEGOMETRO
 Martillo de bola
 Tecle de 1.5 ton
 Vernier
 Extensiones eléctricas
 Sogas de nylon
 Aspiradora eléctrica.

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5.4.2 Materiales.

 Trapo industrial
 Desengrasante en solución
 Grasa EP2
 Limpia contactos.

6 ACTIVIDADES PREVIAS:

6.1 Coordinación Del Trabajo

Antes de iniciar los trabajos, el supervisor FARGO ELECTRIC S.R.L. deberá coordinar con el
supervisor de reparaciones de M.O. para que realicen la intervención del de los equipos, se realizara
una prueba del estado de operación del equipo con el operador de M.O, para luego proceder con el
bloqueo y etiquetado y así poder empezar con el mantenimiento.
Antes de iniciar cualquier tipo de operación y actividad de mantenimiento se redactará el IPERC
continuo en el campo, identificando los peligros propios de la tarea y aplicar las medidas de control
necesarias de Seguridad y contra Agente biológicos SARS COV-2 (COVID – 19). Se coordinará con
las áreas respectivas del M.O. para inicio de las actividades. Generar los PETAR de ser necesarios
para trabajos de alto riesgo.
6.2 Instrucciones de Seguridad para realizar los trabajos

 Antes de iniciar las labores se realizará una reunión de seguridad tocando aspectos de peligros
existentes en las labores que se realizaran, así como otros puntos de cuidado y prevención de la salud
en el trabajo.
 El personal técnico que realizara el Mantenimiento preventivo debe tener la capacitación,
entrenamiento y conocimiento adecuado en el desarrollo del trabajo. Deberán contar y usar el EPP
necesario para realizar la tarea.
 Los EPPS” deberán encontrase en buen estado de conservación, de no ser el caso debe ser cambiado
inmediatamente. con referencia a la norma.
 Deberá haber una comunicación fluida y mucha coordinación entre el personal que realice el trabajo.
Deberá estar atento en todo momento sobre todo cuando trabaje con equipos auxiliares (grúas,
elevadores camionetas, etc.).

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 Inspeccione el área de trabajo, ésta deberá estar demarcada de manera tal que ninguna persona ajena al
trabajo pueda ingresar sin autorización, para ello se utilizará conos y barras para delimitar el área de
trabajo.
 La manipulación de herramientas deberá ser la adecuada según estándar M.O. están prohibido el uso
de herramientas hechizas
 Se deberá reponer las guardas y protecciones una vez que se hayan culminado las actividades. de
acuerdo al estándar M.O.
 En los trabajos en altura se utilizará arnés tipo paracaídas afianzado, con 2 lazos afianzado a puntos de
apoyo, sobre cabeza. Y se aplicaran las demás consideraciones según el estándar M.O.
 Antes, durante y después de la realización de los trabajos se debe mantener el orden y limpieza, tanto a
nivel de piso como de las plataformas. Se debe disponer y segregar adecuadamente los residuos
generados, en consideración del estándar M.O.
 No corra en el área de trabajo y sobre las plataformas. Al subir y bajar las escaleras siempre utilice tres
puntos de apoyo, no corra en las mismas.
 Tenga a la mano las hojas de seguridad de los productos que se utilizarán durante los trabajos, en lo
que respecta al manejo de sustancias químicas. en consideración del estándar M.O.
 El personal técnico no deberá cargar componentes que sobrepasen sus capacidades, si es el caso
solicitar ayuda a su compañero o utilizar los equipos de izaje o carga.
 Identificación de puntos cortantes y/o punzantes constantemente durante todo el desarrollo del trabajo
y elimínelos, de no ser posible no se exponga a ellos, aplicar la herramienta LEGIT, para preservación
de la integridad de las manos, y de su cuerpo.
 Identificación de similar manera puntos de atrapamiento que se puedan generar durante todo el
desarrollo del trabajo (montaje, desmontaje, realización de mediciones, uso de herramientas, y lo
referente a la manipulación de objetos estándar M.O.), no se exponga a éstos.

7 PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO-CORRECTIVO DE ESMERIL


ANGULAR Y RECTO.

Nº MEDIDAS DE
PRUEBAS PRE EVALUATIVAS RIESGOS
1 CONTROL
1.1  Se realizará la operación en vacío del equipo para  Contacto con  Utilizar sólo
identificar fallas y observaciones de los sistemas en energía herramientas
uso, con apoyo del operador del equipo, (pruebas eléctrica. compuesta tierra.
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con equipo energizado) en caso de no contar con  Las extensiones


este, el líder de grupo (electricista) será el eléctricas deben estar
encargado de realizar dichas pruebas teniendo en en buen estado.
consideración el manejo de equipo con energía y  Se realizará revisión
en movimiento, solo los encargados de las pruebas mensual de las
podrán estar en contacto con el equipo. herramientas
Previamente se debe retirar la piedra de desbaste y eléctricas.
durante las pruebas se verificará:  No cubra con sus
 El correcto funcionamiento del sistema de manos los
encendido. respiradores de la
 Presencia de ruidos y vibración anormal.  Atrapamiento máquina.
 Una vez realizada la prueba se desconecta el de manos.  Use la manilla de
equipo y se inicia el mantenimiento sujeción y sujete la
herramienta con
ambas manos.
 No mantener cables
en el piso para evitar
tirones inesperados

Nº INSPECCIÓN LIMPIEZA Y VERIFICACIÓN DE ESTADO MEDIDAS DE


RIESGOS
2 SISTEMAS DE ARRANQUE, ENFRIAMIENTO. CONTROL
2.1  Se procederá con inspección y limpieza del equipo con  Lesiones en  Uso de guantes
soplador eléctrico debidamente inspeccionada antes del uso manos. seguridad en el
y con la cinta del mes, considerando el uso correcto de uso de
EPPs para cada trabajo de alto riesgo (residuos peligrosos y herramientas
equipos energizados) manuales.
 Al retirar las tapas del equipo utilizar guantes y al aflojar  Uso adecuado
los pernos colocar la herramienta de forma correcta, para del tipo
evitar el robado de los pernos, y al momento del montaje herramienta
las tapas de la máquina deberán estar bien aseguradas, tener según fue
en consideración el estándar M.O. SAM – QS226 - Guardas diseñada.
y protecciones de equipos. y debe tener un manejo  Uso de lentes de
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adecuado de las herramientas manuales de acuerdo al seguridad en la


estándar SAM – QS216 - Equipos y herramientas manuales manipulación de
herramientas.
 Uso de
 Exposición al respirador de
polvo. media cara y
filtros.
 Uso obligatorio
de lentes de
seguridad.
 Uso de
 Exposición a respirador de
sustancias media cara y
químicas o filtros 6003 con
 El enchufe debe estar en buen estado, los aisladores deben vapores pre filtros N95.
estar buenas condiciones orgánicos  Uso de guantes
 Los cables de alimentación de energía deberán estar en una de nitrilo verde
sola pieza y no deberán estar con los alambres de cobre para la
expuestos, cambiar si es necesario. manipulación de
 Verificar que los carbones de silicio estén en buenas sustancias.
condiciones y no tienen defectos en su estructura.  Cambio de
 Exposición a posturas.
posturas  Realizar pausas
disergonómica activas.
s  Tener en cuenta
 Al inspeccionar las bobinas y el cableado del rotor el diseño
bobinado evitar en todo momento de golpear directamente ergonómico del
o dañar el aislamiento del cableado puesto de
 Las aletas y bobina del rotor bobinado deben estar en buen trabajo.
estado.  Uso de lentes de
seguridad.
 Exposición a
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proyección de
partículas. .
 Uso de tapones
 Exposición al auditivos u
ruido orejeras para
casco de
seguridad

 El interruptor de encendido debe tener los contactos en


buen estado, al realizar la prueba con el instrumento.
 realizar la limpieza de contactos mecánicos utilizar el
limpia contactos en spray, se debe contar con las hojas de
seguridad del producto de limpieza.
 El armado del equipo se realiza con los componentes
inspeccionados y limpios.
 Al realizar las mediciones de los parámetros eléctricos y
durante las pruebas, se deberá utilizar guantes, zapatos
dieléctricos y uniforme ignifugo, según el estándar M.O.
SAM - QS218 - Equipos y elementos de protección
personal
 Instalar la guarda y el mango realizar el cambio si estos
estuvieran en mal estado.
 En caso se tenga que realizar otra tarea que este dentro del
mantenimiento del equipo se tendrá que realizar un IPERC
Y ATS, para las tareas no contempladas en el
mantenimiento siguiente procedimiento, como, por
ejemplo, mejoramiento del equipo.
 Se realizará la inspección de todos los componentes según
cartilla de mantenimiento ver ANEXO 1
 El Supervisor de reparaciones de METSO OUTOTEC da la
conformidad respectiva del servicio de mantenimiento.

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 Se procede a instalar todas las guardas y protecciones de


los equipos, y se procede a registrar los Trabajos realizados
en la cartilla de mantenimiento preventivo.

8 RESTRICCIONES

El personal no debe incumplir:


a) El trabajador debe reportar si presenta algún síntoma de COV 19.
b) No iniciar la actividad si no se identifica zona de desinfección (lavado de manos).
c) No iniciar el trabajo si no se ha realizado la reunión de seguridad donde se indique al
personal los peligros existentes en el área de trabajo.
d) No iniciar la tarea de no haberse revisado el Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
(PETS) o ATS y haber participado en las charlas de seguridad.
e) No iniciar la tarea sin antes haber revisado los procedimientos de respuestas a emergencias.
f) No iniciar la tarea de haberse identificado un riesgo no aceptable hasta que éste
haya sido controlado. (IPERC Continuo). Respetar los Mapas de Riesgo.
g) No realizar sobre esfuerzos, ni adoptar posturas inadecuadas.
h) No bloquear el equipo a intervenir.
i) No incumplir la señalización de la zona donde se ejecuta el trabajo.
j) No iniciar la tarea si no se cuenta con los documentos debidamente aprobados, requeridos
para la tarea de mantenimiento programada (PETS, PETAR, ATS, IPERC, Permiso
específico para trabajo de alto riesgo, etc.)
k) No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo, herramientas, equipos,
materiales, etc., verificando que no se encuentren en condiciones su estándar
l) No manipular las herramientas de forma incorrecta. (Ref. D.S. 024-2016-EM Art. 44° lnc. f)
m) No realizar otras actividades simultáneas que no correspondan a las actividades descritas en
el presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS). (Ref. D.S. 024-2016-EM Art.
44)
n) No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber comunicado al personal la
importancia de las alarmas existentes en el área.
o) No iniciar las tareas de mantenimiento sin antes haber verificado que no existan energías
remanentes.

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p) No iniciar la tarea de mantenimiento sin antes haber revisado las hojas MSDS.
q) No iniciar la tarea de no contar con equipo de protección personal (EPP) en buen estado y
listado el PETS de la tarea de mantenimiento (Ref. D.S. 024-2016-EM Art. 76.

9 ANEXOS 1: Cartilla de mantenimiento preventivo-correctivo de esmeril angular y recto

SISTEMA SUBSISTEMA PARTE DESCRIPCION ESTADO


Toma industrial 440V Inspeccionar estado
CABLE DE POTENCIA Cableado Inspeccionar estado
Conexión de tensión de entrada Inspeccionar estado y reajuste
ESMERIL INTERRUPTOR interruptor Limpieza y prueba
ANGULAR - CABLEADO INTERNO cableado Verificar estado
RECTO VENTILADOR Aletas Verificar estado y limpieza
GUARDA Guarda Verificar estado y limpieza
MANGO mango Verificar estado y limpieza

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