PRACTICA 2 DE HIDRAULICA

TEMA
ESTUDIO DE LAS LÍNEAS DE ENERGÍA Y DE ALTURAS PIEZOMÉTRICAS CON
FLUJO ESTACIONARIO

INTEGRANTES

DILMO JOSÉ AGUILAR OLIVA

ELIANA YANETH LOPEZ ATENCIA
MARIA CLAUDIA ACUÑA MENDOZA
ISAIAS PRESTON SOLANO
SHANNELLA TUIRAN GIL

DOCENTE
LUIS ALFREDO DIAZ PERALTA

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA

SINCELJO, COLOMBIA
2023
1. INTRODUCCION

En un tubo de Pitot, colocado con su extremo abierto apuntando en contra del flujo, se

mide la energía cinética del flujo, lo que nos proporciona información sobre la carga

total del sistema (altura piezométrica: la suma de la altura estática, la altura dinámica y

la velocidad al cuadrado dividida por dos veces la aceleración debida a la gravedad).

La distancia vertical desde un punto en el tubo de corriente hasta el nivel de la altura

piezométrica representa la altura estática del flujo en ese punto. La distancia desde el

nivel del líquido en el tubo piezométrico hasta el tubo de Pitot corresponde a la

contribución de la velocidad del flujo a la energía total.

La línea trazada por los niveles del líquido en los tubos de Pitot se llama línea de

energía (LE). En el caso de un fluido ideal, esta línea de energía es horizontal,

indicando la ausencia de pérdida de energía debido a la fricción interna del fluido. Sin

embargo, en un fluido real, la línea de energía tiene una pendiente descendente en la

dirección del flujo debido a la pérdida de energía causada por la fricción interna del

fluido.

El término "pl/y + z" se refiere a la altura piezométrica, que representa hasta qué punto

el líquido subirá en un tubo piezométrico. La línea de altura motriz o línea piezométrica

(LP) es una línea que conecta los extremos superiores de las columnas piezométricas.
 Estos conceptos de línea de energía y línea piezométrica son útiles para el estudio de

problemas relacionados con el flujo de fluidos, ya sea en conductos abiertos como

canales o en conductos cerrados a presión como tuberías. Por ejemplo, al dibujar el

perfil de una tubería a escala, la línea piezométrica no solo permite determinar la

presión en cualquier punto, sino que también muestra visualmente cómo varía la

presión a lo largo de la tubería. La línea piezométrica será una línea recta si la tubería es

recta y de diámetro uniforme, pero en presencia de curvas suaves, la desviación de una

línea recta será pequeña. Además, las pérdidas locales de carga o cambios en el

diámetro de la tubería pueden dar lugar a cambios bruscos en la línea piezométrica.

2. OBJETIVOS

 Crear líneas que nos muestren las alturas de presión y la energía total en un sistema

de tuberías.

 Entender situaciones en las que esas líneas no son rectas y constantes, lo que

significa que hay cambios en la presión y la energía en diferentes puntos del

sistema.

 Usar las ideas de "línea de energía" y "línea de altura piezométrica" para estudiar y

resolver problemas relacionados con el flujo de fluidos en tuberías.

3. MARCO TEORICO

Dinámica de fluidos
La hidrodinámica estudia los fluidos en movimiento, constituye una de las ramas más

complejas de la mecánica, aunque muchos casos prácticos pueden resolverse mediante

modelos idealizados

Dinámica de Fluidos: Definiciones

● Fluido ideal: incomprensible y sin rozamiento interno o viscosidad.

● Un gas puede tratarse como un fluido ideal siempre que el flujo sea tal que las

diferencias de presión no resulten demasiado grandes.

● Línea de flujo: la trayectoria seguida por un elemento de un fluido móvil.

● Flujo estacionario: cuando todo elemento que pasa por un punto dado sigue la

misma línea de flujo que los elementos precedentes, se dice que el flujo es estacionario.

● En estado estacionario, la velocidad en cada punto no varía con el tiempo, si bien la

velocidad de una partícula del fluido puede cambiar al pasar de un punto a otro.

● Línea de corriente: curva cuya tangente en ese punto coincide con la dirección de la

velocidad del fluido en ese punto.

● En un flujo estacionario, líneas de corriente y de flujo coinciden.

● Dos líneas de corriente no pueden cortarse.

 La ecuación de Bernoulli

La ecuación de Bernoulli es una importante ecuación en el campo de la mecánica de

fluidos y se utiliza para describir el comportamiento de un fluido en movimiento.

La ecuación de Bernoulli se deriva del principio de conservación de la energía para un

fluido en movimiento. Este principio establece que, en un flujo de fluido sin fricción, la

energía total por unidad de peso del fluido se mantiene constante a lo largo de una

corriente de fluido. La energía en un flujo de fluido está compuesta por tres términos: la

energía cinética, la energía potencial y la energía de presión.

La ecuación de Bernoulli se expresa matemáticamente de la siguiente manera:

1 2
P+ ρ v + ρgh=constante
2

 P representa la presión del fluido.

 ρ es la densidad del fluido.

 v es la velocidad del fluido.

 g es la aceleración debido a la gravedad.

 h es la altura sobre un punto de referencia.

Esta ecuación establece que la suma de la presión del fluido, la energía cinética por

unidad de peso y la energía potencial por unidad de peso en cualquier punto a lo largo

de una corriente de fluido es constante, siempre que no haya pérdida de energía debida

a la fricción o a la transferencia de calor.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 Identifique tos componentes del sistema a utilizar y su modo de operación.

 4.2 Realice un esquema a escala del sistema y anote cada una de las dimensiones y

diámetros de los componentes, y cotas con respecto a un nivel de referencia (puede ser et

piso del laboratorio). El diámetro externo se medirá con el calibrador.

4.3 se trabajarán 2 líneas de trabajo instalados en el módulo a trabajar.

4.4 Mida la longitud y el diámetro de la tubería de descarga (a partir de la bomba), hasta la

primera válvula de cierre rápido del control del manómetro diferencial. Tome dato de tos

accesorios presente en el tramo de la tubería hasta la línea de trabajo.

4.5 Abra la válvula del bay pas y ponga a funcionar la electrobomba del módulo en el

tablero de control.

4.6 Abra las válvulas de compuerta en la tubería de descarga. Con ta válvula del baypas

seleccione un caudal, con una presión en el manómetro de bourdon, Seguidamente afórelo

mediante el procedimiento volumétrico en el tanque de recirculación; para mayor precisión

realice tres (3) medidas, y tome el promedio-

3.7 Mida los niveles del mercurio en et manómetro diferencial y obtenga la caída de presión

en el tramo de tubería trabajado.

5. MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS UTILIZADOS

Módulo- hidráulico para el estudio de líneas piezométricas (LP) y de energía (LE),

cronómetro digital con aproximación a 0.01 segundos, calibrador y flexómetro.

 6. RESULTADOS Y CALCULOS

6.1 RESULTADOS EXPERIMENTALES

Caudal volumetrico perdidas (cm Hg) long. 1 - 2 z1 z2

Linea de trabajo Caudal N°
vol. (ml) t (seg) h1 h2 m m m
4.95
1 9000 4.16 76.3 123.8
5.5
8.37
1 2 9000 7.78 88.3 111.1 7.63 1.44 1.44
8.09
17.3
3 9000 17.64 97.1 102.2
16.87
5.9
1 9000 6.11 90.3 107
6.39
9.35
2 2 9000 8.27 95 104 4.76 1.65 1.65
8.54

6.2 CALCULOS

2 2
P1 V 1 P2 V 2
Z 1+ + =Z 2+ + +Δ H
Y 2g Y 2g

Promedio de tiempos

Línea de trabajo 1

4.95+ 4.16+5.5
t 1= =4.87 seg
3

t 2=8.08 seg

t 3=17.27 seg
Línea de trabajo 2

t 1=6.13 seg

t 2=8.72 seg

t 3=17.30 seg

Cálculo de caudales (Q)

Vol
Q=
t

Línea de trabajo 1

3 3
9000 c m cm
Q 1= =1848.05
4.87 seg seg

3
cm
Q 2=1113.86
seg

3
cm
Q 3=521.13
seg

Linea de trabajo 2

3
cm
Q 1=1468.19
seg

3
cm
Q 2=1032.11
seg

3
cm
Q 3=520.23
seg

Cálculo de la perdida ( Δ H )
 ( cmHg )∗12.56
Δ H =h 2−h 1 → Δ H =Δ H (mca)
100

Línea de trabajo 1

cmHg∗12.56
Q 1→ Δ H =123.8−76.3=47.5 =5.966 mca
100

Q 2→ ΔH =22.80 cmHg=2.864 mca

Q 3 → ΔH =5.1 cmHg=0.641 mca

Linea de trabajo 2

Q 1→ ΔH =16.70 cmHg=2.097 mca

Q 2→ Δ H =9 cmHg=1.13 mca

Q 3 → Δ H =1.70 cmHg=0.213 mca

Calculo de presiones finales (P2)

P 2=P 1∗0.704− ΔH

Línea de trabajo 1

Q 1→ P 2=17∗0.704−5.966=6 mca

Q 2→ P 2=15.44 mca

Q 2→ P 2=20.91 mca

Linea de trabajo 2

Q 1→ P 2=11.98mca
 Q 2→ P 2=17.17 mca

Q 3 → P 2=18.091 mca

Calculo de velocidades (V1=V2)

4Q
V 1=V 2= 2
πD

En este caso se trabajara con el diámetro interno, cuyo valor es de 50.80 mm = 5.08 cm

línea de trabajo 1

4 ( 1848.05 ) cm
Q 1→ V 1=V 2= =91.179
π ( 5.08 )
2
seg

cm
Q 2→ V 1=V 2=54.956
seg

cm
Q 3 →V 1=V 2=25.712
seg

Linea de trabajo 2

cm
Q 1→ V 1=V 2=72.438
seg

cm
Q 2→ V 1=V 2=50.92
seg

cm
Q 3 →V 1=V 2=25.667
seg
7. ANALISIS DE RESULTADOS

Basado en los resultados obtenidos en los cálculos anteriores, se puede concluir que el

comportamiento del flujo de fluidos en las tuberías sigue ciertas tendencias predecibles.

En particular, se observó que un mayor caudal de fluido conduce a una mayor pérdida

de presión. Esto se debe a que a medida que aumenta el caudal, la velocidad del fluido

también aumenta, lo que a su vez aumenta la fricción entre el fluido y las paredes de la

tubería.

Además, se encontró que las tuberías con accesorios presentan una mayor pérdida de

presión en comparación con las tuberías simples. Los accesorios como codos, válvulas

y tes pueden causar turbulencias en el flujo del fluido, lo que resulta en una mayor

resistencia al flujo y, por lo tanto, una mayor pérdida de presión.

Estos hallazgos son consistentes con los principios fundamentales de la mecánica de

fluidos y proporcionan una valiosa confirmación empírica de estos conceptos teóricos.

8. CONCLUSIONES

En la presente practica el grupo tuvo que disponer de cierta organización para la

correcta toma de los datos en el laboratorio y posterior llenado de la tabla, característica

en la cual se centraba esta primera práctica, en la capacidad que tenemos para recolectar

información y luego usarla para un fin en específico. Los datos tomados serían de vital

importancia para entender el comportamiento del flujo y algunas de sus características,

de igual forma dichos datos serian esenciales para llevar a cabo ciertos cálculos, como
 promediar el caudal y determinar la velocidad, así como realizar ciertas conversiones

para obtener unidades de medidas más típicas y usadas en nuestro entorno.

De este primer laboratorio pudimos apreciar varios aspectos esenciales a tener en

cuenta para posteriores prácticas como la correcta cooperación de los integrantes del

grupo, toma de datos y el estar atentos para atender las enseñanzas del docente, así

como cumplir con las reglas del laboratorio.

9. BIBLIOGRAFIA

 Azebedo N., J. M. y Acosta A ., G Manual de Hidraulica. Sexta edicion. Harta, SA de

C. V. Mexico, 1975

 Franzini Joseph B. y Finnemore E. John. Mecanica de los fluidos, con apliaciones a la

ingeniería. Novena edición. Eddtprial Mc Graw Hill 1999

 López Cualla Ricardo A, Elementos de Diseño para Acueductos y Alcantarillado.

Editorial Escuela Colombiana de Ingeniería. 1.999.