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LOGISTICA DE PRODUCCIÓN

JHOJAN STIVEN REQUINIVA PIÑEROS 1007426403


HAROLD EDUARDO MONROY LOPEZ 1006857628
JHON JAIRO RODRIGUEZ MIJARES 1094285261
DEINNER JAVIER SANCHEZ MONTERREY 1115744106

ING. NELCY XIOMARA ORJUELA DUARTE

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
FACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ASIGNATURA LOGISTICA
20/10/2023
Contenido
Introducción ........................................................................................................................ 4

Objetivos ............................................................................................................................. 5

Objetivo General ............................................................................................................. 5

Objetivos Específicos ...................................................................................................... 5

Alcance................................................................................................................................ 6

Justificación......................................................................................................................... 6

Antecedentes ....................................................................................................................... 7

Antecedentes Internacionales .......................................................................................... 7

Antecedentes Nacionales ................................................................................................. 7

Antecedentes Regionales ................................................................................................. 8

Logística de Producción ...................................................................................................... 9

Reseña Histórica .............................................................................................................. 9

Características de la logística de producción ................................................................ 10

Funciones....................................................................................................................... 11

Componentes Principales .............................................................................................. 11

Planificación de la Producción .................................................................................. 11

Control de Inventarios ............................................................................................... 12

Programación de la Producción ................................................................................. 12

Gestión de Compras ................................................................................................... 12

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Control de Calidad ..................................................................................................... 12

Almacenamiento y Manejo ........................................................................................ 12

Elementos ...................................................................................................................... 13

Cómo lograr una logística de producción adecuada ...................................................... 13

Tecnologías Asociadas .................................................................................................. 13

Desafíos Actuales .......................................................................................................... 15

Globalización ............................................................................................................. 15

Demandas Cambiantes ............................................................................................... 15

Sostenibilidad ............................................................................................................ 15

Tecnología y Digitalización ....................................................................................... 15

Ventajas de la logística de producción .......................................................................... 15

Desventajas de la logística de producción ..................................................................... 16

Sostenibilidad ................................................................................................................ 16

Estrategias ..................................................................................................................... 17

Ejemplos ........................................................................................................................ 17

Conclusiones ..................................................................................................................... 18

Bibliografía ....................................................................................................................... 19

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Introducción

En la actualidad la implementación de la logística dentro de las empresas se ha tornado

una actividad fundamental y de gran relevancia, puesto que el cambio continuo al que se expone

el mercado últimamente complica satisfacer al cliente, pues ellos esperan que los productos

lleguen al consumidor con los más altos estándares de calidad, en el sitio justo, tiempo oportuno

y sobre todo con el menor costo posible.

La logística de producción es un componente esencial en el mundo empresarial y la

gestión de la cadena de suministro. Implica la planificación, organización y ejecución eficiente

de todas las actividades relacionadas con la producción de bienes, desde la adquisición de

materias primas hasta la entrega de productos terminados a los clientes. Es una disciplina

esencial para garantizar que los productos se fabriquen en la cantidad correcta, en el momento

adecuado y al menor costo posible, todo ello manteniendo un nivel de calidad deseado.

Esta área engloba aspectos tales como la planificación de la producción, la gestión de

inventarios, la selección y adquisición de materias primas, la programación de maquinaria y

equipos, y la coordinación con otras áreas como ventas y distribución. Su objetivo principal es

sincronizar la oferta con la demanda, minimizando los costos y maximizando la eficiencia.

La logística de producción está estrechamente relacionada con conceptos como el "justo a

tiempo" (JIT) y la "manufactura esbelta", que buscan reducir desperdicios y optimizar la

utilización de recursos. Asimismo, en un mundo globalizado, la logística de producción también

debe considerar factores como la ubicación geográfica de los proveedores, los tiempos de

tránsito y las fluctuaciones en la demanda global.

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Objetivos

Objetivo General

Estudiar e interpretar como la logística de producción o logística industrial nos ayuda en

la gestión y optimización de los procesos de almacenamiento y movimiento de materiales en las

instalaciones ligadas al centro de producción y demás áreas.

Objetivos Específicos

• Entender como la logística de producción está estrechamente relacionada con conceptos

como el "justo a tiempo" (JIT) y la "manufactura esbelta".

• Comprender como la logística de producción ha evolucionado durante los años y las

herramientas que han ayudado para que esta mejore.

• Reconocer la importancia de la logística de producción para mejorar e implementar

estrategias como la optimización de la cadena de suministro, la implementación de

tecnologías avanzadas, la optimización de rutas de transporte y la capacitación continua

del personal.

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Alcance

El alcance de este proyecto se centrará en como la logística de producción garantiza un

flujo fluido y óptimo de materiales desde el almacén de materias primas, pasando por la

producción, hasta el almacén de productos acabados de la empresa, por ello no se busca un

alcance extenso sino breve y conciso, el cual comprendió desde el día 13/10/2023 hasta el día

20/10/2023.

Justificación

La labor de la logística de producción es reducir el lead time de fabricación, es decir, el

tiempo que discurre desde que se genera una orden de trabajo hasta que el producto está

terminado. De hecho, para acortar los tiempos de producción, muchas empresas industriales

están optando por proveedores locales de materiales y componentes.

Otro factor crucial en la logística de producción es la propia gestión de stock,

fundamental para acometer una fabricación más rápida. Para ello, el almacén tiene que ser capaz

de gestionar eficazmente los dos tipos de demanda que afectan a la logística de producción: la

demanda de los clientes finales, ya esté basada en previsiones de ventas o en pedidos solicitados

a fábrica (es la demanda independiente del proceso productivo), y la demanda de la fábrica, que

solicita al almacén todas las materias primas que se precisan para crear el producto final (es la

demanda dependiente del proceso de fabricación).

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Antecedentes

Antecedentes Internacionales

Título: “Logística Comercial Internacional”.


Autores: Andrés Castellanos Ramírez
Año del Documento: 2021

En este trabajo se habla de cómo la logística toma decisiones de los altos mandos

militares y de la producción militar, principalmente en Inglaterra para la década de 1940, el

imperial College se constituye en la cuna de la investigación operativa, disciplina estrechamente

ligada a la logística, lo cual permitió en su momento determinar la ubicación de acorazados que

protegieran de un eventual ataque alemán a las naves que surcaban los mares que se situaban

entre Estados Unidos e Inglaterra durante la segunda guerra mundial.

Antecedentes Nacionales

Título: “Gestión logística en la industria salinera del departamento de La Guajira, Colombia”.


Autores: Danny D. López, Gelvis M. Melo, Darcy L. Mendoza
Año del Documento: 2021

El propósito de esta investigación fue analizar la gestión logística en la industria salinera

en La Guajira, Colombia. Se trata de un estudio descriptivo, no experimental y transversal. La

población muestreada la componen 39 ingenieros de empresas mineras que se dedican a la

explotación y/o procesamiento de la sal en el departamento de La Guajira. Se empleó la técnica

de observación mediante encuesta y se construyó un cuestionario. Se obtuvo como resultado

falencias con relación a la aplicación de la gestión logística en la minería de la sal en el

departamento de La Guajira, por lo que es importante desarrollar acciones para mejorar su

planeación y ejecución.

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Se concluye que la gestión logística se realiza en forma medianamente efectiva,

resultando eficiente las estrategias logísticas examinadas, y reflejándose aceptables la logística

interna identificada, los procesos logísticos descritos y la estructura organizacional establecida en

el presente estudio.

Antecedentes Regionales

Título: “Plan De Mejoramiento En El Área De Producción Y Logística Avícola El Edén”.


Autores: Castilla García, Juan David.
Año del Documento: 2023

El presente trabajo de grado es un plan de mejoramiento que buscará solucionar el

problema del área de producción y logística de la organización Huevos el Edén que se ubica en el

municipio de Ocaña norte de Santander, más específicamente en el área de producción de huevos

orgánicos, donde se recolecto información a través de entrevistas a los colaboradores que integran

estos procesos como también del Gerente General de la compañía para así entregar datos de la

mayor veracidad y eficiencia. Se inicia con la recolección de información y datos de la empresa

Huevos el Edén para entenderla desde su composición, la misión, la visión, su posición ante las

adversidades y los recursos con los que cuentan para sus procesos; se profundizó en los

antecedentes que han tenido los incentivos que se han manejado en esta organización para detectar

debilidades y oportunidades.

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Logística de Producción

La logística de producción se centra en la gestión eficiente del flujo de materiales y

productos a lo largo de la cadena productiva. Esta gestión incluye la adquisición de materiales, la

transformación de materias primas en productos y la distribución de estos productos al cliente

final, todo ello de manera coordinada y optimizada.

Reseña Histórica

La logística de producción, tal como la conocemos hoy, es el resultado de una evolución

a lo largo de muchos siglos, en respuesta a las cambiantes necesidades de producción y

distribución. A continuación, te presento una breve reseña histórica sobre la logística de

producción

Antigüedad y Edad Media

En las antiguas civilizaciones, como Mesopotamia, Egipto y Roma, ya existía una forma

rudimentaria de logística. Era principalmente militar, destinada a mover ejércitos y provisiones.

Sin embargo, estas mismas rutas y métodos fueron utilizados para el comercio, dando lugar a las

primeras nociones de cadena de suministro.

Revolución Industrial (Siglo XVIII y XIX)

Con la invención de la máquina de vapor y la mecanización, la producción a gran escala

comenzó a ser viable. Esto generó la necesidad de sistemas más complejos para manejar el flujo

de materias primas hacia las fábricas y el flujo de productos terminados hacia los mercados.

Principios del Siglo XX

Las ideas de Frederick Taylor sobre la administración científica y los estudios de tiempo

y movimiento llevaron a una mayor eficiencia en la producción. Henry Ford introdujo la línea de

montaje, que revolucionó la producción en masa y, por ende, la logística relacionada con ella.

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Segunda Guerra Mundial

La guerra exigió una logística avanzada para mover tropas, suministros y equipo en

escenarios cambiantes y a menudo hostiles. Muchas de las técnicas y herramientas desarrolladas

para la logística militar encontraron aplicaciones en el mundo empresarial después de la guerra.

Década de 1960 y 1970

La aparición de la informática y las tecnologías de información revolucionó la logística.

Herramientas como el MRP (Planeación de Requerimientos de Materiales) permitieron una

gestión más precisa y eficiente de los inventarios y la producción.

Década de 1980 y 1990

Surgimiento de conceptos como "Justo a Tiempo" (JIT) y manufactura esbelta,

originarios de Japón, que se centraban en la eliminación de desperdicios y la mejora continua en

la producción y la logística.

Siglo XXI

La globalización y la competencia internacional impulsaron la necesidad de cadenas de

suministro más ágiles y resilientes. La digitalización y la tecnología de la información

permitieron una visibilidad y control sin precedentes en la logística de producción.

Características de la logística de producción

• Es la encargada de analizar, planificar y gestionar el flujo de los productos, desde las

cantidades de materia prima requeridas para la transformación de los productos, hasta la

distribución de estas en todo el proceso de producción.

• Suministrar, abastecer, mantener y garantizar la seguridad industrial, para favorecer la

producción.

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• Es la responsable de planificar el abastecimiento; para ello, analiza en nivel de

productividad de la empresa, el tiempo de trabajo de la maquinaria, las instalaciones, la

capacidad de producción, la productividad de horas hombre, etc.

• Suministrar el producto adecuado, en la cantidad solicitada, en las condiciones

establecidas, en el lugar y tiempos exactos, y con un coste mínimo

Funciones

Estas son las funciones principales con las que debe cumplir la logística de fabricación.

Optimización de la transformación de materias primas

Se encarga de alcanzar niveles de producción óptimos y acordes a las necesidades del

mercado.

Transporte de productos intermedios

Consiste en el traslado de productos semiterminados a la siguiente fase del proceso

productivo, en las mejores condiciones y además dentro del tiempo establecido.

Cumplimiento de los estándares de calidad

Supervisa y controla que se cumpla con los estándares de calidad exigidos por el cliente.

Preparación del producto final

Se encarga de empaquetar el producto y dejarlo en las condiciones adecuadas para

facilitar su distribución.

Componentes Principales

Planificación de la Producción

• Establece qué se producirá, en qué cantidad y en qué momento.

• Herramientas como la planificación agregada y la planificación maestra de producción


son esenciales.

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• Se consideran pronósticos de demanda, tendencias del mercado y capacidades de la
planta.

Control de Inventarios

• Supervisa la cantidad y ubicación de materias primas, productos en proceso y productos


terminados.

• Establece niveles óptimos de stock, puntos de reorden y cantidades de pedido.

• Las técnicas, como el modelo EOQ (Cantidad de Pedido Económico), pueden ser
aplicadas.

Programación de la Producción

• Establece la secuencia de operaciones y asigna tiempos específicos para cada tarea.

• Herramientas como el Diagrama de Gantt y el CPM (Critical Path Method) son


comúnmente utilizadas.

Gestión de Compras

• Encargada de obtener los materiales y servicios necesarios.

• Evalúa y selecciona proveedores, negocia contratos y supervisa las relaciones con los
mismos.

• El análisis de costo total y las técnicas de evaluación de proveedores son esenciales.

Control de Calidad

• Asegura que los productos cumplan con estándares y especificaciones.

• Implementa sistemas como Six Sigma, TQM (Total Quality Management) y herramientas
estadísticas de control.

Almacenamiento y Manejo

• Diseña y gestiona el almacenamiento, movilidad y rastreo de materiales.

• Implementa sistemas de almacenamiento eficientes y tecnologías de seguimiento, como


RFID.

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Elementos

Los elementos claves en la logística de fabricación son, la cantidad correcta, consiste en

contar la cantidad exacta de materias primas para llevar a cabo el proceso productivo. Segundo,

condiciones correctas, es el manejo adecuado para evitar daños durante el transporte y

almacenamiento de mercancías. Tercero, lugar correcto, su función es asegurar que las materias

primas y productos semiterminados se encuentren en la etapa correcta. Cuarto, tiempo correcto,

consiste en lograr que las mercancías estén justo a tiempo en el lugar que les corresponde dentro

del proceso productivo. Y por último, el costo correcto, es una gestión adecuada del proceso

productivo con la finalidad de optimizar la utilización de recursos con ello, reducir costos.

Cómo lograr una logística de producción adecuada

Estos son los pasos que debes seguir para lograr una logística de producción eficiente:

1. Lo primero es evaluar el desempeño de cada etapa del proceso para lograr una mejora

continua.

2. Lo segundo es enfocarte en las etapas del proceso con más deficiencias.

3. Después de eso invierte en la automatización de procesos.

4. Por último implementa herramientas tecnológicas que faciliten la realización de

actividades.

Tecnologías Asociadas

La tecnología desempeña un papel fundamental en la logística de producción, esto ha

hecho posible desarrollar técnicas y procedimientos administrativos, que han sido posibilitadores

de una alta productividad tanto en diseño como en tecnología y manufactura. Se utilizan sistemas

de gestión de inventarios, software de planificación de recursos empresariales (ERP) y

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automatización de procesos para mejorar la eficiencia y la visibilidad en toda la cadena de

producción.

Sistemas ERP

Es un conjunto de aplicaciones de software integradas que ayudan a las organizaciones a

gestionar y automatizar una amplia variedad de operaciones y procesos empresariales. Algunos

de los proveedores de sistemas ERP más conocidos incluyen SAP, Oracle, Microsoft Dynamics,

Infor, y muchos otros. La elección del sistema ERP adecuado dependerá de las necesidades

específicas de la organización y su industria.

MRP y MRP II

El sistema MRP I, Planificación de Requerimientos Materiales, básicamente proporciona

un programa de la producción y de los abastecimientos, de acuerdo con los pronósticos de ventas

con la compañía, los estándares de producción y los tiempos de entrega de los proveedores.

El sistema MRP II, Planificación de Requerimiento de Manufactura, amplía su enfoque

tomando en consideración funciones de mercadotecnia, finanzas, compras, e ingeniería tratando

de generar una mayor coordinación.

JIT (Just in Time)

Es un enfoque de gestión y producción en la industria y la logística que se centra en la

producción y entrega de productos justo en el momento necesario y en las cantidades requeridas.

El JIT es un sistema eficiente que busca reducir al máximo los costos de inventario y minimizar

el desperdicio.

Tecnología de la Información

Sistemas avanzados de rastreo, inteligencia artificial, y análisis de datos para optimizar la

producción.

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Desafíos Actuales

Globalización

La globalización ha expandido las cadenas de suministro a nivel mundial, lo que plantea

desafíos relacionados con la coordinación, la seguridad y la gestión de riesgos en entornos

internacionales.

Demandas Cambiantes

Las demandas de los consumidores son cada vez más volátiles y difíciles de predecir. La

logística de producción debe ser ágil y capaz de adaptarse rápidamente a los cambios en la

demanda, lo que puede ser un desafío para las empresas.

Sostenibilidad

La presión para operar de manera más sostenible, incluyendo la reducción de emisiones

de carbono y la gestión de residuos, es un desafío importante para la logística de producción.

Tecnología y Digitalización

La adopción de tecnologías avanzadas, como la automatización, la inteligencia artificial,

La Industria 4.0 y la IIoT (Internet Industrial de las Cosas) están redefiniendo la producción,

mejorando la eficiencia, pero también requiere inversiones significativas y capacitación del

personal.

Ventajas de la logística de producción

El aplicar una logística de producción adecuada permite a las empresas alcanzar varios

beneficios y le genera ventajas sobre la competencia, mejorando la organización interna.

• Disminuir costos, esto se debe a la organización y gestión de los recursos, tanto

materiales, humanos y tecnológicos que se involucran en el procesamiento de los

productos o servicios que se prestan.

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• El proceso productivo se vuelve eficaz y ágil, gracias a una organización adecuada y

gestión, mismas que involucran una mejor organización de equipos, tiempos y trabajo,

obteniendo coordinación interna y externa.

• Los clientes se encuentran satisfechos, al aplicar la logística de producción como una

estrategia se obtiene satisfacción en los clientes, dado que el producto entregado presenta

mayor calidad, precios competitivos, cumplimiento de tiempos y disponibilidad en

cantidad, tiempo y lugar

Desventajas de la logística de producción

• Es necesario tener una estrategia bien definida, la capacidad de implementarla y dar

cumplimiento a objetivos planteados. Hasta encontrar la manera más adecuada, se puede

cometer varios errores y es necesario realizar un rediseño de las acciones implantadas.

• En ocasiones, aunque se cuente con una estrategia para desarrollar la logística de

producción, esta no funciona eficientemente dado que no se posee la maquinaria

necesaria o los recursos adecuados

Sostenibilidad

La sostenibilidad en la logística de producción es un enfoque clave para las empresas que

buscan minimizar su impacto ambiental, reducir costos y responder a las crecientes

preocupaciones ambientales y regulaciones gubernamentales. La adopción de prácticas de

sostenibilidad en la logística de producción no solo beneficia al medio ambiente, sino que

también puede mejorar la reputación de la empresa, reducir costos a largo plazo y abrir

oportunidades de mercado al responder a la creciente demanda de productos sostenibles por parte

de los consumidores

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Estrategias

Existen dos estrategias efectivas que se pueden implementar para mejorar la logística de

fabricación de la empresa.

Sistema Push

Consiste en la fabricación para stock, se utiliza cuando el producto tiene una demanda amplia,

cuenta con características generales y no se produce conforme a especificaciones particulares

para cada cliente.

Sistema Pull

Se refiere a la fabricación sobre pedido, funciona mediante el stock de productos semiterminados

que se ensamblan en ocasiones de acuerdo con especificaciones particulares de cada cliente hasta

el momento en que se recibe la orden.

Ejemplos

Por tanto, un ejemplo de logística de producción sería el proceso por el que se trata y

trabaja la harina, levadura, sal y agua de la manera lo más óptima posible para que, al obtener

finalmente pan para vender, se haga empleando la menor cantidad posible de recursos y, sobre

todo, en plazos de tiempo cortos. De esta manera, aparte de obtener un producto mucho más

barato, pondremos a disposición del cliente el producto de manera más rápida y teniendo un

mayor margen de beneficio.

Empresas como Nestlé, Coca Cola y Kellogg´s planean su producción mediante

el sistema Push con el objetivo de colocar productos terminados a disponibilidad inmediata del

cliente en los distintos puntos de venta. Por otra parte, las empresas del sector automotriz, como

Toyota, Kia y Nissan, fabrican con el sistema Pull, es decir, inician en ensamble de autopartes

conforme reciben los pedidos de los clientes.

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Conclusiones

La logística de producción es un pilar en la estrategia operativa de las empresas

manufactureras. Una gestión eficaz en esta área no solo garantiza eficiencia y reducción de

costos, sino que también puede ser una ventaja competitiva en el mercado. Las empresas deben

adaptarse y evolucionar constantemente para enfrentar los desafíos actuales y futuros en este

campo.

La logística de producción es una disciplina multifacética que combina aspectos técnicos,

humanos y estratégicos. Para el ingeniero industrial, comprender y dominar esta área es crucial

para garantizar operaciones optimizadas, sostenibles y orientadas al cliente.

Delante de un mundo cada vez más globalizado y competitivo y de unos consumidores

que piden más calidad en los productos y servicios, la logística de producción juega un papel

fundamental para alcanzar unos buenos resultados en la gestión empresarial y productiva.

La logística de producción no solo consiste en el transporte de suministros y mercancías

entre áreas, sino que también incluye la planificación, el control y la implementación de un

proceso que asegure que cada máquina y estación de trabajo se alimente en el momento

adecuado con la cantidad correcta de materias primas

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Bibliografía

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implica-y-cuanto-cuesta-la-ejecucion-de-la-estrategia

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