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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELECTRICA

Laboratorio de Mecánica de Fluidos


Informe de Laboratorio: Practica 7
Demostración del teorema de Bernoulli

Matricula Nombre Carrera

1997668 Ulises García Gudiño IMTC

Docente: LUIS FERNANDO RUA MOJICA


Brigada: 211

Enero - Junio 2023


Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, San Nicolas, N.L., 29 abril de 2023
Introducción
En este informe se presenta un análisis de la práctica 7 realizada en el laboratorio de
Mecánica de Fluidos, se conocerá la metodología para analizar el comportamiento de un
fluido en movimiento a través de un conducto con variación de área de paso. Donde al obtener
las lecturas correspondientes generadas en el banco de pruebas, se determinará la relación
que existe entre las cargas de presión, velocidad y posición, por último, con los datos
obtenidos con los calculos realizados se realizará una gráfica en Excel para observar la
variación entre la carga de presión y velocidad.
Marco teórico
Gasto (Caudal o Flujo)
[1] El gasto o caudal es la cantidad de líquido o gas que fluye a través de una sección
transversal de un conducto en una unidad de tiempo. Se expresa en unidades de volumen por
unidad de tiempo, como metros cúbicos por segundo (m³/s) o litros por segundo (l/s).
Símbolo: Q
Unidades: m³/s, l/s, m³/h, l/h, etc.
Fórmula: Q = A * V
donde Q es el gasto, A es el área de la sección transversal del conducto y V es la
velocidad del fluido.
Ecuación de Continuidad
[1] La ecuación de continuidad establece que la cantidad de fluido que entra en un
conducto debe ser igual a la cantidad de fluido que sale del conducto en un periodo de tiempo
determinado. Es decir, la masa del fluido es constante en un sistema cerrado. Esta ecuación
se basa en el principio de conservación de la masa.
Ecuación 𝑄𝑖𝑛 = 𝑄𝑜𝑢𝑡 → 𝐴𝑖𝑛 ∗ 𝑉𝑖𝑛 = 𝐴𝑜𝑢𝑡 ∗ 𝑉𝑜𝑢𝑡
donde Ain y Vin son el área y la velocidad del fluido en la sección transversal de
entrada del conducto, y Aout y Vout son el área y la velocidad del fluido en la sección
transversal de salida del conducto.
Ecuación de Bernoulli (Carga de Presión, de Velocidad y de Altura)
[1] La ecuación de Bernoulli es una ley de la física que describe la relación entre la
velocidad de un fluido y su presión y altura. Esta ecuación se utiliza para analizar el flujo de
fluidos en tuberías, conductos, canales, y otros sistemas hidráulicos.
1
Ecuación: 𝑃 + 2 𝜌𝑉 2 + 𝜌𝑔ℎ = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

donde P es la presión del fluido, ρ es la densidad del fluido, V es la velocidad del


fluido, g es la aceleración debida a la gravedad, h es la altura del fluido sobre un punto de
referencia, y la constante es la misma en cualquier punto del fluido.
La ecuación de Bernoulli se puede expresar en términos de cargas de presión, de
velocidad y de altura:
• Carga de presión: P/ρ + V^2/2g + h = constante
• Carga de velocidad: V^2/2g + z + h = constante
• Carga de altura: P/ρ + V^2/2g + z = constante
Unidades: La presión se mide en Pa (Pascal), la velocidad en m/s, la densidad en
kg/m³, la altura en metros, y la constante en J/kg (joule por kilogramo).
[2] Tipos de medidores de flujo volumétrico que existe para la industria.
Existen varios tipos de medidores de flujo volumétrico utilizados en la industria,
algunos de los cuales se enumeran a continuación:
1. [2] Medidores de desplazamiento positivo: Este tipo de medidor mide el flujo
volumétrico al medir el volumen del líquido que se desplaza por una cámara de
medición. Estos medidores se utilizan en aplicaciones de baja velocidad y viscosidad,
como en la industria de alimentos y bebidas.
2. [2] Medidores de turbina: Estos medidores utilizan una rueda con paletas en el líquido
en movimiento para medir el flujo volumétrico. La velocidad de la rueda es
proporcional a la velocidad del líquido y se utiliza para calcular el flujo volumétrico.
Estos medidores se utilizan en aplicaciones de baja a media velocidad y viscosidad,
como en la industria de petróleo y gas.
3. [2] Medidores electromagnéticos: Estos medidores miden el flujo volumétrico a
través de la detección de la fuerza electromotriz generada cuando un conductor se
mueve a través de un campo magnético. Estos medidores se utilizan en aplicaciones
de alta velocidad y baja viscosidad, como en la industria química y farmacéutica.
4. [2] Medidores ultrasónicos: Estos medidores miden el flujo volumétrico mediante el
uso de ondas sonoras que se envían a través del líquido en movimiento. Los
medidores miden el tiempo que tardan las ondas en recorrer la distancia entre los
transductores para calcular el flujo volumétrico. Estos medidores se utilizan en
aplicaciones de alta velocidad y baja viscosidad, como en la industria de alimentos y
bebidas.
5. [2] Medidores de Coriolis: Estos medidores miden el flujo volumétrico midiendo el
cambio en la frecuencia de resonancia de un tubo en forma de U que contiene el
líquido en movimiento. La frecuencia cambia en proporción a la masa del líquido que
fluye a través del tubo. Estos medidores se utilizan en aplicaciones de alta precisión
y en la industria química y farmacéutica.
Metodología
Equipo a utilizar.
• Banco De Pruebas Hidrodinámico.
• Instrumento para la demostración del teorema de Bernoulli.
• Vaso.
• Probeta De 1 litro.
• Cronómetro.
Formulas, Datos y Condiciones a utilizar
𝑃
• ℎ= 𝐾− 𝛾
• ln ℎ = 𝑛 ln 𝑥 + ln 𝑘
[3] Procedimiento.
a) Cierre la válvula principal y arranque la bomba.
b) Regule el gasto para llenar el tanque de entrada y mantener un nivel estable,
(cuidando que no de derrame) el flujo a través del conducto deberá ser rápido, de tal forma
que la presión en la, garganta sea lo más bajo posible de manera que muestre una lectura en
el tubo piezométrico
c) Ajuste la válvula de control y la válvula de salida hasta que haya una amplia
diferencia de, presión entre la entrada y la garganta del conducto con el nivel de visible en
todos los tubos piezométricos.
d) Revise cuidadosamente que los niveles estén estáticos y no sujetos a oscilaciones.
e) Haga sus lecturas (medir la altura de las columnas que se forman en el banco de
pruebas).
f) Cierre la válvula principal y pare la bomba.
Obtención de datos
Lecturas en los tubos piezométricos, niveles en los tanques de alimentación y de
salida.
Tabla de datos obtenidos en la práctica
K 40 cm
𝑃 X (cm)
(cm)
𝛾
34 8.5
32 11
30 13.5
26 16
19 18.5
12.6 21
Resultados
Tabla de resultados
K 40 cm
𝑃 X (cm) 𝑃 ln h ln x
(cm) h=𝐾−
𝛾 𝛾
34 8.5 6 1.79175947 2.140066163
32 11 8 2.07944154 2.397895273
30 13.5 10 2.30258509 2.602689685
26 16 14 2.63905733 2.772588722
19 18.5 21 3.04452244 2.917770732
12.6 21 27.4 3.31054301 3.044522438

Grafica Ln x vs Ln h

GRAFICA
ln X vs ln h
3.5

3
y = 1.6895x - 1.9424
2.5

1.5

0.5

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

Grafica 1. Grafica arrojada en Excel

Una vez obtenida la grafica en Excel, tenemos que la ecuación de la gráfica es:
𝑦 = 𝑚𝑥 + 𝑏 ∴ ln ℎ = 𝑛 ln 𝑥 + ln 𝑘
Donde también, le pedimos al Excel que nos presentara la ecuación que es la
siguiente:
𝑦 = 1.6895𝑥 − 1.9424
Por lo que la pendiente es:
𝑚 = 1.6895
Conclusiones
En conclusión, los datos recolectados en esta práctica se realizaron podemos decir
que los datos recolectados que son h (altura de los tubos piezométricos), de igual forma esto
puede deberse a que en el sistema pueda llegar a tener alguna perdida de fluido que no
estamos tomando en cuenta, ya que estamos considerando en los calculos que el sistema
analizado es ideal, es decir que no haya perdidas, de igual forma el saber esto nos ayuda a
que en la industria debemos de considerar todos los parámetros que se lleguen a presentar
para que al momento de análisis de un sistema similar, no haya ninguna falla, perdida, que
vaya a afectar a la industria o a una persona.
En cuanto al porcentaje de error, obtenemos que es un porcentaje menor a 20, por lo
que se considera que se realizaron bien los calculos o la toma de medidas, de igual forma
pienso que esto se debe a que al realizar los calculos se toma en cuenta que el sistema es
ideal, que no presenta ninguna perdida, una forma que considero que podría mejorar el
porcentaje de error (disminuirlo) es utilizar un dispositivo medidores de flujo volumétrico
donde pueda arrojar datos como la presión y velocidad que pasa por un punto especifico .
Análisis de error
Entre el tr y el tt
|𝑉𝑟 − 𝑉𝑡 | |1.6895 − 2|
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥 100 = 𝑥 100 = 16%
𝑉𝑡 2
En este caso tenemos un % de error es considerable, menos del 20%, por lo que
podemos decir que los calculos que realizamos están algo cercanos a la realidad.
Bibliografía
[1] Universidad de Guanajuato, “Clase digital 7. Hidrodinámica (I) - Recursos
Educativos Abiertos,” Recursos Educativos Abiertos, Jan. 20, 2022.
https://blogs.ugto.mx/rea/clase-digital-7-hidrodinamica-i/ (accessed Mar. 26,
2023).
[2] “Medidores de flujo: ¿qué son y cómo funcionan? | Badger Meter,”
Badgermeter.com, 2020. https://www.badgermeter.com/es-es/blog-es-
es/medidores-de-flujo-que-son-y-como-funcionan/ (accessed Apr 29, 2023).
[3] FRANCO QUINTANILLA, J. A., GUTIÉRREZ HERRERA, R., &
GUEVARA CASTILLO, F. J. (2015, agosto). 2819-LAB.-MEC.-DE-
FLUIDOS.pdf. Guía de Laboratorio Mecánica de Fluidos.

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